EP2272572A2 - Planche de glisse sur neige - Google Patents

Planche de glisse sur neige Download PDF

Info

Publication number
EP2272572A2
EP2272572A2 EP10305689A EP10305689A EP2272572A2 EP 2272572 A2 EP2272572 A2 EP 2272572A2 EP 10305689 A EP10305689 A EP 10305689A EP 10305689 A EP10305689 A EP 10305689A EP 2272572 A2 EP2272572 A2 EP 2272572A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
board
point
reinforcing layer
extreme
board according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10305689A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2272572A3 (fr
EP2272572B1 (fr
Inventor
Jean-Luc Dutaut
Pierre Billon
Nicolas Puget
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0954668A external-priority patent/FR2947460A1/fr
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
Publication of EP2272572A2 publication Critical patent/EP2272572A2/fr
Publication of EP2272572A3 publication Critical patent/EP2272572A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2272572B1 publication Critical patent/EP2272572B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/052—Structure of the surface thereof of the tips or rear ends
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/006—Appearance of the ski-tip, the rear end or the upper ski-edge
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/0405—Shape thereof when projected on a plane, e.g. sidecut, camber, rocker
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/0405—Shape thereof when projected on a plane, e.g. sidecut, camber, rocker
    • A63C5/0411—Shape thereof when projected on a plane, e.g. sidecut, camber, rocker asymmetric

