EP2226446B1 - Armierungsgitter - Google Patents

Armierungsgitter Download PDF

Info

Publication number
EP2226446B1
EP2226446B1 EP10000905A EP10000905A EP2226446B1 EP 2226446 B1 EP2226446 B1 EP 2226446B1 EP 10000905 A EP10000905 A EP 10000905A EP 10000905 A EP10000905 A EP 10000905A EP 2226446 B1 EP2226446 B1 EP 2226446B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcing
threads
finish
grid
grill according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10000905A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2226446A1 (de
Inventor
Wolfgang Dorsch
Rolf Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artecs GmbH
VITRULAN Technical Textiles GmbH
Original Assignee
Artecs GmbH
VITRULAN Technical Textiles GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artecs GmbH, VITRULAN Technical Textiles GmbH filed Critical Artecs GmbH
Publication of EP2226446A1 publication Critical patent/EP2226446A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2226446B1 publication Critical patent/EP2226446B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/047—Plaster carrying meshes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B2001/925—Protection against harmful electro-magnetic or radio-active radiations, e.g. X-rays

Definitions

  • the invention relates to a reinforcing grid according to the preamble of claim 1.
  • Armierisgitter the type in question are generally used in construction, in particular to stabilize plaster on building walls, facades and roof structures, panels or plate-shaped elements for drywall.
  • the reinforcing meshes are preferably embedded in mats or sheets in plaster systems or otherwise applied to the respective building envelope.
  • the reinforcing mesh should absorb stresses in its main function due to the influence of temperature or moisture in the masonry. Such grids thus prevent cracking and can also be used for stiffening of components or improved adhesion of panels.
  • a disadvantage of this reinforcing grid is that to provide a continuous conductive structure in addition to the metal cores containing threads that form a discrete conductive grid, in addition, the entire finish must be provided with conductive components to form a closed conductive surface. This considerably increases the expenditure for producing the reinforcing mesh.
  • this reinforcing grid is colored black or generally very dark by the conductive components in the finish. Often, however, there is a need to provide the reinforcing mesh in different colors or to provide a bright print. To ensure this, these dark colored Reinforcement mesh must be printed in an additional operation, which is extremely time consuming and costly.
  • the invention has for its object to improve the electrical properties of a reinforcing grid of the type mentioned with the least possible effort.
  • the reinforcing grid according to the invention comprises a lattice-shaped arrangement of glass fiber threads and a finish surrounding the grid-shaped arrangement.
  • the finish consists entirely of electrically non-conductive material.
  • the grid-shaped arrangement comprises yarns or threads containing metal fiber content, the metal fibers having prickly outwardly projecting fiber ends exposed on the surface of the finish. With these metal fibers electrical contacting of the reinforcing grid is feasible.
  • Armianssgitter are usually processed overlapping in the edge region, for example plastered.
  • the introduction of stresses and forces without defects in the joint area of individual webs can accomplish and produce a large area, seamless reinforcement.
  • An essential advantage of the reinforcing grid according to the invention is that without conductive additives in the finish an electrical contact between superimposed reinforcing meshes is possible.
  • the reinforcing grid can be electrically contacted with external conductive objects such as metal frame, rails and the like, without the need for conductive additives must be provided in the finish.
  • the reinforcing mesh can be grounded in particular.
  • This electrical contacting takes place solely by the yarns and twines containing metal fibers, which form the lattice structure of the reinforcing grid with the glass fiber threads. It is essential here that these metal fibers have prickly outwardly projecting fiber ends which form free-ending contacting tips over the entire surface of the reinforcing grid at or just below the surface of the lattice structure, so that, in the case of mere mechanical contact of two reinforcing meshes, an electrical contact between the two Fiber ends of the metal fibers in the two reinforcing bars is given. Likewise, electrical contact can be obtained by mere mechanical contact of a reinforcing grid with an electrically conductive object.
