EP2301408A2 - Geschirrspülmaschine - Google Patents

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Publication number
EP2301408A2
EP2301408A2 EP10177447A EP10177447A EP2301408A2 EP 2301408 A2 EP2301408 A2 EP 2301408A2 EP 10177447 A EP10177447 A EP 10177447A EP 10177447 A EP10177447 A EP 10177447A EP 2301408 A2 EP2301408 A2 EP 2301408A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening element
rotary fastening
filler neck
dishwasher according
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10177447A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2301408A3 (de
EP2301408B1 (de
Inventor
Hermann Stempfle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2301408A2 publication Critical patent/EP2301408A2/de
Publication of EP2301408A3 publication Critical patent/EP2301408A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2301408B1 publication Critical patent/EP2301408B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4229—Water softening arrangements
    • A47L15/4231—Constructional details of the salt container or the ion exchanger

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with a rinsing container and with at least one softening device, which has a filler neck which extends through an opening of the washing container into the washing compartment and has a softener filling opening, wherein the softening means by means of at least a rotary fastener is attached to the washing container, wherein a lid for closing the softener filling opening is provided.
  • Dishwashers in particular household dishwashers, have a washing container, in which the material to be washed or the dishes - for example by means of sliding baskets - can be introduced.
  • the rinsing container is assigned a softening device which is intended to prevent the formation of calcareous deposits in the rinsing container.
  • Known softening devices use the ion exchange process and soften all the water that the dishwasher requires. To regenerate the softening device, it is necessary to supply a softener from time to time.
  • (softening) pure salt is used here.
  • the softening device has for this purpose a hardening agent filling opening into which the softening agent can be filled for regeneration.
  • the softener filling opening is usually formed by a filler neck, which projects through an opening of the washing container in this.
  • the softening device arranged below the washing container can also be supplied with softening agent.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a dishwasher, in particular a household dishwasher, which offers improved mounting option and a lower production cost.
  • the object underlying the invention is achieved in that the cover is held on the rotary fastening element.
  • the lid is therefore not, as in the prior art, on the filler neck, but on the rotary fastening element, which is present anyway and already used for fastening held.
  • the rotary fastener and lid are simply further formed so that the lid can be held on the rotary fastener.
  • the lid is releasably held on the rotary fastening element, the lid can be mounted simultaneously with the assembly together with the rotary fastening element.
  • the filler neck, the rotary fastening element and the lid are arranged concentrically or coaxially to each other or can be arranged.
  • the lid with the softener filling opening is brought into the closing position, provided, of course, that the softener filling opening is formed coaxially / concentrically with the filler neck or arranged.
  • this is already given by the training as a nozzle.
  • the lid is captively fixed to the rotary fastening element.
  • the lid can be pivotally mounted, for example.
  • an elastic connecting portion may be provided, which connects the lid with the rotary fastener and, if necessary, allows to bring the lid in a position releasing the filler neck.
  • the lid is releasably secured to the rotary fastening element.
  • the cover can be fastened to the rotary fastening element, for example by means of a latching or snap connection.
  • the rotary fastener for attaching the softening device to the washing container on the filler neck is rotatable.
  • the rotary fastening element and the filler neck can have sections with cooperating threaded sections or it is provided that the rotary fastening element and the filler neck are connected to each other by means of a bayonet closure. In both cases, the rotary fastening element cooperates with the filler neck.
  • the softening device and / or the filler neck has at its end remote from the filling opening on an abutment shoulder, which limits the penetration depth of the filler neck into the washing.
  • the contact shoulder thus serves as a system of the softening device on a wall or on an underbody of the washing container, said wall jammed during rotation of the rotary fastening element on the filler neck between the rotary fastening element and the abutment shoulder and thereby the softening device is attached / held on the washing.
  • the force to be applied for releasing the cover from the rotary fastening element is lower than that for releasing the rotary fastening element from the filler neck.
  • different forces are necessary in order to be able to detach or detach the cover from the rotary fastening element and around the rotary fastening element from the filler neck. Due to the corresponding different design of the connecting means between the rotary fastening element and the filler neck (bayonet / screw) and the connecting means between the rotary fastening element and the lid, the different forces are achieved to release.
  • locking means between the rotary fastening element and the filler neck and / or the rinsing container, in particular rotational locking means act.
  • the locking means or rotational locking means are formed on the filler neck, the rinsing and / or on the rotary fastening element that they allow rotation of the rotary fastening element when screwing on the filler neck, but prevent loosening of the filler neck.
  • Such locking means or rotational locking means can be formed for example by elastically deformable and / or movable latching lugs / tongues or the like.
  • the latching means or rotary latching means comprise at least one latching projection on the rotary fastening element.
  • the rotary fastening element When turning the rotary fastening element on the filler neck of the locking projection is urged into the material of the washing container, wherein the wall of the washing container preferably at least substantially elastically yielding at a corresponding location, so that a positive rotation is formed in the direction of rotation.
  • the at least one latching projection may also be arranged on the washing compartment.