Definitions

  • the invention relates to the field of manufacturing snowboards, especially alpine skis. It relates more specifically to skis whose board reading, that is to say the spatula or heel are widened to improve the lift of the board. It is more particularly an architecture of the internal structure of such boards, intended to improve the behavior and facilitate driving.
  • the invention can be described in relation more specifically with the survey located at the front end, in other words the spatula, but it goes without saying that the same characteristics can be transposed at the level of the survey. back of the board, ie the heel, adapting of course the proportions and dimensions.
  • the board reading is defined as the part of the ski situated between the contact line, defined in a standardized manner, and the extreme point of the ski.
  • the board readings are generally called “spatula” and “heel” when it concerns the ends respectively front and back.
  • the skis had a dimension line such that they had a point of maximum width substantially at the level of the front contact line, this width gradually decreasing beyond the line of contact before to form the spatula. Then, in order to improve the lift, there has been a tendency to push forward the point of maximum width of the board which is thus, as illustrated in the document EP 1 410 826 beyond the front contact line.
  • a ski has an internal structure composed of a core which does not intrinsically possess high-tenacity mechanical properties, but which makes it possible to separate the mechanical reinforcing layers from the neutral fiber.
  • These reinforcing layers may be of varied nature, and made of metal or even fibrous reinforcements impregnated with a thermosetting resin.
  • the reinforcing layer it is common for the reinforcing layer to extend to the end of the spatula. This construction however has a major disadvantage in the case of skis for which the maximum width point is located in front of the front contact line.
  • the increased surface of the spatula for skis of this type makes the presence of the reinforcing layer increases stiffness, both in flexion and torsion.
  • the advantage noted in terms of lift on powdery snow turns into a disadvantage for the hardest snow, because because of its rigidity the spatula can change the deformation required especially when taking cornering.
  • the invention therefore aims to improve the stiffness behavior in flexion and torsion of skis which have a spatula qualified wide, that is to say that widens further beyond the line of contact before.
  • the invention therefore relates to a snow board on snow related to the family of boards that have near one of its front ends and / or rear maximum width located beyond the line of contact before and / or back , line beyond which is defined the statement of the board.
  • this board has an internal structure that includes a core that extends over most of the board, as well as at least one mechanical reinforcing layer that rests directly or indirectly above or below the core, and that extends inside the board reading, beyond the front contact line, or back if necessary.
  • the board is characterized in that at least one of the reinforcement layers has an extreme longitudinal point located at an intermediate level between the contact line and the end point of the board reading.
  • this reinforcing layer has a total section, measured in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the board. plank, which is globally decreasing by moving towards the extreme point of the survey.
  • the invention consists in defining a geometry of the end of the reinforcing layer so that it does not occupy the entire surface of the spatula, but on the contrary, a controlled proportion of this spatula so that the impact on flexural and / or torsional rigidity is optimized.
  • the reinforcing layer is strangulated over all or part of this region to reduce the impact of these intrinsic mechanical properties. on the stiffness of the spatula.
  • the amount of material of the reinforcing layer measured by the section of the reinforcing layer according to a plane transversal, decreases progressively closer to the end of the board.
  • the invention therefore makes it possible to modify the behavior of the ski on the edge during turns, when the area of the spatula located between the point of contact with the front and the widest point of the spatula is stressed.
  • the reinforcing layer or layers may have their extreme point at different levels with respect to the end of the core.
  • the extreme longitudinal point of the reinforcing layer is located at an intermediate level between the end of the core and the extreme point of the reading of the board. This is configuration where the kernel ends near the nip, and does not extend or short in the board reading.
  • the line of contact may be located at a greater distance from the end of the board, and a significant portion of several tens of centimeters rises when the board is loaded at its center, ski flat.
  • the core extends substantially in the reading of the board.
  • the invention aims to control the influence of the reinforcing layer present in the board reading, it is useful that the reinforcement does not extend as far as the core. In other words, the extreme longitudinal point of the reinforcing layer is in this case, below the end of the core.
  • the total width of the reinforcement layer always measured transversely, which decreases when one approaches the end of the board.
  • the edges of the reinforcing layer may not come closer, but instead depart, typically along the side line of the spatula in the characteristic zone. In this case, the amount of material is reduced by a recess central, globally defining a total section decreasing by moving towards the end of the board.
  • the decay of the section is described as "global" to cover the cases where the profile of the reinforcement layer is not totally convex, but has certain irregularities of low amplitude, that is to say a few percent, in relation to the dimensions of the characteristic zone, which extends from a point in front of the front contact line to a point situated behind the line of greatest width of the board.
  • the extreme longitudinal point of the reinforcing layer may be located either in the immediate vicinity of the point of maximum width of the spatula, that is to say less than one centimeter measured longitudinally, or even beyond or in below this level, depending on the mechanical properties desired for the spatula.
  • this reinforcing layer has at its extreme longitudinal point a tangent perpendicular to the longitudinal axis of the board.
  • Other geometries can be adopted in which the profile of the reinforcing layer may be symmetrical or not.
  • the extreme longitudinal point of the reinforcement may be located on the longitudinal axis of the board, or even offset, the inner or outer side of the board.
  • the reinforcement layer can marry the dimension line on different lengths depending on whether one is on one side or the other of the board.
  • the reinforcement layer may have a section which narrows on one side, while on the other side of the board, the reinforcement layer continues to follow the profile of the dimension line.
  • the point from which the contour of the reinforcement layer deviates from the dimension line is located further forward of the inner side of the board than the outer side.
  • the reinforcement remains more present on the inner side of the board, so as to promote the strongest grip on the downstream ski, the inner side.
  • the outer side of the upstream ski is therefore more flexible, and does not disturb the edge grip.
  • the extreme longitudinal point of the reinforcing layer can be shifted to the inner side of the board.
  • the board may comprise a filler element present beyond the characteristic reinforcing layer.
  • This filling element has a thickness substantially equal to that of the reinforcing layer, and has a rear profile that matches the front profile of the reinforcing layer.
  • this filling element extends the volume occupied by the reinforcing layer, but with a material that has less mechanical properties, so as not to stiffen the front of the spatula.
  • This material may for example be based on an elastomer, or non-woven glass fibers, or a synthetic material.
  • the board survey may have a thickness step at the edge of the characteristic reinforcing layer.
  • the thickness of the board is reduced accordingly due to the absence of the material of the reinforcing layer.
  • the gliding board has a decrease in thickness visible on the upper face of the board.
  • the reinforcement layer is located in below the core, the gliding board has a decrease in thickness visible in the sole of the board.
  • the progressivity of the variation of the mechanical properties, moving towards the end of the board can be accentuated and improved by the use of a second layer of mechanical reinforcement, which presents an extreme point located below the point extreme longitudinal of the first reinforcing layer.
  • This effect can be reinforced by further increasing the number of reinforcement layers, and by providing a longitudinal offset of the extreme longitudinal points of each of these reinforcement layers whose overall section is also decreasing.
  • the mechanical properties of the board, and in particular of the spatula result from the superposition of different layers, which are interrupted progressively at tiered levels.
  • the longest reinforcing layer is the one closest to the core, and the length of the other layers decreases progressively as one moves away from the core.
  • the invention relates to the family of gliding boards and more particularly alpine skis which have a spatula and / or a heel of large area. More specifically, and as illustrated in figure 1 , the ski 1 has a spatula 2 defined in front of the front contact line 3, the ski being laid flat. In front of this line of contact before 3, the spatula 2 has a width which is maximum at the line called "maximum width" 4.
  • the board reading at the back of the ski namely the heel 7, is defined behind the rear contact line 8. It may have a line of maximum width 9 also located behind the rear contact line 8.
  • the spatula 2 is made by assembling the following layers.
  • the sole 11 forms the lower layer, which comes into direct contact with the snow.
  • the board also comprises a core 12, which may be a pre-machined core, or a nucleus injected in situ. Between the core 12 and the sole 11 are present one or more reinforcement 13, 14, as illustrated in FIG. figure 3 .
