EP2174060A2 - Dampferzeuger - Google Patents

Dampferzeuger

Info

Publication number
EP2174060A2
EP2174060A2 EP08786769A EP08786769A EP2174060A2 EP 2174060 A2 EP2174060 A2 EP 2174060A2 EP 08786769 A EP08786769 A EP 08786769A EP 08786769 A EP08786769 A EP 08786769A EP 2174060 A2 EP2174060 A2 EP 2174060A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam generator
heating gas
heating
horizontal
loads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08786769A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2174060B1 (de
Inventor
Fred Heinrichs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to PL08786769T priority Critical patent/PL2174060T3/pl
Priority to EP08786769.3A priority patent/EP2174060B1/de
Publication of EP2174060A2 publication Critical patent/EP2174060A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2174060B1 publication Critical patent/EP2174060B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/24—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding
    • F22B37/242—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding for bottom supported water-tube steam generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B15/00—Water-tube boilers of horizontal type, i.e. the water-tube sets being arranged horizontally

Definitions

  • the invention relates to a steam generator, in particular in horizontal construction, with a through-flow in a nearly horizontal heating gas from a heating medium heating gas channel.
  • the heat contained in the relaxed working fluid or heating gas from the gas turbine is used to generate steam for the steam turbine.
  • the heat transfer takes place in a heat recovery steam generator connected downstream of the gas turbine, in which a number of heating surfaces are usually arranged for water preheating, steam generation and steam superheating.
  • the heating surfaces are connected in the water-steam cycle of the steam turbine.
  • the water-steam cycle usually includes several, z. B. three, pressure levels, each pressure stage may have a Verdampferlikflache.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a steam generator of the abovementioned type, in which, with a particularly low effort and in a particularly simple design, a reliable holding of the named loads, in particular the additional loads given by the design internal pressure of the heating gas, is guaranteed.
  • the heating gas channel is comprised of a number of supporting frames arranged one after the other in the direction of the heating gas, at least least two of the support frames are connected to each other via a number of horizontal discs.
  • the invention is based on the consideration that the manufacturing and material-related effort for reliable dissipation of said loads can be kept particularly low, especially by the introduced via the internal pressure of the flue gas load component not as in conventional systems on individual frame elements of the heating gas channel, son - instead, be focused on the foundation.
  • these support frames should be connected in the manner of a truss structure via suitably positioned horizontal disks.
  • the horizontal discs are designed in the manner of horizontal struts.
  • the free clamping heights can be significantly reduced, for example, to one-third, so that the vertical socket only about one-eighth (corresponding to 12.5%) the usual bending moments are charged.
  • a reliable Abstut- tion can be achieved with significantly reduced material usage.
  • the occurring deformations are also significantly reduced by the use of H-trusses.
  • a particularly reliable initiation of the loads can be achieved by providing the truss obtained by the horizontal struts in a particularly symmetrical and evenly distributed manner for the outer surfaces of the heating gas channel.
  • the horizontal discs are advantageously arranged on both sides of the Schugaskanals.
  • a particularly symmetrical and thus comparatively simple and effective construction is achievable by two horizontal struts are arranged in pairs opposite each other to the heating gas channel in a particularly advantageous embodiment.
  • the components forming the truss frame are designed with regard to their choice of material and dimensioning suitable that the loads and bending moments introduced via the internal pressure of the flue gas can be reliably derived with sufficient safety margin with a design based on internal pressure of the fuel gas of about 70 mbar.
  • this design-related internal pressure is used as the basis for all parts of the heating gas channel, although in the exit region of the heating gas channel a comparatively lower internal pressure occurs during operation due to the resulting pressure loss of the heating gas as it flows through the heating gas channel.
  • the steam generator is used as a heat recovery steam generator of a gas and steam turbine plant.
  • the steam generator is advantageously one of the heating gas Gas turbine downstream.
