EP2219498B1 - Aufhängevorrichtung zur präsentation von gegenständen - Google Patents

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EP2219498B1
EP2219498B1 EP07845621A EP07845621A EP2219498B1 EP 2219498 B1 EP2219498 B1 EP 2219498B1 EP 07845621 A EP07845621 A EP 07845621A EP 07845621 A EP07845621 A EP 07845621A EP 2219498 B1 EP2219498 B1 EP 2219498B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
cell
primary carrier
cells
horizontal
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP07845621A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2219498A1 (de
Inventor
Herbert Walter
Harald Jerabek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Visplay International AG
Original Assignee
Visplay International AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2219498A1 publication Critical patent/EP2219498A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2219498B1 publication Critical patent/EP2219498B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/083—Grids; Article supports therefor

Definitions

  • the present invention relates to a suspension device for the presentation of objects, which first has a plug-in receptacle on which a front side and a rear side are present.
  • a primary carrier is provided with its plug-in part.
  • the male part has an upward-pointing hook contour, which is intended to cooperate with a mating contour in the plug-in receptacle.
  • the male part has a stop which is supported in the inserted state on the front side of the socket.
  • One or more primary carriers can support a secondary carrier. Such devices are typical fixtures in shops.
  • the EP 0 716 825 B1 and DE 20 2005 019 809 U1 have punctually usable sockets for the subject, can be hung in the support arms.
  • EP 1 152 675 B1 and DE 20 2005 002 738 U1 reveal horizontal profile rails along which support arms can be inserted.
  • the EP 1 312 287 B1 and DE 20 2005 006 607 U1 Finally, vertical rails have the object at which at any height; along a grid, support arms can be positioned quickly detachable.
  • the US-A-2006 0278782 discloses a suspension device according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a different type of device, which no longer limits the possibilities of suspending primary carriers on horizontal or vertical rails or individual selective plug-in sleeves.
  • the device is intended to allow the support of secondary beams through one or more primary beams and must be mass produced at efficient cost.
  • the suspension device is used for the presentation of objects and has a plug-in receptacle with a front side and a back side.
  • a primary carrier points a plug-in part, which is intended for releasable hooking into the socket.
  • the male part has an upward-pointing hook contour, which is provided for cooperation with a mating contour in the plug-in receptacle.
  • the male part has a stop which is supported in the inserted state on the front side of the socket.
  • the plug-in receptacle is designed as a grid field with a multiplicity of cells open to the front, which is surrounded by horizontal webs and vertical webs.
  • the mating contour is formed by the respective upper horizontal web associated with the respective cell, which is engaged behind by the hook contour.
  • the cells are juxtaposed in horizontal rows and vertical rows and also open to the back of the grid array.
  • the horizontal and vertical webs enclose a basically rectangular, preferably square opening between the front and the back.
  • the horizontal and vertical webs of a grid field are formed at its outer edges in half the length, resulting in the preparation of a next grid field of its formed on the outer edges in half length horizontal and vertical webs together complete cells.
  • the grid field has on the back of cams, which serve for fastening mounting parts or for direct attachment to a support structure and as spacers to this support structure.
  • the stopper is formed by this segment or a projection arranged thereon.
  • the male part When mounted in the cell primary carrier, the segment completely covers the front opening of the cell.
  • the male part has two spaced apart flanks, which are bridged at the top by a central web. A hook shape rises from a flank or the hook contour goes from the middle bridge.
  • the approach has a crosspiece, which rests with hinged in the cell primary carrier as a stop on the front of the corresponding cell cell lower horizontal bar. From both flanks stands out towards the side in each case a Zentriernocke whose span is dimensioned complementary to the width of the opening of the cells.
  • the centering cams are arranged on the neck or on the flanks.
  • a spring is present, which presses when mounted in the cell primary carrier against the respective cell associated upper horizontal bar and thus stabilizes the suspended state.
