EP2179935A1 - Transport- und Lagerbehältnis mit Transponderchip - Google Patents

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EP2179935A1
EP2179935A1 EP09172497A EP09172497A EP2179935A1 EP 2179935 A1 EP2179935 A1 EP 2179935A1 EP 09172497 A EP09172497 A EP 09172497A EP 09172497 A EP09172497 A EP 09172497A EP 2179935 A1 EP2179935 A1 EP 2179935A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recess
transport
storage container
transponder chip
transponder
Prior art date
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Granted
Application number
EP09172497A
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English (en)
French (fr)
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EP2179935B3 (de
EP2179935B1 (de
Inventor
Wilhelm Roelofs
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Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Original Assignee
Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
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Publication date
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Publication of EP2179935A1 publication Critical patent/EP2179935A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2179935B1 publication Critical patent/EP2179935B1/de
Publication of EP2179935B3 publication Critical patent/EP2179935B3/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/225—Collapsible boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20—External fittings
    • B65D25/205—Means for the attachment of labels, cards, coupons or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/10—Transponders

Definitions

  • the invention relates to a transport and storage container with at least one wall and at least one transponder chip.
  • Transponder chips which are based, for example, on RFID technology (radio frequency identification device), serve this purpose. In principle, the term transponder chip but also all other electrical and / or electronic devices to understand with which a transport and storage container identifiable and its movement is monitored.
  • a transponder with housing wherein the transponder is received as an insert in the housing.
  • the housing is designed as an external component and the transponder is inserted into the housing.
  • the housing itself in turn can also be releasably attached to a transport container to monitor the transport container.
  • the design as a separate component requires additional effort in the production and damage to the usually over a wall of the transport container protruding housing is not excluded during use.
  • EP 1 457 301 A1 a container made of plastic with an integrated transponder, which is arranged in a plastic casing, with which it is injected as an insert into the plastic material of the container during its manufacture.
  • an exchange of a defective transponder is practically impossible because it is firmly connected to a wall of the container.
  • EP 0 619 246 A1 shows a transport container with a transponder, which is formed either as a flat disc or a rod and which is mounted centrally in or on a bottom of the container.
  • the attachment is always carried out with the help of at least one other component, such as lid or support bar, which is glued to the container bottom, welded or screwed.
  • EP 1 424 651 A1 describes a method for providing a carrier device, such as container or pallet, made of plastic with a transponder.
  • the transponder is already introduced during the manufacture of the carrier device as an injection molded part in a still warm state of the plastic in a matching recess.
  • the shrinkage occurring during the cooling of the plastic material, from which the carrier device consists, then leads to a firm grip of the transponder.
  • a permanent tight fit of the transponder chip is to be achieved in the recess, including an interference fit, optionally supplemented by a bond is used; this excludes a harmless later release of the transponder chip.
  • DE 43 13 049 C2 shows a transport container with an edge receiving strip, in which a transponder is arranged.
  • the transponder is here pin-shaped and preferably inserted into a silicone rubber tube.
  • a downwardly open receiving space is provided, in which the transponder is held by means of elastically formed, forming a part of the container brackets by a snap connection.
  • DE 199 17 114 B4 shows a container made of plastic with a bottom having ribs on the underside and a tread. Between the floor, the ribs and the tread open or two-sided open spaces are available, one of which receives a transponder.
  • the transponder is housed in a receiving element, which is designed as an insert clamp and engaged in the free space.
  • U1 shows a load carrier with a bottom plate, which is provided with at least one bearing point for holding a transponder unit.
  • the transponder can be flat and the bearing can be a flat slot in the bottom plate.
  • a spring element may be present, which is the used transponder in his position, but if necessary, a removal of the transponder allowed.
  • DE 203 19 100 U1 shows a plastic box with a transponder, which is arranged in a provided in or on a wall of the box cavity.
  • a transponder By holding devices designed as a chip card transponder is secured in the cavity, wherein the holding devices are ribs and / or locking lugs. A demand-based removal of the chip card is possible.
  • DE 201 19 308 U1 shows a container with an open-top label receiving slot.
  • this slot is not suitable because it lacks holding means or locking means. Rather, it is provided here that when the container is turned upside down, the label falls out of the slot.
  • the additional equipment of a wall with a slot-like recess it is possible to use the transponder chip in this recess, so that the transponder chip is protected by the material of the wall from external influences.
  • the wall itself serves as a housing for the transponder chip.
  • the wall can be part of a floor or one of several side walls of the transport and storage container.
