EP2178487B1 - Kapselfüllmaschine mit reinigungsvorrichtung - Google Patents

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EP2178487B1
EP2178487B1 EP08774824.0A EP08774824A EP2178487B1 EP 2178487 B1 EP2178487 B1 EP 2178487B1 EP 08774824 A EP08774824 A EP 08774824A EP 2178487 B1 EP2178487 B1 EP 2178487B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
filling machine
capsule filling
ring element
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08774824.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2178487A2 (de
Inventor
Werner Runft
Ralf Schmied
Torsten Grass
Ulli Winter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2178487A2 publication Critical patent/EP2178487A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2178487B1 publication Critical patent/EP2178487B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/074—Filling capsules; Related operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets

Definitions

  • the present invention relates to a capsule filling machine for filling medicaments, comprising a cleaning device for cleaning the filling machine, which dispenses powdered or gel-like media, in particular medicaments, into capsules.
  • Powdered or gelatinous medicaments are filled into capsules, for example by means of capsule filling machines.
  • the capsules in this case have a lower part and an upper part, wherein the machine fills the lower part with the drug and in a next step, the upper part is slipped over the lower part.
  • contamination of the machine may occur.
  • the capsule filling machines are usually provided with a complete panel, wherein in the interior of Kapselfüllmaschine a slight negative pressure prevails to prevent any dangerous substances that are part of the medicine to be filled, get to the outside. Therefore, it is known to arrange stationary spray units inside the capsule filling machine, which are used for cleaning the machine.
  • a plurality of spray units must be positioned, in such a way that no or only little spray shadow is formed in which no cleaning of the machine takes place.
  • the capsule filling machines may have a relatively complex structure, so that a plurality of spray units must be installed in order to have as little as possible spray shadow. Therefore, the stationary cleaning units are very expensive and expensive.
  • the arrangement of a plurality of spray units results in a double cleaning of a plurality of areas, so that consumption of detergent and wastewater is unnecessarily increased.
  • DE 19958290 A1 such as EP 608191 A cleaning devices are known with rotatably arranged cleaning units. These are however intended for other applications.
  • the capsule filling machine according to the invention with the features of patent claim 1 has the advantage that it significantly reduces the presence of a spray shadow, ie areas of a machine which can not or can not be well cleaned.
  • the cleaning device can ensure that only a low consumption of cleaning medium is necessary and thus the amount of contaminated wastewater can be reduced.
  • the cleaning device comprises a supply unit for supplying a cleaning medium, a cleaning unit which is connected to the supply unit, and a drive.
  • the cleaning unit is mounted on a bearing and arranged rotatably about a rotational axis of the bearing.
  • the drive is designed to rotate the cleaning unit about the axis of rotation of the bearing.
  • the cleaning unit preferably comprises a ring element, wherein at least one spray arm with a spray opening for spraying the cleaning medium is arranged on the ring element.
  • the ring element is therefore particularly preferably designed as a closed ring.
  • the supply line unit further preferably comprises flexible lines, eg hoses.
  • the supply unit can also supply the cleaning medium in a direction perpendicular to the cleaning unit, wherein the supply unit is arranged above the cleaning unit and the cleaning medium travels a short distance without guidance in a line between the supply unit and the cleaning unit.
  • the cleaning device comprises a Zentrifugprüharm, which is disposed within the cleaning element, and which is separately connected to the supply line unit.
  • the Zentrifugprüharm is also rotatably arranged.
  • a rotation axis of the Zentrifugprüharms and a rotation axis of the ring member is arranged parallel to each other.
  • the two axes of rotation of the Zentrifugprüharms and the ring element do not coincide.
  • the Monsprüharm in particular has the advantage that a cleaning of components of the machine is now possible in a simple manner from two sides, since the Zentrifugprüharm can spray in a radial direction to the outside and the ring member can spray in a radial direction inwards.
  • the cleaning device comprises a control device which is designed to control a rotation of the ring element independently of a rotation of the Zentrifugprüharms.
  • the control device can in particular provide different rotational speeds and / or also provide different directions of rotation of the central spray arm and of the ring element.
  • the control device can also determine, for example, at particularly heavily soiled areas of the machine that a larger amount of cleaning medium is sprayed out in this area, wherein the ring element and / or the central spray arm stops at a position.
