EP2178414A1 - Conditionnement de proprete optimisee concernant des produits divers, utilises notamment en cosmetologie et arts graphiques - Google Patents

Conditionnement de proprete optimisee concernant des produits divers, utilises notamment en cosmetologie et arts graphiques

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Publication number
EP2178414A1
EP2178414A1 EP06847077A EP06847077A EP2178414A1 EP 2178414 A1 EP2178414 A1 EP 2178414A1 EP 06847077 A EP06847077 A EP 06847077A EP 06847077 A EP06847077 A EP 06847077A EP 2178414 A1 EP2178414 A1 EP 2178414A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
optimized
cleanliness
conditioning
packaging
partitioning
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06847077A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Arkadiusz Glazenski
Kamila Glazewska
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2178414A1 publication Critical patent/EP2178414A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/24—Containers with two lids on one side; Containers with several covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/006—Vanity boxes or cases, compacts, i.e. containing a powder receptacle and a puff or applicator
    • A45D33/008—Vanity boxes or cases, compacts, i.e. containing a powder receptacle and a puff or applicator comprising a mirror

Definitions

  • the invention provides a packaging for optimized cleanliness of the products and said packaging.
  • This conditioning comprises the means of obtaining optimal cleanliness in order to neutralize and correct the propagation of the polluting particles emitted by the various products used in particular in cosmetology and graphic arts.
  • Said means prevent any sequence of pollution since successively the first storage, transport, handling, repeated use, until the ultimate safe storage of pollutants. They involve the user and his tools as well as products and packaging, so that an unpolluted surface does not become a polluted and contaminating surface.
  • kits constitute with optimized cleanliness packaging (A) an optimized cleanliness system (S) ensuring the highest standards of cleanliness without hindering either the user or the use of optimized cleanliness packaging (A).
  • the document FR2835409 proposes a sieve refill container for a cosmetic powder
  • WO2004017788 proposes a cosmetic case comprising an air vent structure for a refilling container
  • WO20044039202 proposes a cosmetic powder box
  • EP 1 510 148 proposes a housing comprising a drawer and a mirror articulated on this drawer.
  • Known technologies including the cited technologies, have favored the protection of the purity of the materials or products to be applied, but have neglected, or even forgotten, the agents likely to become pollutants in the immediate environment of said materials (such as: mirror, inner surface of the lid of the packaging comprising a mirror or not, handle and active part of any means of application or withdrawal, the hand of the operator, purse, etc.).
  • the known technologies have abandoned the constitution of means (s) storage so that the (s) product (s) of application, the tool (s) of application and / or withdrawal having served and thus becoming pollutants can not transmit pollution to the tools of application and of virgin withdrawal, to the virgin materials and products of application then, in cascade, to the fingers of the user and to the environment close to the place where were the last pollution will be carried out.
  • This introduces the concept of successive linking and inseparability between the direct pollution of the purity of the products and the tools and the indirect pollution which can have repercussions and extend.
  • the known technologies have abandoned the constitution of pollution neutralization means for the replacement of tools and polluted materials, (whether they were in a group or not) and receptacles or empty cups of products consumed.
  • Known technologies offer refills, but these have only direct restricted protection of their material and provide no optimized protection for other products and other tools.
  • the known technologies have favored the presence of a mirror without protecting it against pollution or neglected the presence of a mirror when the medium seemed very polluting, for example, the screw cap of a housing with the cream of facials.
  • the optimized cleanliness packaging proposed according to the invention provides a solution to the defects and shortcomings of previously known conditioning means and provides many significant advantages, still considered to this day as inaccessible.
  • the system according to the invention introduces two concepts. : direct contamination (basic and by vocation) of objects and surfaces coming into contact with pollutants and indirect contamination of the fingers of the user and surfaces that have been in contact with pollutants.
  • the system according to the invention takes into account: several forms of pollution: transmitted, received, transmitted and retransmitted (for example: received by shock exerted on the conditioning and consecutive vibrations), a sequence of successive pollution steps provoking a direct contamination or indirect surfaces and objects in contact or near presence (or having been in contact) with said various products, and particularly the pollution stage occurring after a R2006 / 002,797
  • lid mirror inner surface of the lid of said packaging with or without a mirror, surfaces beyond the housing cavity of the products to be applied and application and removal tools.
  • the optimized cleanliness package (A) comprises at least one means for obtaining optimized cleanliness (1, 11, 12, H). Any means being said to be “optimized” when it contributes to the optimized cleanliness of the packaging (A).
  • the optimized cleanliness package (A) is any housing provided with a lid or hinge (C2) connecting the base (B) with the lid (C), and having at least one product (4a, 5a, 8, 4, 5, 13a, G).
  • Said packaging is singularized: u in that it comprises at least one means of obtaining optimized cleanliness (1, 11, 12, H) to ensure the optimized cleanliness of the mirror (7) of said lid (C) or of the surface inner (Cl) of said lid (C) having a mirror (7) or not; m in that said optimized cleaning means is an optimized partition (1, 11, 12), as an add-on component or extension member of said package (A), or an extension of a component or element of an optimized refill (H); u in that said optimized cleanliness means (1, 11, 12) is located between polluting agents and the outside to be protected; 97
  • said means (1, 11, 12) is articulated along its hinge (2 or the axis 2a) in order to deploy vertically to form a shield of the means (7, Cl), or to deploy laterally to protect the outside of the package (A), for example the hand of the user; m in that the functions of obtaining optimized cleanliness and non-propagation of pollution are provided without disturbing the user or use.
  • Optimized cleanliness conditioning (A) comprises at least one means of obtaining optimized cleanliness (1, 11, 12, H) such that: u an optimized multipurpose partitioning (1) having a maximized specific surface, greater than that of the pollutant source (4a, 5a, 8, 8a) and that of adjacent surfaces and close to said polluting source;
  • Such a supplementary partition is a complement to the optimized partitioning (1), or is part of a set of optimized auxiliary partitions (11, 12), said assembly having the same functions as an optimized partitioning (1) ;
  • m an optimized recharge (H) that implements at least;
  • variable architecture tank (3) such as: an integrated reservoir (3i) illustrated in Fig.4 or a "reservoir device” (3a, 3b) illustrated in Fig.4a, Fig.4b, Fig.9.
  • a "reservoir device” is an arrangement of the refill to ensure the storage function of products and application tools or cleaning.
  • a reservoir device (3a or 3b) is distinguished in that at least one of its base elements (flange (3a), vertical wall (3b), bottom (3c)) has a horizontally reduced surface structure ( Fig.4a, Fig.9) and / or vertically (Fig.4b), said structure allowing a good immobilization of reported tanks or various products (4, 5, 3i, pot, housing, ..., 4a, 5a, 4, 5, 8, G) introduced into said reservoir device (3a, 3b); for example, said surface reduction can go as far as to obtain a flange or an open frame illustrated in FIGS. 4a, 4c, 9. FR2006 / 002797
  • An integrated reservoir (3i) comprises base elements such as: flanges (3a), vertical walls (3b) and a bottom (3c) for receiving various products (4a, 5a, 4, 5, 8, G) directly in said reservoir (3i) or indirectly in a receptacle (4, 5, pot, housing, attached reservoir such as integrated reservoir (3i) of another refill, ).
  • Said variable-architecture reservoir (3) comprises at least one securing-disconnecting means (M-S); this means (M-S) includes or not a rotation function; said tank can be screwed, nested, clipped, recessed, ..., simultaneously or separately inside and / or outside a pot, a housing (Fig.9.) or a part optimized conditioning (A) and / or optimized refill (H).
  • a packaging (A) and / or at least a part of its integrated or reported components comprise various means (MD) such as: a securing-disconnecting means (MS) so that at least one or more partitions (1) and / or one or more auxiliary partitions (11, 12) and / or one or more refills (H) and / or all or part of a packaging (A) are compatible, adjustable and complement each other by being fixed permanently or temporarily and being aligned and / or superimposed with total recovery, partial, offset or no.
  • MD various means
  • MD such as: a securing-disconnecting means (MS) so that at least one or more partitions (1) and / or one or more auxiliary partitions (11, 12) and / or one or more refills (H) and / or all or part of a packaging (A) are compatible, adjustable and complement each other by being fixed permanently or temporarily and being aligned and / or superimposed with total recovery, partial, offset or no.
  • MS securing-disconnecting means
  • Said means ensures: - either definitive joining by any appropriate means such as: integration to the structure, hinge, folding axis, grooving, gluing, welding, riveting, introduction of an axis, irreversible deformation, sewing, engagement axis by irreversible clipping, interpenetration of shapes, reliefs, bosses, threading inside or outside their edge, engagement of conical or profiled shapes, various reliefs, appendages, protuberances, recesses, dormers, concave bosses, humps convex, in various perforations or recesses, interpenetration of various reliefs, etc.
  • aforesaid means can be disconnectable and repositionable, by any appropriate means such as: screwing, casing, embedding, interpenetration of shapes, reversible clipping, reversible insertion of axis, axis displacement , magnetic fastening, repositionable bonding, etc. ..., (for example: said means for protecting another surface during the application of materials, ..., without interfering with any possible rotation of the means (1, 11, 12) around their axes).
  • the optimized cleaning means can be screwed, fitted, clipped, recessed, ..., permanently, provisionally, simultaneously or separately inside and / or outside a housing. or part of any optimized cleaning means or packaging (A). 97
  • a securing-detaching means may be provided with any means for neutralizing transverse and longitudinal shears (MN) such as: stroke limiter (perforation, boss, rib, stop, etc.), compatible with all locking and rotation system (MS); An additional function of mechanical reinforcement, embedding stiffening, can even be obtained during said joining.
