EP2291505A1 - Feste, textil-pflegende zusammensetzung mit einem polysaccharid - Google Patents

Feste, textil-pflegende zusammensetzung mit einem polysaccharid

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EP2291505A1
EP2291505A1 EP09772336A EP09772336A EP2291505A1 EP 2291505 A1 EP2291505 A1 EP 2291505A1 EP 09772336 A EP09772336 A EP 09772336A EP 09772336 A EP09772336 A EP 09772336A EP 2291505 A1 EP2291505 A1 EP 2291505A1
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EP
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textile
care composition
water
solid
care
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EP09772336A
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Noelle Wrubbel
Karl-Heinz Scheffler
Daniel Tigges
Rene-Andres Artiga Gonzalez
Matthias Sunder
Mario Sturm
Tobias Segler
Konstanze Mayer
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile

Definitions

  • the invention relates to a solid, textile-care composition and its use and preparation. Furthermore, the invention relates to a washing or cleaning agent containing the solid, textile-care composition.
  • cationic fabric softening compounds include, for example, methyl N- (2-hydroxyethyl) -N, N-di (tallowacyloxyethyl) ammonium compounds or N, N-dimethyl-N, N-di (tallowacyloxyethyl) ammonium compounds.
  • WO 2007/115872 A1 discloses solid textile treatment compositions with a water-soluble carrier which has a coating of a water-soluble polymer and perfume, the coating being at least partially coated with a textile-care compound.
  • a solid textile treatment agent comprising a water-soluble carrier having a coating of a water-soluble polymer, a perfume and a fabric-care compound, which does not or significantly less aggregates in the production and / or storage or clumps forms.
  • a solid, textile-care composition comprising a water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume, wherein the water-soluble carrier is in particulate form and at least partially an enclosure of the water-soluble Polymer and the perfume and a mixture of the fabric-care compound and the polysaccharide is at least partially present in and / or at least partially on the enclosure.
  • the coating comprises a mixture of the textile care agent and a polysaccharide. Neither in production nor during storage did such coated textile-care compositions show tendencies to clump or agglomerate. In addition, such wrapped textile treatment agent particles are more flowable. Furthermore, it has been shown that the freshly prepared textile treatment agent particles can be filled at higher final product temperatures, resulting in shorter production times.
  • textile treatment agent particles whose coating comprises a mixture of the textile-care compound and a polysaccharide retain their crystalline appearance for a longer time.
  • the solid, textile-care composition can be used in the wash cycle of a laundry cleaning process and so the textile-care compound and the perfume are already transported directly to the laundry at the beginning of the washing process and so can develop their full potential. Furthermore, this solid composition is easier and better to handle than liquid compositions, since no drops remain on the edge of the bottle, which lead to subsequent storage of the bottle to edges on the ground or to unsightly deposits in the region of the closure. The same applies in the event that some of the composition is accidentally spilled during dosing. The spilled composition can also be removed easier and cleaner.
  • the water-soluble carrier is selected from the group consisting of inorganic alkali metal salts, organic alkali metal salts, inorganic alkaline earth metal salts, organic alkaline earth metal salts, organic acids, carbohydrates, silicates, urea and mixtures thereof.
  • the solid textile-care composition contains 50 to 99% by weight, preferably 75 to 95% by weight, of the water-soluble carrier.
  • the fabric care composition is composed of fabric softening compounds, bleaches, bleach activators, enzymes, silicone oils, anti redeposition agents, optical brighteners, grayness inhibitors, anti-shrinkage agents, crease inhibitors, color transfer inhibitors, antimicrobials, germicides, fungicides, antioxidants, antistatic agents, ironing aids , Phobic and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, UV absorbers and mixtures thereof.
  • the fabric care compound is a fabric softening compound. It is most preferred that the fabric softening compound is selected from polysiloxanes, fabric softening clays, cationic polymers and mixtures thereof.
  • Such a fabric conditioner can be used in the main wash of an automatic washing or cleaning process.
  • the textile-care composition can be added, for example, together with the detergent or cleaning agent in the drum or the dispenser of a washing machine. This has the advantage that no additional rinse is necessary and no unsightly deposits occur in the dispenser
  • polysiloxanes and / or cationic polymers as a fabric care compound in the fabric care composition is advantageous because they not only have a softening effect but also enhance the perfume impression on the laundry.
  • softening clays as textile-care compound in the textile-care composition is advantageous because they additionally have a water-softening effect and thus lime deposits are prevented on the laundry.
  • a fabric care composition may contain a combination of at least two fabric care compounds.
  • the water-soluble polymer is selected from polyalkylene glycols, polyethylene terephthalates, polyvinyl alcohols, and mixtures thereof. These water-soluble polymers function as binders.
  • the water-soluble carrier prefferably has particle sizes in the range from 0.6 to 30 mm, in particular 0.8 to 7 mm and particularly preferably 1 to 3 mm.
  • Textile-care compositions with particle sizes in the range from 0.8 to 7 mm and particularly preferably in the range from 1 to 3 mm can be metered particularly well and in a targeted manner.
  • the polysaccharide is selected from the group comprising glycogen, starch, chitin, callose, cellulose, dextran, tunicin, inulin, alginic acid, xanthan, gellan, guar, locust bean gum, carrageenan, derivatives of these compounds or mixtures of these compounds and their derivatives.
  • the mixture as the polysaccharide is cellulose or a cellulose derivative selected from the group comprising methyl cellulose, ethyl cellulose, propyl cellulose, methyl ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxymethylhydroxyethyl cellulose, methylhydroxyethyl cellulose
  • Hydroxypropylmethylcellulose ethylhydroxyethylcellulose, methylethylhydroxyethylcellulose, quaternized cellulose, quaternized cellulose derivatives, amine-modified cellulose, amine-modified CeIIu losederivate or mixtures of these compounds.
  • Cellulose and its derivatives are particularly effective in preventing sticking of the particles of the textile treatment agent. It has also been found that in particular cellulose or its derivatives increase the color stability of colored, solid textile-care compositions.
  • the fabric care composition may contain additional ingredients, preferably selected from the group consisting of dyes, fillers, pearlescers, skin care compounds, bittering agents, and mixtures thereof.
  • the textile-care composition contains 0.1 to 15% by weight, preferably 1 to 10% by weight and particularly preferably 2 to 7% by weight of perfume.
  • the mixture of the textile-care compound and the polysaccharide is at least partially incorporated into the sheath.
  • the advantages described above are particularly pronounced.
  • the sheath or sheath and non-coated portions of the water-soluble carrier are at least partially coated with a mixture of the fabric care compound and the polysaccharide.
  • the invention also relates to the use of a solid textile-care composition according to the invention for conditioning textile fabrics.
  • the invention relates to a process for producing a solid textile-care composition
  • a process for producing a solid textile-care composition comprising a particulate water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume in which the water-soluble polymer is melted in the molten state is mixed with the perfume, the resulting melt is added to the particulate carrier in such a way that it is at least partially enveloped and then incorporated into the still molten envelope a mixture of the fabric-care compound and the polysaccharide.
  • the invention also relates to a process for producing a solid textile-care composition
  • a process for producing a solid textile-care composition comprising a particulate water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume in which the water-soluble polymer is melted in the molten state the perfume is added, the resulting melt is added to the particulate carrier in such a way that it is at least partially enveloped and the at least partially coated particulate carrier is coated with a mixture of the fabric-care compound and the polysaccharide.
  • the invention relates to a washing or cleaning agent comprising a solid, textile-care composition according to the invention.
  • the consumer By introducing the textile-care composition according to the invention into a washing or cleaning agent, the consumer has access to a textile-care washing or cleaning agent ("2in1" washing or cleaning agent) and does not need to dose two agents
  • a textile-care washing or cleaning agent (“2in1" washing or cleaning agent) and does not need to dose two agents
  • Introducing a fabric softening composition into a detergent or cleanser then provides the consumer with a fabric softening detergent ("2in1" detergent or cleanser) and does not need two agents (detergents and softeners) dose as well as no separate rinse.
  • the washing or cleaning agent and the textile-care composition are not necessary to perfume the washing or cleaning agent and the textile-care composition, but only one of the two agents, preferably the textile-care composition. Not only does this result in lower costs, it is also beneficial for consumers with sensitive skin and / or allergies.
  • the solid textile care composition contains as essential ingredients a water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume.
  • An essential component of the fabric care composition is the water-soluble carrier.
  • This preferably includes inorganic alkali metal salts such as sodium chloride, potassium chloride, sodium sulfate, sodium carbonate, potassium sulfate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate or mixtures thereof, organic alkali metal salts such as sodium acetate, potassium acetate, sodium citrate, sodium tartrate or potassium sodium tartrate, inorganic alkaline earth metal salts such as calcium chloride, magnesium sulfate or magnesium chloride, organic alkaline earth metal salts such as calcium lactate, carbohydrates, organic acids such as citric acid or tartaric acid, silicates such as water glass, sodium silicate or potassium silicate, urea and mixtures thereof.
  • the water-soluble carrier may comprise a carbohydrate selected, for example, from the group consisting of dextrose, fructose, galactose, isoglucose, glucose, sucrose, raffinose, isomalt, xylitol, and mixtures thereof.
  • the carbohydrate used may be, for example, candy or hail sugar.
  • Citric acid as a carrier has the advantage that the textile-care composition at the same time has a builder for lowering the water hardness.
  • the water-soluble carrier may also contain mixtures of said materials.
  • the water-soluble carrier is particulate and has particle sizes in the range of 0.6 to 30 mm, in particular 0.8 to 7 mm and particularly preferably 1 to 3 mm.
  • a textile care compound is understood to mean any compound which gives textile fabrics treated therewith a beneficial effect, such as, for example, a textile softening effect, crease resistance or the harmful or negative effects which result during cleaning and / or conditioning and / or or wearing, such as fading, graying, etc., reduced.
  • the fabric care composition may include, for example, a fabric softening compound, bleaches, bleach activators, enzymes, silicone oils, anti redeposition agents, optical brighteners, scorch inhibitors, anti-shrinkage agents, wrinkle inhibitors, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, antistatic agents, ironing aids , Repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, UV absorbers and mixtures thereof.
  • a fabric softening compound for example, a fabric softening compound, bleaches, bleach activators, enzymes, silicone oils, anti redeposition agents, optical brighteners, scorch inhibitors, anti-shrinkage agents, wrinkle inhibitors, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, antistatic agents, ironing aids , Repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, UV absorbers and mixtures thereof.
  • these fabric-care compounds can be found in the description of
  • the fabric conditioning compound is preferably a fabric softening compound and is, for example, a polysiloxane, a fabric softening clay, a cationic polymer, or a blend of at least two of these fabric care compounds. Accordingly, the fabric care composition is preferably a fabric softening composition.
  • a preferably usable polysiloxane has at least the following structural unit
  • polysiloxane additionally has the following structural unit:
  • R 2 , R 3 independently of one another H or optionally substituted, linear or branched Ci-C 30 -
  • Polydimethylpolysiloxanes are known as efficient fabric care compounds.
  • Suitable polydimethysiloxanes include DC-200 (ex Dow Corning), Baysilone® M 50, Baysilone® M 100, Baysilone® M 350, Baysilone® M 500, Baysilone® M 1000, Baysilone® M 1500, Baysilone® M 2000 or Baysilone® M 5000 (all ex GE Bayer Silicones).
  • polysiloxane contains the structural units a) and b).
  • a particularly preferred polysiloxane has the following structure:
  • Suitable polysiloxanes having the structural units a) and b) are for example commercially available under the trade names DC2-8663, DC2-8035, DC2-8203, DC05-7022 or DC2-8566 (all ex Dow Corning). According to the invention are also suitable for example the products commercially available Dow Corning ® 7224, Dow Corning ® 929 Cationic Emulsion or Formasil 410 (GE Silicones).
  • a suitable fabric softening clay is, for example, a smectite clay.
  • Preferred smectite clays are beidellite clays, hectorite clays, laponite clays, montmorillonite clays, nontronite clays, saponite clays, sauconite clays, and mixtures thereof.
  • Montmorillonite clays are the preferred softening clays.
  • Bentonites contain mainly montmorillonites and can serve as a preferred source of fabric softening clay. The bentonites can be used as powder or crystals.
  • Suitable bentonites are marketed, for example, under the names Laundrosil® by Süd-Chemie or under the name Detercal by Laviosa. It is preferable that the textile-care composition contains a powdery bentonite as a fabric-care compound.
  • Suitable cationic polymers include, in particular, those described in "CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary", Fourth Edition, JM Nikitakis, et al, Editors, published by the Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, 1991 and grouped under the collective name "Polyquaternium” The following are some of the more suitable Polyquaternium compounds.
  • Celquat® H 100 or Celquat® L200 available as Celquat® H 100 or Celquat® L200 (ex National Starch)
  • POLYQUATERNIUM-6 (CAS number: 26062-79-3) Definition: Polymer of dimethyldiallylammonium chloride POLYQUATERNIUM-7 (CAS number: 26590-05-6)
  • Quaternary ammonium polymer which is formed by reaction of diethyl sulfate with the copolymer of vinylpyrrolidone and dimethylaminoethyl methacrylate.
  • Quaternary ammonium polymer salt which is obtainable by reaction of the ethyl methacrylate / abietyl methacrylate / diethylaminoethyl methacrylate copolymer with dimethyl sulfate
  • Polymeric quaternary ammonium salt obtainable by reaction of polyvinyl octadecyl ether with 2,3-epoxypropylamine.
  • propenamide POLYQUATERNIUM-37 (CAS Number: 26161-33-1) Definition: Homopolymer of methacryloyltrimethylchloride Available for example as Synthalen® CR (ex 3V Sigma)
  • the fabric care composition contains a fabric softening compound and one or more other fabric care compounds.
  • the amount of fabric care compound in the fabric care composition is from 0.1% to 15%, and preferably from 2% to 12%, by weight.
  • Suitable water-soluble polymers preferably have a melting or softening point in the range from 48 ° C. to 300 ° C. and may comprise polyalkylene glycols, in particular polyethylene glycols, polyethylene terephthalates and / or polyvinyl alcohols. Particularly preferably, the water-soluble polymers have a melting or softening point in the range of 48 0 C to 12O 0 C.
  • melting point is meant the transition from a solid state to a liquid (free flowing) state.
  • the softening temperature describes the transition from a solid state to a rubbery to viscous melt.
  • the melting and softening temperatures may each be either a certain temperature or a smaller range within the range of 48 ° C. to 300 ° C.
  • Suitable polyalkylene glycols include in particular polyethylene glycols, which are liquid or solid polymers depending on the chain length. From a molecular weight of 3000, the polyethylene glycols are solid substances and are sold as flakes or powders. Hardness and melting range increase with increasing molecular weight. Preferred for the present invention are polyethylene glycols having an average molecular weight between 3,000 and 12,000, more preferably having an average molecular weight between 4,000 and 10,000, and most preferably having an average molecular weight between 6,000 and 8,000.
  • Polyethylene terephthalate is a polyester that is commercially available, for example, in crystalline (opaque white) as well as in amorphous (transparent) form.
  • the melting point of crystalline polyethylene terephthalate is about 26O 0 C.