  • the cover is held on the rotary fastening element by means of at least one engagement means.
  • the engagement means is formed such that it can be brought into engagement by a rotational and / or translational movement of the cover to the filler neck.
  • the engagement means may be formed, for example, as an elastically displaceable, axially acting latching lug or as a corresponding latching hook, which engages behind this on a corresponding training when attaching the lid to the filler neck.
  • the engagement means is preferably designed as a bayonet closure and / or as a threaded closure.
  • the cover can be fastened and released by turning on the rotary fastening element.
  • the rotary fastening element and the lid form a pre-assembly group.
  • the cover is suitably fastened to the rotary fastening element before the Rotary fastener is screwed onto the filler neck.
  • the pre-assembly only needs to be turned in place on the filler neck, thereby mounting the swivel fastener and lid simultaneously.
  • the pre-assembly is integrally formed and has between the rotary fastener and the lid at least one predetermined breaking point, which is broken by opening the filler neck by removing the lid. It is therefore broken when opening the filler neck after assembly, the predetermined breaking point.
  • the rotary fastening element and the cover are made of the same material and in one piece. This results in a particularly easy to handle unit that simplifies the installation of the household appliance.
  • the rotary fastening element is advantageously formed funnel-shaped at least partially. As a result, the rotary fastening element simultaneously serves as a filling aid for the softening agent.
  • the lid has a handle element.
  • the grip element may be formed as a handle bar and is preferably formed integrally with the lid and allows easy handling during operation and during assembly.
  • the cover has a safety catch for a retractable lower basket of the household appliance.
  • the safety catch ratchet expediently projects into the washing container and is designed and / or positioned such that it prevents the insertion of a lower basket of the household appliance if the lid is not properly closed.
  • the security of the household appliance is further increased because of insufficient closing of the filling opening recognized by the lid during insertion of the lower basket and thus penetration of water into the softening device during operation of the household appliance is prevented in a simple manner.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a portion of a dishwasher 1, which is formed in the present embodiment as a household dishwasher 2.
  • the dishwasher 2 has a washing container 3, of which only a wall 4, which forms a subfloor 5 of the washing container 3, is shown here.
  • the subfloor 5 has an opening 6 through which a filler neck 7 of a softening agent container 8 of a softening device 9, which is arranged below the washing container 3, projects into the latter.
  • the filler neck 7 has a filling opening 10 through which softening agents, in particular pure cooking salt, can be filled into the softener container 8 or into the softening device 9.
  • the filler neck 7 or the Sofärtungssch essenceer 8 has an abutment shoulder 11, with which the filler neck 7 rests against the underside of the subfloor 5, whereby the penetration depth of the filler neck 7 is limited in the washing compartment 3.
  • FIG. 1 shows two different possibilities, which allows a fixing of the softening device 9 to the washing container 3.
  • a rotary fastening element 12 is provided, which is auffanbar on the filler neck 7.
  • An axis of rotation of the rotary fastening element 12, which simultaneously forms an axis of symmetry of the filler neck 7, is denoted by 13 here.
  • the two different ways to attach the softening device 9 are shown on the washing container 3.
  • the Rotary fastening element 12 is formed as a nut 14 having on its inner side a thread 15 which cooperates with a mating thread 16 which is formed on the outside of the filler neck 7.
  • the rotary fastening element 12 is formed as a bayonet ring 17 having on its inside a plurality of undercuts 18 distributed over the circumference, by turning the bayonet ring 17 with corresponding projections 19 on the outside of the filler neck. 7 be brought in the manner of a bayonet lock in a rear grip position. Again, the wall 4 between the bayonet ring 17 and the abutment shoulder 11 when unscrewing the bayonet ring 17 on the filler neck 7 - for attaching the softening device 9 to the container 3 - clamped.
  • the softening device 9 For closing the filling opening 10, the softening device 9 has a lid 20.
  • the lid In the region of the opening 10, the lid is U-shaped or pot-shaped, so that it projects in regions with a circular cylindrical sealing wall 21 in the opening 10.
  • a sealing element 22, such as an O-ring 23 is advantageously arranged on the cover 20 or on the filler neck 7, which clamped in the mounted state of the lid 20 between the sealing wall 21 and the inside of the filler neck 7 is.
  • the lid 20 is advantageously releasably held on the rotary fastening element 12.
  • at least one engagement means 24 is provided.
  • 13 different embodiments are shown to the left and right of the rotation axis, wherein in each case the lid 20 is locked or fixed by means of a rotational movement about the rotation axis 13 on the rotary fastening element 12.
  • the engagement means 24 is formed as a bayonet catch 25.
  • the cover 20 has radially inwardly projecting projections 26, which in a known for bayonet locks Can be brought into operative connection by turning with corresponding undercuts 27 on the outside of the rotary fastening element 12.
  • the engagement means 24 is formed as a threaded closure 28.
  • the cover 20 on its outer side a collar 7 surrounding the filler neck 29, on which an internal thread 30 is formed.
