EP2407398B1 - Vorrichtung zum Sammeln flüssiger Abfallstoffe - Google Patents

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EP2407398B1
EP2407398B1 EP11174192.2A EP11174192A EP2407398B1 EP 2407398 B1 EP2407398 B1 EP 2407398B1 EP 11174192 A EP11174192 A EP 11174192A EP 2407398 B1 EP2407398 B1 EP 2407398B1
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EP
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collecting
connection piece
collecting container
container
closure
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EP2407398A2 (de
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Frank Wesemann
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Wesemann GmbH
Original Assignee
Wesemann GmbH
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Publication date
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    • B01L2400/06—Valves, specific forms thereof
    • B01L2400/0633—Valves, specific forms thereof with moving parts

Definitions

  • the invention relates to a device for collecting liquid waste, in particular hazardous substances, with a collecting container having a collecting opening for the waste, and with a connecting piece which cooperates with the collecting opening and has a filling opening for filling the waste into the collecting container, wherein the filling opening communicates with a waste management line.
  • Such a device is from the DE 199 59 666 B4 known.
  • the liquid hazardous substances are filled by a common connection head for filling in a container serving as a collection canister and emptying this canister and sucked out for emptying from the canister into a transport container if necessary.
  • a disadvantage of the known device is that the connection of the connection head with the connection piece to the canister is relatively expensive, so that the canisters usually remain in place and are sucked out for emptying. This requires expensive additional lines for suction for emptying and in particular involves the risk of unwanted contamination during emptying, since a separate transport container must be connected to the emptying line.
  • a urine collection container in which for connecting the collecting container to a connecting piece, a flap must be pressed manually after arranging the collecting container in its collecting position down.
  • the EP 1 106 254 A2 shows a system and apparatus for disposing of liquid waste at a laboratory workstation, wherein a receptacle with a connection piece is attachable to a connection head and the receptacle is firmly installed at the laboratory workstation.
  • the FR 2 940 145 A1 relates to a device for filtering biopharmaceutical liquids, wherein quick-release closures can be provided.
  • the problem underlying the invention is to provide a device for collecting liquid waste, with which collect liquid waste reliably and can be easily removed for disposal without the risk of contamination.
  • the connector is designed as a quick release, which causes an automatic connection of the connector to the collecting container when arranging the collecting container in a collecting position
  • the quick release has a connection head in which the connector in a Anschwinraum is movably arranged, and the connecting piece is resiliently biased in Ansch apartutter.
  • the collecting container By merely arranging the collecting container in the collecting position, a connection of the connecting piece is effected to the collecting container. To dispose of the liquid waste, the collecting container is thus removed only from the collection position and provided with a closure. It can be used in this way a standard canister with transport permit. The once located in the canister liquid waste must not be removed from the sump for transport, so there is no risk of unwanted contamination during removal from the sump.
  • the device according to the invention is designed explosion-proof.
  • the quick release has a connection head in which the connection piece is movably arranged in a connection direction.
  • the connection piece is spring-biased in the direction of connection.
  • the fitting moves against the resilient bias against the Ansch40cardi back to effect when reaching the collection position by the spring tension a backward movement of the connector in Anschmüraum and thus an automatic connection of the connector to the sump.
  • This design is simple and reliable. It can also be a locking of the connector in the connection head in the position moved back against the spring tension with mechanical shut-off of the line in the connection head. This automatically prevents incorrect operation.
  • the connecting piece has a, in particular conical, sealing surface which cooperates in the collecting position with the collecting opening.
  • a sufficient tightness between the connection piece and the collection opening is effected.
  • the conical design of the sealing surface effects an independent positioning when arranging the collecting container in the collecting position.
  • the sealing surface may also be formed, for example, spherical segment.
  • Another embodiment of the invention is characterized in that the connecting piece has a vent opening, which is preferably connected to a suction.
  • a vent opening By means of this vent volatile components or the gases contained in the collecting container can be sucked during filling, so that harmful gaseous components of the hazardous substances can not or only to a very limited extent in collecting the waste materials in the environment.
  • a further embodiment of the invention is characterized by a receptacle associated with the receptacle for receiving the collecting container in the collecting position.
  • the receptacle has a, in particular oblique, insertion section for inserting the collecting container into the receptacle. In this way, the insertion of the collecting container is facilitated in the receptacle to reach the collection position.
  • Another development of the invention is characterized by a filling position sensor assigned to the collecting position, wherein the collecting container is preferably arranged above or below the filling level sensor during positioning in the collecting position.
  • this filling position sensor assigned to the collecting position it is achieved that the filling level of the collecting container in the collecting position can be easily monitored without an additional attachment of a filling level sensor in the collecting container being required here.
  • a valve located in front of the connection piece, in particular in the connection head can be actuated to shut off the line. This prevents accidental misuse.
  • the fill level sensor can detect the fill level capacitively or be designed as an ultrasonic sensor.
  • an ultrasonic sensor arranged above or below the collecting position, it is not only possible to monitor the achievement of a maximum filling level. Rather, the degree of filling of the collecting container is continuously quantitative detectable.
  • the ultrasonic sensor is formed integrally with a coupling element.
  • a coupling element for example, serve a gel pad.
  • the ultrasonic sensor integrated with the coupling element can be automatically coupled to the collecting container when arranging the collecting container in the collecting position. This makes operation particularly easy.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the collecting container and the connecting piece are arranged in the collecting position in a collecting area, wherein the collecting area is preferably arranged in a lower cabinet under a working surface.
  • Arranging the collecting container and connecting piece in the collecting area makes it possible to provide an extraction for this collecting area. In this way, any remaining contaminants escaping residual pollutants can be reliably sucked off, so that a threat to operating personnel is avoided.
  • Simple is the design as a base cabinet, which can be carried out on the one hand explosion proof and on the other hand allows a simple suction through its closed shell.
  • An overhead work surface makes it easy to handle containers for liquid waste.
