FR3013604A1 - Planche de glisse sur neige - Google Patents
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Abstract
Planche (1) de glisse sur neige, dont la structure interne comporte un empilement d'éléments longitudinaux, à savoir un noyau (3) recouvert d'une ou plusieurs couches de renfort supérieur (2) et/ou inférieur (4), un de ces éléments comportant une première fente traversante (21) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant dudit élément caractérisée en ce qu'une seconde fente (22, 23) traversante est ménagée sur un desdits éléments (2) de la structure, ladite seconde fente (22, 23) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant de l'élément (2) dans lequel elle est ménagée, ladite seconde fente (22, 23) étant décalée transversalement par rapport à ladite première fente (21), ladite seconde fente (22, 23) présentant un point extrême le plus arrière (32, 33) décalé longitudinalement par rapport au point extrême (31) le plus arrière de la première fente (21).
Description
-1- PLANCHE DE GLISSE SUR NEIGE Domaine technique L'invention se rattache au domaine des sports de glisse sur neige. Elle vise plus particulièrement une structure de planche qui possède un comportement amélioré du fait de l'optimisation de la distribution de la flexion transversale sur la longueur de la planche. L'invention peut trouver une application pour la fabrication de skis alpins, mais également de surfs des neiges et les skis de fond.
Techniques antérieures De manière générale, les planches de glisse sont constituées par un empilement de différentes couches dont les propriétés mécaniques, et en particulier les dimensions et les matériaux sont choisis pour que la planche présente un comportement statique et dynamique souhaité. Plus précisément, la planche présente une certaine raideur en flexion longitudinale et transversale qui sont le résultat de l'empilement de couches rigides, typiquement des renforts fibreux imprégnés de résine thermodurcissante, ou de couches métalliques, qui sont disposées de part et d'autre d'un noyau. Pour un empilement donné, on constate que si l'on cherche à augmenter la raideur 20 en flexion longitudinale, par exemple en utilisant des matériaux plus rigides pour les couches de renfort, on risque d'augmenter également la raideur en flexion transversale. Or, pour optimiser le comportement d'une planche, il peut être souhaitable que les raideurs en flexion longitudinale et transversale ne soient pas aussi directement corrélées. 25 C'est pourquoi il a déjà été proposé de découpler ces deux raideurs en utilisant une géométrie particulière pour les couches de renfort. Plus précisément, on a proposé dans le document EP 1 902 758 d'utiliser des renforts qui présentent une fente orientée longitudinalement. 30 Par cette construction, la raideur en flexion transversale de l'extrémité de la planche est réduite, puisque le comportement des deux portions de la planche située de part et d'autre de la fente sont pour ainsi dire découplées par la discontinuité du renfort. On notera toutefois que l'extrémité de la fente est une zone de concentration de contraintes où peuvent apparaître des dégradations de la structure, qui peuvent aboutir à des ruptures. -2- Une telle solution, si elle présente certains avantages, peut s'avérer néanmoins insuffisante pour certains types de pratique. En effet, lorsque le skieur déclenche un virage, il incline son ski sur les carres, et du fait qu'une seule carre appuie sur la neige, la planche et en particulier son extrémité se déforme au niveau de cette fente. La diminution de la raideur en flexion longitudinale au niveau de l'extrémité de la planche intervient dès lors que le point le plus avant de la carre au contact avec la neige dépasse le niveau de l'extrémité arrière de la fente réalisée dans le renfort.
Ainsi, dès que la longueur de contact dépasse donc une certaine valeur, l'extrémité de la planche adopte un comportement différent, moins raide en flexion transversale. Or, dans certains cas, on conçoit que cette transition entre un comportement relativement raide et un comportement plus souple peut être trop marquée. Il existe donc un besoin d'adapter le comportement de raideur en flexion 15 transversale pour le rendre plus progressif. Exposé de l'invention L'invention vise donc à résoudre ce problème de la progressivité de la raideur en flexion transversale en proposant une planche de glisse sur neige, dont la structure interne 20 comporte un empilement d'éléments longitudinaux, à savoir un noyau recouvert d'une ou plusieurs couches de renfort supérieur et/ou inférieur, et dans lequel un de ces éléments comporte une première fente traversante s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant de l'élément dans lequel elle est réalisée. 25 Conformément à l'invention, cette planche se caractérise en ce qu'une seconde fente traversante est ménagée sur un des éléments de la structure, cette seconde fente s'étendant également longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant de l'élément dans lequel elle est ménagée. 30 Cette seconde fente est décalée transversalement par rapport à la première fente et présente un point extrême le plus arrière qui est également décalé longitudinalement par rapport au point extrême le plus arrière de la première fente. -3- Autrement dit, l'invention consiste à réaliser plusieurs fentes dans le ou les renforts ainsi que le noyau, ces fentes présentant des longueurs différentes de telle sorte qu'elles deviennent actives progressivement, au fur et à mesure qu'avance le point de contact extrême de la carre sur la neige.