  • a plurality of spray arms in particular three spray arms, are arranged on the ring element.
  • the ring element is not pivoted by 360 °, but only by an angular range which corresponds to the quotient of 360: number of spray arms.
  • a rotation angle of 120 ° would be sufficient.
  • the Zentrifugprüharm and / or each spray arm of the ring member at a free end comprises a rotation device on which a nozzle for spraying the cleaning medium is arranged.
  • a rotation device on which a nozzle for spraying the cleaning medium is arranged.
  • the rotation device is thereby rotated independently by a pressure of the cleaning medium.
  • a plurality of nozzles are arranged at different positions in the respective longitudinal direction of the spray arms on the Zentrifugprüharm and / or the spray arms of the ring element. This makes it possible that a cleaning is performed on different levels.
  • the Gottsprüharm is rotatably mounted on a bottom portion of a machine to be cleaned and the ring member is mounted on an upper portion, such as a lid, the machine to be cleaned.
  • an independent rotation of the Zentrifugprüharms and the ring member can be performed in a simple manner.
  • the cleaning device can be used without problems even in the presence of a negative pressure in a closed area of the filling machine. This avoids the risk of toxic substances escaping by opening the negative pressure area for cleaning.
  • the rinsed away during cleaning toxic substances can be disposed of in a simple manner with the wastewater to be disposed of, without any risk to persons or the environment of the machine.
  • FIGS. 1 to 4 a cleaning device 2 for a capsule filling machine 1 described in detail.
  • FIG. 1 schematically shows a perspective view of a capsule filling machine 1, which fills drugs, especially in powder form, in capsules.
  • the capsule filling machine 1 comprises four partially removable walls 9 and a bottom 10 and a lid, which is not shown in the figures.
  • an interior 12 is formed, in which a plurality of components 11 are arranged, which take over the filling of the capsules.
  • These components 11 are to be cleaned after filling a batch to remove impurities and / or contamination of the components 11.
  • the capsule filling machine 1 after cleaning again for a new use, for example, another drug to be filled, usable.
  • a negative pressure in the interior 12 is usually generated during filling.
  • the cleaning unit 2 includes, as shown in Figure 3, a circumferential ring member 20 which is disposed in an upper portion of the inner space 12.
  • a first spray arm 21, a second spray arm 22 and a third spray arm 23 is arranged on the ring member 20, a first spray arm 21, a second spray arm 22 and a third spray arm 23 is arranged.
  • the three spray arms are perpendicular to a plane in which the ring element is located, directed downward.
  • Each of the three spray arms 21, 22, 23 comprises at its free end a rotation element 21a, 22a, 23a on which a respective nozzle 6 is arranged.
  • a plurality of further nozzles 6 are provided along the longitudinal direction of the spray arms 21, 22, 23, which are arranged in different radial directions on the spray arm.
  • the cleaning unit 2 further comprises a Monsprüharm 24, which is arranged in the interior of the ring member 20.
  • the Zentrifugprüharm 24 is rotatably mounted on a turntable 8.
  • the Gotttrifugprüharm 24 rotates about a rotation axis D2.
  • the ring element 20 is connected via a first connecting line 7a and a second connecting line 7b with a central to the ring member 20 arranged bearing 5.
  • the bearing 5 essentially comprises a bush in which a shaft is mounted. At a middle region of the bearing 5, a connection 51 is arranged, via which the cleaning medium is supplied by means of the supply line unit 3.
  • the port 51 is connected via a hose 32 with a pumping and storage unit 30 for storing the cleaning medium.
  • a pumping and storage unit 30 for storing the cleaning medium.
  • separate lines each go to the first connecting line 7a and on the other hand to the second connecting line 7b, which then feed the cleaning medium into the ring element 20.
  • the bearing 5 is rotatably suspended from the lid of the machine, not shown, so that the ring member 20, as indicated by the double arrow B in FIG. 2 indicated, can turn in two directions.
  • FIG. 1 the drive 4 with toothed belt and the pump and storage unit 30 with the hoses 31 and 32 not shown.