  • Polyethylene terephthalates are thermoformable as thermoplastics under heat in almost any shape.
  • modified polyethylene terephthalates such as Example blends with other polymers or polyethylene terephthalates with incorporated foreign building blocks
  • Polyvinyl alcohols are commercially available as white-yellowish powders or granules with degrees of polymerization in the range of about 500-2500 (molar masses of about 20,000 - 100,000 g / mol).
  • the degree of hydrolysis is 98-99 or 87-89 mol% and thus the polyvinyl alcohols still contain a residual content of acetyl groups.
  • the polyvinyl alcohols are characterized by the manufacturers by indicating the degree of polymerization of the starting polymer, the degree of hydrolysis and / or the saponification number.
  • Fully saponified polyvinyl alcohols have a softening point of 85 ° C. and a melting point of 228 ° C.
  • the corresponding values for partially hydrolyzed (87-89%) products are significantly lower at about 58 ° C. (softening point) or 186 ° C. (melting point).
  • the water-soluble polymer may also contain a mixture of said materials.
  • the textile care composition comprises a polyalkylene glycol and in particular a polyethylene glycol as the water-soluble polymer.
  • perfume oils or fragrances individual fragrance compounds, e.g. the synthetic products of the ester, ether, aldehyde, ketone, alcohol and hydrocarbon type are used. Preferably, however, mixtures of different fragrances are used, which together produce an attractive fragrance.
  • perfume oils may also contain natural fragrance mixtures as are available from plant sources.
  • the amount of perfume in the textile-care composition is preferably between 0.1 and 15 wt .-%, particularly preferably between 0.5 and 10 wt .-% and most preferably between 1 and 7 wt .-%.
  • microcapsules may be water-soluble and / or water-insoluble microcapsules.
  • melamine-urea-formaldehyde microcapsules, melamine-formaldehyde microcapsules, urea-formaldehyde microcapsules or starch microcapsules can be used.
  • the textile-care composition contains as essential ingredient a polysaccharide.
  • Suitable polysaccharides include, for example, glycogen, starch, chitin, callose, cellulose, dextran, tunicin, inulin, alginic acid, xanthan, gellan, guar, locust bean gum, carrageenan, derivatives of these compounds or mixtures of these compounds and derivatives thereof.
  • the polysaccharide comprises cellulose or a cellulose derivative. It is particularly preferred that the polysaccharide comprises a cellulose derivative.
  • Suitable cellulosic derivatives include, for example, methylcellulose, ethylcellulose, propylcellulose, Methyl ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxymethylhydroxyethyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose,
  • Methylhydroxyethylcellulose hydroxypropylmethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose,
  • Suitable methylhydroxypropylcelluloses are available, for example, under the names Methocel® J 40 MS or Methocel® J 5 S (both ex Dow Chemical).
  • Hydroxyethyl celluloses which can be used in the present invention include, for example, Cellosize® HEC QP (ex Dow Chemical).
  • Suitable methylcelluloses include, for example, Methocel® A (ex Dow Chemical).
  • Suitable cationic cellulose derivatives are the Polyquaternium 10 compounds Celquat® SC-240 (ex National Starch) or UCARE® Polymer JR-125, UCARE® Polymer JR-400, UCARE® Polymer JR-30M, UCARE® Polymer LR 400, UCARE ® Polymer LR 3OM and Ucare® Polymer SR-10 (all ex Amerchol).
  • Celquat® SC-240 Ex National Starch
  • UCARE® Polymer JR-125 UCARE® Polymer JR-400
  • UCARE® Polymer JR-30M UCARE® Polymer LR 400
  • UCARE ® Polymer LR 3OM Ucare® Polymer SR-10
  • Finnfix BDA ex Kelco
  • cellulose and / or cellulose derivatives are used in powder form.
  • the ratio of fabric care compound to polysaccharide is preferably between 15: 1 and 1: 5, more preferably between 12: 1 and 1: 1, and most preferably between 9: 1 and 4: 1.
  • the fabric care composition may optionally contain other ingredients.
  • dyestuffs In order to improve the aesthetic impression of the textile-care composition, they can be dyed with suitable dyes.
  • Preferred dyestuffs the selection of which presents no difficulty to a person skilled in the art, should have a high storage stability and insensitivity to the other ingredients of the detergents or to light and no pronounced substantivity to textile fibers in order not to stain them.
  • the fabric care composition may contain a filler such as silica.
  • the amount of filler may be between 0.1 and 10 wt .-% and is preferably 1 to 5 wt .-%.
  • the fabric care composition may also contain a pearlescer to increase gloss.
  • suitable pearlescing agents are ethylene glycol mono- and distearate (for example Cutina AGS from Cognis) and PEG-3-distearate.
  • the fabric care composition may comprise a skin care compound.
  • a skin-care compound is understood as meaning a compound or a mixture of compounds which, upon contact of a textile with the detergent, are applied to the textile and on contact give the textile with skin an advantage on the skin compared to a textile which has not been treated with the detergent and cleaning agent according to the invention.
  • This benefit may include, for example, the transfer of the skin care compound from the textile to the skin, less water transfer from the skin to the textile, or less friction on the skin surface through the textile.
  • the skin care composition is preferably hydrophobic, may be liquid or solid, and must be compatible with the other ingredients of the solid, fabric care composition.
  • the skin care compound may, for example, be: a) waxes such as carnauba, spermaceti, beeswax, lanolin, derivatives thereof and mixtures thereof; b) Plant extracts, for example vegetable oils such as avocado oil, olive oil, palm oil, palm kernel oil, rapeseed oil, linseed oil, soybean oil, peanut oil, coriander oil, castor oil, poppy seed oil, cocoa oil, coconut oil, pumpkin seed oil, wheat germ oil, sesame oil, sunflower oil, almond oil, macadamia nut oil, apricot kernel oil, hazelnut oil , Jojoba oil or canola oil, chamomile, aloe vera and mixtures thereof; c) higher fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid,
  • the amount of skin-care compound is preferably between 0.01 and 10% by weight, preferably between 0.1 and 5% by weight and very particularly preferably between 0.3 and 3% by weight, based on the solid, textile nourishing composition. It may be that the skin-nourishing compound additionally has a textile care effect.
  • the fabric care composition may contain a bittering agent such as Bitrex® (ex Macfarlan Smith).
  • the solid textile care composition comprises a water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume, wherein the water-soluble carrier is in particulate form and at least partially an enclosure of the water-soluble polymer and the perfume, and wherein the sheath is incorporated with a mixture of the fabric care compound and the polysaccharide.
  • the water-soluble polymer is first melted and mixed with the perfume in the molten state.
  • the resulting melt is added to the particulate carrier in such a way that it is at least partially enveloped, and then a mixture of the textile-care compound and the polysaccharide is incorporated into the still-melted coating.
  • the mixture is preferably incorporated completely into the casing.
  • the solid, fabric care composition comprises a water-soluble carrier, a water-soluble polymer, a fabric-care compound, a polysaccharide and a perfume, wherein the water-soluble carrier is in particulate form and at least partially an enclosure of the water-soluble polymer and the perfume and wherein the wrapper or wrapper and the non-enveloped portions of the water-soluble carrier are / are at least partially coated with a blend of the fabric care composition and the polysaccharide.
  • the water-soluble polymer is first melted and mixed with the perfume in the molten state.
  • the resulting melt is placed on the particulate carrier so that it is at least partially enveloped, and then the wrapper or sheath and non-enveloped portions of the water-soluble carrier become at least partially coated with a mixture of the fabric care compound and the polysaccharide coated.
  • the particulate carrier is completely enveloped.
  • the textile-care compound is a bentonite and the polysaccharide is a cellulose derivative.
  • the cellulose derivative is an N, N, N-trialkylaminohydroxyalkyl quaternized hydroxyethylcellulose, an N, N, N-trialkylaminohydroxyalkyl quaternized hydroxypropylcellulose, a carboxymethylcellulose, a methylhydroxypropylcellulose, a hydroxyethylcellulose, an N, N-dialkylaminoalkyl substituted cellulose derivative, or a methylcellulose , It is also preferred that both compounds be used in powder form.
  • the textile-care composition is suitable in particular for conditioning textile fabrics and is brought into contact with the textile fabrics together with a conventional washing or cleaning agent in the (main) wash cycle of a conventional washing and cleaning process.
  • the fabric care composition can be incorporated into a detergent or cleanser.
  • a solid detergent or cleaning agent with 1 to 20 wt .-%, preferably 5 to 15 wt .-%, of the textile-care composition according to the invention is mixed.
  • the textile-care washing or cleaning compositions according to the invention contain, in addition to the textile-care composition, surfactant (s), wherein anionic, nonionic, zwitterionic and / or amphoteric surfactants can be used. From an application point of view, preference is given to mixtures of anionic and nonionic surfactants.
  • the total surfactant content of a detergent is preferably below 40% by weight, and more preferably below 35% by weight, based on the total liquid detergent.
  • the nonionic surfactants used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or linear and methyl-branched radicals in the mixture can contain, as they are usually present in Oxoalkoholresten.
  • alcohol ethoxylates with linear radicals of alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms, for example of coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and on average 2 to 8 EO per mole of alcohol are preferred.
  • nonionic surfactants which can also be used are alkyl glycosides, polyhydroxy fatty acid amides, alkoxylated fatty acid alkyl esters, fatty acid alkanolamides and / or amine oxides.
  • the content of nonionic surfactants in the detergents or cleaners is preferably 5 to 30 wt .-%, preferably 7 to 20 wt .-% and in particular 9 to 15 wt .-%, each based on the total detergent or cleaning agent.
  • anionic surfactants for example, those of the sulfonate type and sulfates are used.
  • Suitable surfactants of the sulfonate type are preferably C 9-13 alkyl benzene sulfonates, olefin sulfonates, ie mixtures of alkene and hydroxyalkane sulfonates and disulfonates into consideration.
  • alkanesulfonates are also suitable.
  • esters of .alpha.-sulfo fatty acids esters of .alpha.-sulfo fatty acids (ester sulfonates), for example the .alpha.-sulfonated methyl esters of hydrogenated coconut, palm kernel or tallow fatty acids.
  • Suitable anionic surfactants are sulfated fatty acid glycerol esters.
  • alk (en) ylsulfate the alkali metal and in particular the sodium salts of the sulfuric acid half esters of C 12 -C 18 -FeHaIkOhOIe are preferred.
  • the sulfuric acid monoesters of straight-chain or branched with 1 to 6 moles of ethylene oxide ethoxylated C 7 _ 2 i-alcohols such as 2-methyl-branched C 9 -n-alcohols having on average 3.5 mol of ethylene oxide (EO) or C 12 -i 8 -fatty alcohols having 1 to 4 EO, are suitable.
  • anionic surfactants are also the salts of alkylsulfosuccinic acid and the monoesters and / or diesters of sulfosuccinic acid with alcohols, preferably fatty alcohols and in particular ethoxylated fatty alcohols.
  • Particularly preferred anionic surfactants are soaps.
  • Suitable are saturated and unsaturated fatty acid soaps, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, (hydrogenated) erucic acid and behenic acid and, in particular, soap mixtures derived from natural fatty acids, for example coconut, palm kernel, olive oil or tallow fatty acids.
  • the anionic surfactants may be in the form of their sodium, potassium or ammonium salts and as soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
  • the anionic surfactants are preferably present in the form of their sodium or potassium salts, in particular in the form of the sodium salts.
  • the content of preferred washing or cleaning agents in anionic surfactants is 2 to 30% by weight, preferably 4 to 25 wt .-% and in particular 5 to 22 wt .-%, each based on the total washing or cleaning agent.
  • the textile-care composition contains a cationic polymer, that the washing or cleaning agent contains only nonionic surfactants.
  • the detergents or cleaners may contain further ingredients which further improve the performance and / or aesthetic properties of the washing or cleaning agent.
  • preferred detergents or cleaners additionally comprise one or more substances from the group of builders, bleaches, bleach activators, enzymes, perfumes, perfume carriers, fluorescers, dyes, foam inhibitors, silicone oils, antiredeposition agents, optical brighteners, scorch inhibitors, shrink-in inhibitors , Anti-wrinkling agents, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, corrosion inhibitors, antistatic agents, bittering agents, ironing assistants, repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, neutral filler salts and UV absorbers.
  • Suitable builders which may be present in the detergents or cleaners are, in particular, silicates, aluminum silicates (in particular zeolites), carbonates, salts of organic di- and polycarboxylic acids and mixtures of these substances.
  • phosphates as builders are possible, unless such use should not be avoided for environmental reasons.
  • Organic builders that may be present in the detergent or cleaning agent include polycarboxylate polymers such as polyacrylates and acrylic acid / maleic acid copolymers, polyaspartates and monomeric polycarboxylates such as citrates, gluconates, succinates or malonates, which are preferably used as the sodium salts.
  • sodium perborate tetrahydrate and sodium perborate monohydrate are of particular importance.
  • Other useful bleaching agents are, for example, sodium percarbonate, peroxypyrophosphates, citrate perhydrates and H 2 O 2 -producing peracidic salts or peracids, such as perbenzoates, peroxophthalates, diperazelaic acid, phthalo-iminopoic acid or diperdodecanedioic acid.
  • bleach activators can be incorporated into the detergents or cleaning agents.
  • bleach activators it is possible to use compounds which, under perhydrolysis conditions, give aliphatic peroxycarboxylic acids having preferably 1 to 10 C atoms, in particular 2 to 4 C atoms, and / or optionally substituted perbenzoic acid.
  • Suitable substances are those which carry O- and / or N-acyl groups of the stated C atom number and / or optionally substituted benzoyl groups.
  • polyacylated alkylenediamines in particular tetraacetylethylenediamine (TAED), acylated triazine derivatives, in particular 1,5-diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazine (DADHT), acylated glycolurils, in particular tetraacetylglycoluril (TAGU), N- Acylimides, in particular N-nonanoylsuccinimide (NOSI), acylated phenolsulfonates, in particular n-nonanoyl or isononanoyloxybenzenesulfonate (n- or iso-NOBS), carboxylic anhydrides, in particular phthalic anhydride, acylated polyhydric alcohols, in particular triacetin, ethylene glycol diacetate and 2,5-diacetoxy- 2,5-dihydrofuran.
  • TAED tetraacet
  • bleach catalysts can also be incorporated into the detergents or cleaners.
  • These substances are bleach-enhancing transition metal salts or transition metal complexes such as Mn, Fe, Co, Ru or Mo saline complexes or carbonyl complexes.
  • Mn, Fe, Co, Ru, Mo, Ti, V and Cu complexes with nitrogen-containing tripod ligands and Co, Fe, Cu and Ru ammine complexes can also be used as bleach catalysts.
  • the washing or cleaning agent may contain enzymes in encapsulated form and / or directly in the washing or cleaning agent.
  • Enzymes are, in particular, those from the classes of the hydrolases, such as the proteases, esterases, lipases or lipolytic enzymes, amylases, cellulases or other glycosyl hydrolases, hemicellulases, cutinases, ⁇ -glucanases, oxidases, peroxidases, mannanases, perhydrolases and / or laccases and mixtures of said enzymes in question.
