EP2328383A1 - Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln - Google Patents

Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln Download PDF

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EP2328383A1
EP2328383A1 EP10192691A EP10192691A EP2328383A1 EP 2328383 A1 EP2328383 A1 EP 2328383A1 EP 10192691 A EP10192691 A EP 10192691A EP 10192691 A EP10192691 A EP 10192691A EP 2328383 A1 EP2328383 A1 EP 2328383A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating zone
temperature sensors
center
iii
distance
Prior art date
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EP10192691A
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English (en)
French (fr)
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EP2328383B1 (de
Inventor
Manuel Almolda Fandos
Carlos Franco Gutierrez
Sergio Llorente Gil
David Paesa Garcia
Blázquiz Sagües
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07—Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the invention relates to a heating zone for a household appliance for preparing food, with a mounting plate on which a preparation container can be positioned.
  • the heating zone further includes a plurality of temperature sensors disposed on the underside of the mounting plate.
  • a glass ceramic plate is provided as a mounting plate, can be placed on the preparation container, such as pans or pots.
  • the preparation container such as pans or pots.
  • On the mounting plate one or more heating zones are designed and marked as cooking zones. These are usually round or oval or have a similar or comparable corner-free geometry.
  • radiators are specifically arranged under the glass ceramic plate.
  • For the control and regulation of these radiators in view of the desired precise heating of the heating zone and thus also prepared thereon preparation tank temperature sensors are used, which are mounted on the underside of the mounting plate and thus the glass ceramic plate.
  • NTC sensors are known in this regard.
  • a heating zone according to the invention for a domestic appliance for preparing food comprises a mounting plate on which a preparation container can be positioned.
  • the heating zone comprises a plurality of temperature sensors, which are arranged on the underside of the mounting plate. At least three temperature sensors are arranged at a different distance from the center of the heating zone. By such a larger number and, with regard to their different path lengths to the center arranged temperature sensors. a much more precise temperature detection can be guaranteed. In this regard, the falsification of temperature measurement results can be significantly reduced and also be ensured by the specific number and by the position of the temperature sensors that at locations where the preparation container is seated on the mounting plate, a temperature measurement can take place.
  • the at least three temperature sensors are arranged on a straight line through the center of the heating zone.
  • the temperature sensors are thus arranged one after the other in the radial outward direction, and thus areas are detected with a particularly high probability in which the preparation vessel is seated directly on top of the mounting plate.
  • a particularly simple wiring can be created by this configuration, so that in this respect, the effort is reduced.
  • At least three first temperature sensors are arranged on a first straight line through the center of the heating zone, and at least three second temperature sensors are arranged on a second straight line through the center.
  • the number of temperature sensors along the first straight line is equal to the number of temperature sensors on the second straight line. It is preferably provided that the series-arranged temperature sensors are positioned on the first straight line so that they are arranged on circles around the center, on which are also arranged in series with each other temperature sensors of the second straight line. This means, for example, that the first temperature sensors immediately adjacent to the center point lie on the two straight lines on a circle around the center point. Also by this specific positioning and arrangement of a further improvement in terms of temperature detection is taken into account.
  • the at least two straight lines are arranged at an angle of 90 ° to each other.
  • the straight lines are arranged at an angle of 180 ° to each other.
  • a temperature detection is thus preferably made possible over the entire width of a cooking zone.
  • At least three third temperature sensors are arranged on a third straight line through the center and the three straight lines are each arranged at an angle of 120 ° to each other.
  • the distance between two temperature sensors is preferably between 5 mm and 15 mm, in particular between 18 mm and 12 mm. Particularly advantageous is a distance of 10 mm provided, since in this respect a quasi-continuous Temperature detection can be done via the straight line through the center.
  • the number of temperature sensors can be optimized in a straight line and the wiring technology allows particularly low expenditure.
  • the number of temperature sensors in a straight line from the center point to a boundary of the heating zone is dependent on the distance of the center point from the boundary.