  • the internal thread 30 can be brought into operative connection by turning the cover 20 with an external thread 31 on the outside of the rotary fastening element 12.
  • the nut 14 has a thread 31 on its outer side, or that, for example, the bayonet ring 17 also forms a bayonet lock 25 on its outer side.
  • the cover 20, the filler neck 7 and the rotary fastening element are arranged concentrically or coaxially to each other / can be arranged.
  • the respective connection between the rotary fastening element 12 and the cover 20 or the rotary fastening element 12 and the washing container 3 are designed such that the force to be released from the rotary fastening element 12 is lower than that for releasing the rotary fastening element 12 from the filler neck 7 applied force. This prevents that when lid 20 is released from the rotary fastener 12 by turning, the latter rotated and thereby the softener 9 is released from the washing container 3.
  • the different forces to be applied for releasing be realized such that between the rotary fastening element 12 and the filler neck 7 and / or the washing container 3 locking means, in particular rotary latching means - not shown here - are provided.
  • the rotational locking means may be designed such that they allow the rotary fastening element 12 to be turned up onto the filler neck 7, but preferably prevent a rotational movement in the opposite direction in a form-fitting manner.
  • elastic displaceable and / or deformable locking lugs may be provided, which cooperate with corresponding receptacles and / or recesses on the respective other element.
  • FIG. 2 shows in a schematic sectional view of a pre-assembly 32 consisting of the lid 20 and the rotary fastening element 12, which is presently designed as a nut 14.
  • the special feature of this pre-assembly group 32 is that it is integrally formed.
  • For separating the lid 20 from the rotary fastening element 12 at least one, preferably a plurality of predetermined breaking points 33 are provided, which are destroyed when unscrewing the pre-assembly 32 with the rotary fastening element 12 to the filler neck 7 by shearing.
  • the present embodiment, in which the predetermined breaking point 33 is provided on a connecting web between the upper side of the rotary fastening element 12 and the underside of the cover 20, is of course only an example. In principle, the predetermined breaking point 33 can be provided at any point between the cover 20 and the rotary fastening element 12.
  • the advantageous pre-assembly 32 provides a particularly easy-to-use unit, which facilitates in particular the assembly of the household
  • the rotary fastening element 12 is funnel-shaped, at least in some areas, in order to facilitate the filling of softening agent through the filling opening 10.
  • the lid has a handle bar, which further simplifies the handling of the lid 20 and the pre-assembly 32.
  • the lid has a safety catch stop for a retractable lower basket of the household appliance 1.
  • the safety stop ratchet expediently protrudes from the top of the lid 20 into the rinsing container 3 in such a way that, when the lid 20 is not completely closed, the lower rack of the dishwasher 2 hits against the safety ratchet stop and can not be pushed further.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine (2), mit einem Spülbehälter (3) und mit mindestens einer Enthärtungseinrichtung (9), die einen Einfüllstutzen (7) aufweist, der durch eine Öffnung (6) des Spülbehälter (3) sich in den Spülbehälter hinein erstreckt und eine Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung (10) aufweist, wobei die Enthärtungseinrichtung (9) mittels zumindest eines Drehbefestigungselements (12) an dem Spülbehälter (3) befestigt ist, wobei ein Deckel (20) zum Verschließen der Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung (10) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Deckel (20) an dem Drehbefestigungselement (12) gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter und mit mindestens einer Enthärtungseinrichtung, die einen Einfüllstutzen aufweist, der durch eine Öffnung des Spülbehälter sich in den Spülbehälter hinein erstreckt und eine Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung aufweist, wobei die Enthärtungseinrichtung mittels zumindest eines Drehbefestigungselements an dem Spülbehälter befestigt ist, wobei ein Deckel zum Verschließen der Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung vorgesehen ist.
  • Geschirrspülmaschinen, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschinen, weisen einen Spülbehälter auf, in welchen das zu spülende Gut beziehungsweise das Geschirr - beispielsweise mittels schiebbaren Körben - einbringbar ist. Dem Spülbehälter ist dabei eine Enthärtungseinrichtung zugeordnet, die das Bilden von kalkhaltigen Ablagerungen in dem Spülbehälter verhindern soll. Bekannte Enthärtungseinrichtungen arbeiten nach dem lonentauschverfahren und enthärten das gesamte Wasser, das die Spülmaschine benötigt. Zum Regenerieren der Enthärtungseinrichtung ist es dabei notwendig, dieser von Zeit zu Zeit ein Enthärtungsmittel zuzuführen. In der Regel wird hierbei als Enthärtungsmittel (reines) Kochsalz verwendet. Die Enthärtungseinrichtung weist dazu eine Härtungsmittel-Einfüllöffnung auf, in welche das Enthärtungsmittel zum Regenerieren eingefüllt werden kann. Die Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung wird in der Regel von einem Einfüllstutzen gebildet, der durch eine Öffnung des Spülbehälters in diesen hineinragt. So kann auch die unterhalb des Spülbehälters angeordnete Enthärtungseinrichtung mit Enthärtungsmittel versorgt werden. Um dauerhaft einen sicheren Betrieb sowie eine ausreichende Stabilität zu gewährleisten, ist es weiterhin bekannt, die Enthärtungseinrichtung mittels zumindest eines Drehbefestigungselements an dem Spülbehälter zu befestigen. Damit während des Betriebs kein Wasser in die Enthärtungseinrichtung eindringen kann, wird weiterhin üblicherweise die Enthärtungs-Einfüllöffnung durch einen Deckel verschlossen. Dazu wird der Deckel auf den Einfüllstutzen aufgeschraubt beziehungsweise aufgebracht.
