EP2278228B1 - Backofen mit einer Beleuchtungseinrichtung für den Behandlungsraum des Backofens - Google Patents

Backofen mit einer Beleuchtungseinrichtung für den Behandlungsraum des Backofens Download PDF

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EP2278228B1
EP2278228B1 EP10169539.3A EP10169539A EP2278228B1 EP 2278228 B1 EP2278228 B1 EP 2278228B1 EP 10169539 A EP10169539 A EP 10169539A EP 2278228 B1 EP2278228 B1 EP 2278228B1
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EP
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light source
oven
baking oven
housing
cooling air
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Jochen Herbolsheimer
Peter Kellermann
Markus-Günter LOHR
Peter Mallinger
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/008—Illumination for oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the invention relates to an oven comprising a furnace housing, a furnace muffle and a lighting device for the treatment room of the oven with at least one arranged outside the treatment room, but light emitting the treatment room associated, thermally highly loaded light source.
  • a known lighting device for an oven ( DE 10 2005 044 347 A1 ) Is disposed between the boundary wall of the treatment chamber (cooking chamber) and the at least one light source, an insulating material through which a for the light source z.
  • a transparent or translucent porous material such as a silicate airgel is proposed.
  • DE-U-29718343 discloses a cooking appliance with a cooling medium flowed light source.
  • the EP 0 913 646 A1 shows a cooking appliance with a furnace muffle, in the wall for illuminating an oven light with a lamp holder and a content Erten lamp is arranged with a base, and arranged above the furnace muffle between a blowout opening of a cooling housing and an opening into the open air outlet opening blower shaft.
  • the EP 0 913 646 A1 discloses an oven according to the preamble of claim 1.
  • the DE 297 18 343 U1 discloses a lighting device for a stove, which is equipped with a fan for cooling or circulating air and a cooking chamber at least partially surrounding cooling air chamber.
  • the lighting device has a luminaire housing with a socket for a lamp. The space formed by the lamp housing is closed to the cooking chamber by a translucent cover.
  • the present invention has for its object to provide a lighting device of the type mentioned in such a way that with or without heat insulation from inside to outside and without elaborate design measures in all conceivable light sources the maximum permissible operating temperature in the range of the light source is not exceeded.
  • the cooling medium may consist of a treatment space and the heat-insulating layer flowing around z. B. forced by cooling fan cooling air flow or from a heat sink located outside the treatment room z. B. in the form of the treatment room moving outer metallic furnace housing with good thermal conductivity and thus heat dissipating properties.
  • the measure according to the invention ensures, in particular, the unhesitating use of all conceivable light sources, including those with the highest thermal emission, by discharging the heat energy emanating from the light source and / or to the heat energy originating from the treatment space in comparatively cool zones outside the treatment space.
  • the cooling medium consists of a heat-conducting heat sink.
  • the large and largely of good heat conducting material existing cooling potential for the dissipation of the operating heat of at least one light source is used, which is located at a distance outside of the treatment chamber (cooking chamber).
  • a large heat sink which is formed by a surrounding the treatment room muffle with a distance covering metallic wall of the oven housing and / or by another part of the furnace muffle surrounding oven.
  • the heat dissipation takes place predominantly by heat conduction in that the wall has a metallic connecting element bridging the distance between the wall and the light source, which is connected to the carrier of the light source or is itself the carrier of the light source.
  • the oven muffle in a cooling air duct around flowing cooling air flow.
  • the light source is placed in a luminaire housing which projects at least partially into a cooling air channel which moves around the furnace muffle and is therefore exposed to the full cooling air flow.
  • the projecting into the cooling air duct part can advantageously be formed filigree or provided with flow openings, whereby the cooling air flow presents the largest possible surface of the part to be cooled.
  • the luminaire housing between the light source and the treatment space facing the luminaire opening a transparent or translucent heat insulating z.
  • B. of silica, preferably a bed of silicate airgel possesses.