  • the metal fibers contained yarns or threads fulfill a dual function.
  • these yarns or threads within the reinforcing grid form a conductive grid structure, by means of which a shielding of electromagnetic fields is made possible.
  • the frequencies of the shieldable electromagnetic fields can be specified in particular by the choice of the lattice spacings of the yarns or twines containing metal fibers.
  • a prerequisite for an effective shielding of electromagnetic fields is that the lattice spacings correspond to at most half the wavelength of the electromagnetic fields.
  • a particular advantage of the reinforcing grid according to the invention is given when the conductive grid structure is formed by twines containing metal fibers.
  • the threads consist of at least two twisted yarns or yarns containing metal fibers.
  • the threads thus formed form an uninterrupted, continuous conductive structure, which is also insensitive to mechanical stress. With such mechanical loads, local breakage of the threads in the individual twists can occur. During the spinning process, uneven distribution of the metal fibers or even defects can occur. Therefore, the use of yarns over yarns is advantageous because it is unlikely that all metal fibers are broken at one and the same point of the yarn.
  • the layer thickness of the finish is adapted to the lengths of the fiber ends of the metal fibers such that these fiber ends are exposed on the surface of the finish or at least so close to the surface of the finish that the fiber ends are electrically contactable through the residual layer of the finish.
  • the finish typically consists entirely of an insulating material, in particular of a suitable plastic, in the reinforcing grid according to the invention. Because no conductive substances such as carbon or metal dust have to be added to the finish, the finish can be composed of commercially available and readily available components, in particular plastic dispersions. In addition, the finish can in principle be colorless or, depending on the application, dyed in the desired color shades. For coloration of the finish, therefore, no elaborate printing in a downstream production step is required.
  • the reinforcing grid according to the invention can be designed, for example, in the form of a woven fabric or a mat.
  • the reinforcing grid can be formed as a knit.
  • each of the metal fibers containing yarns or threads are processed together with the glass fiber filaments.
  • the yarns or threads containing metal fibers may additionally or subsequently be incorporated into the glass fiber threads forming a fabric, scrim or knit structure.
  • a reinforcing mesh in the form of a woven, laid or knitted fabric, yarns or threads containing metal fibers are incorporated with the glass fiber threads in warp and weft.
  • the yarns or threads are incorporated so that they form a lattice-shaped structure.
  • the yarns or threads are made of a mixture of metal fibers and non-conductive fibers.
  • the metal fibers are preferably made of stainless steel. These have in addition to a high electrical conductivity high mechanical stability and corrosion resistance even in an alkaline environment.
  • the non-conductive fibers can in principle be formed from natural fibers.
  • the non-conductive fibers made of synthetic fibers, such as polyamide or polyester.
  • the metal content of the yarns or threads is in the range of between 15% and 25%, the percentages being weight percents.
  • FIG. 1 schematically shows the structure of a reinforcing grid 1.
  • the reinforcing grid has a planar lattice structure consisting of glass fiber strands 2.
  • the extending in the horizontal direction glass fiber strands 2 consist of a glass fiber thread and are each a grid spacing d 1 to each other
  • the running in the vertical direction glass fiber strands 2 consist of two glass fiber threads and are each arranged in a grid spacing d 2 to each other.
  • the lattice spacings are about the same size and are about 3 mm to 8 mm.
  • FIG. 1 shows in a cross-sectional view of a glass fiber strand 2 with two glass fiber threads and the thread 3 and the surrounding finish 4.
  • the reinforcing grid 1 may be formed in particular in the form of a Geleges or fabric or braid.
  • the reinforcing grid 1 may be formed as a knitted fabric.