  • Nachteilig hierbei ist, dass die Montage der Enthärtungseinrichtung, die in mehreren Arbeitsschritten erfolgen muss, und das Vorsehen eines gesonderten Befestigungsmechanismus für den Deckel an dem Einfüllstutzen.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine zu schaffen, das eine verbesserte Montagemöglichkeit sowie einen geringeren Herstellungsaufwand bietet.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Deckel an dem Drehbefestigungselement gehalten ist. Der Deckel ist also nicht, wie im Stand der Technik, an dem Einfüllstutzen, sondern an dem Drehbefestigungselement, das sowieso vorhanden und bereits zum Befestigen genutzt wird, gehalten. Anstatt dass der Einfüllstutzen weiter bearbeitet werden muss, um ein Befestigen des Deckels an dem Einfüllstutzen zu ermöglichen, werden einfach das Drehbefestigungselement und der Deckel derart weiter ausgebildet, dass der Deckel an dem Drehbefestigungselement gehalten werden kann. Dadurch, dass der Deckel an dem Drehbefestigungselement lösbar gehalten ist, kann der Deckel bei der Montage mitsamt dem Drehbefestigungselement gleichzeitig montiert werden.
  • Vorteilhafterweise sind dazu der Einfüllstutzen, das Drehbefestigungselement und der Deckel konzentrisch beziehungsweise koaxial zueinander angeordnet beziehungsweise anordenbar. So wird beim Ansetzen des Befestigungselements der Deckel mit der Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung in Verschließposition gebracht, vorausgesetzt natürlich, dass auch die Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung koaxial/konzentrisch zu dem Einfüllstutzen ausgebildet beziehungsweise angeordnet ist. Dies ist jedoch durch die Ausbildung als Stutzen bereits gegeben.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Deckel unverlierbar am Drehbefestigungselement befestigt ist. Herzu kann der Deckel schwenkbar, bspw. mittels eines Gelenks oder eines Filmscharniers an dem Drehbefestigungselement befestigt sein. Ferner kann ein elastischer Verbindungsabschnitt vorgesehen sein, der den Deckel mit dem Drehbefestigungselement verbindet und bei Bedarf es erlaubt, den Deckel in eine den Einfüllstutzen freigebende Position zu bringen.
  • In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Deckel lösbar am Drehbefestigungselement befestigt ist. Der Deckel kann am Drehbefestigungselement bspw. mittels einer Rast- oder Schnappverbindung befestigt sein.
  • Zweckmäßigerweise ist das Drehbefestigungselement zum Befestigen der Enthärtungseinrichtung an dem Spülbehälter auf den Einfüllstutzen aufdrehbar. Hierfür können das Drehbefestigungselement und der Einfüllstutzen Abschnitte mit zusammenwirkenden Gewindeabschnitten aufweisen oder es ist vorgesehen, dass das Drehbefestigungselement und der Einfüllstutzen mittels eines Bajonettverschlusses miteinander verbunden sind. In beiden Fällen wirkt das Drehbefestigungselement mit dem Einfüllstutzen zusammen. Die Enthärtungseinrichtung und/oder der Einfüllstutzen weist an seinem der Einfüllöffnung fernen Ende eine Anlageschulter auf, die die Eindringtiefe des Einfüllstutzens in den Spülbehälter begrenzt. Die Anlageschulter dient somit als Anlage der Enthärtungseinrichtung an einer Wand beziehungsweise an einem Unterboden des Spülbehälters, wobei diese Wand beim Aufdrehen des Drehbefestigungselements auf den Einfüllstutzen zwischen dem Drehbefestigungselement und der Anlageschulter verklemmt und dadurch die Enthärtungseinrichtung an dem Spülbehälter befestigt/gehalten wird.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass die zum Lösen des Deckels von dem Drehbefestigungselement aufzubringende Kraft niedriger ist als die zum Lösen des Drehbefestigungselements von dem Einfüllstutzen. Mit anderen Worten sind also unterschiedliche Kräfte notwendig, um den Deckel von dem Drehbefestigungselement und um das Drehbefestigungselement von dem Einfüllstutzen zu lösen beziehungsweise lösen zu können. Durch die entsprechende unterschiedliche Ausbildung der Verbindungsmittel zwischen dem Drehbefestigungselement und dem Einfüllstutzen (Bajonett/Verschraubung) und der Verbindungsmittel zwischen dem Drehbefestigungselement und dem Deckel, werden die unterschiedlichen Kräfte zum Lösen erreicht. Dadurch, dass die Kraft zum Lösen des Deckels von dem Drehbefestigungselement niedriger ist als die Kraft zum Lösen des Drehbefestigungselements von dem Einfüllstutzen, wird im Betrieb ein ungewolltes Lösen des Drehbefestigungselements beim Lösen des Deckels von dem Einfüllstutzen verhindert. Es ist somit möglich, den Deckel, insbesondere durch Verdrehen, von dem Drehbefestigungselement zu lösen, ohne dass das Drehbefestigungselement (mit-)gelöst wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist hierzu vorgesehen, dass zwischen dem Drehbefestigungselement und dem Einfüllstutzen und/oder dem Spülbehälter Rastmittel, insbesondere Drehrastmittel wirken. Besonders bevorzugt sind die Rastmittel beziehungsweise Drehrastmittel derart an dem Einfüllstutzen, dem Spülbehälter und/oder an dem Drehbefestigungselement ausgebildet, dass sie ein Verdrehen des Drehbefestigungselements beim Aufdrehen auf den Einfüllstutzen erlauben, jedoch ein Lösen von dem Einfüllstutzen verhindern. Derartige Rastmittel beziehungsweise Drehrastmittel können beispielsweise durch elastisch verformbare und/oder verlagerbare Rastnasen/-zungen oder dergleichen gebildet werden.
