EP2375928A2 - Verfahren zur herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven schuhwerks - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven schuhwerks

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EP2375928A2
EP2375928A2 EP09764522A EP09764522A EP2375928A2 EP 2375928 A2 EP2375928 A2 EP 2375928A2 EP 09764522 A EP09764522 A EP 09764522A EP 09764522 A EP09764522 A EP 09764522A EP 2375928 A2 EP2375928 A2 EP 2375928A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer shaft
shaft
band
seam
thermoplastic material
Prior art date
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Granted
Application number
EP09764522A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2375928B1 (de
Inventor
Liviu-Mihai Pavelescu
Paul Edmund Raith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sympatex Technologies GmbH
Original Assignee
Sympatex Technologies GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Sympatex Technologies GmbH filed Critical Sympatex Technologies GmbH
Priority to EP09764522.0A priority Critical patent/EP2375928B1/de
Publication of EP2375928A2 publication Critical patent/EP2375928A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2375928B1 publication Critical patent/EP2375928B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A43B7/125—Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/12—Stuck or cemented footwear

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a waterproof, breathable footwear and a waterproof and breathable footwear.
  • a waterproof, breathable footwear usually consists of an outer shaft that is air and thus water permeable, e.g. of leather or of a textile material, an inner shaft containing a lining material and a waterproof, water vapor permeable functional layer, an insole which is connected along its outer edge to the inner shaft and the outer shaft by a seam and an outsole attached to the insole and the associated outer or inner end is molded so that both the seam, the insole, inner and outer shank connects to each other, as well as the shaft end itself is enclosed by the outsole material.
  • an outer shaft that is air and thus water permeable, e.g. of leather or of a textile material
  • an inner shaft containing a lining material and a waterproof, water vapor permeable functional layer
  • an insole which is connected along its outer edge to the inner shaft and the outer shaft by a seam and an outsole attached to the insole and the associated outer or inner end is molded so that both the seam, the insole, inner and outer shank connects to each other
  • a critical feature of such a waterproof, breathable footwear is a complete and permanent sealing of the seams, the parts of the inner shaft, which contains a water-vapor-permeable functional layer connect together or the seams connect the inner shaft with outer shaft and / or insole.
  • a seam connecting the insole, inner and outer sheath is waterproofed by the molded outsole, it has been found that the outer sheath used for such shoes, which may be made of leather or of a textile material, conducts water.
  • the insole, inner and outer shank connects together, and penetrate through the seam holes produced in the functional layer to the lining material by the seam of the inner shaft, ie get into the shoe interior.
  • EP 1 743 536 discloses a footwear which comprises a waterproof, water-vapor-permeable functional layer, in which case the compounds which relate to the functional layer are designed as seams.
  • a sealing of the footwear along the seam is achieved by laying a band in the region of the intended seam between the parts to be joined, which is melted after sewing under heat and thus seals the openings produced by the seam.
  • the seams are reliably sealed by the molten tape, but especially in the seam, the outer and inner shank and possibly also the insole connects, moisture can still penetrate into the outer shaft.
  • the processing of the footwear disclosed in EP 1 743 536 is relatively complicated, since sewing always has to be followed up so that the fusible strip remains in the desired position.
  • the object of the present invention is therefore to provide a further improved process for producing a waterproof, breathable footwear and a waterproof, breathable footwear.
  • the footwear comprises an outer shaft having an inner side, an outer side and a lower end and an inner shaft with a lower end, an insole with a circumferential outer edge and an outsole characterized in that along the lower end of the outer shaft a band of thermoplastic material is placed around the end of the outer shaft so that the band of thermoplastic material extends from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft, that the band of a thermoplastic material is fixed to the outer shaft and the inner shaft is connected to the band of a thermoplastic material by a seam, and that after sewing, the band of a thermoplastic material is melted at least in the region of the seam becomes.
  • the inner shaft has a watertight, water vapor permeable functional layer on the side facing the outer shaft.
  • the inner shaft comprises a lining and a waterproof, water vapor permeable functional layer, wherein the waterproof, water vapor permeable functional layer forms a laminate with the lining.
  • the outer shaft on the inside, i. on the inner side facing the inner side, a waterproof water vapor permeable functional layer.
  • the functional layer preferably extends to the lower inner shaft end when the inner shaft has the functional layer and to the lower outer shaft end when the outer shaft has the functional layer.