  • it is expedient to provide an additional firing behind the gas turbine for increasing the heating gas temperature.
  • a truss frame is formed as a supporting structure for the Schugaskanal by connecting the support frame interconnecting horizontal discs over the with particularly low material and manufacturing costs a reliable and concentrated discharge of the resulting loads is possible ,
  • the steam generator 1 according to the FIG is designed as a heat recovery steam generator and downstream of a gas turbine not shown in detail downstream.
  • the steam generator 1 has an enclosing wall 2, which forms in the manner of a horizontal construction in an approximately horizontal, indicated by the arrow 4
  • Wiengasraum x hot gas channel 6 for the exhaust gas from the gas turbine.
  • the heating gas channel 6 a number of suitably designed and dimensioned heating surfaces for preheating, evaporation and superheating of the flow medium is arranged in each case.
  • the surrounding the Edelgaskanal 6 surrounding wall 2 is constructed layered in the exemplary embodiment in the usual design, adjacent to a skin forming the sheet including adjusting a insulation provided as a dam structure is arranged, which in turn is limited to the interior of the Schugaskanals 6 out of a liner.
  • the heating gas channel 6 On the inlet side, the heating gas channel 6 has a comparatively small free flow cross-section, which widens continuously in the area of a transition section 8 in the direction of the heating gas 4 up to the actual free flow cross-section of the heating gas channel 6.
  • the structural design of the steam generator 1 is designed specifically for a reliable recording of the resulting loads with a particularly low manufacturing and material costs.
  • the supporting structure of the steam generator 1 comprises, on the one hand, a number of vertical stubs 10 which are designed with regard to dimensioning and choice of material such that they can forward the resulting vertical loads from Schuflachenlas-, pipes and the like readily to the foundation.
  • a truss support frame 12 is provided over the other resulting loads are deliberately and concentrated in the foundation derived.
  • the garticianstragrahmen 12 is formed from a number of seen in Bankgasraum x successively arranged Stutzrahmen 14 which comprise the Bankgaskanal 6 respectively, and which are connected to each other via a number of horizontal discs 16.
  • the horizontal discs 16 are arranged on both sides of the Schugaskanals 6 and in pairs opposite each other.
  • Stutzrahmen 14 are shown, which could be provided depending on possible further design criteria of the steam generator and a larger number of support frame 14. This is useful, for example, in the case of the arrangement of an additional firing or a catalyst.
  • two mutually opposite horizontal disks 16 are connected to each other by a tension rod 18 which is oriented essentially horizontally.
  • tie rods 18 is just in the inlet region of the Schugaskanals 6, where in the case of operation of the steam generator 1 usually the largest internal pressure of the hot gas is applied, the given by the internal pressure loads that can be up to five times higher than the wind loads, suitably coupled and compensated for each other so that no introduction of these loads or the resulting bending moments on the truss frame 12 in the foundation is required.
  • the truss frames 12 are designed in the embodiment with a base width of about 2.75 m.
  • two horizontal disks 16 are provided on each side of the heating gas channel 6 for load acceptance and delivery to the truss frame 12.
  • the free clamping heights of the respective side surfaces of the Edelgaskanals 6 are thus reduced with respect to the introduction of force and torque to one third compared to the full height of the Edelgaskanals 6. Since the corresponding bending moments are given according to the relationship M ⁇ Q * I 2/11, thus the respective bending moment is reduced by the correspondingly lower free clamping height of about one-eighth or 12.5% of the costs necessary for the full height of the heating gas channel 6 bending moment. This achieves a solution which can be achieved with a correspondingly lower use of material and the associated production outlay.

Abstract

Ein Dampferzeuger (1) mit einem in einer annähernd horizontalen Heizgasrichtung (x) von einem Heizmedium durchströmbaren Heizgaskanal (6) soll mit besonders gering gehaltenem Aufwand und in besonders einfacher Bauweise eine zuverlässige Aufnahme der genannten Lasten, insbesondere der durch den Auslegungs-Innendruck des Heizgases gegebenen zusätzlichen Lasten, gewährleisten. Dazu ist der Heizgaskanal (6) erfindungsgemäß von einer Anzahl von in Heizgasrichtung (x) gesehen hintereinander angeordneten Stützrahmen/Bandagen (14) umfasst, wobei zumindest zwei der Stützrahmen (14) über eine Anzahl von Horizontalscheiben (16) miteinander verbunden sind.

