ES2399730B1 - Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento. - Google Patents

Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento. Download PDF

Info

Publication number
ES2399730B1
ES2399730B1 ES201131494A ES201131494A ES2399730B1 ES 2399730 B1 ES2399730 B1 ES 2399730B1 ES 201131494 A ES201131494 A ES 201131494A ES 201131494 A ES201131494 A ES 201131494A ES 2399730 B1 ES2399730 B1 ES 2399730B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
product
weight
water
solid
application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES201131494A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2399730A1 (es
Inventor
Manuel GIMÉNEZ MENESES
José Luis PESCADOR BELLO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INDUSTRIAS CATALA SA
Original Assignee
INDUSTRIAS CATALA SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INDUSTRIAS CATALA SA filed Critical INDUSTRIAS CATALA SA
Priority to ES201131494A priority Critical patent/ES2399730B1/es
Priority to EP12170768A priority patent/EP2570473A1/en
Priority to US13/621,417 priority patent/US20130116164A1/en
Publication of ES2399730A1 publication Critical patent/ES2399730A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2399730B1 publication Critical patent/ES2399730B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001—Softening compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0039—Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/373—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C11D3/502—Protected perfumes
    • C11D3/505—Protected perfumes encapsulated or adsorbed on a carrier, e.g. zeolite or clay

Abstract

La invención comprende un procedimiento para el acondicionamiento y perfumado de textiles y un producto adecuado para llevar a cabo dicho procedimiento, con el que se consigue una elevada persistencia del efecto perfumante en las prendas. El procedimiento comprende las fases de obtención de un producto sólido que comprende un núcleo hidrosoluble y una capa envolvente compuesta por al menos, un ingrediente activo suavizante soluble en agua, ingredientes con actividad superficial solubles en agua, coadyuvantes y perfumes. El procedimiento además incluye las fases de dosificación del producto sólido de tratamiento a una concentración comprendida entre 0,2 y 15 g/l de líquido de tratamiento, la aplicación del sólido y el agua de lavado en fase de aclarado a un pH comprendido entre 3 y 10.