En d'autres termes, l'invention consiste à réaliser plusieurs fentes prenant naissance à des niveaux échelonnés dans la longueur de la planche, de manière à ce que la structure de la planche soit peu (voire pas) modifiée dans sa raideur en flexion longitudinale. Grâce à cette configuration, le comportement de la planche et plus précisément sa raideur en flexion transversale varie en fonction du point d'accroche le plus avant de la carre par rapport aux différents niveaux longitudinaux de naissance de ces fentes. Cette répartition des différentes fentes permet de limiter les zones de concentration de contraintes mécaniques.
Bien entendu, le principe de l'invention peut s'appliquer à l'extrémité avant tout comme l'extrémité arrière de la planche. Différentes configurations sont possibles concernant la localisation relative des différentes fentes. Ainsi, dans une première forme de réalisation, on peut prévoir que le point extrême de la première fente centrale est plus proche du milieu de la planche que le point extrême de la seconde fente latérale. En d'autres termes, on peut prévoir que la ou les fentes situées latéralement sont plus courtes que la fente disposée centralement. Dans ce cas, le comportement en flexion transversale est modifié par l'activation de la fente latérale avant la fente centrale, lorsque le point d'accroche progresse vers l'avant.
A l'inverse, il est également possible de prévoir que le point extrême de la première fente est plus éloigné du milieu de la planche que le point extrême de la seconde fente. Dans ce cas, les fentes latérales sont plus courtes que la fente centrale. Ainsi, la fente centrale est active avant les fentes latérales, lorsque la longueur de la carre en contact avec la neige augmente. De multiples configurations peuvent être envisagées concernant la manière dont les fentes sont réalisées, et plus précisément les éléments dans lesquels elles sont ménagées. Ainsi, dans un premier cas de figure, la première et la seconde fentes peuvent être -4- formées dans le même élément de structure. Autrement dit, les fentes à positionnement étagé peuvent être réalisées dans la même couche, qu'il s'agisse d'une couche de renfort supérieure ou inférieure, ou bien encore dans le noyau, dès lors que la fente est traversante, c'est-à-dire qu'elle s'étend d'une face à l'autre de l'élément.
Dans ce premier cas, le procédé de fabrication se trouve simplifié, dans la mesure où un seul élément constitutif de la planche doit être traité pour la réalisation des fentes caractéristiques.
Dans une variante de réalisation, il est également possible que la première et la seconde fentes soient formées dans deux éléments distincts de la structure, avec toutes les combinaisons possibles en fonction de l'empilement d'éléments formant la planche. Dans ce second cas, on peut optimiser le comportement de la planche, en positionnant les fentes caractéristiques à différentes hauteurs de l'empilement. On a noté que l'influence des fentes est d'autant plus importante qu'elles sont éloignées de la fibre neutre, de sorte qu'en fonction du comportement souhaité, on peut réaliser les fentes dans les différentes couches de renfort et le noyau, avec toutes les combinaisons possibles.
En termes de fabrication, on peut prévoir que l'élément dans lequel sont formées la ou les fentes caractéristiques s'étend d'une extrémité à l'autre de la planche. En d'autres termes, la ou les fentes sont réalisées dans une couche de renfort, ou bien le noyau, qui s'étend sur toute la longueur de la planche.
En variante, on peut prévoir que l'élément dans lequel sont formés la ou les fentes s'étend depuis un point situé en avant du milieu de la planche, jusqu'à l'extrémité avant pour ce qui concerne les fentes réalisées en spatule, ou depuis un point situé en arrière du milieu de la planche jusqu'à l'extrémité arrière pour les fentes situées dans le talon de la planche.