  • the shape, extent and in particular the depth of the slot-like recess by the skilled person depending on the transponder chip used, in particular its dimensions, are designed, wherein suitably and preferably the transponder chip is flat card-shaped.
  • the wall is designed in such a thickness that, despite the recess therein, it still has sufficient wall or material thicknesses to withstand the static and dynamic loads during use of the transport and storage container, e.g. in a goods transport, without being able to absorb damage.
  • the advantage of the invention is that the transport and storage container can be provided with the transponder chip with little effort and that, if necessary, e.g. in the event of a defect, the transponder chip can be exchanged in a simple manner due to its detachable applicability in the slot-like recess in order to be able to continue to use the transport and storage container without damage.
  • one or more spacers are preferably formed within the slot-like recess. These can be formed, for example, in the case of a recess into which a transponder chip can be inserted from above, as web-like vertically extending cams or ribs which can be offset on opposite sides of the recess or arranged in pairs opposite one another.
  • the spacers it is ensured that the transponder chip does not bear directly on a surface of the recess, but an intermediate space is formed between the surface and the transponder chip.
  • a cleaning water jet penetrate into the interstices and remove any existing contaminants there. At the same time a good drying is guaranteed in these spaces, so that mold or other hygienic impairment is prevented, which is particularly important in food containers.
  • one or more surfaces of the wall delimiting the recess are profiled or corrugated.
  • the recess may be formed smooth surface and adapted in width to a thickness of the transponder chip.
  • a flat contact of the transponder chip on the surfaces of the recess can be achieved here without further means and measures a sufficiently tight clamping fit.
  • the transponder chip is preferably latched in the recess. This can be done for example by positive locking.
  • the recess e.g. at least one locking projection is formed, which is slightly deformable in order to push the transponder chip so far into the recess until the locking projection, for example, engages around the upper edge of the transponder chip and this is snapped.
  • the locking mechanism may comprise a spring for acting on a snap hook or the like.
  • a plurality of locking projections may be provided.
  • one or more latching projections may be formed on the transponder chip.
  • transponder chip is screwed, riveted, glued or welded in the recess, these connections are expediently designed so that a release of the transponder chip and the installation of a new transponder chip remains possible.
  • the recess is preferably designed in such a depth that the transponder chip can be inserted almost completely into the recess.
  • the recess may also be made deeper than corresponds to the height of the transponder chip.
  • the latching mechanism can be designed such that a transponder chip inserted completely into the recess can only be removed with an additional tool, preferably a non-standardized special tool, in order to prevent manipulation.
  • the recess is either formed like a blind hole in the wall or this completely penetrates in the sense of a breakthrough or a through hole.
  • the first embodiment leads to a lower weakening of the wall.
  • the second embodiment has the advantage that a cleaning water jet can flow in any position of the transport and storage container and no water stops in the pothole-like recess.
  • Suitable materials for the transport and storage container are any suitable materials in question;
  • the transport and storage container is made of plastic, for example as a one-piece or multi-piece plastic injection-molded part.
  • a corresponding slot-like recess can be formed in the injection process by the person skilled in the art.
  • transport and storage container are to be understood as any containers of suitable materials for transporting and storing a variety of goods and materials, such as rigid or hinged boxes, pallets, containers and the like.
  • the transport and storage container is a rigid or hinged box made of plastic or a pallet or partial pallet made of plastic.
  • the transport and storage container may have two transponder chips, which are detachably inserted or used in a single or in a separate slot-like recess.
  • the transport and storage container may have two transponder chips, which are detachably inserted or used in a single or in a separate slot-like recess.
  • the transport and storage container can already be equipped with the transponder chip during its manufacture, that is to say already having the transponder chip from the beginning.
  • the transport and storage container with the recess, but without transponder chip, manufactured would. It then remains a later equipment of the transport and storage container with a transponder chip if necessary possible.
  • FIG. 1 is a section of a transport and storage container 1 shown in plan view.
  • the container 1 is here a folding box with a bottom part 11 and with pivotable, retractable and rectilinear side walls 12 and 13.
  • the bottom part 11 and the side walls 12, 13 are plastic injection molded parts and articulated hinges 14 interconnected.
  • the side walls 12, 13 are in FIG. 1 folded to the inside of the container 1 out.
  • the bottom part 11 here comprises in one piece a peripheral wall 10, which forms a wall base region of the foldable side walls 12, 13.
  • a peripheral wall 10 which forms a wall base region of the foldable side walls 12, 13.