  • a knitted fabric is formed so that the threads 3 do not form stitch-forming threads of the knitted fabric, but more or less straight-running threads, in particular standing threads. This is obtained with the least possible use of twisting yarn containing metal fibers 3, a lattice structure of conductive threads 3. This conductive structure enables shielding of electromagnetic fields.
  • the threads 3 are made of metal fiber containing yarns which are twisted together.
  • the yarns themselves consist of about 80% polyester and about 20% stainless steel. Instead of polyester, other synthetic fibers such as polyamide or natural fibers can be used.
  • the twine 3 consists of two twisted yarns.
  • the reinforcing grid 1 is as out FIG. 2 seen embedded in a finish 4, which consists entirely of non-conductive material, in particular of a plastic.
  • the finish 4 ensures a dimensional stability of the lattice structure of the glass fiber strands 2 and the twines 3.
  • the finish 4 forms a protective layer against mechanical and chemical stress.
  • the glass fiber strands 2 and also the threads 3 are protected against contact with construction chemicals which could destroy the reinforcing grid 1.
  • the plastic forming the finish 4 is preferably colorless and, if required, can be dyed in different shades.
  • the threads 3 each have at least two yarns twisted together, containing stainless steel, even in local break points or defects of individual fibers or yarns throughout the reinforcing mesh 1 continuous and uninterrupted electrically conductive structure is guaranteed, since the other fibers or yarns the breaking point of the bridge individual broken yarns.
  • the contained metal fiber components have spiky outwardly projecting fiber ends.
  • the lengths of the free fiber ends of the metal fibers are typically at least 0.5 mm, but preferably 1 mm or above. Due to the fact that the metal fibers are not entangled tightly with the polyester portion and retain their prickly structure during twisting, the metal fibers in the twisted thread 3 protrude outwards and form electrically contactable elements.
  • the thickness of the finish layer is adapted to the lengths of the fiber ends of the metal fiber of the threads 3 such that the fiber ends of the metal fibers are either exposed on the surface of the finish 4 or very close below the surface.
  • two reinforcing meshes 1 are electrically contacted by mere mechanical contact. Since the metal fibers containing yarns 3 form a two-dimensional, lattice-like structure in each reinforcing grid 1, the reinforcing meshes 1 can be superimposed with almost any overlapping surfaces, always providing sufficient electrical connection between fiber ends of the metal fibers in both reinforcing meshes 1 to provide electrical contact between both Reinforcing grid 1 to get.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Armierungsgitter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Dokument DE 197 05 180 A1 offenbart ein Armierungsgitter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Armierungsgitter der in Rede stehenden Art werden generell im Bauwesen eingesetzt, insbesondere um Putz an Gebäudewänden, Fassaden und Dachkonstruktionen, Verkleidungen oder plattenförmige Elemente für den Trockenbau zu stabilisieren. Die Armierungsgitter werden hierzu in Matten oder Bahnen vorzugsweise in Putzsysteme eingebettet oder anderweitig auf die jeweilige Gebäudehülle aufgebracht. Die Armierungsgitter sollen in ihrer Hauptfunktion aufgrund von Temperatureinflüssen oder im Mauerwerk befindlicher Feuchtigkeit auftretende Spannungen aufnehmen. Derartige Gitter verhindern somit die Rissbildung und können auch zur Versteifung von Bauelementen oder verbesserten Haftung von Verkleidungen eingesetzt werden.
  • Aus der DE 199 42 882 B4 sind Armierungsgitter in Form von Armierungsgeweben bekannt, welche nicht allein aus Glasfaserfäden, sondern auch aus Fäden mit Metallseelen aufgebaut sind. Die Metallseelen enthaltenden Fäden bilden leitfähige Gitterstrukturen. Bei den Metallseelen enthaltenden Fäden kann es zu lokalen Bruchstellen kommen, die Unterbrechungen der elektrischen Leitfähigkeit innerhalb des Armierungsgitters verursachen. Um eine elektrische Kontaktierung zwischen zwei benachbarten, lokal überlappenden Armierungsgittern zu gewährleisten, und somit eine Erdung des gesamten Systems zu ermöglichen, weisen diese Armierungsgitter als Umhüllung der aus Glasfaserfäden und Metallseelen enthaltendem Fäden bestehenden Gitterstrukturen eine elektrisch leitfähige Appretur auf. Diese elektrisch leitfähige Appretur weist als Grundmaterial einen thermoplastischen Kunststoff auf, der einen elektrischen Isolator bildet. Diesem thermoplastischen Kunststoff werden als leitfähige Komponenten Kohlenstoff oder Metallfasern oder leitfähige Pigmente beigemischt.