Description

Beschreibung
Dampferzeuger
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger, insbesondere in liegender Bauweise, mit einem in einer annähernd horizontalen Heizgasrichtung von einem Heizmedium durchströmbaren Heizgaskanal .
Bei einer Gas- und Dampfturbinenanlage wird die im entspannten Arbeitsmittel oder Heizgas aus der Gasturbine enthaltene Wärme zur Erzeugung von Dampf für die Dampfturbine genutzt. Die Wärmeübertragung erfolgt in einem der Gasturbine nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger, in dem üblicherweise eine Anzahl von Heizflächen zur Wasservorwärmung, zur Dampferzeugung und zur Dampfüberhitzung angeordnet sind. Die Heizflächen sind in den Wasser-Dampf-Kreislauf der Dampfturbine geschaltet. Der Wasser-Dampf-Kreislauf umfasst üblicherweise mehrere, z. B. drei, Druckstufen, wobei jede Druckstufe eine Verdampferheizflache aufweisen kann.
Für den der Gasturbine als Abhitzedampferzeuger heizgasseitig nachgeschalteten Dampferzeuger kommen mehrere alternative Auslegungskonzepte, nämlich die Auslegung als Durchlaufdampf- erzeuger oder die Auslegung als Umlaufdampferzeuger, in Betracht. Bei einem Durchlaufdampferzeuger führt die Beheizung von als Verdampferrohren vorgesehenen Dampferzeugerrohren zu einer Verdampfung des Strömungsmediums in den Dampferzeugerrohren in einem einmaligen Durchlauf. Im Gegensatz dazu wird bei einem Natur- oder Zwangumlaufdampferzeuger das im Umlauf geführte Wasser bei einem Durchlauf durch die Verdampferrohre nur teilweise verdampft. Das dabei nicht verdampfte Wasser wird nach einer Abtrennung des erzeugten Dampfes für eine weitere Verdampfung denselben Verdampferrohren erneut zuge- führt, wobei der verdampfte Anteil durch dem Verdampfungssystem neu zugeführtes Wasser ersetzt wird. Besondere Vorteile hinsichtlich des Herstellungsaufwands, aber auch hinsichtlich erforderlicher Wartungsarbeiten bietet ein Abhitzedampferzeuger in liegender Bauweise, bei dem das beheizende Medium oder Heizgas, also insbesondere das Abgas aus der Gasturbine, in annähernd horizontaler Strömungsrichtung durch den Dampferzeuger geführt ist. Diese liegende Bauweise ermöglicht im Vergleich zur so genannten stehenden Bauweise, bei der das beheizende Medium den Dampferzeuger in im Wesentlichen vertikaler Richtung durchströmt, insbesondere den bautechnischen Aufwand vergleichsweise gering zu halten. In bautechnischer Hinsicht ist dabei für die die Außenwände des Dampferzeugers oder seines Heizgaskanals bildenden Seitenwände als übliche Tragwerkslösung ein Portalrahmentragwerk gewählt, über das die anfallenden Lasten in das Fundament eingeleitet werden. Dabei sind einerseits die anfallenden
Vertikallasten aus Heizflächenlasten, weiteren Komponenten, Rohrleitungen, Bühnen oder dergleichen und andererseits auch als weitere wesentliche Lastkomponente auch der Innendruck des Rauch- oder Heizgases mit etwa 70 mbar zu berücksichti- gen. Gerade die in Folge des Innendrucks des Rauchgases anfallende Lastkomponente leitet dabei vergleichsweise große Biegemomente in die Stützkonstruktion ein, so dass bei der Auslegung des Tragwerks entsprechend geeignet dimensionierte Bauteile und Komponenten bereitgestellt werden müssen. Zur geeigneten Aufnahme dieser Lasten ist damit ein vergleichsweise hoher Material- und Herstellungsaufwand