EP2258236B1 - Möbelkorpus - Google Patents

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EP2258236B1
EP2258236B1 EP20100162511 EP10162511A EP2258236B1 EP 2258236 B1 EP2258236 B1 EP 2258236B1 EP 20100162511 EP20100162511 EP 20100162511 EP 10162511 A EP10162511 A EP 10162511A EP 2258236 B1 EP2258236 B1 EP 2258236B1
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EP
European Patent Office
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furniture body
body according
plate
support
shank
Prior art date
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EP20100162511
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English (en)
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EP2258236A1 (de
Inventor
Silvia Gerstner
Alexander GÖRZ
Markus Mayer
Hans-Philipp Reitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/10Arrangements for mounting in particular locations, e.g. for built-in type, for corner type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00Kitchen cabinets
    • A47B77/04Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/08Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating apparatus operated by power, including water power; for incorporating apparatus for cooking, cooling, or laundry purposes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00Feet for furniture in general
    • A47B91/005Support bases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00Feet for furniture in general
    • A47B91/02Adjustable feet
    • A47B91/022Adjustable feet using screw means

Definitions

  • the present invention relates to a furniture body, in particular for a kitchen furniture, which is suitable for installation of an electrical household appliance, in particular a refrigeration appliance.
  • Carcass elements of a fitted kitchen are generally box-shaped, with two side walls and top and bottom plates fixedly connected to the top and bottom ends of the side walls. Intermediate panels may be fixed or loose at different heights between the ceiling and floor panels.
  • the bottom plate rests on feet, which are height adjustable for adjusting the height of adjacent carcass elements and to compensate for uneven floors. These feet are generally concealed behind a plinth panel.
  • the base area below the bottom plate of such furniture body remains unused in most cases.
  • refrigerators for mounting in a furniture body have increasingly come to use the base area by a machine housing of the refrigerator is suspended below a footprint of the same, when the footprint rests on the bottom plate of a furniture body, by an opening cut into this bottom plate to intervene in the base area.
  • Such an arrangement is eg off DE 40 21 708 A1 known.
  • Kitchen furniture is available with different height base areas. While the volume available in a high pedestal may be sufficient to house the machine housing with common hardware such as compressors, condenser, evaporative tray, etc., this can create problems for a low pedestal furniture carcass.
  • a support plate above the bottom plate In order to accommodate a built-in device in such a furniture body, in which the suspended machine housing is higher than the base area, a support plate above the bottom plate must be retracted as a support surface for the device, which must have a cutout as the bottom plate through which the machine housing can reach down below.
  • the bottom plate rests directly on the feet of the furniture body and therefore is resilient, this is not the case for the additionally retracted carrier plate.
  • FIG. 1 is a built-in refrigeration device with a suspended machine housing designated 1, and a furniture body, in which the A suspended machine housing 3 of the refrigerator 1 is higher than a base portion 4 of the furniture body 2, so that as a base for the refrigerator 1, a shelf 5 is needed, at a distance of a few inches above a bottom plate 6 is retracted between side walls 7 of the body.
  • a central area In order to create space for the machine housing 3, both from the bottom plate 6 and from the shelf 5, a central area must be cut out. Even if these excerpts are not as in Fig.
  • the object of the invention is to provide a furniture body which is able to safely support a refrigerator with a suspended machine housing, even if a footprint of the refrigerator is located above a bottom plate of the body.
  • the object is achieved by a furniture body with two side walls and two in a lower region of the body arranged one above the other, each having a right and a left leg horizontal plates under each leg of the upper of the two plates at least one leg supporting support is arranged.
  • the supports are height-adjustable.
  • the support could stand directly on the floor; Preferably, however, it stands on the bottom plate. It is also conceivable to attach them to a side wall of the furniture body.
  • the height adjustment of the support can be conveniently achieved by the Support comprises a shaft and arranged between the shaft and a first of the two plates end piece, which are adjustable against each other in the longitudinal direction of the support.