  • equidistant temperature sensors are arranged, viewed from the center point towards the boundary, so that temperature sensors are arranged equidistant from each other over the entire distance between the center point and the boundary along this straight line.
  • temperature sensors are arranged at the same distance from each other and the boundary nearest the temperature sensor is arranged with this same distance to the boundary.
  • the distance between the center and the first temperature sensors, which are considered on the straight line and are considered at the center, is also formed this distance.
  • a heating zone may have a circular, oval or even another corner-free shape with regard to their areal design. Depending on these surface shapes, then both the number and the arrangement of the at least three temperature sensors can be formed at different distances from the center.
  • the invention relates to a hob with at least one heating zone according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • a heating zone thus represents a cooking zone on the preparation container, and pans, pots or the like can be placed.
  • Fig. 1 is a schematic plan view of a hob 1 with a cooking zone 2 shown.
  • the hob 1 comprises a mounting plate 3, which is formed in the embodiment of glass ceramic.
  • a preparation container such as a pot or a pan, can be placed in the region of the heating zone 2, which is a cooking zone.
  • at least one radiator is arranged under the mounting plate 3, which is controlled by a control and regulating unit.
  • the heating zone 2 has a center 6.
  • no temperature sensor is arranged in this center 6.
  • the hob 1 comprises a plurality of temperature sensors, in the embodiment temperature sensors 7, 8, 9, 10 and 11. These temperature sensors 7 to 11 are arranged at different distances from the center 6. The temperature sensors 7 and 11 are arranged on an underside of the mounting plate 3, in particular attached directly to the underside.
  • five temperature sensors 7 to 11 are arranged on a straight line between the center 6 and the boundary 5, adapted to the surface dimension of the heating zone 2.
  • the temperature sensors 7 to 11 are also arranged at a distance d1 to each other, and they are arranged equidistantly along this line. Accordingly, the distance between the outermost temperature sensor 11 and the boundary 5 is this distance d1.
  • a further embodiment of a hob 1 is shown, in which, in contrast to the representation according to Fig. 1 are arranged on two straight lines I and II each have five temperature sensors.
  • the embodiment according to Fig. 2 is an angle ⁇ between the line 1 and the line II 90 °.
  • the temperature sensors 12, 13, 14, 15 and 16 along the straight line II are arranged with corresponding distances d1.
  • Fig. 3 a further embodiment is shown, in which also two straight lines I and II of each of five temperature sensors 7 to 11 and 12 to 16 are arranged.
  • the straight lines I and II are oriented at an angle ⁇ of 180 ° to one another.
  • FIG. 4 Another embodiment is shown in plan view according to the representation 4.
  • three straight lines I, II and III each with a number of five temperature sensors with different distances from the center 6 are formed.
  • the temperature sensors 17, 18, 19, 20 and 21 are arranged on the straight line III.
  • an angle of 120 ° is formed between the straight lines I and II as well as between the straight lines II and III and between the straight lines I and III.
  • all temperature sensors are formed with a distance d1 to each other and each relate to the sensors of the individual lines I to III.
  • Fig. 5 is a sectional view through the embodiment in Fig. 1 shown, with only a partial section is shown.
  • the sensors 11, 10, 9 and 8, which are in Fig. 5 are shown, are arranged directly on a bottom 22 of the mounting plate 3.
  • a preparation container 23 rests at least in the area above the temperature sensor 10 directly on the upper side 24 of the mounting plate 3 and thus a particularly accurate temperature detection takes place at least via the temperature sensor 10.
  • the cooktops 1 with a number of temperature sensors> 3 which are arranged at different distances to the center 6 and in particular in straight lines I and / or II and / or III are arranged, it can be achieved that at least one temperature sensor at one point is located at the bottom of the preparation container 23 rests directly on the top 24 of the mounting plate 3 and thus a very accurate temperature detection is ensured.
  • the number of temperature sensors along a straight line I to III can also be significantly greater and, for example, also be greater than 10. Since even with relatively large pots or pans and the bulge of the soil is greater or more pronounced, just under these conditions, the invention is particularly advantageous.