  • an extract is provided with preferably a plurality of receptacles for collecting container, can be spent by simply inserting the statement or the collection container in the collection position. It is therefore only the desired number of collection containers to position on the statement. By inserting the extract, an automatic connection of the collecting container to the associated connection pieces is then effected. If a, preferably the extract associated tub, in particular for hazardous substances, is provided, accidentally spilled hazardous substances are safely collected in case of incorrect operation, so that a risk or contamination of the work area is avoided. It is also advantageous if the tub is height adjustable. In this case, an adaptation to different heights of the collection container is possible. Preferably, the respective collecting container is assigned a separate receptacle. As a result, manufacturing tolerances of the collecting container can be easily compensated.
  • a, designed in particular as a funnel spout for the waste is provided, which is in communication with the line, wherein preferably a shut-off valve is provided.
  • a shut-off valve is provided.
  • Such a spout facilitates the emptying of liquid waste containers for collection in the collection containers.
  • a shut-off valve makes it possible to prevent unwanted leakage of gaseous pollutants from the sump back from the spout.
  • the spout, in particular with a, preferably spring-loaded, flap is closable. In this way, a tightness of the spout is automatically achieved so that gaseous pollutants remain safely in the sump.
  • a modular design is provided with a plurality of collecting containers and a plurality of connecting pieces. Since a variety of collection containers can be connected at the same time and often different hazardous substances must be collected separately, such as solvents, oil and acids or bases, a collection station can be constructed here like a box, which allows easy operation.
  • Another advantage is an arrangement of the device in a walk-in trigger. This ensures that gaseous pollutants escaping from containers of liquid waste material are also sucked off when filling, without any risk to operating personnel.
  • Fig. 1 shows a device 10 with the features of the invention in a schematic representation. Shown is a workplace 10 for the disposal of liquid pollutants.
  • the workstation 10 has a table top 12 arranged on a frame 11. Under the table top 12, a base cabinet 13 with a housing 14 and an extension 15 is arranged. As a rear boundary of the workplace 10, a rear wall 16 is attached to the frame 11. In the area of the rear wall 16, a faucet 17 is arranged above a wash basin 18 in the table top 12.
  • spouts 19, 20, 21 are arranged for the liquid waste, which are formed in the embodiment shown as a funnel 19, 20, 21.
  • the funnels 19, 20, 21 in the embodiment shown by means of shut-off valves 22, 23, 24 are closed.
  • the shut-off valves 22, 23, 24 open end of the funnel 19, 20, 21 flaps 25, 26, 27 are arranged, which are designed in the embodiment shown by means not shown in the figure springs self-closing.
  • the housing 14 and the drawer 15 of the lower cabinet 13 form in their interior an inner space 28 in which seats 29, 30, 31 are provided for collecting container 32.
  • the collecting container 32 is a standard plastic canister 32.
  • a contact switch 33 is arranged in the upper left corner of the lower cabinet 13 and is triggered when the drawer 15 is closed.
  • Fig. 2 shows the essential functional components of the workplace 10 in a schematic representation.
  • the table 11, 12 and the base cabinet 13 are omitted for clarity.
  • the funnels 19, 20, 21 are connected by means of the shut-off valves 22, 23, 24 to lines 34, 35, 36.
  • the lines 34, 35, 36 connected to connection heads 37, 38, 39, which will be discussed in more detail below.
  • the connection heads 37, 38, 39 are each assigned to one of the receptacles 29, 30, 31.
  • sensors 40, 41, 42 are arranged in the region of the receptacles 29, 30, 31.
  • Fig. 2 It can also be seen that, in addition to the canister 32, two further similar canisters 43, 44 are arranged in a height-adjustable trough 45.
  • the canisters 32, 43, 44 each have on their upper side nozzles 46, 47, 48, which serve as filling openings in a known manner.
  • the canisters 32, 43, 44 also recordings 49, 50, 51 are assigned in the trough 45.
  • Fig. 3 shows a detailed representation of the connection head 39 with the receptacle 29 representative of the connection heads 38, 37 with the receptacles 30, 31.
  • the line 36 is attached to the connection head 39.
  • a further line 52 is arranged on the connection head 39, which communicates with a suction not shown in the figure.
  • a connecting piece 43 is arranged, which is biased by a spring 54 in the figure downwards and against the spring 54 in the figure can be pushed back into the connector 39.
  • the connecting piece 53 is sealingly guided in the connection head 39.
  • means in the connection head 39 for locking the connection piece 53 in a pushed back into the connection head 39 position and to shut off the lines 36, 52 in this position.
  • the fitting 53 has a conical sealing surface 55 for cooperation with the nozzle 48 of the canister 44.
  • two openings in the connecting piece 53 which point downwards in the figure and are in fluid communication with the lines 36, 52, respectively.
  • the receptacle 29 which is formed in the figure as Blechstanz- and edge part, on its sides two insertion sections 56, 57 on.
  • the insertion sections 56, 57 are formed by bending from the sheet metal body of the receptacle 29.
  • the workplace 10 is used for collecting liquid waste, in particular hazardous substances for disposal.
  • the work station 10 is arranged in a walk-in trigger, so that volatile components of the hazardous substances do not lead to a health hazard to the operating personnel.
  • the faucet 17 and the sink 18 serve the faucet 17 and the sink 18.
  • a water jet pump can be connected to directly suck unwanted substances.
  • liquid waste which may be fed to the sewer, be disposed of via the sink 18 in a conventional manner.
  • the funnels 19, 20, 21 For collecting liquid hazardous substances, these are poured into the respective funnels 19, 20, 21 after opening of the respective valve 22, 23, 24 and the associated flap 25, 26, 27.
  • the funnels 19, 20, 21 may be provided for similar or different waste materials.
  • the waste materials then pass through the respective funnels 19, 20, 21 and the associated valves 22, 23, 24 via the lines 34, 35, 36 to the respectively associated connection heads 37, 38, 39.