  • the band of thermoplastic material is wrapped around the lower end of the outer shaft so that the lower outer shaft end is bordered by the band.
  • the band wrapped around the outer shaft end is preferably fixed to the outer shaft by a suture, with the suture penetrating the band on the outer side of the outer shaft, the outer shaft and the band on the inner side of the outer shaft, by laying the band around the outer shaft end. This type of fixation is best suited to avoid slippage of the band during shoe processing and thereby caused continuous re-grasping of the shaft and band.
  • the band may surround the lower outer end of the shaft such that the band abuts the lower outer shaft end and the outer shaft is extended only slightly by the thickness of the band.
  • the seam which penetrates the liner with the thermoplastic band penetrates Material connects, the band on the outside of the outer shaft, the outer shaft, the band on the inside of the outer shaft and the lining.
  • the band may be wrapped around the lower outer shaft end so that the band continues to extend from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft, but the band is spaced from the edge of the lower outer shaft end, and so on Exterior shaft extension forms.
  • the seam connecting the inner shaft to the thermoplastic material band penetrates only the band and the inner shaft and not the outer shaft.
  • the seam sealing tapes known to those skilled in the art can be used, which can be used, for example, for clothing and can be applied to the seam by ironing.
  • These bands have a melting temperature in the range of 120 0 C to 150 0 C.
  • a low melting point material having a melting temperature in the range of 60 to 85 0 C
  • a sealing of the seams is particularly easy to achieve, even if the tape is present between the parts to be joined by the seam. Due to the low melting temperature in the range of 60 0 C to 85 ° C, a melting of the strip and the sealing of the seam is in particular also ensures hard to reach areas.
  • the strip material having a melting temperature of 60 0 C to 85 ° C is selected from the group consisting of copolyamides, polyurethanes, copolymers of polyurethane, olefinic copolymers, for example ethylene terpolymer, copolymers of acrylates and ethylene vinyl acetate terpolymer.
  • the strip used for the method according to the invention is preferably a film or a textile fabric, for example a nonwoven, woven or knitted fabric or combinations thereof.
  • the tape is provided on at least one side with a sticky at room temperature layer, so that a prefixing is possible.
  • the lower end of the inner shaft protrudes beyond the lower end of the outer shaft and inner shaft and insole are connected by a seam, wherein the seam penetrates the inner shaft and insole.
  • this seam is designed as a stitching seam.
  • the seam connecting the band of thermoplastic material and the inner shaft also connects the insole with the band and the inner shaft, i. this seam penetrates the band of thermoplastic material, the inner shaft and the insole.
  • the lower end of the outer shaft, the lower end of the inner shaft and the insole are connected by a seam, wherein the seam of the band on the outer side of the outer shaft, the outer shaft, the band on the inside of the outer shaft, the Inner shaft and the insole penetrates.
  • this seam is designed as a stitching seam.
  • the outsole can then be glued or molded.
  • the heat of the melt which forms the sole material after injection, is sufficient to melt the tape, thereby sealing the apertures formed by the seam.
  • the object according to the invention is also achieved by a method for producing a waterproof, breathable footwear, wherein the footwear comprises an outer shaft with a lower end, an inner side and an outer side and an inner shaft with a lower end, an insole with a circumferential outer edge and an outsole wherein the lower outer shaft end protrudes beyond the lower inner shaft end, characterized in that along the lower end of the outer shaft a band of a thermoplastic material is placed around the end of the outer shaft so that the band of thermoplastic material is transferred from the outer side of the outer shaft extending the lower end of the outer shaft to the inside of the outer shaft, wherein the band extends on the inside of the outer shaft at least to the lower inner end of the shaft, that the band of a thermoplastic material is fixed to the outer shaft and then the outer shaft end and the inner shaft are placed around the in
  • This method is also characterized in that the lower outer end of the shaft is enclosed by a fusible band, thus achieving a double sealing of the lower outer shaft end.
  • the often water-conducting outer shaft, through which water can reach the lower outer shaft end, is securely sealed.
  • the fusible band extends on the outer shaft inside at least to the end of the inner shaft end, it is likewise ensured that no moisture can penetrate below the lower inner shaft end into the interior of the shoe. This is particularly important if the inner shaft has the functional layer. Through the fusible band are outer shaft, inner shaft and Glued insole and further seams to connect these components can be omitted.
  • the inner shaft preferably has a watertight, water vapor permeable functional layer on the side facing the outer shaft.