  • Nachteilig bei diesem Armierungsgitter ist, dass zur Bereitstellung einer durchgängigen leitfähigen Struktur neben den Metallseelen enthaltenden Fäden, die ein diskretes leitfähiges Gitter bilden, zusätzlich die gesamte Appretur mit leitfähigen Komponenten versehen werden muss um eine geschlossene leitfähige Fläche zu bilden. Dies erhöht den Aufwand zur Herstellung der Armierungsgitter erheblich.
  • Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieses Armierungsgitters besteht darin, dass dieses durch die leitfähigen Komponenten in der Appretur schwarz oder allgemein sehr dunkel gefärbt ist. Oft besteht jedoch Bedarf, die Armierungsgitter in unterschiedlichen Farben zu liefern oder mit einem hellen Aufdruck zu versehen. Um dies zu gewährleisten müssen diese dunkelfarbigen Armierungsgitter in einem zusätzlichen Arbeitsgang bedruckt werden, was äußerst zeit- und kostenaufwändig ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst geringem Aufwand die elektrischen Eigenschaften eines Armierungsgitters der eingangs genannten Art zu verbessern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Das erfindungsgemäße Armierungsgitter umfasst eine gitterförmige Anordnung von Glasfaserfäden und eine die gitterförmige Anordnung umhüllende Appretur. Die Appretur besteht vollständig aus elektrisch nicht leitfähigem Material. Die gitterförmige Anordnung weist einen Metallfaseranteil enthaltende Garne oder Zwirne auf, wobei die Metallfasern stachelig nach außen abstehende Faserenden aufweisen, die an der Oberfläche der Appretur frei liegen. Mit diesen Metallfasern ist eine elektrische Kontaktierung des Armierungsgitters durchführbar.
  • Armierungsgitter werden üblicherweise im Randbereich überlappend verarbeitet, beispielsweise eingeputzt. Dadurch lässt sich die Einleitung von Spannungen und Kräften ohne Fehlstellen im Stoßbereich einzelner Bahnen bewerkstelligen und eine großflächige, lückenlose Armierung erzeugen.
  • Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Armierungsgitters besteht darin, dass ohne leitfähige Zusätze in der Appretur eine elektrische Kontaktierung zwischen übereinander liegenden Armierungsgittern möglich ist. Zudem können die Armierungsgitter mit externen leitfähigen Gegenständen wie Metallrahmen, Profilschienen und dergleichen elektrisch kontaktiert werden, ohne dass hierfür leitfähige Zusätze in der Appretur vorgesehen sein müssen. Dadurch können die Armierungsgitter insbesondere geerdet werden.
  • Diese elektrische Kontaktierung erfolgt allein durch die Metallfasern enthaltenden Garne und Zwirne, die mit den Glasfaserfäden die Gitterstruktur des Armierungsgitters bilden. Wesentlich hierbei ist, dass diese Metallfasern stachelig nach außen abstehende Faserenden aufweisen, die über die gesamte Fläche des Armierungsgitters an oder dicht unterhalb der Oberfläche der die Gitterstruktur umhüllenden Appretur frei endende Kontaktierungsspitzen bilden, so dass bei bloßem mechanischen Kontakt zweier Armierungsgitter eine elektrische Kontaktierung zwischen den Faserenden der Metallfasern in den beiden Armierungsgittern gegeben ist. Ebenso kann durch bloßen mechanischen Kontakt eines Armierungsgitters mit einem elektrisch leitenden Gegenstand eine elektrische Kontaktierung erhalten werden.
  • Die Metallfasern enthaltenen Garne oder Zwirne erfüllen eine Doppelfunktion. Neben der beschriebenen Funktion als Mittel zur elektrischen Kontaktierbarkeit des Armierungsgitters bilden diese Garne oder Zwirne innerhalb des Armierungsgitters eine leitfähige Gitterstruktur, mittels derer eine Abschirmung elektromagnetischer Felder ermöglicht wird. Dabei sind die Frequenzen der abschirmbaren elektromagnetischen Felder insbesondere durch die Wahl der Gitterabstände der Metallfasern enthaltenden Garne oder Zwirne vorgebbar. So ist Voraussetzung für eine wirksame Abschirmung von elektromagnetischen Feldern, dass die Gitterabstände höchstens der halben Wellenlänge der elektromagnetischen Felder entsprechen.
  • Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Armierungsgitters ist dann gegeben, wenn die leitfähige Gitterstruktur von Metallfasern enthaltenden Zwirnen gebildet ist. Die Zwirne bestehen zumindest aus zwei zusammen gedrehten Fäden beziehungsweise Garnen, welche Metallfasern enthalten. Die so ausgebildeten Zwirne bilden eine ununterbrochene, durchgängige leitfähige Struktur, die auch unempfindlich gegen mechanische Belastungen ist. Bei derartigen mechanischen Belastungen kann es zu lokalen Bruchstellen der Fäden in den einzelnen Zwirnen kommen. Beim Spinnprozess kann es zu ungleichmäßiger Verteilung der Metallfasern oder sogar zu Fehlstellen kommen. Daher ist der Einsatz von Zwirnen gegenüber Garnen vorteilhaft, denn es ist unwahrscheinlich, dass an ein und derselben Stelle des Zwirns alle Metallfasern unterbrochen sind. Durch die so gewährleistete durchgängige leitfähige Struktur der Zwirne in Armierungsgittern wird einerseits eine sichere und zuverlässige Abschirmung der elektromagnetischen Felder und andererseits auch eine gute Kontaktierbarkeit und dadurch Erdung des Armierungsgitters gewährleistet.
  • Damit allein mit den Metallfasern enthaltenden Garnen oder Zwirnen die elektrische Kontaktierbarkeit des Armierungsgitters ermöglicht wird, ist die Schichtdicke der Appretur an die Längen der Faserenden der Metallfasern angepasst, so dass diese Faserenden an der Oberfläche der Appretur freiliegen oder zumindest so dicht unter der Oberfläche der Appretur, dass die Faserenden durch die Restschicht der Appretur hindurch elektrisch kontaktierbar sind.
  • Die Appretur besteht bei dem erfindungsgemäßen Armierungsgitter typischerweise vollständig aus einem isolierenden Material, insbesondere aus einem geeigneten Kunststoff. Da der Appretur keine leitfähigen Substanzen wie Kohlenstoff oder Metallstaub zugegeben werden müssen, kann die Appretur aus handelsüblichen und leicht verfügbaren Komponenten, insbesondere Kunststoffdispersionen zusammengesetzt sein. Zudem kann die Appretur prinzipiell farblos sein oder, je nach Applikation, in den gewünschten Farbtönen eingefärbt werden. Zur Farbgebung der Appretur ist daher keine aufwändige Bedruckung in einem nachgeschalteten Fertigungsschritt erforderlich.
  • Das erfindungsgemäße Armierungsgitter kann beispielsweise in Form eines Gewebes oder Geleges ausgebildet sein. Insbesondere kann das Armierungsgitter als Gewirk ausgebildet sein. Üblicherweise werden dabei jeweils die Metallfasern enthaltenden Garne oder Zwirne zusammen mit den Glasfaserfäden verarbeitet. Alternativ können die Metallfasern enthaltenden Garne oder Zwirne zusätzlich oder nachträglich zu den eine Gelege-, Gewebe- oder Gewirkstruktur bildenden Glasfaserfäden eingearbeitet sein.
  • Bei einem Armierungsgitter in Form eines Gewebes, Geleges oder Gewirks werden die Metallfasern enthaltenden Garne oder Zwirne mit den Glasfaserfäden in Kette und Schuss eingearbeitet. Allgemein werden die Garne oder Zwirne so eingearbeitet, dass diese eine gitterförmige Struktur bilden. Um mit einem geringsstmöglichen Materialeinsatz an elektrisch leitfähigen Materialien eine über die gesamte Fläche des Armierungsgitters geschlossene zweidimensionale elektrisch leitfähige Gitterstruktur zu erhalten, ist es vorteilhaft die Garne oder Zwirne möglichst geradlinig verlaufen zu lassen.
  • Die Garne oder Zwirne bestehen aus einer Mischung von Metallfasern und nicht leitenden Fasern. Die Metallfasern bestehen vorzugsweise aus Edelstahl. Diese weisen neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeit eine hohe mechanische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit selbst in alkalischer Umgebung auf. Die nicht leitenden Fasern können prinzipiell von Naturfasern gebildet sein. Vorteilhaft bestehen die nicht leitenden Fasern aus Kunstfasern, wie Polyamid oder Polyester. Vorteilhaft liegt der Metallanteil der Garne oder Zwirne im Bereich zwischen 15 % und 25 %, wobei die Prozentangaben GewichtsProzente darstellen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1:
    Schematische Darstellung eines Armierungsgitters.
    Figur 2:
    Querschnittsdarstellung eines Ausschnitts des Armierungsgit- ters.
  • Figur zeigt schematisch den Aufbau eines Armierungsgitters 1. Das Armierungsgitter weist eine flächige Gitterstruktur bestehend aus Glasfasersträngen 2 auf. Die in horizontaler Richtung verlaufenden Glasfaserstränge 2 bestehen aus einem Glasfaserfaden und sind jeweils einem Gitterabstand d1 zueinander angeordnet, die in vertikaler Richtung verlaufenden Glasfasersträngen 2 bestehen aus zwei Glasfaserfäden und sind jeweils in einem Gitterabstand d2 zueinander angeordnet. Zweckmäßigerweise sind die Gitterabstände etwa gleich groß und betragen etwa 3 mm bis 8 mm.