  • a drive 4 is provided which, via a toothed belt 40, is engaged with a toothing 41 provided at one end of the shaft of the bearing 5 for rotation of the drive 4 on the shaft and over the connecting lines 7a, 7b to transfer to the ring member 20.
  • the drive 4 is for example an electric motor.
  • the two connecting lines 7a and 7b are arranged such that they face each other on the shaft.
  • the drive 4 the toothed belt 40 can drive forward and backward, so that rotation of the ring member 20 in both directions is possible.
  • the pump and storage unit 30 is further connected via a hose 31 to the Zentrifugprüharm 24.
  • the Zentrifugprüharm 24 rotates, as indicated by the arrow C in FIG. 2 indicated, only in one direction. How out FIG. 2 it can be seen falling apart a rotational axis D1 of the ring member 20 and a rotation axis D2 of Monsprüharms 24 apart.
  • the two axes of rotation D1 and D2 are arranged parallel to each other.
  • FIG. 4 shows in section the transfer of the cleaning medium from the hose 31 to the rotatably arranged Monsprüharm 24.
  • the Konsprüharm 24 has at its upper portion a flange-like extension 24a, which is located at a small distance in the radial direction to the tube 31.
  • the tube 31 is slightly inserted into the flange-like extension 24a.
  • the Zentrifugprüharm 24 can rotate freely and still carry out a transfer of the cleaning medium, without a constant leakage in the free area between the Monsprüharm 24 and the tube 31 occurs.
  • a diameter of the ring element 20 is chosen such that the ring element is as large as possible and close to the protective walls 9 of the capsule filling machine 1 is located. In this way it can be ensured that most of the components 11 to be cleaned of the capsule filling machine are located radially inside the ring element 20.
  • the spray arms 21, 22, 23 of the ring element 20 can spray in the radial direction from outside to inside, wherein the spray direction can also be changed by the rotation elements 21a, 22a, 23a of the spray arms 21, 22, 23 or the spray direction during the cleaning process continuously changes, as the rotation elements turn automatically by the pressure of the cleaning agent.
  • the spray direction of Gottsprüharms 24 is mainly from the inside out, so that the components to be cleaned 11 are sprayed from different directions. This can ensure that during the cleaning no spray shadow, ie, a region of the capsule filling machine, which can not be sprayed with the cleaning medium, occurs.
  • a control device, not shown, of the cleaning unit 2 can in this case execute the driving of the ring element 20 and the central spray arm 24 such that a rotation is carried out with the same or different speeds or a rotation is made only over predetermined angular ranges.
  • the ring member 20 has three spray arms 21, 22, 23, rotation of the ring member 20 can be restricted to an angle of 120 °, since then each of the spray arms 21, 22, 23 covers a sector of 120 °, so that Spraying the 120 ° sector can be a reversal of the direction of rotation.
  • the control device can ensure that the cleaning medium can also be applied specifically to particularly heavily soiled areas, wherein in extreme cases an interruption of a rotational movement can be made.
  • a speed of movement of the cleaning unit can be increased. Also by the self-rotating elements 21a, 22a, 23a at the end of the spray arms 21, 22, 23 ensures that the components 11 of the capsule filling machine can be sprayed from various directions.
  • a cleaning of the capsule filling machine can be done much faster, so that downtime of the machine due to cleaning of the machine can be reduced. Also, by avoiding spray a significantly improved cleaning effect can be achieved. Furthermore, the cleaning device according to the invention also allows that the cleaning agent to be used can be minimized, which also makes a reduced amount of wastewater, which can be contaminated after cleaning, possible.

Description

    Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kapselfüllmaschine, zur Abfüllung von Medikamenten, umfassend eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung der Abfüllmaschine, welche pulver- oder gelförmige Medien, insbesondere Medikamente, in Kapseln abfüllt.