  • These Reinforcements may be at the base of metal sheets, fibrous reinforcements impregnated with a thermosetting resin. It is of course possible to combine different reinforcements of similar or distinct composition.
  • the lower reinforcement layers 13, 14 have a geometry similar to that of the sole, and therefore extend to the end 6 of the spatula.
  • the core 12 extends to near the front contact line 4.
  • a filling element 15 extends the volume of the core 12 by resting on the reinforcing layer 14, and this up to the end 6 of the spatula.
  • This element may be an elastomer to ensure the resistance of the spatula vis-à-vis the large deformations.
  • the ski has a reinforcing layer 20 which extends beyond the end 16 of the core 12.
  • the front profile 21 of the reinforcement 20 has a curved and convex shape so that the width L of the reinforcement 20, measured transversely, that is to say perpendicular to the longitudinal axis of the ski is decreasing, heading towards the end 6 of the board. Given the external shape of this profile, the width L is then equivalent to the value of the overall section. In the form illustrated in figure 4 , this width L is decreasing substantially from the front contact line 3 to near the line of maximum width 4, representing a point of tangency 24 substantially perpendicular to the longitudinal axis.
  • the structure of the board comprises a filling element 25, of a thickness substantially similar to that of the reinforcing layer 20, so that the interruption of the layer of reinforcement reinforcement 20 does not alter the overall thickness of the board.
  • this filling element 25 may be made of a material of the rubber or other type, and therefore preferably has weakly rigid mechanical properties.
  • the profile of the edge 21 of the reinforcing layer 20 is designed to obtain a stiffness in bending and torsion of the spatula which is optimized, and in particular decreased.
  • the level from which the width L of the reinforcing layer The decrease can vary and be positioned more or less in front of the end 16 of the core, depending on whether it is desired to reduce flexural stiffness or not.
  • the extreme longitudinal point 24 of the reinforcing layer 20 may also be positioned more or less far, behind or in front of the point of maximum width, aligned with the longitudinal axis, or shifted with respect to the latter.
  • the reinforcing layer 20 receives a second reinforcing layer 30 which also has a curved profile 31 .
  • This profile 31 is such that the end 34 of the reinforcement is close to the front contact line 3, also close to the end 16 of the core 12.
  • This second reinforcing layer 30 is covered as illustrated in FIG. figure 3 a reinforcing layer 40, typically based on a fibrous material impregnated with a resin, and which marries the recess 35 formed by the end of the reinforcement 30.
  • This reinforcing layer 40 extends to the end of the board.
  • This reinforcement 40 is covered with a layer 45 of decoration and protection which extends of course to the end 6 of the board.
  • the structure of the board is similar, and differs from the example of Figures 3 and 4 in that the zone for decreasing the width of the reinforcing layer 120 is less extensive. Indeed, this decrease does not start directly at the point of the contact line before, but at an intermediate level 125 . Thus, directly in front of the point of contact before 3, the profile 122 of the reinforcing layer 120 makes the width of the latter is slightly increasing.
  • the interruption of the reinforcing layer 120 causes a step 126 of thickness on the upper face of the board, since no filling element is provided further than the reinforcing layer 120.
  • the board may comprise three successive reinforcements 201, 202, 203 which each have a gradual reduction zone of width 210, 211, 212. These three reinforcements each have an extreme longitudinal point 205, 206, 207 which are substantially distributed and offset longitudinally .
  • These different reinforcements may be either directly superimposed or separated from each other by other reinforcing layers which extend as far as the end 6 of the board, or else by filling elements without major influence on the properties mechanical parts of the board.
  • These different reinforcement layers can also be distributed above and below the core according to desired mechanical properties.
  • the reinforcing layer 300 presents towards a profile 301 which follows the dimension line 320 in the zone situated directly in front of the front contact line 3.
  • the overall width of the reinforcement therefore tends at this level to increase to follow the width of the board.
  • the front of the reinforcement layer 300 has a V- shaped cutout 306 or the like, which has a recessed central point 307. longitudinally with respect to the lateral extreme lateral points 304, 305.
  • the section of the reinforcement layer 300 measured in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the board is decreasing when moving from the singular point 307 to the extreme longitudinal points 304, 305.
  • This section can, at constant thickness, be evaluated by the sum of the widths L1 , L2 of the two branches 310, 311 of the front of the reinforcement layer 300.
  • Such a geometry reduces stiffness in torsion and flexion in distinct proportions.
  • the profile of the end of the reinforcing layer is not symmetrical, that is to say that the end point is not aligned with the longitudinal axis of the ski, but shifted transversely to this axis.
  • the figure 9 illustrates a configuration in which two reinforcements 401, 402 are superimposed. These two reinforcements 401, 402 have their extreme longitudinal points 403 , 404 which are aligned on the longitudinal axis 405 of the board.
  • the profile of the section decrease zone is asymmetrical. Specifically, the profile 402 follows the dimension line 408,409 to two points 410,411 from which the profile 415 is close to the longitudinal axis of the board 405. Note that the two points 410,411 are not located at the same level longitudinal of the board, but are instead staggered. More specifically, and in the example illustrated, the rearmost point 411 is located behind the front contact line 3.
  • the forwardmost point 410 is located in front of the front contact line. 4. It follows that the mechanical behavior of the board is different from one side to the other, which may be of interest for certain types of practice. Indeed, on the side where the point 410 is located furthest forward, the board has an increased local stiffness, greater than the stiffness of the opposite side, since beyond point 411, the reinforcement is less present.
  • This property can be used with a different configuration between the right and left skis. More specifically, the steepest side is preferably disposed on the inner side. In this configuration, the downstream ski, on which most of the supports are exerted, has an increased stiffness, in flexion and in torsion, at the level of the inner edge on which the edge grip is made. Conversely, on the upstream ski, the outer side is relatively more flexible, so that the attachment of the edge is lower. This configuration reduces edge errors that can cause the skier to fall.
  • the reinforcement 502 has its extreme longitudinal point 504 which is offset with respect to the longitudinal axis 405 of the ski, the inner side of the ski, that is to say to the left of the longitudinal axis for the right ski shown.
  • the points 510 and 511 from which the reinforcement 502 deviates from the dimension line, are also arranged asymmetrically and offset longitudinally.
  • the asymmetry of the reinforcement 602 and in particular the offset positioning of the front end point 604 combine with an asymmetrical global geometry of the spatula, whose front point 600 is offset relative to the longitudinal axis 405, and on the same side than the extreme longitudinal point 604 of the reinforcement 602.
  • Multiple variants can be made by combining the longitudinal offsets of the extreme lateral points of the reinforcements, the asymmetry of the extreme longitudinal point and the general symmetrical shape or not of the spatula.
  • the front contact line 3 is more strongly backward than in the embodiments of the other figures. It is observed that the core 712 extends clearly inside the spatula survey, to an extreme point 716 located further forward than the line of contact before 3.
  • the ski has a first reinforcement 720 whose frontmost point 726 is behind the extreme point 716 of the nucleus.
  • the profile of the section reduction zone 722 can be adapted according to the different variants already mentioned. This reduces the influence of the reinforcement 720 in the spatula survey area. It is possible, but not necessary, for the ski to have a second reinforcement 730 which has an end 732 beyond the widest point 705 of the ski.
  • the internal structure of the boards according to the invention makes it possible to combine at the level of a spatula (or heel) good flexural and torsional stiffness properties, with improved lift properties. It is important to note that it is thus possible to adjust, and in particular to reduce the stiffness in torsion and flexion, mainly in the area between the point of contact before and the widest point, area sought during the evolution on the edge of the ski.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Planche de glisse (1) sur neige présentant à proximité d'une de ces extrémités avant (6) et/ou arrière (7), un point de largeur maximale (4.9) situé au-delà de la ligne de contact avant (3) et/ou arrière (8), au-delà de laquelle est définie le relevé de la planche, ladite planche comportant une structure interne incluant : un noyau (12) s'étendant sur la majeure partie de la planche; et au moins une couche de renforcement mécanique (2) reposant directement ou indirectement sur ledit noyau (12), en se prolongeant à l'intérieur du relevé de la planche au-delà de la ligne de contact avant (4) et/ou arrière (8), caractérisée en ce que au moins une des couches de renforcement (20) présente un point longitudinal extrême (24) situé à un niveau intermédiaire entre la ligne de contact (3) et le point extrême (6) du relevé de la planche, et en ce que dans une zone définie entre la ligne de contact (3) et le point de largeur maximale (4), ladite couche de renforcement présente une section totale, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche, qui est globalement décroissante en se déplaçant vers le point extrême (6) du relevé de la planche.