erforderlich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dampferzeuger der oben genannten Art anzugeben, bei dem mit beson- ders gering gehaltenem Aufwand und in besonders einfacher Bauweise eine zuverlässige Aufnahme der genannten Lasten, insbesondere der durch den Auslegungs-Innendruck des Heizgases gegebenen zusätzlichen Lasten, gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem der Heizgaskanal von einer Anzahl von in Heizgasrichtung gesehen hintereinander angeordneten Stützrahmen umfasst ist, wobei zumin- dest zwei der Stutzrahmen über eine Anzahl von Horizontalscheiben miteinander verbunden sind.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass der herstellungs- und materialbedingte Aufwand zur zuverlässigen Ableitung der genannten Lasten besonders gering gehalten werden kann, indem insbesondere die über den Innendruck des Rauchgases eingeleitete Lastkomponente nicht wie in üblichen Systemen über einzelne Rahmenelemente des Heizgaskanals, son- dern stattdessen konzentriert in das Fundament eingeleitet wird. Dazu sind eine Anzahl von den Rauchgaskanal oder Heizgaskanal geeignet umfassenden Stutzrahmen, also insbesondere Stutzen und Riegel, vorgesehen. Um dabei eine zuverlässige Einleitung der die Biegemomente hervorrufenden Lasten zu ge- wahrleisten, sollten diese Stutzrahmen in der Art einer Fachwerkskonstruktion über geeignet positionierte Horizontalscheiben verbunden sein. Die Horizontalscheiben sind dabei in der Art von Horizontalstreben ausgeführt. Insbesondere können durch die in der Art einer Fachwerkskonstruktion mit den Stutzrahmen verbundenen Horizontalscheiben (H-Fachwerke) die freien Spannhohen deutlich, beispielsweise auf ein Drittel, reduziert werden, so dass die vertikalen Stutzen nur noch mit etwa einem Achtel (entsprechend 12,5 %) der üblichen Biegemomente belastet werden. Somit ist eine zuverlässige Abstut- zung mit erheblich verringertem Materialeinsatz erreichbar. Die auftretenden Verformungen werden durch die Anwendung von H-Fachwerken ebenfalls erheblich reduziert.
Eine besonders zuverlässige Einleitung der Lasten ist dabei erreichbar, indem das durch die Horizontalstreben erhaltliche Fachwerk besonders symmetrisch und gleich verteilt für die Außenflachen des Heizgaskanals bereitgestellt wird. Dazu sind die Horizontalscheiben vorteilhafterweise beidseitig des Heizgaskanals angeordnet. Eine besonders symmetrische und da- mit vergleichsweise einfach gehaltene und wirksame Konstruktion ist dabei erreichbar, indem in besonders vorteilhafter Ausgestaltung jeweils zwei Horizontalstreben paarweise einander gegenüberliegend zum Heizgaskanal angeordnet sind. Vorteilhafterweise sind die den Fachwerkrahmen bildenden Komponenten hinsichtlich ihrer Materialwahl und Dimensionierung derart geeignet ausgelegt, dass die über den Innendruck des Rauchgases eingeleiteten Lasten und Biegemomente bei einem auslegungsbedingt zugrunde gelegten Innendruck des Heizgases von etwa 70 mbar zuverlässig und mit ausreichend bemessener Sicherheitsreserve abgeleitet werden können. Zweckmäßigerweise wird dabei dieser auslegungsbedingte Innendruck durchge- hend für sämtliche Teile des Heizgaskanals zugrunde gelegt, obwohl im Ausgangsbereich des Heizgaskanals aufgrund des anfallenden Druckverlustes des Heizgases beim Durchströmen des Heizgaskanals ein vergleichsweise geringerer Innendruck während des Betriebes anfällt.