  • the canisters 32, 43, 44 are in the inserted state of the drawer 15 in the receptacles 29, 30, 31 such that the openings of the nozzle 46, 47, 48 respectively below the sealing surfaces 55 of the connecting pieces 53 of the connection heads 37, 38, 39 are arranged.
  • the liquid waste from the lines 34, 35, 36 pass through the openings in the fittings 53 via the nozzle 46, 47, 48 in the canisters 32, 43, 44.
  • This is the from the canisters 32, 43, 44 When filling displaced gas sucked through the communicating with the lines 52 openings in the fittings 53 each. In this way, virtually no gaseous constituents of the waste materials reach the interior 28. Nevertheless, from the canisters 32, 43, 44 by remaining leaks or natural diffusion rates exiting gaseous constituents of the waste materials are by means of a not shown in the figures suction in a conventional manner from the Lower cabinet 13 sucked.
  • the canisters 32, 43, 44 are in contact with at their upper portion the sensors 40, 41, 42.
  • the sensors 40, 41, 42 are fill level sensors 40, 41, 42, which detect the level in the canisters 32, 43, 44 in a capacitive manner. As soon as one of the sensors 40, 41, 42 has detected a maximum fill level in the respectively associated canister 32, 43, 44, this is communicated to a potential user via a signal, for example a light signal or another suitable type of display.
  • the user is prompted to remove the respective canister 32, 43, 44 for disposal and to replace it with an empty canister 32, 43, 44.
  • the user opens the extract 15, wherein the three canisters 32, 43, 44 from the receptacles 29, 30, 31 be pulled out.
  • the respective connector slides on the respective nozzle 46, 47, 48 initially in the Fig. 3 against the spring 54 upwards, so as to discharge the respective canister 32, 43, 44 from a communication connection of fitting 53 and port 46, 47, 48.
  • the connecting pieces 53 are each locked in their upper positions in the connection heads 37, 38 39 and the lines 34, 35, 36, 52 are shut off in the connection heads 37, 38, 39.
  • the canisters 32, 43, 44 are then freely accessible.
  • the canister to be replaced is closed by screwing a cap on the respective nozzle 46, 47, 48 and can be supplied in a conventional manner for disposal. Since standard canisters can be used which need not be provided for operation in the collecting device 10 with additional breakthroughs, for example for the vent or a level sensor, the existing transport permit remains and the filled canisters can be transported in a known manner.
  • the contact switch 33 After closing the drawer 15, the contact switch 33 is triggered beyond.
  • the operational readiness for a safe collecting can be displayed, for example, by means of a signal light not tracked in the figures.
  • a warning signal may be supported by an optical warning signal to indicate that a safe collection of hazardous substances in not in this condition is possible.
  • ⁇ B> ⁇ u> REFERENCE LIST ⁇ / u> ⁇ /b> 10 countertop 34 management 11 frame 35 management 12 tabletop 36 management 13 cabinet 37 connection head 14 casing 38 connection head 15 abstract 39 connection head 16 rear wall 40 sensor 17 water basin 41 sensor 18 water basin 42 sensor 19 funnel 43 canister 20 funnel 44 canister 21 funnel 45 tub 22 shut-off valve 46 Support 23 shut-off valve 47 Support 24 shut-off valve 48 Support 25 flap 49 admission 26 flap 50 admission 27 flap 51 admission 28 inner space 52 management 29 admission 53 connector 30 admission 54 feather 31 admission 55 sealing surface 32 canister 56 insertion 33 contact switch 57 insertion

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sammeln flüssiger Abfallstoffe, insbesondere Gefahrstoffe, mit einem Sammelbehälter, der eine Sammelöffnung für die Abfallstoffe hat, und mit einem Anschlussstück, das mit der Sammelöffnung zusammenwirkt und eine Einfüllöffnung zum Einfüllen der Abfallstoffe in den Sammelbehälter hat, wobei die Einfüllöffnung mit einer Leitung für die Abfallstoffe in Verbindung steht.
  • Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 199 59 666 B4 bekannt.
  • Bei der bekannten Vorrichtung werden die flüssigen Gefahrstoffe durch einen gemeinsamen Anschlusskopf für das Einfüllen in einen als Sammelbehälter dienenden Kanister und das Entleeren dieses Kanisters eingefüllt und bei Bedarf zum Entleeren aus dem Kanister in einen Transportbehälter abgesaugt. Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, dass das Anschließen des Anschlusskopfes mit dem Anschlussstück an dem Kanister verhältnismäßig aufwendig ist, so dass die Kanister im Regelfall an Ort und Stelle verbleiben und zum Entleeren abgesaugt werden. Dies erfordert aufwändige zusätzliche Leitungen für das Absaugen zum Entleeren und birgt insbesondere die Gefahr unerwünschter Kontamination beim Entleeren, da ein separater Transportbehälter an die Entleerleitung angeschlossen werden muss.
  • Aus der EP 1 872 752 A1 ist ein Urinsammelbehälter bekannt, bei dem zum Anschließen des Sammelbehälters an ein Anschlussstück eine Klappe manuell nach dem Anordnen des Sammelbehälters in seiner Sammelposition nach unten gedrückt werden muss.
  • Die EP 1 106 254 A2 zeigt ein System und eine Vorrichtung zum Entsorgen von flüssigen Abfallstoffen an einem Laborarbeitsplatz, wobei ein Aufnahmebehälter mit einem Anschlußstutzen an einem Anschlußkopf befestigbar ist und der Aufnahmebehälter fest am Laborarbeitsplatz installiert ist.
  • Die FR 2 940 145 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Filtern von biopharmazeutischen Flüssigkeiten, wobei Schnellverschlüsse vorgesehen sein können.
  • Aus der WO 2006/088858 A2 ist ein Fluidverbinder mit einem Ventil bekannt, wobei ein so genannter Luer-Slip zum Herstellen einer Verbindung zweier Verbindungsteile vorgesehen ist.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende Problem ist es, eine Vorrichtung zum Sammeln flüssiger Abfallstoffe anzugeben, mit der sich flüssige Abfallstoffe zuverlässig sammeln und einfach zum Entsorgen ohne die Gefahr einer Kontamination entnehmen lassen.
