EP2253771B1 - Élément de plaque de support de tuiles adapté pour effectuer un raccord dans une sous-toiture - Google Patents

Élément de plaque de support de tuiles adapté pour effectuer un raccord dans une sous-toiture Download PDF

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EP2253771B1
EP2253771B1 EP10368024.5A EP10368024A EP2253771B1 EP 2253771 B1 EP2253771 B1 EP 2253771B1 EP 10368024 A EP10368024 A EP 10368024A EP 2253771 B1 EP2253771 B1 EP 2253771B1
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support plate
opening
tiles
tiles support
plate element
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    • E04D13/1473—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
    • E04D13/1476—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally circular cross-section
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    • E04D2001/307—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles for passages in the roof surface

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of sub-roofing and relates in particular to a tile support plate element intended to be connected sealingly to a sub-roof of the same type in order to carry out a repair or to facilitate the setting implementation of a roof exit.
  • the sub-roofs are building elements serving as their name suggests to the construction of a roof.
  • the sub-roof is usually placed between the roof and the roof structure.
  • the sub-roof can be rigid or flexible. When rigid, the sub-roof can be used directly as a roof element. However, in the majority of cases, the under-roof supports a roof covering such as tiles, slates ...
  • the role of the under-roof is to collect and evacuate the water present under the roof cover due to weather or other infiltration or due to condensation to protect the insulation.
  • the sub-roof may be formed of flat rigid plates or consist of a plurality of depressions and ridges so as to describe a regular and repetitive sinusoid pattern.
  • the plates are arranged on the roof overlapping to ensure tightness.
  • the lateral overlap corresponds to a half-sinusoid and the transverse overlap takes place about twenty centimeters.
  • the corrugated tile support plates are used in particular to support hollow tiles called "channel" tiles widely used in the south of France. These tiles are arranged on the plates so as to form a succession of alternating rows of current tiles placed on the hollows of the plate and covering tiles placed on the peaks of the plate. Tiles form a pattern regular and repetitive with a length equal to that of the support plate.
  • tile support plates allow an alternative in tile layout by saving the number of tiles per m2. Indeed, it is possible to remove the current tiles placed in the hollows of the plate, the sealing of the roof being ensured then only by the tile support plates and not by the tiles themselves.
  • the realization of a connection, a repair or an opening on a roof comprising such tiles is to make a connection in the under-roof which is not always the case when the seal is made by the tiles.
  • the sub-roof consists of large tile support plates, these constructions are always difficult to implement and often monopolize a large part of the roof with respect to the often small dimensions of roof exit constructions such as the realization of a roof. a ventilation outlet.
  • the object of the invention is to provide a tile support plate element which overcomes the aforementioned drawbacks while allowing to make a tight connection to perform a repair of the under-roof or to achieve a roof exit. This object is achieved by the assembly of claim 1.
  • the main and secondary bodies have a difference in level greater than the thickness of the tile support plate and thus forming a bearing on the edge upper main body, so that the upper transverse edge of the opening abuts on the bearing when the tile support plate element has been placed on the opening.
  • the element 10 is a corrugated rigid plate whose upper edges 11 and lower 12 are perpendicular to the corrugations.
  • the element 10 consists of a projecting main body 20 and a smaller secondary reentrant body 30.
  • the sinusoid-shaped corrugations consist of a succession of ridges 21, 23, 25 and alternating channels 22, 24.
  • the ridges 21, 23, 25 projecting and the recessed channels 22, 24 form a regular and repetitive pattern.
  • Each side edge of the element 10 is composed of three parts.
  • the left lateral edge of the element 10 comprises a rectilinear lower portion 13 located near the lowest point of a channel while the rectilinear upper portion is shorter and is located at the top of a ridge.
  • the two lower 13 and upper 15 parts are preferably parallel and are interconnected by a third transverse portion 14.
  • the portion 14 is straight and perpendicular to the portions 13 and 15 and crosswise the ripples.