  • the invention is particularly useful and advantageous. Due to the now significantly improved temperature detection can be done independently of the user quasi the control and regulation of the radiator and a particularly narrowaubariades preparation result can be achieved.
  • the invention is particularly advantageous even in situations in which a preparation container 23 is placed on a heating zone 2, which in terms of its floor dimensions are smaller or even significantly smaller than the surface dimensions of the heating zone 2. It can always be ensured even in these embodiments, that virtually a sensor is present, in the region of a direct contact of the Bottom of the preparation container 23 is arranged with the mounting plate 3 and is measured there accordingly.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Heizzone für ein Hausgerät (1) zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einer Aufstellplatte (3), auf welcher ein Zubereitungsbehälter (23) positionierbar ist, und einer Mehrzahl von Temperatursensoren (7 bis 21), die an der Unterseite (22) der Aufstellplatte (3) angeordnet sind, wobei zumindest drei Temperatursensoren (7 bis 21) mit einem unterschiedlichen Abstand zum Mittelpunkt (6) der Heizzone (2) angeordnet sind. Die Erfindung betrifft auch ein Kochfeld (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einer Aufstellplatte, auf welcher ein Zubereitungsbehälter positionierbar ist. Die Heizzone umfasst darüber hinaus eine Mehrzahl von Temperatursensoren, die an der Unterseite der Aufstellplatte angeordnet sind.
  • Bei einem Kochfeld ist eine Glaskeramikplatte als Aufstellplatte vorgesehen, auf der Zubereitungsbehälter, wie Pfannen oder Töpfe aufgestellt werden können. Auf der Aufstellplatte sind ein oder mehrere Heizzonen als Kochzonen ausgebildet und gekennzeichnet. Diese sind üblicherweise rund oder oval oder weisen eine ähnlich oder vergleichbare eckenfreie Geometrie auf. Zur Beheizung dieser Heizzone bzw. dieser Kochzone sind unter der Glaskeramikplatte spezifisch Heizkörper angeordnet. Zur Steuerung und Regelung dieser Heizkörper im Hinblick auf die gewünschte genaue Beheizung der Heizzone und somit auch des darauf aufgestellten Zubereitungsbehälters werden Temperatursensoren eingesetzt, die an der Unterseite der Aufstellplatte und somit der Glaskeramikplatte angebracht werden. Beispielsweise sind diesbezüglich NTC-Sensoren bekannt. Aufgrund der Wölbung des Bodens eines Zubereitungsbehälters können über die Fläche einer Heizzone verteilt zum einen direkte Kontakte zwischen dem Zubereitungsbehälter und der Oberseite der Aufstellplatte andererseits jedoch auch beabstandete Anordnungen mit einem Luftkissen dazwischen auftreten. Im Hinblick auf eine genaue Messung der Temperatur ist es erforderlich, dass Informationen an den Stellen gewonnen werden, an denen das Zubereitungsgefäß direkt auf der Aufstellplatte aufliegt. In den anderen Positionen, in denen quasi ein Luftraum dazwischen ausgebildet ist, ist der Widerstand des Temperatursensors erhöht und dadurch dann auch die Temperaturmessung verfälscht. Dies ist unerwünscht und führt gegebenenfalls zu falschen Temperaturregelungen des Heizkörpers.