  • Das Problem wird dadurch gelöst, dass bei einer Vorrichtung der eingangsgenannten Art das Anschlussstück als Schnellverschluss ausgebildet ist, der beim Anordnen des Sammelbehälters in einer Sammelposition ein selbsttätiges Anschließen des Anschlussstückes an den Sammelbehälter bewirkt, der Schnellverschluss weist einen Anschlusskopf auf, in dem das Anschlussstück in eine Anschließrichtung bewegbar angeordnet ist, und das Anschlussstück ist in Anschließrichtung federnd vorgespannt.
  • Auf diese Weise entfällt das aufwendige Aufschrauben eines Anschlusskopfes mit dem Anschlussstück auf den Sammelbehälter. Durch bloßes Anordnen des Sammelbehälters in der Sammelposition ist ein Anschluss des Anschlussstückes an den Sammelbehälter bewirkt. Zum Entsorgen der flüssigen Abfallstoffe ist der Sammelbehälter somit lediglich aus der Sammelposition zu entnehmen und mit einem Verschluss zu versehen. Es kann auf diese Weise ein Standardkanister mit Transportgenehmigung verwendet werden. Die einmal im Kanister befindlichen flüssigen Abfallstoffe müssen zum Transport nicht aus dem Sammelbehälter entnommen werden, so dass hier keine Gefahr der unerwünschten Kontamination bei der Entnahme aus dem Sammelbehälter besteht. Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung explosionsgeschützt ausgeführt.
  • Der Schnellverschluss weist einen Anschlusskopf auf, in dem das Anschlussstück in eine Anschließrichtung bewegbar angeordnet ist. Das Anschlussstück ist in Anschließrichtung federnd vorgespannt. Auf diese Weise kann der Sammelbehälter beim Anordnen in der Sammelposition einfach unter den Anschlusskopf untergeschoben werden. Das Anschlussstück bewegt sich dabei gegen die federnde Vorspannung entgegen der Anschließrichtung zurück um beim Erreichen der Sammelposition durch die Federspannung ein Zurückbewegen des Anschlussstückes in Anschließrichtung und damit ein selbsttätiges Anschließen des Anschlussstückes an den Sammelbehälter zu bewirken. Diese Ausführung ist einfach und zuverlässig. Es kann außerdem eine Arretierung des Anschlussstückes in dem Anschlusskopf in der gegen die Federspannung zurück bewegten Position mit mechanischer Absperrung der Leitung in dem Anschlusskopf erfolgen. Dadurch wird automatisch eine Fehlbedienung verhindert.
  • Bei einer Weiterbildung weist das Anschlussstück eine, insbesondere konische, Dichtfläche auf, die in der Sammelposition mit der Sammelöffnung zusammenwirkt. Auf diese Weise wird eine hinreichende Dichtigkeit zwischen dem Anschlussstück und der Sammelöffnung bewirkt. Gleichzeitig wird durch die konische Ausführung der Dichtfläche eine eigenständige Positionierung beim Anordnen des Sammelbehälters in der Sammelposition bewirkt. Die Dichtfläche kann aber auch zum Beispiel kugelsegmentförmig ausgebildet sein.
  • Eine andere Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Anschlussstück eine Entlüftungsöffnung aufweist, die vorzugsweise an eine Absaugung angeschlossen ist. Mittels dieser Entlüftungsöffnung können flüchtige Bestandteile oder die im Sammelbehälter befindlichen Gase beim Befüllen abgesaugt werden, so dass schädliche gasförmige Bestandteile der Gefahrstoffe nicht oder nur in sehr beschränktem Umfang beim Sammeln der Abfallstoffe in die Umgebung gelangen können.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine dem Anschlussstück zugeordnete Aufnahme zum Aufnehmen des Sammelbehälters in der Sammelposition. Auf diese Weise wird das korrekte Positionieren des Sammelbehälters in der Sammelposition erleichtert, so dass eine Fehlbedienung weitgehend ausgeschlossen ist. Es ist auch möglich, dass die Aufnahme einen, insbesondere schrägen, Einführabschnitt zum Einführen des Sammelbehälters in die Aufnahme aufweist. Auf diese Weise wird der Einführvorgang des Sammelbehälters in die Aufnahme zum Erreichen der Sammelposition erleichtert.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen der Sammelposition zugeordneten Füllstandssensor, wobei der Sammelbehälter beim Positionieren in der Sammelposition vorzugsweise oberhalb oder unterhalb des Füllstandssensors angeordnet ist. Durch diesen der Sammelposition zugeordneten Füllstandssensor wird erreicht, dass der Füllstand des Sammelbehälters in der Sammelposition einfach überwacht werden kann, ohne dass hier ein zusätzliches Anbringen eines Füllstandsensors in dem Sammelbehälter erforderlich ist. Abhängig von dem Sensorsignal kann ein vor dem Anschlussstück, insbesondere in dem Anschlusskopf befindliches Ventil zum Absperren der Leitung angesteuert werden. Dadurch wird eine versehentliche Fehlbedienung verhindert.
