EP2379820B1 - Montagevorrichtung für beidseitig zu bestückende wandelemente - Google Patents

Montagevorrichtung für beidseitig zu bestückende wandelemente Download PDF

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EP2379820B1
EP2379820B1 EP09801909.4A EP09801909A EP2379820B1 EP 2379820 B1 EP2379820 B1 EP 2379820B1 EP 09801909 A EP09801909 A EP 09801909A EP 2379820 B1 EP2379820 B1 EP 2379820B1
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EP
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wall
mounting device
support wall
sides
rest
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Hans Rieder
Andreas Reymann
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Betonwerk Rieder GmbH
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Betonwerk Rieder GmbH
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/845—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising a wire netting, lattice or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/847—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising an insulating foam panel

Definitions

  • the invention relates to a mounting device for both sides to be equipped wall elements, with a substantially vertical leaning wall.
  • Prefabricated wall units for buildings, or prefabricated houses usually consist of several layer elements. The layer sequence most frequently occurs: concrete support shell, insulating layer, concrete facing block. Support shell and front shell are connected by anchoring element, which pass through the insulating layer.
  • anchoring element which pass through the insulating layer.
  • Anchoring elements are pushed through the insulating layer and connected to the reinforcing grid. Thereafter, the unilaterally equipped wall element is turned by 180 °, leaning against the same leaning wall and fitted in an analogous manner on the second side.
  • the DE 195 18654 A1 shows a mounting device according to the preamble of claim 1.
  • the aim of the invention is therefore a simple mounting device, with the help of a two-sided assembly of suitable for any purpose wall elements without effort of turning by 180 ° is possible.
  • a first ajar on the leaning wall and resting on the retaining projections wall element be fitted.
  • the wall element can be tilted against the support wall. If this is then pushed away together with the wall element of the leaning wall, the second side of the wall element can be fitted without this would have to be turned by 180 ° about a vertical axis.
  • the retaining projections of the support wall are pivotable with a common shaft. Due to the pivoting movement of the holding projections, the tilting movement of the wall element is either caused, or at least supported.
  • the pivoting movement can be accomplished in the simplest case by at least one on one of the two lateral end faces of the support wall rigidly connected to the shaft pivot lever.
  • the leaning and / or the supporting wall is designed as a slatted frame. This construction is also material and cost saving.
  • a longitudinally movable wall and adjustable height machining unit such as cutting and drilling device, is provided.
  • a height-adjustable assembly platform which can be moved along the backrest wall.
  • FIG. 1 a mounting device according to the invention for two-sided wall elements to be equipped with a resting on the leaning wall element during processing by a processing unit
  • Fig. 2 an analogous representation during the one-sided loading of the wall element
  • Fig. 3 the same mounting device with one-sided equipped wall element and brought to the Lehnwand support wall
  • Fig. 4 the same mounting device during the transfer of the one-sided equipped wall element of the leaning wall to Retaining wall
  • Fig. 5 the mounting device according to the invention with retracted from the leaning wall support wall and resting wall element.
  • the in the Fig. 1 to 5 exemplified, inventive mounting device has a substantially vertical Lehnwand 1 and an inclined support wall 2, which is horizontally displaceable with respect to the Lehnwand 1 (see double arrow). Both are designed as a slatted frame.
  • retaining projections 3 and 4 are provided which engage in the pushing of the support wall 2 to the Lehnwand 1 ( Fig. 3 . 4 ).