Description

    Domaine technique
  • L'invention se rattache au domaine de la fabrication des planches de glisse sur neige, et plus particulièrement des skis alpins. Elle concerne plus spécifiquement les skis dont le relevé de planche, c'est-à-dire la spatule ou le talon sont élargis pour améliorer la portance de la planche. Elle vise plus particulièrement une architecture de la structure interne de telles planches, destinée à en améliorer le comportement et en faciliter la conduite.
  • Dans la suite de la description, l'invention pourra être décrite en relation plus spécifiquement avec le relevé situé au niveau de l'extrémité avant, autrement dit la spatule, mais il va de soi que les mêmes caractéristiques peuvent être transposées au niveau du relevé arrière de la planche, autrement dit le talon, en adaptant bien entendu les proportions et dimensions.
    • Techniques antérieures
  • De façon générale, on définit le relevé de la planche comme étant la partie du ski située entre la ligne de contact, définie de façon normalisée, et le point extrême du ski. Les relevés de planche sont généralement appelés « spatule » et « talon » lorsqu'il concerne les extrémités respectivement avant et arrière.
  • La tendance à un raccourcissement des planches pour en faciliter la maniabilité, combinée à l'adaptation pour la pratique du ski dans des neiges poudreuses, a conduit à définir des géométries particulières de la spatule et du talon.
  • Antérieurement, et comme décrit dans le document DE2556841 , les skis possédaient une ligne de cote telle qu'ils présentaient à un point de largeur maximale sensiblement au niveau de la ligne de contact avant, cette largeur diminuant progressivement au-delà de la ligne de contact avant pour former la spatule. Puis, afin d'améliorer la portance, on a eu tendance à repousser vers l'avant le point de largeur maximale de la planche qui se trouve ainsi, comme illustré dans le document EP 1 410 826 au-delà de la ligne de contact avant.
  • Toutefois, cet élargissement en spatule (ou bien encore en talon), dicté par des considérations de portance, peut avoir des conséquences négatives sur le comportement de la planche. En effet, classiquement, un ski comporte une structure interne composée d'un noyau qui ne possède pas intrinsèquement des propriétés mécaniques de haute ténacité, mais qui permet d'écarter de la fibre neutre des couches de renforcement mécanique. Ces couches de renforcement peuvent être de nature variée, et réalisées à base de métal ou bien encore de renforts fibreux imprégnés d'une résine thermodurcissante. Pour des raisons pratiques permettant de faciliter le procédé de fabrication, il est fréquent que la couche de renforcement se prolonge jusqu'à l'extrémité de la spatule. Cette construction présente toutefois un inconvénient majeur dans le cas des skis pour lesquels le point de largeur maximal est situé en avant de la ligne de contact avant. En effet, la surface accrue de la spatule pour les skis de ce type fait que la présence de la couche de renforcement en augmente la rigidité, tant en flexion qu'en torsion. Ainsi, l'avantage constaté en termes de portance sur des neiges poudreuses se transforme en inconvénient pour les neiges plus dures, puisqu'à cause de sa rigidité la spatule peut modifier la déformation nécessaire en particulier lors de la prise de virage.
  • Une solution a été proposée dans le document EX1 902 758 qui consiste à réaliser en extrémité du ski une fente autorisant la déformation différenciée des deux côtés de la spatule. Cette solution n'est pas réellement satisfaisante, dans la mesure où si elle diminue un peu la valeur en torsion de la spatule, elle n'a quasiment pas d'impact sur sa rigidité en flexion. En outre et surtout, la complexité mécanique d'une telle solution est une source importante de fragilité du ski, qui la rend très difficilement exploitable.
  • Une autre tentative de solution a été proposée pour les planches de surf dans le document WO 00/38801 . Cette solution consiste à interrompre le noyau dans la zone de relevé de l'extrémité de la planche, pour ne conserver au-delà que les couches de renforcement. La présence de ces renforts, même plus proches de la fibre neutre, maintient un fort niveau de rigidité de la spatule.
  • L'invention vise donc à améliorer le comportement en raideur en flexion et en torsion de skis qui possèdent une spatule qualifiée de large, c'est-à-dire qui s'élargit encore au-delà de la ligne de contact avant.
    • Exposé de l'invention
  • L'invention concerne donc une planche de glisse sur neige se rattachant à la famille des planches qui possèdent à proximité d'une de ses extrémités avant et/ou arrière de largeur maximale située au-delà de la ligne de contact avant et/ou arrière, ligne au-delà de laquelle se définit le relevé de la planche. De même, cette planche comporte une structure interne qui inclut un noyau qui s'étend sur la majeure partie de la planche, ainsi qu'au moins une couche de renforcement mécanique qui repose directement ou indirectement au dessus ou au dessous du noyau, et qui se prolonge à l'intérieur du relevé de la planche, au-delà de la ligne de contact avant, ou arrière le cas échéant.
  • Conformément à l'invention, la planche se caractérise en ce qu'au moins une des couches de renforcement présente un point longitudinal extrême située à un niveau intermédiaire entre la ligne de contact et le point extrême du relevé de la planche. Complémentairement, dans une zone comprise entre la ligne de contact, avant ou arrière selon le cas, et le point de largeur maximale de la planche, cette couche de renforcement présente une section totale, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche, qui est globalement décroissante en se déplaçant vers le point extrême du relevé.
  • Autrement dit, l'invention consiste à définir une géométrie de l'extrémité de la couche de renforcement de telle sorte qu'elle n'occupe pas l'intégralité de la surface de la spatule, mais au contraire, une proportion maitrisée de cette spatule de telle sorte que l'impact sur la rigidité en flexion et/ou en torsion soit optimisé. Ainsi, contrairement à la planche elle-même qui s'élargit entre la ligne de contact avant et son point de largeur maximale, la couche de renforcement s'étroitise sur tout ou partie de cette région pour diminuer l'impact de ces propriétés mécaniques intrinsèques sur la raideur de la spatule. Ainsi, la quantité de matière de la couche de renforcement, mesurée par la section de la couche de renforcement selon un plan transversal, diminue progressivement en se rapprochant de l'extrémité de la planche. L'invention permet donc de modifier le comportement du ski sur la carre lors des virages, lors de la sollicitation de la zone de la spatule située entre le point de contact avant et le point le plus large de la spatule.
  • Selon le type de planche, la ou les couches de renforcement peuvent présenter leur point extrême à des niveaux différents par rapport à l'extrémité du noyau. Ainsi, dans un type de planche traditionnel, c'est-à-dire avec une ligne de contact avant située à environ moins de 15 cm du point extrême du relevé de la planche, le point longitudinal extrême de la couche de renforcement est situé à un niveau intermédiaire entre l'extrémité du noyau et le point extrême du relevé de la planche. Il s'agit de configuration où le noyau se termine à proximité de la ligne de contact, et ne se prolonge pas ou peu dans le relevé de planche.
  • Dans un autre cas de figure, la ligne de contact peut être située à plus grande distance de l'extrémité de la planche, et une portion importante de plusieurs dizaines de centimètres se relève lorsque la planche est chargée en son centre, ski à plat. Dans ce cas, le noyau se prolonge de manière substantielle dans le relevé de la planche. Or, l'invention visant à contrôler l'influence la couche de renforcement présente dans le relevé de planche, il être utile que le renfort ne se prolonge pas autant que le noyau. Autrement dit, le point longitudinal extrême de la couche de renforcement se trouve dans ce cas, en deçà de l'extrémité du noyau.
  • Diverses géométries peuvent être adoptées pour aboutir à cette diminution globale de la quantité de l'élément de renforcement présente dans la spatule.
  • Ainsi, dans une première variante de réalisation, c'est la largeur totale de la couche de renforcement, toujours mesurée transversalement qui diminue lorsque l'on se rapproche de l'extrémité de la planche. Dans une autre variante de réalisation, les bords de la couche de renforcement peuvent ne pas se rapprocher, mais au contraire s'écarter, typiquement suivant la ligne de cote de la spatule dans la zone caractéristique. Dans ce cas, la quantité de matière est réduite par un évidement central, définissant globalement une section totale en diminution en se déplaçant en direction de l'extrémité de la planche.
  • Bien entendu, la décroissance de la section est qualifiée de « globale » pour couvrir les cas de figure où le profil de la couche de renforcement n'est pas totalement convexe, mais présente certaines irrégularités de faible amplitude, c'est-à-dire de quelques pourcents, au regard des dimensions de la zone caractéristique, qui s'étend depuis un point situé en avant de la ligne de contact avant jusqu'à un point situé en arrière de la ligne de plus forte largeur de la planche.