  • hydrolases such as the proteases, esterases, lipases or lipolytic enzymes, amylases, cellulases or other glycosyl hydrolases, hemicellulases, cutinases, ⁇ -glucanases, oxidases, peroxidases, mannanases, perhydrolases and / or laccases and mixtures of said enzymes in question.
  • Enzyme mixtures for example from protease and amylase or protease and lipase or lipolytic enzymes or protease and cellulase or from cellulase and lipase or lipolytic enzymes or from protease, amylase and lipase or lipolytic enzymes or protease, lipase or lipolytic acting Enzymes and cellulase, but in particular protease and / or lipase-containing mixtures or mixtures with lipolytic enzymes are of particular interest.
  • lipolytic enzymes examples include the known cutinases. Peroxidases or oxidases have also proved suitable in some cases. Suitable amylases include in particular ⁇ -amylases, iso-amylases, pullulanases and pectinases. As cellulases are preferably cellobiohydrolases, endoglucanases and ß-glucosidases, which are also called cellobiases, or mixtures thereof used. Since different cellulase types differ by their CMCase and avicelase activities, the desired activities can be set by targeted mixtures of the cellulases.
  • the enzymes may be adsorbed to carriers to protect against premature degradation.
  • the proportion of enzymes or enzyme granules directly in the washing or cleaning agent may be, for example, about 0.01 to 5 wt .-%, preferably 0.12 to about 2.5 wt .-%.
  • washing or cleaning agent contains no enzymes.
  • the washing or cleaning agent optionally contains one or more perfumes in an amount of usually up to 10 wt .-%, preferably 0.5 to 7 wt .-%, in particular 1 to 3 wt .-%.
  • the amount of perfume used is also dependent on the type of detergent or cleaning agent. However, it is particularly preferred that the perfume is introduced into the washing or cleaning agent via the textile-care composition. However, it is also possible for the washing or cleaning agent to contain perfume which is not introduced into the washing or cleaning agent via the textile-care composition.
  • the detergents or cleaners may (optionally only partially) be colored with suitable dyes.
  • Preferred dyes the selection of which presents no difficulty to the skilled person, have a high storage stability and insensitivity to the other ingredients of detergents or cleaning agents and to light and no pronounced substantivity to textile fibers so as not to stain them.
  • Suitable foam inhibitors which can be used in the detergents or cleaners are, for example, soaps, paraffins or silicone oils, which may optionally be applied to support materials.
  • Suitable soil release polymers also referred to as "anti-redeposition agents" include, for example, nonionic cellulose ethers such as methyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose having a methoxy group content of 15 to 30 wt% and hydroxypropyl groups of 1 to 15 wt%, respectively based on the nonionic cellulose ether and the known from the prior art polymers of phthalic acid and / or terephthalic acid or derivatives thereof, in particular polymers of ethylene terephthalates and / or polyethylene and / or polypropylene glycol terephthalates or anionic and / or nonionic modified derivatives thereof.
  • Suitable derivatives include the sulfonated derivatives of the phthalic and terephthalic acid polymers
  • Another class of suitable soil release polymers, especially for cotton-containing textiles, are modified, for example alkoxylated and / or quaternized and / or oxidized, polyamines
  • the polyamines are be
  • polyalkyleneamines such as polyethyleneamines
  • polyalkylenimines such as polyethylenimines.
  • Preferred examples of this class of soil release polymers are ethoxylated polyethylenimines and ethoxylated polyethyleneamines.
  • Optical brighteners can be added to laundry detergents or cleaners to eliminate graying and yellowing of the treated fabrics, which will attract the fiber and cause lightening and fake bleaching by exposing invisible ultraviolet radiation to visible convert longer wavelength light, the absorbed from sunlight ultraviolet light is radiated as a pale blue fluorescence and the yellow shade of the grayed or yellowed laundry pure white.
  • Suitable compounds originate for example from the substance classes of the 4,4 'diamino-2,2 stilbenedisulfonic acids (Flavonkla- ren), 4,4'-biphenylene -Distyryl, Methylumbelliferone, coumarins, dihydroquinolinones, 1, 3-diaryl pyrazolines, naphthalimides, benzoxazole, benzisoxazole and benzimidazole systems, and the substituted pyrene derivatives len by heterocycles.
  • the optical brightener become hereinse in amounts between 0% and 0.3 wt .-%, based on the final detergent or cleaning agent used.
  • Grayness inhibitors have the task of keeping the dirt detached from the fiber suspended in the liquor and thus preventing the dirt from being rebuilt.
  • Water-soluble colloids of mostly organic nature are suitable for this purpose, for example glue, gelatine, salts of ether sulfonic acids or cellulose or salts of acidic sulfuric acid esters of cellulose or starch.
  • water-soluble polyamides containing acidic groups are suitable for this purpose. It is also possible to use soluble starch preparations and starch products other than those mentioned above, for example degraded starch, aldehyde starches, etc. Polyvinylpyrrolidone is also useful.
  • cellulose ethers such as carboxymethylcellulose (Na salt), methylcellulose, hydroxyalkylcellulose and mixed ethers such as methylhydroxyethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, methylcarboxymethylcellulose and mixtures thereof in amounts of from 0.1 to 5% by weight, based on the washing or cleaning agents.
  • the washing or cleaning agent may contain a dye transfer inhibitor.
  • the Color transfer inhibitor is a polymer or copolymer of cyclic amines.
  • Suitable color transfer inhibiting polymers include polyvinylpyrrolidone (PVP), polyvinylimidazole (PVI), copolymers of vinylpyrrolidone and vinylimidazole (PVP / PVI), polyvinylpyridine-N-oxide, poly-N-carboxymethyl-4-vinylpyridium chloride, and mixtures thereof.
  • the amount of dye transfer inhibitor based on the total amount of the detergent or cleaning agent is preferably from 0.01 to 2% by weight, preferably from 0.05 to 1% by weight, and more preferably from 0.1 to 0.5% by weight. -%.
  • enzymatic systems comprising a peroxidase and hydrogen peroxide or a substance which removes hydrogen peroxide in water as a color transfer inhibitor.
  • a mediator compound for the peroxidase for example an acetosyringone, a phenol derivative or a phenotiazine or phenoxazine, is preferred in this case, wherein additionally the above-mentioned polymeric dye transfer inhibitors can be used.
  • the detergents or cleaning agents may contain synthetic crease inhibitors. These include, for example, synthetic products based on fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, alkylol esters, -alkylolamides or fatty alcohols, which are usually reacted with ethylene oxide, or products based on lecithin or modified phosphoric acid ester.
  • washing or cleaning agents may contain antimicrobial agents.
  • antimicrobial agents Depending on the antimicrobial spectrum and mechanism of action, a distinction is made between bacteriostatic agents and bactericides, fungistatics and fungicides, etc.
  • Important substances from these groups are, for example, benzalkonium chlorides, alkylarylsulfonates, halophenols and phenolmercuric acetate, and the compounds according to the invention can be completely dispensed with in these detergents or cleaners ,
  • the detergents or cleaners according to the invention may contain preservatives, it being preferred to use only those which have no or only a low skin-sensitizing potential.
  • preservatives examples are sorbic acid and its salts, benzoic acid and its salts, salicylic acid and its salts, phenoxyethanol, 3-iodo-2-propynyl butylcarbamate, sodium N- (hydroxymethyl) glycinate, biphenyl-2-ol and mixtures thereof.
  • a suitable preservative is the solvent-free, aqueous combination of diazolidinyl urea, sodium benzoate and potassium sorbate (available as Euxyl® K 500 ex Schuelke & Mayr), which can be used in a pH range up to 7.
  • the detergents or cleaners may contain antioxidants.
  • This class of compounds includes, for example, substituted phenols, hydroquinones, catechols and aromatic amines, as well as organic sulfides, polysulfides, dithiocarbamates, phosphites, phosphonates and vitamin E.
  • the most surface-active antistatic agents can be subdivided into nitrogen-containing (amines, amides, quaternary ammonium compounds), phosphorus-containing (phosphoric acid esters) and sulfur-containing (alkyl sulfonates, alkyl sulfates) antistatic agents.
  • silicone derivatives can be used in the detergents or cleaners. These additionally improve the rinsing behavior of the washing or cleaning agents by their foam-inhibiting properties.
  • the detergents or cleaning agents may also contain UV absorbers.
  • Suitable compounds include benzophenone having substituents in the 2- and / or 4-position or substituted benzotriazoles.
  • Suitable heavy metal complexing agents are, for example, the alkali metal salts of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) or nitrilotriacetic acid (NTA) and alkali metal salts of anionic polyelectrolytes such as polymaleates and polysulfonates.
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • a preferred class of complexing agents are the phosphonates. These preferred compounds include in particular organophosphonates such as, for example, 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDP), aminotri (methylenephosphonic acid) (ATMP),
  • DTPMP diethylenetriamine penta
  • DETPMP 2-phosphonobutane-1, 2,4-tricarboxylic acid
  • PBS-AM 2-phosphonobutane-1, 2,4-tricarboxylic acid
  • neutral fillers such as sodium sulfate or sodium carbonate may be included in the solid detergents or cleaners.
  • washing or cleaning agents according to the invention can be used in particular for cleaning and conditioning textile fabrics.
  • the washing or cleaning agent without the textile-care compound is first prepared by known processes, which include, for example, drying steps, mixing steps, densification steps, shaping steps and / or the Subsequently, the resulting product is mixed with a solid textile-care composition
  • the preparation of detergent or detergent tablets further compaction and / or shaping steps may follow the mixing step.
  • Table 1 shows textile-care compositions E1 to E4 according to the invention and a composition V1 not according to the invention.
  • the polyethylene glycol having an average molecular weight of 8,000 (PEG 8,000) was melted and the perfume and the dye were introduced into the melt. Subsequently, the colored melt was added to the sucrose crystals and the coated sucrose crystals were powdered with stirring with a mixture of bentonite powder and cellulose derivative powder while the melt of PEG 8000, perfume and dye was not completely solidified.
  • compositions E1 to E4 showed a better flow behavior in the freshly prepared state than the comparative composition V1.
  • all of the compositions E1 to E4 and V1 had a clear, crystalline appearance when fresh.
  • methylhydroxypropylcellulose, methylcellulose and hydroxyethylcellulose-containing textile-care compositions E1 to E3 after 8 weeks storage at room temperature had a clear appearance and no color changes.
  • the methylcellulose and hydroxyethylcellulose-containing textile-care compositions E2 and E3 still showed a clear, crystalline appearance after 12 weeks of storage and showed no color changes.
  • the crystals E3 showed no color changes even after 24 weeks.
  • the textile-care composition E4 showed a clear appearance even after 8 weeks storage at room temperature, but also a slight tendency to form smaller aggregates could be observed.
  • the textile care compositions E1 to E4 showed a very good dissolution behavior when in contact with water and, compared with water, a softening effect with respect to fabrics treated therewith.
  • the textile care compositions E1 to E4 on wet, freshly laundered laundry exhibited a significantly higher scent intensity compared to laundry treated with a conventional liquid esterquat-containing softener.
  • Table 2 shows further textile care compositions E5 to E7 according to the invention and a composition V2 not according to the invention.
  • the polyethylene glycol having an average molecular weight of 8000 (PEG 8000) was melted and the perfume and the dye were added to the melt. Subsequently, the colored melt was added to the sucrose crystals and the coated sucrose crystals were powdered with a mixture of bentonite powder and the cellulose derivative powder while the melt of PEG 8000, perfume and dye was not completely solidified.
  • compositions E5 to E7 and V2 had a clear, crystalline appearance in the freshly prepared state. After 4 weeks of storage at room temperature, the textile-care composition V2 began to lose its clarity. Already after 8 weeks of storage at room temperature, the crystals V2 had completely lost their clear appearance and showed a clear color change.
  • the textile care composition E5 according to the invention also showed a loss in clarity after 4 weeks of storage. However, this loss of clarity was lower than in the non-inventive textile-care composition V2.
  • the two textile care compositions E6 and E7 according to the invention were clear and color-stable even after 8 weeks of storage, while the textile care composition V2 not according to the invention completely changed its color and lost its clarity.
  • the textile care composition E5 according to the invention showed, after 8 weeks of storage, a further slight loss in clarity and a slight change in color.
  • a particularly color-stable textile care composition E8 with beautiful, crystalline appearance was obtained when using diethylaminoethyl-hydroxyethylcellulose as a polysaccharide.
  • the polyethylene glycol having an average molecular weight of 8,000 (PEG 8,000) was melted, and the perfume and the dye were added to the melt. Subsequently, the colored melt was added to the sucrose crystals and the coated sucrose crystals were powdered with a mixture of bentonite powder and the cellulose derivative powder while the melt of PEG 8000, perfume and dye was not completely solidified.
  • the textile-care composition E8 according to the invention was still crystal clear after 20 weeks of storage and showed no change in color.
  • the textile-care compositions E1 to E8 and V1 and V2 could be filled at significantly higher product end temperatures compared to the textile-care compositions V1 and V2.
  • the textile-care compositions E1 to E3 according to the invention and E5 to E8 showed no tendencies to agglomerate or agglomerate neither during production nor during storage.
  • the agglomeration tendency during storage of the textile-care composition E4 was only slight and did not adversely affect the handling and in particular the metering behavior of the textile-care composition E4.
  • a detergent or cleaner according to the invention a solid, un-perfumed washing or cleaning agent was mixed with 15% by weight (based on the total amount of finished washing or cleaning agent) of the textile-care composition E3.
  • the washing or cleaning agent according to the invention showed good cleaning and conditioning properties.

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Abstract

Die Anmeldung beschreibt eine feste, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, wobei der wasserlösliche Träger in partikulärer Form vorliegt und eine Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer und dem Parfüm aufweist, wobei eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid zumindest teilweise in die Umhüllung eingearbeitet ist oder die Umhüllung des wasserlöslichen Trägers zumindest teilweise mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet ist. Weiterhin werden Textil-pflegende Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend die Textil-pflegende Zusammensetzungen beschrieben.

Description

"Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung mit einem Polysaccharid"
Die Erfindung betrifft eine feste, Textil-pflegende Zusammensetzung sowie deren Verwendung und Herstellung. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Wasch- oder Reinigungsmittel, das die feste, Textil- pflegende Zusammensetzung enthält.
Durch wiederholtes Waschen werden Textilien oft hart und verlieren ihre Weichheit. Um Textilien ihre Weichheit/Flexibilität wiederzugeben, um ihnen einen angenehmen Duft zu verleihen und/oder um ihre antistatischen Eigenschaften zu verbessern, werden die Textilien nach dem eigentlichen Wasch- und Reinigungsprozess in einem anschließenden Spülprozess mit einem Weichspüler behandelt.
Die meisten, im Markt befindlichen Weichspüler sind wässrige Formulierungen, die als Hauptwirkungsbestandteil eine kationische Textil-weichmachende Verbindung, die eine oder zwei langkettige Alkylgruppen in einem Molekül aufweisen, enthalten. Weit verbreitete kationische Textil-weichmachende Verbindungen umfassen beispielsweise Methyl-N-(2-hydroxyethyl)-N,N-di(talgacyloxyethyl)ammonium-Verbindungen oder N,N-Dimethyl-N,N-di(talgacyloxyethyl)ammonium-Verbindungen.