  • the outer shaft on the inside, i. on the side facing the inner shaft have a waterproof water vapor permeable functional layer.
  • the invention also relates to a waterproof, breathable footwear comprising an outer shaft with a lower end, an inner shaft with a lower end, an insole with a circumferential outer edge and an outsole, wherein the inner shaft has a waterproof, water vapor permeable functional layer on the side facing the outer shaft characterized in that along the lower end of the outer shaft is a band of a thermoplastic material extending from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft
  • this waterproof, breathable is characterized in that the band extends into the seam holes of the functional layer and fills the space between the thread and the seam hole.
  • Figure 1 sectional drawing of a footwear produced by the process according to the invention in the outer shaft and inner shaft are substantially the same length
  • Figure 2 sectional view of a footwear produced by the process according to the invention with the band of thermoplastic material as whereschaftverinrung
  • FIG. 3 sectional drawing of a footwear produced by the process according to the invention with inner shaft extension
  • Figure 4 cross-sectional view of a footwear produced by the method according to the invention with around the insole around laid inner and outer shank and outer shaft extension
  • Figure 5 cross-sectional view of a footwear produced by the method according to the invention with around the insole around laid inner and outer shank and outer shaft extension
  • FIG. 1 shows a sectional drawing of a waterproof and breathable footwear produced by the method according to the invention.
  • the outer shaft 1 and the inner shaft, consisting of lining 2 and functional layer 3, are essentially the same length.
  • the lower outer shaft end is bordered by a band 6 of thermoplastic material, i. the band of thermoplastic material extends from the outside of the outer shank over the lower end of the outer shank to the inside of the outer shank.
  • the band abuts the lower outer shaft end and the outer shaft is only slightly extended by the thickness of the band.
  • the band is fixed by a seam 7 on the outer shaft.
  • Outer shell, inner shaft and insole 4 are joined together by another seam T and are enclosed by a sole 5.
  • FIG. 2 shows a sectional drawing of a waterproof and breathable footwear produced by the method according to the invention.
  • the band 6 is placed around the lower outer shaft end so that the band Although still extending from the outside of the outer shaft over the lower end of the outer shaft to the inside of the outer shaft, but the band is spaced from the edge of the lowermonyschaftendes and so forms an outer shaft extension whose lower end is approximately at the same level with the lower inner end of the shaft.
  • the inner shaft is made of lining 2 and functional layer 3.
  • the seam T does not penetrate the outer shaft but only the band of thermoplastic material and the inner shaft and not the outer shaft.
  • the band is fixed by a seam 7 on the outer shaft.
  • FIG. 3 shows a sectional drawing of a waterproof and breathable footwear produced by the method according to the invention.
  • the outer shaft 1 is made shorter than the inner shaft consisting of lining 2 and functional layer 3, i. the lower inner shaft end protrudes beyond the lower outer shaft end.
  • the band 6 is wrapped around the lower outer shaft end such that the band extends from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft and is spaced from the edge of the lower outer shaft end to form an outer shaft extension.
  • the lower inner shaft end also projects beyond the outer shaft extension formed by the band 6.
  • the band is fixed by a seam 7 on the outer shaft.
  • the inner shaft and band 6 are connected by seam 7 ", which does not connect the outer shaft but only the thermoplastic material band 6 and the inner shaft Seam T connects the inner shaft and the insole 4.
  • FIG. 4 shows a sectional drawing of a waterproof and breathable footwear produced by the method according to the invention.
  • the outer shaft 1 is made extended over the inner shaft consisting of lining 2 and functional layer 3, ie the lower outer shaft end protrudes beyond the lower inner shaft end.
  • the band 6 is connected by a seam 7 am Exterior shaft fixed.
  • the band 6 is wrapped around the lower outer shaft end such that the band extends from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft, with the band 6 extending on the inside of the outer shaft at least to the lower inner shaft end , Lower outer shaft end and lower inner shaft end are located on the insole bottom.
  • the fusible band 6 of the outer shaft 1 and the inner shaft is glued to the insole 4 on the insole bottom and further seams to connect these components can be omitted.
  • the waterproof layer 4 ' is required when the sole 5 is not molded. In a design with molded sole can be dispensed with the waterproof layer 4 '.
  • FIG. 5 shows a sectional drawing of a waterproof and breathable footwear produced by the method according to the invention analogous to FIG. 4.
  • the outer shaft 1 contains the functional layer 3, which extends to the lower outer end of the shaft.