  • Die Gitterstruktur des Armierungsgitters 1 weist zusätzlich zu den nichtleitfähigen Glasfasersträngen 2 auch leitfähige Zwirne 3 auf, die einen bestimmten Metallfaseranteil aufweisen. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel läuft mit jedem Glasfaserstrang 2 ein solcher leitfähiger Zwirn 3 mit, so dass die von den Zwirnen 3 gebildete Gitterstruktur ebenso Gitterabstände von d1 beziehungsweise d2 aufweist. Figur 2 zeigt in einer Querschnittsdarstellung einen Glasfaserstrang 2 mit zwei Glasfaserfäden und dem Zwirn 3 und der umgebenden Appretur 4.
  • Prinzipiell kann bei der Gitterstruktur mit jedem Glasfaserstrang 2 ein elektrisch leitfähiger Zwirn 3 mitlaufen. Ebenso kann nur bei jedem n-ten (n ≥ 2) Glasfaserstrang 2 ein Zwirn 3 mitlaufen.
  • Das Armierungsgitter 1 kann insbesondere in Form eines Geleges oder Gewebes oder Geflechts ausgebildet sein. Insbesondere kann das Armierungsgitter 1 als Gewirk ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft kann hierbei sowohl in Kettals auch in Schussrichtung pro Fadenstrang mit einem Glasfaserstrang 2 ein Metallfasern enthaltender Zwirn 3 mitlaufen. Dabei ist das Gewirk so ausgebildet, dass die Zwirne 3 keine maschenbildenden Fäden des Gewirks bilden, sondern mehr oder weniger geradlinig laufende Fäden, insbesondere Stehfäden. Damit wird mit dem geringst möglichen Einsatz an Metallfasern enthaltenden Zwirn 3 eine Gitterstruktur aus leitfähigen Zwirnen 3 erhalten. Mit dieser leitfähigen Struktur wird eine Abschirmung elektromagnetischer Felder ermöglicht.
  • Die Zwirne 3 bestehen aus Metallfasern enthaltenden Garnen, die miteinander verdreht sind. Die Garne selbst bestehen aus einem Anteil von etwa 80 % Polyester und etwa 20 % Edelstahl. Anstelle von Polyester können auch andere Kunstfasern wie Polyamid oder auch Naturfasern verwendet werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 besteht der Zwirn 3 aus zwei miteinander verdrehten Garnen.
  • Das Armierungsgitter 1 ist wie aus Figur 2 ersichtlich, in einer Appretur 4 eingebettet, die vollständig aus nicht leitfähigem Material, insbesondere aus einem Kunststoff besteht. Die Appretur 4 sorgt für eine Formstabilität der Gitterstruktur aus den Glasfasersträngen 2 und den Zwirnen 3. Zudem bildet die Appretur 4 eine Schutzschicht gegen mechanische und chemische Belastungen. Dabei werden die Glasfaserstränge 2 und auch die Zwirne 3 gegen einen Kontakt mit Bauchemikalien, die das Armierungsgitter 1 zerstören könnten, geschützt. Der die Appretur 4 bildende Kunststoff ist vorzugsweise farblos und kann bei Bedarf in verschiedenen Farbtönen eingefärbt werden.
  • Da die Zwirne 3 jeweils wenigstens zwei miteinander verdrehte, Edelstahl enthaltene Garne aufweisen, ist selbst bei lokalen Bruchstellen oder Fehlstellen einzelner Fasern oder Garne eine über das gesamte Armierungsgitter 1 durchgängige und ununterbrochene elektrisch leitfähige Struktur gewährleistet, da die jeweils anderen Fasern oder Garne die Bruchstelle des einzelnen gebrochenen Garnes überbrücken.
  • Ein weiteres wesentliches Strukturmerkmal der Zwirne 3 besteht darin, dass die enthaltenen Metallfaseranteile nach außen stachelig abstehende Faserenden aufweisen. Die Längen der freien Faserenden der Metallfasern betragen typischerweise wenigstens 0,5 mm, bevorzugt jedoch 1 mm oder darüber. Dadurch, dass die Metallfasern nicht eng mit dem Polyesteranteil vergarnt sind und beim Verzwirnen ihre stachelige Struktur behalten, stehen die Metallfasern im Zwirn 3 nach außen ab und bilden elektrisch kontaktierbare Elemente.
  • Die Dicke der Appretur-Schicht ist dabei an die Längen der Faserenden der Metallfaser der Zwirne 3 derart angepasst, dass die Faserenden der Metallfasern entweder an der Oberfläche der Appretur 4 freiliegen oder sehr dicht unterhalb der Oberfläche liegen. Damit kann durch bloßen mechanischen Kontakt eines leitfähigen Gegenstands mit dem Armierungsgitter 1 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen diesem Gegenstand und den Faserenden der Metallfasern hergestellt werden.
  • Damit können, ohne dass hierfür leitfähige Zusätze in der Appretur 4 verwendet werden müssen, zwei Armierungsgitter 1 durch bloßen mechanischen Kontakt elektrisch kontaktiert werden. Da die Metallfasern enthaltenden Zwirne 3 in jedem Armierungsgitter 1 eine zweidimensionale, gitterartige Struktur bilden, können die Armierungsgitter 1 mit nahezu beliebigen Überlappungsflächen übereinander gelegt werden, wobei stets eine ausreichende elektrische Verbindung zwischen Faserenden der Metallfasern in beiden Armierungsgittern 1 entsteht, um eine elektrische Kontaktierung beider Armierungsgitter 1 zu erhalten.
    • Bezugszeichenliste
    • (1)
    Armierungsgitter
    (2)
    Glasfaserstrang
    (3)
    Zwirn
    (4)
    Appretur