  • the right edge of the element 10 being symmetrical with the left edge, the preceding description applying to the left edge also applies to the right edge composed of the parts 16, 17 and 18.
  • the undulations of the secondary secondary body 30 of the element 10 are in the extension of the corrugations of the main body 20 so that the pattern obtained has the same length.
  • the difference in height of the two bodies 20 and 30 forms a uniform bearing in the waves.
  • the peak 31 of the secondary body 30 is in the extension of the peak 21 of the main body 20, the channel 32 of the secondary body in the extension of the channel 22 and so on.
  • the height of the peaks 31, 33, 35 and the height of the channels 32, 34 of the secondary body are not the same as those respectively of the peaks 21, 23, 25 and channels 22, 24 of the main body, the difference of height between the two bodies being defined later in the description.
  • the element of the invention is intended to be incorporated in a sub-roof of the same type, that is to say the same pattern and the same length of corrugations.
  • a sub-roof of the same type that is to say the same pattern and the same length of corrugations.
  • an opening 100 is made in one of the plates 51 of the under-roof. This opening is intended to receive the element 10 according to the invention. Part of the plate provided with the opening 100 is shown in detail on the figure 3 .
  • the opening 100 made in the sub-roofing plate is such that its side edges 103 and 104 are at the top of a ridge.
  • the opening 100 also has an upper transverse edge 111 and a lower transverse edge 112, both of which are perpendicular to the side edges.
  • the number of peaks of the transverse edges of the opening, counting the peaks located on the lateral edges 113 and 114, is the same as the number of peaks of the element according to the invention 10.
  • the width of the opening 100 is less than a sinusoid length at the widest width of the element 10 located between the lateral edges 13 and 14.
  • the width of the opening 100 corresponds to the smallest width of the opening.
  • the distance separating the transverse edges 111 and 112 is less than ten centimeters at the height of the main body of the element according to the invention.
  • the opening 100 is extended in the upper part of the side edges 113 and 114 by two slots 143 and 144.
  • the element 10 is intended to be inserted into the opening so as to make a tight connection.
  • the secondary body 30 of the element 10 is first slid inclined under the upper lateral edge 111 of the opening 100. All the secondary body 30 is provided to pass under the plate 51 of the sub-roof of so that the upper edge 111 of the opening 100 comes against the main body 20.
  • the main body 20 of the element 10 and the plate 51 are at the same level. This is possible due to the difference in height between the bodies 20 and 30 of the element 10. This difference in height is greater than the thickness of the roof plate in which the element is intended to come s' insert and is preferably equal to twice this thickness. As long as the element 10 has not penetrated into the slots 143 and 144, it can be inserted by being inclined in the opening 100.
  • the slots hold the element 10 in a plated position and parallel to the tile support plate 51 so that the end is put in place by sliding parallel to the plate 51 of the sub-roof until that the edges 14 and 17 of the element 10 support on the bottom 153 and 154 of the slots 143 and 144.
  • the slots maintain the element 10 pressed against the underlayer, which prevents it to rise in case of wind.
  • the figure 6 represents the element 10 in place in the opening 100 of the support plate 51. It can be seen that only the main body 20 of the element 10 is visible while the secondary body 30 is hidden under the tile support 51 so that the upper edge 111 of the opening 100 comes to bear substantially against the bearing formed by the difference in height between the main and secondary parts 20 of the element 10.
  • the transverse portions 14 and 18 of the lateral edges of the element 10 appear as the only two visible upper edges.
  • the element 10 completely covers the two lateral edges 113, 114 and the lower transverse edge 112 of the opening 100 shown in dashed lines in the figure while the transverse upper edge of the opening 100 covers the element 10.
  • the element 10 overlaps by passing over the side edges 113 and 114 of a corresponding length on each side to a half-length of sinusoid and also overlaps by passing over the lower transverse edge for about ten centimeters.