  • cuboid muffle 1 of a furnace not shown forms a treatment room 2
  • the front side with a muffle flange 3 is closed by an oven door and in which, as usual, several shelves for food to be cooked Gargutisme are provided.
  • a lighting device which consists in the embodiment of a plurality of bulbs 4, arranged on the two opposite side walls 5 and on the upper wall 6 of the oven muffle first
  • FIGS. 2 to 5 one of these bulbs 4 is shown as a detail.
  • the wall 5 of the oven muffle 1 is deposited with a thermal barrier coating 6.
  • a cooling air channel 8 is formed, which is fluidically connected to a cooling air blower, not shown.
  • the light source 4 consists of a pyramid-shaped light housing 9 (see also FIG. 1 ), which may be formed, for example, as a light-guiding reflector element for the lamp and which is used in an interruption of the thermal barrier coating 6 and the cavity is covered on the garage side with a glass pane 10 in a lamp opening.
  • a light source 11 in the form of an incandescent lamp, a light emitting diode or the like is used at the narrowed end of the lamp housing 9.
  • In the luminaire housing 9 is between the light source 11 and between a transparent intermediate bottom 12 (FIG. FIGS.
  • the narrowed end of the lamp housing 9 and thus the light source 11 projects into the cooling air channel 8 and is therefore in direct connection at least with the cooling medium in the form of the cooling air channel 8 in the direction an outflow opening in the furnace housing flowing cooling air flow, represented by flow arrows 14th
  • FIG. 2 While in FIG. 2 only the luminous source 11 of the luminous means or its carrier 15 (FIG. FIG. 2 ) is exposed to the cooling air flow heat dissipating has in the embodiments according to FIG. 3 and FIG. 5 the luminaire housing 9 flow openings 16, through which the cooling air in the cooling air passage 8 can flow in contact with the light source 11.
  • FIGS. 4 and 5 is provided as essential, heat-conducting dissipating cooling medium, a heat sink in the form of the outer and cool wall 7 of the furnace housing.
  • a distance between the wall 7 and light source 11 and the carrier 15 bridging, U-shaped connecting element 17 is provided on the wall 7, which is in direct communication with the light source 11.
  • This connecting element 17 is also placed in the cooling air duct 8 and may have flow openings 16 for its ventilation and heat dissipation, in addition to the flow of cooling air through the flow openings 16 in the luminaire housing 9 FIG. 5 through, as illustrated by flow file 14.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen aufweisend ein Ofengehäuse, eine Ofenmuffel sowie eine Beleuchtungseinrichtung für den Behandlungsraum des Backofens mit mindestens einer außerhalb des Behandlungsraums angeordneten, jedoch lichtemittierend dem Behandlungsraum zugeordneten, thermisch hochbelasteten Leuchtquelle.
  • Bei einer bekannten Beleuchtungseinrichtung für einen Backofen ( DE 10 2005 044 347 A1 ) ist zwischen der Begrenzungswand des Behandlungsraums (Garraum) und der mindestens einen Lichtquelle ein Isoliermaterial angeordnet, durch welches eine für die Lichtquelle z. B. eine Glühbirne schädliche Wärmestrahlung oder Wärmeleitung von innen nach außen durch die im Behandlungsraum betriebsmäßig herrschende Hochtemperatur vermindert werden soll. Als Isoliermaterial wird ein transparentes oder transluzentes poröses Material wie ein Silikat-Aerogel vorgeschlagen. DE-U-29718343 offenbart ein Gargerät mit einer kühlmediumumströmten Lichtquelle.