  • an upwardly open slot-like recess 3 is formed, in which a flat, card-shaped transponder chip 2 is detachably inserted.
  • the transponder chip 2 is preferably part of an RFID system. Thus, data of the container 1 or its charge can be read out of the transponder chip 2 wirelessly or written into the chip 2.
  • a plurality of spacers 4 in the form of ribs, cams or the like are formed opposite each other to avoid a flat contact of the transponder chip 2 with the material of the wall 10.
  • the spacers 4 gaps between the Transponder chip 2 and the surfaces of the recess 3 created in the wall 10 to easily clean these spaces, for example, with a jet of water and then dry well.
  • the spacers 4 can be integrally formed in the manufacture of a plastic injection molded part. Instead of the spacers 4, a corrugation of the surface or surfaces of the recess 3 can fulfill the same purpose.
  • FIG. 2 For releasable attachment of the transponder chip 2 in the recess 3 is a locking device 5, the in FIG. 2 is clearly visible.
  • locking lugs formed on the side of the receptacle engage in end-side recesses on the transponder chip 2.
  • the wall 10 despite the recess 3 still has sufficient material thickness to ensure the stability of the container 1.
  • the recess 3 is here completely formed by the wall 10 continuously to allow water to drain down.
  • the recess 3 is designed with such a depth that the transponder chip 2 can be fully inserted in order to protect it from external mechanical influences.
  • the transponder chip 2 can also have a greater height than in FIG. 2 shown, so that different types of transponder chips 2 are inserted into the recess 3 without protruding from the recess 3.
  • the locking device 5 may be designed such that it can only be actuated in the release direction with a special tool in order to avoid removal of the transponder chip 2 by unauthorized persons.
  • FIG. 4 is a section of a second transport and storage container 1 shown in bottom view.
  • the container 1 is here a pallet, which consists only of a bottom part 11.
  • the bottom part 11 is a one-piece plastic injection molded part.
  • the bottom part 11 comprises at its visible here underside integrally a plurality of longitudinally and transversely extending ribs 7. Between two parallel ribs 7 an outwardly open slot-like recess 3 is formed, in which a flat, card-shaped transponder chip 2 is detachably inserted.
  • a plurality of spacers 4 in the form of small projections are formed opposite each other and spaced from each other to avoid a flat contact of the transponder chip 2 with the material of the ribs 7. With the spacers 4 gaps between the transponder chip 2 and the surfaces of the recess 3 are created to easily clean these spaces, for example with a jet of water and then to dry well.
  • the spacers 4 can also be formed integrally with the manufacture of the container as a plastic injection molded part here.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Transport- und Lagerbehältnis (1) mit mindestens einer Wandung (10) und mit mindestens einem Transponderchip (2). Das Transport- und Lagerbehältnis (1) gemäß Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass es in der Wandung (10) eine schlitzartige Ausnehmung (3) aufweist, in die der Transponderchip (2) lösbar einsetzbar oder eingesetzt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Transport- und Lagerbehältnis mit mindestens einer Wandung und mit mindestens einem Transponderchip.
  • Zur Steuerung und Überwachung von Warenströmen oder eines Materialflusses ist es notwendig, Daten über Art und/oder Ort einer Ware oder eines Transport- und Lagerbehältnisses zum Verpacken, Transportieren und Schützen der Ware möglichst automatisiert erfassen und in elektronischen Systemen auswerten und nutzen zu können. Hierzu dienen unter anderem Transponderchips, die beispielsweise auf der RFID-Technik basieren (englisch: radio frequency identification device). Prinzipiell sind unter dem Begriff Transponderchip aber auch alle anderen elektrischen und/oder elektronischen Vorrichtungen zu verstehen, mit denen ein Transport- und Lagerbehältnis identifizierbar und seine Bewegung überwachbar ist.
  • Aus EP 1 762 963 A2 ist ein Transponder mit Gehäuse bekannt, wobei der Transponder als Einlegeteil in dem Gehäuse aufgenommen ist. Dabei ist das Gehäuse als externes Bauteil ausgebildet und der Transponder wird in das Gehäuse eingelegt. Das Gehäuse selbst wiederum kann an einem Transportbehälter auch lösbar befestigt werden, um den Transportbehälter zu überwachen. Die Ausgestaltung als separates Bauteil erfordert jedoch einen zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung und eine Beschädigung des üblicherweise über eine Wandung des Transportbehälters überstehenden Gehäuses ist während der Nutzung nicht ausgeschlossen.
