EP2401451B1 - Parkettelement für boden-, wand- oder deckenbelag - Google Patents

Parkettelement für boden-, wand- oder deckenbelag Download PDF

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EP2401451B1
EP2401451B1 EP10712690.6A EP10712690A EP2401451B1 EP 2401451 B1 EP2401451 B1 EP 2401451B1 EP 10712690 A EP10712690 A EP 10712690A EP 2401451 B1 EP2401451 B1 EP 2401451B1
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EP
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parquet
groove
wood
polymer
panel
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Karl Walter
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Karl Walter GmbH
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Karl Walter GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/05Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0523Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape

Definitions

  • the invention relates to a parquet element according to claim 1 for floor, wall or ceiling covering, preferably for wet rooms or outdoors, consisting of wood, in particular of solid thermal wood, such as thermo treated maple, birch or ash wood or wood-like materials and / or wood substitutes , wherein the parquet element has a groove in one of its height surfaces and that this grooved height surface from the edge with the useful or surface of the Parkettelements up to the groove edge has a molded plastic edge. Furthermore, the invention also relates to a panel formed from at least two parquet elements according to claim 3 or a parquet formed from a plurality of parquet elements or panels according to claim 4.
  • WO 2007/033391 A1 is a panel made of wood, which has a groove in one of its height sides known.
  • the height surface between the groove and the panel surface is provided with a plastic rim.
  • the panel has a groove arranged centrally on the panel surface, and two panels are connected by means of a plastic joint.
  • the spring extension is made in one piece.
  • the spring extension is also integral with the middle layer.
  • the object of the invention is, on the one hand, to avoid the above disadvantages and, on the other hand, to use ecological material with high functionality in accordance with today's zeitgeist.
  • the invention is characterized in that the groove with the molded plastic edge over all four vertical surfaces of the Parkettelements and the plastic edge slightly above the surface edge extends and that a plastic spring is arranged for connecting two parquet elements in the grooves. Under a height surface is one of the four side surfaces of the Parkettelements to understand, with the mentioned groove is parallel to the upper or Nutz configuration.
  • the parquet element according to the invention can be used for a stable wet room floor from, preferably domestic, wood use. Furthermore, such a parquet element can also be adapted in design to current trends. Also over underfloor heating, such a coating can be laid.
  • the parquet element consists of solid and / or thermowood, such as thermo-treated maple, birch or ash wood.
  • the parquet element made of local solid wood, for example for a floorboard, is specially designed for the wet room and withstands fluctuating humidities.
  • the hardwood finished in thermo-wood is treated in a baking process above 200 degrees Celsius. The material thus receives properties that are otherwise known only from tropical woods. It becomes durable, stable and the shades become dark and exotic. In addition, it is also widely resistant to germs.
  • the groove with the molded plastic edge extends over all four vertical surfaces of the Parkettelements, the parquet elements practically to a seamless surface, such as a floor, are joined together. Furthermore, as a result of the fact that the plastic edge, preferably slightly, extends over the edge of the useful surface, a slip resistance is achieved in use.
  • a, in particular centrally located, groove is provided on the surface opposite the utility or surface.
  • At least two parquet elements are connected to each other with their plastic edges to the panel, wherein the two Kuststoffr selected are formed into a plastic eye.
  • Such fixed molded flexible joints increase stability and give the floor a look reminiscent of the decks of ships.
  • Another advantage of such a compound is the fact that there is a gap at the lower joint, whereby a compensation of expansion due to moisture and temperature influences is possible.
  • two parquet elements and / or panels are connected to a spring.
  • the use of such a foreign spring has the advantage that both parquet elements or panels are more flexible.
  • the spring is made of plastic. Such materials have proven themselves in practice and can be used economically.
  • the spring is designed to penetrate into the groove of the Parkettelements or the panel conical. This ensures a simple but safe installation.
  • a parquet element 1 is shown for a floor, wall or ceiling covering.
  • This parquet element 1 is particularly suitable for wet rooms or for outdoor installation.
  • the parquet element 1 consists of wood, wood-like materials and / or wood substitutes. Excellent results are achieved when the parquet element 1 made of solid and / or thermowood, such as thermo-treated maple, birch or ash wood.
  • the hardwood is refined in a baking process over 200 degrees Celsius to Thermoholz. This gives the wood properties that are otherwise known only from tropical woods and it is durable, stable and the shades are dark and exotic. In addition, it is also widely resistant to germs.