  • Der Füllstandsensor kann den Füllstand kapazitiv erfassen oder als Ultraschallsensor ausgebildet sein. Bei der Verwendung eines oberhalb oder unterhalb der Sammelposition angeordneten Ultraschallsensors lässt sich nicht nur das Erreichen eines Maximalfüllstandes überwachen. Vielmehr ist der Füllungsgrad des Sammelbehälters kontinuierlich quantitativ erfassbar. Bei der Verwendung eines Ultraschallsensors ist es außerdem von Vorteil, wenn der Ultraschallsensor mit einem Kopplungselement integriert ausgebildet ist. Als Kopplungselement kann beispielsweise ein Gelkissen dienen. Dabei kann der mit Kopplungselement integrierte Ultraschallsensor beim Anordnen des Sammelbehälters in der Sammelposition selbsttätig an den Sammelbehälter angekoppelt werden. Dadurch wird die Bedienung besonders einfach.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter und das Anschlussstück in der Sammelposition in einem Sammelbereich angeordnet sind, wobei der Sammelbereich vorzugsweise in einem Unterschrank unter einer Arbeitsfläche angeordnet ist. Das Anordnen von Sammelbehälter und Anschlussstück in dem Sammelbereich ermöglicht es, eine Absaugung für diesen Sammelbereich vorzusehen. Auf diese Weise können durch eventuell verbleibende Undichtigkeiten des Systems entweichende Restschadstoffe zuverlässig abgesaugt werden, so dass eine Gefährdung von Bedienpersonal vermieden wird. Einfach ist dabei die Ausgestaltung als Unterschrank, der einerseits explosionsgeschützt ausgeführt werden kann und andererseits durch seine geschlossene Hülle eine einfache Absaugung ermöglicht. Eine darüber angeordnete Arbeitsfläche ermöglicht das Hantieren mit Behältnissen für die flüssigen Abfallstoffe auf bequeme Weise.
  • Wenn ein Auszug mit vorzugsweise mehreren Aufnahmen für Sammelbehälter vorgesehen ist, kann durch einfaches Einschieben des Auszugs der oder die Sammelbehälter in die Sammelposition verbracht werden. Es ist somit lediglich die gewünschte Anzahl Sammelbehälter auf dem Auszug zu positionieren. Durch Einschieben des Auszugs wird sodann ein selbsttätiges Anschließen der Sammelbehälter an die zugehörigen Anschlussstücke bewirkt. Wenn eine, vorzugsweise dem Auszug zugeordnete Wanne, insbesondere für Gefahrstoffe, vorgesehen ist, werden bei eventuellen Fehlbedienungen versehentlich verschüttete Gefahrstoffe sicher aufgefangen, so dass hier eine Gefährdung oder Kontamination des Arbeitsbereiches vermieden wird. Es ist außerdem von Vorteil, wenn die Wanne höhenverstellbar ist. In diesem Fall ist eine Anpassung auf unterschiedliche Höhen der Sammelbehälter möglich. Vorzugsweise ist dem jeweiligen Sammelbehälter eine separate Aufnahme zugeordnet. Hierdurch lassen sich Fertigungstoleranzen der Sammelbehälter einfach ausgleichen.
  • Es ist außerdem von Vorteil, wenn ein, insbesondere als Trichter ausgebildeter Ausguss für die Abfallstoffe vorgesehen ist, der mit der Leitung in Verbindung steht, wobei vorzugsweise ein Absperrventil vorgesehen ist. Ein derartiger Ausguss erleichtert das Entleeren von Gefäßen flüssiger Abfallstoffe zum Sammeln in den Sammelbehältern. Ein Absperrventil ermöglicht es dabei, ein unerwünschtes Austreten von gasförmigen Schadstoffen aus dem Sammelbehälter zurück aus dem Ausguss zu vermeiden. Es ist außerdem von Vorteil, wenn der Ausguss, insbesondere mit einer, vorzugsweise federbeaufschlagten, Klappe, verschließbar ist. Auf diese Weise wird automatisch eine Dichtigkeit des Ausgusses erreicht, so dass Gasförmige Schadstoffe sicher in dem Sammelbehälter verbleiben.
  • Bei der Erfindung ist es außerdem von Vorteil, wenn eine baukastenartige Ausgestaltung mit mehreren Sammelbehältern und mehreren Anschlussstücken vorgesehen ist. Da hier eine Vielzahl Sammelbehälter gleichzeitig angeschlossen werden kann und häufig unterschiedliche Gefahrstoffe getrennt gesammelt werden müssen, wie beispielsweise Lösemittel, Öl und Säuren bzw. Basen, kann hier baukastenartig eine Sammelstation aufgebaut werden, die eine einfache Bedienung ermöglicht.
  • Von Vorteil ist außerdem eine Anordnung der Vorrichtung in einem begehbaren Abzug. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass auch beim Befüllen aus Gefäßen flüssiger Abfallstoffe entweichende gasförmige Schadstoffe abgesaugt werden, ohne dass eine Gefährdung des Bedienpersonals entstehen kann.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorrichtung mit den Erfindungsmerkmalen in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 2
    die wesentlichen Komponenten der Vorrichtung von Fig. 1 und
    Fig. 3
    einen Anschlusskopf in vergrößerter Darstellung.
  • Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 10 mit den Erfindungsmerkmalen in einer schematischen Darstellung. Gezeigt ist ein Arbeitsplatz 10 für die Entsorgung von flüssigen Schadstoffen. Der Arbeitsplatz 10 weist eine auf einem Gestell 11 angeordnete Tischplatte 12 auf. Unter der Tischplatte 12 ist ein Unterschrank 13 mit einem Gehäuse 14 und einem Auszug 15 angeordnet. Als hintere Begrenzung des Arbeitsplatzes 10 ist an dem Gestell 11 eine Rückwand 16 befestigt. Im Bereich der Rückwand 16 ist ein Wasserhahn 17 oberhalb eines Waschbeckens 18 in der Tischplatte 12 angeordnet.
  • An der in der Figur linken Seite der Tischplatte 12 sind 3 Ausgüsse 19, 20, 21 für die flüssigen Abfallstoffe angeordnet, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Trichter 19, 20, 21 ausgebildet sind. An ihrem unteren Ende sind die Trichter 19, 20, 21 bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels Absperrventilen 22, 23, 24 verschließbar. Außerdem sind am von den Absperrventilen 22, 23, 24 abgewandten offenen Ende der Trichter 19, 20, 21 Klappen 25, 26, 27 angeordnet, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels nicht in der Figur gezeigter Federn selbstschließend ausgestaltet sind.