En d'autres termes, les fentes sont réalisées dans un élément qui ne couvre pas la totalité de la longueur de la planche, mais qui concerne une zone localisée. Ainsi, cet élément caractéristique qui comporte les fentes peut être réalisé de manière spécifique, et être ensuite inséré dans l'empilement des couches, en prolongement d'une couche -5- existante, qui s'interrompt là où commence l'élément caractéristique. On peut ainsi mixer les matériaux employés pour un même niveau de renfort. Bien entendu, le principe évoqué avec deux fentes décalées longitudinalement peut 5 se décliner avec un nombre plus important de fentes, augmentant ainsi la progressivité de la diminution de la raideur en torsion sur la longueur de la planche. Dans un cas particulier, la planche peut comporter une fente centrale combinée avec deux fentes latérales sensiblement symétriques par rapport à la fente centrale, de manière 10 à donner un ski au comportement symétrique. Ces deux fentes latérales peuvent être de même longueur, dans le cas où l'on souhaite conférer un comportement symétrique à la planche. Elles peuvent être plus longues ou plus courtes que la fente centrale, en fonction de la progressivité souhaitée. Les deux fentes latérales peuvent également être de longueurs différentes, dans le cas du surf des neiges où les appuis vers l'avant et l'arrière 15 sont différents, ou encore dans le cas où l'on souhaite obtenir des skis distincts dédiés aux pieds droit et gauche. Description sommaire des figures La manière dont est réalisée l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent 20 ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées dans lesquelles : La figure 1 est une vue en perspective sommaire montrant de manière simplifiée un empilement de différentes couches constitutives d'une planche de glisse. La figure 2 est une vue de dessus partielle de la partie avant d'une planche de glisse 25 selon une variante de réalisation, montrant séparées les différentes couches constitutives. La figure 3 est une vue de dessus de la partie avant d'une planche de glisse montrant une autre variante de réalisation de l'empilement de couches. La figure 4 est une vue de dessus d'une couche intégrant une fente caractéristique selon une variante de réalisation. 30 Les figures 5 et 6 sont des vues de dessus partielles de la partie avant de couches de renfort de planches selon deux variantes de réalisation. La figure 7 est une vue en coupe transversale de la planche de la figure 2, à un niveau longitudinal où trois fentes sont présentes, et sollicitée en flexion transversale ; -6- Bien entendu, les formes et les dimensions des éléments représentés ont été choisis pour faciliter la compréhension de l'invention, et peuvent s'écarter de la réalité.
Manière de réaliser l'invention Comme déjà évoqué, l'invention concerne des planches de glisse qui présentent des agencements conférant une progressivité de la variation de la raideur en flexion transversale au niveau de ses extrémités.
Plus précisément, et comme illustré à la figure 1, une planche 1 comporte différentes couches participant à l'obtention de propriétés mécaniques de raideur en flexion transversale. Bien entendu, d'autres couches sont également nécessaires pour la fabrication d'une 15 planche, mais pour ne pas alourdir inutilement la description, elles n'ont pas été représentées aux figures. Il s'agit en particulier de la semelle de glisse, des chants et des carres, ainsi que la couche supérieure de protection et de décoration. Ainsi, la planche 1 illustrée à la figure 1, comporte une première couche 2 de 20 renfort supérieur, qui repose sur un noyau 3, qui repose lui-même sur une couche inférieure de renfort 4. Dans la forme illustrée à la figure 1, ces trois éléments 2, 3, 4, s'étendent sur la longueur intégrale de la planche. On peut toutefois prévoir, en particulier pour ce qui est 25 du noyau, que celui-ci soit réalisé en plusieurs segments juxtaposés, voire même qu'il soit réalisé in situ lors du moulage par injection d'une mousse thermodurcissante. Le noyau, généralement composé de bois ou d'une mousse polyuréthane sur la plus grande partie de sa longueur peut ne pas s'étendre jusqu'aux extrémités de la planche. Ce noyau est alors prolongé dans les extrémités par un élément en caoutchouc. 30 Classiquement, le noyau présente généralement une épaisseur variable le long de la planche, tandis que les couches de renfort à base de fibres ou de métal sont le plus souvent d'épaisseur constante. -7- Dans la forme illustrée à la figure 1, l'ensemble des fentes caractéristiques ont été représentées sur la couche de renfort supérieure 2. Plus précisément, cette couche 2 comporte dans sa partie avant 12, trois fentes, à savoir une fente centrale 21, et deux fentes latérales 22, 23.