  • the outer shaft is made longer with respect to the inner shaft, which consists of the chuck 2, i. the lower outer shaft end protrudes beyond the lower inner shaft end.
  • the band 6 is fixed by a seam 7 on the outer shaft.
  • the band 6 is wrapped around the lower outer shaft end such that the band extends from the outer side of the outer shaft to the lower end of the outer shaft to the inner side of the outer shaft, with the band 6 extending on the inside of the outer shaft at least to the lower inner shaft end , Lower outer shaft end and lower inner shaft end are located on the insole bottom.
  • the fusible band 6 of the outer shaft 1 and the inner shaft is glued to the insole 4 on the insole bottom and further seams for connection of these components can be omitted.
  • the waterproof layer 4 ' is required when the sole 5 is not molded. In a design with molded sole can be dispensed with the waterproof layer 4 '.

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes, wobei das Schuhwerk einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einer Innenseite und einer Außenseite und einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material um das Ende des Außenschaftes gelegt wird, so dass sich das Band aus einem thermoplastischen Material von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, dass das Band aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft fixiert wird und anschließend der Innenschaft mit dem Band aus einem thermoplastischen Material durch eine Naht verbunden wird und dass nach dem Vernähen das Band aus einem thermoplastischen Material zumindest im Bereich der Naht zum Schmelzen gebracht wird.

Description

CXD 2787
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven
Schuhwerks
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerks sowie ein wasserdichtes und atmungsaktives Schuhwerk.
Ein wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk besteht üblicherweise aus einem Außenschaft, der luft- und damit wasserdurchlässig ist, z.B. aus Leder oder aus einem textilen Material, einem Innenschaft, der ein Futtermaterial und eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht enthält, eine Brandsohle, die entlang ihres äußeren Randes mit dem Innenschaft und dem Außenschaft durch eine Naht verbunden ist und eine Laufsohle, die an die Brandsohle und das damit verbundene Außen- bzw. Innenschaftende so angespritzt ist, dass sowohl die Naht, die Brandsohle, Innen- und Außenschaft miteinander verbindet, als auch das Schaftende selbst von dem Laufsohlenmaterial umschlossen wird.
Ein kritisches Merkmal eines solchen wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes ist eine vollständige und dauerhafte Abdichtung der Nähte, die Teile des Innenschaftes, der eine wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht enthält, miteinander verbinden, bzw. der Nähte die Innenschaft mit Außenschaft und/oder Brandsohle miteinander verbinden. Eine Naht, die Brandsohle, Innen- und Außenschaft miteinander verbindet, ist zwar von der angespritzten Laufsohle wasserdicht umschlossen, doch hat sich gezeigt, dass der für derartige Schuhe verwendete Außenschaft, der aus Leder oder aus einem textilen Material bestehen kann, Wasser leitet. Dadurch kann Wasser im Außenschaft oder durch den Außenschaft hindurch auf der dem Innenschaft zugewandten Seite bis zum unteren Ende des Schaftes zu der Naht, die Brandsohle, Innen- und Außenschaft miteinander verbindet, vordringen und durch die durch die Naht erzeugten Nahtlöcher in der Funktionsschicht zum Futterstoff des Innenschaftes, d.h. in das Schuhinnere gelangen.
EP 1 743 536 offenbart ein Schuhwerk, welches eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht umfasst, wobei hier die Verbindungen, die die Funktionsschicht betreffen, als Naht ausgeführt sind. Eine Abdichtung des Schuhwerkes entlang der Nahtstelle wird erreicht, indem im Bereich der vorgesehenen Naht zwischen die zu verbindenden Teile ein Band gelegt wird, welches nach dem Vernähen unter Hitzeeinwirkung zum Schmelzen gebracht wird und so die von der Naht erzeugten Öffnungen abdichtet.