  • the upper part of the element 10 being the most exposed to the infiltration of water, it is possible to add two pads 71 and 72 of waterproof and adherent material such as putty on the upper edges 14 and 18 to eliminate any risk infiltration of water at this point and make the assembly formed of the element and the sealed opening.
  • the upper edges 14 and 18 may be oblique so as to form with the lower parts 13 and 15 of the lateral edges of the element 10 an angle greater than 90 [deg.]. In this way, the water will flow more easily on both sides of the element 10 without stagnating on the edges 14 and 18.
  • the element according to the invention is manufactured by resin molding and then cut to the required dimensions. It can also be made of polycarbonate, fiber cement or fiberglass.
  • the figure 7 represents a variant of the element according to the invention.
  • Element 10 can be used to make a roof exit.
  • the main part of the element comprises an outlet pipe 80 adapted to the intended use which may be a ventilation outlet, a chimney outlet or any other outlet requiring an opening.
  • a hat not shown in the figure is in this case then added to the outlet duct 80.
  • the element 10 is translucent plexiglass so that it lets the light through. Its implementation thus makes it possible to create an economical source of light.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
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Description

  • La présente invention concerne le domaine technique des sous-toitures et concerne en particulier un élément de plaque de support de tuiles prévu pour être raccordé de façon étanche à une sous-toiture de même type afin d'effectuer une réparation ou bien de faciliter la mise en oeuvre d'une sortie de toit.
  • Les sous-toitures sont des éléments de construction servant comme leur nom l'indique à la construction d'une toiture. La sous-toiture est placée généralement entre la couverture et la charpente du toit. La sous-toiture peut être rigide ou souple. Lorsqu'elle est rigide, la sous-toiture peut servir directement comme élément de toiture. Cependant, dans la majorité des cas, la sous-toiture supporte une couverture de toit telle que des tuiles, des ardoises... Le rôle de la sous-toiture est de récolter et d'évacuer l'eau présente sous la couverture du toit en raison d'infiltrations dues aux intempéries ou autres ou bien en raison de la condensation afin de protéger l'isolation.
  • La sous-toiture peut être formée de plaques rigides planes ou être constituée d'une pluralité de creux et de crêtes de façon à décrire un motif en forme de sinusoïde régulier et répétitif. Pour leur mise en place, les plaques sont disposées sur le toit en se chevauchant pour assurer l'étanchéité. De façon usuelle, le chevauchement latéral correspond à une demi-sinusoïde et le chevauchement transversal s'effectue sur une vingtaine de centimètres.
  • Les plaques de support de tuile de type ondulée servent en particulier à supporter des tuiles creuses appelées tuiles " canal " très répandues dans le sud de la France. Ces tuiles sont disposées sur les plaques de façon à former une succession de rangées alternées de tuiles de courant posées sur les creux de la plaque et de tuiles de couvrant posées sur les crêtes de la plaque. Les tuiles forment ainsi un motif régulier et répétitif d'une longueur égale à celle de la plaque de support.
  • Cependant, les plaques de support de tuiles permettent une alternative dans la disposition de tuiles en économisant le nombre de tuiles au m2. En effet, il est possible de supprimer les tuiles de courant posées dans les creux de la plaque, l'étanchéité du toit étant assurée alors uniquement par les plaques de support de tuiles et non par les tuiles elles-mêmes. Dans ce cas, la réalisation d'un raccord, d'une réparation ou d'une ouverture sur une toiture comportant de telles tuiles consiste à réaliser un raccord dans la sous-toiture ce qui n'est pas toujours le cas lorsque l'étanchéité est réalisée par les tuiles. La sous-toiture étant constituée de plaques de support de tuiles de grandes dimensions, ces réalisations sont toujours délicates à mettre en oeuvre et monopolisent souvent une grande partie du toit par rapport aux dimensions souvent petites de réalisations de sortie de toit telles que la réalisation d'une sortie de ventilation.