Claims (12)

  1. Armierungsgitter (1) mit einer gitterförmigen Anordnung von Glasfaserfäden und einer die gitterförmige, Anordnung umhüllenden Appretur (4), wobei die Appretur (4) vollständig aus elektrisch nicht leitfähigem Material besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die gitterförmige Anordnung Garne oder Zwirne (3) aufweist, welche einen Metallfaseranteil enthalten, wobei die Metallfasern stachelig nach außen abstehende Faserenden aufweisen, die an der Oberfläche der Appretur (4) frei liegen oder dicht unter der Oberfläche der Appretur (4) liegen, so dass mit diesen eine elektrische Kontaktierung des Armierungsgitters (1) durchführbar ist.
  2. Armierungsgitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Garnen oder Zwirnen (3) enthaltenden Metallfasern aus Edelstahl bestehen.
  3. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Garne oder Zwirne (3) einen Anteil an Metallfasern im Bereich von 15 % bis 25 % enthalten und der Hauptanteil aus einem nicht leitenden Faseranteil besteht.
  4. Armierungsgitter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Garne oder Zwirne (3) einen Anteil von 20 % an Metallfasern enthalten.
  5. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht leitenden Fasern von Naturfasern gebildet sind.
  6. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht leitenden Fasern von Kunstfasern gebildet sind.
  7. Armierungsgitter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunstfasern aus Polyester oder Polyamid bestehen.
  8. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die abstehenden Faserenden der Metallfasern eine Länge von wenigstens 0,5 mm aufweisen.
  9. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dieses ein Gewebe, Gewirk, Gelege oder Geflecht bildet.
  10. Armierungsgitter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern enthaltenden Garne oder Zwirne (3) eine Gitterstruktur bilden.
  11. Armierungsgitter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Appretur als Grundmaterial einen farblosen Kunststoff aufweist.
  12. Armierungsgitter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff in unterschiedlichen Farben einfärbbar ist.
EP10000905A 2009-02-25 2010-01-29 Armierungsgitter Not-in-force EP2226446B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009010583A DE102009010583B3 (de) 2009-02-25 2009-02-25 Armierungsgitter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2226446A1 EP2226446A1 (de) 2010-09-08
EP2226446B1 true EP2226446B1 (de) 2011-07-06