Bei diesem Schuhwerk sind die Nähte durch das geschmolzene Band zwar zuverlässig abgedichtet, aber insbesondere bei der Naht die Außen- und Innenschaft und gegebenenfalls auch die Brandsohle verbindet, kann immer noch Feuchtigkeit in den Außenschaft eindringen. Außerdem ist die Verarbeitung des in EP 1 743 536 offenbarten Schuhwerkes relativ aufwändig, da beim Nähen ständig nachgefasst werden muss, damit das schmelzbare Band in der gewünschten Position verbleibt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein weiter verbessertes Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes sowie ein wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes, wobei das Schuhwerk einen Außenschaft mit einer Innenseite, einer Außenseite und einem unteren Ende und einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material um das Ende des Außenschaftes gelegt wird, so dass sich das Band aus einem thermoplastischen Material von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, dass das Band aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft fixiert wird und der Innenschaft mit dem Band aus einem thermoplastischen Material durch eine Naht verbunden wird und dass nach dem Vernähen das Band aus einem thermoplastischen Material zumindest im Bereich der Naht zum Schmelzen gebracht wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird einerseits eine doppelte Abdichtung des unteren Schuhbereiches erzielt, da das Band aus einem thermoplastischen Material auf beiden Seiten des Außenschaftes vorliegt und andererseits wird eine schnelleres Verarbeiten des Schuhes ermöglicht, da das Band bereits am Außenschaft fixiert ist und ein Nachfassen des Bandes beim Nähen entfällt.
Unter dem unteren Ende des Außenschaftes, bzw. dem unteren Innenschaftes ist das dem Sohlenbereich zugewandte Ende zu verstehen.
Unter einer Naht im Sinne der Erfindung ist eine Verbindung von Flächengebilden unter Verwendung eines Fadens zu verstehen. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht auf. Besonders bevorzugt umfasst der Innenschaft ein Futter und eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht, wobei die wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht mit dem Futter ein Laminat bildet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist der Außenschaft an der Innenseite, d.h. an der dem Innenschaft zugewandten Seite, eine wasserdichte wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht auf.
Die Funktionsschicht erstreckt sich bevorzugt bis zum unteren Innenschaftende, wenn der Innenschaft die Funktionsschicht aufweist und bis zum unteren Außenschaftende, wenn der Außenschaft die Funktionsschicht aufweist.
Das Band aus einem thermoplastischen Material wird um das untere Ende des Außenschaftes herumgelegt, so dass das untere Außenschaftende durch das Band eingefasst wird. Das um das Außenschaftende herumgelegte Band wird am Außenschaft bevorzugt durch eine Naht fixiert, wobei dadurch, dass das Band um das Außenschaftende herumgelegt ist, die Naht das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft und das Band an der Innenseite des Außenschaftes durchdringt. Diese Art der Fixierung ist am besten geeignet, um ein Verrutschen des Bandes während der Schuhverarbeitung und dadurch verursachtes ständiges Nachfassen von Schaft und Band zu vermeiden.
Das Band kann das untere Außenschaftende derart einfassen, dass das Band am unteren Außenschaftende anliegt und der Außenschaft lediglich geringfügig um die Dicke des Bandes verlängert ist. In dieser bevorzugten Ausführungsform durchdringt die Naht, die das Futter mit dem Band aus einem thermoplastischen Material verbindet, das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft, das Band an der Innenseite des Außenschaftes und das Futter.
Das Band kann allerdings auch so um das untere Außenschaftende herumgelegt werden, dass sich das Band zwar weiterhin von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, aber das Band zum Rand des unteren Außenschaftendes beabstandet ist und so eine Außenschaftverlängerung bildet. In dieser bevorzugten Ausführungsform durchdringt die Naht, die den Innenschaft mit dem Band aus einem thermoplastischen Material verbindet, nur das Band und den Innenschaft und nicht den Außenschaft.
Als Band können die dem Fachmann bekannten Nahtabdichtungsbänder verwendet werden, die beispielsweise bei Bekleidung verwendet und durch Aufbügeln auf die Naht angebracht werden können. Diese Bänder weisen eine Schmelztemperatur im Bereich von 1200C bis 150 0C auf. Durch die bevorzugte Verwendung eines niedrigschmelzenden Materials mit einer Schmelztemperatur im Bereich von 60 bis 85 0C ist eine Abdichtung der Nähte besonders einfach zu erreichen, auch wenn das Band zwischen den durch die Naht zu verbindenden Teilen vorliegt. Durch die niedrigen Schmelztemperatur im Bereich von 600C bis 85°C ist ein Schmelzen des Bandes und eine Abdichtung der Naht insbesondere auch an schlecht zugänglichen Stellen gewährleistet.
Das Bandmaterial mit einer Schmelztemperatur von 600C bis 85°C wird ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Copolyamide, Polyurethane, Copolymere aus Polyurethan, olefinische Copolymere, beispielsweise Ethylenterpolymer, Copolymere aus Acrylaten und Ethylenvinylacetat-terpolymer.