  • De nombreuses précautions sont prises à chaque interruption de la sous-toiture pour assurer la déviation des eaux de pluies. Par exemple, à la jonction avec une cheminée, une sortie de ventilation ou généralement avec toute sortie de toit, il faut réaliser une bavette en plomb autour de la sortie de toit pour rendre étanche la jonction. Pour réaliser cette bavette il est parfois nécessaire de fabriquer un chevêtre à l'endroit de la sortie de toit de façon à couler une dalle et à façonner une plaque de plomb ou de zinc. La sortie de toit telle qu'une sortie de ventilation ou un conduit de cheminée traverse alors le chevêtre, la dalle et la plaque. Ce qui nécessite des travaux de gros-oeuvre. Ces travaux, lorsqu'ils sont réalisés avec soin, ont l'avantage de permettre la réalisation d'une interruption de toit sans défaut, en dur et totalement étanche. Cependant, ils sont longs à mettre en oeuvre et le nombre important d'opérations à réaliser accentue les risques d'erreur ce qui rend leur réalisation très délicate également.
  • Des solutions permettant de résoudre partiellement le problème énoncé ci-dessus ont déjà été proposées comme par exemple l'unité préfabriquée installée sur un toit comportant une sous-toiture décrite dans le brevet américain 4.559.753. Cependant, dans ce document, la sous-toiture ne comporte pas d'ondulations et le problème d'étanchéité subsiste si une bavette en plomb n'est pas installée.
  • C'est pourquoi, le but de l'invention est de réaliser un élément de plaque de support de tuile qui pallie les inconvénients précités tout en permettant d'effectuer un raccord étanche pour réaliser une réparation de la sous-toiture ou bien pour réaliser une sortie de toit. Cet objet est atteint par l'ensemble selon la revendication 1.
  • L'objet de l'invention est donc un exemple selon la revendication 1 comprenant un élément de plaque de support de tuiles destiné à réaliser un raccord étanche avec une ouverture dans une plaque de support de tuiles comportant des ondulations formant un motif répétitif d'une certaine longueur, l'ouverture étant située entre un bord transversal supérieur et un bord transversal inférieur. L'élément de plaque de support de tuiles comprend
    • un corps principal saillant destiné à s'adapter sur l'ouverture et comportant des ondulations de même type que celles de la plaque de support de tuiles,
    • un corps secondaire rentrant parallèle au corps principal et destiné à s'adapter sous la plaque de support de tuiles.
  • Les corps principal et secondaire présentent une différence de niveau supérieure à l'épaisseur de la plaque de support de tuiles et formant ainsi un palier sur le bord supérieur du corps principal, de sorte que le bord transversal supérieur de l'ouverture vient en appui sur le palier lorsque l'élément de plaque de support de tuiles a été mis en place sur l'ouverture.
  • Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux dessins dans lesquels :
    • La figure 1 représente une vue schématique de l'élément de plaque de support de tuiles selon l'invention,
    • La figure 2 représente l'élément d'ouverture dans une plaque de support de tuiles d'une sous-toiture adapté pour recevoir l'élément de plaque de support de tuiles,
    • La figure 3 représente de façon détaillée l'élément d'ouverture dans une plaque de support de tuiles d'une sous-toiture adapté pour recevoir l'élément de plaque de support de tuiles,
    • La figure 4 représente la première étape de la mise en place de l'élément de plaque de support de tuiles selon l'invention dans l'élément d'ouverture de la sous-toiture prévue pour le recevoir,
    • La figure 5 représente la deuxième étape de la mise en place de l'élément de plaque de support de tuiles selon l'invention dans l'élément d'ouverture,
    • La figure 6 représente une vue de l'élément de plaque de support de tuiles selon l'invention mis en place sur la sous-toiture, et
    • La figure 7 représente une vue schématique de l'élément de plaque de support de tuiles selon une variante de l'invention.