  • Aus der DE 198 20 108 C2 ist eine Anordnung eines wärmeleitenden keramischen Trägers mit einem Heizkörper als Kochzone bekannt. Im Mittelpunkt der Kochzone als auch an äußeren Begrenzungsrändern der Kochzonen sind Temperatursensoren angeordnet. Auch bei dieser Ausgestaltung sind lediglich wenige und mit großem Abstand zueinander angeordnete Temperatursensoren positioniert, so dass auch die oben genannten Nachteile hier zur Geltung kommen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln zu schaffen, mit der eine genauere Temperaturerfassung gewährleistet wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Heizzone, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, und ein Kochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 10 aufweist, gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln umfasst eine Aufstellplatte, auf welcher ein Zubereitungsbehälter positionierbar ist. Darüber hinaus umfasst die Heizzone eine Mehrzahl von Temperatursensoren, die an der Unterseite der Aufstellplatte angeordnet sind. Es sind zumindest drei Temperatursensoren mit einem unterschiedlichen Abstand zum Mittelpunkt der Heizzone angeordnet. Durch eine derartige größere Anzahl und, im Hinblick auf deren unterschiedliche Weglängen zum Mittelpunkt angeordnete Temperatursensoren. kann eine wesentlich präzisere Temperaturerfassung gewährleistet werden. Diesbezüglich kann auch die Verfälschung von Temperaturmessergebnissen deutlich reduziert werden und durch die spezifische Anzahl und durch deren Position der Temperatursensoren auch gewährleistet werden, dass an Stellen, an denen der Zubereitungsbehälter auf der Aufstellplatte aufsitzt, eine Temperaturmessung erfolgen kann.
  • Vorzugsweise sind die zumindest drei Temperatursensoren auf einer geraden durch den Mittelpunkt der Heizzone angeordnet. Dies ist eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, da somit quasi in radialer Richtung nach außen die Temperatursensoren nacheinander angeordnet sind, und somit mit besonders hoher Wahrscheinlichkeit Bereiche detektiert werden, in denen das Zubereitungsgefäß direkt auf der Oberseite der Aufstellplatte aufsitzt. Darüber hinaus kann durch diese Ausgestaltung auch eine besonders einfache Verdrahtung geschaffen werden, so dass auch diesbezüglich der Aufwand reduziert ist.
  • Vorzugsweise sind zumindest drei erste Temperatursensoren auf einer ersten Gerade durch den Mittelpunkt der Heizzone angeordnet und zumindest drei zweite Temperatursensoren auf einer zweiten Gerade durch den Mittelpunkt angeordnet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann die Messgenauigkeit im Hinblick auf die Temperaturerfassung nochmals deutlich erhöht werden.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass die Anzahl der Temperatursensoren entlang der ersten Geraden gleich der Anzahl der Temperatursensoren auf der zweiten Gerade ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die in Reihe zueinander angeordneten Temperatursensoren auf der ersten Geraden so positioniert sind, dass sie auf Kreisen um den Mittelpunkt angeordnet sind, auf denen auch die in Reihe zueinander angeordneten Temperatursensoren der zweiten Geraden sind. Dies bedeutet beispielsweise, dass die unmittelbar zum Mittelpunkt benachbarten ersten Temperatursensoren auf den beiden Geraden auf einen Kreis um den Mittelpunkt liegen. Auch durch diese spezifische Positionierung und Anordnung wird einer weiteren Verbesserung im Hinblick auf die Temperaturerfassung Rechnung getragen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die zumindest zwei Geraden in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Geraden in einem Winkel von 180° zueinander angeordnet sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird somit vorzugsweise über die gesamte Breite einer Kochzone eine Temperaturerfassung ermöglicht.
  • Bei einer Anordnung, bei der die Geraden in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind, kann in Kreissegmenten eine entsprechende genaue Temperaturerfassung ermöglicht werden.
  • Vorzugsweise kann auch vorgesehen sein, dass zumindest drei dritten Temperatursensoren auf einer dritten Geraden durch den Mittelpunkt angeordnet sind und die drei Geraden jeweils in einem Winkel von 120° zueinander angeordnet sind. Durch eine derartige Ausgestaltung wird die Erfassung sowohl in radialer Richtung als auch in Umlaufrichtung möglichst genau durchgeführt, da die Abstände sowohl in radialer Richtung als auch in Umlaufrichtung betrachtet zwischen den Geraden relativ klein sind.
  • Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen zwei Temperatursensoren zwischen 5 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 18 mm und 12 mm. Besonders vorteilhaft ist ein Abstand von 10 mm vorgesehen, da diesbezüglich eine quasi durchgehende Temperaturerfassung über die Gerade durch den Mittelpunkt erfolgen kann. Darüber hinaus kann diesbezüglich die Anzahl der Temperatursensoren in einer Geraden optimiert werden und die Verdrahtungstechnologie besonders aufwandsarm ermöglicht werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Anzahl von Temperatursensoren in einer Geraden vom Mittelpunkt bis zu einer Begrenzung der Heizzone von dem Abstand des Mittelpunkts zur Begrenzung abhängig ist. Vorzugsweise ist somit vorgesehen, dass vom Mittelpunkt zur Begrenzung hin betrachtet äquidistant Temperatursensoren angeordnet sind, so dass quasi über die gesamte Strecke zwischen dem Mittelpunkt zur Begrenzung entlang dieser Geraden äquidistant zueinander Temperatursensoren angeordnet sind.
  • Insbesondere ist auch vorgesehen, dass zwischen dem Mittelpunkt und einer Begrenzung der Heizzone die auf einer dazwischen sich erstreckenden Geraden angeordneten Temperatursensoren mit gleichem Abstand zueinander angeordnet sind und der der Begrenzung nächstliegende Temperatursensor mit diesem gleichen Abstand zu der Begrenzung angeordnet ist. Insbesondere ist auch vorgesehen, dass der Abstand zwischen dem Mittelpunkt und dem auf der Geraden betrachteten zum Mittelpunkt betrachteten ersten Temperatursensoren auch dieser Abstand ausgebildet ist. Diese Anordnungen tragen besonders vorteilhaft zur äußerst präzisen Temperaturerfassung bei.
  • Eine Heizzone kann im Hinblick auf ihre flächenmäßige Ausgestaltung eine kreisrunde, ovale oder aber auch eine anderweitige eckenfreie Formgebung aufweisen. Abhängig von diesen Flächenformen kann dann sowohl die Anzahl als auch die Anordnung der zumindest drei Temperatursensoren mit unterschiedlichem Abstand zum Mittelpunkt ausgebildet werden.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Kochfeld mit zumindest einer erfindungsgemäßen Heizzone oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Eine Heizzone stellt somit eine Kochzone dar, auf der Zubereitungsbehälter, sowie Pfannen, Töpfe oder dergleichen aufgestellt werden können.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, insbesondere auch die in der Figurenbeschreibung und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen, sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizzone;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizzone;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizzone;
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eines viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizzone; und
    Fig. 5
    eine schematische Schnittdarstellung durch die Heizzone gemäß Fig. 1.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht auf ein Kochfeld 1 mit einer Kochzone 2 gezeigt. Das Kochfeld 1 umfasst eine Aufstellplatte 3, welche im Ausführungsbeispiel aus Glaskeramik ausgebildet ist. Auf der Oberseite 4 der Aufstellplatte 3 kann im Bereich der Heizzone 2, welche eine Kochzone darstellt, ein Zubereitungsbehälter, wie beispielsweise ein Topf oder eine Pfanne, aufgestellt werden. Unter der Aufstellplatte 3 im Bereich der Heizzone 2, die im Ausführungsbeispiel kreisrund ist und durch eine Begrenzung 5 begrenzt ist und ihre Flächendimension anzeigt, kann ein Erhitzen erfolgen. Dazu ist unter der Aufstellplatte 3 zumindest ein Heizkörper angeordnet, der über eine Steuer- und Regeleinheit angesteuert wird. Die Heizzone 2 weist einen Mittelpunkt 6 auf.
  • Im Ausführungsbeispiel ist in diesem Mittelpunkt 6 kein Temperatursensor angeordnet.
  • Das Kochfeld 1 umfasst eine Mehrzahl von Temperatursensoren, im Ausführungsbeispiel Temperatursensoren 7, 8, 9, 10 und 11. Diese Temperatursensoren 7 bis 11 sind mit unterschiedlichem Abstand zum Mittelpunkt 6 angeordnet. Die Temperatursensoren 7 und 11 sind an einer Unterseite der Aufstellplatte 3 angeordnet, insbesondere direkt an der Unterseite befestigt.