Diese herkömmlichen Weichspülerformulierungen können wegen der kationischen, Textil- weichmachenden Verbindungen nicht gleichzeitig mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel im eigentlichen Wasch- oder Reinigungsprozess verwendet werden, da die kationischen Textil-weichmachenden Verbindungen mit den anionischen Tensiden der Wasch- oder Reinigungsmittel unerwünscht wechselwirken. Deshalb ist ein zusätzlicher Spülvorgang notwendig, der aber zeit- und energieintensiv ist.
Ein weiterer Nachteil ist, dass herkömmliche Weichspüler nicht die Ablagerung von Kalkrückständen während des Spülvorgangs auf der Wäsche verhindern. Zusätzlich hinterlassen die herkömmlichen Weichspüler oft unschöne Ablagerung in der Einspülkammer der Waschmaschine.
Auch bei anderen Textil-pflegenden Verbindungen können Probleme auftreten, die beispielsweise eine separate Dosierung und/oder einen separaten Spülgang erforderlich machen.
Aus der WO 2007/115872 A1 sind deshalb feste Textilbehandlungsmittel mit einem wasserlöslichen Träger, der eine Umhüllung aus einem wasserlöslichen Polymer und Parfüm aufweist, wobei die Umhüllung zumindest teilweise mit einer textil-pflegenden Verbindung beschichtet ist, bekannt.
Bei der Herstellung und Lagerung kann es allerdings passieren, dass die einzelnen Textilbehandlungsmittelpartikel aufgrund einer hohen Klebrigkeit aneinander kleben und nicht problemlos weiter verarbeitet oder vom Verbraucher dosiert werden können. Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein festes Textilbehandlungsmittel mit einem wasserlöslichen Träger, der eine Umhüllung aus einem wasserlöslichen Polymer, einem Parfüm und einer Textil-pflegenden Verbindung aufweist, bereitzustellen, welches bei der Herstellung und/oder Lagerung keine oder deutlich weniger Aggregate bzw. Verklumpungen bildet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine feste, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, wobei der wasserlösliche Träger in partikulärer Form vorliegt und zumindest teilweise eine Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer und dem Parfüm aufweist und eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid zumindest teilweise in und/oder zumindest teilweise auf der Umhüllung vorhanden ist.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass ein Verkleben der Textilbehandlungsmittelpartikel verhindert werden kann, wenn die Umhüllung eine Mischung aus dem Textil-pflegenden Mittel und einem Polysaccharid aufweist. Weder bei der Herstellung noch bei der Lagerung zeigten derart umhüllte textil- pflegende Zusammensetzungen Tendenzen zu verklumpen bzw. zu agglomerieren. Zusätzlich sind derart umhülltee Textilbehandlungsmittelpartikel fließfähiger. Ferner hat sich gezeigt, dass die frisch hergestellten Textilbehandlungsmittelpartikel bei höheren Produktendtemperaturen abgefüllt werden können, was zu kürzeren Herstellungszeiten führt.
Ebenso hat sich gezeigt, dass Textilbehandlungsmittelpartikel deren Umhüllung eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und einem Polysaccharid aufweist, länger ihre kristalline Optik behalten.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung im Waschgang eines Wäschereinigungsverfahrens eingesetzt werden kann und so die Textil-pflegende Verbindung und das Parfüm bereits direkt zu Beginn des Waschverfahrens zur Wäsche transportiert werden und so ihr volles Potential entfalten können. Weiterhin ist diese feste Zusammensetzung einfacher und besser zu handhaben als flüssige Zusammensetzungen, da keine Tropfen am Flaschenrand zurückbleiben, die bei der anschließenden Lagerung der Flasche zu Rändern auf dem Untergrund oder zu unschönen Ablagerungen im Bereich des Verschlusses führen. Dasselbe gilt für den Fall, dass bei der Dosierung etwas von der Zusammensetzung versehentlich verschüttet wird. Die verschüttete Zusammensetzung kann auch einfacher und sauberer entfernt werden.
Es ist bevorzugt, dass der wasserlösliche Träger ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus anorganischen Alkalimetallsalzen, organischen Alkalimetallsalzen, anorganischen Erdalkalimetallsalzen, organischen Erdalkalimetallsalzen, organischen Säuren, Kohlenhydraten, Silikaten, Harnstoff und Mischungen daraus.
Diese Materialien sind nicht nur preiswert, sondern lösen sich sehr gut in Wasser. Außerdem sind diese Materialien geruchsneutral oder geruchsarm. Es ist vorteilhaft, dass die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung 50 bis 99 Gew.-%, bevorzugt 75 bis 95 Gew.-%, an dem wasserlöslichen Träger enthält.
Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Textil-pflegende Verbindung aus Textil-weichmachenden Verbindungen, Bleichmitteln, Bleichaktivatoren, Enzymen, Silikonölen, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffen, Germiziden, Fungiziden, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, UV-Absorber sowie Mischungen daraus ausgewählt ist.
Es ist insbesondere bevorzugt, dass die Textil-pflegende Verbindung eine Textil-weichmachende Verbindung ist. Dabei ist ganz besonders bevorzugt, dass die Textil-weichmachende Verbindung aus Polysiloxanen, Textil-weichmachenden Tonen, kationischen Polymeren und Mischungen daraus ausgewählt ist.
Ein solcher Weichspüler kann im Hauptwaschgang eines automatischen Wasch- oder Reinigungsverfahrens eingesetzt werden. Die Textil-pflegende Zusammensetzung kann beispielsweise zusammen mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel in die Trommel oder die Einspülkammer einer Waschmaschine gegeben werden. Dies hat den Vorteil, dass kein zusätzlicher Spülgang notwendig ist und keine unschönen Ablagerungen in der Einspülkammer auftreten
Die Verwendung von Polysiloxanen und/oder kationischen Polymeren als Textil-pflegende Verbindung in der Textil-pflegenden Zusammensetzung ist vorteilhaft, da diese nicht nur einen weichmachenden Effekt zeigen, sondern auch den Parfümeindruck auf der Wäsche verstärken. Die Verwendung von weichmachenden Tonen als Textil-pflegende Verbindung in der Textil-pflegenden Zusammensetzung ist vorteilhaft, da diese zusätzlich einen Wasser-enthärtenden Effekt aufweisen und so Kalkablagerungen auf der Wäsche verhindert werden. Um eine optimale Leistung zu erzielen, kann es bevorzugt sein, dass eine Textil-pflegende Zusammensetzung eine Kombination von wenigstens zwei Textil-pflegenden Verbindungen enthält.
Es ist bevorzugt, dass das wasserlösliche Polymer ausgewählt ist aus Polyalkylenglykolen, Polyethylenterephthalaten, Polyvinylalkoholen und Mischungen daraus. Diese wasserlöslichen Polymere fungieren als Bindemittel.
Auch ist es bevorzugt, dass der wasserlösliche Träger Partikelgrößen im Bereich von 0,6 bis 30 mm, insbesondere 0,8 bis 7 mm und besonders bevorzugt 1 bis 3 mm, aufweist.
Textil-pflegende Zusammensetzungen mit Partikelgrößen im Bereich von 0,8 bis 7 mm und besonders bevorzugt im Bereich 1 bis 3 mm lassen sich besonders gut und gezielt dosieren. Es ist weiterhin bevorzugt, dass das Polysaccharid ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Glycogen, Stärke, Chitin, Callose, Cellulose, Dextran, Tunicin, Inulin, Alginsäure, Xanthan, Gellan, Guar, Johannisbrotkernmehl, Carrageenan, Derivate dieser Verbindungen oder Mischungen dieser Verbindungen sowie deren Derivate.
Es ist insbesondere bevorzugt, dass die Mischung als Polysaccharid Cellulose oder ein Cellulosederivat ausgewählt aus der Gruppe umfassend Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Ethylcarboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Carboxymethylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose
Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose, Methylethylhydroxyethylcellulose, quaternisierte Cellulose, quaternisierte Cellulosederivate, Amin-modifizierte Cellulose, Amin-modifizierte CeIIu losederivate oder Mischungen dieser Verbindungen umfasst.
Cellulose und deren Derivate verhindern besonders effektiv ein Verkleben der Partikel des Textilbehandlungsmittels. Es hat sich auch gezeigt, dass insbesondere Cellulose oder deren Derivate die Farbstabilität gefärbter, fester Textil-pflegender Zusammensetzungen erhöhen.
Um die anwendungstechnischen und/oder ästhetischen Eigenschaften der Textil-pflegenden Zusammensetzung zu verbessern, kann diese zusätzliche Inhaltsstoffe enthalten, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Farbstoffen, Füllstoffen, Perlglanzmitteln, Haut-pflegenden Verbindungen, Bitterstoffe und Mischungen daraus.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Textil-pflegende Zusammensetzung 0,1 bis 15 Gew.- %, bevorzugt 1 bis 10 Gew.-% und insbesondere bevorzugt 2 bis 7 Gew.-% Parfüm.
Bei herkömmlichen flüssigen Weichspülerzusammensetzungen mit quaternären Ammoniumverbindungen als Textil-pflegende Verbindungen tritt bei höheren Parfüm konzentration (> 0,4 Gew.-% Parfüm bei regulären Weichspülerzusammensetzungen und > 1 Gew.-% bei konzentrierten Weichspülerzusammensetzungen) ein Problem mit der Stabilität der Zusammensetzung auf. Bei den erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzungen können problemlos größere Mengen (> 1 Gew.-%) an Parfüm eingearbeitet werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Mischung aus der Textil- pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid zumindest teilweise in die Umhüllung eingearbeitet. In dieser Ausführungsform sind die zuvor beschriebenen Vorteile (reduzierte bis nicht vorhandene Neigung zur Verklumpung bzw. Agglomerisation, Farbstabilität, Erhalt der kristalline Optik, verbessertes Fliessverhalten, etc.) besonders stark ausgeprägt.
In einer alternativen Ausführungsform ist die Umhüllung oder sind die Umhüllung und die nicht-umhüllten Bereiche des wasserlöslichen Trägers zumindest teilweise mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet. Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer erfindungsgemäßen festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung zum Konditionieren von textilen Flächengebilden.
Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer festen, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen partikulären wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, bei dem das wasserlösliche Polymer geschmolzen wird, im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt wird, die erhaltene Schmelze derart auf den partikulären Träger gegeben wird, dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und anschließend in die noch geschmolzene Umhüllung eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid eingearbeitet wird.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer festen, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen partikulären wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, bei dem das wasserlösliche Polymer geschmolzen wird, im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt wird, die erhaltene Schmelze derart auf den partikulären Träger gegeben wird, dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und der zumindest teilweise umhüllte partikuläre Träger mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet wird.
Ferner betrifft die Erfindung ein Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend eine erfindungsgemäße feste, Textil-pflegende Zusammensetzung.
Durch das Einbringen der erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzung in ein Wasch- oder Reinigungsmittel steht dem Verbraucher ein Textil-pflegendes Wasch- oder Reinigungsmittel („2in1"- Wasch- oder Reinigungsmittel) zur Verfügung und er braucht nicht zwei Mittel zu dosieren. So steht beim Einbringen einer Textil-weichmachenden Zusammensetzung in ein Wasch- oder Reinigungsmittel dem Verbraucher dann ein Textil-weichmachendes Wasch- oder Reinigungsmittel („2in1 "-Wasch- oder Reinigungsmittel) zur Verfügung und er braucht nicht zwei Mittel (Wasch- oder Reinigungsmittel und Weichspüler) zu dosieren sowie keinen separaten Spülgang.
Weiterhin müssen nicht das Wasch- oder Reinigungsmittel und die Textil-pflegende Zusammensetzung parfümiert werden, sondern nur noch eines der beiden Mittel, vorzugsweise die Textil-pflegende Zusammensetzung. Dies führt nicht nur zu geringeren Kosten, sondern ist auch für Verbraucher mit empfindlicher Haut und/oder Allergien vorteilhaft.
Im Folgenden soll die Erfindung unter anderem anhand von Beispielen eingehender beschrieben werden.
Die feste Textil-pflegende Zusammensetzung enthält als essentielle Bestandteile einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm. Ein essentieller Bestandteil der Textil-pflegenden Zusammensetzung ist der wasserlösliche Träger. Dieser umfasst bevorzugt anorganische Alkalimetallsalze wie beispielsweise Natriumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumsulfat, Natriumcarbonat, Kaliumsulfat, Kaliumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Kaliumhydrogencarbonat oder deren Mischungen, organische Alkalimetallsalze wie beispielsweise Natriumacetat, Kaliumacetat, Natriumeitrat, Natriumtartrat oder Kaliumnatriumtartrat, anorganische Erdalkalimetallsalze wie beispielsweise Calciumchlorid, Magnesiumsulfat oder Magnesiumchlorid, organische Erdalkalimetallsalze wie beispielsweise wie Calciumlactat, Kohlenhydrate, organische Säuren wie beispielsweise Citronensäure oder Weinsäure, Silikate wie beispielsweise Wasserglas, Natriumsilikat oder Kaliumsilikat, Harnstoff sowie Mischungen daraus. Der wasserlösliche Träger kann insbesondere ein Kohlenhydrat umfassen, welches beispielsweise ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Dextrose, Fructose, Galactose, Isoglucose, Glucose, Saccharose, Raffinose, Isomalt, Xylitol und Mischungen daraus. Das eingesetzte Kohlenhydrat kann beispielsweise Kandiszucker oder Hagelzucker sein.
Kohlenhydrate als Träger haben den Vorteil, dass sie die Korrosion von metallischen Bauteilen in automatischen Waschmaschinen nicht begünstigen. Citronensäure als Träger hat den Vorteil, dass die Textil-pflegende Zusammensetzung gleichzeitig einen Gerüststoff zur Senkung der Wasserhärte aufweist.
Der wasserlösliche Träger kann auch Mischungen aus den genannten Materialien enthalten.
Es ist bevorzugt, dass der wasserlösliche Träger partikulär ist und Partikelgrößen im Bereich von 0,6 bis 30 mm, insbesondere 0,8 bis 7 mm und besonders bevorzugt 1 bis 3 mm, aufweist.
Unter einer Textil-pflegenden Verbindung wird in diesem Zusammenhang jede Verbindung verstanden, die damit behandelten textilen Flächengebilden einen vorteilhaften Effekt vermittelt, wie beispielsweise einen Textil-weichmachenden Effekt, Knitterfestigkeit bzw. die schädliche oder negative Effekte, die beim Reinigen und/oder Konditionieren und/oder Tragen auftreten können, wie beispielsweise Verblassen, Vergrauung, usw., reduziert.
Die Textil-pflegende Verbindung kann beispielsweise eine Textil-weichmachende Verbindung, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Enzyme, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, optische Aufheller, Ver- grauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiel- len Wirkstoffe, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Quell- und Schiebefestmitteln, UV-Absorber sowie Mischungen daraus umfassen. Konkrete Beispiele für diese Textil-pflegenden Verbindungen finden sich bei der Beschreibung des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittels und können auch in der festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung verwendet werden. Die Textil-pflegende Verbindung ist vorzugsweise eine Textil-weichmachende Verbindung und ist beispielsweise ein Polysiloxan, ein Textil-weichmachender Ton, ein kationisches Polymer oder eine Mischung aus wenigstens zwei dieser Textil-pflegenden Verbindungen. Dementsprechend ist die Textil- pflegende Zusammensetzung vorzugsweise eine Textil-weichmachende Zusammensetzung.
