EP2169294A1 - Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration - Google Patents
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- EP2169294A1 EP2169294A1 EP08787604A EP08787604A EP2169294A1 EP 2169294 A1 EP2169294 A1 EP 2169294A1 EP 08787604 A EP08787604 A EP 08787604A EP 08787604 A EP08787604 A EP 08787604A EP 2169294 A1 EP2169294 A1 EP 2169294A1
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- B65B67/12—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials
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- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
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Definitions
- the present invention refers to a safety cabinet for charging cylinders of autonomous breathing equipment.
- the cabinet in question preferably admits a type or size of bottle for its filling (except rehabilitation), and the use of it is not possible for the mated bottles in what is called in the sector of "bibouteilles".
- operators of the cabinet in question are forced to adopt in their work positions uncomfortable and tiring.
- the structure of the new cabinet is extremely robust, explosion-proof, and the operators have an effective body protection, thus complying with the legislation of prevention of risks of the work.
- the cabinet described comprises a body body 1 usually ortohedral, whose walls are made of very resistant material (to be able to withstand, in case of explosion of one or more pressurized air cylinders, the efforts derived from this incident ).
- the body 1 opens with its front vertical face and its upper base, by which one verifies its use and where there are two access doors to the interior.
- the door 2 has a vertical movement on the plane of the front face, and is driven by a mechanism for its elevation and descent, which will be described.
- the door 3 has a horizontal movement on the upper base of the body 1, sliding by means of rollers on two lateral guides, and provided with a pair of handles 4 for its manual movement.
- the movement of the door 3, in addition to this manual form indicated, can also be done by means of an electromechanical device of known type, for example, with a nut (39), a pin and an electric motor (40).
- the door could also be slaughterhouse or some other type.
- the actuating mechanism of the front door 2 comprises an electric motor 5 actuating a transverse shaft-axis 6 whose ends, supported by bearings 7, carry the conical gears 8, adapted with other wheels 9 secured to the lateral pins and vertical 10.
- the pins 10, in their rotation, determine the vertical movement of the nuts 11, integral with the supports 12 fixed to the front door 2 and which will produce the vertical movement of the latter.
- the heads of the pins are supported by means of bearings 13 in the supports 14 in the upper and lateral parts of the body 1.
- the vertical movement of the front door 2 could also be effected with pneumatic or hydraulic cylinders, mechanisms with chains and / or belts, and the like.
- the lubricating bomb 15, located on one of the outer sides of the body 1, serves for the maintenance of the device, especially the pins 10.
- the bottles 16 and 17 which must be charged with pressurized air are introduced horizontally into the cabinet. They initially rest on a transverse roller 41 located on the upper edge of the front door 2 and then are deposited by pulse horizontally, according to the Figures 3 to 8 , on sets of rollers 18 and 19 of rubber or similar material, low hardness and conic, associated two by two by their lower bases (defining the forms of the famous "diabolo"). This characteristic ensures the stability and the practical immobility of the bottles during the filling operation and that scratches or other aggressions do not take place on the outer surfaces of the bottles.
- rollers 18 and 19 are mounted on horizontal, parallel and equidistant fixed axes, supported by the lateral faces 21 and 22 of a common carrier 23 in the form of a low box. It has in its internal part a partition 24 parallel to the faces 21 and 22, the result of which is a T-shaped section through which the axes 20 pass.
- a portion 18 of the rollers can freely rotate on the axis sections 20 (fixed) located between the face 21 and the partition 24, without the possibility of displacement in the axial direction.
- rollers 1 9 of the rollers is contained firstly in a support 27 in the form of a rectangular section channel whose side faces, provided with perforations 28, are traversed by the same fixed axes 20.
- the space defined between the partition 24 and the face 22 of the support 23 is of greater width than the distance between the face 21 and the partition itself, which is why the length of the sections of the axes 20 in this space is greater than that of each pair of tapered rollers 19 and its support 27.
- the support 27 can move, always parallel to itself, by discovering the equivalent sections of the axes 20. Therefore, the distances between the pairs of rollers 18 and 19 mounted on the same axes 20 can be modified at will , depending on the diameters of the bottles deposited horizontally on them.
- An alternative, instead of the mentioned elastic rollers, forming a set of supports for oriented bottles horizontally, consists of the use of a shelf or drawer, sliding horizontally on guides and forming "beds" or enlarged recesses for receiving and supporting the bottles.
- the bottles 16 and 17 are with their valves 29 located in the front, upper and inner part of the body 1 of the cabinet ( figure 4 ), and for their filling they receive the coupling of the load taps 30 ( figure 5 ), arranged in four, according to the Figures 3 and 3bis , or two, depending on Figures 6 and 7 .
