CN208108872U - 新型防冻换热器 - Google Patents

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CN208108872U CN201820447889.1U CN201820447889U CN208108872U CN 208108872 U CN208108872 U CN 208108872U CN 201820447889 U CN201820447889 U CN 201820447889U CN 208108872 U CN208108872 U CN 208108872U
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pipe
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马德杰
李双
车建成
刘鹏
郝鹏云
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Abstract

本实用新型涉及一种新型防冻换热器,包括下集水管、上集水管、换热铜管和位于换热铜管外侧均匀分布的铝翅片,所述换热铜管纵向分布,换热铜管底端与所述下集水管连接,下集水管一端设有进水管,换热铜管顶端与所述上集水管连接,上集水管一端设有出水管,换热铜管于其外侧的铝翅片上下侧还通过对应的两个孔板固定,两个孔板于换热器左右两侧端部之间分别通过端板连接;本实用新型结构设计合理,改变了换热铜管的分布形式,同时增加了孔板保护结构,在满足供冷供热性能的基础上,能够做到排水彻底流畅,避免在冬季时冻裂换热铜管以造成表冷器漏水。

Description

新型防冻换热器
技术领域
本实用新型涉及空调末端设备技术领域,尤其涉及一种新型防冻换热器。
背景技术
表冷器为空调末端机组内部主要核心部件,表冷器的设计流程及设计机构是否合理直接影响到空调机组供冷供热性能以及机组停止运行时排水是否流畅。传统表冷器为水平结构,换热铜管水平穿铝翅片,流程为逆向迎风,下进上出。此流程可以满足机组供冷供热性能,缺点是机组停止运行时排水不能完全彻底,冬季容易冻裂换热铜管,造成表冷器漏水。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型防冻换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型防冻换热器,包括下集水管、上集水管、换热铜管和位于换热铜管外侧均匀分布的铝翅片,其特征在于:所述换热铜管纵向分布,换热铜管底端与所述下集水管连接,下集水管一端设有进水管,换热铜管顶端与所述上集水管连接,上集水管一端设有出水管,换热铜管于其外侧的铝翅片上下侧还通过对应的两个孔板固定,两个孔板于换热器左右两侧端部之间分别通过端板连接。
所述进水管底部还设有放水阀。
所述出水管顶部还设有放气阀。
所述两个孔板之间还通过至少一个加强筋连接。
所述上集水管内设有与换热铜管连通的下腔室和与出水管连通的上腔室,上腔室和下腔室之间远离进水管的一端之间相互连通。
所述下集水管、上集水管和孔板上均设有用于固定所述换热铜管的通孔。
综上所述,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,改变了换热铜管的分布形式,同时增加了孔板保护结构,在满足供冷供热性能的基础上,能够做到排水彻底流畅,避免在冬季时冻裂换热铜管以造成表冷器漏水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为集水管的开孔结构示意图。
图4为孔板的开孔结构示意图。
图5为集水管的开槽口结构示意图。
图中:1进水管、2 放水阀、3下集水管、4换热铜管、5加强筋、6下孔板、7端板、8铝翅片、9上孔板、10上腔室、11下腔室、12开槽口、13上集水管、14出水管、15放气阀。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图5所示:一种新型防冻换热器,包括下集水管3、上集水管13、换热铜管4和位于换热铜管4外侧均匀分布的铝翅片8,下集水管3、上集水管13和孔板上均设有用于固定所述换热铜管的通孔,其中:
所述换热铜管4纵向分布,使得换热铜管4不存在存积冷媒的部位,使冷媒易排出,有效防止因冷媒排放不干净而产生换热铜管冻裂的现象,换热铜管4底端与所述下集水管3连接,下集水管3一端设有进水管1,进水管1底部还设有放水阀2,换热铜管4顶端与所述上集水管13连接,上集水管13一端设有出水管14,出水管14顶部还设有放气阀15,下集水管3、上集水管13之间通过换热铜管4连通;使用时,外部冷媒经由泵压入换热器底部的进水管1,由进水管1进入与之连接的下集水管3内,通过下集水管3后进入换热铜管4,换热铜管4穿过铝翅片8设置,换热铜管4再与上集水管13下端连接,冷媒进入出水管14,并流出换热器;
上述实施例结构中,放水阀2和放气阀15的作用为:当冷媒进入换热器时,打开放气阀15,使换热器内部空气排出,冷媒更加快速的充满整个换热器;冷媒放出换热器时,打开放气阀15和放水阀2,放气阀15用于平衡换热器内部大气压,使冷媒更快、更彻底的流出放水阀2;
上述实施例结构中的铝翅片8用于增大换热面积,增加换热器换热作用;
换热铜管4于其外侧的铝翅片8上下侧还通过对应的上孔板9、下孔板6固定,上孔板9和下孔板6于换热器左右两侧端部之间分别通过端板7连接,上孔板9和下孔板6于换热器前侧和后侧之间还通过一个加强筋5连接,其中一个或全部孔板应与换热铜管4进行有效固定连接,通过上孔板9和下孔板6对换热铜管起固定作用,减少加工过程中产生的误差,有利于加工制作,同时,上孔板9和下孔板6与端板7、加强筋5相互配合,起到保护翅片,增加换热器结构强度的作用。
进一步地,所述上集水管13内设有与换热铜管连通的下腔室11和与出水管14连通的上腔室10,上腔室10和下腔室11之间远离进水管1的一端之间通过各自的开槽口12相互连通,本实施例中固定下集水管3、上集水管13均采用密闭的方管加工成型,用于增加冷媒流动面积,减小流体阻力,减少能量损耗。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防冻换热器,包括下集水管、上集水管、换热铜管和位于换热铜管外侧均匀分布的铝翅片,其特征在于:所述换热铜管纵向分布,换热铜管底端与所述下集水管连接,下集水管一端设有进水管,换热铜管顶端与所述上集水管连接,上集水管一端设有出水管,换热铜管于其外侧的铝翅片上下侧还通过对应的两个孔板固定,两个孔板于换热器左右两侧端部之间分别通过端板连接。
2.根据权利要求1所述的新型防冻换热器,其特征在于:所述进水管底部还设有放水阀。
3.根据权利要求1所述的新型防冻换热器,其特征在于:所述出水管顶部还设有放气阀。
4.根据权利要求1所述的新型防冻换热器,其特征在于:所述两个孔板之间还通过至少一个加强筋连接。
5.根据权利要求1所述的新型防冻换热器,其特征在于:所述上集水管内设有与换热铜管连通的下腔室和与出水管连通的上腔室,上腔室和下腔室之间远离进水管的一端之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的新型防冻换热器,其特征在于:所述下集水管、上集水管和孔板上均设有用于固定所述换热铜管的通孔。
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