Description

Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento
Sector de la invención:
La presente invención esta destinada a dar a conocer un procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de artículos textiles tras la fase de aclarado, haciendo referencia asimismo al producto utilizado para dicho tratamiento de textiles.
Estado de la técnica:
Desde hace muchos años, el lavado de los artículos textiles, especialmente prendas de uso doméstico, ha comportado la utilización de diferentes tipos de productos para el lavado y acondicionamiento de los artículos textiles, que habitualmente se aplican en las fases de lavado en máquina, Sin excluir su utilización manual.
Los objetivos que se ha pretendido conseguir con los productos utilizados para las fases de acondicionamiento y lavado de artículos textiles son de múltiples tipos, existiendo por tanto gran variedad de ellos.
En muchos casos, se ha pretendido lograr Simultáneamente una acción de lavado, es decir, una acción mediante detergentes, con una acción de acondicionamiento de los artículos textiles, de manera que en dicho acondicionamiento se han incluido funciones que están destinadas a lograr diferentes objetivos, tales como evitar el arrugado de las prendas, conseguir efectos de tacto superficial en la piel del usuario sin acción abrasiva, conservar los colores de los artículos textiles o avivar algunos de dichos colores, lograr una mayor duración de la prenda, lograr una mayor consistencia física de la prenda, conseguir efectos perfumantes, etc. Por esta razón, se han dado a conocer múltiples patentes destinadas a cubrir diferentes tipos de productos que cumplan algunos de los objetivos antes mencionados u otros.
Dada la simultaneidad de la acción de diferentes componentes de los productos de lavado y acondicionamiento a lo largo del proceso de lavado, resulta difícil conservar en un grado óptimo los efectos de todos los componentes utilizados. Tal como han podido apreciar los inventores dada su larga experiencia en el sector, uno de los efectos mas deseados actualmente por los usuarios y que resulta difícil de conservar después de las fases de lavado y acondicionamiento, es el efecto de perfumado de las prendas. En efecto, el perfumado de las prendas es una de las características más claramente perceptibles por el usuario y es el que otorga una mayor calidad perceptible del lavado y acondicionamiento de las prendas, puesto que cuando éstas son utilizadas por el usuario, tanto en el momento de su colocación en el cuerpo como durante el periodo de utilización de las mismas, es el carácter perfumado de la prenda el que, de acuerdo con la experiencia de los inventores, es el más inmediatamente apreciado por los usuarios, especialmente aquellos que no intervienen con asiduidad en el lavado de las prendas y no aprecian en grado muy elevado otros factores específicos de la operación de lavado, tales como pueden ser la blancura, resalte de colores, etc. que son mas perceptibles a los ojos de la persona que ha efectuado el lavado y secado y en algunos casos el planchado de las prendas. En todo caso, la percepción del olor de las prendas es un factor de calidad cada vez más sensible, que es el más inmediatamente apreciado por parte de muchos usuarios.
No obstante, el conseguir, aparte de las características de un buen lavado, un eficaz y duradero efecto perfumante de la prenda de modo eficaz, resulta difícil y de precio elevado por el coste de los componentes, especialmente en el caso de su mezcla formando un compuesto único de lavado y acondicionamiento
Descripción de la invención:
La presente invención se basa en la investigación realizada por los inventores, según la cual es posible conseguir una elevada persistencia del efecto perfumante en las prendas sometidas a lavado y acondicionamiento cuando se procede de forma sucesiva a la realización de las siguientes fases:
i) obtención de un producto sólido para el tratamiento de artículos textiles en forma de perlas o gránulos, que comprende un núcleo hidrosoluble y una capa envolvente compuesta por al menos un ingrediente activo suavizante soluble o dispersable en agua, ingredientes activos con actividad superficial solubles o dispersables en agua, coadyuvantes y perfumes, de manera que,
a) el núcleo se recubre en primer lugar con una premezcla de los ingredientes líquidos y a continuación con
otra premezcla del resto de ingredientes sólidos para la formación de los gránulos sólidos de tratamiento
con una capa de recubrimiento única pero estratificada,
b) se obtienen gránulos con un tamaño comprendido entre 0,15 y 5 mm de diámetro medio;
c) el núcleo hidrosoluble se encuentra presente en una cantidad comprendida entre 45 y 95% en peso con respecto al peso total del producto sólido,
ES 2 399 730 Al
ii. el producto sólido de tratamiento se dosifica con una concentración comprendida entre 0,2 y 15 g/l de líquido de tratamiento, preferentemente entre 0,8 y 5 g/l,
iii. las perlas o gránulos sólidos se aplican en el agua de lavado, a un pH comprendido entre 2 y 11;
iv. el pH de la solución constituida con el sólido de tratamiento y el agua de lavado en fase de aclarado está comprendido preferentemente entre 3 y 10.
Las perlas o gránulos formados en este procedimiento presentan una densidad a 20 °C entre 0,7 y 1,3 g/cm³ y un extracto seco no volátil a 105 °C comprendido entre 80 y 99 %.
La realización del procedimiento de tratamiento de condicionamiento y perfumado de textiles, de acuerdo con la presente invención ha demostrado sorprendentes efectos en el mantenimiento y liberación del producto perfumante y sobretodo por una mayor fijación y permanencia de los agentes perfumantes en las fibras de los artículos textiles. El efecto conseguido se logra en particular, por la disposición de la capa de recubrimiento de los gránulos formando una capa única pero estratificada por la aplicación previa de una premezcla con los ingredientes líquidos y a continuación otra premezcla con el resto de ingredientes sólidos.