  • a height surface is one of the four side surfaces of the Parkettelements 1 and the - later still set - panel 9.
  • the parquet element 1 has in at least one of its vertical surfaces 2 a parallel to the upper or Nutzamide extending groove 3. This grooved height surface 2 further points from the edge with the Nutz- or.
  • Surface 4 of the Parkettelements 1 to the groove edge 5 a molded plastic rim 6, in particular polyurethane-based on.
  • a molded plastic rim 6 in particular polyurethane-based on.
  • the plastic edge 6 extends, preferably slightly, over the edge of the useful or surface. Thus, a slip resistance is achieved in use.
  • a, in particular centrally disposed, groove 8 is provided. Through this groove 8 a voltage freedom and thus a larger plane or flat surface is achieved in use.
  • the Fig. 2 shows a panel 9, which consists of at least two parquet elements 1.
  • the two parquet elements 1 are connected to each other with their plastic edges 6 such that the two Kuststoffr selected 6 result in a plastic joint 10.
  • this plastic groove 10 may be slightly raised above the surface 4 for slip resistance.
  • this plastic joint 10 results in a gap 12 at the lower abutment, equivalent to the central groove 8, whereby an expansion compensation due to moisture and temperature influences is possible.
  • Such fixed molded flexible joints increase stability and give the floor a look reminiscent of the decks of ships.
  • Fig. 3 shows a panel 9, which consists of four parquet elements 1, wherein two plastic joints 10 are provided.
  • Fig. 3 shows a panel 9, which consists of four parquet elements 1, wherein two plastic joints 10 are provided.
  • two plastic joints 10 are provided.
  • a spring 11 which serves to connect two parquet elements 1 or panels 9.
  • the spring 11 is preferably made of plastic and is for penetration into the groove 3 of Parkettelements 1 or 9 of the panel conical.
  • the use of such a foreign spring 11 has the advantage that both parquet elements 1 are more flexible.
  • Fig. 5 Part of a parquet is shown as flooring.
  • the individual panels 9 are connected to each other by the spring 11.
  • Such a floor, wall or ceiling covering is ideal for wet rooms or terraces or balconies. It meets the high requirements, especially with regard to water resistance.
  • the parquet element 1 and the panel 9 is preferably made of local wood. Furthermore, such a parquet element 1 in the design of today's trends can be adjusted accordingly and is to be laid on underfloor heating as a covering.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Parkettelement nach Anspruch 1 für Boden-, Wand- oder Deckenbelag, vorzugsweise für Nassräume oder im Freien, bestehend aus Holz, insbesondere aus Massiv-Thermoholz, wie thermobehandeltes Ahorn-, Birke- oder Eschenholz oder holzartigen Werkstoffen und/oder Holzersatzstoffen, wobei das Parkettelement in einer ihrer Höhenflächen eine Nut aufweist und dass diese genutete Höhenfläche von der Kante mit der Nutz- bzw. Oberfläche des Parkettelements bis zur Nutkante einen angegossenen Kunststoffrand aufweist. Ferner betrifft die Erfindung auch ein aus mindestens zwei Parkettelementen gebildetes Paneel nach Anspruch 3 bzw. ein aus mehreren Parkettelementen bzw. Paneelen gebildetes Parkett nach Anspruch 4.
  • Es ist üblich, Nut-Feder-Bretter an den Stossstellen auszufräsen und die verbreiterte Stossstelle mit Kunststoff zu vergiessen. Derartig hergestellte Böden weisen jedoch nur eine geringe Flexibilität auf, wodurch Schäden oft unvermeidbar sind.
  • Aus der WO 2007/033391 A1 ist ein Paneel aus Holz, das in einer seiner Höhenseiten eine Nut aufweist, bekannt. Die Höhenfläche zwischen Nut und Paneeloberfläche ist mit einem Kunststoffrand versehen. Ferner weist das Paneel eine an der der Paneeloberfläche mittig angeordnete Nut auf und zwei Paneele sind mittels einer Kunststofffuge verbunden.
  • Weiters ist aus der WO 2004/081316 A1 ein Paneel bekannt, dessen Federfortsatz einstückig ausgeführt ist.
  • Ebenso ist aus der DE 94 13 059 U1 ein Bodenpaneel bekannt, das aus einem Holzwerkstoff, wie Spanplatte, Faserplatte oder Sperrholz besteht und mit einem Versiegelungsmaterial versehen ist. Auch dieses bekannte Bodenpaneel weist einen mit dem Holzmaterial einstückig ausgeführten Federfertsatz auf.