  • m gripping and gripping means MP such that: a minimal surface (6) of the optimized partition (1) slightly projecting: overlapping the peripheral rim or protruding laterally and / or longitudinally from the packaging (A), flanges (3 a ) of the tank (3), appendices (6), etc. ...; a medium exfoliable (M-G), means of arrangement (M-A), etc.
  • a package (A) and / or at least a portion of its integrated or reported components may be of various types. of materials.
  • the partitions may in particular be composed of a cellular material (for example incorporating air bubbles), transparent or opaque material, single-layer or multilayer material (for example a multilayer partitioning is a storage means for clean or dirty compresses) ).
  • the packaging (A) and / or one of the optimized means (1, 11, 12, H) may comprise means (for example cleaning) repositionable or exfoliable (MG) of simple structure or of composite type (sandwich) comprising ultra thin layers impregnated or not such as: cotton, wadding, sponge, fabric, etc.
  • repositionable films exfoliable (G), transparent or not, allow: - cleanliness by confinement of the mirror (7) carrier of said films, - to compensate for the losses of products (4a, 5a) and to neutralize the risks of product splitting by vibrations and shocks, - to ensure the highest criteria of non-propagation of pollution.
  • Any optimized cleanliness refill (H) is of two types: reconfigurable (E) or nonreconfigurable (F).
  • An optimized cleanliness refill performs its functions in the most varied forms, including at least one of the following variants which stands out: m in that it is called “reconfigurable” optimized refill (E); Any means being said to be “reconfigurable” when it is modifiable by a transformation so that it can be included in the system (S) (packaging (A) and / or another refill (H), ...,), transformation such as cutting, mounting or assembling the various elements (1, 2, 3, ). 7 T / FR2006 / 002797
  • a blister (100) is understood as a "thermoformed or injected plastic package, not necessarily transparent or associated with cardboard", which houses any product and / or means of optimized cleanliness (1, 11, 12, H, 4, 5, 8, G, ...) and serves as a display to hang, store, offer for sale.
  • a "re-configurable" blister (100), as in FIG. 5, obtained in particular by injection, stamping, is distinguished in that it incorporates in its structure, in a predefined manner such as dotted-perforations (104), the shape, the body of at least one means or component of optimized cleanliness (1, Ibis, lter, 2, E, 3i, 3bis, 3ter, 11, 12, ).
  • a re-configurable blister (100) can be extracted a predefined body: a refill, a tank, a partition, a hinge, etc. ..., by any means such as: manual pressure or not, tearing, cutting, ....
  • Reconfigurable recharge (E) from a re-configurable blister (100) it is understood the transformation of said refill and said blister by separation of the refill (E) of the body of the blister (100) by cutting, folding,. .., in order to install said refill in the optimized cleanliness package (A) or other optimized means (3i, 3bis, 3ter, H).
  • m in that it is said non-reconfigurable optimized recharge (F) when its elements are obtained for example in a common injection or a common assembly, or when said refill, packaged / stored in a blister, does not require transformation (cutting, folding, ...,) to be integrated into the system (S); m in that it is said recharging autonomous autonomous (reconfigurable El or non-reconfigurable Fl) when it comprises in own at least one optimized partition (1); said partition (1) may even constitute a cover of said refill (El or Fl); m in that it is called optimized recharge semi-autonomous (reconfigurable: E2 or non-reconfigurable: F2, a variant is illustrated in Fig.4c), when it does not have its own optimized partitioning (1) and requires as a result of benefiting from a partitioning (1) reported or the partitioning of the packaging (A) or an autonomous recharge (El or Fl), ....
  • Optimally clean partitioning (1) has at least one of the following features which distinguishes it: u in that it is multifunctional; m in that its shapes are any, flat, curved, may include various reliefs and arrangements / interpenetration (MA) such as: appendices, protuberances, recesses, perforations, dormers, concave bumps, convex bumps, bumpy ribs, bending axis / folding, interpenetration of various reliefs, ...,), to provide additional functions such as: tool rest (outside or inside the packaging (A) as in (Fig.2) ), wedging means (for example by abutment), gripping means, sealing means for preventing the passage of polluting particles, jointing plane, covering plane, ..., means of ensuring a localized rigidity to improve the impact and vibration resistance, hinge, reservoir (s), ...; u in that its jig can be any, greater, equal to or less than that of the packaging (A); u in that its face and upper
  • M protection against contaminated components that have become polluted and capable of transmitting contamination; M in that it is secured by at least one of its parts of any optimized cleaning means or any component (integrated or reported) of an optimized cleanliness packaging (A).
  • the optimized cleanliness conditioning (A) and at least one of the optimized cleanliness means (1, 11, 12, H) constitute an optimized cleanliness system (S) which stands out: m in that the optimization of the cleanliness is allowed by the adoption of an open and flexible system (thanks to the variations of materials, forms, reliefs, rigidity, flexibility, modes of junctions and various means (MD)), implementing at least five aptitudes with the modulation, with to know: • to be modular in number (several partitions can coexist, articulated parallel or perpendicularly);
  • the optimized packaging (A) combines: - the receptacles or cups (4 and 5) directly containing several products to be applied (4a, 5a) placed in a reservoir (3i) of a refill variant (H) as in FIG. 4, nested and housed in the cavity (D) with or without a bottom,
  • applicator (8) with its handle (8a) housed in a cavity (8b) and - a mirror (7) located on the inner surface (Cl) of the lid (C).
  • said conditioning (A) has an optimized partitioning (1), after introduction into its cavity (D) of an optimized recharge (H).
  • Said refill (H) comprises three basic elements: - an optimized partitioning (1), - a hinge (2) including a folding axis (2a), - a reservoir (3) composed of: rims (3 a) apparent on FIG. 1, and walls (3b) and bottom (3c) apparent in FIG. 4.
  • the flanges (3a) bear on the periphery (D1) of the cavity (D); such a flange (3 a) may or may not be provided with a gripping tongue (3d) which is not visible in FIG. in order to protect the user's fingers when removing from the packaging (A) polluted containers (4, 5) or optimized refill (H).
  • Optimized partitioning (1) comprises two faces (Ia and Ib) and vertical walls (Ic); it is of a length and width greater than that of the reservoir (3i) of the refill (H), and it is secured to said refill by a hinge (2) articulated along the axis of rotation (2a) on a limited part its length, said partition (1) covering in turn, or simultaneously the mirror, the products or the tool.
  • the upper face (1a) of the partition (1) in its open or closed position has a surface area greater than that of the mirror (7) to the extent that it covers said mirror (7) in an extended manner and protects it against polluting particles, even during the applications of the products (4a and 5a), forming a protective screen and thus ensuring a first optimized cleanliness function.
  • the lower face (Ib) of the partitioning (1) in its closed position allows the neutralization of the emission and propagation of pollution by an extended confinement, ie optimized, sources of particle propagation from the agents pollution (4a, 5a, S, 8a) and surfaces adjacent or close to said polluting agents, thereby providing a second optimized cleanliness function.
  • Said partition (1) also ensures the cleanliness of the fingers of the user likely to contact the aforesaid surfaces, thus ensuring a third function of optimized cleanliness.
  • Figure 1 also illustrates two optional optimized partitions in two of its variants (Ibis and Iter); each is articulated with a hinge according to the respective axes of rotation, and can be deployed in the open position overflowing the packaging (A); said partitions (Ibis, lter) protect in this way the near outside environment: the user's hands, clothing, kits, ... ensuring a fourth function optimized cleanliness. An extension of optimized cleanliness is thus accessible to the elements outside the packaging (A).
  • the two partitions of the variants are integral with the reservoir (3i).
  • the partitions (1 and Ibis and lter) complement each other and their axes of rotation may be parallel or perpendicular to each other and to the axis (C3) of the cover (C), without calling into question the functions provided.
  • Figure 2 shows a group packaging (A) of the same family as that of Figure 1.
  • the product receptacle (4) to be applied (4a, 5a) is unique.
  • the partitioning (1) is articulated in its hinge (2) along the axis (2a) and in its central part along the axis (2b) of 97
  • the semi-folded or folded state of the partition (1) along said axis (2b) makes it possible to constitute an application tool support (8, 8a) by introducing a portion of said tool into the means such as: perforations (9, 9a), skylights (10), arranged for this purpose to maintain the non-propagation of pollution with an applicator (8) that has already been used, to protect the fingers of the user, and to maintain any tool or accessory of the user other than those of the optimized package (A), for example a worn or clean cotton swab. Partitioning in the semi-folded state, folded or not, can also be deployed to the outside of the packaging (A) thus allowing the maintenance of the application tool outside said packaging.
  • the perforation profiles (9) can be any of the same type or have a shape (9a) adapted to provide a cleaning-scraping function of the ends of the application means (8).
  • a gripping means (6a) of the refill (H) is constituted by a portion of the rim (3a) overlapping the peripheral rim, not visible, of the cavity (D).
  • a gripping means (6) of the tool support is temporarily incorporated in the cavity (8b) of the tool (8) to maintain the optimized partition (1) folded into the service position. Illustrated further optimized partitions (11 and 12) to ensure optimized cleanliness on specific areas and simultaneously enhance the achievement of cleanliness optimized by charging (E or F) of said conditioning (A).
  • the first (11) can be held or withdrawn by engagement-disengagement of its base (11a) folded under the mirror (7), and the second (12) connected by its base (12a) to the base (B) of the packaging ( A), for covering a receiving cavity-cavity (13) (said cavity (13) can have any shape and capacity to serve for all purposes for example to constitute a place of reception of polluted components or used means of cleaning or a reservoir (13a) of products).
  • the packaging (A), the partitioning (1) of the refill (H) and the two auxiliary partitions (11, 12), in complementing each other, constitute an optimized cleanliness system (S).