  • En pratique, le point longitudinal extrême de la couche de renforcement peut être situé soit à proximité immédiate du point de largeur maximale de la spatule, c'est à dire à moins d'un centimètre mesuré longitudinalement, ou bien encore au-delà ou en-deçà de ce niveau, en fonction des propriétés mécaniques que l'on souhaite pour la spatule.
  • Dans le cas où le renfort présente un profil courbe régulier, et dont la largeur diminue progressivement en se dirigeant vers la planche, cette couche de renforcement présente au niveau de son point longitudinal extrême une tangente perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche. D'autres géométries peuvent être adoptées dans lesquelles le profil de la couche de renforcement peut être symétrique ou non. Ainsi, le point longitudinal extrême du renfort peut être situé sur l'axe longitudinal de la planche, ou bien encore décalé, du côté interne ou externe de la planche.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, il est possible d'avoir un profil qui différencie les raideurs en torsion selon les deux côtés de la planche. Ainsi, on peut prévoir que les points à partir desquels le contour de la couche de renforcement s'écarte de la ligne de cote, se situent à des niveaux longitudinaux différents d'un côté à l'autre de la planche. Autrement dit, le renfort peut épouser la ligne de cote sur des longueurs différentes selon que l'on se trouve d'un côté ou de l'autre de la planche. En d'autres termes, la couche de renforcement peut présenter une section qui se rétrécie par un côté, tandis que de l'autre côté de la planche, la couche de renforcement continue à suivre le profil de la ligne de cote.
  • Dans une forme particulière de réalisation, le point à partir duquel le contour de la couche de renforcement s'écarte de la ligne de cote, est situé plus en avant du côté interne de la planche que du côté externe. Autrement dit, le renfort reste plus présent du côté interne de la planche, de manière à favoriser l'accroche la plus forte sur le ski aval, du côté interne. A l'inverse, le côté externe du ski amont est donc plus souple, et ne perturbe pas la prise de carre.
  • De même, le point longitudinal extrême de la couche de renforcement peut être décalé du coté interne de la planche.
  • Bien entendu, ces différentes configurations relatives à la symétrie du renfort peuvent se combiner avec l'asymétrie du profil général de la spatule elle-même.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la planche peut comporter un élément de remplissage, présent au-delà de la couche de renforcement caractéristique. Cet élément de remplissage possède une épaisseur sensiblement égale à celle de la couche de renforcement, et présente un profil arrière qui épouse le profil avant de la couche de renforcement. Autrement dit, cet élément de remplissage prolonge le volume occupé par la couche de renforcement, mais avec un matériau qui présente des propriétés mécaniques moindres, afin de ne pas rigidifier l'avant de la spatule. Ce matériau peut par exemple être à base d'un élastomère, ou de fibres de verres non tissées, ou encore d'un matériau synthétique.
  • Dans une variante de réalisation, le relevé de planche peut présenter un échelon d'épaisseur au niveau du bord de la couche de renforcement caractéristique. Autrement dit, au-delà de la couche de renfort, l'épaisseur de la planche est réduite en conséquence du fait de l'absence de la matière de la couche de renforcement. Dans le cas où la couche de renforcement caractéristique est située au dessus du noyau, la planche de glisse présente une diminution d'épaisseur visible sur la face supérieure de la planche. A l'inverse, si la couche de renforcement est située en dessous du noyau, la planche de glisse présente une diminution d'épaisseur visible dans la semelle de la planche.
  • La progressivité de la variation des propriétés mécaniques, en se dirigeant en direction de l'extrémité de la planche peut être accentuée et améliorée par l'emploi d'une seconde couche de renforcement mécanique, qui présente un point extrême situé en-deçà du point longitudinal extrême de la première couche de renforcement. Cet effet peut être renforcé en augmentant encore le nombre de couches de renfort, et en assurant un décalage longitudinal des points longitudinaux extrêmes de chacune de ces couches de renforcement dont la section globale est également décroissante. Autrement dit, les propriétés mécaniques de la planche, et en particulier de la spatule résultent de la superposition de différentes couches, qui s'interrompent progressivement à des niveaux étagés.
  • De préférence, la couche de renforcement la plus longue est celle située la plus proche du noyau, et la longueur des autres couches diminue progressivement lorsqu'on s'écarte du noyau.
    • Description sommaire des figures
  • La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent, à l'appui des figures indexées dans lesquelles :
    • les figures 1 et 2 sont des vues générales schématiques respectivement de dessus et de côté d'un ski conforme à l'invention ;
    • la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la spatule d'un ski réalisée conformément au premier mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 4 est une vue de dessus schématique de la spatule de la figure 3 ;
    • la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la spatule d'un ski réalisée conformément au deuxième mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 6 est une vue de dessus schématique de la spatule de la figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue de dessus illustrant un troisième mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 8 est une vue de dessus d'une spatule d'un ski comportant une couche de renforcement selon une variante de géométrie ;
    • les figures 9, 10 et 11 sont des vues de dessus d'une spatule d'un ski droit réalisé selon des variantes dans lesquelles le profil de la couche de renforcement est asymétrique ;
    • la figure 12 est une vue de dessus d'une spatule d'un ski dans lequel une couche de renforcement s'interrompt en arrière de l'extrémité du noyau.
  • Il va de soi que les dimensions et les proportions des différentes couches représentées dans les figures ne sont données que dans le but de faciliter la compréhension de l'invention, et peuvent s'écarter des dimensions et proportions réelles.
    • Manières de réaliser l'invention
  • Comme déjà évoqué, l'invention se rattache à la famille des planches de glisse et plus particulièrement les skis alpins qui présentent une spatule et/ou un talon de grande superficie. Plus précisément, et comme illustrée à la figure 1, le ski 1 possède une spatule 2 définie en avant de la ligne de contact avant 3, le ski étant mis à plat. En avant de cette ligne de contact avant 3, la spatule 2 présente une largeur qui est maximale au niveau de la ligne dite de « largeur maximale » 4.
  • Symétriquement, bien que dans des proportions différentes au niveau des dimensions, le relevé de planche à l'arrière du ski, à savoir le talon 7, est défini en arrière de la ligne de contact arrière 8. Il peut présenter une ligne de largeur maximale 9 située également en arrière de la ligne de contact arrière 8.
  • Plus précisément, et dans un exemple de réalisation illustré à la figure 3, la spatule 2 est réalisée par l'assemblage des couches suivantes.
  • Tout d'abord, la semelle 11 forme la couche inférieure, qui vient au contact direct de la neige. La planche comprend également un noyau 12, qui peut être un noyau pré-usiné, ou bien encore un noyau injecté in situ. Entre le noyau 12 et la semelle 11 sont présents un ou plusieurs en renfort 13, 14, comme illustré à la figure 3. Ces renforts peuvent être à la base de tôles métalliques, de renforts fibreux imprégnés d'une résine thermodurcissante. Il est bien entendu possible de combiner différents renforts de composition analogue ou distincte. Dans la forme illustrée, les couches de renfort inférieures 13, 14, présentent une géométrique analogue à celle de la semelle, et s'étendent donc jusqu'à l'extrémité 6 de la spatule.
  • Comme illustré à la figure 3, le noyau 12 s'étend jusqu'à proximité de la ligne de contact avant 4. Au-delà, un élément de remplissage 15 prolonge le volume du noyau 12 en reposant sur la couche de renforcement 14, et ce jusqu'à l'extrémité 6 de la spatule. Cet élément peut être un élastomère pour assurer la résistance de la spatule vis-à-vis des grandes déformations.
  • Conformément à l'invention, le ski possède une couche de renforcement 20 qui s'étend au-delà de l'extrémité 16 du noyau 12. Tel qu'on peut l'observer à la figure 4, le profil avant 21 du renfort 20 présente une forme courbe et convexe de telle sorte que la largeur L du renfort 20, mesurée transversalement, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe longitudinal du ski est décroissante, en se dirigeant vers l'extrémité 6 de la planche. Etant donné la forme extérieure de ce profil la largeur L est alors équivalente à la valeur de la section globale.
    Dans la forme illustrée à la figure 4, cette largeur L est décroissante depuis sensiblement la ligne de contact avant 3, jusqu'à proximité de la ligne de largeur maximale 4, en représentant un point de tangence 24 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal.