  • Pulverförmige oder gelförmige Medikamente werden beispielsweise mittels Kapselfüllmaschinen in Kapseln abgefüllt. Die Kapseln weisen hierbei ein Unterteil und ein Oberteil auf, wobei die Maschine das Unterteil mit dem Medikament befüllt und in einem nächsten Schritt das Oberteil über das Unterteil übergestülpt wird. Während des Füllvorgangs können hierbei Verunreinigungen der Maschine auftreten. Die Kapselfüllmaschinen sind dabei üblicherweise mit einer vollständigen Verkleidung versehen, wobei im Innenraum der Kapselfüllmaschine ein leichter Unterdruck herrscht, um zu verhindern, dass eventuell gefährliche Stoffe, welche Bestandteil der abzufüllenden Medikamente sind, zur Außenseite gelangen. Von daher ist es bekannt, stationäre Sprüheinheiten im Inneren der Kapselfüllmaschine anzuordnen, welche zur Reinigung der Maschine verwendet werden. Hierbei muss eine Vielzahl von Sprüheinheiten positioniert werden, und zwar derart, dass kein oder nur wenig Sprühschatten entsteht, in welchem keine Reinigung der Maschine erfolgt. Allerdings können die Kapselfüllmaschinen einen relativ komplexen Aufbau aufweisen, so dass eine Vielzahl von Sprüheinheiten verbaut werden muss, um möglichst einen geringen Sprühschatten aufzuweisen. Von daher sind die stationären Reinigungseinheiten sehr aufwendig und teuer. Ferner ergibt sich durch die Anordnung einer Vielzahl von Sprüheinheiten auch eine Doppelreinigung von einer Vielzahl von Bereichen, so dass ein Verbrauch an Reinigungsmittel und Abwasser in unnötiger Weise gesteigert wird.
  • Aus den Druckschriften EP 603059 A , DE 1112015 B , DE 19958290 A1 sowie EP 608191 A sind Reinigungsvorrichtungen bekannt mit drehbar angeordneten Reinigungseinheiten. Diese sind jedoch für andere Anwendungen vorgesehen.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Kapselabfüllmaschine mit den Merkmalen des Patentspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass sie das Vorhandensein eines Sprühschattens, d.h., von Bereichen einer Maschine, welche nicht oder nicht gut gereinigt werden können, signifikant vermindert. Ferner kann die Reinigungsvorrichtung sicherstellen, dass nur ein geringer Verbrauch an Reinigungsmedium notwendig ist und somit auch die Menge von kontaminiertem Abwasser reduziert werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Reinigungsvorrichtung eine Zuleitungseinheit zum Zuführen eines Reinigungsmediums, eine Reinigungseinheit, welche mit der Zuleitungseinheit verbunden ist, und einen Antrieb umfasst. Die Reinigungseinheit ist dabei an einem Lager gelagert und um eine Drehachse des Lagers drehbar angeordnet. Der Antrieb ist dabei ausgelegt, die Reinigungseinheit um die Drehachse des Lagers zu drehen. Dadurch wird es erfindungsgemäß möglich, dass die Reinigungseinheit während des Reinigungsvorgangsvorgangs gedreht wird, wobei die Reinigungseinheit um 360° oder auch nur um einen vorbestimmten kleineren Winkel gedreht werden kann. Durch die erfindungsgemäße Idee des Drehens der Reinigungseinheit können somit Sprühschatten bei einer Reinigung der Maschine vermieden werden.
    Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
    Die Reinigungseinheit umfasst vorzugsweise ein Ringelement, wobei am Ringelement wenigstens ein Sprüharm mit einer Sprühöffnung zum Aussprühen des Reinigungsmediums angeordnet ist. Das Ringelement ist daher besonders bevorzugt als geschlossener Ring ausgebildet. Um eine einfache Zuleitung des Reinigungsmediums zur Reinigungseinheit zu ermöglichen, umfasst die Zuleitungseinheit weiter bevorzugt flexible Leitungen, z.B. Schläuche. Alternativ kann die Zuleitungseinheit auch das Reinigungsmedium in einer senkrechten Richtung zur Reinigungseinheit zuführen, wobei die Zuleitungseinheit oberhalb der Reinigungseinheit angeordnet ist und das Reinigungsmedium dabei eine kurze Wegstrecke ohne Führung in einer Leitung zwischen der Zuleitungseinheit und der Reinigungseinheit zurücklegt.
  • Weiter bevorzugt umfasst die Reinigungsvorrichtung einen Zentralsprüharm, welcher innerhalb des Reinigungselements angeordnet ist, und welcher separat mit der Zuleitungseinheit verbunden ist. Hierbei ist der Zentralsprüharm ebenfalls drehbar angeordnet.