Para el núcleo hidrosoluble se ha visto que el mayor interés se encuentra en las sales metálicas de ácidos orgánicos e inorgánicos, ácidos orgánicos, sales de amonio cuaternario, polímeros solubles en agua, hidratos de carbono, urea y mezclas de los mismos, de manera que la proporción de núcleo hidrosoluble en la composición está comprendida preferentemente entre 45 y 95 % y más preferentemente entre 70 y 90 % en peso con respecto al peso total.
En referencia a los ingredientes activos suavizantes se selecciona entre las sales de amonio cuaternario, siliconas, polímeros cuaternarios, arcillas u las mezclas de los mismos. Estos ingredientes activos suavizantes se encuentran en la composición en una cantidad comprendida entre 2 y 40%, mas preferentemente entre 7 y 20% en peso con respecto al peso total de la composición.
El resto de ingredientes activos con actividad superficial se selecciona preferentemente entre los tensoactivos aniónicos, tensoactivos no iónicos, tensoactivos anfotéricos, jabones, emulsiones agua/aceite (W/O) en su conjunto O sus emolientes, emulgentes y humectantes en particular, las emulsiones aceite/agua (O/W) en su conjunto o sus emolientes, emulgentes y humectantes en particular, los polietilenglicoles y las mezclas de los mismos. Dichos ingredientes activos con actividad superficial se encuentran en la composición en una cantidad comprendida entre 1,5 y 15%, mas preferentemente entre 2 y 9 % en peso con respecto al peso total de la composición.
Los agentes coadyuvantes que optimizan las propiedades detersivas se seleccionan entre el grupo que comprende los auxiliares de presentación, agentes de relleno, agentes de blanqueo químico, blanqueantes ópticos, inhibidores de corrosión, agentes de antiredeposición, inhibidores de transferencia de colorante, nacarantes, opacificantes, secuestrantes, productos para el cuidado de las fibras (extractos vegetales, ceras, hidrocarburos, vitaminas, proteínas, etc.), antiaglomerantes, agentes de desintegración, desecantes, conservantes, antioxidantes, colorantes, antiestáticos, auxiliares de planchado o mezclas de los mismos, así como sus derivados, de manera que porcentualmente se encuentran en la composición entre 0,1 y 10%, más preferentemente entre 1,5 y 5% en peso con respecto al peso total del producto.
Los perfumantes se seleccionan de acuerdo con la presente invención entre las mezclas de productos químicos orgánicos y /o naturales de baja reactividad que son formulados por el perfumista en función de las propiedades del producto final para que sean percibidas en alguna de las 3 fases de una fragancia que según William Poucher son cabeza, cuerpo y fondo. La cabeza del perfume estará formulada con los productos más volátiles, el cuerpo con los de volatilidad media y los de fondo los de mayor peso molecular y menos volátiles. Dentro de los compuestos orgánicos, los grupos funcionales mas utilizados son: aldehidos, ésteres, alcoholes y ácidos tanto cíclicos como acíclicos de pesos moleculares inferiores a 300 como por ejemplo: D-Limonene, Isobornyl acetate, Aldehyde cyclamen, Styrallyl acetate, Lilial, Hedione, Geraniol, Phenyl ethyl alcohol, Alpha ionone, Benzyl acetate, Dihydromyrcenol y Linalool. Por lo que respecta a las materias primas de origen natural, se utilizan aceites procedentes de muchas partes de las plantas ( hojas, tallo, raíces etc...) como por ejemplo: Anis star oil, Basil oil, Peppermint oil, Spearmint oil, Benzoin, Cistus absolute, Olibanum oil, Tolu balsam, Citronella oil, etc.
Estas composiciones simples o complejas de componentes naturales y artificiales se encuentran en una proporción en peso con respecto al peso total de la composición comprendida entre 0,1 y 15%, más preferentemente entre 1,5 y 6%.
Se ha observado que con la aplicación del procedimiento objeto de la presente invención se consigue una mayor fijación de los agentes perfumantes en las fibras textiles de los artículos tratados y asimismo una mayor permanencia de dicho efecto perfumante.
ES 2 399 730 Al
Descripción de la figuras:
La figura no. 1 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 1 de realización del producto sólido.
La figura no. 2 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 2 de realización del producto sólido.
La figura no. 3 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 3 de realización del producto sólido.
La figura no. 4 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 4 de realización del producto sólido.
La figura no. 5 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 5 de realización del producto sólido.
La figura no. 6 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 6 de realización del producto sólido.
La figura no. 7 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 7 de realización del producto sólido.
La figura no. 8 es un gráfico que muestra los resultados del test de acondicionamiento realizado para el ejemplo 8 de realización del producto sólido.
EJEMPLOS:
Los ejemplos siguientes ilustran las realizaciones preferentes de la presente invención y no pretenden en absoluto limitar el alcance de la misma.
Procedimiento para la preparación de un producto sólido.
Para la elaboración del producto sólido de los ejemplos que a continuación se ilustran se realiza una estratificación selectiva que permite ir depositando los diferentes ingredientes de forma secuencial en el baño de lavado a temperatura ambiente, sin precisar de calentar y/o fundir ningún ingrediente, mezcla o premezcla durante todo el procedimiento de fabricación del preparado.