  • Zweckmäßigerweise umfassen die Rastmittel beziehungsweise Drehrastmittel zumindest einen Rastvorsprung an dem Drehbefestigungselement. Beim Aufdrehen des Drehbefestigungselements auf den Einfüllstutzen wird der Rastvorsprung in das Material des Spülbehälters gedrängt, wobei die Wand des Spülbehälters an entsprechender Stelle vorzugsweise zumindest im Wesentlichen elastisch nachgibt, sodass in Verdrehrichtung eine formschlüssige Verdrehsicherung gebildet wird. Natürlich kann der mindestens eine Rastvorsprung auch an dem Spülbehälter angeordnet sein.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Deckel an dem Drehbefestigungselement mittels mindestens eines Eingriffsmittels gehalten ist. Zweckmäßigerweise ist das Eingriffsmittel derart ausgebildet, dass es durch eine Rotations- und/oder translatorische Bewegung des Deckels zu dem Einfüllstutzen in einen Eingriff bringbar ist. So kann das Eingriffsmittel beispielsweise als eine elastisch verlagerbare, axial wirkende Rastnase oder als entsprechender Rasthaken ausgebildet sein, der beim Aufstecken des Deckels auf den Einfüllstutzen diesen an einer entsprechenden Ausbildung hintergreift.
  • Bevorzugt ist das Eingriffsmittel jedoch als Bajonettverschluss und/oder als Gewindeverschluss ausgebildet. Dadurch ist der Deckel durch Verdrehen an dem Drehbefestigungselement befestigbar und lösbar. Durch die oben beschriebene vorteilhafte Ausbildung in Bezug auf die notwendigen Kräfte zum Lösen, kann der Deckel durch Verdrehen geöffnet beziehungsweise abgenommen werden, ohne dass das Drehbefestigungselement gelöst wird.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Drehbefestigungselement und der Deckel eine Vormontagegruppe bilden. Hierzu ist der Deckel zweckmäßigerweise an dem Drehbefestigungselement befestigt, bevor das Drehbefestigungselement auf den Einfüllstutzen aufgeschraubt wird. Die Vormontagegruppe muss lediglich an Ort und Stelle auf den Einfüllstutzen aufgedreht werden, wodurch das Drehbefestigungselement und der Deckel gleichzeitig montiert werden.
  • Bevorzugt ist die Vormontagegruppe einstückig ausgebildet und weist zwischen dem Drehbefestigungselement und dem Deckel mindestens eine Sollbruchstelle auf, die beim Öffnen des Einfüllstutzens durch Entfernen des Deckels gebrochen wird. Es wird also beim erstmaligen Öffnen des Einfüllstutzens nach der Montage die Sollbruchstelle aufgebrochen. Es kann vorgesehen sein, dass das Drehbefestigungselement und der Deckel aus dem gleichen Material und in einem Stück gefertigt werden. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfach handhabbare Einheit, die die Montage des Haushaltsgeräts vereinfacht. Durch die mindestens eine Sollbruchstelle wird bei der Montage der Vormontagegruppe die Verbindung zwischen dem Drehbefestigungselement und dem Deckel zerstört, indem der Deckel weiter verdreht wird, während das Drehbefestigungselement bereits fest angezogen ist, sodass bei der Montage Deckel und Drehbefestigungselement durch Abscheeren voneinander getrennt werden. Ein gesondertes beziehungsweise vorheriges Trennen von Drehbefestigungselement und Deckel voneinander ist daher nicht notwendig.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass das Drehbefestigungselement vorteilhafterweise zumindest bereichsweise trichterförmig ausgebildet ist. Dadurch dient das Drehbefestigungselement gleichzeitig als Einfüllhilfe für das Enthärtungsmittel.