  • Selon la figure 1, l'élément 10 selon l'invention est une plaque rigide ondulée dont les bords supérieurs 11 et inférieurs 12 sont perpendiculaires aux ondulations. L'élément 10 est constitué d'un corps principal saillant 20 et d'un corps secondaire plus petit rentrant 30. Sur le corps principal saillant 20, les ondulations en forme de sinusoïdes sont constituées d'une succession de crêtes 21, 23, 25 et de canaux 22, 24 alternés. Les crêtes 21, 23, 25 en saillie et les canaux 22, 24 en creux, forment un motif régulier et répétitif.
  • Chaque bord latéral de l'élément 10 est composé de trois parties. Le bord latéral gauche de l'élément 10 comprend une partie inférieure 13 rectiligne et située près du point le plus bas d'un canal tandis que la partie supérieure 15 rectiligne est plus courte et se situe au sommet d'une crête. Les deux parties inférieure 13 et supérieure 15 sont de préférence parallèles et sont reliées entre elles par une troisième partie transversale 14. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la partie 14 est droite et perpendiculaire aux parties 13 et 15 et coupe transversalement les ondulations. Le bord droit de l'élément 10 étant symétrique au bord gauche, la description précédente s'appliquant au bord gauche s'applique également au bord droit composé des parties 16, 17 et 18. Les ondulations du corps secondaire rentrant 30 de l'élément 10 sont dans le prolongement des ondulations du corps principal 20 de sorte que le motif obtenu a la même longueur. La différence de hauteur des deux corps 20 et 30 forme un palier uniforme dans les ondes. La crête 31 du corps secondaire 30 est dans le prolongement de la crête 21 du corps principal 20, le canal 32 du corps secondaire dans le prolongement du canal 22 et ainsi de suite. Cependant, la hauteur des crêtes 31, 33, 35 et la hauteur des canaux 32, 34 du corps secondaire ne sont pas les mêmes que celles respectivement des crêtes 21, 23, 25 et des canaux 22, 24 du corps principal, la différence de hauteur entre les deux corps étant définie plus loin dans la description.
  • L'élément selon l'invention est destiné à venir s'incorporer à une sous-toiture du même type, c'est à dire de même motif et de même longueur d'ondulations. Comme on peut le voir sur la figure 2 représentant un toit équipé de plusieurs plaques de sous-toiture inclinées 51 à 57, une ouverture 100 est réalisée dans une des plaques 51 de la sous-toiture. Cette ouverture est destinée à recevoir l'élément 10 selon l'invention. Une partie de la plaque munie de l'ouverture 100 est représentée en détail sur la figure 3. L'ouverture 100 pratiquée dans la plaque de sous-toiture est telle que ses bords latéraux 103 et 104 se situent au sommet d'une crête.
  • L'ouverture 100 comporte également un bord transversal supérieur 111 et un bord transversal inférieur 112, les deux étant perpendiculaires aux bords latéraux. Le nombre de crêtes des bords transversaux de l'ouverture, en comptant les crêtes situées sur les bords latéraux 113 et 114, est le même que le nombre de crêtes de l'élément selon l'invention 10.
  • La largeur de l'ouverture 100 est inférieure d'une longueur de sinusoïde à la plus grande largeur de l'élément 10 située entre les bords latéraux 13 et 14. La largeur de l'ouverture 100 correspond à la plus petite largeur de l'élément 10 située entre les petits bords latéraux 15 et 18 correspondant à la partie secondaire 30 de l'élément 10. La distance qui sépare les bords transversaux 111 et 112 est inférieure d'une dizaine de centimètres à la hauteur du corps principal de l'élément selon l'invention. L'ouverture 100 est prolongée dans la partie supérieure des bords latéraux 113 et 114 par deux fentes 143 et 144. L'élément 10 est destiné à venir s'insérer dans l'ouverture de façon à réaliser un raccord étanche.