  • Die EP 0 913 646 A1 zeigt ein Gargerät mit einer Ofenmuffel, in deren Wand zur Ausleuchtung eine Backofenleuchte mit einer Lampenfassung und einer darin gehalterten Lampe mit einem Sockel angeordnet ist, und mit einem oberhalb der Ofenmuffel zwischen einer Ausblasöffnung eines Kühlgehäuses und einer ins Freie mündenden Luftaustrittsöffnung angeordneten Gebläseschacht. Die EP 0 913 646 A1 offenbart einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die DE 297 18 343 U1 offenbart eine Beleuchtungsvorrichtung für einen Herd, welcher mit einem Gebläse für Kühl- oder Umluft und einer den Garraum wenigstens teilumgebenden Kühlluftkammer ausgerüstet ist. Die Beleuchtungsvorrichtung weist ein Leuchtengehäuse mit einer Fassung für eine Lampe auf. Der von dem Leuchtengehäuse gebildete Raum ist zum Garraum hin von einer lichtdurchlässigen Abdeckung verschlossen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beleuchtungseinrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass mit oder auch ohne Wärmedämmung von innen nach außen und ohne aufwendige konstruktive Maßnahmen bei allen denkbaren Leuchtquellen die jeweils zulässige maximale Betriebstemperatur im Bereich der Leuchtquelle nicht überschritten wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Backofen nach Anspruch 1 gelöst.
  • Das Kühlmedium kann bestehen aus einer den Behandlungsraum und dessen Wärmedämmschicht umströmenden z. B. mittels Kühlgebläse erzwungenen Kühlluftströmung oder aber aus einem außerhalb des Behandlungsraums befindlichen Kühlkörper z. B. in Gestalt des den Behandlungsraum umziehenden äußeren metallischen Ofengehäuses mit gut wärmeleitenden und damit wärmeabführenden Eigenschaften.
  • Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird insbesondere die bedenkenlose Verwendung aller denkbaren Leuchtquellen, auch solcher mit höchster thermischer Emission, sichergestellt, indem die von der Leuchtquelle ausgehende und/oder auf die vom Behandlungsraum herkommende Wärmeenergie in vergleichsweise kühle Zonen außerhalb des Behandlungsraumes abgeführt wird.
  • Dabei besteht das Kühlmedium aus einem gut wärmeleitenden Kühlkörper. Auf diese Weise wird das große und großteils aus gut wärmeleitendem Material bestehende Kühlpotential für die Abführung der Betriebswärme der mindestens einen Leuchtquelle genützt, das sich mit Abstand außerhalb des Behandlungsraumes (Garraumes) befindet. Hierbei findet Verwendung ein großmassiger Kühlkörper, der gebildet ist durch eine die den Behandlungsraum umgebende Ofenmuffel mit Abstand überziehende metallische Wandung des Ofengehäuses und/oder durch einen sonstigen Teil des die Ofenmuffel umgebenden Backofens. Die Wärmeabführung erfolgt dabei überwiegend durch Wärmeleitung, indem die Wandung ein metallisches, den Abstand zwischen Wandung und Leuchtquelle überbrückendes Verbindungselement aufweist, das mit dem Träger der Leuchtquelle verbunden ist oder selbst Träger der Leuchtquelle ist.
  • Wie schon erwähnt, kann, z. B. in Kombination mit einem vorgenannten Kühlkörper, vorgesehen sein, dass als Kühlmedium eine die Ofenmuffel in einem Kühlluftkanal umströmende Kühlluftströmung dient. Insbesondere bei Backöfen mit einer Betriebsart für die pyrolytische Selbstreinigung ist eine erzwungene Belüftung des Backofens und seiner z. B. an Küchenmöbel angrenzenden Peripherie mittels Kühlgebläse vorgesehen, die erfindungsgemäß zur Abführung der eigenen Betriebswärme und/oder der induzierten Wärmeenergie vom Garraum her verwendet wird. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Leuchtquelle in einem Leuchtengehäuse platziert ist, das zumindest teilweise in einen die Ofenmuffel umziehenden Kühlluftkanal ragt und damit der vollen Kühlluftströmung ausgesetzt ist.