Family

ID=42055400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10000905A Not-in-force EP2226446B1 (de) 2009-02-25 2010-01-29 Armierungsgitter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2226446B1 (de)
AT (1) ATE515605T1 (de)
DE (1) DE102009010583B3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7162476B2 (ja) * 2017-09-11 2022-10-28 小松マテーレ株式会社 木舞構造および塗壁

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120661C2 (de) * 1981-05-23 1986-08-07 Huesker Synthetic GmbH & Co, 4423 Gescher Gittergewebe, insbesondere zum Bewehren von Platten und Schichten
DE3325879A1 (de) * 1982-07-27 1984-02-02 Karl 6078 Neu-Isenburg Karner Armierungsgitter aus verschiedenen werkstoffen
DE19705180C2 (de) * 1997-02-11 2003-06-12 Ispo Gmbh Armierungsgewebe
DE19747969A1 (de) * 1997-10-30 1999-05-06 Ispo Gmbh Armierungsgewebe oder -gelege
DE19942882B4 (de) * 1999-09-08 2005-11-03 Sto Ag Armierung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009010583B3 (de) 2010-04-29
ATE515605T1 (de) 2011-07-15
EP2226446A1 (de) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786085T2 (de) Dichtungsmaterial und daraus hergestellte dichtung.
DE69424572T2 (de) Gewebeschlauchdichtung mit integralen befestigungsmitteln und dessen herstellungsverfahren
EP2475817B1 (de) Seil mit filamenten aus kohlenstoff
DE102009027254A1 (de) Textiles Flächengebilde mit integrierter Lichtleitfaser
EP2894272A2 (de) Hochleistungsbewehrter Beton
WO2018083307A1 (de) Bewehrungsgitterelement, baukörper mit einem solchen bewehrungsgitterelement sowie verfahren zur herstellung eines bewehrungsgitterelements
EP2226446B1 (de) Armierungsgitter
EP0067237B1 (de) Armierung in Form eines kunststoffüberzogenen Fadengitters
EP0106986B1 (de) Mörtel oder Beschichtungsstoff mit textiler Armierung
DE102004026458A1 (de) Überwachungseinrichtung für flexible Heizelemente
DE20320479U1 (de) Textiles Flächengebilde zur Stabilisierung eines Wandelements
EP1413660A1 (de) Gewirk
DE202013102795U1 (de) Viereckige Maschen aufweisendes, geflochtenes Maschennetz
DE3136026A1 (de) "armierungsgewebe fuer putze"
DE10331177A1 (de) Verbundkonstruktion
DE20221735U1 (de) Gewirk
DE8313733U1 (de) In form von bahnen hergestelltes, nicht gewebtes, textiles gitter
EP1783295A2 (de) Armierung aus Fäden oder Fasern
DE4323359C2 (de) Glasseidenstruktur zur Umhüllung eines Wärmedämmungsbauteils und Verfahren zu deren Herstellung
EP1950033B1 (de) Verwendung eines Bandagenbandes zur Bandagierung elektrischer Wicklungseinheiten
DE8805593U1 (de) Kompressorschlauch
DE202017100428U1 (de) Verbundwerkstoffgitter
DE102005063231B3 (de) Flächiger Verbund
DE102022111048A1 (de) Elektrisch beheizbare Betonplatte
WO1982004456A1 (en) Grid-shaped armature coated with thermoplastic material and device for the manufacturing thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100707

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04F 13/04 20060101ALI20100914BHEP

Ipc: E04C 5/07 20060101AFI20100914BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ROTTMANN, ZIMMERMANN + PARTNER AG

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

Effective date: 20110825

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: ARTECS GMBH

Free format text: ARTECS GMBH#GEISLINGER STRASSE 30#73336 BALINGEN (DE) $ VITRULAN TECHNICAL TEXTILES GMBH#ROEGITZSTRASSE 34#96523 HASELBACH (DE) -TRANSFER TO- ARTECS GMBH#GEISLINGER STRASSE 30#73336 BALINGEN (DE) $ VITRULAN TECHNICAL TEXTILES GMBH#ROEGITZSTRASSE 34#96523 HASELBACH (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111106

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111006

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111107

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111007

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120206

Year of fee payment: 3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

26N No opposition filed

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

BERE Be: lapsed

Owner name: ARTECS G.M.B.H.

Effective date: 20120131

Owner name: VITRULAN TECHNICAL TEXTILES G.M.B.H.

Effective date: 20120131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100129

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R073

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R074

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140129

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

Effective date: 20140801

Ref country code: DE

Ref legal event code: R074

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

Effective date: 20140919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140129

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 515605

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150129

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010000045

Country of ref document: DE

Owner name: VITRULAN TECHNICAL TEXTILES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: ARTECS GMBH, 72336 BALINGEN, DE; VITRULAN TECHNICAL TEXTILES GMBH, 96523 OBERLAND AM RENNSTEIG OT HASELBACH, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 15