  • Ferner ist vorgesehen, dass der Deckel ein Griffelement aufweist. Das Griffelement kann als Griffleiste ausgebildet sein und ist bevorzugt einstückig mit dem Deckel ausgebildet und erlaubt eine leichte Handhabe im Betrieb und bei der Montage.
  • Schließlich ist vorgesehen, dass der Deckel einen Sicherheitssperranschlag für einen einschiebbaren Unterkorb des Haushaltsgeräts aufweist. Der Sicherheitssperranschlag ragt zweckmäßigerweise in den Spülbehälter hinein und ist derart ausgebildet und/oder positioniert, dass er das Einschieben eines Unterkorbs des Haushaltsgeräts verhindert, falls der Deckel nicht richtig geschlossen ist. Dadurch wird die Sicherheit des Haushaltsgeräts weiter erhöht, da ein unzureichendes Verschließen der Einfüllöffnung durch den Deckel beim Einschieben des Unterkorbs erkannt und somit ein Eindringen von Wasser in die Enthärtungseinrichtung im Betrieb des Haushaltsgeräts auf einfache Art und Weise verhindert wird.
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dazu zeigen die
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine in einer vereinfachten Schnittdarstellung, und
    Figur 2
    eine Vormontagegruppe aus Deckel und Drehbefestigungselement.
  • Die Figur 1 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung einen Abschnitt einer Geschirrspülmaschine 1, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Haushalts-Geschirrspülmaschine 2 ausgebildet ist. Die Geschirrspülmaschine 2 weist einen Spülbehälter 3 auf, von dem hier lediglich eine Wand 4, die einen Unterboden 5 des Spülbehälters 3 bildet, dargestellt ist. Der Unterboden 5 weist eine Öffnung 6 auf, durch die ein Einfüllstutzen 7 eines Enthärtungsmittelbehälters 8 einer Enthärtungseinrichtung 9, die unterhalb des Spülbehälters 3 angeordnet ist, in letzteren hineinragt. Der Einfüllstutzen 7 weist eine Einfüllöffnung 10 auf, durch welche Enthärtungsmittel, insbesondere reines Kochsalz, in den Enthärtungsmittelbehälter 8 beziehungsweise in die Enthärtungseinrichtung 9 gefüllt werden kann. Der Einfüllstutzen 7 beziehungsweise der Enthärtungsmittelbehälter 8 weist eine Anlageschulter 11 auf, mit welcher der Einfüllstutzen 7 an der Unterseite des Unterbodens 5 anliegt, wodurch die Eindringtiefe des Einfüllstutzens 7 in den Spülbehälter 3 begrenzt wird.
  • Die Figur 1 zeigt zwei unterschiedliche Möglichkeiten, die ein Befestigen der Enthärtungseinrichtung 9 an dem Spülbehälter 3 ermöglicht. In beiden Fällen ist jedoch ein Drehbefestigungselement 12 vorgesehen, das auf den Einfüllstutzen 7 aufdrehbar ist. Eine Drehachse des Drehbefestigungselements 12, die gleichzeitig eine Symmetrieachse des Einfüllstutzens 7 bildet, ist hierbei mit 13 bezeichnet. Links und rechts von der Drehachse 13 sind die beiden unterschiedlichen Möglichkeiten zum Befestigen der Enthärtungseinrichtung 9 an dem Spülbehälter 3 dargestellt. Zunächst soll auf das Ausführungsbeispiel links von der Drehachse 13 eingegangen werden: Hierbei ist das Drehbefestigungselement 12 als Schraubenmutter 14 ausgebildet, die an ihrer Innenseite ein Gewinde 15 aufweist, welches mit einem Gegengewinde 16, das auf der Außenseite des Einfüllstutzens 7 ausgebildet ist, zusammenwirkt. Durch Aufdrehen der Schraubenmutter 14 auf den Einfüllstutzen 7 wird die Wand 4 zwischen der Schraubenmutter 14 und der Anlageschulter 11 verklemmt, und dadurch der Enthärtungsmittelbehälter 8 beziehungsweise die Enthärtungseinrichtung 9 an dem Spülbehälter 3 befestigt.
  • In dem zweiten Ausführungsbeispiel, rechts von der Drehachse 13 dargestellt, ist das Drehbefestigungselement 12 als Bajonettring 17 ausgebildet, der auf seiner Innenseite mehrere Hinterschneidungen 18 über den Umfang verteilt aufweist, die durch Verdrehen des Bajonettrings 17 mit entsprechenden Vorsprüngen 19 auf der Außenseite des Einfüllstutzens 7 in der Art eines Bajonettverschlusses in eine Hintergriffsitzposition bringbar sind. Auch hier wird die Wand 4 zwischen dem Bajonettring 17 und der Anlageschulter 11 beim Aufdrehen des Bajonettrings 17 auf den Einfüllstutzen 7 - zum Befestigen der Enthärtungseinrichtung 9 an dem Behälter 3 - verklemmt.