  • Der in den Kühlluftkanal hineinragende Teil kann hierbei vorteilhaft filigran ausgebildet bzw. mit Strömungsöffnungen versehen sein, womit sich der Kühlluftströmung eine möglichst große Oberfläche des zu kühlenden Teils darbietet.
  • In kombinatorischem Zusammenhang mit einer direkten Abführung der internen Betriebswärme der mindestens einen Leuchtquelle ist es vorteilhaft, wenn das Leuchtengehäuse zwischen der Leuchtquelle und der dem Behandlungsraum zugewandten Leuchtenöffnung ein transparentes oder transluzentes Wärmeisoliermaterial z. B. aus Kieselsäure, vorzugsweise eine Schüttung aus Silikat-Aerogel besitzt.
  • Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.
  • Es zeigt:
    • Figur 1 die perspektivische Darstellung einer einen Behandlungsraum für zu garendes Gargut umschließenden Ofenmuffel eines nicht weiter dargestellten Backofens,
    • Figur 2 bis 5 verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung bzgl. der kühltechnischen Ankopplung einer Leuchtquelle mit Leuchtengehäuse an ein Kühlmedium, wobei die Figuren 2 und 3 nicht von der Erfindung umfasst sind, jedoch zur Erläuterung der Figuren 4 bis 5 dienen.
  • Die in Figur 1 gezeigte quaderförmige Ofenmuffel 1 eines nicht weiter dargestellten Backofens bildet einen Behandlungsraum 2, dessen Frontseite mit einem Muffelflansch 3 durch eine Ofentür verschließbar ist und in dem wie üblich mehrere Einschubebenen für Gargut tragende Gargutträger vorgesehen sind. Zur Ausleuchtung des Behandlungsraumes 2 dient eine Beleuchtungseinrichtung, die beim Ausführungsbeispiel aus mehreren Leuchtmitteln 4 besteht, angeordnet an den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 5 und an der oberen Wand 6 der Ofenmuffel 1.
  • In den Figuren 2 bis 5 ist eines dieser Leuchtmittel 4 als Einzelheit dargestellt. Die Wand 5 der Ofenmuffel 1 ist hinterlegt mit einer Wärmedämmschicht 6. Mit Abstand von dieser Wärmedämmschicht 6 angeordnet ist die metallische Wandung 7 eines die Offenmuffel 1 umgebenden Ofengehäuses. Zwischen dieser Wandung 7 und der Wärmedämmschicht ist ein Kühlluftkanal 8 gebildet, der strömungstechnisch in Verbindung steht mit einem nicht dargestellten Kühlluftgebläse.
  • Das Leuchtmittel 4 besteht aus einem pyramidenartig geformten Leuchtengehäuse 9 (siehe auch Figur 1), das z.B. als Lichtleitendes Reflektorelement für das Leuchtmittel ausgebildet sein kann und das in einer Unterbrechung der Wärmedämmschicht 6 eingesetzt ist und dessen Hohlraum garraumseitig mit einer Glasscheibe 10 in einer Leuchtenöffnung abgedeckt ist. Bei allen Ausführungsbeispielen ist am verengten Ende des Leuchtengehäuses 9 eine Leuchtquelle 11 in Form einer Glühlampe, einer Leuchtdiode oder dergleichen eingesetzt. Im Leuchtengehäuse 9 ist zwischen der Leuchtquelle 11 bzw. zwischen einem transparenten Zwischenboden 12 (Figur 3 bis 5) eine durch Punktierung verdeutlichte Schüttung 13 aus einem transparenten bzw. transluzenten Wärmeisoliermaterial wie Silikat-Aerogel eingebracht, wodurch einerseits eine Wärmedämmung gegenüber der vom Behandlungsraum 2 herkommenden Hitze erhalten wird und anderseits das von der Leuchtquelle 11 ausgehende Licht weitgehend ungedämmt und z. B. mit Streuwirkung dem Behandlungsraum 2 zum Zwecke dessen Ausleuchtung zugeführt wird.