  • 3 represents the concept of the partitioning variants (1) secured at its base (14) with at least a part of the body of the components of the optimized cleaning means such as: optimized multifunctional partitioning (1, Ibis, 1 ter), - optimally optimized partitioning (11, 12), - optimized charging (H), and / or with at least a part of the body or components of the optimized package
  • (A) such as: base (B), cover (C), hinges (2, C2), cavities (D, 8), flanges (D1, 3a), walls (3b), bottom (3c), tanks ( 3), receptacles (4, 5), gripping means (6, 3d), ..., said joining being ensured by any means (MS) such as: repositionable bonding, magnetic effect, clipping, screwing, welding, riveting, sewing, gluing, axis engagement, axis displacement, etc., the illustration showing perforations (15) able to engage on pitons equipping the body of the packaging (A), small longitudinal axes (16a) or side (16b) being adapted to engage in bosses equipping the base (B) of the packaging (A), etc.
  • Various arrangements (MA) allow to extend the configurations and the number of functions insured above page 8.
  • Optimized auxiliary partitioning (11) can be secured on one of the three sides of the optimized partition (1) by engaging the folded faces (11a) and (1 Ib) on the rim of said partition (1).
  • FIG. 4 illustrates an optimized charging variant (E or F) (H) equipped with a partition (1) pivoting and secured by the hinge (2) to the integrated reservoir (3i) provided with a bottom (3c) adapted to receiving the products to be applied (4a and / or 5a) directly or indirectly in buckets (4 and / or 5) containing said products.
  • This variant is provided with a gripping tab (3d) which is an extension of the rim (3 a) and which may have a width or length different from that of said rim (3 a) of the reservoir (3).
  • the rim (3a) of the refill (H) has the triple feature of being parallel to the partition (1) in the closed position, of acting as an enlarged joining plane with the rim (D1) of the packaging (A) and to act as a stiffener of said joining plane, which guarantees the best sealing conditions of closure and damping of vibrations and shocks for the entire package (A) group.
  • the tank (3i) can have any shape, depth, and subdivision arrangement (3 e, 3f, 3 g, as in Fig. 8), to receive various materials or products (4a, 5a) and / or or tools (8) various indirectly or directly in the receptacles (4 and / or 5).
  • Figure 4a illustrates a variant (E or F) of optimized recharge (H) of the same family as in Fig.4. whose reservoir device (3a) has no bottom (3c) is adapted to receive buckets (4 and / or 5) containing various products (4a, 5a, 8).
  • Figure 4b illustrates a variant (E or F) of optimized recharge (H) with a reservoir device
  • Said refill is provided with a partition (1) pivoting according to the hinge (2), a floor (3c) shaped strip for receiving a receptacle (4).
  • Said floor (3c) can have any shape, for example circular, annular, flower, ..., to accommodate a receptacle or bucket (4).
  • the vertical walls (3b) connect the floor (3c) to the partition (1) framing the receptacle (4).
  • An extension of the rim (3 a) serves as a seat on the surface of the partition (1) in the closed position and serves as a gripping means (3d) at its end (3d), possibly of greater width.
  • FIG. 4c illustrates an optimized semi-autonomous recharge variant (E2 or F2) comprising a rim (2b) which extends the rim (3a) of the reservoir (3), said rim (3a) provides the additional function of means link / hinge (2).
  • the flange (2b) is adapted to be threaded or introduced on an optimized partition (1) of the packaging (A) or a refill (H) comprising at least one optimized partition (1).
  • FIG. 5 is a top view of a re-configurable blister (100) deployed whose body comprises a reconfigurable refill variant (E) as in FIG. 5a.
  • Said refill (E) comprises a reservoir device (3b) as in FIG.
  • the anti-theft shutters (102, 102a) act as separators.
  • Said blister changes its initial packaging shape by yielding part of its body asset or part of one of the means of optimized cleanliness; this to secure (or insert) said means in the packaging (A) or in another means of optimized cleanliness (1, Ibis, Iter, 2, H, 3, 11, 12).
  • the dotted perforations (104) in the re-configurable blister (100) make it possible to separate from the body of the blister pack (100) the reconfigurable refill (F) as in Fig. 5a (shown diagrammatically in Fig. 4b).
  • Said blister (100) is respectively provided with three suspension holes (101) capable of forming a single orifice after superposition of the flaps (100a, 100b and 102).
  • FR2006 / 002797 is respectively provided with three suspension holes (101) capable of forming a single orifice after superposition of the flaps (100a, 100b and 102).
  • the blister (100) stands out in that:
  • the perforations (104) of the flap (100a) are not superimposable (do not coincide with) to the perforations (104) of the flap (100b), - or the perforations (104) of the flap (100a) are superimposable on the perforations ( 104) of the flap (100b) but said flaps (100a) and packaged products are separated by flaps (102, 102a) integral with the blister or by movable flaps (foldable or not, not visible in Figure 5) disengaged from said blister.
  • FIG. 5a is the top view of the reconfigurable refill (E) as in Figure 5 and (shown diagrammatically in Fig.4b), after separation of the blister pack (100) according to dashed lines (104).
  • Figure 6 shows the top view of the useful part of a refill (E) deployed from a refill blister (100) of the same family as that of Figure 4; the partitioning (1) provides two optimized partitions (Ibis and 1 ter) integrated and separable by the perforations (104a).
  • the complete tank (3i) (as in Figure 4, provided with flanges (3a), complete bottom (3c) and vertical walls (3b) not visible and tongue (3d)) of said refill (E) can contain direct application products (4a 3 5a) in its two compartments (3e, 3f) constituted by a separation curve (19) .
  • the cutting (104a) of the same blister panel generates two optimized partitions (Ibis, lter) of different shape and provided respectively with a gripping tab (6), allowing the recovery of each of the aforementioned compartments and the overlap of a sufficient portion of the upper edge of the separation curve (19).
  • the partition (1) of larger size is suitable for covering other products or other surfaces of the packaging (A).
  • Figures 7, 8, and 9 show the partial sectional view of three variants of optimized recharges (H, all autonomous) of types: reconfigurable (E) or non-reconfigurable (F), product to be applied after insertion into a packaging optimized (A).
  • Figure 7 illustrates a refill variant (E or F) having a first partition (11) pivoting along the hinge (1 Ib) and a second partition (12) pivoting at a level slightly lower along the axis (X); these partitions are provided respectively with a gripping tab (6) and (3 d).
  • Optimized partitioning (12) is an extension of the rim (3 a) of the refill (H) and can have dimensions different from those of the means (11, 3i, 3a, 3d) and two mirrors a normal (7) and an enlarger (7a) protected by transparent exfoliable films (MG).
  • Uprights on vertical wall (18) equip the cavity (D), the reservoir (3i) and the receptacles (4, 5) of products, so that the latter are immobilized and protected against vibration and shocks.
  • a boss on a horizontal wall (17) equips the partition (12) to immobilize the end of the application tool (8) housed in the cavity (8b).
  • Figure 8 illustrates a refill variant (H) having a single partition (1) of great length pivoting along the hinge (2) and overflowing the closed package (A) to form a gripping tab (6).
  • a variant of concave bosses (17) immobilizes the applicator (8) and its handle (8a) in several different places, but provides the additional functions of transverse stiffening and increasing the surfaces of the joint planes.
  • the reservoir (3i) consists of three compartments (3e, 3f, 3g) of different products.
  • the compartment (3g) can serve as a home for example for exfoliable layers (MG) covered with cleaner (wadding, sponge, ...) for all products such as products to be applied, virgin or polluted, or for another tank (3) and a bucket to ensure the same welcome, ....
  • FIG 9 illustrates an optimized packaging variant (A), the screwable lid (C) carries a mirror (7) protected by a set of exfoliable films (MG).
  • Said conditioning (A) comprises a variant of an optimized refill (H) whose reservoir (3) can be reduced to a reservoir device along the horizontal planes Y, Y1, Y2, Y3, until it becomes a simple collar ( 3b) integral with said packaging (A) by any means such as: threading, ...., Without hindering the closure of the packaging (A).
  • the optimized cleaning system (S) demonstrates an almost unlimited adaptation flexibility between optimized packages (A) and ordinary or optimized refills (H), even the latter equipped with integrated tanks (3) or integrated reservoir devices (3bis , 3ter).

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  • Packages (AREA)

Abstract

Conditionnement de proprete optimisee (A) comprenant au moins un corps comportant une cavite destinee a recevoir une matiere pateuse ou pulverulente telle gue par exemple une matiere cosmetique et une couvercle (C) permettant de refermer ledit corps, caracterise en ce que, en vue de proteger Ia surface interieure (Cl) du couvercle de Ia contamination de toutes formes de pollutions successives engendrees par ladite matiere sans en gener 1 'utilisation, il comporte au moins un cloisonnement (1, 11, 12), articule sur tout ou partie d?un de ses rebords, ce cloisonnement passant d'une position fermee oú il assure simultanement - une premiere fonction de protection en recouvrant au moins une partie de Ia face interieure dudit couvercle, - une deuxieme fonction de protection en recouvrant ladite matiere et les surfaces entourant ladite cavite, a une position ouverte dans laquelle il s v etend entre ladite cavite et ledit couvercle assure - une troisieme fonction de protection en formant un ecran de protection pour ladite face durant 1 'utilisation de ladite matiere.

Description

Conditionnement de propreté optimisée concernant des produits divers, utilisés notamment en cosmétologie et arts graphiques
L'invention propose un conditionnement visant une propreté optimisée des produits et dudit conditionnement. Ce conditionnement comporte les moyens d'obtention de propreté optimale afin de neutraliser et corriger la propagation des particules polluantes émises par les produits divers utilisés notamment en cosmétologie et arts graphiques. Lesdits moyens empêchent tout enchaînement de pollutions depuis successivement les premiers stockages, transports, manipulations, utilisations répétées, jusqu'au stockage sécuritaire ultime des polluants. Ils impliquent l'utilisateur et ses outils ainsi que les produits et le conditionnement, pour qu'une surface non polluée ne devienne pas une surface polluée et contaminante.
