CN207162911U - 一种能够完全泄水的表冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够完全泄水的表冷器，包括壳体、多个支管路、进水管、进水汇管、出水管和出水汇管，其中：所述进水管的一端与所述进水汇管连通，所述出水管的一端与所述出水汇管连通，每一个所述支管路均包括至少两根由弯头连接的直管，每根所述直管均平行于所述上围板，并且以垂直于所述左花盘和所述右花盘的方式安装于所述左花盘和所述右花盘，所述支管路安装在所述壳体内，所述进水汇管和所述出水汇管分别与每一所述支管路连通；所述弯头置于所述壳体外，所述弯头以与水平面之间的夹角为α倾斜设置。表冷器中的水在自身重力作用下就能够自然排空，从而有效保证了表冷器在严寒环境下不会被冻裂。

Description

一种能够完全泄水的表冷器

技术领域

本实用新型涉及空调系统的换热器，特别涉及一种能够完全泄水的表冷器。

背景技术

表冷器是中央空调系统最常用的换热设备，可实现夏季制冷和冬季制热的功能，但由于其内部管路中走的介质是水，在环境温度低于冰点的时候，表冷器内的水会变成固体因此体积会变大，因此在表冷器停用并且环境温度较低时，必须将换热管内的水排空，以避免冻裂冻伤表冷器。

目前，表冷器的排空主要是通过水平换热管路的排布使水在重力作用下自由流出。但是，由于换热管的管径较小，增加流动阻力，导致表冷器中的水在自然状态下很难实现有效排空；特别是在换热管长度较长且安装不平整时，整体粘滞阻力的增大和重力导向的偏差，将使得水的排空变得非常困难。一旦水排空不彻底，当流经表冷器表面的空气温度低于冰点时，就会引起换热管内滞留水的固化膨胀，从而造成表冷器的破裂损坏。特别是冬季在换季运行时常常导致表冷器因内部存水，而导致表冷器冻坏的现象发生。

因此有必要提供一种能够解决上述问题的表冷器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够完全泄水的表冷器，以解决表冷器中的水排空困难的问题，有效避免在冬季换季运行时冻坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够完全泄水的表冷器，其特征在于，包括壳体、多个支管路、进水管、进水汇管、出水管和出水汇管，其中：所述壳体为端正的长方体/正方体，所述壳体由上围板、左花盘、与所述上围板相对的下围板、与所述左花盘相对的右花盘两两连接而成，所述进水管的一端与所述进水汇管连通，所述出水管的一端与所述出水汇管连通，每一个所述支管路均包括至少两根由弯头连接的直管，每根所述直管均平行于所述上围板，并且以垂直于所述左花盘和所述右花盘的方式安装于所述左花盘和所述右花盘，所述支管路安装在所述壳体内，所述进水汇管和所述出水汇管分别与每一所述支管路连通；所述弯头置于所述壳体外，所述弯头以与水平面之间的夹角为α倾斜设置。

进一步地，在上述表冷器中，所述弯头与水平面之间的夹角为α的取值范围为20°～40°。

进一步地，在上述表冷器中，所述进水汇管和所述出水汇管的最低处分别设有泄水阀。

进一步地，在上述表冷器中，所述出水汇管的最高处设有放气阀。

进一步地，在上述表冷器中，所述进水汇管和所述出水汇管通过连接片焊接固定。

进一步地，在上述表冷器中，所述直管为铜管。

进一步地，在上述表冷器中，所述直管和所述弯头之间采用汽焊连接。

进一步地，在上述表冷器中，所述直管外套有若干铝翅片作为散热单元。

进一步地，在上述表冷器中，所述上围板、所述左花盘、所述下围板和所述右花盘采用螺栓两两连接。

进一步地，在上述表冷器中，所述弯头与水平面之间的夹角为α的取值为30°。

分析可知，本实用新型公开一种能够完全泄水的表冷器，并提供了一种可完全泄水的表冷器水路形式，可将表冷器的存水完全泄掉，避免了表冷器冻裂的现象发生。泄水时先将进水管和出水管上的阀门完全关闭，打开出水汇管和进水汇管上部的放气阀和底部的泄水阀门，依靠水的重力和管路设计形成的坡度(如表冷器水路图所示)，表冷器中的存水自然的从底部泄水阀门处完全流出。

因此表冷器中的水在自身重力作用下就能够自然排空，从而有效保证了表冷器在严寒环境下不会被冻裂。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中实施例的左视图。

图3为图1中实施例的右视图。

图4为图1中实施例的水路示意图。

附图标记说明：2直管；3弯头；4出水管；5出水汇管；6进水管；7进水汇管；8泄水阀；9放气阀；10上围板；12下围板；14左花盘；16右花盘；18连接片；21壳体外的直管；22壳体内的直管。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种能够完全泄水的表冷器，包括壳体、多个支管路、进水管6、进水汇管7、出水管4和出水汇管5，其中：壳体为端正的长方体/正方体，壳体由上围板10、左花盘14、与上围板10相对的下围板12、与左花盘14相对的右花盘16两两连接而成，上围板10、下围板12优选由钢板折弯成无盖的长方形盒子，即长方形的凹槽结构，上围板10和下围板12对称安装。左花盘14、右花盘16与跟上围板10和下围板12形状类似，但是在相当于凹槽的底部冲了多个穿过直管2的孔，左花盘14和右花盘16对称安装。进水管6的一端与进水汇管7连通，出水管4的一端与出水汇管5连通，每一个支管路均包括至少两根由弯头3连接的直管2，每根直管2均平行于上围板10，并且以垂直于左花盘14和右花盘16的方式安装于左花盘14和右花盘16之间，支管路安装在壳体内，进水汇管7和出水汇管5分别与每一支管路连通；弯头3置于壳体外，弯头3以与水平面之间的夹角为α倾斜设置。