  • Im Ausführungsbeispiel sind angepasst an die Flächendimension der Heizzone 2 auf einer Geraden zwischen dem Mittelpunkt 6 und der Begrenzung 5 fünf Temperatursensoren 7 bis 11 angeordnet. Die Temperatursensoren 7 bis 11 sind darüber hinaus mit einem Abstand d1 zueinander angeordnet, und sie sind äquidistant entlang dieser Geraden angeordnet. Entsprechend beträgt auch der Abstand zwischen dem äußersten Temperatursensor 11 und der Begrenzung 5 diesen Abstand d1.
  • In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kochfelds 1 gezeigt, bei dem im Unterschied zur Darstellung gemäß Fig. 1 auf zwei Geraden I und II jeweils fünf Temperatursensoren angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 beträgt ein Winkel α zwischen der Geraden 1 und der Geraden II 90°. Auch die Temperatursensoren 12, 13, 14, 15 und 16 entlang der Geraden II sind mit entsprechenden Abständen d1 angeordnet.
  • In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem ebenfalls zwei Geraden I und II von jeweils fünf Temperatursensoren 7 bis 11 und 12 bis 16 angeordnet sind. Die Geraden I und II sind in einem Winkel α von 180° zueinander orientiert.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Draufsicht gemäß der Darstellung 4 gezeigt. Hier sind drei Geraden I, II und III mit jeweils einer Anzahl von fünf Temperatursensoren mit unterschiedlichem Abstand zum Mittelpunkt 6 ausgebildet. Auf der Geraden III sind dabei die Temperatursensoren 17, 18, 19, 20 und 21 angeordnet. Bei dieser Ausführung ist zwischen den Geraden I und II sowie zwischen den Geraden II und III und zwischen der Gerade I und III jeweils ein Winkel von 120° ausgebildet. Auch hier sind alle Temperatursensoren mit einem Abstand d1 zueinander ausgebildet und betreffen jeweils die Sensoren der einzelnen Geraden I bis III.
  • In Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung durch das Ausführungsbeispiel in Fig. 1 gezeigt, wobei lediglich ein Teilausschnitt gezeigt ist. In diesem Zusammenhang ist zu erkennen, dass die Sensoren 11, 10, 9 und 8, die in Fig. 5 gezeigt sind, direkt an einer Unterseite 22 der Aufstellplatte 3 angeordnet sind. Darüber hinaus ist zu erkennen, dass ein Zubereitungsbehälter 23 zumindest im Bereich über dem Temperatursensor 10 direkt auf der Oberseite 24 der Aufstellplatte 3 aufliegt und somit eine besonders exakte Temperaturerfassung zumindest über den Temperatursensor 10 erfolgt.
  • Durch die Ausgestaltungen der Kochfelder 1 mit einer Anzahl von Temperatursensoren > 3, die mit unterschiedlichem Abstand zum Mittelpunkt 6 angeordnet sind und insbesondere in Geraden I und/oder II und/oder III angeordnet sind, kann erreicht werden, dass zumindest ein Temperatursensor an einer Stelle liegt, an der der Boden des Zubereitungsbehälters 23 direkt auf der Oberseite 24 der Aufstellplatte 3 aufliegt und somit eine sehr exakte Temperaturerfassung gewährleistet wird.
  • Abhängig von der Dimensionierung einer Heizzone 2 und somit beispielsweise deren Radius kann die Anzahl der Temperatursensoren entlang einer Geraden I bis III auch deutlich größer sein und beispielsweise auch größer als 10 betragen. Da gerade bei relativ großen Töpfen oder Pfannen auch die Durchwölbung des Bodens größer oder ausgeprägter ist, ist gerade bei diesen Bedingungen die Erfindung besonders vorteilhaft.