  • Wie sich der Figur außerdem entnehmen lässt, bilden das Gehäuse 14 und der Auszug 15 des Unterschrankes 13 in ihrem Inneren einen Innenraum 28, in dem Aufnahmen 29, 30, 31 für Sammelbehälter 32 vorgesehen sind. Insgesamt sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel drei Sammelbehälter vorgesehen, von denen in der Figur nur ein Sammelbehälter 32 zu sehen ist. Bei dem Sammelbehälter 32 handelt es sich um einen Standardkunststoffkanister 32. In dem Innenraum 28 ist in der Figur in der oberen linken Ecke des Unterschrankes 13 ein Kontaktschalter 33 angeordnet, der beim Schließen des Auszuges 15 ausgelöst wird.
  • Fig. 2 zeigt die wesentlichen funktionellen Komponenten des Arbeitsplatzes 10 in einer schematischen Darstellung. Der Tisch 11, 12 und der Unterschrank 13 sind dabei zur besseren Übersicht weggelassen. Wie sich der Figur entnehmen lässt, sind die Trichter 19, 20, 21 mittels der Absperrventile 22, 23, 24 mit Leitungen 34, 35, 36 verbunden. An ihrem anderen Ende sind die Leitungen 34, 35, 36 mit Anschlussköpfen 37, 38, 39 verbunden, auf die nachfolgend noch näher eingegangen wird. Die Anschlussköpfe 37, 38, 39 sind jeweils einer der Aufnahmen 29, 30, 31 zugeordnet. Außerdem sind im Bereich der Aufnahmen 29, 30, 31 Sensoren 40, 41, 42 angeordnet.
  • In der Fig. 2 ist weiter zu erkennen, dass zusätzlich zu dem Kanister 32 zwei weitere gleichartige Kanister 43, 44 in einer höhenverstellbaren Wanne 45 angeordnet sind. Die Kanister 32, 43, 44 haben jeweils an ihrer Oberseite Stutzen 46, 47, 48, die auf bekannte Weise als Einfüllöffnungen dienen. Den Kanistern 32, 43, 44 sind außerdem Aufnahmen 49, 50, 51 in der Wanne 45 zugeordnet.
  • Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung des Anschlusskopfes 39 mit der Aufnahme 29 stellvertretend für die Anschlussköpfe 38, 37 mit den Aufnahmen 30, 31. Wie sich der Figur entnehmen lässt, ist die Leitung 36 an dem Anschlusskopf 39 befestigt. Außerdem ist eine weitere Leitung 52 an dem Anschlusskopf 39 angeordnet, die mit einer nicht in der Figur dargestellten Absaugung in Verbindung steht.
  • An dem dem Sensor 40 zugewandten Ende des Anschlusskopfes 39 ist ein Anschlussstück 43 angeordnet, das mittels einer Feder 54 in der Figur nach unten hin vorgespannt ist und gegen die Feder 54 in der Figur nach oben in das Anschlussstück 39 zurückgedrückt werden kann. Das Anschlussstück 53 ist in dem Anschlusskopf 39 dichtend geführt. Nicht in der Figur dargestellt sind Mittel in dem Anschlusskopf 39 zum Arretieren des Anschlussstückes 53 in einer in den Anschlusskopf 39 zurück gedrückten Position und zum Absperren der Leitungen 36, 52 in dieser Position. Außerdem weist das Anschlussstück 53 eine konische Dichtfläche 55 zum Zusammenwirken mit dem Stutzen 48 des Kanisters 44 auf. Nicht in der Figur dargestellt sind außerdem zwei Öffnungen in dem Anschlussstück 53, die in der Figur nach unten weisen und mit den Leitungen 36, 52 jeweils in Fluidverbindung stehen.
  • Außerdem weist die Aufnahme 29, die in der Figur als Blechstanz- und -Kantteil ausgebildet ist, an ihren Seiten zwei Einführabschnitte 56, 57 auf. Die Einführabschnitte 56, 57 sind durch Abkanten aus dem Blechkörper der Aufnahme 29 gebildet.
  • Nachfolgend wird die Wirkungsweise des Arbeitsplatzes 10 anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert. Der Arbeitsplatz 10 dient zum Sammeln von flüssigen Abfallstoffen, insbesondere Gefahrstoffen zur Entsorgung. Zu diesem Zweck ist der Arbeitsplatz 10 in einem begehbaren Abzug angeordnet, damit flüchtige Bestandteile der Gefahrstoffe nicht zu einer Gesundheitsgefährdung des Bedienpersonals führen. Zum gleichen Zweck dienen der Wasserhahn 17 und das Waschbecken 18. Hier kann beispielsweise eine Wasserstrahlpumpe angeschlossen werden, um unerwünschte Substanzen direkt abzusaugen. Außerdem können flüssige Abfallstoffe, die der Kanalisation zugeführt werden dürfen, über das Waschbecken 18 auf konventionelle Weise entsorgt werden.
  • Zum Sammeln von flüssigen Gefahrstoffen werden diese in die jeweiligen Trichter 19, 20, 21 nach Öffnen des jeweiligen Ventils 22, 23, 24 und der zughörigen Klappe 25, 26, 27 eingegossen. Hierbei können die Trichter 19, 20, 21 für gleichartige oder unterschiedliche Abfallstoffe vorgesehen sein. Die Abfallstoffe gelangen sodann durch die jeweiligen Trichter 19, 20, 21 und die zughörigen Ventile 22, 23, 24 über die Leitungen 34, 35, 36 zu den jeweils zugehörigen Anschlussköpfen 37, 38, 39.