本申请公开的能够完全泄水的表冷器在水路排布时，每个支管路全部采用倾斜设计，即弯头3以与水平面之间的夹角为α倾斜设置，也就是说由每个弯头3连接的每两个直管2之间均存在高度差，高度差即是弯头3以与水平面之间的夹角为α倾斜设置形成的，如图3和图4如示，保证了泄水时的坡度，泄水时每根支管路内的存水全部能沿坡向流至底端并流出，也保证了冬季表冷器不工作时，表冷器管路内部不会有存水，避免了表冷器冻坏。

进一步地，弯头3与水平面之间的夹角为α的取值范围为20°～40°泄水时的效果较好，夹角为α的值为30°时，泄水时的效果最好。

进一步地，进水汇管7和出水汇管5的最低处分别设有泄水阀8。泄水时每根支管路内的存水全部能沿坡向流至泄水阀8并流出表冷器，保证冬季表冷器不工作时，表冷器管路内部不会有存水，避免了表冷器冻坏。

进一步地，出水汇管5的最高处设有放气阀9，泄水时先将进水管6和出水管4上的阀门完全关闭，打开出水汇管5和进水汇管7上部的放气阀9和底部的泄水阀8，依靠水的重力和管路设计形成的坡度，如图4所示，表冷器中的存水自然的从底部泄水阀8处完全流出。

进一步地，进水汇管7和出水汇管5通过连接片18焊接固定，优选由两块连接片18焊接固定，固定的更好。

进一步地，直管2为铜管，有利于焊接。

进一步地，直管2和弯头3之间采用汽焊连接，要求焊接严密不得漏水。

进一步地，直管2外套有若干铝翅片作为散热单元，散热更完全。

进一步地，上围板10、左花盘14、下围板12和右花盘16采用螺栓两两连接。上围板10、左花盘14、下围板12和右花盘16两两连接后组成表冷器的壳体。

如图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了两行程的水路示意图。图示中，左边的竖直线段代表出水汇管5，与左边的竖直线段连接的多条水平线段均代表与出水汇管5连接的在壳体外的直管21，圆形代表在壳体内的直管22，两个圆形中间的线段代表弯头3，右边的竖直线段代表进水汇管7，与右边的竖直线段连接的多条水平线段均代表与进水汇管7连接的在壳体外的直管21。两行程的水路的水流动过程为：进水汇管7→在壳体外的直管21→在壳体内的直管22→弯头3→在壳体内的直管22→弯头3→在壳体内的直管22→弯头3→在壳体内的直管22→在壳体外的直管21→出水汇管5。即从右侧竖直的进水汇管7同时进水，水走两个行程后从左边的在壳体外的直管21进而通过出水汇管5同时流出。

工作时：冷(热)水从进水管6进入，流经进水汇管7，进水汇管7分成若干支管路(即直管2)，每一个弯头3均与两根直管2相连，冷(热)水经若干根直管2从弯头3的一端处流入后从弯头3的另一端处流回，冷(热)水经两个上述行程后流进出水汇管5，再由出水管4流出，完成整个循环。

流经直管2处的冷(热)水把热量经铜管壁传递给翅片，再由翅片传递给横掠过翅片的空气，实现对空气的制冷或加热。本专利在水路排布时，每个支管路全部采用倾斜设计，如图3和图4如示，保证了泄水时的坡度，泄水时每根支管路内的存水全部能沿坡向流至泄水阀8处流出，保证冬季表冷器不工作时，表冷器管路内部不会有存水，避免了表冷器冻坏。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本专利在水路排布时，每个支管路全部采用倾斜设计，如图3和图4如示，保证了泄水时的坡度，泄水时每根支管路内的存水全部能沿坡向流至泄水阀处流出，保证冬季表冷器不工作时，表冷器管路内部不会有存水，避免了表冷器冻坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够完全泄水的表冷器，其特征在于，包括壳体、多个支管路、进水管、进水汇管、出水管和出水汇管，其中：

所述壳体为端正的长方体/正方体，所述壳体由上围板、左花盘、与所述上围板相对的下围板、与所述左花盘相对的右花盘两两连接而成，

所述进水管的一端与所述进水汇管连通，所述出水管的一端与所述出水汇管连通，

每一个所述支管路均包括至少两根由弯头连接的直管，每根所述直管均平行于所述上围板，并且以垂直于所述左花盘和所述右花盘的方式安装于所述左花盘和所述右花盘，

所述支管路安装在所述壳体内，所述进水汇管和所述出水汇管分别与每一所述支管路连通；

所述弯头置于所述壳体外，所述弯头以与水平面之间的夹角为α倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述弯头与水平面之间的夹角为α的取值范围为20°～40°。

3.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述进水汇管和所述出水汇管的最低处分别设有泄水阀。

4.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述出水汇管的最高处设有放气阀。

5.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述进水汇管和所述出水汇管通过连接片焊接固定。

6.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述直管为铜管。

7.根据权利要求5所述的表冷器，其特征在于，所述直管和所述弯头之间采用汽焊连接。

8.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述直管外套有若干铝翅片作为散热单元。

9.根据权利要求1所述的表冷器，其特征在于，所述上围板、所述左花盘、所述下围板和所述右花盘采用螺栓两两连接。

10.根据权利要求2所述的表冷器，其特征在于，所述弯头与水平面之间的夹角为α的取值为30°。