  • the retaining projections 4 of the support wall 2 are pivotable with a common shaft 5, with the aid of two on both sides of the support wall 2 with the shaft 5 rigidly connected pivoting lever 6.
  • a height-adjustable machining unit 7 movable, for example, a cutting and a drilling device.
  • a height-adjustable mounting platform 8 can be moved.
  • a wall element 9 which represents an insertable into a formwork insulating and reinforcing element after assembly.
  • individual insulating plates are placed on the retaining projections 3 of the leaning wall 1 and glued to each other at the front. Thereafter, they are bounded by means of the cutting device of the processing unit 7 ( Fig. 1 ). Subsequently, 7 holes are drilled with the drilling device of the processing unit ( Fig. 1 ), which serve for inserting anchoring elements ( Fig. 2 ).
  • a reinforcing grid is fixed at a distance from the surface of the wall element 9, whereupon the pushing of the support wall 2 and the leaning wall 1 takes place, wherein the holding projections 4 occur between the holding projections 3.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Montagevorrichtung für beidseitig zu bestückende Wandelemente, mit einer im wesentlichen vertikalen Lehnwand.
  • Vorfabrizierte Wandeinheiten für Bauten, bzw Fertigteilhäuser bestehen meist aus mehreren Schichtelementen. Am häufigsten tritt die Schichtabfolge: Tragschale aus Beton, Isolierschicht, Vorsatzschale aus Beton auf. Tragschale und Vorsatzschale sind dabei durch Verankerungselement verbunden, welche die Isolierschicht durchsetzen. Bei der Herstellung solcher Wandeinheiten wird zunächst die allenfalls Ausnehmungen für Türen und Fenster udgl durchsetzte Isolierschicht in aufrechtem Zustand - angelehnt an die Lehnwand, bzw Außenschalung - auf einer Seite zB mit Abstandhalter, Fixierträgern, einem Bewehrungsgitter sowie mit einer etwaigen Unterkonstruktion bestückt. Verankerungselemente werden durch die Isolierschicht gestoßen und mit dem Bewehrungsgitter verbunden. Danach wird das einseitig bestückte Wandelement um 180 ° gewendet, gegen die gleiche Lehnwand gelehnt sowie in analoger Weise auf der zweiten Seite bestückt.
  • Da die Abmessungen solcher Wandeinheiten mitunter groß sind, zB 3,9 m x 5 m, oder sogar 3,9 m x 9 m, ist der Manipulationsaufwand zum Wenden solcher Halbfabrikate sehr groß.
  • Die DE 195 18654 A1 zeigt eine Montagevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ziel der Erfindung ist daher eine einfache Montagevorrichtung, mit deren Hilfe eine zweiseitige Bestückung von für beliebige Zwecke geeigneten Wandelementen ohne Aufwand des Wendens um 180 ° möglich ist.
  • Dieses Ziel wird mit einer eingangs genannten Montagevorrichtung erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Lehnwand eine in Bezug auf diese horizontal verschiebbare, geneigte Stützwand zugeordnet ist, wobei an den Unterseiten der Lehn- und der Stützwand ineinandergreifende Haltevorsprünge vorgesehen sind.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung kann ein zunächst an der Lehnwand angelehntes und auf deren Haltevorsprüngen ruhendes Wandelement einseitig bestückt werden. Durch Heranführen der Stützwand an die Lehnwand, wobei deren Haltevorsprünge zwischen jene der Lehnwand treten, kann das Wandelement gegen die Stützwand gekippt werden. Wird diese sodann samt dem Wandelement von der Lehnwand weggeschoben, kann die zweite Seite des Wandelementes bestückt werden, ohne dass dieses um eine Vertikalachse um 180 ° gewendet werden müsste.
  • Um die Übergabe des Wandelementes von der Lehnwand durch Kippen zur Stützwand zu erleichtern, ist es günstig, wenn die Haltevorsprünge der Stützwand mit einer gemeinsamen Welle schwenkbar sind. Durch die Schwenkbewegung der Haltevorsprünge wird die Kippbewegung des Wandelementes entweder hervorgerufen, oder zumindest unterstützt. Die Schwenkbewegung kann im einfachsten Fall durch wenigstens einen an einer der beiden seitlichen Stirnseiten der Stützwand mit der Welle starr verbundenen Schwenkhebel bewerkstelligt werden.
  • Damit bei der Bestückung einer der beiden Seiten des Wandelementes allenfalls auf der anderen Seite herausragende Bestückungsmittel angebracht werden können, ist es von Vorteil, wenn die Lehn- und/oder die Stützwand als Lattenrost ausgeführt ist. Diese Bauweise ist überdies material- und kostensparend.