  • Ferner ist aus der US 2005/016107 A1 ein Bodenbelag aus mehreren Schichten bekannt, dessen Federfortsatz ebenfalls einstückig mit der mittleren Schicht ausgeführt ist.
  • Auch das Umspritzen von verschiedenen Bauteilen, unter anderem Holz, ist ebenfalls bekannt. So ist aus der DE 30 03 010 A1 ein Fußboden-, Wand- und Deckenbelag aus zusammengefügten bearbeiteten Holzeinzelflächen bekannt.
  • Weiters ist aus der DE 102 18 848 A1 ein Verbundelement aus Holz für den Möbelsektor bekannt, das ein Filmscharnier aus thermoplastischen Polyurethan aufweist.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 41 10 150 C2 eine Vorrichtung zum Anbringen eines Kunststoffrandes an einer Platte bekannt.
  • Als nachteilig hat sich bei den bisher bekannten Belägen deren schlechte Eignung für Nassräume erwiesen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es einerseits die obigen Nachteile zu vermeiden und anderseits ökologisches Material mit hoher Funktionalität dem heutigen Zeitgeist entsprechend einzusetzen.
  • Die Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
  • Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nut mit dem angegossenen Kunststoffrand über alle vier Höhenflächen des Parkettelements und sich der Kunststoffrand geringfügig über die Oberflächenkante erstreckt und dass zur Verbindung zweier Parkettelemente in die Nuten eine aus Kunststoff bestehende Feder angeordnet ist. Unter einer Höhenfläche ist eine der vier Seitenflächen des Parkettelements zu verstehen, wobei die angesprochene Nut parallel zur Ober- bzw. Nutzfläche verläuft. Mit der Erfindung ist es erstmals möglich einen Boden-, Wand- oder Deckenbelag für insbesondere Nassräume oder Terrassen bzw. Balkone zu schaffen, der den hohen Anforderungen, insbesondere in Hinblick auf Wasserfestigkeit, gerecht wird. Das erfindungsgemäße Parkettelement kann für einen stabilen Nassraumboden aus, vorzugsweise heimischem, Holz Verwendung finden. Ferner kann ein derartiges Parkettelement auch im Design den heutigen Trends entsprechend angepasst werden. Auch über Fußbodenheizungen kann ein derartiger Belag verlegt werden.
  • Insbesondere besteht das Parkettelement aus Massiv- und/oder Thermoholz, wie thermobehandeltes Ahorn-, Birken- oder Eschenholz. Das aus heimischem Vollholz gefertigte Parkettelement, beispielsweise für einen Dielenboden, ist speziell für den Nassraum konzipiert und hält auch schwankenden Luftfeuchtigkeiten stand. Das zu Thermoholz veredelte Hartholz wird in einem Backvorgang über 200 Grad Celsius behandelt. Das Material erhält dadurch Eigenschaften, welche man sonst nur von Tropenhölzern kennt. Es wird dauerhaft, stabil und die Farbtöne werden dunkel und exotisch anmutend. Darüber hinaus ist es auch weitgehenst gegen Keime resistent.
  • Dadurch, dass sich die Nut mit dem angegossenen Kunststoffrand über alle vier Höhenflächen des Parkettelements erstreckt, können die Parkettelemente praktisch zu einer fugenlosen Fläche, beispielsweise einem Boden, zusammengefügt werden. Ferner wird dadurch, dass sich der Kunststoffrand, vorzugsweise geringfügig, über die Kante der Nutz bzw. Oberfläche erstreckt, im Gebrauch eine Rutschfestigkeit erzielt.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist an der der Nutz- bzw. Oberfläche gegenüberliegenden Fläche, eine, insbesondere mittig liegende, Nut vorgesehen. Dadurch wird eine gewisse Spannungsfreiheit und somit eine größere plane bzw. ebene Fläche im Gebrauch erreicht.
  • Nach einem weiteren besonderen Merkmal der Erfindung sind mindestens zwei Parkettelemente mit ihren Kunststoffrändern miteinander zu dem Paneel verbunden, wobei die beiden Kuststoffränder zu einer Kunststofffuge ausgebildet sind. Derartig fix angegossene flexible Fugen erhöhen die Stabilität und verleihen dem Boden ein Aussehen, welches an die Decks von Schiffen erinnert. Ein weiterer Vorteil bei einer derartigen Verbindung ist darin zu sehen, dass sich an der unteren Stossstelle ein Spalt ergibt, wodurch ein Dehnungsausgleich auf Grund von Feuchtigkeits- und Temperatureinflüsse möglich ist.