  • Zum Verschließen der Einfüllöffnung 10 weist die Enthärtungseinrichtung 9 einen Deckel 20 auf. Im Bereich der Öffnung 10 ist der Deckel U-förmig beziehungsweise topfartig ausgebildet, sodass er bereichsweise mit einer kreiszylinderförmigen Dichtwand 21 in die Öffnung 10 hineinragt. Um eine hohe Dichtwirkung zu gewährleisten, ist vorteilhafterweise an dem Deckel 20 oder an dem Einfüllstutzen 7 ein Dichtelement 22, wie zum Beispiel ein O-Ring 23 angeordnet, der im montierten Zustand des Deckels 20 zwischen der Dichtwand 21 und der Innenseite des Einfüllstutzens 7 verspannt ist.
  • Der Deckel 20 ist vorteilhafterweise an dem Drehbefestigungselement 12 lösbar gehalten. Hierzu ist mindestens ein Eingriffsmittel 24 vorgesehen. Auch hierzu sind links und rechts von der Drehachse 13 unterschiedliche Ausführungsformen dargestellt, wobei in jedem Fall der Deckel 20 mittels einer Drehbewegung um die Drehachse 13 an dem Drehbefestigungselement 12 arretiert beziehungsweise befestigt wird. Gemäß der Ausführungsform auf der linken Seite ist das Eingriffsmittel 24 als Bajonettverschluss 25 ausgebildet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist dazu der Deckel 20 radial nach innen ragende Vorsprünge 26 auf, die in einer für Bajonettverschlüsse bekannten Art und Weise durch Verdrehen mit entsprechenden Hinterschnitten 27 auf der Außenseite des Drehbefestigungselements 12 in Wirkverbindung bringbar sind.
  • Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel auf der rechten Seite der Drehachse 13 ist das Eingriffsmittel 24 als Gewindeverschluss 28 ausgebildet. Hierzu weist der Deckel 20 an seiner Außenseite ein den Einfüllstutzen 7 umgreifenden Kragen 29 auf, an welchem ein Innengewinde 30 ausgebildet ist. Das Innengewinde 30 ist durch Verdrehen des Deckels 20 mit einem Außengewinde 31 auf der Außenseite des Drehbefestigungselements 12 in Wirkverbindung bringbar.
  • Die oben beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsformen können selbstverständlich in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, sodass beispielsweise die Schraubenmutter 14 auch auf ihrer Außenseite ein Gewinde 31 aufweist, oder dass beispielsweise der Bajonettring 17 auch auf seiner Außenseite einen Bajonettverschluss 25 bildet. In jedem Fall sind der Deckel 20, der Einfüllstutzen 7 sowie das Drehbefestigungselement konzentrisch beziehungsweise koaxial zueinander angeordnet/anordenbar.
  • Bevorzugt sind die jeweiligen Verbindung zwischen dem Drehbefestigungselement 12 und dem Deckel 20 beziehungsweise dem Drehbefestigungselement 12 und dem Spülbehälter 3 derart ausgebildet, dass die zum Lösen des Deckels 20 von dem Drehbefestigungselement 12 aufzubringende Kraft niedriger ist als die zum Lösen des Drehbefestigungselements 12 von dem Einfüllstutzen 7 aufzubringende Kraft. Dadurch wird verhindert, dass wenn Deckel 20 von dem Drehbefestigungselement 12 durch Verdrehen gelöst wird, letzteres mitgedreht und dadurch die Enthärtungseinrichtung 9 von dem Spülbehälter 3 gelöst wird.
  • Bevorzugt werden die unterschiedlichen aufzubringenden Kräfte zum Lösen derart realisiert, dass zwischen dem Drehbefestigungselement 12 und dem Einfüllstutzen 7 und/oder dem Spülbehälter 3 Rastmittel, insbesondere Drehrastmittel - hier nicht dargestellt - vorgesehen sind. So können die Drehrastmittel beispielsweise derart ausgebildet sein, dass sie ein Aufdrehen des Drehbefestigungselements 12 auf den Einfüllstutzen 7 erlauben, jedoch eine Drehbewegung in die entgegengesetzte Richtung vorzugsweise formschlüssig verhindern. Hierzu können beispielsweise elastisch verlagerbare und/oder verformbare Rastnasen vorgesehen sein, die mit entsprechenden Aufnahmen und/oder Aussparungen an dem jeweils anderen Element zusammenwirken.