La fente centrale 21, située sensiblement sur l'axe longitudinal 15 de la planche présente un point arrière 31, qui est décalé longitudinalement par rapport aux points arrières 32, 33 des fentes 22, 23 disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal 15. Les fentes latérales 22, 23 sont donc sensiblement plus longues que la fente centrale 21, abstraction faite du profil courbe de l'extrémité avant de la planche qui fait que ces fentes latérales ne débouchent pas exactement au même niveau que la fente centrale. A titre d'exemple, les fentes présentent une largeur inférieure à 2 mm, et peuvent être réalisées par des découpes à la scie. En fonction du type de planche, les fentes peuvent être plus ou moins écartées transversalement, par exemple d'une distance de 10 mm environ pour des skis de fond, qui présente des largeurs en spatule de l'ordre de 30 à 50 mm, ou d'une distance de 20 mm environ pour des skis alpins, avec des spatules d'une largeur supérieure à 90 mm, ou d'une distance de 50 mm pour les surfs des neiges. De façon préférée, les fentes sont réparties de façon homogène dans la largeur des extrémités de la planche. Toujours à titre d'exemple, les points extrêmes des fentes peuvent être décalés d'une distance allant de quelques dizaines de millimètres, typiquement 50 mm, jusqu'à 250 mm au plus. En fonction de la pratique, les fentes peuvent être plus ou moins longues, et par exemple la fente la plus longue pourrait être de l'ordre de 600 mm pour les skis de descente, et de l'ordre de 300 mm pour les skis de slalom ou de slalom géant. Dans sa partie arrière, la planche comporte également trois fentes 41, 42 et 43, à 30 savoir une fente centrale 41, située également sensiblement sur l'axe longitudinal 15 de la planche. Cette fente centrale 41 est encadrée latéralement par deux fentes symétriques 42, 43 qui lui sont sensiblement parallèles. -8- On observe que la configuration de ces fentes est opposée à celle des fentes de la partie avant 12 de la planche, en ce sens que la fente centrale 41 présente un point extrême 51 qui est situé plus proche du centre de la planche que les points extrêmes 52, 53 des deux fentes latérales 43, 42. Bien entendu, les deux configurations de la spatule et du talon peuvent être inversées. Elles peuvent également être chacune dupliquée à l'avant et à l'arrière de la planche. La figure 2 illustre une variante de réalisation dans laquelle la planche comporte dans sa partie supérieure deux couches de renfort 102, 106, qui reposent sur le noyau 103.
Plus précisément, la couche 102 présente une fente centrale 121, située sensiblement sur l'axe longitudinal de la planche. La couche 106, sur laquelle repose la couche 102 comporte quant à elle deux fentes 122, 123 disposées sensiblement symétriquement par rapport à l'axe longitudinal médian de la planche. La fente 121 présente un point extrême arrière 131 qui est situé plus en arrière que les points extrêmes 132, 133 des fentes 122, 123 de la deuxième couche 106 de renfort. La figure 3 illustre une construction alternative dans laquelle la partie supérieure de la planche comporte une première couche de renfort 202 qui repose sur une seconde couche de renfort 206, qui repose elle-même sur le noyau 203.
La couche supérieure de renfort 202 présente deux fentes latérales 222, 223, située sensiblement symétriquement par rapport à l'axe longitudinal central de la planche. Dans la forme illustrée, la seconde couche de renfort supérieure 206 ne comporte pas de fente.
En revanche, le noyau 203 présente quant à lui une fente 221, qui est disposée sensiblement sur un plan longitudinal de la planche. Cette fente, qui traverse l'intégralité de l'épaisseur du noyau, présente un point arrière 231, qui est situé plus en arrière par rapport à la longueur de la planche que les points le plus arrière 232, 233 des fentes 222, 223 présentes dans la couche supérieure de renfort 202.