  • Generell kann aufgezeigt werden, dass die Maße des in den Vertrieb gelangenden einzelnen Parkettelements oder des Paneels derart gewählt werden, dass eine optimale Verschnittminimierung gegeben ist.
  • Gemäß einem ganz besonderen Merkmal der Erfindung sind zwei Parkettelemente und/oder Paneele mit einer Feder verbunden. Die Verwendung einer derartigen, fremden Feder bringt den Vorteil mit sich, dass beide Parkettelemente oder Paneele flexibler sind. Durch die Verbindung mit einer eigenen Feder können somit Spannungen und Dehnungen bis zum Unterboden noch besser aufgenommen werden. Die Feder besteht aus Kunststoff. Derartige Materialien haben sich in der Praxis bestens bewährt und sind wirtschaftlich einsetzbar.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Feder zum Eindringen in die Nut des Parkettelements oder des Paneels konisch ausgebildet. Dadurch ist eine einfache, jedoch sichere Montage gewährleistet.
  • Abschließend muss noch erwähnt werden, dass die erfindungsgemäß verschieden hergestellten Designs des Parkettelements bzw. des Paneels bzw. des Parketts entsprechend dem gewünschten optischen Eindruck eingesetzt werden können.
  • Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Parkettelements mit Kunststoffrand,
    • Fig. 2 ein Paneel mit einer Kunststofffuge,
    • Fig. 3 ein Paneel mit zwei Kunststofffugen,
    • Fig. 4 eine Feder zum Verbinden von zwei Parkettelementen bzw. Paneelen und
    • Fig. 5 einen Teil eines Boden-, Wand- oder Deckenbelages.
  • Gemäß der Fig. 1 ist ein Parkettelement 1 für einen Boden-, Wand- oder Deckenbelag dargestellt. Dieses Parkettelement 1 eignet sich besonders für Nassräume oder für Verlegungen im Freien. Das Parkettelement 1 besteht aus Holz, holzartigen Werkstoffen und/oder Holzersatzstoffen. Ausgezeichnete Ergebnisse erzielt man, wenn das Parkettelement 1 aus Massiv- und/oder Thermoholz, wie thermobehandeltes Ahorn-, Birken- oder Eschenholz besteht.
  • Das Hartholz wird in einem Backvorgang über 200 Grad Celsius zu Thermoholz veredelt. Das Holz erhält dadurch Eigenschaften, welche man sonst nur von Tropenhölzern kennt und es wird dauerhaft, stabil und die Farbtöne werden dunkel und exotisch anmutend. Darüber hinaus ist es auch weitgehenst gegen Keime resistent.
  • Eine Höhenfläche ist eine der vier Seitenflächen des Parkettelements 1 bzw. des - später noch dargelegten - Paneels 9. Das Parkettelement 1 weist in mindestens einer ihrer Höhenflächen 2 eine parallel zur Ober- bzw. Nutzfläche verlaufende Nut 3 auf. Diese genutete Höhenfläche 2 weist ferner von der Kante mit der Nutz-bzw. Oberfläche 4 des Parkettelements 1 bis zur Nutkante 5 einen angegossenen Kunststoffrand 6, insbesondere auf Polyurethanbasis, auf. Natürlich kann sich - wie in der Fig. 1 dargestellt - auch die Nut 3 mit dem angegossenen Kunststoffrand 6 über alle vier Höhenflächen 2 des Parkettelements 1 erstrecken.
  • Der Kunststoffrand 6 erstreckt sich, vorzugsweise geringfügig, über die Kante der Nutz bzw. Oberfläche. Damit wird im Gebrauch eine Rutschfestigkeit erreicht.
  • An der der Nutz- bzw. Oberfläche 4 gegenüberliegenden Flächen 7, die vorzugsweise zur Befestigung dient, ist eine, insbesondere mittig angeordnete, Nut 8 vorgesehen. Durch diese Nut 8 wird eine Spannungsfreiheit und somit eine größere plane bzw. ebene Fläche im Gebrauch erreicht.