Lesdits moyens d'obtention de propreté optimisée tant au niveau de la souplesse d'utilisation qu'au niveau de la souplesse de configuration rendent possible la constitution de kits évolutifs. Ces kits constituent avec le conditionnement de propreté optimisée (A) un système de propreté optimisée (S) assurant les critères les plus élevés de propreté sans gêner ni l'utilisateur ni l'utilisation du conditionnement de propreté optimisée (A).
Les technologies connues ont proposé de nombreux composants : le document FR2835409 propose un conteneur de recharge à tamis pour une poudre cosmétique ; le document
WO2004017788 propose un étui à cosmétique comportant une structure d'évent d'aération pour récipient de recharge ; le document WO20044039202 propose une boîte à poudre cosmétique ; le document EP 1 510 148 propose un boîtier comportant un tiroir et un miroir articulé sur ce tiroir. Les technologies connues, dont les technologies citées, ont privilégié la protection de la pureté des matières ou des produits à appliquer, mais ont négligé, voire oublié, les agents susceptibles de devenir polluants dans l'environnement immédiat desdites matières (tels que: miroir, surface intérieure du couvercle du conditionnement comportant un miroir ou non, manche et partie active de tout moyen d'application ou de retrait, main de l'opérateur, sac à main, etc.). Le risque d'un enchaînement de pollutions successives par la contamination des surfaces et objets en contact ou en présence proche (ou ayant été en contact) avec lesdits produits a été sous-estimé. Ainsi, en premier exemple, dans un boîtier à fermoir quelconque, la surface des matières (produits) à appliquer est couverte par une houppette, une éponge d'application, une membrane mobile, mais les autres surfaces intérieures du boîtier, y compris la surface d'un miroir, ne sont pas protégées, alors même 97
2 que les résidus de poudre transmis par les outils d'application sur la surface dudit miroir ne peuvent qu'interdire une vision précise dans la glace. Ainsi, en deuxième exemple, les technologies connues ont délaissé la constitution de moyen (s) de stockage afin que le(s) produit(s) d'application, les outil(s) d'application et/ou de retrait ayant servi et étant donc devenus polluants ne puissent transmettre de pollution aux outils d'application et de retrait vierges, aux matières et produits d'application vierges puis, en cascade, aux doigts de l'utilisateur et à l'environnement proche du lieu où ont été ou seront effectuées les dernières pollutions. Ce qui introduit le concept d'enchaînement successif et d'indissociabilité entre la pollution directe de la pureté des produits et des outils et la pollution indirecte pouvant se répercuter et s'étendre. Ainsi, en troisième exemple, les technologies connues ont délaissé la constitution de moyens de neutralisation de la pollution concernant le remplacement des outils et matières polluées, (que ceux-ci fussent en groupe ou non) et les réceptacles ou godets vides des produits consommés. Les technologies connues proposent des recharges, mais celles-ci ne disposent que de protection restreinte directe de leur matière et ne prévoient aucune protection optimisée des autres produits et des autres outils. Ainsi, en quatrième exemple, les technologies connues ont favorisé la présence d'un miroir sans le protéger contre la pollution ou délaissé la présence d'un miroir lorsque le milieu semblait très polluant, par exemple, le couvercle vissable d'un boîtier comportant de la crème de soins du visage. Le conditionnement de propreté optimisée proposé selon l'invention apporte une solution aux défauts et lacunes des moyens de conditionnement antérieurement connus et apporte de nombreux avantages déterminants, considérés encore à ce jour comme inaccessibles.
L'invention est décrite, puis illustrée ci-après dans certaines de ses variantes : Pour assurer les critères les plus élevés de non-propagation de la pollution et pour mieux cerner le concept de propreté optimisée, le système selon l'invention introduit deux concepts : contamination directe (basique et par vocation) des objets et surfaces venant au contact des matières polluantes et contamination indirecte des doigts de l'utilisateur et des surfaces ayant été en contact avec des polluants. Le système selon l'invention prend en compte : plusieurs formes de pollution : émises, reçues, transmises et retransmises (par exemple: reçues par choc exercé sur le conditionnement et vibrations consécutives), un enchaînement d'étapes de pollution successives provocant une contamination directe ou indirecte des surfaces et objets en contact ou en présence proche (ou ayant été en contact) avec lesdits produits divers, et particulièrement l'étape de pollution intervenant après une R2006/002797
3 première opération d'application, retrait, transport, stockage, l'implication d'un nombre croissant d'agents de pollution (certains produits devenant des sources de pollution) dont les suivants:
' polluants basiques par nature: des matières ou produits à appliquer tels que: poudres (compactes, semi-compactes, liquides), pâtes, complexes enrobés de poudres, crèmes,.. ;
• polluants basiques par vocation, particulièrement les parties actives des outils d'application et/ou de retrait (y compris de nettoyage) et/ou composants usés ayant servi tels que: pinceau, applicateur, brosse, éponge, houppette, films exfoliables simples ou composites superposés ou empilés comportant des couches ultra fines d'ouate, d'épongé, ...., coton-tige, ... ;
1 polluants potentiels pouvant être contaminés et transmettre ou retransmettre la pollution tels que:
- manches des outils d'application et/ou de retrait;
- mains de l'utilisateur; - composants et parties du conditionnement tels que: miroir du couvercle, surface intérieure du couvercle dudit conditionnement comportant ou non un miroir, surfaces au- delà de la cavité de logement des produits à appliquer et des outils d'application et de retrait.
Le conditionnement de propreté optimisée (A) comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H). Tout moyen étant dit « optimisé » lorsque qu'il contribue à la propreté optimisée du conditionnement (A).
Le conditionnement de propreté optimisée (A) est un boîtier quelconque muni d'un couvercle ou constitué d'une charnière (C2) reliant la base (B) avec le couvercle (C), et comportant au moins un produit (4a, 5a, 8, 4, 5, 13a, G). Ledit conditionnement se singularise : u en ce qu'il comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H) pour assurer la propreté optimisée du miroir (7) dudit couvercle (C) ou de la surface intérieure (Cl) dudit couvercle (C) comportant un miroir (7) ou non ; m en ce que ledit moyen de propreté optimisée est un cloisonnement optimisé (1, 11, 12), en tant que constituant rapporté ou élément de prolongation dudit conditionnement (A), ou une prolongation d'un constituant ou élément d'une recharge optimisée (H) ; u en ce que ledit moyen de propreté optimisée (1, 11, 12) est situé entre des agents de pollution et l'extérieur à protéger ; 97
4 m en ce que ledit moyen de propreté optimisée (1, 11, 12) dans le conditionnement (A) fermé est situé entre la base (B) et le couvercle (C) et en ce que, dans le conditionnement
(A) ouvert, ledit moyen (1, 11, 12) est articulé selon sa charnière (2 ou l'axe 2a) afin de se déployer verticalement pour former un écran de protection des moyens (7, Cl), ou de se déployer latéralement pour protéger l'extérieur du conditionnement (A), par exemple la main de l'utilisateur ; m en ce que les fonctions d'obtention de propreté optimisée et de non-propagation de la pollution sont assurées sans gêner l'utilisateur ni l'utilisation.