Das für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzte Band ist bevorzugt ein Film oder ein textiles Flächengebilde, z.B. ein Vlies, Gewebe oder Gewirke oder Kombinationen davon. Bevorzugt ist das Band an mindestens einer Seite mit einer bei Raumtemperatur klebrigen Schicht versehen ist, so dass eine Vorfixierung möglich ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ragt das untere Ende des Innenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes hinaus und Innenschaft und Brandsohle werden durch eine Naht verbunden, wobei die Naht Innenschaft und Brandsohle durchdringt. Besonders bevorzugt ist diese Naht als Strobelnaht ausgeführt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform verbindet die Naht, die das Band aus einem thermoplastischen Material und den Innenschaft verbindet, auch die Brandsohle mit dem Band und dem Innenschaft, d.h. diese Naht durchdringt das Band aus einem thermoplastischen Material, den Innenschaft und die Brandsohle.
Des weiteren ist es bevorzugt, dass das untere Ende des Außenschaftes, das untere Ende des Innenschaftes und die Brandsohle durch eine Naht verbunden werden, wobei die Naht das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft, das Band an der Innenseite des Außenschaftes, den Innenschaft und die Brandsohle durchdringt. Besonders bevorzugt ist diese Naht als Strobelnaht ausgeführt.
Nach Vernähen des Außenschaftes, des Innenschaftes und der Brandsohle, wird auf die Naht Hitze aufgebracht, wonach das Band schmilzt und die von der Naht erzeugten Öffnungen abdichtet.
Die Laufsohle kann dann angeklebt oder angespritzt werden. Bei Schuhen mit angespritzter Sohle reicht die Hitze der Schmelze, die nach dem Anspritzen das Sohlenmaterial bildet, aus, um das Band zum Schmelzen zu bringen, wodurch die durch die Naht entstandenen Öffnungen abgedichtet werden. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes, wobei das Schuhwerk einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einer Innenseite und einer Außenseite und einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle umfasst, wobei das untere Außenschaftende über das untere Innenschaftende hinausragt, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material um das Ende des Außenschaftes gelegt wird, so dass sich das Band aus einem thermoplastischen Material von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, wobei sich das Band auf der Innenseite des Außenschaftes mindestens bis zum unteren Innenschaftende erstreckt, dass das Band aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft fixiert wird und anschließend der Außenschaft und der Innenschaft um die Brandsohleaußenkante gelegt werden, so dass das untere Außenschaftende und das untere Innenschaftende an der Brandsohlenunterseite vorliegen und dass das Band aus einem thermoplastischen Material zum Schmelzen gebracht wird.
Auch dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass das untere Außenschaftende durch eine schmelzbares Band eingefasst und so eine doppelte Abdichtung des unteren Außenschaftendes erreicht wird. Der oftmals wasserleitende Außenschaft, durch den Wasser bis zum unteren Außenschaftende gelangen kann, wird sicher abgedichtet. Dadurch, dass sich das schmelzbare Band an der Außenschaftinnenseite mindestens bis zum Ende des Innenschaftendes erstreckt, ist ebenfalls gewährleistet, dass keine Feuchtigkeit unterhalb des unteren Innenschaftendes bis ins Schuhinnere dringen kann. Das ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn der Innenschaft die Funktionsschicht aufweist. Durch das schmelzbare Band werden Außenschaft, Innenschaft und Brandsohle verklebt und auf weitere Nähte zur Verbindung dieser Komponenten kann verzichtet werden.
Bevorzugt weist der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht auf. Alternativ kann der Außenschaft an der Innenseite, d.h. an der dem Innenschaft zugewandten Seite, eine wasserdichte wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweisen.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk, umfassend einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle, wobei der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material befindet, das sich von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt
Bevorzugt ist dieses wasserdichte, atmungsaktive dadurch gekennzeichnet, dass sich das Band bis in die Nahtlöcher der Funktionsschicht erstreckt und den Zwischenraum zwischen Faden und Nahtloch füllt.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.