  • the spring extends from the neck and extends through the center bar through a hole.
  • the male part of the primary carrier is connected to a cantilever or the male part of the primary carrier directly supports a secondary carrier.
  • a secondary carrier is supported directly by a plurality of plug-in parts or by a cantilever which extends from a male part of a primary carrier or by a plurality of cantilevers each extending from a male part of a primary carrier.
  • FIGS. 1A to 2D are identical to FIGS. 1A to 2D
  • a plurality of grid fields 1 joined together in a plane are arranged, which together form a closed surface of cells 10 .
  • the individual grid array 1 has a plurality of horizontal rows and vertical rows of such cells 10, which are each enclosed at the top and bottom by a horizontal web 11 and on both sides by a respective vertical web 12 .
  • the cells 10 are open, which have a rectangular, preferably square shape.
  • the cells 10 can be mounted primary carrier 2 , which in turn can support secondary support 3 or serve directly for attaching objects.
  • cam 13 On the back 19 are some systematically distributed cam 13 in the crossing region of horizontal and vertical webs 11,12 available, which define a gap 17 as spacers to the support structure 9 . Further, the cams 13 are usable for attachment to the support structure 9 , in which one screws screws 99 through through holes 90 in the cam 13 . The corner regions between hitting horizontal and vertical webs 11,12 may be rounded.
  • the horizontal and vertical webs 11,12 of a grid array 1 are formed at their outer edges in half length, resulting in the preparation of a next grid field 1 of the outer edges also formed in half length horizontal and vertical webs 11,12 together complete cells 10 result.
  • plate-shaped mounting parts 8 are provided, which can be fixed by their centric hole on the cam 13 by means of rear-mounted screws 89 .
  • screws 99 are then introduced by further holes in the mounting parts 8 from the front side, which engage in a panel or other support structure 9 .
  • the gap 17 on the back 19 is in turn ensured by the protruding from the back of the cam 19 13 .
  • each area being composed of one or more grid fields 1 .
  • the grid fields 1 are equipped with primary carriers 2 and, if necessary, also with secondary carriers 3 (see FIG. FIG. 4 ).
  • Another design variant with the grid fields 1 results in step-shaped composition (s. FIG. 5 ).
  • This sequence of figures relates to a primary carrier 2, which is composed of a rod-shaped arm 20, a plate-shaped segment 22 attached to its second end 202 and a plug-in part 21 adjoining thereto.
  • the first end 201 of the boom 20 projects freely into the room.
  • On the side facing away from the boom 20 put on two mutually spaced flanks 23 which are bridged above by a central web 25 .
  • Each of a flank 23 rises a hook contour 24.
  • the transverse web 270 of a lug 27 forms a stop.
  • On both sides of the projection 27, which is mounted in the lower region of the segment 22 between the flanks 23 each extending a centering cam 271, which projects beyond the respective adjacent edge 23 laterally.
  • the projection 27 is connected to the segment 22 , for example, with a screw 29 engaging through a hole 272 .
  • a lowered upper recess 231 is provided on the flank 23 .
  • the flank 23 has a cutout 232, which is followed by a bulge 233 towards the segment 22 .
  • a hole 26 is provided extending through the one outgoing from the neck to spring 27 28th
  • This sequence of figures illustrates the phased process of suspending a primary carrier 2 with its plug-in part 21 in a cell 10 of a grid field first

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Display Racks (AREA)

Description

    Anwendungsgebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung zur Präsentation von Gegenständen, welche zunächst eine Steckaufnahme hat, an der eine Frontseite und eine Rückseite vorhanden sind. Zum lösbaren Einhängen in die Steckaufnahme ist ein Primärträger mit seinem Steckteil vorgesehen. Das Steckteil hat eine aufwärts weisende Hakenkontur, welche zum Zusammenwirken mit einer Gegenkontur in der Steckaufnahme bestimmt ist. Das Steckteil besitzt einen Anschlag, welcher sich im eingesteckten Zustand auf der Frontseite der Steckaufnahme abstützt. Ein oder mehrere Primärträger können einen Sekundärträger stützen. Derartige Vorrichtungen sind typische Einbauten in Shops.