  • the shank and the end piece may have intermeshing threads or a worm drive.
  • the pitch of the thread or worm drive should be so low that self-locking occurs under load.
  • the column can have a holding element which can be fastened to the first plate, in particular a clip which can be pushed onto an edge of the first plate.
  • This clamp may comprise a base plate resting against a first side of the first plate, a spring tongue connected at an obtuse angle to the base plate, and a hook formed on a free end of the spring tongue and embracing an edge of the first plate.
  • the base plate is preferably pressed by the support itself to the first plate.
  • Hook and base plate preferably form a U-shaped receptacle into which the edge of the first plate can be inserted.
  • a through-hole for a screw or the like may be formed in an end portion of the hook adjacent to the opposite, second side of the first plate. This is particularly useful when the first plate is the top plate, since then the tail of the hook rests against the top of the plate and is easily accessible for tightening.
  • its shaft may have at least one horizontal passage in which a lever is inserted for rotating the shaft.
  • This passage is conveniently formed at an end of the shaft remote from the end cap so that it does not have to be cut off when the shaft is shortened to accommodate the distance between the plates.
  • a shelf 5 is attached to the side walls 7.
  • the shape of the shelf 5 corresponds to that of the bottom plate 6, that is, in the case shown here, the shelf 5 is also divided into two separate legs 8. Since the attachment of these legs 8 on the side walls 7 is not resilient enough to carry the weight of the refrigerator 1, between the legs 8, 10 of the shelf 5 and the bottom plate 6 are each two supports, here in the form of columns 12, pulled, which derive the weight of the refrigerator 1 on the bottom plate 6. As can be seen on the rear left pillar 12, the pillars 12 may conveniently be placed just above the feet 9.
  • Fig. 4 shows a perspective view of a single column 12. It consists of two injection molded plastic parts, one in Fig. 5 isolated shaft 13 and a shown in Fig. 6 and shroud 14 screwed onto an upper end of shank 13.
  • Shaft 13 includes a hollow, externally threaded tube portion 15 and, at a lower end of tube portion 15, a base flange 16 for improving the stability of the column has a larger diameter than the pipe section 15.
  • a base flange 16 for improving the stability of the column has a larger diameter than the pipe section 15.
  • four openings 17 are evenly distributed over the circumference of the pipe section 15.
  • the end piece 14 comprises a flat, reinforced by edge webs 19 base plate 18, to which a bracket 20 and a pipe socket 21 are integrally formed in the thread.
  • the pipe socket 21 is provided for screwing onto the pipe section 15.
  • the clamp 20 comprises a spring tongue 22, which spans an obtuse angle with the base plate 18 in the unloaded state.
  • a hook 23 with two mutually perpendicular legs 24, 25 is formed.
  • the parallel to the base plate 18 outer leg 25 is provided with a through hole 26.
  • the shafts 13 are first shortened to a slightly smaller length than the distance of the shelf 5 from the bottom plate 6 corresponds, so that the shafts 13 with screwed-off end pieces 14 fit comfortably between the shelf 5 and bottom plate 6.
  • the pillars 12 are placed so that the hooks 23, as in Fig. 3 to see the mutually facing edges of the legs 8 of the bottom plate 6 engage around.
  • the shafts 13 are now unscrewed so far from the end pieces 14 that they sit without play and frictionally between the shelf 5 and bottom plate 6.
  • the columns 12 are each fixed by means of a screw which is screwed through the through hole 26 into the bottom plate 6.