Un conditionnement de propreté optimisée (A) comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H) tel que: u un cloisonnement optimisé (1) multifonction ayant une surface spécifique maximisée, supérieure à celle de la source polluante (4a, 5a, 8, 8a) et à celle des surfaces adjacentes et proches de ladite source polluante;
II peut être aussi une prolongation d'une partie de la recharge (H) : prolongation d'un rebord, d'une charnière, d'un réservoir, d'un dispositif-réservoir; u un cloisonnement optimisé d'appoint (11 et/ou 12) dont la surface permet d'assurer la propreté optimisée sur une zone restreinte des composants et/ou parties dudit conditionnement (A);
Un tel cloisonnement d'appoint soit constitue un complément du cloisonnement optimisé (1), soit fait partie d'un ensemble de cloisonnements optimisés d'appoint (11, 12), ledit ensemble ayant les mêmes fonctions qu'un cloisonnement optimisé (1) ; m une recharge optimisée (H) qui met en œuvre au moins ;
- un cloisonnement optimisé (1) et/ou des cloisonnements optimisés d'appoint (11, 12),
- une charnière ou axe (2, 2a) pour relier les éléments (1, 11, 12) et (3) ; - un réservoir à architecture variable (3) tel que : un réservoir intégré (3i) illustré en Fig.4 ou un «dispositif-réservoir» (3bis, 3ter) illustrés en Fig.4a, Fig.4b, Fig.9. Un «dispositif-réservoir» est un aménagement de la recharge permettant d'assurer la fonction de stockage des produits et outils d'application ou de nettoyage. Un dispositif- réservoir (3bis ou 3ter) se singularise en ce que au moins un des ses éléments de base (rebord (3 a), paroi verticale (3 b), fond (3 c)) présente une structure de surface réduite horizontalement (Fig.4a, Fig.9) et/ou verticalement (Fig.4b), ladite structure permettant une bonne immobilisation des réservoirs rapportés ou des produits divers (4, 5, 3i, pot, boîtier, ..., 4a, 5a, 4, 5, 8, G) introduits dans ledit dispositif-réservoir (3bis, 3ter) ; par exemple, ladite réduction de surface peut aller jusqu'à obtenir une collerette ou un cadre ouvert illustré en Figure 4a, 4c, 9. FR2006/002797
5
Un réservoir intégré (3i) comprend des éléments de base tels que : des rebords (3 a), des parois verticales (3b) et un fond (3c) permettant de recevoir des produits divers (4a, 5a, 4, 5, 8, G) directement dans ledit réservoir (3i) ou indirectement dans un réceptacle (4, 5, pot, boîtier, réservoir rapporté tel par exemple réservoir intégré (3i) d'une autre recharge, ...,). Ledit réservoir à architecture variable (3) comporte au moins un moyen de solidarisation- désolidarisation (M-S) ; ce moyen (M-S) inclut ou non une fonction de rotation; ledit réservoir peut être vissé, emboîté, clipsé, encastré, ..., simultanément ou séparément à l'intérieur et/ou à l'extérieur d'un pot, d'un boîtier ( Fig.9.) ou d'une partie du conditionnement optimisé (A) et/ou d'une recharge optimisée (H). Un conditionnement (A) et/ou au moins une partie de ses composants intégrés ou rapportés (notamment 1,1a, Ib, Ic, 2, 3, 3i, 3bis, 3ter, C, D, Dl, 11, H, ...,) comportent des moyens divers (M-D) tels que : a un moyen de solidarisation-désolidarisation (M-S) pour que au moins un ou plusieurs cloisonnements (1) et/ou un ou plusieurs cloisonnements d'appoint (11, 12) et/ou une ou plusieurs recharges (H) et/ou tout ou partie d'un conditionnement (A) soient compatibles, modulables et se complètent en étant solidaires définitivement ou provisoirement et étant alignés et/ou superposés avec recouvrement total, partiel, décalé ou non. Ledit moyen (M-S) assure : - soit une solidarisation définitive par tout moyen approprié tel que : intégration à la structure, charnière, axe de pliage, rainurage, collage, soudage, rivetage, introduction d'un axe, déformation irréversible, couture, engagement d'axe par clipsage irréversible, interpénétration de formes, reliefs, bossages, filetage à l'intérieur ou l'extérieur de leur bord, engagement de formes coniques ou profilées, reliefs divers, appendices, protubérances, évidements, lucarnes, bosses concaves, bosses convexes, dans des perforations diverses ou évidements, interpénétration de reliefs divers, etc. ... , - soit une solidarisation provisoire pour que les susdits moyens puissent être déconnectables et repositionnables, par tout moyen approprié tel que : vissage, emboîtage, encastrement, interpénétration de formes, clipsage réversibles, introduction réversible d'axe, déplacement d'axe, fixation magnétique, collage repositionnable, etc. ... , (par exemple : ledit moyen visant à protéger une autre surface durant l'application de matières, ... , sans gêner en rien une rotation éventuelle des moyens (1, 11, 12) autour de leurs axes).
En exemple, ( Fig.9), le moyen de propreté optimisée peut être vissé, emboîté, clipsé, encastré, ..., définitivement, provisoirement, simultanément ou séparément à l'intérieur et/ou à l'extérieur d'un boîtier, ou d'une partie de tout moyen de propreté optimisée ou du conditionnement (A). 97
6
Un moyen de solidarisation-désolidarisation (M-S) peut être muni de tout moyen de neutralisation des cisaillements transversaux et longitudinaux (M-N) tel que : limiteur de course ( perforation, bossage, nervure, butée, etc. ...), compatible avec tout système de solidarisation et de rotation (M-S) ; Une fonction supplémentaire de renforcement mécanique, de rigidification d'encastrement, peut même être obtenue lors de ladite solidarisation. m moyen de préhension et de saisie (M-P) tel que : une surface minime (6) du cloisonnement optimisé (1) en légère saillie : chevauchant le rebord périphérique ou débordant latéralement et/ou longitudinalement du conditionnement (A), rebords (3 a) du réservoir (3), appendices (6), etc. ... ; a moyen exfoliable (M-G), moyen d'aménagement (M-A), etc..
Un conditionnement (A) et/ou au moins une partie de ses composants intégrés ou rapportés (notamment 1,1a, Ib, Ic, 2, 3, 3i, 3bis, 3ter, 11, 12, H) peuvent être constitués de divers types de matériaux. Les cloisonnements peuvent notamment être composés d'un matériau alvéolaire (par exemple incorporant des bulles d'air), matériau transparent ou opaque, matériau mono-couche ou multicouche (par exemple un cloisonnement multicouche constitue un moyen de rangement pour des compresses propres ou sales). Le conditionnement (A) et/ou l'un des moyens optimisés (1, 11, 12, H) peut comporter des moyens (par exemple de nettoyage) repositionnables ou exfoliables (M-G) de structure simple ou de type composite (sandwich) comportant des couches ultra fines imprégnées ou non tels que : coton, ouate, éponge, tissu, etc A titre d'exemple, les films repositionnables, exfoliables (G), transparents ou non, permettent : - une propreté par confinement du miroir (7) porteur desdits films, - de compenser les pertes de produits (4a, 5a) et de neutraliser les risques de fractionnement de produit par vibrations et chocs, - d'assurer les critères les plus élevés de non-propagation de la pollution. Toute recharge de propreté optimisée (H) est de deux types : reconfigurable (E) ou non- reconfigurable (F). Une recharge de propreté optimisée (H) remplit ses fonctions sous les formes les plus variées, dont au moins une des variantes suivantes qui se singularise : m en ce qu'elle est dite recharge optimisée « reconfigurable » (E) ; Tout moyen étant dit « reconfigurable » lorsque qu'il est modifiable par une transformation afin de pouvoir l'inclure au système (S) ( le conditionnement (A) et/ou une autre recharge (H), ...,), transformation telle que découpe, montage ou assemblage des différents éléments (1, 2, 3, ...). 7 T/FR2006/002797
Un blister (100) est entendu comme un «emballage en plastique thermoformé ou injecté, pas nécessairement transparent ou associé à du carton », qui abrite un produit et/ou moyen de propreté optimisée quelconque (1, 11, 12, H, 4, 5, 8, G, ...) et sert de présentoir à suspendre, à ranger, à proposer à la vente. Un blister « re-configurable » (100), tel qu'en Fig. 5, obtenu notamment par injection, emboutissage, se singularise en ce qu'il intègre dans sa structure, d'une manière prédéfinie telle que des pointillés-perforations (104), la forme, le corps d'au moins un moyen ou composant de la propreté optimisée (1, Ibis, lter, 2, E, 3i, 3bis, 3ter, 11, 12, ...). D'un blister re-configurable (100) il peut être extrait un corps prédéfini : une recharge, un réservoir, un cloisonnement, une charnière, etc. ... , par tout moyen tel que : pression manuelle ou non, déchirure, découpe, ... .
Par recharge reconfigurable (E) issue d'un blister re-configurable (100), il est entendu la transformation de ladite recharge et dudit blister par séparation de cette recharge (E) du corps du blister (100) par découpage, pliage, ... , afin d'installer ladite recharge dans le conditionnement de propreté optimisée (A) ou dans un autre moyen optimisé (3i, 3bis, 3ter, H). m en ce qu'elle est dite recharge optimisée non-reconfigurable (F) lorsque ses éléments sont obtenus par exemple en une injection commune ou un montage commun, ou lorsque, ladite recharge, conditionnée/stockée dans un blister, ne nécessite pas de transformation (découpage, pliage, ... ,) pour être intégrée au système (S); m en ce qu'elle est dite recharge optimisée autonome (reconfigurable El ou non- reconfigurable Fl) lorsqu'elle comporte en propre au moins un cloisonnement optimisé (1); ledit cloisonnement (1) pouvant même constituer un couvercle de ladite recharge (El ou Fl) ; m en ce qu'elle est dite recharge optimisée semi- autonome (reconfigurable: E2 ou non- reconfigurable: F2, une variante est illustré en Fig.4c), lorsqu'elle ne dispose pas de son cloisonnement propre optimisé (1) et nécessite en conséquence de bénéficier d'un cloisonnement (1) rapporté ou du cloisonnement du conditionnement (A) ou d'une recharge autonome (El ou Fl), ... . Elle est munie ou non d'un couvercle et présente des dimensions et formes (tri-dimensionnelles) lui permettant une installation dans le conditionnement (A) ou dans une recharge autonome (El ou Fl), pour bénéficier du cloisonnement (1) ; a en ce qu'elle est dite recharge optimisée à réservoir intégré (3i), lorsqu'elle dispose d'un réservoir intégré (3i) à la structure reconfigurable (E) ou non-reconfigurable (F) ; u en ce qu'elle est dite recharge optimisée à dispositif-réservoir (reconfigurable: E-bis ou E- ter) ou (non-reconfigurable: F-bis ou F-ter), lorsqu'elle est munie d'un dispositif-réservoir FR2006/002797 δ (3bis, 3ter) ; u en ce qu'elle est dite recharge optimisée à couplage restreint, lorsqu'elle est constituée par l'association d'une recharge ordinaire (entendue comme réceptacle (4) de forme et dimension quelconques, rempli de matière ou produit (4a, 5a, 8, ...)) démunie de cloisonnement (1) et d'une recharge à dispositif-réservoir (E-bis ou E-ter ou F-bis ou F-ter), l'ensemble couplé à une recharge optimisée (El ou Fl) ou un conditionnement optimisé (A) afin d'assurer au final la propreté optimisée du système (S) ; Les recharges (H) sont susceptibles de recevoir toute recharge ordinaire. Le cloisonnement de propreté optimisée (1) comporte au moins l'une des caractéristiques suivantes qui le singularise: u en ce qu'il est multifonction ; m en ce que ses formes sont quelconques, plates, galbées, pouvant comporter des reliefs et aménagements/ interpénétration divers (M-A) tels que : appendices, protubérances, évidements, perforations, lucarnes, bosses concaves, bosses convexes, nervures bosselées, axe de pliage/rabattage, interpénétration de reliefs divers, ..., ), pour assurer des fonctions supplémentaires telles que : reposoir d'outils (à l'extérieur ou à l'intérieur du conditionnement (A) tel qu'en (Fig.2)), moyen de calage (par exemple par butée), moyen de saisie, moyen d'étanchéité pour empêcher le passage de particules polluantes, plan de jointoiement, plan de recouvrement, ... , moyen d'assurer une rigidité localisée pour améliorer la résistance aux chocs et aux vibrations, charnière, réservoir(s) d'appoints, ... ; u en ce que son gabarit peut êtr quelconque, supérieur, égal ou inférieur à celui du conditionnement (A); u en ce que ses face et surface supérieure (la) peuvent être différentes des face et surface inférieures (Ib) ; m en ce que la face supérieure (la) et la face inférieure(lb) et les parois (Ic) présentent des formes et/ou des moyens d'aménagement/interpénétration (M-A) identiques ou différents; a en ce que l'un des niveaux de propreté optimisée, est assuré directement par la face supérieure (la) et indirectement par la face inférieure (Ib) et les parois (Ic) dudit cloisonnement (1) ; m en ce que la face supérieure (la) optimise la propreté en assurant, pour protéger contre les particules polluantes, une fonction de recouvrement étendu et optimal (au niveau de la qualité) d'au moins un des composants et parties du conditionnement tels que: miroir (7), surface quelconque portée par la face intérieure (Cl), lesquels pourraient contaminer les mains de l'utilisateur. Inversement, la face inférieure (Ib) assure une fonction de confinement étendu et optimal (au niveau de la qualité) d'au moins un des polluants R2006/002797
9 basiques et/ou polluants potentiels (incluant les mains de l'utilisateur), en neutralisant l'émission et la propagation des particules polluantes ; m en ce que le cloisonnement (1), pour assurer simultanément des fonctions de confinement et de recouvrement , exige des caractéristiques et moyens de protection optimisés autres que ceux utilisés pour le confinement restreint direct, notamment des moyens tels que ;
- un dimensionnement tridimensionnel plus important ;
- une surface plus grande que celle de la surface de confinement restreint direct des matières ou produits à appliquer (càd. polluants basiques par nature), surface de protection contre tout agent polluant basique et/ou potentiel, surface étendue jusqu'aux zones proches dudit agent polluant afin de satisfaire au moins un des objectifs supplémentaires suivants :
- protection d'autres outils optionnels, ou de parties corporelles telles extrémités des doigts mais aussi mains complètes de l'utilisateur,
- protection contre les composants contaminés qui sont devenus pollués et aptes à transmettre la contamination ; M en ce qu'il est solidaire par au moins une de ses parties de tout moyen de propreté optimisée ou de tout composant (intégré ou rapporté) d'un conditionnement de propreté optimisée (A).