Es zeigen:
Figur 1 : Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhwerkes bei dem Außenschaft und Innenschaft im wesentlichen gleich lang sind Figur 2: Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhwerkes mit dem Band aus thermoplastischen Material als Außenschaftverlängerung
Figur 3: Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhwerkes mit Innenschaftverlängerung
Figur 4: Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhwerkes mit um die Brandsohle herum gelegten Innen- und Außenschaft und Außenschaftverlängerung
Figur 5: Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhwerkes mit um die Brandsohle herum gelegten Innen- und Außenschaft und Außenschaftverlängerung
Figur 1 zeigt eine Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wasserdichten und atmungsaktiven Schuhwerkes. Der Außenschaft 1 und der Innenschaft, bestehend aus Futter 2 und Funktionsschicht 3, sind im wesentlichen gleich lang. Das untere Außenschaftende ist durch ein Band 6 aus einem thermoplastischen Material eingefasst, d.h. das Band aus einem thermoplastischen Material erstreckt sich von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes. Das Band liegt am unteren Außenschaftende an und der Außenschaft ist lediglich geringfügig um die Dicke des Bandes verlängert. Das Band ist durch eine Naht 7 am Außenschaft fixiert. Außenschaft, Innenschaft und Brandsohle 4 sind durch eine weitere Naht T miteinander verbunden und werden durch eine Sohle 5 eingeschlossen.
Figur 2 zeigt eine Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wasserdichten und atmungsaktiven Schuhwerkes. Das Band 6 ist so um das untere Außenschaftende herum gelegt, dass sich das Band zwar weiterhin von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, aber das Band zum Rand des unteren Außenschaftendes beabstandet ist und so eine Außenschaftverlängerung bildet, deren unteres Ende in etwa auf gleicher Höhe mit dem unteren Innenschaftende liegt. Der Innenschaft besteht aus Futter 2 und Funktionsschicht 3. In der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsform durchdringt die Naht T nicht den Außenschaft, sondern nur das Band aus einem thermoplastischen Material und den Innenschaft und nicht den Außenschaft. Das Band ist durch eine Naht 7 am Außenschaft fixiert.
Figur 3 zeigt eine Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wasserdichten und atmungsaktiven Schuhwerkes. Der Außenschaft 1 ist kürzer als der Innenschaft bestehend aus Futter 2 und Funktionsschicht 3 ausgeführt, d.h. das untere Innenschaftende ragt über das untere Außenschaftende hinaus. Das Band 6 ist so um das untere Außenschaftende herum gelegt, dass sich das Band von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt und zum Rand des unteren Außenschaftendes beabstandet ist und so eine Außenschaftverlängerung bildet. Das untere Innenschaftende ragt auch über die durch das Band 6 gebildete Außenschaftverlängerung hinaus. Das Band ist durch eine Naht 7 am Außenschaft fixiert. Innenschaft und Band 6 sind durch Naht 7" verbunden, die nicht den Außenschaft, sondern nur das Band 6 aus einem thermoplastischen Material und den Innenschaft verbindet. Naht T verbindet Innenschaft und Brandsohle 4.
Figur 4 zeigt eine Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wasserdichten und atmungsaktiven Schuhwerkes. Der Außenschaft 1 ist gegenüber dem Innenschaft bestehend aus Futter 2 und Funktionsschicht 3 verlängert ausgeführt, d.h. das untere Außenschaftende ragt über das untere Innenschaftende hinaus. Das Band 6 ist durch eine Naht 7 am Außenschaft fixiert. Das Band 6 ist so um das untere Außenschaftende herum gelegt, dass sich das Band von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, wobei sich das Band 6 auf der Innenseite des Außenschaftes mindestens bis zum unteren Innenschaftende erstreckt. Unteres Außenschaftende und unteres Innenschaftende liegen an der Brandsohlenunterseite. Durch das schmelzbare Band 6 wird der Außenschaft 1 und der Innenschaft mit der Brandsohle 4 an der Brandsohlenunterseite verklebt und auf weitere Nähte zur Verbindung dieser Komponenten kann verzichtet werden. Die wasserdichte Schicht 4' ist dann erforderlich, wenn die Sohle 5 nicht angespritzt wird. Bei einer Machart mit angespritzter Sohle kann auf die wasserdichte Schicht 4' verzichtet werden.