  • Die Figur 2 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung eine Vormontagegruppe 32 bestehend aus dem Deckel 20 und dem Drehbefestigungselement 12, das vorliegend als Schraubenmutter 14 ausgebildet ist. Das Besondere dieser Vormontagegruppe 32 liegt darin, dass sie einstückig ausgebildet ist. Zum Trennen des Deckels 20 von dem Drehbefestigungselement 12 sind mindestens eine, vorzugsweise mehrere Sollbruchstellen 33 vorgesehen, die beim Aufdrehen der Vormontagegruppe 32 mit dem Drehbefestigungselement 12 auf den Einfüllstutzen 7 durch Abscheeren zerstört werden. Die vorliegende Ausführungsform, bei der die Sollbruchstelle 33 an einem Verbindungssteg zwischen der Oberseite des Drehbefestigungselements 12 und der Unterseite des Deckels 20 vorgesehen ist, ist selbstverständlich nur beispielhaft. Prinzipiell kann die Sollbruchstelle 33 an jeder beliebigen Stelle zwischen dem Deckel 20 und dem Drehbefestigungselement 12 vorgesehen sein. Die vorteilhafte Vormontagegruppe 32 bietet eine besonders einfach zu handhabende Einheit, die insbesondere die Montage des Haushaltsgeräts 1 erleichtert.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel, das hier nicht dargestellt ist, ist das Drehbefestigungselement 12 zumindest bereichsweise trichterförmig ausgebildet, um das Einfüllen von Enthärtungsmittel durch die Einfüllöffnung 10 zu erleichtern. Weiterhin ist es denkbar, den Deckel mit einer Griffleiste zu versehen, die die Handhabung des Deckels 20 und auch der Vormontagegruppe 32 weiter vereinfacht. Schließlich ist es denkbar, dass der Deckel einen Sicherheitssperranschlag für einen einschiebbaren Unterkorb des Haushaltsgeräts 1 aufweist. Der Sicherheitssperranschlag ragt zweckmäßigerweise von der Oberseite des Deckels 20 in den Spülbehälter 3 derart hinein, dass bei nicht vollständig geschlossenem Deckel 20 der Unterkorb der Geschirrspülmaschine 2 gegen den Sicherheitssperranschlag trifft und nicht weiter eingeschoben werden kann. Dies gewährleistet auf besonders einfache Art und Weise, dass die Geschirrspülmaschine nicht in Betrieb genommen werden kann, solange die Öffnung 10 nicht durch den Deckel 20 vollständig verschlossen ist. Um die Dichtung zwischen dem Spülbehälter 3 und der Enthärtungseinrichtung 9 und deren Umgebung weiter zu erhöhen, ist es weiterhin vorteilhaft auch ein oder mehrere Dichtelemente zwischen der Anlageschulter 11 und der Unterseite des Unterbodens 5 beziehungsweise der Wand 4 vorzusehen.

Claims (15)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine (2), mit einem Spülbehälter (3) und mit mindestens einer Enthärtungseinrichtung (9), die einen Einfüllstutzen (7) aufweist, der durch eine Öffnung (6) des Spülbehälters (3) sich in den Spülbehälter (3) hinein erstreckt und eine Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung (10) aufweist, wobei die Enthärtungseinrichtung (9) mittels zumindest eines Drehbefestigungselements (12) an dem Spülbehälter (3) befestigt ist, wobei ein Deckel (20) zum Verschließen der Enthärtungsmittel-Einfüllöffnung (10) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) an dem Drehbefestigungselement (12) gehalten ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) unverlierbar am Drehbefestigungselement (12) befestigt ist.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) lösbar am Drehbefestigungselement (12) befestigt ist.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbefestigungselement (12) auf dem Einfüllstutzen (7) mittels einer Drehbewegung befestigbar ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbefestigungselement (12) einen Gewindeabschnitt aufweist, der zum Zusammenwirken mit einen Gewindeabschnitt des Einfüllstutzens (7) ausgebildet ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbefestigungselement (12) an dem Einfüllstutzen (7) mittels eines Bajonettverschlusses (17) befestigbar ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Lösen des Deckels (20) von dem Drehbefestigungselement (12) aufzubringende Kraft niedriger ist als die aufzubringende Kraft zum Lösen des Drehbefestigungselements (12) von dem Einfüllstutzen (7).
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Rastmittel, insbesondere Drehrastmittel, die zwischen dem Drehbefestigungselement (12) und dem Einfüllstutzen (7) und/oder dem Spülbehälter (3) wirken.
  9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel zumindest einen Rastvorsprung an dem Drehbefestigungselement (12) umfassen.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) an dem Drehbefestigungselement (12) mittels mindestens eines Eingriffsmittels (24) gehalten ist.
  11. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmittel (24) als Bajonettverschluss (25) und/oder als Gewindeverschluss (28) ausgebildet ist.
  12. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbefestigungselement (12) und der Deckel (20) eine Vormontagegruppe (32) bilden.
  13. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontaggruppe (32) einstückig ausgebildet ist und zwischen Drehbefestigungselement (12) und Deckel (20) mindestens eine Sollbruchstelle (33) aufweist, die beim Öffnen des Einfüllstutzen (7) durch Entfernen des Deckels (20) gebrochen wird.
  14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbefestigungselement (12) zumindest bereichsweise trichterförmig ausgebildet ist.
  15. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) ein Griffelement aufweist.
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