EP2318787A1 - Kältegerät mit wärmetauscher - Google Patents

Kältegerät mit wärmetauscher

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EP2318787A1
EP2318787A1 EP09781565A EP09781565A EP2318787A1 EP 2318787 A1 EP2318787 A1 EP 2318787A1 EP 09781565 A EP09781565 A EP 09781565A EP 09781565 A EP09781565 A EP 09781565A EP 2318787 A1 EP2318787 A1 EP 2318787A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
refrigerating appliance
pipe
appliance according
metal foam
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09781565A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd Reith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2318787A1 publication Critical patent/EP2318787A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/007—Condensers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance, with a heat exchanger which comprises a pipeline through which a heat transfer medium flows.
  • a heat exchanger which comprises a pipeline through which a heat transfer medium flows.
  • Such heat exchangers are used in refrigerators as condenser, for discharging heat of the compressed refrigerant to the environment, or as an evaporator, for absorbing heat from a cooling space of the refrigerator by the expanded refrigerant used.
  • condensers a so-called wire tube structure is widely used in which a refrigerant pipe is bent in one plane into meanders or loops, and the wire looped on the loops stabilizes the shape of the loops and enlarges the heat exchange surface.
  • Object of the present invention is to provide a refrigeration device whose heat exchanger combines high efficiency with low production costs.
  • an open-pore metal foam is formed on the pipe in a refrigeration device with a heat exchanger which comprises a pipe through which a heat transfer medium flows.
  • the metal foam forms a plate-shaped body through which the pipeline is meandering out.
  • the pipeline between two embedded in the body sections comprises a non-embedded portion to which fastening means can be attached if necessary, without affecting the structure of the metal foam.
  • the tubing includes a plurality of straight, embedded sections, each connected by non-embedded arcuate sections.
  • the heat exchanger described above is used in the refrigerator as a condenser.
  • a metal foam is particularly an aluminum alloy into consideration.
  • the pipeline is suitably made of a metal with a higher melting point than that of the aluminum alloy. Since the metal of the pipeline should advantageously also be good heat-conducting, in particular copper comes into consideration.
  • the heat exchanger can be obtained in particular by molding the pipeline with the metal foam.
  • Fig. 2 is a rear view of a refrigerator with a heat exchanger used as a condenser according to the invention.
  • the heat exchanger shown in a perspective view in FIG. 1 comprises a flat cuboid block 1 made of metal foam, in particular an aluminum alloy, through which a plurality of pipe sections 2 extend in parallel.
  • the mutually unconnected illustrated pipe sections 2 may be integrally connected with each other in series outside of the block 1; It is also conceivable that all are connected in parallel with an input and an output distributor.
  • the open-pored metal foam of the block 1 has a very large specific surface area and can form an intimate connection with the metal of the pipe sections 2. Since it opposes air only a small flow resistance, a highly efficient heat exchange between the pipe sections 2 and the block 1 and flushing air is possible.
  • FIG. 2 shows a plan view of the rear side of a refrigeration appliance, which as condenser carries a heat exchanger of the type described with reference to FIG.
  • the flat plate-shaped block 1 of metal foam of this condenser has slightly lower Kantenlägen than the rear wall of the refrigerator, to which the condenser is suspended.
  • a heat exchanger tube 3 extends in one piece continuously from a compressor 4 in meanders through the metal foam block 1 and via a throttle point to a (not shown) evaporator inside the refrigerator.
  • the tube 3 extends predominantly in the form of rectilinear, mutually parallel pipe sections 5:
  • the pipe sections 5 are shown in the schematic plan view of Figure 2 as solid lines to illustrate the course of the pipeline. in practice, the pipe sections 5 are embedded in the block 1 over their entire circumference and can not be seen from the outside.
  • Two adjacent pipe sections 5 are each by a protruding from the block 1 pipe bend. 6 connected with each other.
  • Pipe sections 8 and the bow 10 formed loop is essentially the
  • the flow direction of the refrigerant through the condenser could also be opposite to that of the arrangement shown in FIG. 2, by a pipe piece 14 emerging at the bottom right corner of the block 1 with the pressure outlet of the compressor 4 and the pipe piece 12 via a restrictor connected to the evaporator inside the refrigerator.

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Abstract

Ein Wärmetauscher eines Haushaltskältegeräts umfasst eine von einem Wärmeträgermedium durchströmte Rohrleitung (3) und an die Rohrleitung (3) angeformten offenporigen Metallschaum (1).