  • Vorzugsweise ist eine Drehachse des Zentralsprüharms und ein Drehachse des Ringelements parallel zueinander angeordnet. Mit anderen Worten, fallen die beiden Drehachse des Zentralsprüharms und des Ringelements nicht zusammen. Der Zentralsprüharm hat dabei insbesondere den Vorteil, dass eine Reinigung von Bauteilen der Maschine nun auf einfache Weise von zwei Seiten möglich ist, da der Zentralsprüharm in einer Radialrichtung nach außen sprühen kann und das Ringelement in einer Radialrichtung nach innen sprühen kann.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Gestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Reinigungsvorrichtung eine Steuereinrichtung, welche ausgelegt ist, eine Drehung des Ringelements unabhängig von einer Drehung des Zentralsprüharms zu steuern. Die Steuereinrichtung kann hierbei insbesondere unterschiedliche Drehgeschwindigkeiten vorsehen und/oder auch unterschiedliche Drehrichtungen des Zentralsprüharms und des Ringelements vorsehen. Auch kann die Steuereinrichtung beispielsweise an besonders stark verschmutzten Stellen der Maschine bestimmen, dass eine größere Menge an Reinigungsmedium in diesem Bereich ausgesprüht wird, wobei das Ringelement und/oder der Zentralsprüharm an einer Position stehen bleibt.
  • Um eine möglichst schnelle und effektive Reinigung zu ermöglichen, sind am Ringelement vorzugsweise mehrere Sprüharme, insbesondere drei Sprüharme, angeordnet. Hierdurch kann auch sichergestellt werden, dass das Ringelement nicht um 360°, sondern nur um eine Winkelbereich, welcher dem Quotienten von 360 : Anzahl der Sprüharme entspricht, geschwenkt wird. Bei drei Sprüharmen wäre somit ein Drehwinkel von 120° ausreichend.
  • Weiter bevorzugt umfasst der Zentralsprüharm und/oder jeder Sprüharm des Ringelements an einem freien Ende eine Rotationseinrichtung, an welcher eine Düse für das Aussprühen des Reinigungsmediums angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, dass sich die Düse, aus welcher das Reinigungsmedium ausgesprüht wird, zusätzlich zur Drehung eines Sprüharms noch um sich selbst drehen kann. Hierdurch wird ein weiterer Freiheitsgrad für das Ausrichten eines Sprühstrahls erhalten. Vorzugsweise wird die Rotationseinrichtung dabei selbstständig durch einen Druck des Reinigungsmediums rotiert.
    Weiter bevorzugt sind an dem Zentralsprüharm und/oder den Sprüharmen des Ringelements mehrere Düsen an unterschiedlichen Positionen in der jeweiligen Längsrichtung der Sprüharme angeordnet. Hierdurch ist es möglich, dass eine Reinigung auf unterschiedlichen Ebenen ausgeführt wird.
    Weiter bevorzugt ist der Zentralsprüharm an einem Bodenbereich einer zu reinigenden Maschine drehbar gelagert und das Ringelement ist an einem oberen Bereich, z.B. einem Deckel, der zu reinigenden Maschine gelagert. Hierbei kann auf einfache Weise eine unabhängige Drehung des Zentralsprüharms und des Ringelements ausgeführt werden.
  • In der Abfüllmaschine herrscht dabei vorzugsweise ein Unterdruck, wobei die Reinigungsvorrichtung problemlos auch bei einem Vorhandensein eines Unterdrucks in einem geschlossenen Bereich der Abfüllmaschine eingesetzt werden kann. Dadurch wird vermieden, dass durch Öffnen des Unterdrucksbereichs zur Reinigung die Gefahr besteht, dass toxische Stoffe nach außen gelangen können. Die bei der Reinigung weggespülten toxischen Stoffe können dabei auf einfache Weise mit dem zu entsorgenden Abwasser entsorgt werden, ohne dass eine Gefährdung von Personen oder der Umgebung der Maschine besteht.
    • Zeichnung
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
    • Figur 1
    eine vereinfachte schematische, perspektivische Ansicht einer Abfüllmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Figur 2
    eine Draufsicht der in Figur 1 gezeigten Abfüllmaschine,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht einer Reinigungseinheit gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, und
    Figur 4
    eine schematische Schnittansicht einer Übergabe von Reinigungsmedium von einem Schlauch zu einem Sprüharm.
    Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 4 eine Reinigungseinrichtung 2 für eine Kapselfüllmaschine 1 im Detail beschrieben.
  • Figur 1 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht einer Kapselfüllmaschine 1, welche Medikamente, insbesondere in Pulverform, in Kapseln abfüllt. Die Kapselfüllmaschine 1 umfasst dabei vier teilweise abnehmbare Wände 9 und einen Boden 10 sowie einen Deckel, welcher in den Abbildungen nicht dargestellt ist. Hierdurch wird ein Innenraum 12 gebildet, in welchem eine Vielzahl von Bauteilen 11 angeordnet sind, welche das Abfüllen der Kapseln übernehmen. Diese Bauteile 11 sind dabei nach dem Abfüllen einer Charge zu reinigen, um Verunreinigungen und/oder Kontaminationen der Bauteile 11 zu entfernen. Dadurch ist die Kapselfüllmaschine 1 nach einer Reinigung wieder für einen neuen Einsatz, beispielsweise eines anderen abzufüllenden Medikaments, verwendbar. Um hierbei ein Austreten des abzufüllenden Produkts nach außen zu vermeiden, wird während der Abfüllung üblicherweise ein Unterdruck im Innenraum 12 erzeugt.
  • Im Innenraum 12 der Kapselfüllmaschine 1 ist ferner eine Zuleitungseinheit 3 und eine Reinigungseinheit 2 angeordnet. Die Reinigungseinheit 2 umfasst, wie in Figur 3 gezeigt, ein umlaufendes Ringelement 20, welches in einem oberen Bereich des Innenraums 12 angeordnet ist. Am Ringelement 20 ist ein erster Sprüharm 21, ein zweiter Sprüharm 22 und einer dritter Sprüharm 23 angeordnet. Die drei Sprüharme sind dabei senkrecht zu einer Ebene, in welcher das Ringelement liegt, nach unten gerichtet angeordnet. Jeder der drei Sprüharme 21, 22, 23 umfasst an seinem freien Ende ein Rotationselement 21a, 22a, 23a, an welchem jeweils eine Düse 6 angeordnet ist. Ferner sind entlang der Längsrichtung der Sprüharme 21, 22, 23 noch eine Vielzahl von weiteren Düsen 6 vorgesehen, welche in unterschiedlichen radialen Richtungen am Sprüharm angeordnet sind. Die Reinigungseinheit 2 umfasst ferner einen Zentralsprüharm 24, welcher im Inneren des Ringelements 20 angeordnet ist. Wie insbesondere aus Figur 1 ersichtlich ist, ist der Zentralsprüharm 24 drehbar auf einer Drehscheibe 8 angeordnet. Hierbei dreht sich der Zentralsprüharm 24 um eine Drehachse D2.
  • Das Ringelement 20 ist über eine erste Verbindungsleitung 7a und eine zweite Verbindungsleitung 7b mit einem mittig zum Ringelement 20 angeordneten Lager 5 verbunden. Das Lager 5 umfasst im Wesentlichen eine Buchse, in welcher eine Welle gelagert ist. An einem mittleren Bereich des Lagers 5 ist ein Anschluss 51 angeordnet, über welchen das Reinigungsmedium mittels der Zuleitungseinheit 3 zugeführt wird.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, ist der Anschluss 51 über einen Schlauch 32 mit einer Pumpen- und Bevorratungseinheit 30 zur Bevorratung des Reinigungsmediums verbunden. Ausgehend von dem Anschluss 51 gehen jeweils separate Leitungen einerseits zur ersten Verbindungsleitung 7a und andererseits zur zweiten Verbindungsleitung 7b, welche das Reinigungsmedium dann in das Ringelement 20 zuführen. Das Lager 5 ist dabei an dem nicht gezeigten Deckel der Maschine drehbar aufgehängt, so dass sich das Ringelement 20, wie durch den Doppelpfeil B in Figur 2 angedeutet, in zwei Richtungen drehen kann. Für eine bessere Übersichtlichkeit sind in Figur 1 der Antrieb 4 mit Zahnriemen und die Pumpen- und Bevorratungseinheit 30 mit den Schläuchen 31 und 32 nicht dargestellt.