    • Stand der Technik
  • Die EP 0 716 825 B1 und DE 20 2005 019 809 U1 haben punktuell einsetzbare Steckhülsen zum Gegenstand, in die sich Tragarme einhängen lassen. Die EP 0 991 349 B1 , EP 1 152 675 B1 und DE 20 2005 002 738 U1 offenbaren horizontale Profilschienen, entlang denen Tragarme einsteckbar sind. Die EP 1 312 287 B1 und DE 20 2005 006 607 U1 schliesslich haben vertikale Profilschienen zum Gegenstand, an denen in beliebiger Höhe; entlang eines Rasters, Tragarme schnell lösbar positioniert werden können.
  • Die US-A-2006 0278782 offenbart eine Aufhängevorrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Aufgabe der Erfindung
  • In Relation zum vorbekannten Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine andersartige Vorrichtung zu schaffen, welche die Möglichkeiten des Einhängens von Primärträgern nicht mehr auf horizontale oder vertikale Profilschienen oder einzelne punktuell Steckhülsen beschränkt. Die Vorrichtung soll die Abstützung von Sekundärträgern durch einen oder mehrere Primärträger erlauben und muss sich zu effizienten Kosten in Serie fertigen lassen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Aufhängevorrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst.
    • Übersicht über die Erfindung
  • Die Aufhängevorrichtung dient zur Präsentation von Gegenständen und hat eine Steckaufnahme mit einer Frontseite und einer Rückseite. Ein Primärträger weist ein Steckteil auf, das zum lösbaren Einhängen in die Steckaufnahme bestimmt ist. Das Steckteil hat eine aufwärts weisende Hakenkontur, welche zum Zusammenwirken mit einer Gegenkontur in der Steckaufnahme vorgesehen ist. Das Steckteil besitzt einen Anschlag, welcher sich im eingesteckten Zustand auf der Frontseite der Steckaufnahme abstützt. Die Steckaufnahme ist als Gitterfeld mit einer Vielzahl von zur Frontseite offenen Zellen ausgebildet, welche von Horizontalstegen und Vertikalstegen umgeben ist. Die Gegenkontur ist vom jeweiligen zur betreffenden Zelle zugehörigen oberen Horizontalsteg gebildet, der von der Hakenkontur hintergriffen wird.
  • Die Zellen sind in horizontalen Zeilen und vertikalen Reihen aneinander grenzend angeordnet sowie auch zur Rückseite des Gitterfelds offen. Die Horizontal- und Vertikalstege umschliessen eine im Prinzip rechteckige, vorzugsweise quadratische Öffnung zwischen der Front- und der Rückseite. Die Horizontal- und Vertikalstege eines Gitterfelds sind an seinen Aussenrändern in halber Länge ausgebildet, wodurch sich beim Ansetzen eines nächsten Gitterfelds dessen an den Aussenrändern in halber Länge ausgebildete Horizontal- und Vertikalstege zusammen komplette Zellen ergeben. Das Gitterfeld hat auf der Rückseite Nocken, welche zum Befestigen von Montageteilen oder zum direkten Befestigen an einer Tragstruktur sowie als Distanzstücke zu dieser Tragstruktur dienen.