  • Comme illustré sur la figure 4, le corps secondaire 30 de l'élément 10 est d'abord glissé en étant incliné, sous le bord latéral supérieur 111 de l'ouverture 100. Tout le corps secondaire 30 est prévu pour passer sous la plaque 51 de la sous-toiture de façon à ce que le bord supérieur 111 de l'ouverture 100 vienne contre le corps principal 20. Ainsi, le corps principal 20 de l'élément 10 et la plaque 51 sont au même niveau. Ceci est possible grâce à la différence de hauteur entre les corps 20 et 30 de l'élément 10. Cette différence de hauteur est supérieure à l'épaisseur de la plaque de la sous-toiture dans lequel l'élément est destiné à venir s'insérer et est de préférence égal à deux fois cette épaisseur. Tant que l'élément 10 n'a pas pénétré dans les fentes 143 et 144 il peut être inséré en étant incliné dans l'ouverture 100. Ensuite, comme on peut le voir sur la figure 5, les fentes maintiennent l'élément 10 dans une position plaquée et parallèle à la plaque de support de tuile 51 de sorte qu'on termine de le mettre en place en le glissant parallèle à la plaque 51 de la sous-toiture jusqu'à ce que les bords 14 et 17 de l'élément 10 appuient sur le fond 153 et 154 des fentes 143 et 144. Ainsi les fentes maintiennent l'élément 10 plaqué contre la sous-toiture, ce qui évite qu'il se soulève en cas de vent.
  • La figure 6 représente l'élément 10 en place dans l'ouverture 100 de la plaque de support 51. On peut voir que seul le corps principal 20 de l'élément 10 est visible tandis que le corps secondaire 30 est caché sous le support de tuile 51 de sorte le bord supérieur 111 de l'ouverture 100 vient pratiquement en appui contre le palier formé par la différence de hauteur entre les parties principale 20 et secondaire 30 de l'élément 10. Dans cette configuration, les parties transversales 14 et 18 des bords latéraux de l'élément 10 apparaissent comme les deux seules arêtes supérieures visibles. L'élément 10 recouvre totalement les deux bords latéraux 113, 114 et le bord transversal inférieur 112 de l'ouverture 100 représentée en pointillés sur la figure tandis que le bord supérieur transversal de l'ouverture 100 recouvre l'élément 10. L'élément 10 chevauche en passant par-dessus les bords latéraux 113 et 114 d'une longueur correspondant de chaque côté à une demi-longueur de sinusoïde et chevauche également en passant par-dessus le bord transversal inférieur sur une dizaine de centimètres.
  • La partie supérieure de l'élément 10 étant la plus exposée à l'infiltration d'eau, il est possible de rajouter deux plots 71 et 72 de matière étanche et adhérente tel que du mastic sur les arêtes supérieurs 14 et 18 pour supprimer tout risque d'infiltration d'eau à cet endroit et rendre l'ensemble formé de l'élément et de l'ouverture étanche. Selon une variante de réalisation, les arêtes supérieures 14 et 18 peuvent être obliques de façon à former avec les parties inférieures 13 et 15 des bords latéraux de l'élément 10 un angle supérieur à 90[deg.]. De cette façon, l'eau s'écoulera plus facilement de part et d'autre de l'élément 10 sans stagner sur les arêtes 14 et 18.
  • L'élément selon l'invention est fabriqué par moulage de résine et découpé ensuite aux dimensions requises. Il peut également être fait en polycarbonate, en fibrociment ou en fibres de verre.
  • La figure 7 représente une variante de l'élément selon l'invention. L'élément 10 peut servir à réaliser une sortie de toit. Dans ce cas, la partie principale de l'élément comporte une conduite de sortie 80 adaptée à l'usage prévu qui peut être une sortie de ventilation, une sortie de conduite de cheminée ou tout autre sortie nécessitant une ouverture. Un chapeau non représenté sur la figure est dans ce cas rajouté ensuite sur le conduit de sortie 80.
  • Selon une seconde variante de réalisation de l'invention, l'élément 10 est en plexiglas translucide se sorte qu'il laisse passer la lumières. Sa mise en place permet ainsi de réaliser une source de lumière économique.