Dem Umstand, dass üblicherweise im Eintrittsbereich des Heizgaskanals der vergleichsweise höchste Innendruck des Heizgases anliegt, wird darüber hinaus in besonders vorteilhafter Weiterbildung dadurch geeignet Rechnung getragen, dass zwei an gegenüber liegenden Seitenwänden des Heizgaskanals angeordnete Horizontalscheiben im Einströmbereich des Heizgaskanals durch einen im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Zugstab miteinander verbunden sind. Damit werden die aus dem Innendruck des Heizgases resultierenden Lasten an der Rauch- gaseintrittsseite des Heizgaskanals, die etwa fünf Mal höher als die kalkulatorischen Windlasten sind, durch den jeweiligen Zugstab gekoppelt und kompensiert, so dass diese Lasten in Abhängigkeit zur Steifigkeit der Fachwerkrahmen in Achse A sowie B nicht zu den Fundamenten abgeleitet werden müssen.
Vorteilhafterweise weisen die Stützrahmen in Achse B und L mit 2750 mm Basis ca. 1/12 der Höhe von 31,52 m sowie die Horizontalscheiben mit einer Basis von 2,1 m ca. 1/8 der Länge auf .
Zweckmäßigerweise wird der Dampferzeuger als Abhitzedampferzeuger einer Gas- und Dampfturbinenanlage verwendet. Dabei ist der Dampferzeuger vorteilhafterweise heizgasseitig einer Gasturbine nachgeschaltet. Bei dieser Schaltung kann zweckma- ßigerweise hinter der Gasturbine eine Zusatzfeuerung zur Erhöhung der Heizgastemperatur vorgesehen sein.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die die Stutzrahmen miteinander verbindenden Horizontalscheiben ein Fachwerkrahmen als Tragwerk für den Heizgaskanal gebildet wird, über den mit besonders gering gehaltenem Material- und Herstellungsaufwand eine zuverlassi- ge und konzentrierte Ableitung der anfallenden Lasten ermöglicht wird. Die vertikalen Stutzen zwischen den beiden Fachwerkrahmen an der Rauchgaseintritts- und an der Rauchgasaus- trittsseite des Heizgaskanals werden somit zwar noch mit den üblichen Normalkraften durch Vertikallasten belastet, wobei aber die anfallenden Biegemomente aufgrund der Reduktion der freien Spannhohen signifikant reduziert werden können. Da die Biegemomente naherungsweise gemäß der Beziehung M = Q * I2 /11 gegeben sind, kann durch die über die Fachwerkscheiben erreichbare Reduktion der freien Lange 1 auf etwa ein Drittel sowie das jeweilige Biegemoment auf etwa ein Achtel reduziert werden .
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung naher erläutert. Darin zeigt die Figur einen Dampf- erzeuger.
Der Dampferzeuger 1 gemäß der FIG ist als Abhitzedampferzeuger ausgestaltet und einer nicht naher dargestellten Gasturbine abgasseitig nachgeschaltet. Der Dampferzeuger 1 weist eine Umfassungswand 2 auf, die in der Art einer liegenden Bauweise einen in einer annähernd horizontalen, durch den Pfeil 4 angedeuteten Heizgasrichtung x durchstrombaren Heizgaskanal 6 für das Abgas aus der Gasturbine bildet. Im Heizgaskanal 6 ist jeweils eine Anzahl von geeignet ausgelegten und dimensionierten Heizflachen für Vorwarmung, Verdampfung und Uberhitzung des Stromungsmediums angeordnet. Die den Heizgaskanal 6 bildende Umfassungswand 2 ist dabei im Ausfuhrungsbeispiel in üblicher Bauweise geschichtet aufgebaut, wobei benachbart zu einem die Außenhaut bildenden Blech einschließlich Verstellfuß ein als Isolierung vorgesehener Dammungsaufbau angeordnet ist, der seinerseits zum Innenraum des Heizgaskanals 6 hin von einem Liner begrenzt ist. Ein- gangsseitig weist der Heizgaskanal 6 dabei einen vergleichsweise geringen freien Stromungsquerschnitt auf, der sich im Bereich einer Ubergangssektion 8 in Heizgasrichtung 4 gesehen kontinuierlich bishin zum eigentlichen freien Stromungsquerschnitt des Heizgaskanals 6 hin erweitert.