  • Am Übergang zwischen dem Ausleger und dem Steckteil befindet sich ein plattenförmiges Segment. Der Anschlag wird von diesem Segment oder einem daran angeordneten Ansatz gebildet. Bei in die Zelle eingehängtem Primärträger deckt das Segment die frontseitige Öffnung der Zelle vollständig ab. Das Steckteil besitzt zwei voneinander beabstandete Flanken, die oben von einem Mittelsteg überbrückt sind. Eine Hakenkontur erhebt sich jeweils von einer Flanke oder die Hakenkontur geht vom Mittelsteg ab. Der Ansatz hat einen Quersteg, der bei in die Zelle eingehängtem Primärträger als Anschlag auf der Frontseite des zur betreffenden Zelle zugehörigen unteren Horizontalstegs aufsetzt. Von beiden Flanken steht zur Seite hin jeweils eine Zentriernocke hervor, deren Spannweite komplementär zur Breite der Öffnung der Zellen bemessen ist. Die Zentriernocken sind am Ansatz oder an den Flanken angeordnet.
  • An der Oberseite des Steckteils ist eine Feder vorhanden, die bei in die Zelle eingehängtem Primärträger sich gegen den zur betreffenden Zelle zugehörigen oberen Horizontalsteg presst und damit den eingehängten Zustand stabilisiert. Die Feder erstreckt sich vom Ansatz und durchragt den Mittelsteg durch ein Loch. Das Steckteil des Primärträgers ist mit einem Ausleger verbunden oder das Steckteil des Primärträgers stützt unmittelbar einen Sekundärträger. Ein Sekundärträger wird unmittelbar von mehreren Steckteilen gestützt oder von einem Ausleger, der sich von einem Steckteil eines Primärträgers erstreckt oder von mehreren Auslegern, die sich jeweils von einem Steckteil eines Primärträgers erstrecken. Bei der Stützung eines Sekundärträgers unmittelbar von mehreren Steckteilen oder von mehreren Auslegern ist die Anordnung der betreffenden Steckteile zur Lage der zu belegenden Zellen komplementär.
    • Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen
  • Es zeigen:
    • Figur 1 A
    - die erfindungsgemässe Aufhängevorrichtung in der Anwendung auf einem Paneel und mit Tablaren, in Perspektivansicht;
    Figur 1B
    - die Anordnung gemäss Figur 1A, in Frontansicht;
    Figur 1C
    - die Anordnung gemäss Figur 1 A, in Seitenansicht;
    Figur 1D
    - das vergrösserte Detail X1 aus Figur 1 A;
    Figur 1E
    - das vergrösserte Detail X2 aus Figur 1 C;
    Figur 2A
    - ein Stück aus einem Paneel, mit einem davon gelösten Gitterfeld aus Figur 1 A, in frontaler Perspektivansicht;
    Figur 2B
    - die Anordnung gemäss Figur 2A, in rückseitiger Perspektivansicht;
    Figur 2C
    - die Anordnung gemäss Figur 2A, mit am Paneelstück befestigtem Gitterfeld, in frontseitiger Perspektivansicht;
    Figur 2D
    - die Anordnung gemäss Figur 2C, in rückseitiger Perspektivansicht;
    Figur 3A
    - ein Gitterfeld aus Figur 1 A, mit Montageteilen und zugehörigen
    Figur 3B
    - Schrauben, in perspektivischer frontaler Explosivansicht; die Anordnung gemäss Figur 3A, in perspektivischer rückseitiger Explosivansicht;
    Figur 3C
    - die Anordnung gemäss Figur 3A, zusammengebaut, in frontaler Perspektivansicht;
    Figur 3D
    - die Anordnung gemäss Figur 3C, in Frontansicht;
    Figur 3E
    - die Anordnung gemäss Figur 3C, in Draufsicht;
    Figur 3F
    - die Anordnung gemäss Figur 3C, in Seitenansicht;
    Figur 4
    - die erfindungsgemässe Aufhängevorrichtung in der Anwendung mit mehreren voneinander getrennten Gitterfeldern, bestückt mit Tablaren und Querstangen, in Frontansicht;