  • Au-delà du bord avant 21 de la couche de renforcement 20, la structure de la planche comporte un élément de remplissage 25, d'une épaisseur sensiblement analogue à celle de la couche de renforcement 20, afin que l'interruption de la couche de renforcement 20 ne modifie pas l'épaisseur globale de la planche. En pratique, cet élément de remplissage 25 peut être en un matériau du type caoutchouc ou autre, et donc de préférence présente des propriétés mécaniques faiblement rigides. Le profil du bord 21 de la couche de renforcement 20 est étudié pour obtenir une raideur en flexion et en torsion de la spatule qui soit optimisée, et en particulier diminuée. Ainsi, le niveau à partir duquel la largeur L de la couche de renforcement 20 diminue peut varier et être positionné plus ou moins en avant de l'extrémité 16 du noyau, selon que l'on souhaite diminuer ou non la raideur en flexion. De même, le point longitudinal extrême 24 de la couche de renforcement 20 peut également être positionné plus ou moins loin, en arrière ou en avant du point de largeur maximale, aligné sur l'axe longitudinal, ou encore décalé par rapport à ce dernier.
  • Comme illustré à la figure 3, la couche de renforcement 20 reçoit une seconde couche de renforcement 30 qui possède également un profil 31 courbe. Ce profil 31 est tel que l'extrémité 34 du renfort se trouve à proximité de la ligne de contact avant 3, à proximité également de l'extrémité 16 du noyau 12. Cette seconde couche de renforcement 30 est recouverte comme illustré à la figure 3 d'une couche de renforcement 40, typiquement à base d'un matériau fibreux imprégné d'une résine, et qui épouse le décrochement 35 formé par l'extrémité du renfort 30. Cette couche de renforcement 40 se prolonge jusqu'à l'extrémité de la planche. Ce renfort 40 est recouvert d'une couche 45 de décoration et de protection qui s'étend bien entendu jusqu'à l'extrémité 6 de la planche.
  • Dans un deuxième exemple illustré aux figures 5 et 6, la structure de la planche est analogue, et diffère de l'exemple des figures 3 et 4 par le fait que la zone de diminution de la largeur de la couche de renforcement 120 est moins étendue. En effet, cette diminution ne débute pas directement au niveau du point de la ligne de contact avant, mais à un niveau 125 intermédiaire. Ainsi, directement en avant du point de contact avant 3, le profil 122 de la couche de renforcement 120 fait que la largeur de cette dernière est légèrement croissante. Complémentairement, et comme illustré à la figure 5, l'interruption de la couche de renforcement 120 provoque un échelon 126 d'épaisseur sur la face supérieure de la planche, puisqu'aucun élément de remplissage n'est prévu plus avant que la couche de renforcement 120.
  • Bien entendu, de multiples variantes de l'invention peuvent être déclinées. Ainsi, comme illustré à la figure 7, la planche peut comporter trois renforts successifs 201, 202, 203 qui présentent chacun une zone de diminution progressive de largeur 210, 211, 212. Ces trois renforts présentent chacun un point longitudinal extrême 205, 206, 207 qui sont sensiblement répartis et décalés longitudinalement. Ces différents renforts peuvent être soit directement superposés, soit séparés entre eux par d'autres couches de renforcement qui s'étendent quant à elles jusqu'à l'extrémité 6 de la planche, ou bien encore par des éléments de remplissage sans influence majeure sur les propriétés mécaniques de la planche. Ces différentes couches de renforcement peuvent également être réparties au-dessus et en-dessous du noyau en fonction de propriétés mécaniques recherchées.
  • D'autres variantes peuvent également être envisagées en ce qui concerne la géométrie des renforts. Si, comme illustré à la figure 8, la couche de renforcement 300 présente vers un profil 301 qui suit la ligne de cote 320 dans la zone située directement en avant de la ligne de contact avant 3. La largeur globale du renfort a donc tendance à ce niveau à augmenter pour suivre la largeur de la planche. Cependant, au-delà des points longitudinaux extrêmes 304, 305, situés à proximité de la ligne de cote 320, l'avant de la couche de renforcement 300 présente une découpe 306 en V ou analogue, qui possède un point central 307 situé en retrait longitudinalement par rapport aux points longitudinaux extrêmes latéraux 304, 305. Il s'ensuite que la section de la couche de renforcement 300, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche est décroissante lorsque l'on se déplace du point singulier 307 jusqu'aux points longitudinaux extrêmes 304, 305. Cette section peut, à épaisseur constante, s'évaluer par la somme des largeurs L1, L2 des deux branches 310, 311 de l'avant de la couche de renforcement 300. Une telle géométrie permet de diminuer la raideur en torsion et en flexion dans des proportions distinctes.
  • Des combinaisons des différents profils exposés peuvent être réalisées en fonction des propriétés mécaniques recherchées. Par les variantes non illustrées aux figures, on peut prévoir que le profil de l'extrémité de la couche de renforcement ne soit pas symétrique, c'est-à-dire que le point extrême n'est pas aligné sur l'axe longitudinal du ski, mais décalé transversalement par rapport à cet axe.
  • Ainsi, la figure 9 illustre une configuration dans laquelle deux renforts 401, 402 sont superposés. Ces deux renforts 401,402 présentent leurs points longitudinaux extrêmes 403,404 qui sont alignés sur l'axe longitudinal 405 de la planche. Concernant le renfort 402 s'étendant le plus avant, il convient de noter que le profil de la zone de diminution de section est asymétrique. Plus précisément, le profil 402 suit la ligne de cote 408,409 jusqu'à deux points 410,411 à partir desquels le profil 415 se rapproche de l'axe longitudinal de la planche 405. On remarque que les deux points 410,411 ne sont pas situés au même niveau longitudinal de la planche, mais sont au contraire décalés. Plus précisément, et dans l'exemple illustré, le point 411 le plus en arrière est situé en arrière de la ligne de contact avant 3. A l'inverse, le point 410 le plus avant est situé en avant de la ligne de contact avant 4. Il s'ensuit que le comportement mécanique de la planche est différent d'un côté à l'autre, ce qui peut présenter un intérêt pour certains types de pratique. En effet, du côté où le point 410 est situé le plus en avant, la planche présente une raideur locale accrue, supérieure à la raideur du côté opposé, puisqu'au-delà du point 411, le renfort est moins présent. Cette propriété peut être utilisée avec une configuration différente entre les skis droit et gauche. Plus précisément, le côté le plus raide est préférentiellement disposé du côté interne. Dans cette configuration, le ski aval, sur lequel s'exerce l'essentiel des appuis, présente une raideur accrue, en flexion et en torsion, au niveau de la carre interne sur laquelle s'effectue la prise de carre. A l'inverse, sur le ski amont, le côté externe est relativement plus flexible, de sorte que l'accrochage de la carre est plus faible. Cette configuration diminue les fautes de carres qui peuvent entraîner la chute du skieur.
  • Dans une variante de réalisation illustrée à la figure 10, le renfort 502 présente son point longitudinal extrême 504 qui est décalé par rapport à l'axe longitudinal 405 du ski, du coté interne du ski, c'est-à-dire à gauche de l'axe longitudinal pour le ski droit représenté. Les points 510 et 511 à partir desquels le renfort 502 s'écarte de la ligne de cote, sont également disposés de manière asymétrique et décalés longitudinalement. Dans la variante illustrée à la figure 11, l'asymétrie du renfort 602 et en particulier le positionnement décalé du point extrême avant 604, se combinent avec une géométrie globale asymétrique de la spatule, dont le point avant 600 est décalé par rapport à l'axe longitudinal 405, et du même côté que le point longitudinal extrême 604 du renfort 602. De multiples variantes peuvent être réalisées en combinant les décalages longitudinaux des points latéraux extrêmes des renforts, l'asymétrie du point longitudinal extrême et la forme générale symétrique ou non de la spatule.
  • Dans une autre variante illustrée à la figure 12, la ligne de contact avant 3 est plus fortement reculée que dans les formes de réalisation des autres figures. On observe que le noyau 712 se prolonge nettement à l'intérieur du relevé de spatule, jusqu'à un point extrême 716 situé plus en avant que la ligne de contact avant 3. Le ski possède un premier renfort 720 dont le point le plus avant 726 se trouve en arrière du point extrême 716 du noyau. Le profil de la zone 722 de diminution de section peut être adapté selon les différentes variantes déjà évoquées. On réduit de la sorte l'influence du renfort 720 dans la zone de relevé spatule. Il est possible, mais non nécessaire, que le ski comporte un second renfort 730 qui présente une extrémité 732 au-delà du point le plus large 705 du ski.
  • Il ressort de ce qui précède que la structure interne des planches conformes à l'invention permet de combiner au niveau d'une spatule (ou du talon) de bonnes propriétés de raideur en flexion et en torsion, avec des propriétés de portance améliorées. Il est important de noter que l'on permet ainsi de régler, et en particulier de diminuer la raideur en torsion et en flexion, principalement dans la zone située entre le point de contact avant et le point le plus large, zone sollicitée lors de l'évolution sur la carre du ski.