Dans la forme illustrée à la figure 4, la couche de renfort 302 est réalisée en plusieurs parties. Plus précisément, cette couche 302 comporte une partie arrière 303 qui s'étend vers le milieu de la planche, et qui est pleine et continue, c'est-à-dire qui ne comporte pas de fente. Cette couche 303 présente un bord avant 304 qui est profilé, et de -9- forme concave, pour accueillir le bord convexe 305 de la pièce 306 qui se prolonge jusqu'à l'extrémité avant de la planche. Dans ce mode de construction, les matériaux des deux parties 303,306 composant la couche 302 peuvent être de natures différentes, en ce qui concerne notamment leur rigidité intrinsèque. En particulier, la partie arrière 303 peut être réalisée en un matériau fibreux imprégné, et la partie avant 306 être en un matériau métallique, par exemple en aluminuim, ou encore en un matériau polymérique éventuellement chargé de fibres courtes. Cette pièce 306 comporte trois fentes, à savoir une fente centrale 321, bordée 10 latéralement de deux fentes latérales 323, 322. Dans la forme illustrée, le point le plus arrière 331 de la fente centrale 321 est situé plus en avant que les points arrière 332, 333 des fentes latérales 322, 323. 15 Grâce à cette configuration, les opérations de découpe et d'usinage nécessaires pour réaliser les fentes caractéristiques ne sont mises en oeuvre que sur une pièce de plus faibles dimensions, ce qui facilite les manipulations et les opérations de préparation préalables à la mise en moule. L'agencement des deux bords 304, 305 des pièces qui sont ajustées permet de conserver une continuité de renfort. 20 D'autres variantes peuvent être réalisées concernant la forme des fentes caractéristiques. Ainsi, comme illustré à la figure 5, le renfort 500 peut comporter deux fentes 501, 502 disposées symétriquement par rapport au plan longitudinal de la planche. Chaque fente 501, 502 peut comporter deux segments, à savoir un segment arrière 25 503, 504 qui est sensiblement parallèles à l'axe longitudinal de la planche, et qui se prolonge à l'avant par un segment 505, 506 qui est également rectiligne mais incliné par rapport à l'axe longitudinal de la planche. Dans la forme illustrée, les deux segments inclinés 505 et 506, divergent vers l'extérieur de la planche. 30 Dans une forme alternative illustrée à la figure 6, les fentes 601, 602 présentent également chacune deux segments. Les segments arrières 603, 604 présentent une forme curviligne, avantageusement suivant le profil de la ligne de cote 610. -10- A partir d'un certain niveau, ces segments 603, 604 se prolongent par des segments rectilignes 605, 606, qui rejoignent l'extrémité du renfort, dans une configuration divergente dans la forme illustrée.
La figure 7 illustre de manière schématique la manière dont se déforme une planche conforme à l'invention, lors d'un appui mettant la planche sur une carre. Ainsi, on constate que la planche a tendance à se déformer au niveau des fentes 121, 122 qui se situent entre la carre 50, sollicitée et le milieu de la planche. Cette déformation est donc d'autant plus continu que le nombre de fentes présentent dans les caractéristiques est élevé, ce qui diminue les zones de concentration de contrainte. En pratique, lors du moulage, les différentes fentes sont comblées par le la résine qui imprègne les divers renforts fibreux. Cette résine présente un module d'Young inférieur à celui des matériaux des couches de renfort. Cette fente peut également être remplie avant moulage par un matériau plastique ou élastomérique ou même lors du moulage par le fluage d'un élément de type caoutchouc positionné sous le renfort fendu Bien entendu, les exemples décrits ci-avant l'ont été en présentant des planches qui possèdent trois fentes, réparties sensiblement symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la planche. Il est toutefois possible de décliner le principe de l'invention avec des fentes qui sont disposées non pas symétriquement, mais avec une configuration à optimiser en vue de conférer des raideurs en flexion transversales différentes, et avec des progressivités également différentes pour des appuis sur la carre interne ou externe du ski, lorsque chaque ski est dédié à un pied droit ou un pied gauche, ce qui peut être le cas dans des skis destinés à la compétition. De même, le nombre de trois fentes décrit dans ces exemples peut être décliné à l'envi, en fonction du degré de progressivité souhaité, en tenant compte toutefois de contraintes de fabrication, et en particulier de largeurs minimales pour les bandes de 30 matière formées sur les couches de renfort. De même, le nombre de couches de renfort superposées peut être modifié en fonction des besoins, avec interposition si besoin de différentes couches intermédiaires de renfort, d'amortissement ou autres.