  • Um die Drehung des Ringelements 20 auszuführen, ist ein Antrieb 4 vorgesehen, welcher sich über einen Zahnriemen 40 mit einer an einem Ende der Welle des Lagers 5 vorgesehenen Verzahnung 41 in Eingriff befindet, um eine Rotation des Antriebs 4 auf die Welle und über die Verbindungsleitungen 7a, 7b auf das Ringelement 20 zu übertragen. Der Antrieb 4 ist beispielsweise ein Elektromotor. Hierbei sei angemerkt, dass vorzugsweise aus Gründen einer verbesserten Stabilität die beiden Verbindungsleitungen 7a und 7b derart angeordnet sind, dass sie sich an der Welle einander gegenüberliegen. Wie durch den Doppelpfeil A in Figur 2 angedeutet, kann der Antrieb 4 den Zahnriemen 40 vorwärts und rückwärts antreiben, so dass eine Drehung des Ringelements 20 in beide Richtungen möglich ist.
  • Die Pumpen- und Bevorratungseinheit 30 ist ferner über einen Schlauch 31 mit dem Zentralsprüharm 24 verbunden. Der Zentralsprüharm 24 dreht sich, wie durch den Pfeil C in Figur 2 angedeutet, nur in eine Richtung. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, fallen dabei eine Drehachse D1 des Ringelements 20 und eine Drehachse D2 des Zentralsprüharms 24 auseinander. Die beiden Drehachse D1 und D2 sind hierbei parallel zueinander angeordnet.
  • Figur 4 zeigt im Schnitt das Übergeben des Reinigungsmediums vom Schlauch 31 auf den rotierbar angeordneten Zentralsprüharm 24. Um hierbei ein Verdrehen bzw. ein Verdrillen des Schlauchs 31 zu vermeiden, muss für die Übergabe des Reinigungsmediums eine offene Übergabe stattfinden. Dies ist erfindungsgemäß derart gelöst, dass der Zentralsprüharm 24 an seinem oberen Bereich eine flanschartige Erweiterung 24a aufweist, die sich in einem geringen Abstand in Radialrichtung zum Schlauch 31 befindet. Der Schlauch 31 ist dabei etwas in die flanschartige Erweiterung 24a eingeführt. Somit kann der Zentralsprüharm 24 sich frei drehen und trotzdem eine Übergabe des Reinigungsmediums erfolgen, ohne dass eine ständige Leckage in dem freien Bereich zwischen dem Zentralsprüharm 24 und dem Schlauch 31 auftritt.
  • Ein Durchmesser des Ringelements 20 ist dabei derart gewählt, dass das Ringelement möglichst groß ist und sich nahe den Schutzwänden 9 der Kapselfüllmaschine 1 befindet. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass sich die meisten zu reinigenden Bauteile 11 der Kapselfüllmaschine in Radialrichtung innerhalb des Ringelements 20 befinden. Dadurch können die Sprüharme 21, 22, 23 des Ringelements 20 in Radialrichtung von außen nach innen sprühen, wobei durch die Rotationselemente 21a, 22a, 23a der Sprüharme 21, 22, 23 die Sprührichtung auch geändert werden kann bzw. sich die Sprührichtung während des Reinigungsvorgangs kontinuierlich ändert, da sich die Rotationselemente selbsttätig durch den Druck des Reinigungsmittels drehen. Die Sprührichtung des Zentralsprüharms 24 ist dabei hauptsächlich von innen nach außen, so dass die zu reinigenden Bauteile 11 von verschiedenen Richtungen aus besprüht werden. Dadurch kann sichergestellt werden, dass bei der Reinigung kein Sprühschatten, d.h., ein Bereich der Kapselfüllmaschine, welcher nicht mit dem Reinigungsmedium besprüht werden kann, auftritt.