Claims (17)

  1. Planche de glisse (1) sur neige présentant à proximité d'une de ces extrémités avant (6) et/ou arrière (7), un point de largeur maximale (4.9) situé au-delà de la ligne de contact avant (3) et/ou arrière (8), au-delà de laquelle est définie le relevé de la planche, ladite planche comportant une structure interne incluant :
    - un noyau (12) s'étendant sur la majeure partie de la planche;
    - et au moins une couche de renforcement mécanique (2) reposant directement ou indirectement sur ledit noyau (12), en se prolongeant à l'intérieur du relevé de la planche au-delà de la ligne de contact avant (4) et/ou arrière (8)
    caractérisée en ce que au moins une des couches de renforcement (20) présente un point longitudinal extrême (24) situé à un niveau intermédiaire entre la ligne de contact (3) et le point extrême (6) du relevé de la planche, et en ce que dans une zone définie entre la ligne de contact (3) et le point de largeur maximale (4), ladite couche de renforcement présente une section totale, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche, qui est globalement décroissante en se déplaçant vers le point extrême (6) du relevé de la planche.
  2. Planche de glisse selon la revendication 1, dans laquelle le point longitudinal extrême (24) de la couche de renforcement est situé à un niveau intermédiaire entre l'extrémité (16) du noyau (12) et le point extrême (6) du relevé de la planche.
  3. Planche de glisse selon la revendication 1, dans laquelle le point longitudinal extrême (726) de la couche de renforcement (720) est en deçà de l'extrémité (716) du noyau (712).
  4. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême (24) de la couche de renforcement est situé à proximité immédiate du point de largeur maximale (4) de la planche.
  5. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême (207) de la couche de renforcement (203) est situé au-delà du point de largeur maximale (4) de la planche.
  6. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême (205) de la couche de renforcement (201) est situé en-deçà du point de largeur maximale (4) de la planche.
  7. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que entre la ligne de contact et le point de largeur maximale, ladite couche de renforcement présente une largeur L qui est globalement décroissante.
  8. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de remplissage (25), présent au-delà de ladite couche de renforcement (20), possédant une épaisseur sensiblement égale à celle de la couche de renforcement, et dont le profil arrière ou avant épouse le profil avant (21) ou arrière de ladite couche de renforcement (20).
  9. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relevé de la planche présente un échelon d'épaisseur (126) au niveau du bord avant ou arrière de ladite couche de renforcement (120).
  10. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couches de renforcement sont réalisées à partir d'un matériau choisi dans le groupe comprenant les tôles métalliques et les renforts fibreux imprégnés d'une résine thermodurcissante.
  11. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême de la couche de renforcement est aligné sur l'axe longitudinal de la planche.
  12. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême de la couche de renforcement est décalé transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la planche.
  13. Planche de glisse selon la revendication 12, caractérisée en ce que le point longitudinal extrême de la couche de renforcement est décalé transversalement du coté interne de la planche par rapport à l'axe longitudinal.
  14. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une seconde couche (30) de renforcement mécanique, qui présente un point longitudinal (34) extrême situé en-deçà du point longitudinal extrême (24) de la première couche de renforcement.
  15. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs couches de renforcement (201, 202, 203) dont la section globale est décroissante entre la ligne de contact avant ou arrière et le point de largeur maximale, et qui présentent des points longitudinaux extrêmes (205, 206, 207) décalés longitudinalement les uns par rapport aux autres.
  16. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les points (410,411 ; 510,511 ; 610,611) à partir desquels le contour de la couche de renforcement (402,502,602) s'écarte de la ligne de cote (408,409), se situent à des niveaux longitudinaux différents d'un côté à l'autre de la planche.
  17. Planche de glisse selon la revendication 16, caractérisé en ce que le point à partir duquel le contour de la couche de renforcement (402,502,602) s'écarte de la ligne de cote (408,409), est situé plus en avant (410,510,610) du côté interne de la planche que du côté externe (411,511,611).
EP10305689.1A 2009-07-06 2010-06-28 Planche de glisse sur neige Active EP2272572B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0954668A FR2947460A1 (fr) 2009-07-06 2009-07-06 Planche de glisse sur neige
FR0956903A FR2947461B1 (fr) 2009-07-06 2009-10-02 Planche de glisse sur neige

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2272572A2 true EP2272572A2 (fr) 2011-01-12
EP2272572A3 EP2272572A3 (fr) 2012-09-19
EP2272572B1 EP2272572B1 (fr) 2014-06-18