Le conditionnement de propreté optimisée (A) et au moins un des moyens de propreté optimisée (1, 11, 12, H) constituent un système de propreté optimisée (S) qui se singularise : m en ce que l'optimisation de la propreté est permise par l'adoption d'un système ouvert et flexible (grâce aux variations de matériaux, formes, reliefs, rigidité, flexibilité, modes de jonctions et moyens divers (M-D)), mettant en œuvre au moins cinq aptitudes à la modulation, à savoir : • être modulable en nombre (plusieurs cloisonnements peuvent coexister, articulés parallèlement ou perpendiculairement);
• être modulable en volume et surface (élargissement des surfaces de protection, surfaces rabattables permettant une fois déployées de dépasser la surface intérieure du conditionnement); • être modulable en nature de matériaux constitutifs du corps inférieur du conditionnement (A) et des moyens (1, 11, 12, H) solidaires dudit conditionnement ;
• être modulable en formes, reliefs ou galbes permettant d'obtenir les variations de design souhaitées, l'extension de surface de protection, les interpénétrations et aménagements optimisant la capacité utile, l'efficacité, l'étanchéité, la légèreté et la compacité ; la variation des formes et galbes pouvant éventuellement être obtenue par pression ou extension ; R2006/002797
10
• être modulable en rigidité, flexibilité, étanchéité (par conjugaison interactive des épaisseurs, formes, emboîtements, superposition, et nature des matériaux choisis), - la flexibilité étant optionnellement plus grande au niveau de la jonction avec les parties concernées du conditionnement ou le bord supérieur des logements de produits, pour en optimiser l' étanchéité, pour amortir les vibrations, pour réduire les risques de fractionnement des produits, - la rigidité étant plus grande en ses autres parties pour augmenter la protection contre les chocs ;
" être modulable en nombre de fonctions assurées, utilisables séparément ou conjointement ; (ainsi, selon les besoins de l'utilisateur, un simple déplacement d'un cloisonnement (1, 11, 12) ou la rotation d'une recharge (H) permettant une nouvelle orientation de son cloisonnement, peut changer la/les fonction(s)) ; a en ce que l'aptitude précitée à la modulation est accessible à tout ou partie du système (S) m en ce que la propreté assurée par le système (S) est optimisée non seulement lors des phases d'utilisation, mais aussi lors des mise en place/retrait de recharges neuves.
La Figure 1 représente un conditionnement optimisé (A) de groupe constitué d'une base (B), d'un couvercle (C), d'une charnière (C2) et d'une cavité (D) avec ses rebords (Dl). « Conditionnement de groupe » signifie que le conditionnement concerne dans cette représentation (Figure 1) plusieurs produits. Le conditionnement optimisé (A) réunit : - les réceptacles ou godets (4 et 5) contenant directement plusieurs produits à appliquer (4a, 5a) placés dans un réservoir (3i) d'une variante de recharge (H) tel qu'en Figure 4, emboîtée et logée dans la cavité (D) munie ou non d'un fond,
- un moyen d'application ou de retrait : applicateur (8) avec son manche (8a) logés dans une cavité (8b) et - un miroir (7) situé sur la surface intérieure (Cl) du couvercle (C).
En vue d'optimiser, sans en gêner l'utilisation, la propreté du miroir (7) des sources de propagation successives de polluants notamment : - produits à appliquer (4a, 5a), - outil d'application ayant servi (8) et - son manche (8a), ledit conditionnement (A) bénéficie d'un cloisonnement optimisé (1), après introduction dans sa cavité (D) d'une recharge optimisée (H). Ladite recharge (H) comprend trois éléments de base: - un cloisonnement optimisé (1), - une charnière (2) incluant un axe de rabattage (2a), - un réservoir (3) composé : des rebords (3 a) apparents sur la Fig. 1, et des parois (3b) et fond (3 c) apparents sur la Fig. 4. Les rebords (3 a) prennent appui à la périphérie (Dl) de la cavité (D) ; un tel rebord (3 a) peut être muni ou non d'une languette de préhension (3d) non apparente sur la Fig.1. afin de protéger les doigts de l'utilisateur lors du retrait hors du conditionnement (A) des réceptacles (4, 5) pollués ou de la recharge optimisée (H).
Le cloisonnement optimisé (1), comprend deux faces (la et Ib) et les parois verticales (Ic) ; il est d'une longueur et largeur supérieure à celle du réservoir (3i) de la recharge (H), et il est solidaire de ladite recharge par une charnière (2) articulée selon l'axe de rotation (2a) sur une partie limitée de sa longueur, ledit cloisonnement (1) recouvrant tour à tour, ou simultanément le miroir, les produits ou l'outil.
La face supérieure (la) du cloisonnement (1) dans sa position ouverte ou fermée est de superficie supérieure à celle du miroir (7) au point de recouvrir de façon étendue ledit miroir (7) et de le protéger contre les particules polluantes, même durant les applications des produits (4a et 5 a), en formant un écran de protection et en assurant ainsi une première fonction de propreté optimisée.
La face inférieure (Ib) du cloisonnement (1) dans sa position fermée, permet la neutralisation de l'émission et de la propagation des pollutions par un confinement étendu, c'est à dire optimisé, des sources de propagation des particules provenant des agents de pollution (4a, 5a, S, 8a) et des surfaces adjacentes ou proches desdits agents de pollution, en assurant ainsi une deuxième fonction de propreté optimisée. Ledit cloisonnement (1) assure également la propreté des doigts de l'utilisateur susceptibles de contact avec les susdites surfaces, en assurant ainsi une troisième fonction de propreté optimisée. La Figure 1 illustre également deux cloisonnements optimisés optionnels dans deux de ses variantes (Ibis et lter ) ; chacun est articulé grâce à une charnière selon les axes de rotation respectifs, et peut être déployé en position ouverte en débordant du conditionnement (A) ; lesdits cloisonnements (Ibis, lter ) protègent de cette manière l'environnement extérieur proche: mains de l'utilisateur, vêtements, trousses, ... en assurant une quatrième fonction de propreté optimisée. Une extension de propreté optimisée est ainsi accessible aux éléments extérieurs au conditionnement (A).
Les deux cloisonnements des variantes (Ibis et lter ) sont solidaires du réservoir (3i). Les cloisonnements (1 et Ibis et lter) se complètent et leurs axes de rotation peuvent être parallèles ou perpendiculaires entre eux et par rapport à l'axe (C3) du couvercle (C), sans remettre en question les fonctions assurées.
Les trois cloisonnements (1, Ibis, lter), la recharge (H), le conditionnement (A), en se complétant, constituent un système de propreté optimisée (S).