Los componentes aquí mencionados están expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total.
Inicialmente se realiza una mezcla homogénea a temperatura ambiente de los ingredientes presentados en forma líquida, fosfonatos a una concentración del 1.2%, perfume a una concentración del 4%, y colorantes a una concentración del 0.007%. La mezcla liquida se adiciona muy lentamente sobre las perlas de urea adicionadas a una concentración del 86,4%, agitando el conjunto con suavidad para mantener la integridad de los gránulos resultantes de este estrato envolvente del núcleo. A continuación se premezclan de forma homogénea Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) a una concentración del 0,25%, Tripolifosfato sódico (STPP) a una concentración del 0,15%, Polivinilpirrolidona (PVP) a una concentración del 0.5%,y methyl hydroxypropyl cellulose a una concentración del 0,2%, los cuales son aditivados sobre el estrato anterior reproduciendo un nuevo estrato diferenciado. Sobre este estrato son aditivadas cantidades minoritarias de sílica amorfa a una concentración del 0.1% y polysiloxane a una concentración del 0,2%. Finalmente los gránulos obtenidos son espolvoreados con arcilla a una concentración del 7% para generar el estrato final.
El producto se presenta en una forma de presentación en gránulos opacos de distintas tonalidades de color, muy estables con el transcurso del tiempo, fluyendo con facilidad sin generar grumos difíciles de dosificar.
Otros productos sólidos fueron preparados para su utilización en el procedimiento de la invención, los cuales fueron preparados siguiendo el procedimiento descrito anteriormente en el presente apartado.
Ejemplo 1
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total; Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) 7%, perfume 1%, sílica amorfa 0,5%, arcilla 2%, fosfonatos 0,1%, Laurilsulfato sódico 1,2%, cocamidopropil betaina 0,1 %, Polivinilpirrolidona (PVP) 1%, colorante 0,007%, metil hidroxipropil celulosa 1%, cloruro sódico 86,1%.
ES 2 399 730 Al
Ejemplo 2
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso Sobre el compuesto total: Tripolifosfato sódico (STPP) 0,5%, silicato sódico 1%, perfume 2,5%, Sílica amorfa 0,3%, fosfonatos 0,2%, polisiloxano 0,3%, laurilsulfato sódico 1%, colorante 0,007%, Carboxtmetil celulosa 1%, sulfato sódico 93,2%.
Ejemplo 3
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total; Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) 0,25%, STPP 0,15%, perfume 4%, sílica amorfa 0,1%, arcilla 7%, fosfonatos 1,2%, polisiloxano 0,2%, Polivinilpirrolidona (PVP) 0,5 %, colorante 0,007%, metil hidroxipropil celulosa 0,2%, urea 86,4%.
Ejemplo 4
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total: Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) 10%, silicato sódico 7%, perfume 3%, fosfonatos 0,15%, polisiloxano 1%, laurilsulfato sódico 0,1%, Polivinilpirrolidona (PVP) 0,8%, colorante 0,007%, metil nidroxipropil celulosa 1%, carbonato sódico 76,9%.
Ejemplo 5
El producto esta constituido por los siguientes Componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total; Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) 5%, perfume 2%, arcilla 9%, fosfonatos 0,3%, laurilsulfato sódico 0,5%, Polivinilpirrolidona (PVP) 1,5%, PEG 35000 1%, colorante 0,007%, metil hidroxipropil celulosa 0,5%, citrato sódico 80,2%.
Ejemplo 6
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total: Tripolifosfato sódico (STPP) 5%, silicato sódico 2%, perfume 6%, sílica amorfa 0,2%, arcilla 2%, fosfonatos 0,6%, polisiloxano 0,8%, cocamidopropil betaina 1 %, PEG 35000 2%, colorante 0,007%, carboximetil celulosa 1%, almidón 79,4%.
Ejemplo 7
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total: Tripolifosfato sódico (STPP) 8%, silicato sódico 1%, perfume 3%, sílica amorfa 0,5%, fosfonatos 0,1%, laurilsulfato sódico 0,4%, cocamidopropil betaina 0,8%, Polivinilpirrolidona (PVP) 1%, colorante 0,007%, carboximetil celulosa 2%, dextrosa 83,2%.
Ejemplo 8
El producto esta constituido por los siguientes componentes expresados en forma de porcentaje en peso sobre el compuesto total: silicato sódico 0,2%, perfume 2,5%, Sílica amorfa 0,15%, arcilla 10%, fosfonatos 0,15%, polisiloxano 0,1%, Laurilsulfato sódico 0,25%, cocamidopropil betaina 0,1%, Polivinilpirrolidona (PVP) 1,2%, colorante 0,007%, sacarosa 85,3%.
Tests perfumador y acondicionador de las prendas.
Mediante el empleo del procedimiento objeto de la presente invención y la adición del producto sólido de tratamiento de tejidos en forma de perlas o gránulos, se mejoran sustancialmente las propiedades sensoriales obtenidas mediante el uso de detergente convencional para el lavado de la ropa, reforzando el poder perfumador y acondicionador sobre la ropa.
Test de perfumación
Se realizó un ensayo mediante un panel de expertos entrenados para determinar el efecto de permanencia y larga duración de la composición aromática.
Este método emplea un grupo de jueces altamente entrenados (perfumistas y evaluadores profesionales con experiencia en la creación, evaluación y selección de fragancias) que realizan pruebas sensoriales (olfativas) en distintos tipos de tejidos, Algodón 100%, combinación 60% algodón y 40 % poliéster, y Poliéster 100%, a los cuales se le aplica el procedimiento y el producto adecuado para el procedimiento objeto de la presente invención.
El ensayo se realizó en tres fases denominadas, ropa húmeda, sniff y ropa seca, y en cada una de ella los objetivos fueron los siguientes: medir el agrado y la potencia de la fragancia después de haber sido lavada (fase húmeda), medir el agrado y la potencia de la fragancia (sniff) y medir el grado de sustantividad de la valorando el grado y la potencia de la ropa seca (ropa seca).
ES 2 399 730 Al