  • Eine nicht gezeigte Steuereinrichtung der Reinigungseinheit 2 kann dabei derart das Antreiben des Ringelements 20 und des Zentralsprüharms 24 ausführen, dass eine Drehung mit gleichen oder unterschiedlichen Geschwindigkeiten vorgenommen wird bzw. eine Drehung nur über vorbestimmte Winkelbereiche vorgenommen wird. Beispielsweise kann, da das Ringelement 20 drei Sprüharme 21, 22, 23 aufweist, eine Drehung des Ringelements 20 auf einem Winkel von 120° beschränkt werden, da dann jeder der Sprüharme 21, 22, 23 einen Sektor von 120° abdeckt, so dass nach Besprühen des 120°-Sektors eine Umkehrung der Drehrichtung erfolgen kann. Ferner kann die Steuereinrichtung sicherstellen, dass das Reinigungsmedium auch gezielt auf besonders stark verschmutzte Stellen aufgebracht werden kann, wobei im Extremfall ein Unterbrechen einer Drehbewegung vorgenommen werden kann. Bei weniger verschmutzten Stellen kann dagegen eine Bewegungsgeschwindigkeit der Reinigungseinheit erhöht werden. Auch durch die selbstrotierenden Rotationselemente 21a, 22a, 23a am Ende der Sprüharme 21, 22, 23 wird sichergestellt, dass die Bauteile 11 der Kapselfüllmaschine von verschiedensten Richtungen aus besprüht werden kann.
  • Somit kann eine Reinigung der Kapselfüllmaschine deutlich schneller erfolgen, so dass Stillstandszeiten der Maschine aufgrund von Reinigungen der Maschine reduziert werden können. Auch kann durch die Vermeidung von Sprühschatten eine deutlich verbesserte Reinigungswirkung erzielt werden. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung auch, dass das einzusetzende Reinigungsmittel minimiert werden kann, was auch eine reduzierte Menge an Abwasser, welches nach der Reinigung kontaminiert sein kann, möglich macht.

Claims (8)

  1. Kapselabfüllmaschine (1) zur Abfüllung von Medikamenten, umfassend eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung der Abfüllmaschine,umfassend
    - eine Zuleitungseinheit (3) zum Zuführen eines Reinigungsmediums,
    - eine Reinigungseinheit (2), welche mit der Zuleitungseinheit (3) verbunden ist, wobei die Reinigungseinheit (2) an einem Lager (5) gelagert ist, und um eine Drehachse (D1) des Lagers (5) drehbar angeordnet ist, und
    - ein Antrieb (4), welcher ausgelegt ist, die Reinigungseinheit (2) um die Drehachse (D1) des Lagers (5) zu drehen.
  2. Kapselabfüllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinheit (2) ein Ringelement (20) umfasst, wobei am Ringelement (20) wenigstens ein Sprüharm (21, 22, 23) mit einer Sprühöffnung (6) zum Aussprühen des Reinigungsmediums angeordnet ist.
  3. Kapselabfüllmaschine nach Anspruch 2, ferner umfassend einen Zentralsprüharm (24), welcher innerhalb des Ringelements (20) angeordnet ist und welcher separat mit der Zuleitungseinheit (3) verbunden ist, wobei der Zentralsprüharm (24) drehbar angeordnet ist.
  4. Kapselabfüllmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehachse (D2) des Zentralsprüharms (24) und eine Drehachse (D1) des Ringelements (20) mit einem vorbestimmten Abstand parallel zueinander angeordnet sind.
  5. Kapselabfüllmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Ringelement (20) mehrere Sprüharme, insbesondere drei Sprüharme, angeordnet sind.
  6. Kapselabfüllmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralsprüharm (24) und/oder jeder Sprüharm (21, 22, 23) des Ringelements (20) an einem freien Ende eine Rotationseinrichtung (21a, 22a, 23a) umfasst, an welcher eine Düse (6) für das Aussprühen des Reinigungsmediums angeordnet ist.
  7. Kapselabfüllmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einem oder mehreren Sprüharmen (21, 22, 23) des Ringelements (20) und/oder am Zentralsprüharm (24) mehrere Düsen (6) an unterschiedlichen Positionen in Längsrichtung der Sprüharme angeordnet sind.
  8. Kapselabfüllmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralsprüharm (24) an einem Bodenbereich (10) der zu reinigenden Maschine drehbar gelagert ist und das Ringelement (20) an einem oberen Bereich, insbesondere Deckelbereich, der zu reinigenden Maschine gelagert ist.
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