La Figure 2 représente un conditionnement de groupe (A) de même famille que celui de la Figure 1. Le réceptacle (4) de produit à appliquer (4a, 5a) est unique. Le cloisonnement (1) est articulé en sa charnière (2) selon l'axe (2a) et en sa partie centrale selon l'axe (2b) de 97
12 façon à modifier sa forme, offrant ainsi un moyen de pliage/rabattage (M-R ) lui permettant, une fois déployé, de confiner et recouvrir entièrement : - les produits à appliquer, - les rebords (3a) du réservoir (3) et, - tout ou partie de l'outil d'application (8, 8a). L'état semi-plié ou plié du cloisonnement (1) selon ledit axe (2b) permet de constituer un support d'outil d'application (8, 8a) par introduction d'une partie dudit outil dans les moyens tels que : perforations (9, 9a), lucarnes (10), aménagées à cet effet pour maintenir la non-propagation de la pollution avec un applicateur (8) ayant déjà servi, pour protéger les doigts de l'utilisateur, et pour maintenir tout outil ou accessoire de l'utilisateur autre que ceux du conditionnement optimisé (A), par exemple un coton-tige usé ou propre. Le cloisonnement à l'état semi-plié, plié ou non, peut également être déployé vers l'extérieur du conditionnement (A) autorisant ainsi le maintien de l'outil d'application en- dehors dudit conditionnement.
Les profils de perforation (9) peuvent être quelconques, de même type ou avoir une forme (9a) adaptée pour assurer une fonction de nettoyage-raclage des extrémités des moyens d' application (8) .
Un moyen de préhension (6a) de la recharge (H) est constitué par une partie du rebord (3 a) chevauchant le rebord périphérique, non visible, de la cavité (D). Un moyen de préhension (6) du support d'outil est incorporé temporairement dans la cavité (8b) de l'outil (8) pour maintenir le cloisonnement optimisé (1) plié en position de service. Sont illustrés des cloisonnements optimisés supplémentaires (11 et 12) permettant d'assurer la propreté optimisée d'appoint sur des zones spécifiques et simultanément renforcer l'obtention de la propreté optimisée par la recharge (E ou F) dudit conditionnement (A). Le premier (11) pouvant être maintenu ou retiré par engagement-désengagement de sa base (lia) repliée sous le miroir (7), et le deuxième (12) relié par sa base (12a) à la base (B) du conditionnement (A), pour recouvrir une cavité-logement d'accueil (13) (ladite cavité (13) peut avoir toute forme et capacité pour servir à tous usages par exemple constituer un lieu d'accueil de composants pollués ou moyens usés de nettoyage ou un réservoir (13a) de produits). Le conditionnement (A), le cloisonnement (1) de la recharge (H) et les deux cloisonnements d'appoint (11, 12), en se complétant, constituent un système de propreté optimisée (S). La Figure 3 représente le concept des variantes de cloisonnement (1) solidarisé à sa base (14) avec au moins une partie du corps des composants des moyens de propreté optimisée tels que: - cloisonnement optimisé multifonction (1, Ibis, 1 ter), - cloisonnement optimisé d'appoint (11, 12), - recharge optimisée (H), et/ou avec au moins une partie du corps ou des composants du conditionnement optimisé
(A) tels que: base (B), couvercle (C), charnières (2, C2), cavités (D, 8), rebords (Dl, 3a), parois (3b), fond (3 c), réservoirs (3), réceptacles (4, 5), moyen de préhension (6, 3d), ... , ladite solidarisation étant assurée par tout moyen (M-S) tel que : collage repositionnable, effet magnétique, clipsage, vissage, soudage, rivetage, couture, collage, engagement d'axe, déplacement d'axe, etc.... , l'illustration montrant des perforations (15) aptes à s'engager sur des pitons équipant le corps du conditionnement (A), de petits axes longitudinaux (16a) ou latéraux (16b) étant aptes à s'engager dans des bossages équipant la base (B) du conditionnement (A), etc Des aménagements divers (M-A) permettent d'étendre les configurations et le nombre de fonctions assurées précitée page 8.
En illustration de cette disposition, le simple fait d'allonger le cloisonnement (1) permet de constituer le cloisonnement optimisé supplémentaire avec une grande économie de moyens. Un cloisonnement optimisé d'appoint (11) peut être solidarisé sur un des trois côtés du cloisonnement optimisé (1) par engagement des faces pliées (lia) et (1 Ib) sur le rebord dudit cloisonnement (1).
Les cloisonnements optimisés (1, Ibis, 11) en collaborant, constituent un système de propreté optimisée (S). La Figure 4 illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) équipée d'un cloisonnement (1) pivotant et solidarisé par la charnière (2) au réservoir intégré (3i) muni d'un fond (3c) apte à recevoir les produits à appliquer (4a et/ou 5a) directement ou indirectement dans des godets (4 et/ou 5) contenant lesdits produits. Cette variante est munie d'une languette de préhension (3d) qui est une prolongation du rebord (3 a) et qui peut avoir une largeur ou longueur différente de celle dudit rebord (3 a) du réservoir (3). Le rebord (3a) de la recharge (H) a la triple particularité d'être parallèle au cloisonnement (1) en position de fermeture, d'agir comme un plan de jonction élargi avec le rebord (Dl) du conditionnement (A) et d'agir comme un raidisseur dudit plan de jonction, ce qui garantit les meilleures conditions d'étanchéité de fermeture et d'amortissement des vibrations et chocs pour l'ensemble du conditionnement (A) de groupe. Le réservoir (3i) peut avoir toute forme, profondeur, et tout aménagement de compartimentage (3 e, 3f, 3 g, tel qu'en Fig. 8), afin de recevoir des matières ou produits divers (4a, 5a) et/ou des outils (8) divers indirectement ou directement dans les réceptacles (4 et/ou 5). La Figure 4a illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) de même famille qu'en Fig.4. dont le dispositif-réservoir (3bis) démuni de fond (3c) est apte à recevoir des godets (4 et/ou 5) contenant produits divers (4a, 5a, 8). 02797
14 La Figure 4 b illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) à dispositif-réservoir
(3 ter) selon le principe de la Fig.5. Ladite recharge est munie d'un cloisonnement (1) pivotant selon la charnière (2), d'un plancher (3c) en forme de bande pour l'accueil d'un réceptacle (4). Ledit plancher d'accueil (3c) peut avoir toute forme, par exemple circulaire, annulaire, fleur, ..., pour accueillir un réceptacle ou godet (4). Les parois verticales (3b) relient le plancher (3c) au cloisonnement (1) en encadrant le réceptacle (4). Une prolongation du rebord (3 a) sert de reposoir à la surface du cloisonnement (1) en position fermée et sert de moyen de préhension (3d) en son extrémité (3d), de largeur éventuellement supérieure. Il est à souligner que le réceptacle (4) ne pourra glisser hors du plancher après introduction de la partie (3) de la recharge (E ou F) dans la cavité (D) du conditionnement optimisé (A), mais que l'ensemble (3a, 3b, 3c, 3d) facilite le retrait du réceptacle (4) de la recharge elle-même ou du conditionnement (A). La Figure 4 c illustre une variante de recharge optimisée semi-autonome (E2 ou F2) comportant un rebord (2b) qui prolonge le rebord (3 a) du réservoir (3), ledit rebord (3 a) assure la fonction supplémentaire de moyen de liaison/charnière (2) . Le rebord (2b) est apte à être enfilé ou introduit sur un cloisonnement optimisé (1) du conditionnement (A) ou d'une recharge (H) comportant au moins un cloisonnement optimisé (1). Ledit rebord est muni d'une encoche (21) pour passer une nervure bosselée dudit cloisonnement. Le rebord (2b) est ouvert sur sa partie (2c) localisant ainsi étroitement l'axe de pivotement du cloisonnement (1), la largeur totale du cloisonnement pouvant être bien supérieure à celle dudit axe de pivotement. En variante, le cloisonnement (1) peut pivoter selon l'axe (2a). La Figure 5 est la vue de dessus d'un blister re-configurable (100) déployé dont le corps comporte une variante de recharge reconfigurable (E) tel qu'en Fig. 5a. Ladite recharge (E) comporte un dispositif-réservoir (3 ter) tel qu'en Fig. 4b, après déploiement des deux rabats antivol (102, 102a), et avant séparation de ladite recharge (E) hors des volets/parois (100a et 100b) du blister de recharge (100). Les volets antivol (102, 102a) jouent un rôle de séparateurs. Ledit blister change sa forme initiale d'emballage en cédant une partie de son corps atout ou partie de l'un des moyens de propreté optimisée ; ceci afin de solidariser (ou d'insérer) ledit moyen dans le conditionnement (A) ou dans un autre moyen de propreté optimisée (1, Ibis, lter, 2, H, 3, 11, 12). Les perforations selon pointillés (104) dans le blister re-configurable (100) permettent de séparer du corps du blister (100) la recharge reconfigurable (F) telle qu'en Fig.5a (schématisée en Fig.4b.).
Ledit blister (100) est muni respectivement de trois orifices de suspension (101) aptes à ne former qu'un seul orifice après superposition des volets (100a, 100b et 102). FR2006/002797
15
Pour protéger contre le vol la recharge reconfigurable (F) et son contenu, le blister (100) se singularise en ce que :
- soit les perforations (104) du volet (100a) ne sont pas superposables (ne coïncident pas avec) aux perforations (104) du volet (100b), - soit les perforations (104) du volet (100a) sont superposables aux perforations (104) du volet (100b) mais lesdits volets (100a) et produits conditionnés sont séparés par des rabats (102, 102a) solidaires du blister ou par des volets mobiles (pliables ou non, non apparents sur la Figure 5) désolidarisés dudit blister.
- soit des volets rabattables (102, 102a) ou des volets mobiles neutralisent tout ou partie desdites perforations (104), les dits volets antivol étant placés par exemple entre produit et paroi du blister.
Le contenu d'une recharge optimisée (H) est varié, par exemple: des outils d'application ou de retrait (8, G), des produits d'application (4a, 5a) déposés dans une coupelle (4, 5) ou directement dans la partie de blister galbée formant réservoir (3). La Figure 5a est la vue de dessus de la recharge reconfigurable (E) telle qu'en Figure 5 et (schématisée en Fig.4b), après sa séparation du blister de recharge (100) selon des pointillés (104).