  • Weiter beschreibt EP 1 457 301 A1 einen Behälter aus Kunststoff mit integriertem Transponder, der in einer Kunststoffumhüllung angeordnet ist, mit der zusammen er als Einlegeteil in das Kunststoffmaterial des Behälters bei dessen Herstellung eingespritzt wird. Somit ist ein Austausch eines defekten Transponders praktisch nicht möglich, da er fest mit einer Wandung des Behälters verbunden ist.
  • EP 0 619 246 A1 zeigt einen Transportbehälter mit einem Transponder, der entweder als flache Scheibe oder als Stab ausgebildet ist und der zentral in oder auf einem Boden des Behälters angebracht ist. Die Anbringung erfolgt immer mit Hilfe wenigstens eines weiteren Bauteils, wie Deckel oder Tragleiste, welches mit dem Behälterboden verklebt, verschweißt oder verschraubt wird.
  • EP 1 424 651 A1 beschreibt ein Verfahren zum Ausstatten einer Trägereinrichtung, wie Behälter oder Palette, aus Kunststoff mit einem Transponder. Der Transponder wird hier schon während der Fertigung der Trägereinrichtung als Spritzgussteil in einem noch warmen Zustand des Kunststoffs in eine passende Ausnehmung eingeführt. Die bei der Abkühlung auftretende Schrumpfung des Kunststoffmaterials, aus dem die Trägereinrichtung besteht, führt dann zu einem festen Halt des Transponders. Mit diesem Verfahren soll ein dauerhaft fester Sitz des Transponderchips in der Ausnehmung erreicht werden, wozu eine Presspassung, gegebenenfalls ergänzt durch eine Verklebung, eingesetzt wird; dies schließt ein schadloses späteres Lösen des Transponderchips aus.
  • DE 43 13 049 C2 zeigt einen Transportbehälter mit einer Randaufnahmeleiste, in der ein Transponder angeordnet ist. Der Transponder ist hier stiftförmig und vorzugsweise in einen Silikongummischlauch eingeschoben. In der Randaufnahmeleiste ist ein nach unten offener Aufnahmeraum vorgesehen, in dem der Transponder mittels elastisch ausgebildeter, einen Teil des Behälters bildender Klammern durch eine Schnappverbindung gehalten ist.
  • DE 199 17 114 B4 zeigt einen Behälter aus Kunststoff mit einem Boden, der unterseitig Rippen und einen Laufkranz aufweist. Zwischen dem Boden, den Rippen und dem Laufkranz sind ein- oder zweiseitig offene Freiräume vorhanden, von denen einer einen Transponder aufnimmt. Dazu ist der Transponder in einem Aufnahmeelement untergebracht, das als Einsatzklammer ausgebildet und in den Freiraum eingerastet ist.
  • DE 20 2008 002 751 U1 zeigt einen Ladungsträger mit einer Bodenplatte, die mit mindestens einer Lagerstelle zur Halterung einer Transpondereinheit versehen ist. Dabei kann der Transponder flach sein und die Lagerstelle kann ein flacher Schlitz in der Bodenplatte sein. Im Schlitz kann ein Federelement vorhanden sein, das den eingesetzten Transponder in seiner Lage sichert, aber bei Bedarf ein Herausnehmen des Transponders erlaubt.
  • DE 203 19 100 U1 zeigt einen Kasten aus Kunststoff mit einem Transponder, der in einem in oder an einer Wandung des Kastens vorgesehenen Hohlraum angeordnet ist. Durch Halteeinrichtungen ist der als Chipkarte ausgeführte Transponder im Hohlraum gesichert, wobei die Halteeinrichtungen Rippen und/oder Rastnasen sind. Ein bedarfsweises Entnehmen der Chipkarte ist möglich.
  • DE 201 19 308 U1 zeigt einen Behälter mit einem oben offenen Etikettenaufnahmeschlitz. Für die Aufnahme eines Transponders ist dieser Schlitz nicht geeignet, weil es an Haltemitteln oder Rastmitteln fehlt. Vielmehr ist hier vorgesehen, dass bei auf den Kopf gestelltem Behälter das Etikett aus dem Schlitz herausfällt.
  • DE 20 2007 009 081 U1 zeigt ebenfalls einen Behälter, der einen Etikettenaufnahmeschlitz aufweist. Vor dem Etikettenaufnahmeschlitz kann eine Scheibe angeordnet sein. Das Etikett kann klemmend gehaltert werden. Für die Aufnahme eines Transponders ist dieser Etikettenaufnahmeschlitz aber nicht geeignet, weil eine nur klemmende Halterung nicht ausreichend sicher ist.
  • Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb ausgehend von diesem Stand der Technik die Aufgabe, ein Transport- und Lagerbehältnis der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Transponderchip bei einfacher Montage platzsparend, lagesicher und geschützt am Transport- und Lagerbehältnis angeordnet werden kann und bei dem bei Bedarf dennoch in einfacher Weise ein beschädigungsfreier Austausch des Transponderchips möglich ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Transport- und Lagerbehältnis der eingangs Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es in der Wandung eine schlitzartige Ausnehmung aufweist, in die der Transponderchip lösbar einsetzbar oder eingesetzt ist.
  • Durch die zusätzliche Ausstattung einer Wandung mit einer schlitzartigen Ausnehmung ist es möglich, den Transponderchip in diese Ausnehmung einzusetzen, so dass der Transponderchip durch das Material der Wandung vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Die Wandung selbst dient sozusagen als Gehäuse für den Transponderchip. Die Wandung kann dabei ein Teil eines Bodens oder eine von mehreren Seitenwänden des Transport- und Lagerbehältnisses sein.
  • Es versteht sich, dass Form, Ausdehnung und insbesondere die Tiefe der schlitzartigen Ausnehmung vom Fachmann in Abhängigkeit von dem verwendeten Transponderchip, insbesondere dessen Dimensionierung, ausgelegt werden, wobei zweckmäßig und bevorzugt der Transponderchip flach kartenförmig ist. Weiterhin ist die Wandung in einer derartigen Dicke ausgeführt, dass sie trotz der Ausnehmung darin noch über ausreichende Wand- oder Materialstärken verfügt, um die statischen und dynamischen Belastungen während der Benutzung des Transport- und Lagerbehältnisses, z.B. bei einem Warentransport, ohne Beschädigung aufnehmen zu können.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass das Transport- und Lagerbehältnis mit geringem Aufwand mit dem Transponderchip versehen werden kann und dass bei Bedarf, z.B. bei einem Defekt, der Transponderchip durch seine lösbare Einsetzbarkeit in die schlitzartige Ausnehmung in einfacher Weise ausgetauscht werden kann, um das Transport- und Lagerbehältnis beschädigungsfrei weiterhin nutzen zu können.
  • Zur Vermeidung von Schmutzansammlungen und zur lagerichtigen Positionierung unter Vermeidung von Relativbewegungen des Transponderchips innerhalb der schlitzartigen Ausnehmung, beispielsweise auf Grund geringfügiger Maßtoleranzen bei der Herstellung, sind vorzugsweise innerhalb der schlitzartigen Ausnehmung ein oder mehrere Abstandshalter ausgebildet. Diese können beispielsweise bei einer Ausnehmung, in die von oben her ein Transponderchip eingeschoben werden kann, als stegartige vertikal verlaufende Nocken oder Rippen ausgebildet sein, die an gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung zueinander versetzt oder paarweise einander gegenüberliegend angeordnet sein können. Durch die Abstandshalter ist gewährleistet, dass der Transponderchip nicht unmittelbar an einer Oberfläche der Ausnehmung anliegt, sondern ein Zwischenraum zwischen der Oberfläche und dem Transponderchip gebildet ist. Somit kann beispielsweise ein Reinigungswasserstrahl auch in die Zwischenräume eindringen und dort eventuell vorhandene Verschmutzungen entfernen. Zugleich ist eine gute Trocknung in diesen Zwischenräumen gewährleistet, sodass einer Schimmelbildung oder sonstigen hygienischen Beeinträchtigung vorgebeugt wird, was bei Lebensmittelbehältnissen besonders wichtig ist.
  • Alternativ wird für den gleichen Zweck vorgeschlagen, dass eine oder mehrere die Ausnehmung begrenzende Oberflächen der Wandung profiliert oder gewellt sind.
  • Bei Transport- und Lagerbehältnissen für Anwendungen, bei denen kein Kontakt mit Flüssigkeiten auftritt, z.B. bei innerbetrieblichen industriellen Prozessen, kann die Ausnehmung glattflächig und in ihrer Weite an eine Dicke des Transponderchips angepasst ausgebildet sein. Durch eine flächige Anlage des Transponderchips an den Oberflächen der Ausnehmung kann hier schon ohne weitere Mittel und Maßnahmen ein ausreichend fester Klemmsitz erzielt werden.