  • Die Fig. 2 zeigt ein Paneel 9, das aus mindestens zwei Parkettelementen 1 besteht. Die beiden Parkettelemente 1 sind mit ihren Kunststoffrändern 6 derart miteinander verbunden, dass die beiden Kuststoffränder 6 eine Kunststofffuge 10 ergeben. Natürlich kann diese Kunststofffuge 10 leicht über die Nutz- bzw. Oberfläche 4 für eine Rutschfestigkeit erhaben sein. Durch diese Kunststofffuge 10 ergibt sich an der unteren Stossstelle ein Spalt 12, äquivalent zur mittigen Nut 8, wodurch ein Dehnungsausgleich auf Grund von Feuchtigkeits- und Temperatureinflüsse möglich ist. Derartig fix angegossene flexible Fugen erhöhen die Stabilität und verleihen dem Boden ein Aussehen, welches an die Decks von Schiffen erinnert.
  • Fig. 3 zeigt ein Paneel 9, das aus vier Parkettelementen 1 besteht, wobei zwei Kunststofffugen 10 vorgesehen sind. Natürlich sind auch hier die Vorteile des in Fig. 2 aufgezeigten Paneels gegeben.
  • Gemäß der Fig. 4 ist eine Feder 11 dargestellt, die zum Verbinden von zwei Parkettelementen 1 oder Paneelen 9 dient. Die Feder 11 besteht vorzugsweise aus Kunststoff und ist zum Eindringen in die Nut 3 des Parkettelements 1 oder des Paneels 9 konisch ausgebildet. Die Verwendung einer derartigen, fremden Feder 11 bringt den Vorteil mit sich, dass beide Parkettelemente 1 flexibler sind. Durch die Verbindung mit einer eigenen Feder 11 können somit Spannungen und Dehnungen bis zum Unterboden noch besser aufgenommen werden.
  • Gemäß der Fig. 5 ist ein Teil eines Parketts als Bodenbelages gezeigt. Die einzelnen Paneele 9 werden mit der Feder 11 miteinander verbunden.
  • Ein derartiger Boden-, Wand- oder Deckenbelag ist für Nassräume oder Terrassen bzw. Balkone ideal. Er entspricht den hohen Anforderungen, insbesondere in Hinblick auf Wasserfestigkeit. Das Parkettelement 1 bzw. das Paneel 9 wird vorzugsweise aus heimischem Holz gefertigt. Ferner kann ein derartiges Parkettelement 1 auch im Design den heutigen Trends entsprechend angepasst werden und ist über Fußbodenheizungen als Belag zu verlegen.

Claims (5)

  1. Parkettelement (1) für Boden-, Wand- oder Deckenbelag, vorzugsweise für Nassräume oder im Freien, bestehend aus Holz, insbesondere aus Massiv-Thermoholz, wie thermobehandeltes Ahorn-, Birke- oder Eschenholz oder holzartigen Werkstoffen und/oder Holzersatzstoffen, wobei das Parkettelement (1) in einer ihrer Höhenflächen eine Nut (3) aufweist und dass diese genutete Höhenfläche von der Kante mit der Nutz- bzw. Oberfläche des Parkettelements (1) bis zur Nutkante einen angegossenen Kunststoffrand (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nut (3) mit dem angegossenen Kunststoffrand (6) über alle vier Höhenflächen (2) des Parkettelements (1) und sich der Kunststoffrand (6) geringfügig über die Oberflächenkante erstreckt und dass zur Verbindung zweier Parkettelemente (1) in die Nuten (3) eine aus Kunststoff bestehende Feder (11) angeordnet ist.
  2. Parkettelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Nutz- bzw. Oberfläche (4) gegenüberliegenden Fläche (7), die vorzugsweise zur Befestigung dient, eine, insbesondere mittig angeordnete, Nut (8) vorgesehen ist.
  3. Paneel gebildet aus Parkettelementen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Parkettelemente (1) mit ihren Kunststoffrändern (6) miteinander zu einem Paneel (9) verbunden sind, wobei die beiden Kuststoffränder (6) zu einer Kunststofffuge (10) ausgebildet sind.
  4. Parkett, dadurch gekennzeichnet, dass Parkettelemente (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 und/oder Paneele (9) nach Anspruch 3, mit der Feder (11) verbunden sind.
  5. Parkett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (11) zum Eindringen in die Nut (3) des Parketts (1) oder des Paneels (9) konisch ausgebildet ist.
EP10712690.6A 2009-02-27 2010-02-25 Parkettelement für boden-, wand- oder deckenbelag Not-in-force EP2401451B1 (de)

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