Description

Kältegerät mit Wärmetauscher
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Wärmetauscher, der eine von einem Wärmeträgermedium durchströmte Rohrleitung umfasst. Derartige Wärmetauscher kommen in Kältegeräten als Verflüssiger, zum Abgeben von Wärme des verdichteten Kältemittels an die Umgebung, oder als Verdampfer, zur Aufnahme von Wärme aus einem Kühlraum des Kältegeräts durch das entspannte Kältemittel, zum Einsatz. Insbesondere bei Verflüssigern ist eine sogenannte Drahtrohrstruktur verbreitet, bei der ein Kältemittel führendes Rohr in einer Ebene zu Mäandern oder Schlaufen gebogen ist und durch an die Schlaufen kreuzend angelötete Drähte die Gestalt der Schlaufen stabilisiert und die Wärmeaustauschoberfläche vergrößert ist.
Die Herstellung eines solchen Verflüssigers ist recht arbeitsaufwändig, da die Drähte einzeln Schritt für Schritt an den Rohrleitungen verlötet werden müssen.
Aus DE 101 23 456 A1 ist ein Wärmetauscher mit einem Rohr bekannt, das sich durch einen offenporigen Metallschaum erstreckt. Das Rohr ist in den Metallschaum eingegossen. Auch bei einem solchen Wärmetauscher ist die Fertigung extrem aufwändig, da bei der Herstellung des Metallschaumkörpers Hohlräume für die Rohre vorgehalten oder nachträglich erzeugt werden müssen und das Eingießen der Rohre aufwändige Formwerkzeuge erfordert. Wenn mehrere Rohrabschnitte von einem Wärmeträgerfluid in Reihe durchflössen werden sollen, müssen sie aufwändig außerhalb des Metallschaumkörpers miteinander verbunden werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Kältegeräts, dessen Wärmetauscher hohe Effektivität mit geringem Fertigungsaufwand verbindet.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem Wärmetauscher, der eine von einem Wärmeträgermedium durchströmte Rohrleitung umfasst, ein offenporiger Metallschaum an die Rohrleitung angeformt ist. Vorzugsweise bildet der Metallschaum einen plattenförmigen Körper, durch den die Rohrleitung mäanderartig geführt ist.
Für die Montage des Wärmetauschers am Kältegerät ist es zweckmäßig, wenn die Rohrleitung zwischen zwei in den Körper eingebetteten Abschnitten einen nicht eingebetteten Abschnitt umfasst, an dem bei Bedarf Befestigungsmittel angebracht werden können, ohne die Struktur des Metallschaums zu beeinträchtigen.
Vorzugsweise umfasst die Rohrleitung eine Mehrzahl von geraden, eingebetteten Abschnitten, die jeweils durch nicht eingebettete bogenförmige Abschnitte verbunden sind.
Um die Handhabbarkeit des Wärmetauschers vor seinem Einbau in dem Kältegerät zu verbessern, ist es hilfreich, wenn zwei endnahe Schlaufen der Rohrleitung sich im Inneren des Körpers gegenüberliegen.
Vorzugsweise ist der oben beschriebene Wärmetauscher in dem Kältegerät als Verflüssiger verwendet.
Als Metallschaum kommt insbesondere eine Aluminiumlegierung in Betracht.
Die Rohrleitung besteht zweckmäßigerweise aus einem Metall mit höherem Schmelzpunkt als dem der Aluminiumlegierung. Da das Metall der Rohrleitung zweckmäßigerweise auch gut wärmeleitend sein sollte, kommt insbesondere Kupfer in Betracht.
Der Wärmetauscher kann insbesondere durch Umgießen der Rohrleitung mit dem Metallschaum erhalten sein. Alternativ besteht die Möglichkeit, die Rohrleitung und ein Vorläufermaterial des Metallschaums in einer Form zu platzieren und das Vorläufermaterial in der Form aufzuschäumen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Fig. 1 ein perspektivische Ansicht eines Wärmetauschers zur Verdeutlichung des
Grundprinzips der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 2 eine Rückansicht eines Kältegeräts mit einem als Verflüssiger verwendeten Wärmetauscher gemäß der Erfindung.
Der in Fig. 1 in perspektivischer Ansicht gezeigte Wärmetauscher umfasst einen flach quaderförmigen Block 1 aus Metallschaum, insbesondere einer Aluminiumlegierung, durch den sich mehrere Rohrleitungsabschnitte 2 parallel erstrecken. Die untereinander unverbunden dargestellten Rohrabschnitte 2 können außerhalb des Blocks 1 einstückig untereinander in Reihe verbunden sein; denkbar ist auch, dass alle parallel zueinander mit einem Eingangs- und einem Ausgangsverteiler verbunden sind.