  • In ihrer Sammelposition befinden sich die Kanister 32, 43, 44 im eingeschobenen Zustand des Auszuges 15 in den Aufnahmen 29, 30, 31 derart, dass die Öffnungen der Stutzen 46, 47, 48 jeweils unter den Dichtflächen 55 der Anschlussstücke 53 der Anschlussköpfe 37, 38, 39 angeordnet sind. Auf diese Weise gelangen die flüssigen Abfallstoffe aus den Leitungen 34, 35, 36 durch die Öffnungen in den Anschlussstücken 53 über die Stutzen 46, 47, 48 in die Kanister 32, 43, 44. Dabei wird das aus den Kanistern 32, 43, 44 beim Befüllen verdrängte Gas durch die mit den Leitungen 52 in Verbindung stehenden Öffnungen in den Anschlussstücken 53 jeweils abgesaugt. Auf diese Weise gelangen bereits praktisch keine gasförmigen Bestandteile der Abfallstoffe in den Innenraum 28. Trotzdem aus den Kanistern 32, 43, 44 durch verbleibende Undichtigkeiten oder natürliche Diffusionsraten austretende gasförmige Bestandteile der Abfallstoffe werden mittels einer nicht in den Figuren dargestellten Absaugung auf konventionelle Weise aus dem Unterschrank 13 abgesaugt.
  • In der Sammelposition der Kanister 32, 43, 44, bei der diese in den Aufnahmen 29, 30, 31 jeweils unterhalb des Anschlusskopfes 37, 38, 39 angeordnet sind, befinden sich die Kanister 32, 43, 44 an ihrem oberen Abschnitt in Kontakt mit den Sensoren 40, 41, 42. Bei den Sensoren 40, 41, 42 handelt es sich um Füllstandssensoren 40, 41, 42, die den Füllstand in den Kanistern 32, 43, 44 auf kapazitive Weise erfassen. Sobald einer der Sensoren 40, 41, 42 einen maximalen Füllstand in dem jeweils zugehörigen Kanister 32, 43, 44 erfasst hat, wird dies einem potentiellen Benutzer über ein Signal, beispielsweise ein Lichtsignal oder eine andere geeignete Art der Anzeige mitgeteilt. Auf diese Weise wird der Benutzer dazu aufgefordert, den betreffenden Kanister 32, 43, 44 zum Entsorgen zu entfernen und durch einen leeren Kanister 32, 43, 44 zu ersetzen. Hierzu öffnet der Benutzer den Auszug 15, wobei die drei Kanister 32, 43, 44 aus den Aufnahmen 29, 30, 31 herausgezogen werden. Dabei gleitet das jeweilige Anschlussstück auf dem jeweiligen Stutzen 46, 47, 48 zunächst in der Fig. 3 gegen die Feder 54 aufwärts, um so den jeweiligen Kanister 32, 43, 44 aus einer Kommunikationsverbindung von Anschlussstück 53 und Stutzen 46, 47, 48 zu entlassen. Dabei werden die Anschlussstücke 53 jeweils in ihren oberen Positionen in den Anschlussköpfen 37, 38 39 arretiert und die Leitungen 34, 35, 36, 52 werden in den Anschlussköpfen 37, 38, 39 abgesperrt.
  • Im geöffneten Zustand des Auszuges 15 sind die Kanister 32, 43, 44 dann frei zugänglich. Der auszuwechselnde Kanister wird durch Aufschrauben einer Verschlusskappe auf den jeweiligen Stutzen 46, 47, 48 verschlossen und kann so auf konventionelle Weise der Entsorgung zugeführt werden. Da hierbei Standardkanister verwendet werden können, die für den Betrieb in der Sammelvorrichtung 10 nicht mit zusätzlichen Durchbrüchen beispielsweise für die Entlüftung oder einen Füllstandssensor versehen werden müssen, bleibt die bestehende Transportgenehmigung bestehen und die gefüllten Kanister können auf bekannte Weise transportiert werden.
  • Anschließend wird ein leerer Kanister 32, 43, 44 in die zugehörige Aufnahme 49, 50, 51 gestellt. Die Aufnahmen 49, 50, 51 in Kombination mit den Aufnahmen 29, 30, 31 gleichen dabei Fertigungstoleranzen der Kanister 32, 43, 44 aus, so dass auch bei verhältnismäßig großen Maßabweichungen ein sicherer Sitz der Kanister 32, 43, 44 nach dem Schließen des Auszuges 15 in den jeweiligen Aufnahmen 29, 30, 31 gewährleistet wird. Im Einzelnen wird beim Schließen des Auszuges 15 der jeweilige Kanister 32, 43, 44 in die jeweilige Aufnahme 29, 30, 31 derartig eingeführt, dass der jeweilige Stutzen 46, 47, 48 unter das jeweilige Anschlussstück 53 gleitet. Dabei wird das jeweilige Anschlussstück 53 in der Fig. 3 nach oben gegen die Feder 54 zurück gedrückt, und so die Arretierung der Anschlussstücke 53 in den Anschlussköpfen 37, 38, 39 gelöst. Nach vollständigem Erreichen ihrer Sammelposition in den Aufnahmen 29, 30, 31 befinden sich die Kanister 32, 43, 44 dann jeweils wieder derartig unter den Anschlussköpfen 37, 38, 39, dass die jeweils zugehörigen Anschlussstücke 53 zentriert in den Stutzen 46, 47, 48 angeordnet sind, wobei die Dichtflächen 55 jeweils am oberen Rand der Stutzen 46, 47, 48 belastet durch die Federn 54 abschließen. In dieser Sammelposition sind die Kanister 32, 43, 44 wieder in Kontakt mit den Sensoren 40, 41, 42 angeordnet, so dass hier eine weitere Füllstandsüberwachung erfolgen kann und die Absperrung der Leitungen 34, 35, 36 in den Anschlussköpfen 37, 38, 39 aufgehoben ist.