  • Um unter allen Umständen ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Transponderchips aus der schlitzartigen Ausnehmung in der Wandung des Transport- und Lagerbehältnisses zu vermeiden, ist der Transponderchip vorzugsweise in der Ausnehmung verrastbar. Dies kann beispielsweise durch Formschluss erfolgen. Hierzu ist in der Ausnehmung z.B. mindestens ein Rastvorsprung ausgebildet, der geringfügig verformbar ist, um den Transponderchip so weit in die Ausnehmung hineindrücken zu können, bis der Rastvorsprung beispielsweise den oberen Rand des Transponderchips umgreift und dieser eingeschnappt ist. Ebenso kann der Rastmechanismus eine Feder zur Beaufschlagung eines Schnapphakens oder dergleichen umfassen. Auch können mehrere Rastvorsprünge vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich können ein oder mehrere Rastvorsprünge am Transponderchip ausgebildet sein. Zudem besteht die Möglichkeit, dass der Transponderchip in der Ausnehmung verschraubt, vernietet, verklebt oder verschweißt ist, wobei diese Verbindungen zweckmäßig so ausgeführt sind, dass ein Lösen des Transponderchips und das Einbauen eines neuen Transponderchips möglich bleibt.
  • Um den Transponderchip vollständig vor Beschädigungen zu schützen, ist bevorzugt die Ausnehmung in einer derartigen Tiefe ausgeführt, dass der Transponderchip praktisch vollständig in die Ausnehmung einführbar ist. Gegebenenfalls kann die Ausnehmung auch tiefer ausgeführt sein als es der Höhe des Transponderchips entspricht. Somit sind mechanische Einflüsse von außen auf den Transponderchip wirkungsvoll unterbunden. Zudem kann der Rastmechanismus derart ausgeführt sein, dass ein vollständig in die Ausnehmung eingeführter Transponderchip nur mit zusätzlichem Werkzeug, vorzugsweise einem nicht standardisierten Spezialwerkzeug, entfernt werden kann, um Manipulationen zu unterbinden.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass die Ausnehmung entweder sacklochartig in der Wandung ausgebildet ist oder diese im Sinne eines Durchbruchs bzw. eines durchgehenden Lochs vollständig durchdringt. Die erste Ausgestaltung führt zu einer geringeren Schwächung der Wandung. Die zweite Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass ein reinigender Wasserstrahl in jeder Lage des Transport- und Lagerbehältnisses abfließen kann und kein Wasser in der sachlochartigen Ausnehmung stehen bleibt.
  • Als Materialien für das Transport- und Lagerbehältnis kommen an sich beliebige geeignete Werkstoffe in Frage; vorzugsweise ist das Transport- und Lagerbehältnis jedoch aus Kunststoff angefertigt, beispielsweise als ein- oder mehrstückiges Kunststoff-Spritzgussteil. Bei der Herstellung der Wandung oder des gesamten Behältnisses als Kunststoff-Spritzgussteil kann vom Fachmann eine entsprechende schlitzartige Ausnehmung im Spritzvorgang ausgebildet werden.
  • Unter dem Begriff Transport- und Lagerbehältnis sind an sich beliebige Behältnisse aus geeigneten Materialien zum Transportieren und Lagern verschiedenster Waren und Materialien zu verstehen, wie starre oder klappbare Kisten, Paletten, Container und dergleichen. Bevorzugt ist das Transport- und Lagerbehältnis eine starre oder klappbare Kiste aus Kunststoff oder eine Palette oder Teilpalette aus Kunststoff.
  • In vielen Anwendungsfällen wird ein einziger Transponderchip pro Behältnis genügen. Bei besonderen Anforderungen kann das Transport- und Lagerbehältnis zwei Transponderchips aufweisen, die in einer einzigen oder in je einer eigenen schlitzartigen Ausnehmung lösbar einsetzbar oder eingesetzt sind. Somit wird eine erhöhte Sicherheit gegen Daten- oder Funktionsverlust bei einem Schaden an einem Transponderchip erreicht.