    Figur 5
    - Gitterfelder in stufenförmiger Zusammensetzung, in Frontansicht;
    Figur 6A
    - einen kompletten Primärträger, mit einem geraden Ausleger, in perspektivischer Explosivansicht von oben;
    Figur 6B
    - die Anordnung gemäss Figur 6A, in perspektivischer Explosivan- sicht von unten;
    Figur 7A
    - den Primärträger gemäss Figur 6A, zusammengebaut, in perspek- tivischer Draufsicht;
    Figur 7B
    - die Anordnung gemäss Figur 7A, in gewechselter perspektivischer Draufsicht;
    Figur 7C
    - die Anordnung gemäss Figur 7A, in perspektivischer Unteransicht;
    Figuren 8A bis 12F
    - den phasenweisen Vorgang des Einhängens eines Primär- trägers in eine Zelle eines Gitterfelds;
    Figur 8A
    - 1. Phase: mit einem in eine Zelle eines Gitterfelds partiell einge- hängten Primärträger, in Seitenansicht;
    Figur 8B
    - das vergrösserte Detail X3 aus Figur 8A;
    Figur 9A
    - 2. Phase: die Anordnung gemäss Figur 8A, mit zunehmender Ein- hängung;
    Figur 9B
    - das vergrösserte Detail X4 aus Figur 9A;
    Figur 10A
    - 3. Phase: die Anordnung gemäss Figur 9A, mit weiter zunehmen- der Einhängung;
    Figur 10B
    - das vergrösserte Detail X5 aus Figur 10A;
    Figur 11A
    - 4. Phase: die Anordnung gemäss Figur 10A, mit fast vollendeter Einhängung;
    Figur 11
    B - das vergrösserte Detail X6 aus Figur 11 A;
    Figur 12A
    - 5. Phase: die Anordnung gemäss Figur 11A, mit vollendeter Ein- hängung;
    Figur 12B
    - das vergrösserte Detail X7 aus Figur 12A;
    Figur 12C
    - ein Gitterfeld aus Figur 1 A mit einem in eine Zelle eingehängten Primärträger gemäss Figur 7A, mit vollendeter Einhängung, in frontseitiger Perspektivansicht;
    Figur 12D
    - das vergrösserte Detail X8 aus Figur 12C;
    Figur 12E -
    die Anordnung gemäss Figur 12C, in rückseitiger Perspektivan- sicht;
    Figur 12F
    - das vergrösserte Detail X9 aus Figur 12E.
    Ausführungsbeispiel
  • Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zur erfindungsgemässen Aufhängevorrichtung.
  • Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
    • Figuren 1A bis 2D
  • Auf der Frontseite 18 einer Tragstruktur 9 in Gestalt eines Paneels sind mehrere in einer Ebene aneinander gefügte Gitterfelder 1 angeordnet, die zusammen eine geschlossene Fläche von Zellen 10 bilden. Das einzelne Gitterfeld 1 hat mehrere horizontale Reihen und vertikaler Zeilen solcher Zellen 10, die jeweils oben und unten von einem Horizontalsteg 11 sowie an beiden Seiten von je einem Vertikalsteg 12 umschlossen sind. Zur Frontseite 18 sowie zur Rückseite 19 sind die Zellen 10 offen, die eine rechteckige, vorzugsweise quadratische Gestalt haben. In die Zellen 10 lassen sich Primärträger 2 einhängen, die Ihrerseits Sekundärträger 3 stützen können oder direkt zum Anhängen von Gegenständen dienen. Auf der Rückseite 19 sind einige systematisch verteilte Nocken 13 im Kreuzungsbereich von Horizontal- und Vertikalstegen 11,12 vorhanden, die als Abstandselemente zur Tragstruktur 9 einen Spalt 17 definieren. Ferner sind die Nocken 13 für die Befestigung an der Tragstruktur 9 nutzbar, in dem man Schrauben 99 durch Durchgangslöcher 90 in die Nocken 13 eindreht. Die Eckbereiche zwischen aufeinander treffende Horizontal- und Vertikalstege 11,12 können ausgerundet sein.