  • the columns can not slip, if then temporarily removed the baseboard 10 and the refrigerator 1 is inserted from the front into the body 2.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Möbelkorpus, insbesondere für ein Küchenmöbel, der zum Einbau eines elektrischen Haushaltsgerätes, insbesondere eines Kältegerätes, geeignet ist. Korpuselemente einer Einbauküche sind im Allgemeinen kastenförmig, mit zwei Seitenwänden und Decken- bzw. Bodenplatten, die fest mit den oberen und unteren Enden der Seitenwände verbunden sind. Zwischenplatten können fest oder lose in verschiedenen Höhen zwischen den Decken- und Bodenplatten montiert sein. Die Bodenplatte ruht auf Füßen, die zur Höhenanpassung an benachbarte Korpuselemente sowie zum Ausgleich von Bodenunebenheiten höhenverstellbar sind. Diese Füße sind im Allgemeinen hinter einer Sockelblende verborgen. Der Sockelbereich unterhalb der Bodenplatte eines solchen Möbelkorpus bleibt in den meisten Fällen ungenutzt.
  • In jüngerer Zeit sind vermehrt Kältegeräte für den Einbau in einen Möbelkorpus aufgekommen, die den Sockelbereich nutzen, indem ein Maschinengehäuse des Kältegerätes unterhalb einer Stellfläche desselben abgehängt ist, um, wenn die Stellfläche auf der Bodenplatte eines Möbelkorpus ruht, durch eine in diese Bodenplatte geschnittene Öffnung hindurch in den Sockelbereich einzugreifen. Eine derartige Anordnung ist z.B. aus DE 40 21 708 A1 bekannt.
  • Küchenmöbel sind mit unterschiedlich hohen Sockelbereichen verfügbar. Während das in einem hohen Sockel verfügbare Volumen vollauf genügen kann, um darin das Maschinengehäuse mit üblichen Einbauten wie Verdichter, Verflüssiger, Verdunstungsschale etc. unterzubringen, kann dies bei einem Möbelkorpus mit geringer Sockelhöhe zu Problemen führen. Um in einem solchen Möbelkorpus ein Einbaugerät unterbringen zu können, bei dem der abgehängte Maschinengehäuse höher ist als der Sockelbereich, muss als Auflagefläche für das Gerät eine Trägerplatte oberhalb der Bodenplatte eingezogen werden, die wie die Bodenplatte einen Ausschnitt aufweisen muss, durch den das Maschinengehäuse nach unten ausgreifen kann. Während jedoch die Bodenplatte unmittelbar auf den Füßen des Möbelkorpus ruht und deshalb belastbar ist, ist dies für die zusätzlich eingezogene Trägerplatte nicht der Fall.
  • Figuren 1 und 2 veranschaulichen diesen Sachverhalt: In Fig. 1 ist ein Einbau-Kältegerät mit abgehängtem Maschinengehäuse mit 1 bezeichnet, und ein Möbelkorpus, in dem das Kältegerät 1 montiert werden soll, mit 2. Ein abgehängtes Maschinengehäuse 3 des Kältegeräts 1 ist höher als ein Sockelbereich 4 des Möbelkorpus 2, so dass als Standfläche für das Kältegerät 1 ein Fachboden 5 benötigt wird, der in einem Abstand von einigen Zentimeter oberhalb einer Bodenplatte 6 zwischen Seitenwänden 7 des Korpus eingezogen ist. Um Platz für das Maschinengehäuse 3 zu schaffen, müssen sowohl aus der Bodenplatte 6 als auch aus dem Fachboden 5 ein mittiger Bereich herausgeschnitten werden. Selbst wenn diese Ausschnitte sich nicht wie in Fig. 2 dargestellt bis zur Rückwand des Möbelkorpus 2 erstrecken, sondern die zwei seitlichen Schenkel der Bodenplatte durch einen sich benachbart zur Rückwand erstreckenden Steg einteilig verbunden bleiben, ist die Stabilität des Möbelkorpus 2 durch die Ausschnitte erheblich beeinträchtigt. Übliche Fachbodenaufhängungen, wie etwa in Bohrungen der Seitenwände 7 eingesteckte Stifte, auf denen der Fachboden lose aufliegt, können nur einen an beiden Seitenwänden unterstützten Fachboden tragen, so dass die Gefahr besteht, dass die beiderseits des zentralen Ausschnitts verbleibenden Schenkel 8 des Fachbodens 5 unter dem Gewicht des Kältegerätes 1 einknicken.