  • Gerade bei nahezu voll automatischen oder automatischen Steuerungen der Heizkörper unter den Heizzonen 2 nach eingeschaltetem Zubereitungsprogramm eines Kochfelds ist die Erfindung besonders nützlich und vorteilhaft. Durch die nunmehr deutlich verbesserte Temperaturerfassung kann unabhängig vom Nutzer quasi die Steuerung und Regelung der Heizkörper erfolgen und ein besonders hervorzuhebendes Zubereitungsergebnis erzielt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist die Erfindung gerade auch in Situationen, bei denen auf einer Heizzone 2 auch ein Zubereitungsbehälter 23 aufgestellt wird, welcher im Hinblick auf seine Bodenausmaße kleiner oder sogar deutlich kleiner als die Flächenausmaße der Heizzone 2 sind. Es kann auch bei diesen Ausgestaltungen immer gewährleistet werden, dass quasi ein Sensor vorhanden ist, der im Bereich einer direkten Kontaktierung des Bodens des Zubereitungsbehälters 23 mit der Aufstellplatte 3 angeordnet ist und dort entsprechend gemessen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kochfeld
    2
    Kochzone
    3
    Aufstellplatte
    4
    Oberseite
    5
    Begrenzung
    6
    Mittelpunkt
    7 bis 21
    Temperatursensoren
    22
    Unterseite
    23
    Zubereitungsbehälter
    24
    Oberseite
    d1
    Abstand
    I, II, III
    Geraden
    α
    Winkel

Claims (10)

  1. Heizzone für ein Hausgerät (1) zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einer Aufstellplatte (3), auf welcher ein Zubereitungsbehälter (23) positionierbar ist, und einer Mehrzahl von Temperatursensoren (7 bis 21), die an der Unterseite (22) der Aufstellplatte (3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest drei Temperatursensoren (7 bis 21) mit einem unterschiedlichen Abstand zum Mittelpunkt (6) der Heizzone (2) angeordnet sind.
  2. Heizzone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursensoren (7 bis 21) auf einer Geraden (I, II, III) durch den Mittelpunkt (6) angeordnet sind.
  3. Heizzone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest drei erste Temperatursensoren (7 bis 21) auf einer ersten Geraden (I, II III) durch den Mittelpunkt (6) angeordnet sind und zumindest drei zweite Temperatursensoren (7 bis 21) auf einer zweien Geraden (I, II III) durch den Mittelpunkt (6) angeordnet sind.
  4. Heizzone nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Geraden (I, II, III) in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind.
  5. Heizzone nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Geraden (I, II, III) in einem Winkel von 180° zueinander angeordnet sind.
  6. Heizzone nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest drei dritte Temperatursensoren (7 bis 21) auf einer dritten Geraden (I, II, III) durch den Mittelpunkt (6) angeordnet sind und die drei Geraden (I, II, III) jeweils in einem Winkel von 120° zueinander angeordnet sind.
  7. Heizzone nach einem der vorergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Temperatursensoren (7 bis 21) in einem Abstand (d1) zwischen 5 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 8 mm und 12 mm, angeordnet sind.
  8. Heizzone nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl von Temperatursensoren (7 bis 21) in einer Geraden (I, II, III) vom Mittelpunkt (6) bis zu einer Begrenzung (5) der Heizzone (2) von dem Abstand des Mittelpunkts (6) zur Begrenzung (5) abhängig ist.
  9. Heizzone nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, zwischen dem Mittelpunkt (6) und einer Begrenzung (5) der Heizzone (2) die auf einer dazwischen sich erstreckende Geraden angeordneten Temperatursensoren (7 bis 21) mit gleichem Abstand (d1) zueinander angeordnet sind und der der Begrenzung (5) nächstliegende Temperatursensor (7 bis 21) mit diesem Abstand (d1) zu der Begrenzung (5) angeordnet ist.
  10. Kochfeld mit zumindest einer Heizzone (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP10192691.3A 2009-11-27 2010-11-26 Heizzone für ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln Not-in-force EP2328383B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200931077A ES2377091B1 (es) 2009-11-27 2009-11-27 Zona de calentamiento para un aparato de cocción para preparar alimentos.

Publications (2)

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