  • Die Horizontal- und Vertikalstege 11,12 eines Gitterfelds 1 sind an Ihren Aussenrändern in halber Länge ausgebildet, wodurch sich beim Ansetzen eines nächsten Gitterfelds 1 dessen an den Aussenrändern ebenfalls in halber Länge ausgebildete Horizontal- und Vertikalstege 11,12 zusammen komplette Zellen 10 ergeben.
    • Figuren 3A bis 3F
  • Alternativ zur direkten Verschraubung der Nocken 13 an der Tragstruktur 9 sind plattenförmige Montageteile 8 vorgesehen, die sich durch ihr zentrisches Loch an den Nocken 13 mittels von rückseits eingebrachter Schrauben 89 befestigen lassen. Durch die Öffnungen der angrenzenden Zellen 10 werden dann von der Frontseite 19 Schrauben 99 durch weitere Löcher in den Montageteilen 8 eingebracht, die in ein Paneel oder eine sonstige Tragstruktur 9 eingreifen. Der Spalt 17 auf der Rückseite 19 wird hierbei wiederum durch die aus der Rückseite 19 hervorstehenden Nocken 13 gewährleistet.
    • Figuren 4 und 5
  • Alternativ zu einem einheitlichen Areal von Gitterfeldern 1 kann man in gestalterischer Freiheit mehrere von einander getrennte Areale an einer Tragstruktur 9 anbringen, wobei jedes Areal sich aus einem oder mehreren Gitterfeldern 1 zusammensetzt. Die Gitterfelder 1 sind mit Primärträgern 2 und im Bedarf zusätzlich mit Sekundärträgern 3 bestückt (s. Figur 4). Eine weitere Gestaltungsvariante mit den Gitterfeldern 1 ergibt sich bei stufenförmiger Zusammensetzung (s. Figur 5).
    • Figuren 6A bis 7C
  • Diese Figurenfolge betrifft einen Primärträger 2, der sich aus einem stangenförmigen Ausleger 20, einem an dessen zweiten Ende 202 ansetzenden plattenförmigen Segment 22 und einem sich daran anschliessenden Steckteil 21 zusammensetzt. Das erste Ende 201 des Auslegers 20 ragt frei in den Raum. Auf der dem Ausleger 20 abgewandten Seite setzen zwei zueinander beabstandete Flanken 23 an, die oben von einem Mittelsteg 25 überbrückt sind. Jeweils von einer Flanke 23 erhebt sich eine Hakenkontur 24. Der Quersteg 270 eines Ansatzes 27 bildet einen Anschlag. Beidseits des Ansatzes 27, der im unteren Bereich des Segments 22 zwischen den Flanken 23 montiert wird, erstreckt sich je eine Zentriernocke 271, welche die jeweils benachbarte Flanke 23 seitlich überragt. Der Ansatz 27 wird z.B. mit einer durch ein Loch 272 eingreifenden Schraube 29 mit dem Segment 22 verbunden. Zwischen dem Mittelsteg 25 und der Hakenkontur 24 ist an der Flanke 23 jeweils eine abgesenkte obere Aussparung 231 vorhanden. Unten hat die Flanke 23 einen Freischnitt 232, dem zum Segment 22 hin eine Auswölbung 233 folgt. Im Mittelsteg 25 ist ein Loch 26 vorhanden, durch das eine sich vom Ansatz 27 abgehende Feder 28 erstreckt.
    • Figuren 8A bis 12F
  • Diese Figurenfolge illustriert den phasenweisen Vorgang des Einhängens eines Primärträgers 2 mit seinem Steckteil 21 in eine Zelle 10 eines Gitterfelds 1.