Family

ID=43040458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10305689.1A Active EP2272572B1 (fr) 2009-07-06 2010-06-28 Planche de glisse sur neige

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8702117B2 (fr)
EP (1) EP2272572B1 (fr)
FR (1) FR2947461B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013000631A1 (fr) * 2011-06-28 2013-01-03 Zai Ag Planche de glisse sur neige
EP2921209A1 (fr) * 2014-03-20 2015-09-23 Salomon S.A.S. Planche de glisse et méthode de fabrication d'une telle planche
FR3018697A1 (fr) * 2014-03-20 2015-09-25 Salomon Sas Planche de glisse et methode de fabrication d'une telle planche

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2926735B1 (fr) * 2008-01-25 2010-03-26 Salomon Sa Ski alpin avec moyens de reglage
EP2514495B1 (fr) * 2011-04-18 2015-08-12 Head Technology GmbH Ski Rocker avec au moins deux rayons de courbure
US9950242B2 (en) * 2015-06-19 2018-04-24 Anton F. Wilson Automatically adaptive ski
US10353569B2 (en) * 2015-06-24 2019-07-16 Htc Corporation Crop frame adjusting method, image processing device, and non-transitory computer readable storage medium
DE202018103415U1 (de) * 2018-06-18 2018-06-22 Völkl Sports GmbH & Co. KG Verstärkungsrahmen für einen Ski
USD1120567S1 (en) * 2021-09-13 2026-03-24 Christine Clarke Transfer board for physically disabled persons

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2556841A1 (de) 1975-12-17 1977-06-30 Voelkl Ohg Franz Ski mit einer unfallschutzspitze
WO2000038801A1 (fr) 1998-12-28 2000-07-06 Nidecker S.A. Planche de glisse
EP1410826A1 (fr) 2002-10-15 2004-04-21 Skis Rossignol S.A. Planche de glisse sur neige à spatule et à relevé de talon améliorés

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3501160A (en) * 1967-11-03 1970-03-17 Robert B Lange Offset ski tip
AT397209B (de) * 1990-09-27 1994-02-25 Rohrmoser Alois Skifabrik Ski mit einer räumlich profilierten oberseite
DE69101217T2 (de) * 1990-12-14 1994-06-09 Salomon Sa Ski mit laufflächenteil, ober Körper und Support für Bindungen.
FR2692158B1 (fr) * 1992-06-11 1994-12-16 Rossignol Sa Ski à profil perfectionné.
FR2704440B1 (fr) * 1993-04-30 1995-07-28 Salomon Sa Planche de glisse, notamment surf de neige.
US5782482A (en) * 1996-01-30 1998-07-21 K-2 Corporation Snowboard and method of construction
DE19917992A1 (de) * 1999-04-21 2000-11-02 Uwe Emig Alpinski
FR2804335B1 (fr) * 2000-01-28 2002-04-19 Salomon Sa Planche de glisse destinee a la pratique du surf sur neige
FR2832643B1 (fr) * 2001-11-27 2004-01-16 Rossignol Sa Perfectionnement pour planche de glisse sur neige
FR2906153B1 (fr) 2006-09-22 2009-07-17 Salomon Sa Planche de glisse pour la neige

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2556841A1 (de) 1975-12-17 1977-06-30 Voelkl Ohg Franz Ski mit einer unfallschutzspitze
WO2000038801A1 (fr) 1998-12-28 2000-07-06 Nidecker S.A. Planche de glisse
EP1410826A1 (fr) 2002-10-15 2004-04-21 Skis Rossignol S.A. Planche de glisse sur neige à spatule et à relevé de talon améliorés

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013000631A1 (fr) * 2011-06-28 2013-01-03 Zai Ag Planche de glisse sur neige
EP2921209A1 (fr) * 2014-03-20 2015-09-23 Salomon S.A.S. Planche de glisse et méthode de fabrication d'une telle planche
FR3018697A1 (fr) * 2014-03-20 2015-09-25 Salomon Sas Planche de glisse et methode de fabrication d'une telle planche

Also Published As

Publication number Publication date
US8702117B2 (en) 2014-04-22
EP2272572A3 (fr) 2012-09-19
EP2272572B1 (fr) 2014-06-18
FR2947461A1 (fr) 2011-01-07
FR2947461B1 (fr) 2011-06-10
US20110001304A1 (en) 2011-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2272572B1 (fr) Planche de glisse sur neige
EP1902758B1 (fr) Planche de glisse pour la neige avec une fente longitudinale sur une extrémité au moins
EP0622096B1 (fr) Planche de surf de neige
FR2675392A1 (fr) Dispositif d'amortissement pour ski.
EP0521272A1 (fr) Perfectionnement pour dispositif d'amortissement pour ski
EP2193824B1 (fr) Ski alpin à flexion contrôlée
EP2000180B1 (fr) Planche de glisse ou de roulage avec un renfort de fibres naturelles
WO1999040810A1 (fr) Chaussure comportant un insert grind
FR2684886A1 (fr) Ski a face superieure de largeur variable.
EP0855201B1 (fr) Planche de glisse
EP2266672B1 (fr) Planche de glisse
EP1166832A1 (fr) Planche de glisse sur neige comportant un renfort supérieur
EP2374513B1 (fr) Dispositif d'accueil d'un pied ou d'une chaussure sur un engin de glisse
FR2758729A1 (fr) Procede de fabrication d'un surf de neige et surf de neige ainsi obtenu
EP1813320A1 (fr) Planche de glisse sur neige comprenant deux éléments complémentaires associés à un organe de liaison
FR2947460A1 (fr) Planche de glisse sur neige
EP1908501A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage comprenant un embout spécial
FR2713100A1 (fr) Ski.
FR2802438A1 (fr) Planche de glisse
FR2703257A1 (fr) Surf de neige à profil perfectionné.
EP2353672B1 (fr) Planche de glisse sur neige avec des chants de largeur variable
EP3251730B1 (fr) Ski a noyau allege
FR3013604A1 (fr) Planche de glisse sur neige
EP3037141A1 (fr) Planche de glisse sur neige présentant des chants complexes
FR2670392A1 (fr) Ski pour sport d'hiver constitue d'une embase et d'un raidisseur.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110318

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A63C 5/052 20060101AFI20120813BHEP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 602010016762

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: A63C0005052000

Ipc: A63C0005040000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A63C 5/04 20060101AFI20130711BHEP

Ipc: A63C 5/052 20060101ALI20130711BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131011

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140303

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 672997

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010016762

Country of ref document: DE

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140918

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140919

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140618

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 672997

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140618

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141020

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141018

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010016762

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140630

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140628

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140630

26N No opposition filed

Effective date: 20150319

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140918

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010016762

Country of ref document: DE

Effective date: 20150319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140630

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140628

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100628

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140618

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200612

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602010016762

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220101

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250626

Year of fee payment: 16