Ein bevorzugt einsetzbares Polysiloxan weist zumindest folgende Struktureinheit auf
R1= unabhängig von einander d-C30-Alkyl, vorzugsweise d-C4-Alkyl, insbesondere Methyl oder Ethyl, n = 1 bis 5000, vorzugsweise 10 bis 2500, insbesondere 100 bis 1500.
Es kann bevorzugt sein, dass das Polysiloxan zusätzlich auch folgende Struktureinheit aufweist:
Methyl oder Ethyl,
Y = ggf. substituiertes, lineares oder verzweigtes C-ι-C2o-Alkylen, vorzugsweise -(CH2)m- mit m= 1 bis 16, vorzugsweise 1 bis 8, insbesondere 2 bis 4, im speziellen 3,
R2, R3 = unabhängig voneinander H oder gegebenenfalls substituiertes, lineares oder verzweigtes Ci-C30-
Alkyl, vorzugsweise mit Aminogruppen substituiertes Ci-C30-Alkyl, besonders bevorzugt -(CH2)b-NH2 mit b = 1 bis 10, äußerst bevorzugt b = 2, x = 1 bis 5000, vorzugsweise 10 bis 2500, insbesondere 100 bis 1500.
Weist das Polysiloxan nur die Struktureinheit a) mit R1 = Methyl auf, handelt es sich um ein PoIy- dimethylsiloxan. Polydimethylpolysiloxane sind als effiziente Textil-pflegende Verbindungen bekannt.
Geeignete Polydimethysiloxane umfassen DC-200 (ex Dow Corning), Baysilone® M 50, Baysilone® M 100, Baysilone® M 350, Baysilone® M 500, Baysilone® M 1000, Baysilone® M 1500, Baysilone® M 2000 oder Baysilone® M 5000 (alle ex GE Bayer Silicones).
Es kann allerdings auch bevorzugt sein, dass das Polysiloxan die Struktureinheiten a) und b) enthält. Ein besonders bevorzugtes Polysiloxan weist die folgende Struktur auf:
(CH3)3Si-[O-Si(CH3)2]n-[O-Si(CH3){(CH2)3-NH-(CH2)2-NH2}]x-OSi(CH3)3
wobei die Summe n + x eine Zahl zwischen 2 und 10.000 ist. Geeignete Polysiloxane mit den Struktureinheiten a) und b) sind beispielsweise kommerziell unter den Markennamen DC2-8663, DC2-8035, DC2-8203, DC05-7022 oder DC2-8566 (alle ex Dow Corning) erhältlich. Erfindungsgemäß ebenfalls geeignet sind beispielsweise die im Handel erhältlichen Produkte Dow Corning® 7224, Dow Corning® 929 Cationic Emulsion oder Formasil 410 (GE Silicones).
Ein geeigneter Textil-weichmachender Ton ist beispielsweise ein Smectit-Ton. Bevorzugte Smectit-Tone sind Beidellit-Tone, Hectorit-Tone, Laponit-Tone, Montmorillonit-Tone, Nontronit-Tone, Saponit-Tone, Sauconit-Tone und Mischungen daraus. Montmorillonit-Tone sind die bevorzugten weichmachenden Tone. Bentonite enthalten hauptsächlich Montmorillonite und können als bevorzugte Quelle für den Textil- weichmachenden Ton dienen. Die Bentonite können als Pulver oder Kristalle eingesetzt werden.
Geeignete Bentonite werden beispielsweise unter den Bezeichnungen Laundrosil® von der Firma Süd- Chemie oder unter der Bezeichnung Detercal von der Firma Laviosa vertrieben. Es ist bevorzugt, dass die Textil-pflegende Zusammensetzung einen pulverförmigen Bentonit als Textil-pflegende Verbindung enthält.
Geeignete kationische Polymere umfassen insbesondere solche, die in "CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary", Fourth Edition, J. M. Nikitakis, et al, Editors, veröffentlicht durch die Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, 1991 beschrieben sind und unter der Sammelbezeichnung „Polyquaternium" zusammengefasst sind. Im Folgenden sind einige geeignete Polyquaternium-Verbin- dungen genauer aufgeführt.
POLYQUATERNIUM-1 (CAS-Nummer: 68518-54-7)
Definition: {(HOCH2CH2)3N+-CH2CH=CHCH2-[N+(CH3)2-CH2CH=CHCH2]x-N+(CH2CH2OH)3}[Cr]x+2
POLYQUATERNIUM-2 (CAS-Nummer: 63451-27-4)
Definition: [-N(CH3)2-CH 2CH2CH2-NH-C(O)-NH-CH2CH 2CH2-N(CH3)2-CH2CH2OCH2CH2-]2+ (Cr)2
POLYQUATERNIUM-3
Definition: Copolymer von Acrylamid und Trimethylammoniumethylmethacrylatmethosulfat
POLYQUATERNIUM-4 (CAS-Nummer: 92183-41-0)
Definition: Copolymer von Hydroxyethylcellulose und Diallyldimethylammoniumchlorid
Beispielsweise erhältlich als Celquat® H 100 oder Celquat® L200 (ex National Starch)
POLYQUATERNIUM-5 (CAS-Nummer: 26006-22-4)
Definition: Copolymer von Acrylamid und ß-Methacrylyloxyethyltrimethylammoniummethosulfat.
POLYQUATERNIUM-6 (CAS-Nummer: 26062-79-3) Definition: Polymer von Dimethyldiallylammoniumchlorid POLYQUATERNIUM-7 (CAS-Nummer: 26590-05-6)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz bestehend aus Acrylamid- und Dimethyldiallylammo- niumchlorid-Monomeren.
POLYQUATERN IUM-8
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz von Methyl- und Stearyldimethylaminoethylmethacry- lat, welches mit Dimethylsulfat quaternierte wurde
POLYQUATERNIUM-9
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz von Polydimethylaminoethylmethacrylat, welches mit
Methylbromid quaternierte wurde
POLYQUATERNIUM-11 (CAS-Nummer: 53633-54-8)
Definition: Quaternäres Ammoniumpolymer, welches durch Umsetzung von Diethylsulfat mit dem Copoly- mer von Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat gebildet wird.
POLYQUATERNIUM-12 (CAS-Nummer: 68877-50-9)
Definition: Quaternäres Ammoniumpolymersalz, welches durch Umsetzung des Ethylmethacrylat/Abietyl- methacrylat/Diethylaminoethylmethacrylat-Copolymers mit Dimethylsulfat erhältlich ist
POLYQUATERNIUM-13 (CAS Nummer: 68877-47-4)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung des Ethylmethacrylat/-
Oleylmethacrylat/Diethylaminoethylmethacrylat-Copolymers mit Dimethylsulfat erhältlich ist
POLYQUATERNIUM-14 (CAS-Nummer: 27103-90-8)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz der Formel -{-CH2-C-(CH3)-[C(O)O-CH2CH2-
N(CHs)3I)x + [CH3SO4]-χ
POLYQUATERNIUM-15 (CAS-Nummer: 35429-19-7)
Definition: Copolymer von Acrylamid und ß-Methacrylyloxyethyltrimethylammoniumchlorid
POLYQUATERNIUM-16 (CAS-Nummer: 95144-24-4)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, gebildet aus Methylvinylimidazoliumchlorid und
Vinylpyrrolidon
POLYQUATERNIUM-17 (CAS-Nummer: 90624-75-2)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Adipinsäure und
Dimethylaminopropylamin mit Dichlorethylether erhältlich ist. POLYQUATERNIUM-18
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Azelainsäure und
Dimethylaminopropylannin mit Dichlorethylether erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-19
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Polyvinylalkohol mit
2,3-Epoxypropylamin erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-20
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz, welches durch Umsetzung von Polyvinylocta- decylether mit 2,3-Epoxypropylamin erhältlich ist.
POLYQUATERNIUM-21 (CAS-Nummer: 102523-94-4)
Definition: Polysiloxan/Polydimethyldialkylammoniumacetat-Copolymer
POLYQUATERNIUM-22 (CAS-Nummer: 53694-17-0)
Definition: Dimethyldiallylammoniumchlorid/Acrylsäure-Copolymer
POLYQUATERNIUM-24 (CAS-Nummer: 107987-23-5)
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz aus der Umsetzung von Hydroxyethylcellulose mit einem mit Lauryldimethylammonium substituierten-Epoxid
POLYQUATERNIUM-27
Definition: Blockcopolymer aus der Umsetzung von Polyquaternium-2 mit Polyquaternium-17.
POLYQUATERNIUM-28 (CAS-Nummer: 131954-48-8)
Definition: Vinylpyrrolidon/Methacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid-Copolymer
POLYQUATERNIUM-29
Definition: Chitosan, welches mit Propylenoxid umgesetzt und mit Epichlorhydrin quaternisiert wurde
POLYQUATERNIUM-30
Definition: Polymeres quaternäres Ammoniumsalz der Formel: -[CH2C(CH3)(C(O)OCH3)]X-
[CH2C(CH3)(C(O) OCH2CH2N+(CH3)2CH2COCT)]y-
POLYQUATERNIUM-31 (CAS-Nummer. 136505-02-7)
POLYQUATERNIUM-32 (CAS-Nummer: 35429-19-7)
Definition: Polymer von N,N,N-Trimethyl-2-[(2-methyl-1-oxo-2-propenyl)oxy]-ethanaminiumchlorid mit 2-
Propenamid POLYQUATERNIUM-37 (CAS-Nummer: 26161-33-1 ) Definition: Homopolymer von Methacryloyltrimethylchlorid Beispielsweise erhältlich als Synthalen® CR (ex 3V Sigma)
POLYQUATERNIUM-44 (CAS-Nummer: 150595-70-5)
Definition: Quaternäres Ammoniumsalz des Copolymers von Vinylpyrrolidon und quaternisiertem
Imidazolin
POLYQUATERNIUM-68 (CAS-Nummer: 827346-45-2)
Definition: Quaternisiertes Copolymer von Vinylpyrrolidon, Methacrylamid, Vinylimidazol und quaternisiertem Vinylimidazol
Es kann bevorzugt sein, dass die Textil-pflegende Zusammensetzung eine Textil-weichmachende Verbindung und eine oder mehr weitere Textil-pflegende Verbindung(en) enthält.
Die Menge an Textil-pflegender Verbindung in der Textil-pflegenden Zusammensetzung beträgt 0,1 bis 15 Gew.-% und bevorzugt zwischen 2 und 12 Gew.-%.
Ein weiterer Bestandteil der Textil-pflegenden Zusammensetzung ist das wasserlösliche Polymer. Geeignete wasserlösliche Polymere weisen vorzugsweise einen Schmelz- oder Erweichungspunkt im Bereich von 480C bis 3000C auf und können Polyalkylenglykole, insbesondere Polyethylenglykole, Polyethylenterephthalate und/oder Polyvinylalkohole umfassen. Insbesondere bevorzugt weisen die wasserlöslichen Polymere ein Schmelz- oder Erweichungspunkt im Bereich von 480C bis 12O0C auf.
Mit Schmelzpunkt ist der Übergang von einem festen Zustand in einen flüssigen (frei fließenden) Zustand gemeint. Die Erweichungstemperatur beschreibt den Übergang von einem festen Zustand in eine gummiartige bis zähflüssige Schmelze. Der Schmelz- und die Erweichungstemperatur können jeweils entweder eine bestimmte Temperatur oder ein kleinerer Bereich innerhalb des Bereichs von 480C bis 3000C sein.
Geeignete Polyalkylenglykole umfassen insbesondere Polyethylenglykole, die je nach Kettenlänge flüssige oder feste Polymere sind. Ab einem Molekulargewicht von 3000 sind die Polyethylenglykole feste Substanzen und werden als Schuppen oder Pulver in den Handel gebracht. Härte und Schmelzbereich steigen mit zunehmendem Molekulargewicht an. Bevorzugt für die vorliegende Erfindung sind Polyethylenglykole mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 3.000 und 12.000, mehr bevorzugt mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 4.000 und 10.000 und insbesondere bevorzugt mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 6.000 und 8.000.
Polyethylenterephthalat ist ein Polyester, der beispielsweise in kristalliner (opak weiß) als auch in amorpher (transparent) Form im Handel erhältlich ist. Der Schmelzpunkt von kristallinem Polyethylenterephthalat liegt ca. 26O0C. Polyethylenterephthalate sind als thermoplastische Kunststoffe unter Hitze in nahezu jede beliebige Form formbar. Außerdem können modifizierte Polyethylenterephthalate (wie zum Beispiel Blends mit anderen Polymeren oder Polyethylenterephthalate mit eingebauten fremden Bausteinen) eingesetzt werden.
Polyvinylalkohole sind als weiß-gelbliche Pulver oder Granulate mit Polymerisationsgraden im Bereich von ca. 500-2500 (Molmassen von ca. 20.000 - 100.000 g/mol) im Handel erhältlich. Der Hydrolysegrad beträgt von 98-99 bzw. 87-89 Mol-% und somit enthalten die Polyvinylalkohole noch einen Restgehalt an Acetyl-Gruppen. Charakterisiert werden die Polyvinylalkohole von Seiten der Hersteller durch Angabe des Polymerisationsgrades des Ausgangspolymeren, des Hydrolysegrades und/oder der Verseifungs- zahl. Vollverseifte Polyvinylalkohole haben eine Erweichungstemperatur von 85 0C und einen Schmelzpunkt von 228 0C. Die entsprechenden Werte für teilverseifte (87-89%) Produkte liegen mit ca. 58 0C (Erweichungspunkt) bzw. 186 0C (Schmelzpunkt) deutlich niedriger.
Das wasserlösliche Polymer kann auch eine Mischung aus den genannten Materialien enthalten. Es ist allerdings bevorzugt, dass die Textil-pflegende Zusammensetzung ein Polyalkylenglykol und insbesondere ein Polyethylenglykol als wasserlösliches Polymer umfasst.
Ein weiterer essentieller Bestandteil der Textil-pflegenden Zusammensetzung ist das Parfüm. Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Bevorzugt werden jedoch Mischungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Solche Parfümöle können auch natürliche Riechstoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind.
Die Menge an Parfüm in der Textil-pflegenden Zusammensetzung beträgt dabei vorzugsweise zwischen 0,1 und 15 Gew.-%, insbesondere bevorzugt zwischen 0,5 und 10 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt zwischen 1 und 7 Gew.-%.
In einer alternativen Ausführungsform kann es bevorzugt sein, dass zumindest ein Teil des Parfüms in verkapselter Form, insbesondere in Mikrokapseln, in der Umhüllung eingesetzt wird. Bei den Mikrokapseln kann es sich um wasserlösliche und/oder wasserunlösliche Mikrokapseln handeln. Es können beispielsweise Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Mikrokapseln, Melamin-Formaldehyd- Mikrokapseln, Harnstoff-Formaldehyd-Mikrokapseln oder Stärke-Mikrokapseln eingesetzt werden.