  • Bei allen Ausführungsbeispielen ragt das verengte Ende des Leuchtengehäuses 9 und damit die Leuchtquelle 11 in den Kühlluftkanal 8 hinein und steht damit in unmittelbarer Verbindung zumindest mit dem Kühlmedium in Form der im Kühlluftkanal 8 in Richtung einer Ausströmöffnung in dem Ofengehäuse strömenden Kühlluftströmung, dargestellt durch Strömungspfeile 14.
  • Während in Figur 2 lediglich die Leuchtquelle 11 des Leuchtmittels bzw. ihr Träger 15 (Figur 2) der Kühlluftströmung wärmeabführend ausgesetzt ist besitzt bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 3 und Figur 5 das Leuchtengehäuse 9 Strömungsöffnungen 16, durch die die Kühlluft im Kühlluftkanal 8 in Kontakt mit der Leuchtquelle 11 hindurchströmen kann.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 und 5 ist als Wesentliches, wärmeleitend abführendes Kühlmedium ein Kühlkörper in Gestalt der außen liegenden und kühlen Wandung 7 des Ofengehäuses vorgesehen. Hierfür ist an der Wandung 7 ein den Abstand zwischen Wandung 7 und Leuchtquelle 11 bzw. deren Träger 15 überbrückendes, U-förmiges Verbindungselement 17 vorgesehen, das mit der Leuchtquelle 11 in unmittelbarer Verbindung steht. Auch dieses Verbindungselement 17 ist im Kühlluftkanal 8 platziert und kann Strömungsöffnungen 16 aufweisen für dessen Durchlüftung und Wärmeabführung, zusätzlich zur Kühlluftströmung durch die Strömungsöffnungen 16 im Leuchtengehäuse 9 gemäß Figur 5 hindurch, wie durch Strömungsfeile 14 verdeutlicht.

Claims (5)

  1. Backofen aufweisend ein Ofengehäuse, eine Ofenmuffel (1) sowie eine Beleuchtungseinrichtung für einen durch die Ofenmuffel (1) gebildeten Behandlungsraum (2) des Backofens mit mindestens einer außerhalb des Behandlungsraumes (2) angeordneten, jedoch lichtemittierend dem Behandlungsraum (2) zugeordneten, thermisch hochbelasteten Leuchtquelle (11), wobei die Leuchtquelle (11) und/oder deren Träger (9, 15) in unmittelbarer Verbindung mit einem wärmeabführenden und gut wärmeleitenden Kühlkörper (7) steht,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kühlkörper (7) durch eine die den Behandlungsraum (2) umgebende Ofenmuffel (1) mit Abstand überziehende metallische Wandung des Ofengehäuses gebildet ist, und der Kühlkörper (7) ein metallisches, den Abstand zwischen Kühlkörper (7) und Leuchtquelle (11) überbrückendes Verbindungselement (17) aufweist, das mit dem Träger (9, 15) der Leuchtquelle (11) verbunden ist oder selbst Träger der Leuchtquelle (11) ist.
  2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kühlmedium vorgesehen ist, dass als eine die Ofenmuffel (1) in einem Kühlluftkanal (8) umströmende Kühlluftströmung dient.
  3. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtquelle (11) in einem Leuchtengehäuse (9) platziert ist, bzw. ein Reflektorelement aufweist, das zumindest teilweise in einen die Ofenmuffel (1) umziehenden Kühlluftkanal (8) ragt.
  4. Backofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtengehäuse und/oder das Verbindungselement (17) im Bereich des Kühlluftkanals (8) mit Strömungsöffnungen (16) versehen ist.
  5. Backofen nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtengehäuse (9) zwischen der Leuchtquelle (11) und der dem Behandlungsraum (2) zugewandten Leuchtenöffnung ein transparentes oder transluzentes Wärmeisoliermaterial z. B. aus Kieselsäure, vorzugsweise eine Schüttung aus Silikat-Aerogel (13) besitzt.
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