  • Aufgabe der Erfindung ist, einen Möbelkorpus zu schaffen, der in der Lage ist, ein Kältegerät mit abgehängtem Maschinengehäuse sicher zu unterstützen, auch wenn eine Stellfläche des Kältegerätes oberhalb einer Bodenplatte des Korpus liegt.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Möbelkorpus mit zwei Seitenwänden und zwei in einem unteren Bereich des Korpus übereinander angeordneten, jeweils einen rechten und einen linken Schenkel aufweisenden horizontalen Platten unter jedem Schenkel der oberen der beiden Platten wenigstens eine den Schenkel abstützende Stütze angeordnet ist.
  • Um einen nachträglichen Einbau der Stützen zu erleichtern, ist es hilfreich, wenn die Stützen höhenjustierbar sind.
  • Die Stütze könnte unmittelbar auf dem Fußboden stehen; vorzugsweise jedoch steht sie auf der Bodenplatte. Denkbar ist auch, sie an einer Seitenwand des Möbelkorpus zu befestigen.
  • Die Höhenjustierbarkeit der Stütze kann zweckmäßigerweise erreicht werden, indem die Stütze einen Schaft und ein zwischen dem Schaft und einer ersten der beiden Platten angeordnetes Abschlussstück umfasst, die gegeneinander in Längsrichtung der Stütze verstellbar sind.
  • Insbesondere können der Schaft und das Abschlussstück ineinandergreifende Gewinde oder einen Schneckentrieb aufweisen. Die Steigung des Gewindes oder Schneckentriebs sollte so gering sein, dass unter Last Selbsthemmung auftritt.
  • Im Interesse einer einfachen und sicheren Montage kann die Säule ein an der ersten Platte befestigbares Halteelement, insbesondere eine auf einen Rand der ersten Platte aufschiebbare Klammer aufweisen.
  • Diese Klammer kann eine an einer ersten Seite der ersten Platte anliegende Grundplatte, eine stumpfwinkelig mit der Grundplatte verbundene Federzunge und einen an ein freies Ende der Federzunge angeformten, einen Rand der ersten Platte umgreifenden Haken umfassen. Die Grundplatte ist vorzugsweise durch die Stütze selbst an die erste Platte angedrückt. Haken und Grundplatte bilden vorzugsweise eine U-förmige Aufnahme, in die der Rand der ersten Platte eingesteckt werden kann.
  • Um die Säule sicher an der ersten Platte zu fixieren, kann eine Durchgangsbohrung für eine Schraube oder dgl. in einem an der entgegengesetzten, zweiten Seite der ersten Platte anliegenden Endstück des Hakens gebildet sein. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die erste Platte die obere Platte ist, da dann das Endstück des Hakens an der Oberseite der Platte anliegt und zum Festschrauben bequem zugänglich ist.
  • Um eine einfache Höhenjustierung der Stütze auch dann zu ermöglichen, wenn diese nicht auf ihrem gesamten Umfang zugänglich ist, kann ihr Schaft wenigstens einen horizontalen Durchgang aufweisen, in den zum Drehen des Schafts ein Hebel einsteckbar ist. Dieser Durchgang ist zweckmäßigerweise an einem von dem Abschlussstück abgewandten Ende des Schafts gebildet, damit er nicht abgeschnitten werden muss, wenn der Schaft zur Anpassung an den Abstand zwischen den Platten gekürzt wird.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1, bereits behandelt, eine schematische perspektivische Ansicht eines Möbelkorpus und eines darin zu montieren Kältegerätes;
    • Fig. 2 bereits behandelt, den Möbelkorpus nach Anpassung an das Kältegerät;
    • Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des erfindungsgemäß mit stützenden Säulen versehenen Möbelkorpus;
    • Fig. 4 eine Ansicht einer einzelnen Säule;
    • Fig. 5 den Schaft der Säule aus Fig. 4; und
    • Fig. 6 und 7 perspektivische Ansichten eines oberen Abschlussstücks der Säule.