Weiterhin enthält die Textil-pflegende Zusammensetzung als essentiellen Inhaltsstoff ein Polysaccharid. Geeignete Polysaccharide umfassen beispielsweise Glycogen, Stärke, Chitin, Callose, Cellulose, Dextran, Tunicin, Inulin, Alginsäure, Xanthan, Gellan, Guar, Johannisbrotkernmehl, Carrageenan, Derivate dieser Verbindungen oder Mischungen dieser Verbindungen sowie deren Derivate.
Es ist bevorzugt, dass das Polysaccharid Cellulose oder ein Cellulosederivat umfasst. Es ist insbesondere Bevorzugt, dass das Polysaccharid ein Cellulosederivat umfasst. Geeignete CeIIu losederivate umfassen beispielsweise Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Ethylcarboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Carboxymethylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxypropylcellulose,
Methylhydroxyethylcellulose Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose,
Methylethylhydroxyethylcellulose, quaternisierte Cellulose, quaternisierte Cellulosederivate, Amin- modifizierte Cellulose, Amin-modifizierte Cellulosederivate oder Mischungen dieser Verbindungen. Geeignete Methylhydroxypropylcellulosen sind beispielsweise unter den Bezeichnungen Methocel© J 40 MS oder Methocel© J 5 S (beide ex Dow Chemical) erhältlich. Hydroxyethylcellulosen, die in der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, umfassen beispielsweise Cellosize© HEC QP (ex Dow Chemical). Geeignete Methylcellulosen umfassen zum Beispiel Methocel© A (ex Dow Chemical). Geeignete kationische Cellulosederivate sind beispielsweise die Polyquaternium-10-Verbindungen Celquat® SC-240 (ex National Starch) oder UCARE® Polymer JR-125, UCARE® Polymer JR-400, UCARE® Polymer JR-30M, UCARE® Polymer LR 400, UCARE® Polymer LR 3OM und Ucare® Polymer SR-10 (alle ex Amerchol). Als Carboxymethylcellulose kann beispielsweise Finnfix BDA (ex Kelco) eingesetzt werden.
Dabei ist es weiterhin bevorzugt, dass die Cellulose und/oder Cellulosederivate in Pulverform eingesetzt werden.
In der Mischung beträgt das Verhältnis Textilpflegende-Verbindung zu Polysaccharid vorzugsweise zwischen 15 : 1 und 1 : 5, mehr bevorzugt zwischen 12 : 1 und 1 : 1 und insbesondere bevorzugt zwischen 9 : 1 und 4 : 1.
Die Textil-pflegende Zusammensetzung kann optional weitere Inhaltsstoffe enthalten.
Um den ästhetischen Eindruck der Textil-pflegenden Zusammensetzung zu verbessern, können sie mit geeigneten Farbstoffen eingefärbt werden. Bevorzugte Farbstoffe, deren Auswahl dem Fachmann keinerlei Schwierigkeit bereitet, sollten eine hohe Lagerstabilität und Unempfindlichkeit gegenüber den übrigen Inhaltsstoffen der Wasch- oder Reinigungsmittel und gegen Licht sowie keine ausgeprägte Substantivität gegenüber Textilfasern, um diese nicht anzufärben.
Weiterhin kann die Textil-pflegende Zusammensetzung einen Füllstoff, wie Silica, enthalten. Die Menge an Füllstoff kann zwischen 0,1 und 10 Gew.-% betragen und beträgt bevorzugt 1 bis 5 Gew.-%.
Die Textil-pflegende Zusammensetzung kann zur Erhöhung des Glanzes auch ein Perlglanzmittel enthalten. Beispiele für geeignete Perlglanzmittel sind Ethylenglykolmono- und -distearat (zum Beispiel Cutina® AGS von Cognis) sowie PEG-3-distearat.
Weiterhin kann die Textil-pflegende Zusammensetzung eine hautpflegende Verbindung umfassen.
Unter einer hautpflegenden Verbindung wird eine Verbindung oder eine Mischung aus Verbindungen verstanden, die bei Kontakt eines Textils mit dem Waschmittel auf das Textil aufziehen und bei Kontakt des Textils mit Haut der Haut einen Vorteil verleihen verglichen mit einem Textil, welches nicht mit dem erfindungemäßen Wasch- und Reinigungsmittel behandelt wurde. Dieser Vorteil kann beispielsweise den Transfer der hautpflegenden Verbindung vom Textil auf die Haut, einen geringeren Wassertransfer von der Haut auf das Textil oder eine geringere Reibung auf der Hautoberfläche durch das Textil umfassen.
Die hautpflegende Verbindung ist vorzugsweise hydrophob, kann flüssig oder fest sein und muss kompatibel mit den anderen Inhaltsstoffen der festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung sein. Die hautpflegende Verbindung kann beispielsweise a) Wachse wie Carnauba, Spermaceti, Bienenwachs, Lanolin, Derivate davon sowie Mischungen daraus; b) Pflanzenextrakte, zum Beispiel pflanzliche Öle wie Avokadoöl, Olivenöl, Palmöl, Palmenkernöl, Rapsöl, Leinöl, Sojaöl, Erdnussöl, Korianderöl, Ricinusöl, Mohnöl, Kakaoöl, Kokosnussöl, Kürbiskernöl, Weizenkeimöl, Sesamöl, Sonnenblumenöl, Mandelöl, Macadamianussöl, Aprikosenkernöl, Haselnussöl, Jojobaöl oder Canolaöl, Kamille, Aloe Vera sowie Mischungen daraus; c) höhere Fettsäuren wie Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure, Linolsäure, Linolensäure, Isostearinsäure oder mehrfach ungesättigte Fettsäuren; d) höhere Fettalkohole wie Laurylalkohol, Cetylalkohol, Stearylalkohol, Oleylalkohol, Behenylalkohol oder 2-Hexadecanol, e) Ester wie Cetyloctanoat, Lauryllactat, Myristyllactat, Cetyllactat, Isopropylmyristat, Myristylmyristat, Isopropylpalmitat, Isopropyladipat, Butylstearat, Decyloleat, Cholesterolisostearat, Glycerolmono- stearat, Glyceroldistearat, Glyceroltristearat, Alkyllactat, Alkylcitrat oder Alkyltartrat; f) Kohlenwasserstoffe wie Paraffine, Mineralöle, Squalan oder Squalen; g) Lipide; h) Vitamine wie Vitamin A, C oder E oder Vitaminalkylester; i) Phospholipide; j) Sonnenschutzmittel wie Octylmethoxylcinnamat und Butylmethoxybenzoylmethan; k) Silikonöle wie lineare oder cyclische Polydimethylsiloxane, Amino-, Alkyl-, Alkylaryl- oder Aryl- substituierte Silikonöle und I) Mischungen daraus umfassen.
Die Menge an hautpflegender Verbindung beträgt vorzugsweise zwischen 0,01 und 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,1 und 5 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 3 Gew.-% bezogen auf die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung. Es kann sein, dass die Haut-pflegende Verbindung zusätzlich auch einen Textil-pflegenden Effekt besitzt.
Um eine orale Aufnahme der Textil-pflegenden Zusammensetzung durch Menschen, insbesondere Kinder, oder Tiere zu verhindern, kann diese einen Bitterstoff wie Bitrex® (ex Macfarlan Smith) enthalten.
Diese weiteren Inhaltsstoffe werden vorzugsweise in die Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer eingebracht. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, wobei der wasserlösliche Träger in partikulärer Form vorliegt und zumindest teilweise eine Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer und dem Parfüm aufweist und wobei in die Umhüllung eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid eingearbeitet ist.
Zur Herstellung einer solchen festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung wird zunächst das wasserlösliche Polymer geschmolzen und im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt. Die erhaltene Schmelze wird derart auf den partikulären Träger gegeben, so dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und anschließend wird in die noch geschmolzene Umhüllung eine Mischung aus der Textil- pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid eingearbeitet. Die Mischung wird dabei vorzugsweise vollständig in die Umhüllung eingearbeitet. Es ist aber alternativ auch möglich, dass ein großer Teil der Mischung aus der textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid an der Oberfläche der Umhüllung ist.
In einer alternativen Ausführungsform umfasst die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, wobei der wasserlösliche Träger in partikulärer Form vorliegt und zumindest teilweise eine Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer und dem Parfüm aufweist und wobei die Umhüllung oder die Umhüllung und die nicht-umhüllten Bereiche des wasserlöslichen Trägers zumindest teilweise mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet ist/sind.
Zur Herstellung einer solchen festen, Textil-pflegenden Zusammensetzung wird zunächst das wasserlösliche Polymer geschmolzen und im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt. Die erhaltene Schmelze wird derart auf den partikulären Träger gegeben, so dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und anschließend wird die Umhüllung oder werden die Umhüllung und die nicht-umhüllten Bereiche des wasserlöslichen Trägers zumindest teilweise mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet.
Es ist bei beiden Ausführungsformen bevorzugt, dass der partikuläre Träger vollständig umhüllt ist.
Es ist insgesamt bevorzugt, dass die Textil-pflegende Verbindung ein Bentonit ist und das Polysaccharid ein Cellulosederivat. Insbesondere bevorzugt ist das Cellulosederivat eine N, N, N- Trialkylaminohydroxyalkyl-quaternisierte Hydroxyethylcellulose, eine N,N,N-Trialkylaminohydroxyalkyl- quaternisierte Hydroxypropylcellulose, eine Carboxymethylcellulose, eine Methylhydroxypropylcellulose, eine Hydroxyethylcellulose, ein N,N-Dialkylaminoalkyl-substituiertes Cellulosederivat oder eine Methylcellulose. Es ist auch bevorzugt, dass beide Verbindungen in Pulverform eingesetzt. Die Textil-pflegende Zusammensetzung eignet sich insbesondere zum Konditionieren von textilen Flächengebilden und wird dazu zusammen mit einem herkömmlichen Wasch- oder Reinigungsmittel im (Haupt)Waschgang eines herkömmlichen Wasch- und Reinigungsprozesses mit den textilen Flächengebilden in Kontakt gebracht.
Die Textil-pflegende Zusammensetzung kann in ein Wasch- oder Reinigungsmittel eingebracht werden.
Dazu wird ein festes Wasch- oder Reinigungsmittel mit 1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-%, der erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzung gemischt.
Die erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Wasch- oder Reinigungsmittel enthalten neben der Textil- pflegenden Zusammensetzung Tensid(e), wobei anionische, nichtionische, zwitterionische und/oder amphotere Tenside eingesetzt werden können. Bevorzugt sind aus anwendungstechnischer Sicht Mischungen aus anionischen und nichtionischen Tensiden. Der Gesamttensidgehalt eines Waschmittels liegt vorzugsweise unterhalb von 40 Gew.-% und besonders bevorzugt unterhalb von 35 Gew.-%, bezogen auf das gesamte flüssige Waschmittel.
Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, zum Beispiel aus Kokos-, Palm-, Taigfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt.
Außerdem können als weitere nichtionische Tenside auch Alkylglykoside, Polyhydroxyfettsäureamide, alkoxylierte Fettsäurealkylester Fettsäurealkanolamide und/oder Aminoxide eingesetzt werden.
Der Gehalt an nichtionischen Tensiden beträgt in den Wasch- oder Reinigungsmitteln bevorzugt 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 7 bis 20 Gew.-% und insbesondere 9 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Wasch- oder Reinigungsmittel.
Als anionische Tenside werden beispielsweise solche vom Typ der Sulfonate und Sulfate eingesetzt. Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise C9-13-Alkylbenzolsulfonate, Olefinsulfonate, d.h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten in Betracht. Geeignet sind auch Alkansulfonate. Ebenso sind auch die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die α- sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren geeignet. Weitere geeignete Aniontenside sind sulfierte Fettsäureglycerinester. Als Alk(en)ylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der Schwefelsäurehalbester der C12-C18-FeHaIkOhOIe bevorzugt. Auch die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten geradkettigen oder verzweigten C7_2i-Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte Cg-n-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder C12-i8-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO, sind geeignet.
Weitere geeignete Aniontenside sind auch die Salze der Alkylsulfobernsteinsäure und die Monoester und/oder Diester der Sulfobernsteinsäure mit Alkoholen, vorzugsweise Fettalkoholen und insbesondere ethoxylierten Fettalkoholen.
Insbesondere bevorzugte anionische Tenside sind Seifen. Geeignet sind gesättigte und ungesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, (hydrierten) Erucasäure und Behensäure sowie insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, zum Beispiel Kokos-, Palmkern-, Olivenöl- oder Taigfettsäuren, abgeleitete Seifengemische.
Die anionischen Tenside einschließlich der Seifen können in Form ihrer Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen, wie Mono-, Di- oder Triethanolamin, vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natrium- oder Kaliumsalze, insbesondere in Form der Natriumsalze vor.
Der Gehalt bevorzugter Wasch- oder Reinigungsmittel an anionischen Tensiden beträgt 2 bis 30 Gew.- %, vorzugsweise 4 bis 25 Gew.-% und insbesondere 5 bis 22 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Wasch- oder Reinigungsmittel. Es kann allerdings, beispielsweise wenn die Textil-pflegende Zusammensetzung ein kationisches Polymer enthält, vorteilhaft sein, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel nur nichtionische Tenside enthält.
Zusätzlich zu der Textil-pflegenden Zusammensetzung und den Tensiden können die Wasch- oder Reinigungsmittel weitere Inhaltsstoffe enthalten, die die anwendungstechnischen und/oder ästhetischen Eigenschaften des Wasch- oder Reinigungsmittels weiter verbessern. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung enthalten bevorzugte Wasch- oder Reinigungsmittel zusätzlich einen oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Gerüststoffe, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Enzyme, Parfüme, Parfümträger, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Ver- grauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiel- len Wirkstoffe, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Anti- statika, Bittermittel, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Quell- und Schiebefestmittel, neutrale Füllsalze sowie UV-Absorber.
Als Gerüststoffe, die in den Wasch- oder Reinigungsmitteln enthalten sein können, sind insbesondere Silikate, Aluminiumsilikate (insbesondere Zeolithe), Carbonate, Salze organischer Di- und Polycarbon- säuren sowie Mischungen dieser Stoffe zu nennen.
Selbstverständlich ist auch ein Einsatz der allgemein bekannten Phosphate als Buildersubstanzen möglich, sofern ein derartiger Einsatz nicht aus ökologischen Gründen vermieden werden sollte. Geeignet sind insbesondere die Natriumsalze der Orthophosphate, der Pyrophosphate und insbesondere der Tripolyphosphate.
Organische Builder, welche in dem Wasch- oder Reinigungsmittel vorhanden sein können, umfassen Polycarboxylatpolymere wie Polyacrylate und Acrylsäure/Maleinsäure-Copolymere, Polyaspartate und monomere Polycarboxylate wie Citrate, Gluconate, Succinate oder Malonate, die bevorzugt als Natriumsalze eingesetzt werden.
Unter den als Bleichmittel dienenden, in Wasser H2O2 liefernden Verbindungen haben das Natriumper- borattetrahydrat und das Natriumperboratmonohydrat besondere Bedeutung. Weitere brauchbare Bleichmittel sind beispielsweise Natriumpercarbonat, Peroxypyrophosphate, Citratperhydrate sowie H2O2 liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Perbenzoate, Peroxophthalate, Diperazelainsäure, Phthalo- iminopersäure oder Diperdodecandisäure.