  • Nach dem Schließen des Auszugs 15 wird darüber hinaus der Kontaktschalter 33 ausgelöst. Mittels des Kontaktschalters 33 kann beispielsweise mittels einer nicht in den Figuren nachgestellten Signalleuchte die Betriebsbereitschaft für ein sicheres Sammeln angezeigt werden. Es ist aber auch möglich, den Kontaktschalter 33 mit einer Sirene zu koppeln, die in einem geöffneten Zustand des Auszuges 15 oder in einem nicht vollständig geschlossenen Zustand ein Warnsignal eventuell unterstützt durch ein optisches Warnsignal ausgibt um darauf hinzuweisen, dass ein sicheres Sammeln von Gefahrstoffen in diesem Zustand nicht möglich ist. Es können aber auch die Leitungen 34, 35, 36 mit den vorhandenen Ventilen verschlossen werden. Bezugszeichenliste:
    10 Arbeitsplatte 34 Leitung
    11 Gestell 35 Leitung
    12 Tischplatte 36 Leitung
    13 Unterschrank 37 Anschlusskopf
    14 Gehäuse 38 Anschlusskopf
    15 Auszug 39 Anschlusskopf
    16 Rückwand 40 Sensor
    17 Wasserbecken 41 Sensor
    18 Wasserbecken 42 Sensor
    19 Trichter 43 Kanister
    20 Trichter 44 Kanister
    21 Trichter 45 Wanne
    22 Absperrventil 46 Stutzen
    23 Absperrventil 47 Stutzen
    24 Absperrventil 48 Stutzen
    25 Klappe 49 Aufnahme
    26 Klappe 50 Aufnahme
    27 Klappe 51 Aufnahme
    28 Innenraum 52 Leitung
    29 Aufnahme 53 Anschlussstück
    30 Aufnahme 54 Feder
    31 Aufnahme 55 Dichtfläche
    32 Kanister 56 Einführabschnitt
    33 Kontaktschalter 57 Einführabschnitt

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Sammeln flüssiger Abfallstoffe, insbesondere Gefahrstoffe, mit einem Sammelbehälter (32, 43, 44), der eine Sammelöffnung für die Abfallstoffe hat, und mit einem Anschlussstück (53), das mit der Sammelöffnung zusammenwirkt und eine Einfüllöffnung zum Einfüllen der Abfallstoffe in den Sammelbehälter (32, 43, 44) hat, wobei die Einfüllöffnung mit einer Leitung (34, 35, 36) für die Abfallstoffe in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (53) als Schnellverschluss ausgebildet ist, der beim Anordnen des Sammelbehälters (32, 43, 44) in einer Sammelposition ein selbsttätiges Anschließen des Anschlussstückes (53) an den Sammelbehälter (32, 43, 44) bewirkt, der Schnellverschluss weist einen Anschlusskopf (37, 38, 39) auf, in dem das Anschlussstück (53) in eine Anschließrichtung bewegbar angeordnet ist, und das Anschlussstück (53) ist in Anschließrichtung federnd vorgespannt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arretierung des Anschlussstückes (53) in dem Anschlusskopf (37, 38, 39) in einer entgegen der Anschließrichtung zurück bewegten Position, insbesondere mit mechanischer Absperrung der Leitung (34, 35, 36), vorzugsweise in dem Anschlusskopf (37, 38, 39), vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich beim Anordnen des Sammelbehälters (32, 43, 44) in der Sammelposition das Anschlussstück (53) gegen die federnde Vorspannung entgegen der Anschließrichtung zurück bewegt, um beim Erreichen der Sammelposition durch die Federspannung ein Zurückbewegen des Anschlusstückes (53) und damit ein selbsttätiges Anschließen des Anschlusstückes an den Sammelbehälter (32, 43, 44) zu bewirken.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (53) eine, insbesondere konische, Dichtfläche (55) aufweist, die in der Sammelposition mit der Sammelöffnung zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (53) eine Entlüftungsöffnung aufweist, die vorzugsweise an eine Absaugung angeschlossen ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine dem Anschlussstück (53) zugeordnete Aufnahme (29, 30, 31) zum Aufnehmen des Sammelbehälters (32, 43, 44) in der Sammelposition, wobei vorzugsweise die Aufnahme (29, 30, 31) einen, insbesondere schrägen, Einführabschnitt (56, 57) zum Einführen des Sammelbehälters (32, 43, 44) in die Aufnahme (29, 30, 31) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen der Sammelposition zugeordneten Füllstandssensor (40, 41, 42), wobei der Sammelbehälter (32, 43, 44) beim Positionieren in der Sammelposition vorzugsweise oberhalb oder unterhalb des Füllstandssensors (40, 41, 42) angeordnet wird.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstandssensor (40, 41 42) kapazitiv den Füllstand erfasst oder als Ultraschallsensor (40, 41, 42) ausgebildet ist, der vorzugsweise mit einem Kupplungselement, insbesondere einem Gelkissen, integriert ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (32, 43, 44) und das Anschlussstück (53) in der Sammelposition in einem Sammelbereich (28) angeordnet sind, wobei der Sammelbereich (28) in einem Unterschrank (13) unter einer Arbeitsfläche (12) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Absaugung für den Sammelbereich (28) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Auszug (15) mit vorzugsweise mehreren Aufnahmen (49, 50, 51) für Sammelbehälter (32, 43, 44) und/oder durch eine, vorzugsweise dem Auszug (15) zugeordnete Wanne (45), insbesondere für Gefahrstoffe, wobei die Wanne (45) besonders bevorzugt höhenverstellbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionieren des Sammelbehälters (32, 43, 44) in der Sammelposition beim Einschieben des Auszugs (15) mittels Aufnahmen (29, 30, 31) für jeweils einen Sammelbehälter (32, 43, 44) erfolgt, insbesondere weist die Aufnahme (29, 30, 31) zwei Einführabschnitte (56, 57) auf.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen, insbesondere als Trichter (19, 20, 21) ausgebildeten, Ausguss für die Abfallstoffe, der mit der Leitung (34, 35, 36) in Verbindung steht, wobei vorzugsweise ein Absperrventil (22, 23, 24) vorgesehen ist und/oder der Ausguss (19, 20, 21) insbesondere mit einer, vorzugsweise federbeaufschlagten, Klappe (25, 26, 27) verschließbar ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine baukastenartige Ausgestaltung mit mehreren Sammelbehältern (32, 43, 44)und mehreren Anschlussstücken (53).
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Anordnung in einem begehbaren Abzug.
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