La Figure 6 représente la vue de dessus de la partie utile d'une recharge (E) déployée issue d'un blister de recharge (100) de la même famille que celui de la Figure 4 ; le cloisonnement (1) fournit deux cloisonnements optimisés (Ibis et 1 ter ) intégrés et séparables par les perforations (104a). Le réservoir complet (3i) (tel qu'en Figure 4, muni de rebords (3a), fond complet (3 c) et parois verticales (3 b) non apparents et languette (3d)) de ladite recharge (E) peut contenir directement des produits d'application (4a3 5a) dans ses deux compartiments (3e, 3f) constitués par un galbe de séparation (19)._Le découpage (104a) du même panneau de blister engendre deux cloisonnements optimisés (Ibis, lter) de forme différente et munis respectivement d'une languette de préhension (6), permettant le recouvrement de chacun des compartiments précités et le chevauchement d'une partie suffisante du rebord supérieur du galbe de séparation (19). Le cloisonnement (1) de plus grande taille est apte à couvrir d'autres produits ou d'autres surfaces du conditionnement (A).
Les Figures 7, 8, et 9 représentent la vue en coupe partielle de trois variantes de recharges optimisées (H, toutes autonomes) de types : reconfigurables (E) ou non-reconfigurables (F), de produit à appliquer après insertion dans un conditionnement optimisé (A). La Figure 7 illustre une variante de recharge (E ou F) ayant un premier cloisonnement (11) pivotant selon la charnière (1 Ib) et un deuxième cloisonnement (12) pivotant à un niveau légèrement inférieur selon l'axe (X) ; ces cloisonnements sont munis respectivement d'une languette de préhension (6) et (3 d). Le cloisonnement optimisé (12) est une > prolongation du rebord (3 a) de la recharge (H) et peut avoir des dimensions différentes de celles des moyens (11, 3i, 3a, 3d) et de deux miroirs un normal (7) et un agrandissant (7a) protégés par des films exfoliables (M-G) transparents. Des bossages sur paroi verticale (18) équipent la cavité (D), le réservoir (3i) et les réceptacles (4, 5) de produits, pour que ces derniers soient immobilisés et protégés au mieux contre les vibrations et les chocs. Un bossage sur paroi horizontale (17) équipe le cloisonnement (12) pour immobiliser l'extrémité de l'outil d'application (8) logé dans la cavité (8b). La Figure 8 illustre une variante de recharge (H) ayant un seul cloisonnement (1) de grande longueur pivotant selon la charnière (2) et débordant le conditionnement fermé (A) pour constituer une languette de préhension (6). Une variante de bossages concaves (17) immobilise en plusieurs endroits différents l'applicateur (8) et son manche (8a), mais assure les fonctions supplémentaires de raidissement transversal et augmentation des surfaces des plans de joint. Le réservoir (3i) est constitué de trois compartiments (3e, 3f, 3g) de produits différents. Le compartiment (3g) peut servir de logement d'accueil par exemple pour des couches exfoliables (M-G) recouvertes de nettoyant (ouate, éponge, ...) pour tous produits tels que produits à appliquer, vierges ou pollués, ou pour un autre réservoir (3) et un godet assurer le même accueil, ... . Les parois galbées (19) et parties de couvercles galbées (20), assurant une protection séparée de chaque compartiment et des rebords supérieurs dotés de surface accrue optimisant les divers compartiments. La Figure 9 illustre une variante de conditionnement optimisé (A) dont le couvercle vissable (C) est porteur d'un miroir (7) protégé par un ensemble de films exfoliables (M-G). Ledit conditionnement (A) comporte une variante d'une recharge optimisée (H) dont le réservoir (3) peut être réduit en un dispositif-réservoir selon les plans horizontaux Y, Yl, Y2, Y3, jusqu'à devenir une simple collerette (3 ter ) solidaire dudit conditionnement (A) par tout moyen tel que: filetage, ... ., sans gêner la fermeture du conditionnement (A).
Le système de propreté optimisée (S) démontre une flexibilité d'adaptation quasi-illimitée entre conditionnements optimisés (A) et recharges ordinaires ou optimisées (H), fussent ces dernières équipées de réservoirs intégrés (3) ou de dispositifs-réservoirs intégrés (3bis, 3ter).

Claims

Revendications :
1- Conditionnement de propreté optimisée comprenant au moins une cavité destinée à recevoir, dans un godet ou non, une matière pâteuse ou pulvérulente telle que par exemple une matière cosmétique et disposant d'un couvercle permettant de le refermer, ce conditionnement est caractérisé en ce que, en vue de protéger la surface du miroir du couvercle et/ou la surface intérieure du couvercle (comportant un miroir ou non) de la contamination de toutes formes de pollutions successives engendrées par ladite matière sans en gêner l'utilisation, il comporte au moins un cloisonnement transparent ou non, articulé sur la totalité ou une partie d'un de ses rebords, ce cloisonnement passe d'une position fermée où il assure simultanément:
- une première fonction de protection en recouvrant au moins une partie de la face intérieure dudit couvercle porteuse d'un miroir ou non,
- une deuxième fonction de protection en confinant ladite matière et les surfaces au-delà de la cavité, à une position ouverte dans laquelle il s'étend entre ladite cavité et ledit couvercle et assure
- une troisième fonction de protection en formant un écran de protection pour ladite face durant l'utilisation de ladite matière.
2- Conditionnement de propreté optimisée selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de propreté optimisée tel que :
- un cloisonnement (1) multifonction ayant une surface maximalisée, supérieure à celles des agents polluant et de leurs surfaces proches ;
- un cloisonnement d'appoint (11 , 12) dont la surface permet d'assurer la propreté optimisée sur une zone restreinte des composants et/ou parties du conditionnement (A);
- une recharge (H), reconfigurable ou non, comportant au moins un cloisonnement (1).
3- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il, et/ou un de ses de moyens de propreté optimisée rapportés ou intégrés (1, 11, 12, H), comporte un moyen de solidarisation-désolidarisation (M-S), de manière qu'au moins un ou plusieurs cloisonnements (1) et/ou un ou plusieurs cloisonnements d'appoint (11, 12) et/ou une ou plusieurs recharges (H) et/ou tout ou partie d'un conditionnement (A) soient compatibles, modulables et se complètent en étant alignés et/ou superposés avec recouvrement total, partiel, décalé ou non. 4- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il et/ou un de ses cloisonnements rapportés ou intégrés comporte un des moyens d'aménagement/configuration (M-A) ( reliefs divers, perforation (9), lucarnes (10), charnières (2), axes de pliage/rabattage (2a), ...) permettant de modifier leurs formes et/ou d'assurer des fonctions supplémentaires à l'état semi-plié, plié ou non, dudit cloisonnement, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur dudit cloisonnement, telles que les fonctions :
- reposoir d'outils, de manière à maintenir tout outil ou accessoire de l'utilisateur,
- nettoyage-raclage des moyens d'application ; - interpénétration de parties d'outils, de produits à appliquer ;
- optimisation de l'étanchéité, protection contre les chocs et vibrations,
5- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il et/ou un de ses de moyens de propreté optimisée rapportés ou intégrés (1, 11, 12, H) comporte au moins un des moyens divers (M-D) tel que : moyen de solidarisation définitive ou provisoire et de rotation (M-S), de neutralisation (M-N), de préhension et de saisie (M-P), moyen exfoliable (M-G), d'aménagement (M-A), ..., permettant d'assurer les fonctions de base (de solidarisation, préhension, ...) et les fonctions supplémentaires notamment : - augmentation des surfaces de protection
- propreté par confinement des surfaces, compensation des pertes de produits, neutralisation des risques de fractionnement de produit,
- renforcement mécanique, étanchéité améliorée,
6- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il et/ou un de ses de moyens de propreté optimisée rapportés ou intégrés (1, 11, 12, H) peut être constitué de tout type de matériau.
7- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une de revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins un des susdits moyens de propreté optimisée (1, 11, 12, H) est obtenu par découpage d'un blister reconfigurable (100).
8- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le susdit blister reconfigurable (100) comporte des 006/002797
19 moyens de protection contre le vol tels que des volets (102, 102a) conformés de manière à protéger tout produit contenu dans ledit blister (100).
9- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon Tune des revendications précédentes, caractérisé en ce que le susdit cloisonnement (1) a une forme quelconque, plane, galbée, de gabarit supérieur, égal ou inférieur à celui du conditionnement (A), ses constituants (la, Ib, Ic) étant configurés pareillement ou différemment et éventuellement reconfigurables.
10- Conditionnement (A) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en vue de constituer un système de propreté optimisée (S) modulable, ledit conditionnement (A) et les moyens de propretés optimisées (1, 11, 12, H) comportent des moyens divers (M-D), permettant au conditionnement (A) et auxdits moyens de propreté optimisée d'être modulables, de se compléter en étant alignés et/ou superposés avec recouvrement total, partiel, décalé ou non, et de remplir les fonctions supplémentaires précitées.
11- Conditionnement de propreté optimisée (A) selon l'une des revendications précédentes caractérisé : - en ce qu'il constitue avec au moins un des moyens de propreté optimisée (1, 11, 12, H) un système de propreté optimisée (S), mettant en oeuvre au moins une des aptitudes à la modulation, à savoir modulation: - en nombre, - en volume et surface, - en nature de matériaux constitutifs, - en formes, reliefs ou galbes, - en rigidité, flexibilité, - en nombre de fonctions assurées, ... , ; - en ce que la propreté assurée par le système (S) est optimisée par la synergie de ses composants, permettant d'accéder à plusieurs fonctions utilisables séparément ou conjointement, ainsi que de protéger l'utilisateur et l'environnement extérieur, lors des différentes phases d'utilisation.
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