Die Tragwerkskonstruktion des Dampferzeugers 1 ist gezielt für eine zuverlässige Aufnahme der anfallenden Lasten bei be- sonders gering gehaltenem Herstellungs- und Materialaufwand ausgelegt. Dazu umfasst das Tragwerk des Dampferzeugers 1 einerseits eine Anzahl von vertikalen Stutzen 10, die hinsichtlich Dimensionierung und Materialwahl derart ausgelegt sind, dass sie die anfallenden Vertikallasten aus Heizflachenlas- ten, Rohrleitungen und dergleichen ohne Weiteres an das Fundament weiterleiten können. Andererseits ist in Ergänzung zu diesen vertikalen Stutzen aber noch ein Fachwerkstragrahmen 12 vorgesehen, über den weitere anfallende Lasten gezielt und konzentriert in das Fundament abgeleitet werden. Der Fach- werkstragrahmen 12 ist dabei gebildet aus einer Anzahl von in Heizgasrichtung x gesehen hintereinander angeordneten Stutzrahmen 14, die den Heizgaskanal 6 jeweils umfassen, und die über eine Anzahl von Horizontalscheiben 16 miteinander verbunden sind. Die Horizontalscheiben 16 sind dabei beidseitig des Heizgaskanals 6 und jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnet. Im Ausfuhrungsbeispiel gemäß der FIG sind zwei Stutzrahmen 14 gezeigt, wobei abhangig von möglichen weiteren Auslegungskriterien des Dampferzeugers auch eine größere Anzahl von Stutzrahmen 14 vorgesehen sein konnte. Dies ist beispielsweise im Falle der Anordnung einer Zusatzfeuerung oder eines Katalysators sinnvoll. Im Einströmbereich des Heizgaskanals 6 sind jeweils zwei einander gegenüberliegende Horizontalscheiben 16 jeweils durch einen im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Zugstab 18 miteinander verbunden. Durch die Zugstäbe 18 wird gerade im Eintrittsbereich des Heizgaskanals 6, wo im Betriebsfall des Dampferzeugers 1 üblicherweise der größte Innendruck des Heizgases anliegt, die durch den Innendruck gegebenen Lasten, die bis zu fünf Mal höher als die Windlasten sein können, geeignet gekoppelt und gegeneinander kompensiert, so dass keine Einleitung dieser Lasten oder der dadurch gegebenen Biegemomente über den Fachwerkrahmen 12 in das Fundament erforderlich ist. Die Fachwerkrahmen 12 sind im Ausführungsbeispiel mit einer Basisbreite von etwa 2,75 m ausgeführt.
Im Ausführungsbeispiel gemäß der FIG sind an jeder Seite des Heizgaskanals 6 jeweils zwei Horizontalscheiben 16 zur Lastaufnahme und Abgabe an den Fachwerkrahmen 12 vorgesehen. Die freien Spannhöhen der jeweiligen Seitenflächen des Heizgaskanals 6 werden damit hinsichtlich der Kraft- und Moment- einleitung auf ein Drittel im Vergleich zur vollen Bauhöhe des Heizgaskanals 6 reduziert. Da die entsprechenden Biegemomente gemäß der Beziehung M ^ Q * I2 /11 gegeben sind, reduziert sich durch die entsprechend geringere freie Spannhöhe somit das jeweilige Biegemoment auf etwa ein Achtel oder 12,5 % des für die volle Bauhöhe des Heizgaskanals 6 anfallenden Biegemoments. Damit ist eine mit entsprechend geringerem Materialeinsatz und den damit verbundenen Herstellungsaufwand erreichbare Lösung erreicht.