  • Weiters ist es zweckmäßig, wenn eine längs der Lehnwand verfahrbare und höhenverstellbare Bearbeitungseinheit, beispielweise Schneid- und Bohreinrichtung, vorgesehen ist. Überdies ist es empfehlenswert, eine längs der Lehnwand verfahrbare und höhenverstellbare Montagetribüne vorzusehen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung für beidseitige zu bestückende Wandelemente mit einem an der Lehnwand ruhenden Wandelement während der Bearbeitung durch eine Bearbeitungseinheit, Fig. 2 eine analoge Darstellung während der einseitigen Bestückung des Wandelementes, Fig. 3 die gleiche Montagevorrichtung mit einseitig bestücktem Wandelement und an die Lehnwand herangeführter Stützwand, Fig. 4 die gleiche Montagevorrichtung während der Übergabe des einseitig bestückten Wandelementes von der Lehnwand zur Stützwand und Fig. 5 die erfindungsgemäße Montagevorrichtung mit von der Lehnwand zurückgeführter Stützwand und darauf ruhendem Wandelement.
  • Die in den Fig. 1 bis 5 beispielhaft veranschaulichte, erfindungsgemäße Montagevorrichtung weist eine im Wesentlichen vertikale Lehnwand 1 und eine geneigte Stützwand 2 auf, die bezüglich der Lehnwand 1 horizontal verschiebbar ist (siehe Doppelpfeil). Beide sind als Lattenrost ausgeführt. An den Unterseiten der Lehnwand 1 und der Stützwand 2 sind Haltevorsprünge 3 und 4 vorgesehen, die beim Heranschieben der Stützwand 2 an die Lehnwand 1 ineinandergreifen (Fig. 3, 4). Die Haltevorsprünge 4 der Stützwand 2 sind mit einer gemeinsamen Welle 5 schwenkbar, und zwar mit Hilfe zweier an beiden Seite der Stützwand 2 mit der Welle 5 starr verbundener Schwenkhebel 6. Längs der Lehnwand 1 ist eine höhenverstellbare Bearbeitungseinheit 7 verfahrbar, die beispielsweise eine Schneid- und eine Bohreinrichtung umfasst. Weiters ist längs der Lehnwand 1 eine höhenverstellbare Montagetribüne 8 verfahrbar.
  • Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung wird nun anhand eines Wandelementes 9 erläutert, das nach der Bestückung ein in eine Schalung einsetzbares Isolier- und Bewehrungselement darstellt. Zunächst werden einzelne Isolierplatten auf die Haltevorsprünge 3 der Lehnwand 1 gestellt und stirnseitig miteinander verklebt. Danach werden sie mittels der Schneideinrichtung der Bearbeitungseinheit 7 berandet (Fig. 1). Anschließend werden mit der Bohreinrichtung der Bearbeitungseinheit 7 Löcher gebohrt (Fig. 1), die zum Einsetzen von Verankerungselementen dienen (Fig. 2). An diesen Verankerungselementen wird in einem Abstand von der Oberfläche des Wandelementes 9 ein Bewehrungsgitter befestigt, worauf das Heranschieben der Stützwand 2 and die Lehnwand 1 erfolgt, wobei die Haltevorsprünge 4 zwischen die Haltevorsprünge 3 treten. Durch Betätigung eines der beiden Schwenkhebel 6 wird das auf einer Seite bereits bestückte Wandelement 9 in Richtung zur Stützwand 2 gekippt (Fig. 4), worauf die Stützwand 2 samt dem bereits teilweise bestückten Wandelement 9, das nunmehr auf den Haltevorsprüngen 4 aufsitzt, zurückgeschoben werden kann (Fig. 5). Nun erfolgt die Bestückung der zweiten Seite des Wandelementes 9 in analoger Weise. Das so hergestellte Isolier- und Bewehrungselement wird sodann seiner weiteren Verwendung zugeführt.

Claims (6)

  1. Montagevorrichtung für beidseitig zu bestückende Wandelemente, mit einer im wesentlichen vertikalen Lehnwand, der eine in Bezug auf diese horizontal verschiebbare, geneigte Stützwand (2) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Unterseiten der Lehn- und der Stützwand (1; 2) ineinandergreifende Haltevorsprünge (3; 4) vorgesehen sind.
  2. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorsprünge (4) der Stützwand (2) mit einer gemeinsamen Welle (5) schwenkbar sind.
  3. Montagevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens an einer der beiden seitlichen Stirnseiten der Stützwand (2) ein mit der Welle (5) starr verbundener Schwenkhebel (6) vorgesehen ist.
  4. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lehn- und/oder die Stützwand (1; 2) als Lattenrost ausgeführt ist.
  5. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine längs der Lehnwand (1) verfahrbare und höhenverstellbare Bearbeitungseinheit (7), beispielsweise Schneid- und Bohreinrichtung, vorgesehen ist.
  6. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine längs der Lehnwand (1) verfahrbare und höhenverstellbare Montagetribüne (8) vorgesehen ist.
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