  • Das Transport- und Lagerbehältnis kann schon bei seiner Herstellung mit dem Transponderchip ausgestattet werden, also von Beginn an schon den Transponderchip aufweisen. Alternativ kann das Transport- und Lagerbehältnis auch mit der Ausnehmung, aber ohne Transponderchip, hergestellt werde. Es bleibt dann eine spätere Ausrüstung des Transport- und Lagerbehältnisses mit einem Transponderchip bei Bedarf möglich.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    ein Transport- und Lagerbehältnis in Form einer Klappbox, mit einem Transponderchip und mit klappbaren, eingeklappten Seitenwänden in einem Ausschnitt, in Draufsicht,
    Figur 2
    das Transport- und Lagerbehältnis mit dem Transponderchip und mit einer der klappbaren, nun aufgerichteten Seitenwände, im Vertikalschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in Figur 1,
    Figur 3
    das Transport- und Lagerbehältnis mit dem Transponderchip in einem Ausschnitt, in Unteransicht, und
    Figur 4
    ein Transport- und Lagerbehältnis in Form einer Palette, mit einem unterseitig eingestzten Transponderchip.
  • In Figur 1 ist ein Ausschnitt eines Transport- und Lagerbehältnisses 1 in Draufsicht abgebildet. Das Behältnis 1 ist hier eine Klappbox mit einem Bodenteil 11 und mit verschwenkbaren, einklappbaren und aufrichtbaren Seitenwänden 12 und 13. Das Bodenteil 11 und die Seitenwände 12, 13 sind Kunststoff-Spritzgussteile und über Scharniere 14 gelenkig miteinander verbunden. Die Seitenwände 12, 13 sind in Figur 1 zum Inneren des Behältnisses 1 hin eingeklappt.
  • Das Bodenteil 11 umfasst hier einstückig eine randseitige Wandung 10, die einen Wandsockelbereich der klappbaren Seitenwände 12, 13 bildet. In der Wandung 10 ist eine nach oben hin offene schlitzartige Ausnehmung 3 ausgebildet, in die ein flacher, kartenförmiger Transponderchip 2 lösbar eingesetzt ist. Der Transponderchip 2 ist vorzugsweise Bestandteil eines RFID-Systems. Somit können Daten des Behältnisses 1 oder seiner Ladung drahtlos aus dem Transponderchip 2 ausgelesen oder in den Chip 2 eingeschrieben werden.
  • An der Oberfläche der Ausnehmung 3 sind mehrere Abstandshalter 4 in Form von Rippen, Nocken oder dergleichen einander gegenüberliegend ausgebildet, um einen flächigen Kontakt des Transponderchips 2 mit dem Material der Wandung 10 zu vermeiden. Mit den Abstandshaltern 4 werden Zwischenräume zwischen dem Transponderchip 2 und den Oberflächen der Ausnehmung 3 in der Wandung 10 geschaffen, um diese Zwischenräume beispielsweise mit einem Wasserstrahl leicht reinigen und danach gut trocknen zu können. Die Abstandshalter 4 können bei der Herstellung eines Kunststoff-Spritzgussteils einstückig mit ausgebildet werden. Statt der Abstandhalter 4 kann auch eine Wellung der Oberfläche oder Oberflächen der Ausnehmung 3 den gleichen Zweck erfüllen.
  • Zur lösbaren Befestigung des Transponderchips 2 in der Ausnehmung 3 dient eine Rastvorrichtung 5, die in Figur 2 gut sichtbar ist. Im dargestellten Beispiel greifen behältnisseitig angeformte Rastnasen in stirnseitige Aussparungen am Transponderchip 2 ein. Somit ist ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Transponderchips 2 aus der schlitzartigen Ausnehmung 3 nach dem Einsetzen in die Ausnehmung 3 und Verrasten in der Rastvorrichtung 5 nicht mehr möglich.
  • Es versteht sich, dass die Wandung 10 trotz der Ausnehmung 3 noch über eine ausreichende Materialstärke verfügt, um die Stabilität des Behältnisses 1 zu gewährleisten.
  • Wie die Figur 2 weiter veranschaulicht, ist die Ausnehmung 3 hier vollständig durch die Wandung 10 durchgehend ausgebildet, um Wasser nach unten abfließen lassen zu können. Die Ausnehmung 3 ist mit einer derartigen Tiefe ausgeführt, dass der Transponderchip 2 vollständig eingeführt werden kann, um ihm vor äußeren mechanischen Einflüssen zu schützen. Dabei kann der Transponderchip 2 auch eine größere Höhe als in Figur 2 dargestellt aufweisen, sodass verschiedene Typen von Transponderchips 2 in die Ausnehmung 3 einsetzbar sind, ohne aus der Ausnehmung 3 herauszuragen.