Claims

Patentansprüche
1. Dampferzeuger (1) mit einem in einer annähernd horizontalen Heizgasrichtung (x) von einem Heizmedium durchströmbaren Heizgaskanal (6), der von einer Anzahl von in Heizgasrichtung (x) gesehen hintereinander angeordneten Stützrahmen (14) um- fasst ist, wobei zumindest zwei der Stützrahmen (14) über eine Anzahl von Horizontalscheiben (16) miteinander verbunden sind.
2. Dampferzeuger (1) nach Anspruch 1, bei dem die Horizontalscheiben (16) beidseitig des Heizgaskanals (6) angeordnet sind.
3. Dampferzeuger (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem zwei an gegenüberliegenden Seitenwänden des Heizgaskanals (6) angeordnete Horizontalscheiben (16) im Einströmbereich des Heizgaskanals (6) durch einen im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Zugstab (18) miteinander verbunden sind.
4. Dampferzeuger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der heizgasseitig eine Gasturbine vorgeschaltet ist.
EP08786769.3A 2007-08-10 2008-08-01 Dampferzeuger Active EP2174060B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08786769T PL2174060T3 (pl) 2007-08-10 2008-08-01 Wytwornica pary
EP08786769.3A EP2174060B1 (de) 2007-08-10 2008-08-01 Dampferzeuger

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07015829A EP2026000A1 (de) 2007-08-10 2007-08-10 Dampferzeuger
PCT/EP2008/060149 WO2009021861A2 (de) 2007-08-10 2008-08-01 Dampferzeuger
EP08786769.3A EP2174060B1 (de) 2007-08-10 2008-08-01 Dampferzeuger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2174060A2 true EP2174060A2 (de) 2010-04-14
EP2174060B1 EP2174060B1 (de) 2015-10-14

Family

ID=40070736

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07015829A Withdrawn EP2026000A1 (de) 2007-08-10 2007-08-10 Dampferzeuger
EP08786769.3A Active EP2174060B1 (de) 2007-08-10 2008-08-01 Dampferzeuger

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07015829A Withdrawn EP2026000A1 (de) 2007-08-10 2007-08-10 Dampferzeuger

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8596227B2 (de)
EP (2) EP2026000A1 (de)
KR (1) KR101494483B1 (de)
CN (1) CN101779081B (de)
PL (1) PL2174060T3 (de)
RU (1) RU2467249C2 (de)
WO (1) WO2009021861A2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2325559B1 (de) * 2009-11-19 2016-12-28 NEM Power-Systems, Niederlassung Deutschland der NEM B.V. Niederlande Anordnung zur Beeinflussung einer Abgasströmung
EP2336635B1 (de) * 2009-12-19 2014-07-30 Oschatz Gmbh Abhitzekessel zur Abkühlung von Abgasen, insbesondere von staubhaltigen Abgasen
FI128596B (en) * 2019-06-10 2020-08-31 Valmet Technologies Oy Support beam arrangement for carrying a flue gas duct and power boiler that covers it

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR998913A (de) 1952-01-24
FR1417696A (fr) * 1964-12-16 1965-11-12 Combustion Eng Perfectionnements aux foyers des chaudières à écrans tubulaires continus
SU569792A1 (ru) * 1975-10-27 1977-08-25 Предприятие П/Я А-3513 Конвективный газоход
SU900071A1 (ru) * 1978-12-19 1982-01-23 Производственное объединение "Уралэнергоцветмет" Конвективный газоход
DE3473637D1 (en) * 1983-09-08 1988-09-29 Sulzer Ag Steam generator
US4685426A (en) * 1986-05-05 1987-08-11 The Babcock & Wilcox Company Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing
SE466417B (sv) * 1990-06-15 1992-02-10 Abb Carbon Ab Vraengningshinder foer spantbalkar i ramverk foer vertikalt monterade baeddkaerl
US5722354A (en) * 1995-12-08 1998-03-03 Db Riley, Inc. Heat recovery steam generating apparatus
US6186221B1 (en) * 1998-02-12 2001-02-13 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery assembly
US6039008A (en) * 1999-02-01 2000-03-21 Combustion Engineering, Inc. Steam generator having an improved structural support system
US6092591A (en) * 1999-10-08 2000-07-25 Abb Alstom Power Inc. Top mounting arrangement for a heat exchange module
RU2187751C2 (ru) * 2000-09-29 2002-08-20 Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация" Устройство для крепления поверхностей нагрева котла
DE10335499B3 (de) * 2003-07-31 2004-11-25 Alstom Power Boiler Gmbh Montageverfahren für einen Dampferzeuger
JP4800843B2 (ja) * 2006-05-29 2011-10-26 株式会社日立プラントテクノロジー ボイラ火炉壁の据付方法
FI124485B (fi) * 2007-05-08 2014-09-30 Valmet Power Oy Kattilalaitos, tukirakenne ja menetelmä kattilalaitoksen soodakattilan seinien tukemiseksi
US8333170B2 (en) * 2008-12-23 2012-12-18 Doozan Babcock Energy America, LLC Buckstay system
JP5387324B2 (ja) * 2009-10-22 2014-01-15 株式会社Ｉｈｉ バックステー連結機構