Der offenporige Metallschaum des Blocks 1 hat eine sehr große spezifische Oberfläche und kann eine innige Verbindung mit dem Metall der Rohrleitungsabschnitte 2 eingehen. Da er Luft nur einen geringen Strömungswiderstand entgegensetzt, ist ein hoch effizienter Wärmeaustausch zwischen den Rohrleitungsabschnitten 2 und der den Block 1 um- und durchspülenden Luft möglich.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Rückseite eines Kältegeräts, das als Verflüssiger einen Wärmetauscher des mit Bezug auf Fig. 1 erläuterten Typs trägt. Der flach plattenförmige Block 1 aus Metallschaum dieses Verflüssigers hat etwas geringere Kantenlägen als die Rückwand des Kältegeräts, an dem der Verflüssiger aufgehängt ist. Ein Wärmetauscherrohr 3 erstreckt sich einstückig durchgehend von einem Verdichter 4 in Mäandern durch den Metallschaumblock 1 und über eine Drosselstelle zu einem (nicht dargestellten) Verdampfer im Inneren des Kältegeräts.
Im Innern des Blocks 1 verläuft das Rohr 3 überwiegend in Form von geradlinigen, zueinander parallelen Rohrabschnitten 5: Die Rohrabschnitte 5 sind in der schematischen Draufsicht der Fig. 2 als durchgezogene Linien eingezeichnet, um den Verlauf der Rohrleitung zu verdeutlichen; in der Praxis sind die Rohrabschnitte 5 auf ihrem gesamten Umfang in den Block 1 eingebettet und von Außen nicht zu sehen. Zwei benachbarte Rohrabschnitte 5 sind jeweils durch einen aus dem Block 1 überstehenden Rohrbogen 6 miteinander verbunden. An der Rückwand des Kältegeräts verankerte Schellen 7, die einzelne dieser Rohrbögen 6 umgreifen, verankern den Verflüssiger am Kältegerätegehäuse.
In einem unteren Bereich des Blocks 1 gibt es zwei Paare von Rohrabschnitten 8, 9, die sich nicht von einer Seite des Blocks 1 zur anderen erstrecken, sondern im Inneren des
Blocks durch Rohrbögen 10 bzw. 11 untereinander verbunden sind. Die von den
Rohrabschnitten 8 und dem Bogen 10 gebildete Schlaufe dient im Wesentlichen der
Zwischenbefestigung eines langen Rohrstücks 12, das sich von einem am Verdichter 4 zu montierenden Ende im Wesentlichen außerhalb des Blocks 1 bis zu einem Eingang 13 an der oberen linken Ecke des Blocks 1 erstreckt, und sichert so das Rohrstück 12 gegen
Verbiegen oder Abknicken während der Handhabung des Verflüssigers vor seinem
Einbau in dem Kältegerät.
Wenn gewünscht, könnte die Durchflussrichtung des Kältemittels durch den Verflüssiger auch entgegengesetzt zu derjenigen der in Fig. 2 gezeigten Anordnung sein, indem ein an der unteren rechten Ecke des Blocks 1 austretendes Rohrstück 14 mit dem Druckausgang des Verdichters 4 und das Rohrstück 12 über eine Drosselstelle mit dem Verdampfer im Inneren des Kältegeräts verbunden ist.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Wärmetauscher, der eine von einem Wärmeträgermedium durchströmte Rohrleitung (3) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein offenporiger Metallschaum an die Rohrleitung
(3) angeformt ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Metallschaum einen plattenförmigen Körper (1 ) bildet und dass die Rohrleitung (3) mäanderartig durch den Körper (1 ) geführt ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (3) zwischen zwei in den Körper (1 ) eingebetteten Abschnitten (5) einen nicht eingebetteten Abschnitt (6) umfasst.
4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (3) eine Mehrzahl von geraden, eingebetten Abschnitten (5) umfasst, die jeweils durch nicht eingebettete bogenförmige Abschnitte (6) verbunden sind.
5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei endnahe Schlaufen (8, 10; 9, 11 ) der Rohrleitung (3) sich im Inneren des Körpers (1 ) gegenüber liegen.
6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher ein Verflüssiger ist.
7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallschaum eine Aluminiumlegierung ist.
8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (3) im Wesentlichen aus Kupfer besteht.
9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher durch Umgießen der Rohrleitung (3) mit dem Metallschaum erhalten ist.
10. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher durch Platzieren der Rohrleitung (3) und eines
Vorläufermaterials des Metallschaums in einer Form und Aufschäumen des Vorläufermaterials in der Form erhalten ist.
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