Los resultados se evalúan en muy potente, bastante potente, potencia media, débil y muy débil.
La tabla no.1 muestra los resultados alcanzados al realizar la prueba empleando el producto del ejemplo 3 en
el procedimiento de la invención a dos concentraciones diferentes, y se comparan con los resultados obtenidos
realizando el mismo test a un producto del estado de la técnica (ET).
Tabla no. 1
SNIFF
DAMP DRY 24 H DRY 4 DÍAS
Muestras
A P A P A P A P AVG
Compuesto ET-Frag. Oriental
4,02 4,08 3,93 4,03 3,7 3,55 3,92 3,88 3,89
Ejemplo 3 - 2% Frag. A
4,02 4,17 4,03 4,23 3,71 3,69 4,08 4 3,99
Ejemplo 3 - 3% Frag. A
4,08 4,2 4,07 4,23 3,98 3,7 4,32 4,32 4,11
Compuesto ET.-Frag. Floral
4 4 3,9 4,4 3,66 3,63 4,05 4,1 3,97
Ejemplo 3 - 2% Frag. B
4,12 4,22 3,67 4,17 3,96 4,1 4,2 4,18 4,08
Ejemplo 3 - 3% Frag. B
3,87 4,25 3,93 4,57 3,99 4,24 4,23 4,32 4,18
A: Agrado; P: Potencia; AV: Promedio
Los resultados mostraron al emplear los compuestos de la invención los valores de agrado y potencia en las
prendas secas a los 4 días de aplicación del procedimiento fueron superiores a los mostrados por los productos
similares del Estado de la Técnica (ET).
10 Test de Acondicionamiento
Un panel de 21 usuarios entrenados evaluó 10 parámetros de la ropa lavada empleando el procedimiento objeto de la invención y cada una de las variantes de productos sólidos de la invención mostradas en los ejemplos de realización. Estas variantes de productos sólidos se aditivaron a detergentes neutros sin perfume y se compararon con detergentes convencionales neutros sin perfume y sin incluir dicho producto sólido.
15 Los parámetros a medir fueron la impresión óptica, el poder de deslizamiento, la formación de residuos, la esponjosidad, la elasticidad, el cuerpo al tacto, la confortabilidad de uso, la suavidad, la eficacia de secado y la formación de pelusas o bolitas. La formación de bolitas o pelusas se genera cuando se entrelazan entre si los diferentes desprendimientos de hilo de los tejidos.
En el test se realizaron estudios de lavado comparativos pareados utilizando un ciclo de lavado normal con una
20 dosis de 75 g de detergente neutro sin perfume en una lavadora con 4,5 Kg. de ropa junto a 40g de cada uno de los productos que conforman los ejemplos de realización (1-8) de la presente invención, situando la escala pentámera de resultados entre el -1 y el +1; en donde cada línea muestra una comparación pareada en una variable.
El espacio muestral es la escala ordinal (-1; -0,5; 0; +0,5; +1) (Test de Wilcoxon con un p-value <= 0,1). Si la adición al detergente del producto sólido de la invención mejora las prestaciones del uso del detergente convencional, el valor
25 se encuentra trazado hacia la derecha del valor 0, es decir, +0,5 o +1. Por el contrario, si la adición del producto sólido de tratamiento al detergente empeora las prestaciones del uso del detergente convencional el valor se encuentra trazado hacia la izquierda del valor 0, es decir, -0,5 O -1.
Los resultados obtenidos en estas pruebas son mostrados en la tabla no.2.
ES 2 399 730 Al
Tabla no.2
Parámetros
Ejemplos
1
2 3 4 5 6 7 8
Impresión óptica (irregular)
0,5 0 0 0 0,5 0,5 0,5 0,5
Poder de deslizamiento (más lento)
1 0,5 1 0,5 1 1 1 1
Formación de residuos (más)
0 0,5 0,5 0 0 0 0 0
Cuerpo al tacto (menos)
0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 0
Elasticidad (menos)
1 0,5 1 1 0,5 1 1 0,5
Esponjosidad (menos)
1 1 1 0,5 1 1 1 1
Confortabilidad al uso (menos)
0,5 0,5 1 0 0,5 1 0,5 0,5
Suavidad (menos)
1 1 1 0,5 1 1 1 1
Formación de pelusas (más)
0 0 0,5 0 0,5 0 0,5 0,5
Eficacia de secado(menos)
0 0 0,5 0 0 0 0 0
Los resultados mostrados en la tabla no. 2 son graficados en las figuras 1-8 para obtener una mejor una visualización de los resultados.
Analizando los resultados obtenidos reflejados en las figuras 1-8, podemos observar que el ejemplo que
5 mejores prestaciones globales obtiene es el número 3, destacando especialmente en los apartados de suavidad, confortabilidad al uso, esponjosidad, elasticidad y poder de deslizamiento, mientras que en el resto de parámetros valorados también alcanza buenos resultados, aunque inferiores a los anteriores, con la excepción de la impresión óptica que se mantiene invariable. Muy cercanos a estos se hallan los resultados logrados por el ejemplo 7, destacándose la mejora en la formación de pelusas y el cuerpo al tacto en detrimento de la confortabilidad al uso. Cabe
10 hacer una mención especial a los resultados obtenidos por el ejemplo 6, bastante más contrastante, en el sentido de que no presentan una línea global medianamente valorada. Posteriormente, y en este orden vamos observando una disminución en las prestaciones obtenidas por los diferentes ejemplos, si bien todos ellos siguen mejorando significativamente los resultados obtenidos con un lavado convencional, con detergente neutro: 5-1-8-2-4.
Si bien la invención ha quedado descrita con respecto a características especificas y porcentajes determinados
15 de los componentes a utilizar, se comprenderá que a la vista de la materia que se da a conocer en la presente descripción, ejemplos y reivindicaciones, los técnicos ordinarios en la materia podrían introducir múltiples variaciones dentro del ámbito de la invención comprendida en las reivindicaciones adjuntas.
Así mismo se debe comprender que los ejemplos de composición para el producto para llevar a cabo el procedimiento de la invención están destinados también a la mejor comprensión de la invención y la forma de realizar la
20 misma, pero no a su limitación. También se deberá comprender que los porcentajes en peso son indicativos de las composiciones óptimas en este momento del desarrollo de la invención, pero que podrían variar dentro de determinados límites alrededor de los valores señalados, en más o en menos con respecto a los mismos.
ES 2 399 730 Al