    • 1. Phase (Figuren 8A und 8B)
  • In schräger Stellung, d.h. mit angehobenem ersten Ende 201 des Auslegers 20 wird das Steckteil 21 in die Zelle 10 eingeschoben. Hierbei kommt der Freischnitt 232 oberhalb des unteren Horizontalstegs 11 zu liegen, die Frontkante des oberen Horizontalstegs 11 stösst an die Feder 28 an und beide Flanken 23 befinden sich zwischen den Vertikalstegen 12 der zu belegenden Zelle 10. Die Hakenkonturen 24 befinden sich noch unterhalb der rückseitigen Kante des oberen Horizontalstegs 11.
    • 2. Phase (Figuren. 9A und 9B)
  • Bei zunehmender Einhängung geraten die Auswölbungen 233 an den Flanken 23 ansatzweise auf den unteren Horizontalsteg 11, die Feder 28 stösst intensiver an die Frontkante des oberen Horizontalstegs 11 und die Hakenkonturen 24 gelangen näher unterhalb der rückseitigen Kante des oberen Horizontalstegs 11.
    • 3. Phase (Figuren 10A und 10B)
  • Bei weiter zunehmender Einhängung fahren die Auswölbungen 233 an den Flanken 23 tiefer auf den unteren Horizontalsteg 11, die Feder 28 stösst noch intensiver an die Frontkante des oberen Horizontalstegs 11 und die Hakenkonturen 24 gelangen ansatzweise hinter die rückseitige Kante des oberen Horizontalstegs 11.
    • 4. Phase (Figuren 11A und 11B)
  • Bei fast vollendeter Einhängung sitzen die Auswölbungen 233 nahezu vollständig auf dem unteren Horizontalsteg 11, die Feder 28 wird weiter gespannt und die Hakenkonturen 24 fahren weiter hinter die rückseitige Kante des oberen Horizontalstegs 11.
    • 5. Phase (Figuren 12A bis 12F)
  • Bei vollendeter Einhängung sitzen die Auswölbungen 233 vollständig auf dem unteren Horizontalsteg 11. Die sich gegen den oberen Horizontalsteg 11 abstützende Feder 28 bewirkt eine Stabilisierung des eingehängten Zustands gegen unbeabsichtigtes Ausklinken des Primärträgers 2. Die Hakenkonturen 24 unterfassen und hintergreifen die rückseitige Kante des oberen Horizontalstegs 11 und ragen in den Spalt 17 hinein. Das Segment 22 deckt die Öffnung der Zelle 10 zur Frontseite 18 hin vollständig ab. Der Quersteg 270 des Ansatzes 27 prellt als Anschlag auf die Frontkante des unteren Horizontalstegs 11 und die Zentriernocken 271 bewirken zentrische Positionierung des Steckteils 21 in der Zelle 10. Das Segment 22 ragt nur soweit auf die umgebenden Horizontal- und Vertikalstege 11,12, dass in die direkt benachbarten Zellen 10 weitere Primärträger 2 eingehängt werden können.