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009021861A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
PL2174060T3 (pl) 2016-04-29
CN101779081B (zh) 2012-03-21
US20110030624A1 (en) 2011-02-10
RU2467249C2 (ru) 2012-11-20
EP2174060B1 (de) 2015-10-14
KR101494483B1 (ko) 2015-02-17
KR20100066496A (ko) 2010-06-17
EP2026000A1 (de) 2009-02-18
WO2009021861A2 (de) 2009-02-19
US8596227B2 (en) 2013-12-03
CN101779081A (zh) 2010-07-14
WO2009021861A3 (de) 2009-06-11
RU2010108473A (ru) 2011-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009012322B4 (de) Durchlaufverdampfer
EP2324285B1 (de) Abhitzedampferzeuger
EP2174060B1 (de) Dampferzeuger
EP2438352B1 (de) Durchlaufverdampfer
EP1166014B1 (de) Fossilbeheizter durchlaufdampferzeuger
DE102010061186B4 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger mit Wandheizfläche und Verfahren zu dessen Betrieb
EP1144910B1 (de) Fossilbeheizter dampferzeuger
DE102009024587A1 (de) Durchlaufverdampfer
EP1660812B1 (de) Durchlaufdampferzeuger sowie verfahren zum betreiben des durchlaufdampferzeugers
DE6601963U (de) Kondensatoranordnung bei dampfturbinen
WO2004072544A1 (de) Luftkühler für kraftwerksanlagen sowie anwendung eines solchen luftkühlers
EP1554522B1 (de) Verfahren zum betreiben eines dampferzeugers in liegender bauweise
WO2008101830A2 (de) Dampfturbinenanlage, kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk sowie dampfkraftwerk
EP2409078B1 (de) Verfahren zur Auslegung eines Durchlaufverdampfers
EP1537358B1 (de) Dampferzeuger in liegender bauweise
DE102009015260B4 (de) Vorrichtung zur Phasenseparation eines Mehrphasen-Fluidstroms, Dampfturbinenanlage mit einer derartigen Vorrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102010038883B4 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger
DE102012023987A1 (de) Wärmetauscher
WO1993004318A1 (de) Gasbeheizter abhitzedampferzeuger
DE2538824A1 (de) Verfahren zur rationelleren ausnutzung der abwaerme von abfallverbrennungsanlagen und vorrichtung
EP1512906A1 (de) Durchlaufdampferzeuger in liegender Bauweise und Verfahren zum Betreiben des Durchlaufdampferzeugers
DE3101051A1 (de) "zwischenkreislauf fuer ein druckfliessbett"
EP1204811B1 (de) Kraftwerk, insbesondere industriekraftwerk
EP4235074A1 (de) Wärmetauscher
DE1614620C3 (de) Kernkraftwerk mit CO tief 2 - Kühlung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100112

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150506

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 755429

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151015

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008013483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160114

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160214

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160215

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160115

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008013483

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

26N No opposition filed

Effective date: 20160715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20160801

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170428

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 755429

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080801

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502008013483

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20220811 AND 20220817

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220808

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20220811

Year of fee payment: 15

Ref country code: GB

Payment date: 20220920

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20220617

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20220817

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: PD

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20221220

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: PD

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20221214

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008013483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230801