    • Fig. 3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den unteren Bereich eines Möbelkorpus 2 gemäß der vorliegenden Erfindung. Wie bereits mit Bezug auf Fig. 1 und 2 erläutert, hat der Möbelkorpus 2 eine auf höhenverstellbaren Füßen 9 ruhende Bodenplatte 6 und mit der Bodenplatte 6 fest verbundene Seitenwände 7. An Stelle der in Fig. 3 in zwei voneinander getrennte Schenkel 10 aufgeteilten Bodenplatte 6 könnte auch -je nach Tiefe des Maschinengehäuses 3 des unterzubringenden Kältegeräts 1 - eine einstückige Bodenplatte mit einem mittigen, nach vorne offenen Ausschnitt vorgesehen sein.
  • Von den vier Füßen 9 sind die zwei vorderen hinter einer entfernbaren Sockelleiste 11 verborgen.
  • Über der Bodenplatte 6 ist ein Fachboden 5 an den Seitenwänden 7 befestigt. Die Gestalt des Fachbodens 5 entspricht derjenigen der Bodenplatte 6, das heißt im hier gezeigten Fall ist der Fachboden 5 ebenfalls in zwei voneinander getrennte Schenkel 8 unterteilt. Da die Befestigung dieser Schenkel 8 an den Seitenwänden 7 nicht belastbar genug ist, um das Gewicht des Kältegerätes 1 zu tragen, sind zwischen den Schenkeln 8, 10 des Fachbodens 5 und der Bodenplatte 6 jeweils zwei Stützen, hier in Form von Säulen 12, eingezogen, die das Gewicht des Kältegerätes 1 auf die Bodenplatte 6 ableiten. Wie an der hinteren linken Säule 12 zu erkennen, können die Säulen 12 zweckmäßigerweise unmittelbar über den Füßen 9 platziert sein.
  • Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer einzelnen Säule 12. Sie besteht aus zwei jeweils aus Kunststoff spritzgeformten Teilen, einem in Fig. 5 isoliert gezeigten Schaft 13 und einem in Fig. 6 und in 7 gezeigten, auf ein oberes Ende des Schafts 13 aufgeschraubten Abschlussstück 14. Der Schaft 13 umfasst einen hohlen, mit einem Außengewinde versehenen Rohrabschnitt 15 und, an einem unteren Ende des Rohrabschnitts 15, einen Basisflansch 16, der zur Verbesserung der Standfestigkeit der Säule einen größeren Durchmesser als der Rohrabschnitt 15 hat. Unmittelbar angrenzend an den Basisflansch 16 sind vier Öffnungen 17 gleichmäßig über den Umfang des Rohrabschnitts 15 verteilt.
  • Das Abschlussstück 14 umfasst eine ebene, von Randstegen 19 verstärkte Grundplatte 18, an die eine Klammer 20 und ein Rohrstutzen 21 mit in dem Gewinde angeformt sind. Der Rohrstutzen 21 ist vorgesehen zum Aufschrauben auf den Rohrabschnitt 15. Die Klammer 20 umfasst eine Federzunge 22, die im unbelasteten Zustand mit der Grundplatte 18 einen stumpfen Winkel aufspannt. An ein von der Grundplatte 18 abgewandtes freies Ende der Federzunge 22 ist ein Haken 23 mit zwei zueinander rechtwinkeligen Schenkeln 24, 25 angeformt. Der zur Grundplatte 18 parallele äußere Schenkel 25 ist mit einer Durchgangsbohrung 26 versehen.