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles que comprende, de manera sucesiva las siguientes fases:
    i) obtención de un producto sólido para el tratamiento de artículos textiles en forma de perlas o gránulos, que comprende un núcleo hidrosoluble y una envolvente compuesta por al menos un ingrediente activo suavizante soluble o dispersable en agua, ingredientes activos con actividad superficial solubles o dispersables en agua, coadyuvantes y perfumes, de manera que,
    •
    el núcleo se recubre en primer lugar con una premezcla de los ingredientes líquidos y a continuación con otra premezcla del resto de ingredientes sólidos para la formación de los gránulos sólidos de tratamiento con una capa de recubrimiento única pero estratificada,
    •
    se obtienen gránulos con un tamaño comprendido entre 0,15 y 5 mm de diámetro medio;
    •
    el núcleo hidrosoluble se encuentra presente en una cantidad comprendida entre 45 y 95% en peso con respecto al peso total del producto sólido,
    ii) el producto sólido de tratamiento se dosifica con una concentración comprendida entre 0,2 y 15 g/l de líquido de tratamiento, preferentemente entre 0,8 y 5 g/l,
    iii) las perlas o gránulos sólidos se aplican en el agua de lavado, a un pH comprendido entre 2 y 11;
    iv) el pH de la solución constituida con el sólido de tratamiento y el agua de lavado en fase de aclarado está comprendido preferentemente entre 3 y 10.
  2. 2.
    Producto para la realización del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo hidrosoluble se selecciona dentro del grupo constituido por sales metálicas de ácidos orgánicos e inorgánicos, ácidos orgánicos, sales de amonio cuaternario, polímeros solubles en agua, hidratos de carbono, urea y mezclas de los mismos.
  3. 3.
    Producto, según la reivindicación 2, caracterizado porque el núcleo hidrosoluble se encuentra presente en el producto con una cantidad comprendida entre 45 y 95%, más preferentemente entre 70 y 90% en peso respecto al peso total del producto.
  4. 4.
    Producto para la realización del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque los ingredientes activos suavizantes se seleccionan entre las sales de amonio cuaternario, siliconas, polímeros cuaternarios, bentonitas y mezclas de los mismos.
  5. 5.
    Producto, según la reivindicación 4, caracterizado porque los activos suavizantes se encuentran presentes en el compuesto en una cantidad entre 2 y 40%, más preferentemente entre 7 y 20% en peso con respecto al peso total del compuesto.
  6. 6.
    Compuesto para la realización del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque el resto de ingredientes activos con actividad superficial se selecciona entre los tensoactivos aniónicos, tensoactivos no iónicos, tensoactivos anfotéricos, jabones, emulsiones agua/aceite (w/o) en su conjunto o sus emolientes, emulgentes y humectantes en particular, las emulsiones aceite/agua (O/W) en su conjunto o sus emolientes, emulgentes y humectantes en particular, polietilenglicoles y mezclas de los mismos.
  7. 7.
    Producto, según la reivindicación 6, caracterizado porque los ingredientes activos con actividad superficial se encuentran presentes en la composición en una cantidad comprendida entre 1,5 y 15%, más preferentemente entre 2 y 9% en peso con respecto al peso total del compuesto.
  8. 8.
    Producto para la realización del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque los agentes coadyuvantes para optimizar las propiedades detersivas se seleccionan dentro del grupo que comprende los auxiliares de presentación, agentes de relleno, agentes de blanqueo químico, blanqueantes ópticos, inhibidores de corrosión, agentes de antirredeposición, inhibidores de transferencia de colorante, nacarantes, opacificantes, secuestrantes, productos para el cuidadote las fibras (extractos vegetales, ceras, hidrocarburos, vitaminas, proteínas, etc.), antiaglomerantes, agentes de desintegración, desecantes, conservantes, antioxidantes, colorantes, antiestáticos, auxiliares de planchado o mezclas de dichos compuestos, así como sus derivados.
  9. 9.
    Producto, según la reivindicación 8, caracterizado porque los agentes coadyuvantes se encuentran presentes en el compuesto en una cantidad entre 0,1 y 10%, más preferentemente entre 1,5 y 5 % en peso con respecto al peso total del compuesto.
  10. 10.
    Producto para la realización del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado por comprender preferentemente: sílica amorfa entre 0,1 y 1,2%; arcilla entre 2 y 10%; fosfonatos entre 0,1 y 1,2%; polisiloxano entre O y 0,8%; PvP entre O y 1,2%; perfumantes entre 1 y 6% y un núcleo hidrósoluble formado por uno de; cloruro sódico, sulfato sódico, urea, carbonato sódico, citrato sódico, almidón, dextrosa y sacarosa.
  11. 11.
    Producto, Según la reivindicación 10, caracterizado porque el componente del núcleo hidrosoluble esta comprendido entre 75 y 95% en peso.
  12. 12.
    Producto, según la reivindicación 10, caracterizado por comprender además Pirofosfato Tetrapotásico (TKPP) y Tripolifosfato sódico (STPP).
    5 13. Producto, según la reivindicación 10, caracterizado por comprender además silicato sódico entre 0,1 y 7% en peso.
  13. 14.
    Producto, según la reivindicación 10, caracterizado por comprender además polietilenglicol (PEG) 35000 entre 1 y 2% en peso.
  14. 15.
    Producto, según la reivindicación 10, caracterizado por comprender además metilhidroxipropil celulosa entre 0,1 y 2% en peso.
    10 16. Producto, Según la reivindicación 10, caracterizado por comprender además, carboximetil celulosa entre 1 y 2% en peso.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131494
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 15.09.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : C11D3/50 (2006.01) C11D17/00 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    ES 2 142 088 T3 (HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN) 01.04.2000, todo el documento. 1
    A
    ES 2298356 T3 (HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN) 16.05,2008, todo el documento. 1
    A
    EP 2173843 B1 (UNILEVER PLC) 10.05.2011, todo el documento. 1
    A
    US 7129200 B2 (NOYES et al.) 31.10.2006, todo el documento. 1
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 24.10.2012
    Examinador A. Amaro Roldan Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201131494
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) C11D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131494
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 24.10.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-18 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-18 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Consideraciones:
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131494