Um beim Waschen bei Temperaturen von 6O0C und darunter eine verbesserte Bleichwirkung zu erreichen, können Bleichaktivatoren in die Wasch- oder Reinigungsmittel eingearbeitet werden. Als Bleichaktivatoren können Verbindungen, die unter Perhydrolysebedingungen aliphatische Peroxocarbonsäuren mit vorzugsweise 1 bis 10 C-Atomen, insbesondere 2 bis 4 C-Atomen, und/oder gegebenenfalls substituierte Perbenzoesäure ergeben, eingesetzt werden. Geeignet sind Substanzen, die O- und/oder N-Acylgruppen der genannten C-Atomzahl und/oder gegebenenfalls substituierte Benzoylgruppen tragen. Bevorzugt sind mehrfach acylierte Alkylendiamine, insbesondere Tetraacetylethylendiamin (TAED), acylierte Triazinderivate, insbesondere 1 ,5-Diacetyl-2,4- dioxohexahydro-1 ,3,5-triazin (DADHT), acylierte Glykolurile, insbesondere Tetraacetylglykoluril (TAGU), N-Acylimide, insbesondere N-Nonanoylsuccinimid (NOSI), acylierte Phenolsulfonate, insbesondere n- Nonanoyl- oder Isononanoyloxybenzolsulfonat (n- bzw. iso-NOBS), Carbonsäureanhydride, insbesondere Phthalsäureanhydrid, acylierte mehrwertige Alkohole, insbesondere Triacetin, Ethylenglykoldiacetat und 2,5-Diacetoxy-2,5-dihydrofuran.
Zusätzlich zu den konventionellen Bleichaktivatoren oder an deren Stelle können auch so genannte Bleichkatalysatoren in die Wasch- oder Reinigungsmittel eingearbeitet werden. Bei diesen Stoffen handelt es sich um bleichverstärkende Übergangsmetallsalze bzw. Übergangsmetallkomplexe wie beispielsweise Mn-, Fe-, Co-, Ru- oder Mo-Salenkomplexe oder -carbonylkomplexe. Auch Mn-, Fe-, Co-, Ru-, Mo-, Ti-, V- und Cu-Komplexe mit stickstoffhaltigen Tripod-Liganden sowie Co-, Fe-, Cu- und Ru- Amminkomplexe sind als Bleichkatalysatoren verwendbar.
Das Wasch- oder Reinigungsmittel kann Enzyme in verkapselter Form und/oder direkt in dem Waschoder Reinigungsmittel enthalten. Als Enzyme kommen insbesondere solche aus der Klassen der Hydrola- sen wie der Proteasen, Esterasen, Lipasen bzw. lipolytisch wirkende Enzyme, Amylasen, Cellulasen bzw. andere Glykosylhydrolasen, Hemicellulase, Cutinasen, ß-Glucanasen, Oxidasen, Peroxidasen, Mannanasen, Perhydrolasen und/oder Laccasen und Gemische der genannten Enzyme in Frage. Besonders gut geeignet sind aus Bakterienstämmen oder Pilzen wie Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Streptomyceus griseus und Humicola insolens gewonnene enzymatische Wirkstoffe. Enzymmischungen, beispielsweise aus Protease und Amylase oder Protease und Lipase bzw. lipolytisch wirkenden Enzymen oder Protease und Cellulase oder aus Cellulase und Lipase bzw. lipolytisch wirkenden Enzymen oder aus Protease, Amylase und Lipase bzw. lipolytisch wirkenden Enzymen oder Protease, Lipase bzw. lipolytisch wirkenden Enzymen und Cellulase, insbesondere jedoch Protease und/oder Lipase-haltige Mischungen bzw. Mischungen mit lipolytisch wirkenden Enzymen sind von besonderem Interesse. Beispiele für derartige lipolytisch wirkende Enzyme sind die bekannten Cutinasen. Auch Peroxidasen oder Oxidasen haben sich in einigen Fällen als geeignet erwiesen. Zu den geeigneten Amylasen zählen insbesondere α-Amylasen, Iso-Amylasen, Pullulanasen und Pektinasen. Als Cellulasen werden vorzugsweise Cellobiohydrolasen, Endoglucanasen und ß-Glucosidasen, die auch Cellobiasen genannt werden, bzw. Mischungen aus diesen eingesetzt. Da sich verschiedene Cellulase-Typen durch ihre CMCase- und Avicelase-Aktivitäten unterscheiden, können durch gezielte Mischungen der Cellulasen die gewünschten Aktivitäten eingestellt werden.
Die Enzyme können an Trägerstoffe adsorbiert sein, um sie gegen vorzeitige Zersetzung zu schützen. Der Anteil der Enzyme oder der Enzymgranulate direkt in dem Wasch- oder Reinigungsmittel kann beispielsweise etwa 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,12 bis etwa 2,5 Gew.-% betragen.
Es kann, beispielsweise bei speziellen Wasch- oder Reinigungsmitteln für Konsumenten mit Allergien und/oder sensibler Haut, aber auch bevorzugt sein, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel keine Enzyme enthält.
In einer Ausführungsform enthält das Wasch- oder Reinigungsmittel gegebenenfalls ein oder mehrere Parfüms in einer Menge von üblicherweise bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 7 Gew.-%, insbesondere 1 bis 3 Gew.-%. Dabei ist die Menge an eingesetztem Parfüm auch von der Art des Wasch- oder Reinigungsmittels abhängig. Es ist aber insbesondere bevorzugt, dass das Parfüm über die Textil- pflegende Zusammensetzung in das Wasch- oder Reinigungsmittel eingebracht wird. Es ist allerdings auch möglich, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel Parfüm enthält, welches nicht über die Textil- pflegende Zusammensetzung in das Wasch- oder Reinigungsmittel eingebracht wird.
Um den ästhetischen Eindruck der Wasch- oder Reinigungsmittel zu verbessern, können sie (gegebenenfalls auch nur teilweise) mit geeigneten Farbstoffen eingefärbt werden. Bevorzugte Farbstoffe, deren Auswahl dem Fachmann keinerlei Schwierigkeit bereitet, besitzen eine hohe Lagerstabilität und Unempfindlichkeit gegenüber den übrigen Inhaltsstoffen der Wasch- oder Reinigungsmittel und gegen Licht sowie keine ausgeprägte Substantivität gegenüber Textilfasern, um diese nicht anzufärben.
Als Schauminhibitoren, die in den Wasch- oder Reinigungsmitteln eingesetzt werden können, kommen beispielsweise Seifen, Paraffine oder Silikonöle in Betracht, die gegebenenfalls auf Trägermaterialien aufgebracht sein können. Geeignete Soil-Release-Polymere, die auch als „Antiredepositionsmittel" bezeichnet werden, sind beispielsweise nichtionische Celluloseether wie Methylcellulose und Methylhydroxypropylcellulose mit einem Anteil an Methoxygruppen von 15 bis 30 Gew.-% und an Hydroxypropylgruppen von 1 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf den nichtionischen Celluloseether sowie die aus dem Stand der Technik bekannten Polymere der Phthalsäure und/oder Terephthalsäure bzw. von deren Derivaten, insbesondere Polymere aus Ethylenterephthalaten und/oder Polyethylen- und/oder Polypropylenglykolterephthalaten oder anionisch und/oder nichtionisch modifizierten Derivaten von diesen. Geeignete Derivate umfassen die sulfo- nierten Derivate der Phthalsäure- und Terephthalsäure-Polymere. Eine weitere Klasse an geeigneten Soil-Release-Polymeren, insbesondere für Baumwoll-haltige Textilien, stellen modifizierte, beispielsweise alkoxylierte und/oder quaternierte und/oder oxidierte, Polyamine dar. Die Polyamine sind beispielsweise Polyalkylenamine, wie Polyethylenamine, oder Polyalkylenimine, wie Polyethylenimine. Bevorzugte Beispiele für diese Klasse an Soil-Release-Polymeren sind ethoxylierte Polyethylenimine und ethoxylierte Polyethylenamine.
Optische Aufheller (so genannte „Weißtöner") können den Wasch- oder Reinigungsmitteln zugesetzt werden, um Vergrauungen und Vergilbungen der behandelten textilen Flächengebilde zu beseitigen. Diese Stoffe ziehen auf die Faser auf und bewirken eine Aufhellung und vorgetäuschte Bleichwirkung, indem sie unsichtbare Ultraviolettstrahlung in sichtbares längerwelliges Licht umwandeln, wobei das aus dem Sonnenlicht absorbierte ultraviolette Licht als schwach bläuliche Fluoreszenz abgestrahlt wird und mit dem Gelbton der vergrauten bzw. vergilbten Wäsche reines Weiß ergibt. Geeignete Verbindungen stammen beispielsweise aus den Substanzklassen der 4,4'-Diamino-2,2'-stilbendisulfonsäuren (Flavonsäu- ren), 4,4'-Distyryl-biphenylen, Methylumbelliferone, Cumarine, Dihydrochinolinone, 1 ,3-Diarylpyrazoline, Naphthalsäureimide, Benzoxazol-, Benzisoxazol- und Benzimidazol-Systeme sowie der durch Heterocyc- len substituierten Pyrenderivate. Die optischen Aufheller werden üblicherweise in Mengen zwischen 0% und 0,3 Gew.-%, bezogen auf das fertige Wasch- oder Reinigungsmittel, eingesetzt.
Vergrauungsinhibitoren haben die Aufgabe, den von der Faser abgelösten Schmutz in der Flotte suspendiert zu halten und so das Wiederaufziehen des Schmutzes zu verhindern. Hierzu sind wasserlösliche Kolloide meist organischer Natur geeignet, beispielsweise Leim, Gelatine, Salze von Ethersulfonsäuren der Stärke oder der Cellulose oder Salze von sauren Schwefelsäureestern der Cellulose oder der Stärke. Auch wasserlösliche, saure Gruppen enthaltende Polyamide sind für diesen Zweck geeignet. Weiterhin lassen sich lösliche Stärkepräparate und andere als die oben genannten Stärkeprodukte verwenden, zum Beispiel abgebaute Stärke, Aldehydstärken usw. Auch Polyvinylpyrrolidon ist brauchbar. Bevorzugt werden jedoch Celluloseether wie Carboxymethylcellulose (Na-SaIz), Methylcellulose, Hydroxyalkylcellulose und Mischether wie Methylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxypropylcellulose, Methylcarboxymethylcellulose und deren Gemische in Mengen von 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Wasch- oder Reinigungsmittel, eingesetzt.
Um während des Waschens und/oder des Reinigens von gefärbten Textilien die Farbstoffablösung und/oder die Farbstoffübertragung auf andere Textilien wirksam zu unterdrücken, kann das Wasch- oder Reinigungsmittel einen Farbübertragungsinhibitor enthalten. Es ist bevorzugt, dass der Farbübertragungsinhibitor ein Polymer oder Copolymer von cyclischen Aminen ist. Als Farbübertragungsinhibitor geeignete Polymere umfassen Polyvinylpyrrolidon (PVP), Polyvinylimidazol (PVI), Copolymere von Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol (PVP/PVI), Polyvinylpyridin-N-oxid, PoIy-N- carboxymethyl-4-vinylpyridiumchlorid sowie Mischungen daraus.
Die Menge an Farbübertragungsinhibitor bezogen auf die Gesamtmenge des Wasch- oder Reinigungsmittel liegt bevorzugt von 0,01 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise von 0,05 bis 1 Gew.-% und mehr bevorzugt von 0,1 bis 0,5 Gew.-%.
Alternativ können aber auch enzymatische Systeme, umfassend eine Peroxidase und Wasserstoffperoxid beziehungsweise eine in Wasser Wasserstoffperoxid-Iiefernde Substanz, als Farbübertragungsinhibitor eingesetzt werden. Der Zusatz einer Mediatorverbindung für die Peroxidase, zum Beispiel eines Acetosyringons, eines Phenolderivats oder eines Phenotiazins oder Phenoxazins, ist in diesem Fall bevorzugt, wobei auch zusätzlich die oben genannten polymeren Farbübertragungsinhibitoren eingesetzt werden können.
Da textile Flächengebilde, insbesondere aus Reyon, Zellwolle, Baumwolle und deren Mischungen, zum Knittern neigen können, weil die Einzelfasern gegen Durchbiegen, Knicken, Pressen und Quetschen quer zur Faserrichtung empfindlich sind, können die Wasch- oder Reinigungsmittel synthetische Knitterschutzmittel enthalten. Hierzu zählen beispielsweise synthetische Produkte auf der Basis von Fettsäuren, Fettsäureestern, Fettsäureamiden, -alkylolestern, -alkylolamiden oder Fettalkoholen, die meist mit Ethylenoxid umgesetzt sind, oder Produkte auf der Basis von Lecithin oder modifizierter Phosphorsäureester.
Zur Bekämpfung von Mikroorganismen können die Wasch- oder Reinigungsmittel antimikrobielle Wirkstoffe enthalten. Hierbei unterscheidet man je nach antimikrobiellem Spektrum und Wirkungsmechanismus zwischen Bakteriostatika und Bakteriziden, Fungistatika und Fungiziden usw. Wichtige Stoffe aus diesen Gruppen sind beispielsweise Benzalkoniumchloride, Alkylarylsulfonate, Halogenphenole und Phenolmercuriacetat, wobei bei den erfindungemäßen Wasch- oder Reinigungsmitteln auch gänzlich auf diese Verbindungen verzichtet werden kann.
Die erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel können Konservierungsmittel enthalten, wobei vorzugsweise nur solche eingesetzt werden, die kein oder nur ein geringes hautsensibilisierendes Potential besitzen. Beispiele sind Sorbinsäure und seine Salze, Benzoesäure und seine Salze, Salicylsäure und seine Salze, Phenoxyethanol, 3-lod-2-propynylbutylcarbamat, Natrium N- (hydroxymethyl)glycinat, Biphenyl-2-ol sowie Mischungen davon. Ein geeignetes Konservierungsmittel stellt die lösungsmittelfreie, wässrige Kombination von Diazolidinylharnstoff, Natriumbenzoat und Kaliumsorbat (erhältlich als Euxyl® K 500 ex Schuelke & Mayr) dar, welches in einem pH-Bereich bis 7 eingesetzt werden kann. Um unerwünschte, durch Sauerstoffeinwirkung und andere oxidative Prozesse verursachte Veränderungen an den Wasch- oder Reinigungsmittel und/oder den behandelten textilen Flächengebilden zu verhindern, können die Wasch- oder Reinigungsmittel Antioxidantien enthalten. Zu dieser Verbindungsklasse gehören beispielsweise substituierte Phenole, Hydrochinone, Brenzcatechine und aromatische Amine sowie organische Sulfide, Polysulfide, Dithiocarbamate, Phosphite, Phosphonate und Vitamin E.
Ein erhöhter Tragekomfort kann aus der zusätzlichen Verwendung von Antistatika resultieren, die den Wasch- oder Reinigungsmitteln beigefügt werden. Die zumeist grenzflächenaktiven Antistatika lassen sich in stickstoffhaltige (Amine, Amide, quartäre Ammoniumverbindungen), phosphorhaltige (Phosphorsäureester) und schwefelhaltige (Alkylsulfonate, Alkylsulfate) Antistatika unterteilen.