Claims (9)

  1. Ensemble comprenant un élément de plaque de support de tuiles (10) et une plaque de support de tuiles (51) comportant une ouverture (100), ledit élément de plaque de support de tuiles (10) étant destiné à former un raccord étanche avec ladite ouverture (100), ladite plaque de support de tuiles (51) comportant des ondulations formant un motif répétitif d'une certaine longueur, ladite ouverture (100) étant située entre un bord transversal supérieur (111) et un bord transversal inférieur (112) ;
    ledit ensemble étant caractérisé en ce que ledit élément de plaque de support de tuiles (10) comprend
    - un corps principal saillant (20) destiné à s'adapter sur ladite ouverture (100) et comportant des ondulations de même type que celles de ladite plaque de support de tuiles (51), et
    - un corps secondaire rentrant (30) parallèle audit corps principal saillant (20) et destiné à s'adapter sous ladite plaque de support de tuiles (51),
    - lesdits corps principal saillant (20) et corps secondaire (30) présentant une différence de niveau supérieure à l'épaisseur de ladite plaque de support de tuiles (51) et formant ainsi un palier sur le bord supérieur dudit corps principal saillant (20), de sorte que le bord transversal supérieur (111) de ladite ouverture (100) vient en appui sur ledit palier lorsque l'élément de plaque de support de tuiles (10) a été mis en place sur ladite ouverture (100).
  2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel ledit élément de plaque de support de tuiles (10) comprend deux bords latéraux composés chacun de trois parties, une partie inférieure (13 ou 16) rectiligne et située près du point le plus bas d'un canal, une partie supérieure (15 ou 18) rectiligne située au sommet d'une crête, les parties supérieures et les parties inférieures étant parallèles et les parties supérieures étant plus courtes que les parties inférieures et reliées à ces dernières par une troisième partie transversale (14 ou 17).
  3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit élément de plaque de support de tuiles (10) comprend une conduite de sortie (80) pouvant servir de conduit de ventilation ou de conduit de cheminée.
  4. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel lesdites parties transversales (14 ou 17) dudit élément de plaque de support de tuiles (10) sont perpendiculaires respectivement auxdites parties supérieures (15 ou 18).
  5. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel lesdites parties transversales (14 ou 17) dudit élément de plaque de support de tuiles (10) forment respectivement avec lesdites parties supérieures (15 ou 18) un angle supérieur à 90°.
  6. Ensemble selon l'une des revendications précédentes dans ledit élément de plaque de support de tuiles (10) est fabriqué en résine.
  7. Ensemble selon l'une des revendications précédentes dans lequel ledit élément de plaque de support de tuiles (10) est destiné à s'adapter à ladite ouverture (100) qui comprend deux bords latéraux (113, 114) situés au sommet d'une crête d'ondulation, un bord supérieur (111) et un bord inférieur (112) coupant les ondulations de la plaque de support de tuiles (51), le nombre de crêtes coupées étant égal au nombre de crête d'ondulations dudit élément (10), et comprend également dans sa partie supérieure deux fentes (143, 144) situées le long desdits bords latéraux (113, 114).
  8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit élément de plaque de support de tuiles (10) comprend un corps principal saillant (20) et un corps secondaire rentrant (30) de largeur égale à la largeur de ladite ouverture (100), et en ce que ledit élément (10) coopère avec ladite ouverture (100) de sorte que la partie secondaire (30) de l'élément se loge sous ladite plaque (51), le bord supérieur (111) de l'ouverture venant ainsi contre la partie principale (30) de l'élément (10), les bords de la partie inférieure (13 et 16) chevauchant ladite plaque sur une demi longueur d'ondulation, et les bords de la partie supérieure (14 et 17) de l'élément (10) étant en appui contre le fond (153 et 154) des fentes (143 et 144).
  9. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel des plots (71, 72) de matière étanche sont rajoutés le long des bords (14 et 17) afin de rendre l'ensemble étanche.
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