Figur 5 zeigt eine Schnittzeichnung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wasserdichten und atmungsaktiven Schuhwerkes analog Figur 4. In dieser Ausführungsform enthält der Außenschaft 1 die Funktionsschicht 3, die sich bis zum unteren Außenschaftende erstreckt. Der Außenschaft ist gegenüber dem Innenschaft, welcher aus dem Futter 2 besteht, verlängert ausgeführt, d.h. das untere Außenschaftende ragt über das untere Innenschaftende hinaus. Das Band 6 ist durch eine Naht 7 am Außenschaft fixiert. Das Band 6 ist so um das untere Außenschaftende herum gelegt, dass sich das Band von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, wobei sich das Band 6 auf der Innenseite des Außenschaftes mindestens bis zum unteren Innenschaftende erstreckt. Unteres Außenschaftende und unteres Innenschaftende liegen an der Brandsohlenunterseite. Durch das schmelzbare Band 6 wird der Außenschaft 1 und der Innenschaft mit der Brandsohle 4 an der Brandsohlenunterseite verklebt und auf weitere Nähte zur Verbindung dieser Komponenten kann verzichtet werden. Die wasserdichte Schicht 4' ist dann erforderlich, wenn die Sohle 5 nicht angespritzt wird. Bei einer Machart mit angespritzter Sohle kann auf die wasserdichte Schicht 4' verzichtet werden.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktivenSchuhwerksPatentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven Schuhwerkes, wobei das Schuhwerk einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einer Innenseite und einer Außenseite und einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle umfasst, dadurch gekennzeichnet dass entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material um das Ende des Außenschaftes gelegt wird, so dass sich das Band aus einem thermoplastischen Material von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, dass das Band aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft fixiert wird und anschließend der Innenschaft mit dem Band aus einem thermoplastischen Material durch eine Naht verbunden wird und dass nach dem Vernähen das Band aus einem thermoplastischen Material zumindest im Bereich der Naht zum Schmelzen gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Außenschaft an der Innenseite, d.h. an der dem Innenschaft zugewandten Seite, eine wasserdichte wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung des Bandes aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft durch eine Naht erfolgt, wobei die Naht das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft und das Band an der Innenseite des Außenschaftes durchdringt.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Naht, die das Futter mit dem Band aus einem thermoplastischen Material verbindet, das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft, das Band an der Innenseite des Außenschaftes und das Futter durchdringt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Naht, die das Futter mit dem Band aus einem thermoplastischen Material verbindet, nur das Band und das Futter durchdringt.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Band eine Schmelztemperatur im Bereich von 65°C bis 75°C aufweist.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Band an mindestens einer Seite mit einer bei Raumtemperatur klebrigen Schicht versehen ist.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende des Innenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes hinausragt und Innenschaft und Brandsohle durch eine Naht verbunden werden, wobei die Naht Innenschaft und Brandsohle durchdringt.
10.Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Naht das Band aus einem thermoplastischen Material, den Innenschaft und die Brandsohle durchdringt.
11.Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende des Außenschaftes, der Innenschaft und die Brandsohle durch eine Naht verbunden werden, wobei die Naht das Band an der Außenseite des Außenschaftes, den Außenschaft, das Band an der Innenseite des Außenschaftes, den Innenschaft und die Brandsohle durchdringt.
12. Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven
Schuhwerkes, wobei das Schuhwerk einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einer Innenseite und einer Außenseite und einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle umfasst, wobei das untere Außenschaftende über das untere Innenschaftende hinausragt, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material um das Ende des Außenschaftes gelegt wird, so dass sich das Band aus einem thermoplastischen Material von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt, wobei sich das Band auf der Innenseite des Außenschaftes mindestens bis zum unteren Innenschaftende erstreckt, dass das Band aus einem thermoplastischen Material am Außenschaft fixiert wird und anschließend der Außenschaft und der Innenschaft um die Brandsohleaußenkante gelegt werden, so dass das untere Außenschaftende und das untere Innenschaftende an der Brandsohlenunterseite vorliegen und dass das Band aus einem thermoplastischen Material zum Schmelzen gebracht wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist oder dass der Außenschaft an der Innenseite, d.h. an der dem Innenschaft zugewandten Seite, eine wasserdichte wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist.
14. Wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk, umfassend einen Außenschaft mit einem unteren Ende, einen Innenschaft mit einem unteren Ende, eine Brandsohle mit einer umlaufenden Außenkante sowie eine Laufsohle, wobei der Innenschaft an der dem Außenschaft zugewandten Seite eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich entlang des unteren Endes des Außenschaftes ein Band aus einem thermoplastischen Material befindet, das sich von der Außenseite des Außenschaftes über das untere Ende des Außenschaftes bis zur Innenseite des Außenschaftes erstreckt
15. Wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Band bis in die Nahtlöcher der Funktionsschicht erstreckt und den Zwischenraum zwischen Faden und Nahtloch füllt.
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