Zur Verbesserung des der Wiederbenetzbarkeit der behandelten textilen Flächengebilde und zur Erleichterung des Bügeins der behandelten textilen Flächengebilde können in den Wasch- oder Reinigungsmitteln beispielsweise Silikonderivate eingesetzt werden. Diese verbessern zusätzlich das Ausspülverhalten der Wasch- oder Reinigungsmittel durch ihre schauminhibierenden Eigenschaften.
Schließlich können die Wasch- oder Reinigungsmittel auch UV-Absorber enthalten. Geeignete Verbindungen umfassen Benzophenon mit Substituenten in 2- und/oder 4-Stellung oder substituierte Benzotriazole.
Um die durch Schwermetalle katalysierte Zersetzung bestimmter Waschmittel-Inhaltsstoffe zu vermeiden, können Stoffe eingesetzt werden, die Schwermetalle komplexieren. Geeignete Schwermetallkomplexbildner sind beispielsweise die Alkalisalze der Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA) oder der Nitrilotriessigsäure (NTA) sowie Alkalimetallsalze von anionischen Polyelektrolyten wie Polymaleaten und Polysulfonaten. Eine bevorzugte Klasse von Komplexbildnern sind die Phosphonate. Zu diesen bevorzugten Verbindungen zählen insbesondere Organophosphonate wie beispielsweise 1- Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonsäure (HEDP), Aminotri(methylenphosphonsäure) (ATMP),
Diethylentriamin-penta(methylenphosphonsäure) (DTPMP bzw. DETPMP) sowie 2-Phosphonobutan- 1 ,2,4-tricarbonsäure (PBS-AM), die zumeist in Form ihrer Ammonium- oder Alkalimetallsalze eingesetzt werden.
Zusätzlich können noch neutrale Füllsalze wie Natriumsulfat oder Natriumcarbonat in den festen Waschoder Reinigungsmitteln enthalten sein.
Die erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel können insbesondere zum Reinigen und Konditionieren von textilen Flächengebilden verwendet werden.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel wird zunächst das Wasch- oder Reinigungsmittel ohne die Textil-pflegende Verbindung nach bekannten Verfahren, welche beispielsweise Trocknungsschritte, Mischungsschritte, Verdichtungsschritte, Formgebungsschritte und/oder die nachträgliche Zugabe wärmeempfindlicher Inhaltsstoffe („Post Addition") umfassen können, hergestellt. Anschließend wird das erhaltene Produkt mit einer festen Textil-pflegenden Zusammensetzung vermischt. Zur Herstellung von Wasch- oder Reinigungsmitteltabletten können sich dem Mischungsschritt weitere Verdichtungs- und/oder Formgebungsschritte anschließen.
In Tabelle 1 sind erfindungsgemäße Textil-pflegende Zusammensetzungen E1 bis E4 sowie eine nicht erfindungsgemäße Zusammensetzung V1 gezeigt.
Tabelle 1 :
V1 E1 E2 E3 E4
Saccharose-Kristalle (1 - 4 mm) 69,99 69,99 69,99 69,99 69,99
Bentonit (Pulver) 10 9 9 9 9
Methylhydroxypropylcellulose* - 1 - - -
Hydroxyethylcellulose* - - 1 - -
Methylcellulose* - - - 1 -
Kationische — — — — 1
Hydroxyethylcellulose*
Parfüm 5 5 5 5 5
PEG 8000 15 15 15 15 15
Farbstoff (blau) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
* Die Cellulosederivate wurden allesamt in Pulverform eingesetzt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E4 wurde das Polyethylenglykol mit einer mittleren Molmasse von 8.000 (PEG 8.000) geschmolzen und in die Schmelze wurden das Parfüm und der Farbstoff gegeben. Anschließend wurde die gefärbte Schmelze auf die Saccharose-Kristalle gegeben und die umhüllten Saccharose-Kristalle wurden unter Rühren mit einer Mischung aus Bentonit-Pulver und Cellulosederivat-Pulver abgepudert während die Schmelze aus PEG 8000, Parfüm und Farbstoff noch nicht vollständig erstarrt war.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen E1 bis E4 zeigten im frisch hergestellten Zustand ein besseres Fließverhalten als die Vergleichszusammensetzung V1. Außerdem besaßen alle Zusammensetzungen E1 bis E4 und V1 im frischen Zustand eine klare, kristalline Optik.
Nach 4 Wochen Lagerung bei Raumtemperatur begann die textil-pflegende Zusammensetzung V1 an Klarheit zu verlieren. Bereits nach 8 Wochen Lagerung hatten die Kristalle V1 ihre klare Optik vollständig verloren und wiesen sogar eine deutliche Farbveränderung auf.
Dagegen wiesen insbesondere die Methylhydroxypropylcellulose-, Methylcellulose- und Hydroxyethylcellulose-enthaltenden textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E3 nach 8 Wochen Lagerzeit bei Raumtemperatur eine klare Optik und keinerlei Farbveränderungen auf. Die Methylcellulose- und Hydroxyethylcellulose-enthaltenden textil-pflegenden Zusammensetzungen E2 und E3 zeigten auch nach 12 Wochen Lagerzeit noch ein klares, kristallines Aussehen und wiesen keinerlei Farbveränderungen auf. Als besonders stabil in Bezug auf Klarheit erwiesen sich die Hydroxyethylcellulose-enthaltende textil-pflegende Zusammensetzung E3, welche nach 24 Wochen noch eine klare, kristalline Optik aufwiesen. Außerdem zeigten die Kristalle E3 auch nach 24 Wochen keinerlei Farbveränderungen. Die textil-pflegende Zusammensetzung E4 zeigte auch nach 8 Wochen Lagerzeit bei Raumtemperatur eine klare Optik, jedoch konnte auch eine leichte Neigung zur Bildung kleinerer Aggregate beobachtet werden.
Die Textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E4 zeigten ein sehr gutes Auflösungsverhalten bei Kontakt mit Wasser und im Vergleich mit Wasser einen weichmachenden Effekt bezüglich damit behandelter textiler Flächengebilde. Außerdem zeigten die Textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E4 an feuchter, frisch gewaschener Wäsche eine deutlich höhere Duftintensität verglichen mit Wäsche, die mit einem herkömmlichen flüssigen, Esterquat-haltigen Weichspüler behandelt wurde.
In Tabelle 2 sind weitere erfindungsgemäße Textil-pflegende Zusammensetzungen E5 bis E7 sowie eine nicht erfindungsgemäße Zusammensetzung V2 gezeigt.
Tabelle 2:
V2 E5 E6 E7
Saccharose-Kristalle (1 - 4 mm) 69,99 69,99 69,99 69,99
Bentonit (Pulver) 10 9,5 9 8
Carboxymethylcellulose, Na-SaIz* - 0,5 1 2
Parfüm 5 5 5 5
PEG 8000 15 15 15 15
Farbstoff (blau) 0,01 0,01 0,01 0,01
* Das Cellulosederivat wurde in Pulverform eingesetzt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzungen E5 bis E7 wurde das Polyethylenglykol mit einer mittleren Molmasse von 8000 (PEG 8000) geschmolzen und in die Schmelze wurden das Parfüm und der Farbstoff gegeben. Anschließend wurde die gefärbte Schmelze auf die Saccharose-Kristalle gegeben und die umhüllten Saccharose-Kristalle mit einer Mischung aus Bentonit- Pulver und dem Cellulosederivat-Pulver abgepudert während die Schmelze aus PEG 8000, Parfüm und Farbstoff noch nicht vollständig erstarrt war.
Die Zusammensetzungen E5 bis E7 und V2 besaßen im frisch hergestellten Zustand eine klare, kristalline Optik. Nach 4 Wochen Lagerung bei Raumtemperatur begann die textil-pflegende Zusammensetzung V2 an Klarheit zu verlieren. Bereits nach 8 Wochen Lagerung bei Raumtemperatur hatten die Kristalle V2 ihre klare Optik vollständig verloren und wiesen eine deutliche Farbveränderung auf. Auch die erfindungsgemäße Textil-pflegende Zusammensetzung E5 zeigte nach 4 Wochen Lagerung einen Verlust in der Klarheit. Dieser Verlust an Klarheit war aber geringer als bei der nicht erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzung V2. Die beiden erfindungsgemäßen Textil- pflegenden Zusammensetzung E6 und E7 waren auch nach 8 Wochen Lagerung klar und farbstabil, während die nicht erfindungsgemäße Textil-pflegende Zusammensetzung V2 ihre Farbe vollständig verändert und ihre Klarheit verloren hatte. Die erfindungsgemäße Textil-pflegende Zusammensetzung E5 zeigte nach 8 Wochen Lagerung einen weiteren leichten Verlust in der Klarheit und eine leichte Veränderung der Farbe.
Eine besonders farbstabile Textil-pflegende Zusammensetzung E8 mit schöner, kristalliner Optik wurde bei Einsatz von Diethylaminoethyl-hydroxyethylcellulose als Polysaccharid erhalten.
Eδ
Saccharose-Kristalle (1 - 4 mm) 69,99
Bentonit (Pulver) 9,5
Amin-substituiertes Cellulosederivat* 0,5
Parfüm 5
PEG 8000 15
Farbstoff (blau) 0,01
* Das Cellulosederivat wurde in Pulverform eingesetzt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzung E8 wurde das Polyethylenglykol mit einer mittleren Molmasse von 8000 (PEG 8000) geschmolzen und in die Schmelze wurden das Parfüm und der Farbstoff gegeben. Anschließend wurde die gefärbte Schmelze auf die Saccharose-Kristalle gegeben und die umhüllten Saccharose-Kristalle mit einer Mischung aus Bentonit- Pulver und dem Cellulosederivat-Pulver abgepudert während die Schmelze aus PEG 8000, Parfüm und Farbstoff noch nicht vollständig erstarrt war.
Die erfindungsgemäßen Textil-pflegenden Zusammensetzung E8 war auch nach 20 Wochen Lagerung immer noch kristallin-klar und zeigte keinerlei Veränderung der Farbe.
Bei der Herstellung der textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E8 sowie V1 und V2 konnten die erfindungsgemäßen textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E8 bei deutlich höheren Produktendtemperaturen verglichen mit den textil-pflegenden Zusammensetzungen V1 und V2 abgefüllt werden. Außerdem zeigten insbesondere die erfindungsgemäßen textil-pflegenden Zusammensetzungen E1 bis E3 sowie E5 bis E8 weder bei der Herstellung noch bei der Lagerung keinerlei Tendenzen zu verklumpen bzw. zu agglomerieren. Die Agglomerisationsneigung bei der Lagerung der Textil-pflegenden Zusammensetzung E4 war nur gering und wirkte sich nicht negativ auf die Handhabung und insbesondere auf das Dosierverhalten der Textil-pflegenden Zusammensetzung E4 aus. Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittels wurde ein festes, un parfümiertes Wasch- oder Reinigungsmittel mit 15 Gew.-% (bezogen auf die Gesamtmenge an fertigem Waschoder Reinigungsmittel) der Textil-pflegenden Zusammensetzung E3 gemischt.
Das erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel zeigte gute reinigende und konditionierende Eigenschaften.
Weder bei separater Verwendung der Textil-pflegenden Verbindung noch eingebracht in einem Waschoder Reinigungsmittel wurden Kalkablagerungen auf der Wäsche und/oder Ablagerungen/Rückstände in der Einspülkammer der Waschmaschinen beobachtet. Außerdem behielten die festen Textil-pflegenden Zusammensetzungen ihre Farbe und ihre kristalline Optik.

Claims

Patentansprüche
1. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, wobei der wasserlösliche Träger in partikulärer Form vorliegt und zumindest teilweise eine Umhüllung aus dem wasserlöslichen Polymer und dem Parfüm aufweist und eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid zumindest teilweise in und/oder zumindest teilweise auf der Umhüllung vorhanden ist.
2. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der wasserlösliche Träger ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus anorganischen Alkalimetallsalzen, organischen Alkalimetallsalzen, anorganischen Erdalkalimetallsalzen, organischen Erdalkalimetallsalzen, organischen Säuren, Kohlenhydraten, Silikaten, Harnstoff und Mischungen daraus.
3. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Textil-pflegende Verbindung aus Textil-weichmachenden Verbindungen, Bleichmitteln, Bleichaktivatoren, Enzymen, Silikonölen, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Ver- grauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiel- len Wirkstoffen, Germiziden, Fungiziden, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, UV-Absorber sowie Mischungen daraus ausgewählt ist.
4. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Textil-pflegende Verbindung eine Textil-weichmachende Verbindung ist.
5. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Textil-weichmachende Verbindung aus Polysiloxanen, Textil-weichmachenden Tonen, kationischen Polymeren und Mischungen daraus ausgewählt ist.
6. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wasserlösliche Polymer ausgewählt ist aus Polyalkylenglykolen, Polyethylenterephthalaten, Polyvinylalkoholen und Mischungen daraus.
7. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Polysaccharid ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Glycogen, Stärke, Chitin, Callose, Cellulose, Dextran, Tunicin, Inulin, Alginsäure, Xanthan, Gellan, Guar, Johannisbrotkernmehl, Carrageenan, Derivate dieser Verbindungen oder Mischungen dieser Verbindungen sowie deren Derivate.
8. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung als Polysaccharid Cellulose oder ein Cellulosederivat ausgewählt aus der Gruppe umfassend Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Ethylcarboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose,
Carboxymethylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose, Methylethylhydroxyethylcellulose, quaternisierte Cellulose, quaternisierte CeIIu losederivate, Amin-modifizierte Cellulose, Amin-modifizierte Cellulosederivate oder Mischungen dieser Verbindungen umfasst.
9. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die feste, Textil-pflegende Zusammensetzung zusätzliche Inhaltsstoffe enthält, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Farbstoffen, Füllstoffen, Perlglanzmitteln, hautpflegenden Verbindungen, Bitterstoffe und Mischungen daraus.
10. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid zumindest teilweise in die Umhüllung eingearbeitet ist.
11. Feste, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung oder die Umhüllung und die nicht-umhüllten Bereiche des wasserlöslichen Trägers zumindest teilweise mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet ist/sind.
12. Verwendung der festen, Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 1 1 zum Konditionieren von textilen Flächengebilden.
13. Verfahren zur Herstellung einer festen, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen partikulären wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, bei dem das wasserlösliche Polymer geschmolzen wird, im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt wird, die erhaltene Schmelze derart auf den partikulären Träger gegeben wird, dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und anschließend in die noch geschmolzene Umhüllung eine Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid eingearbeitet wird.
14. Verfahren zur Herstellung einer festen, Textil-pflegende Zusammensetzung, umfassend einen partikulären wasserlöslichen Träger, ein wasserlösliches Polymer, eine Textil-pflegende Verbindung, ein Polysaccharid und ein Parfüm, bei dem das wasserlösliche Polymer geschmolzen wird, im geschmolzenen Zustand mit dem Parfüm gemischt wird, die erhaltene Schmelze derart auf den partikulären Träger gegeben wird, dass dieser zumindest teilweise umhüllt ist und der zumindest teilweise umhüllte partikuläre Träger mit einer Mischung aus der Textil-pflegenden Verbindung und dem Polysaccharid beschichtet wird.
15. Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend eine feste Textil-pflegende Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11.
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