Bien que les exemples illustrés aux figurent montrent des fentes réalisées dans les renforts situés au-dessous du noyau, l'invention couvre bien entendu également les formes de réalisation dans lesquelles tout ou partie des fentes sont réalisées dans les 5 couches de renforts situées au-dessous du noyau. Bien entendu, également, les principes décrits ci-dessus pour des planches s'apparentant à des skis alpins peuvent se transposer immédiatement à des surfs des neiges et aux skis de fond.
10 Il ressort de ce qui précède que les planches conformes à l'invention présentent l'avantage de posséder une progressivité de la variation de raideur en flexion transversale qui permet une conduite et en particulier une entrée et une sortie de virages qui peuvent être mieux maîtrisées. Du fait des extrémités qui se déforment en suivant et épousent 15 mieux le relief du terrain, les planches conformes à l'invention sont plus tolérantes tout en étant plus performantes et plus accrocheuses.
Claims (1)
- REVENDICATIONS1/ Planche (1) de glisse sur neige, dont la structure interne comporte un empilement d'éléments longitudinaux, à savoir un noyau (3) recouvert d'une ou plusieurs couches de 5 renfort supérieur (2) et/ou inférieur (4), un de ces éléments comportant une première fente traversante (21) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant dudit élément caractérisée en ce qu'une seconde fente (22, 23) traversante est ménagée sur un desdits éléments (2) de la structure, ladite seconde fente (22, 23) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité avant de l'élément (2) dans lequel elle est ménagée, ladite seconde 10 fente (22, 23) étant décalée transversalement par rapport à ladite première fente (21), ladite seconde fente (22, 23) présentant un point extrême le plus arrière (32, 33) décalé longitudinalement par rapport au point extrême (31) le plus arrière de la première fente (21). 15 2/ Planche (1) de glisse sur neige, dont la structure interne comporte un empilement d'éléments longitudinaux, à savoir un noyau (3) recouvert d'une ou plusieurs couches de renfort supérieur (2) et/ou inférieur (4), un de ces éléments comportant une première fente traversante (41) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité arrière dudit élément (2), caractérisée en ce qu'une seconde fente traversante (42, 43) est ménagée sur un 20 desdits éléments (2) de la structure, ladite seconde fente (42, 43) s'étendant longitudinalement jusqu'à l'extrémité arrière de l'élément (2) dans lequel la seconde fente (42, 43) est ménagée, ladite seconde fente (42, 43) étant décalée transversalement par rapport à ladite première fente (41), ladite seconde fente (42, 43) présentant un point extrême (52, 53) le plus avant décalé longitudinalement par rapport au point extrême (51) 25 le plus avant de la première fente (41). 3/ Planche de glisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le point extrême (51) de la première fente (41) est plus proche du milieu de la planche que le point extrême (52) de la seconde fente (42). 30 4/ Planche de glisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le point extrême (31) de la première fente (21) est plus éloigné du milieu de la planche que le point extrême (32) de la seconde fente (22).- 5/ Planche de glisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la première (21, 41) et la seconde (22, 23, 42, 43) fente sont formées dans le même élément de structure. 6/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première (121) et la seconde (122, 123) fente sont formées dans deux éléments distincts (102, 103) de la structure. 7/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première 10 et/ou la seconde fente (122, 123) sont formées dans le noyau (103). 8/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première (121) et/ou la seconde fente sont formées dans l'une des couches de renfort supérieur (102). 15 9/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'élément (2, 3) dans lequel sont formées la première (21) et/ou la seconde fente (22) s'étendent d'une extrémité à l'autre de la planche. 20 10/ Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément (306) dans lequel sont formées la première (321) et/ou la seconde (322, 323) fente s'étend depuis un point situé en avant du milieu de la planche. 11/ Planche de glisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément dans 25 lequel sont formées la première et/ou la seconde fente s'étend depuis un point situé en arrière du milieu de la planche. 12/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la seconde fente est située à une distance de l'axe longitudinal de la planche supérieure à la distance 30 séparant la première fente dudit axe longitudinal. 13/ Planche de glisse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu'elle comporte une troisième fente disposée symétriquement à la seconde fente par rapport à la première fente, ladite première fente étant située sensiblement sur l'axe longitudinal de la planche.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11980806B2 (en) * | 2022-04-05 | 2024-05-14 | Peak Ski Company, LLC | Skis with reinforcement layer cutout |
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2013
- 2013-11-25 FR FR1361572A patent/FR3013604B1/fr active Active
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