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2 142 088 T3 (HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN) 01.04.2000
    D02
    ES 2298356 T3 (HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN) 01.05.0016
    D03
    EP 2173843 B1 (UNILEVER PLC) 10.05.2011
    D04
    US 7129200 B2 (NOYES et al.) 31.10.2006
  15. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente invención se refiere a un procedimiento para el acondicionamiento y perfumado de textiles y un producto adecuado para dicho procedimiento para obtener una elevada persistencia del efecto perfumante en las prendas. Para ello, se obtiene un producto sólido en forma de perlas o gránulos de 0,15 a 5 mm de diámetro, que se aplican al agua de lavado entre un pH de 2 a 11, que comprenden un núcleo hidrosoluble presente en una cantidad entre 45 y 95% en peso respecto al total del producto sólido, y una capa envolvente que comprende al menos un ingrediente suavizante, ingredientes con actividad superficial, coadyuvantes y perfumes. Dichos ingredientes activos suavizantes se seleccionan entre sales de amonio cuaternario, siliconas, polímeros cuaternarios, bentonitas y mezclas de los mismos. El procedimiento incluye además las fases de dosificación del producto sólido de tratamiento a una concentración comprendida entre 0,2 y 15 g/l de líquido de tratamiento, la aplicación del sólido y el agua de lavado en fase de aclarado a un pH comprendido entre 3 y 10. Los perfumantes se seleccionan entre mezclas de productos químicos orgánicos y/o naturales de baja reactividad, en donde los compuestos orgánicos se seleccionan dentro del grupo que comprende aldehidos, ésteres, alcoholes y ácidos tanto cíclicos como acíclicos de pesos moleculares inferiores a 300, y en donde los productos naturales se seleccionan dentro del grupo que aceites procedentes de partes de las plantas tales como hojas, tallo y raíces (resumen).
    D1 se refiere a un procedimiento para la aplicación de perfumes sobre textiles en una máquina lavadora mediante adición de un cuerpo moldeado sólido, que contiene el perfume, en el proceso de enjuagado caracterizado porque se mezclan productos de soporte porosos, al menos preponderantemente solubles en agua, con substancias hidratadas y con preparaciones de perfumes al menos parcialmente líquidas de forma que dicha preparación de perfume se absorba en su mayor parte en los poros de la mezcla y el polvo seco exteriormente así obtenido, se somete a un proceso de sinterizado mediante irradiación con microondas hasta que se forme un cuerpo moldeado con una resistencia a la presión de al menos 20 N/cm2 y un contenido en perfume de un 8-40 % en peso, que se agrega a la colada húmeda en el proceso de enjuagado de un procedimiento de lavado mecánico (reivindicación 1).
    D2 se refiere a una composición de suavizado de materiales textiles que tiene un pH de 2 a 3 y que comprende: a) 1,5-50 % en peso de un compuesto de suavizado de materiales textiles catiónico que tiene dos o más cadenas de alquilo o alquenilo teniendo cada una longitud de cadena promedio igual o superior a C8 conectadas cada una con un átomo de nitrógeno por medio de al menos un enlace éster, siendo el índice de yodo del ácido compuesto de acilo graso original del que se derivan las cadenas de alquilo alquenilo de 0 a 20; b) al menos 0,15 en peso de perfume, y c) un plastificante líquido a temperatura ambiente, en una cantidad eficaz de manera que la composición de acondicionamiento de materiales textiles tiene un pico de transición de fase principal de no más de 52ºC medido mediante calorimetría diferencial de barrido (CDB), en la que el plastificante se selecciona entre (i) alcoholes insaturados y/o ramificados que contienen de 12 a 18 átomos de carbono y ácidos grasos insaturados y/o ramificados, (ii) ésteres grasos de cadena larga, y (iii) copolímeros de bloque de D(polioxipropileno)(polioxietileno)(polioxipropileno).
    D3 se refiere a un método para tratar o renovar artículos textiles en un aparato doméstico que tiene al menos una etapa de detergencia, y que comprende las etapas de (a) lavar una carga de artículos textiles en dicho aparato doméstico, en presencia de un fluido predominente y al menos una composición limpiadora que comprende un tensioactivo; (b) retirar al menos parcialmente dicha composición limpiadora de dicho aparato doméstico y retirar al menos parcialmente dicho fluido; y
    (c) hay una etapa en la que se añade al menos un fluido limpiador lipófilo que se utiliza en presencia de un adyuvante elegido del grupo de perfumes, suvizantes de tejidos, abrillantadores, y otros; (d) se retira dicho fluido limpiador de dichos artículos textiles, y (e) opcionalmente se recupera dicho fluido.
    D4 se refiere a un cuerpo moldeado de agente de lavado y limpieza compactado mecánicamente en forma de un granulado, aglomerado y/o un comprimido, que comprende micropartículas de tamaño de grano menor o igual a 100 µm, que presenta de un 10 a un 90% en peso de uno o varios componentes de agentes de lavado y limpieza del grupo que incluye agentes tensioactivos y sustancias perfumantes, Caracterizado porque las micropartículas finas están contenidas en el cuerpo moldeado en cantidades de un 10% a un 90% en peso. Uno de los usos de ese cuerpo moldeado es para la limpieza de fibras, materiales textiles, alfombras, y/o similares.
    Los documentos D1-D4 se consideran como pertenecientes al estado de la técnica en general.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131494
    NOVEDAD Y ACTIVIDAD INVENTIVA
    Los documentos citados solo muestran el estado general de la técnica y no se consideran de particular relevancia, ya que para una persona experta en la materia no sería obvio aplicar las características de los documentos citados y llegar a la invención tal y como se menciona en las reivindicaciones 1-18. Por lo tanto, el objeto de la presente solicitud cumple los requisitos de novedad y de actividad inventiva de acuerdo con los Artículos 6-8 de la Ley de Patentes 11/86.
    Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
ES201131494A 2011-09-15 2011-09-15 Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento. Active ES2399730B1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131494A ES2399730B1 (es) 2011-09-15 2011-09-15 Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento.
EP12170768A EP2570473A1 (en) 2011-09-15 2012-06-05 Procedure for conditioning and perfuming treatment for textile items after rinsing and the product used in this procedure
US13/621,417 US20130116164A1 (en) 2011-09-15 2012-09-17 Procedure for conditioning and perfuming treatment for textile items after rinsing and the product used in this procedure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131494A ES2399730B1 (es) 2011-09-15 2011-09-15 Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2399730A1 ES2399730A1 (es) 2013-04-03
ES2399730B1 true ES2399730B1 (es) 2013-11-15