  • Weiterhin kann die Rastvorrichtung 5 derart ausgelegt sein, dass sie nur mit einem speziellen Werkzeug in Löserichtung betätigbar ist, um ein Herausnehmen des Transponderchips 2 durch unberechtigte Personen zu vermeiden.
  • Nach unten hin ist gemäß der Unteransicht in Figur 3 die Ausnehmung 3 durch quer darüber verlaufende, brückenartige Stege 6 begrenzt, die einen Wasser- und Luftdurchtritt erlauben, eine Bewegung des Transponderchips 2 nach unten aber unterbinden.
  • In Figur 4 ist ein Ausschnitt eines zweiten Transport- und Lagerbehältnisses 1 in Unteransicht abgebildet. Das Behältnis 1 ist hier eine Palette, die nur aus einem Bodenteil 11 besteht. Das Bodenteil 11 ist ein einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil.
  • Das Bodenteil 11 umfasst an seiner hier sichtbaren Unterseite einstückig mehrere längs und quer verlaufende Rippen 7. Zwischen zwei parallelen Rippen 7 ist eine nach außen hin offene schlitzartige Ausnehmung 3 ausgebildet, in die ein flacher, kartenförmiger Transponderchip 2 lösbar eingesetzt ist.
  • An den einander gegenüberliegenden Oberflächen der Ausnehmung 3 sind mehrere Abstandshalter 4 in Form von kleinen Vorsprüngen einander gegenüberliegend und voneinander beabstandet angeformt, um einen flächigen Kontakt des Transponderchips 2 mit dem Material der Rippen 7 zu vermeiden. Mit den Abstandshaltern 4 werden Zwischenräume zwischen dem Transponderchip 2 und den Oberflächen der Ausnehmung 3 geschaffen, um diese Zwischenräume beispielsweise mit einem Wasserstrahl leicht reinigen und danach gut trocknen zu können. Die Abstandshalter 4 können auch hier bei der Herstellung des Behältnisses als Kunststoff-Spritzgussteil einstückig mit ausgebildet werden.
  • Zur lösbaren Befestigung des Transponderchips 2 in der Ausnehmung 3 dient hier ebenfalls eine Rastvorrichtung 5, die in Figur 4 mit den beiden Stirnenden des Transponderchips 2 zusammenwirkt. Im dargestellten Beispiel greifen behältnisseitig angeformte Rastnasen in stirnseitige Aussparungen am Transponderchip 2 ein. Somit ist auch bei dem als Palette ausgeführten Behältnis 1 ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Transponderchips 2 aus der schlitzartigen Ausnehmung 3 nach dem Einsetzen in die Ausnehmung 3 und Verrasten in der Rastvorrichtung 5 nicht mehr möglich. Bezugszeichenliste:
    Zeichen Bezeichnung
    1 Transport- und Lagerbehältnis
    10 Wandung
    11 Bodenteil
    12, 13 Seitenwände
    14 Scharnier
    2 Transponderchip
    3 Ausnehmung
    4 Abstandshalter
    5 Rastvorrichtung
    6 Stege
    7 Rippen

Claims (11)

  1. Transport- und Lagerbehältnis (1) mit mindestens einer Wandung (10) und mit mindestens einem Transponderchip (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Transport- und Lagerbehältnis (1) in der Wandung (10) eine schlitzartige Ausnehmung (3) aufweist, in die der Transponderchip (2) lösbar einsetzbar oder eingesetzt ist.
  2. Transport- und Lagerbehältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ausnehmung (3) Abstandhalter (4) ausgebildet sind.
  3. Transport- und Lagerbehältnis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere die Ausnehmung (3) begrenzende Oberflächen der Wandung (10) profiliert oder gewellt sind.
  4. Transport- und Lagerbehältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (3) glattflächig ist und in ihrer Weite an eine Dicke des Transponderchips (2) angepasst ausgebildet ist.
  5. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponderchip (2) in der Ausnehmung (3) verrastbar ist.
  6. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponderchip (2) vollständig in die Ausnehmung (3) einführbar ist.
  7. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (3) sacklochartig oder durchgehend ausgebildet ist.
  8. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (10) ein Kunststoff-Spritzgussteil ist.
  9. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es eine starre oder klappbare Kiste aus Kunststoff ist.
  10. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Palette oder Teilpalette aus Kunststoff ist.
  11. Transport- und Lagerbehältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Transponderchips (2) aufweist, die in einer einzigen oder in je einer eigenen schlitzartigen Ausnehmung (3) lösbar einsetzbar oder eingesetzt sind.
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