Claims (6)

  1. Aufhängevorrichtung zur Präsentation von Gegenständen, mit:
    a) einer Steckaufnahme (1), die eine Frontseite (18) und eine Rückseite (19) hat;
    b) einem Primärträger (2), der ein Steckteil (21) aufweist, das zum lösbaren Einhängen in die Steckaufnahme (1) bestimmt ist; wobei
    c) das Steckteil (21) eine aufwärts weisende Hakenkontur (24) hat, welche zum Zusammenwirken mit einer Gegenkontur (11) in der Steckaufnahme (1) vorgesehen ist; und
    d) das Steckteil (21) einen Anschlag besitzt, welcher sich im eingesteckten Zustand auf der Frontseite (18) der Steckaufnahme (1) abstützt;
    e) die Steckaufnahme (1) als Gitterfeld (1) mit einer Vielzahl von zur Frontseite (18) offenen Zellen (10) ausgebildet ist, welche von Horizontalstegen (11) und Vertikalstegen (12) umgeben ist;
    f) die Gegenkontur (11) vom jeweiligen zur betreffenden Zelle (10) zugehörigen oberen Horizontalsteg (11) gebildet ist, der von der Hakenkontur (24) hintergriffen wird;
    g) die Zellen (10) in horizontalen Zeilen und vertikalen Reihen aneinander grenzend angeordnet sowie auch zur Rückseite (19) des Gitterfelds (1) offen sind;
    h) die Horizontalstege (11) und Vertikalstege (12) eine im Prinzip rechteckige, vorzugsweise quadratische Öffnung zwischen der Frontseite (18) und der Rückseite (19) umschliessen;
    i) sich am Übergang zwischen dem Ausleger (20) und dem Steckteil (21) ein plattenförmiges Segment (22) befindet und der Anschlag von diesem Segment (22) gebildet wird;
    j) bei in die Zelle (10) eingehängtem Primärträger (2) das Segment (22) die frontseitige Öffnung der Zelle (10) vollständig abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass
    k) das Steckteil (21) zwei voneinander beabstandete Flanken (23) besitzt, die oben von einem Mittelsteg (25) überbrückt sind;
    l) sich jeweils von einer Flanke (23) eine Hakenkontur (24) erhebt; und
    m) an der Oberseite des Steckteils (21) eine Feder (28) vorhanden ist, die bei in die Zelle (10) eingehängtem Primärträger (2) sich gegen den zur betreffenden Zelle (10) zugehörigen oberen Horizontalsteg (11) presst und damit den eingehängten Zustand stabilisiert.
  2. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) am plattenförmigen Segment (22) ein Ansatz (27) angeordnet ist; und
    b) die Feder (28) sich vom Ansatz (27) erstreckt und den Mittelsteg (25) durch ein Loch (26) durchragt.
  3. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) der Ansatz (27) einen Quersteg (270) hat, der bei in die Zelle (10) eingehängtem Primärträger (2) als Anschlag auf der Frontseite (18) des zur betreffenden Zelle (10) zugehörigen unteren Horizontalstegs (11) aufsetzt;
    b) von beiden Flanken (23) zur Seite hin jeweils eine Zentriernocke (271) hervorsteht, deren Spannweite komplementär zur Breite der Öffnung der Zellen (10) bemessen ist; und
    c) die Zentriernocken (271) am Ansatz (27) oder an den Flanken (23) angeordnet sind.
  4. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Horizontalstege (11) und Vertikalstege (12) eines Gitterfelds (1) an seinen Aussenrändern in halber Länge ausgebildet sind, wodurch sich beim Ansetzen eines nächsten Gitterfelds (1) dessen an den Aussenrändern in halber Länge ausgebildete Horizontalstege (11) und Vertikalstege (12) zusammen komplette Zellen (10) ergeben; und
    b) das Gitterfeld (1) auf der Rückseite (19) Nocken (13) hat, welche zum Befestigen von Montageteilen (8) oder zum direkten Befestigen an einer Tragstruktur (9) sowie als Distanzstücke zu dieser Tragstruktur (9) dienen.
  5. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) das Steckteil (21) des Primärträgers (2) mit einem Ausleger (20) verbunden ist; oder
    b) das Steckteil (21) des Primärträgers (2) unmittelbar einen Sekundärträger (3) stützt.
  6. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sekundärträger (3) gestützt wird von:
    a) unmittelbar von mehreren Steckteilen (21); oder
    b) einem Ausleger (20), der sich von einem Steckteil (21) eines Primärträgers (2) erstreckt; oder
    c) mehreren Auslegern (20), die sich jeweils von einem Steckteil (21) eines Primärträgers (2) erstrecken; wobei
    d) bei Stützung eines Sekundärträgers (3) unmittelbar von mehreren Steckteilen (21) oder von mehreren Auslegern (20), die Anordnung der betreffenden Steckteile (21) zur Lage der zu belegenden Zellen (10) komplementär ist.
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