Family

ID=46229284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201131494A Active ES2399730B1 (es) 2011-09-15 2011-09-15 Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130116164A1 (es)
EP (1) EP2570473A1 (es)
ES (1) ES2399730B1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022218751A1 (en) * 2021-04-13 2022-10-20 Fiberbinder Aps A fibre binder composition for retaining fibres and other particles on a building site

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5159909A (en) * 1974-11-20 1976-05-25 Kao Corp Ryujomataha funjosenjozaisoseibutsu
DE3128631A1 (de) * 1981-07-20 1983-02-03 Henkel Kgaa "verfahren zur herstellung eines schaumgedaempften, silikone enthaltenden waschmittels"
US5254269A (en) * 1991-11-26 1993-10-19 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Fabric conditioning composition containing an emulsified silicone mixture
US5259964A (en) * 1991-12-18 1993-11-09 Colgate-Palmolive Co. Free-flowing powder fabric softening composition and process for its manufacture
US5368755A (en) * 1991-12-18 1994-11-29 Colgate-Palmolive Co. Free-flowing powder fabric softening composition and process for the manufacture of a free-flowing fabric softening composition
NZ278722A (en) * 1993-12-30 1997-03-24 Ecolab Inc Solid cleaning composition comprising a hardening amount of urea and an effective amount of a cleaning agent
DE19530999A1 (de) * 1995-08-23 1997-02-27 Henkel Kgaa Verfahren zum Aufbringen von Duftstoffen auf Textilgut
US6828292B2 (en) * 2000-06-05 2004-12-07 Procter & Gamble Company Domestic fabric article refreshment in integrated cleaning and treatment processes
GB0018811D0 (en) * 2000-08-02 2000-09-20 Quest Int Particles
DE10105801B4 (de) * 2001-02-07 2004-07-08 Henkel Kgaa Wasch- und Reinigungsmittel umfassend feine Mikropartikel mit Reinigungsmittelbestandteilen
GB0207484D0 (en) * 2002-03-28 2002-05-08 Unilever Plc Solid fabric conditioning compositions
DE102005042054A1 (de) * 2005-09-02 2007-03-08 Henkel Kgaa Parfümhaltige Teilchen mit verbesserten Dufteigenschaften
GB0714589D0 (en) * 2007-07-27 2007-09-05 Unilever Plc Fabric softening composition
WO2010000636A1 (de) * 2008-07-03 2010-01-07 Henkel Ag & Co. Kgaa Feste, textil-pflegende zusammensetzung mit einem polysaccharid
US8314057B2 (en) * 2010-09-17 2012-11-20 Ecolab Usa Inc. Laundry composition for treatment of sunscreen stains based on extended chain nonionic surfactants
CA2847546C (en) * 2011-09-06 2017-05-09 The Sun Products Corporation Solid and liquid textile-treating compositions

Also Published As

Publication number Publication date
EP2570473A1 (en) 2013-03-20
US20130116164A1 (en) 2013-05-09
ES2399730A1 (es) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11180714B2 (en) Controlled release microcapsules
ES2365739T3 (es) Combinación de substancias aromáticas que contienen 3,7-dimetiloct-6-eno-nitrilo (citronelil nitrilo) como sustituto del geranonitrilo.
EP3206781B1 (en) High strength microcapsules
ES2663408T3 (es) Método de uso de una composición líquida acondicionadora de telas
EP3390483A1 (en) Encapsulation
MX2008014920A (es) Sistemas de suministro de perfume para bienes de consumo.
IE46332B1 (en) Softening and deodorizing composition
BRPI0717060A2 (pt) Composições de lavagem de roupas
JP2008521942A (ja) 基材ケア製品
ES2378991T3 (es) Agentes que se absorben en la superficie del sustrato
CA2405807C (en) A kit for caring for a fabric article
WO2020035277A1 (en) Laundry additive or ancillary composition
CN103987826A (zh) 织物处理
ES2784916T3 (es) Composición aditiva con acción integrada
ES2399730B1 (es) Procedimiento para el tratamiento de acondicionamiento y perfumado de textiles tras el aclarado y producto para llevar a cabo el procedimiento.
CN101501174A (zh) 用于消费品的香料递送体系
EP3354715B1 (en) Fabric softening and perfuming composition with anti-lime effect and method for obtaining said composition
JP5218719B2 (ja) 柔軟剤用香料組成物
JP2020180387A (ja) 繊維製品用処理剤組成物
ES2564701T3 (es) Tratamiento de tejido
WO2023165682A1 (en) Fixative molecules
EP3775141A1 (en) Use of fabric conditioner composition
BRPI0712566A2 (pt) sistemas para liberaÇço de perfume para produtos de consumo

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2399730

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20131115