  • Zur Montage der Säulen 12 werden zunächst die Schäfte 13 auf eine geringfügig kleinere Länge gekürzt, als dem Abstand des Fachbodens 5 von der Bodenplatte 6 entspricht, so dass die Schäfte 13 mit aufgeschraubten Abschlussstücken 14 bequem zwischen Fachboden 5 und Bodenplatte 6 passen. Die Säulen 12 werden so platziert, dass die Haken 23, wie in Fig. 3 zu sehen, die einander zugewandten Ränder der Schenkel 8 der Bodenplatte 6 umgreifen. Die Schäfte13 werden nun so weit aus den Abschlussstücken 14 herausgeschraubt, dass sie spielfrei und reibschlüssig zwischen Fachboden 5 und Bodenplatte 6 sitzen. Wenn die verbliebenen Schenkel 10, 8 des Fachbodens 5 und der Bodenplatte 6 so schmal sind, dass die Schäfte 13 zum Herausschrauben aus den Abschlussstücken 14 nicht bequem umgriffen werden können, oder wenn aus anderen Gründen die Schäfte schlecht erreichbar sind, kann in zwei sich gegenüberliegende Öffnungen 17 des Schafts 13 jeweils ein Hebel eingeschoben werden, mit dessen Hilfe der Schaft 13 bequem gedreht werden kann.
  • Nach dem Einstellen ihrer Länge werden die Säulen 12 jeweils mit Hilfe einer Schraube fixiert, die durch die Durchgangsbohrung 26 hindurch in die Bodenplatte 6 eingeschraubt wird. So können die Säulen nicht mehr verrutschen, wenn anschließend zeitweilig die Sockelleiste 10 entfernt und das Kältegerät 1 von vorn in den Korpus 2 eingeschoben wird.

Claims (12)

  1. Möbelkorpus (2), insbesondere Möbelkorpus für ein Einbauhaushaltsgerät wie etwa ein Kältegerät oder dgl., mit zwei Seitenwänden (7) und zwei in einem unteren Bereich des Korpus (2) übereinander angeordneten, jeweils einen rechten und einen linken Schenkel (8, 10) aufweisenden horizontalen Platten (6, 5), dadurch gekennzeichnet, dass unter jedem Schenkel (8) der oberen der beiden Platten (5) wenigstens eine den Schenkel (8) abstützende Stütze (12) angeordnet ist.
  2. Möbelkorpus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (12) höhenjustierbar ist.
  3. Möbelkorpus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stütze (12) auf einem Schenkel der unteren Platte (6) abstützt.
  4. Möbelkorpus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stütze (12) an den Seitenwänden (7) des Möbelkorpus abstützt.
  5. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (12) einen Schaft (13) und ein zwischen dem Schaft (13) und einer ersten (5) der beiden Platten (5, 6) angeordnetes Abschlussstück (14) umfasst und dass der Schaft (13) und das Abschlussstück (14) gegeneinander in Längsrichtung der Stütze (12) verstellbar sind.
  6. Möbelkorpus nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (13) und das Abschlussstück (14) ineinandergreifende Gewinde oder einen Schneckentrieb aufweisen.
  7. Möbelkorpus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (12) ein an der ersten Platte (5) befestigbares Halteelement, insbesondere eine auf einen Rand der ersten Platte (5) aufschiebbare Klammer (20), aufweist.
  8. Möbelkorpus nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (20) eine an einer ersten Seite der ersten Platte anliegende Grundplatte (18), eine schräg mit der Grundplatte (18) verbundene Federzunge (22) und einen an ein freies Ende der Federzunge (22) angeformten Haken (23) umfasst.
  9. Möbelkorpus nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (18) und der Haken (23) eine U-förmige Aufnahme für den Rand der ersten Platte (5) bilden.
  10. Möbelkorpus nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchgangsbohrung (26) in einem an der entgegengesetzten, zweiten Seite der ersten Platte (5) anliegenden Endstück (25) des Hakens (23) gebildet ist.
  11. Möbelkorpus nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (13) wenigstens einen horizontalen Durchgang (17) aufweist.
  12. Möbelkorpus nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchgang (17) an einem von dem Abschlussstück (14) abgewandten Ende des Schafts (13) gebildet ist.
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