- the load taps 30 Figure 4 and 5 are fed by flexible tubular pipes (conduits) 31, associated with an air manifold 32 which in turn is connected to the air intake 25, which belongs to the installation of an air compressor, not shown in FIG. the drawings. Adequate traps may also be used.
- the new cabinet comprises a dashboard 26 which includes an emergency switch 33, Figure 7 , a load gauge 34, a compressor load switch 35, a stop switch 36, and switches 37 and 38 for the vertical movement of the front door 2 and the horizontal movements of the upper door 3 simultaneously.
- the dashboard preferably occupies the upper body.
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Abstract
Comprennant un corps de caisse aux parois de grande résistance, praticable dans ses parties avant et supérieure et formant une table de travail pourvue d'une pluralité de rouleaux en caoutchouc et de forme troncoconique, associés par leurs bases inférieures et disposés pour constituer un lit de rouleaux de support pour les bouteilles à remplir, en position horizontale et auxquelles on applique des robinets de charge respectifs. Le corps de caisse est fermé au moyen d'une porte avant verticale et d'une porte supérieure horizontale.
Description
- La présente invention fait référence à une armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration.
- Le conditionnement (remplissage) des bouteilles d'air comprimé ou autres gaz, employées dans les équipements autonomes utilisés dans des activités subaquatiques et dans des travaux spéciaux en surface.
- Pour la charge de bouteilles d'air sous pression, des installations pourvues de moyens de sécurité, spécialement passive, de grande résistance et robustesse sont connus, conçus pour la prévention d'accidents dérivés de possibles fuites de ce fluide et de ruptures des récipients mêmes et qui, de par leurs caractéristiques, sont couramment appelés bunkers. La construction et l'entretien de ces installations sont, évidemment, très importants.
- Il existe sur le marché un type d'armoire pour la charge de bouteilles dans laquelle celles-ci sont introduites en position verticale et doivent s'adapter soigneusement dans leur orientation pour que le remplissage soit correctement effectué. Normalement, l'armoire en question admet de préférence un type ou une taille de bouteille pour son remplissage (sauf réadaptation), et l'utilisation de celle-ci n'est pas possible pour les bouteilles accouplées dans ce que l'on appelle dans le secteur des « bibouteilles ». En outre, étant donné la configuration de l'installation, les opérateurs de l'armoire en question sont obligés d'adopter dans leur travail des positions inconfortables et fatigantes.
- Il existait le besoin, par conséquent, de disposer d'une armoire pour le remplissage de bouteilles d'air sous pression éliminant les inconvénients mentionnés.
- En tenant compte des aspects défavorables des types de machines de remplissage connues précédemment, indiquées ci-dessus, une armoire d'utilisation facile pour tout type de bouteilles et pour différentes valeurs de la pression de l'air de remplissage a été conçue. De manière caractéristique, les bouteilles sont introduites dans la machine en position horizontale, ce qui facilite leur maniement et mise en place pour la phase de remplissage.
- La structure de la nouvelle armoire est d'une grande robustesse, à l'épreuve d'explosions, et les opérateurs disposent d'une protection corporelle efficace, en respectant ainsi la législation de prévention de risques du travail.
- Pour faciliter l'explication, on accompagne la présente description de dessins dans lesquels on a représenté, à titre d'exemple illustratif et non limitatif, un cas de réalisation d'une armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'air employées dans des équipements autonomes de respiration selon les principes des revendications.
-
- La
figure 1 présente la nouvelle armoire de sécurité en position fermée, et lafigure 2 présente l'armoire en position ouverte, prête à l'emploi. - Les
figures 3 et 3bis représentent la configuration interne de la nouvelle armoire de sécurité pour le remplissage de deux paires de bouteilles, qui dans l'exemple, sont respectivement des bibouteilles et une paire de bouteilles séparées, simultanément ou non. - Les
figures 4 et 5 présentent respectivement la nouvelle armoire avec sa porte avant ouverte et le robinet de remplissage au repos, et avec la porte avant fermée et le robinet de remplissage en action. - Les
figures 6 et 7 représentent la nouvelle armoire adaptée pour le remplissage, dans chaque opération, de deux bouteilles : dans ces exemples, des bibouteilles et une paire de bouteilles séparées et de grande taille, respectivement. - La
figure 8 est un détail en perspective de l'ensemble des rouleaux de support des bouteilles pour le remplissage de celles-ci en position horizontale. - Les éléments désignés avec des nombres dans les dessins correspondent aux parties indiquées ci-dessous.
- L'armoire décrite comprend un corps de caisse 1 généralement ortoédrique, dont les parois sont en matériel très résistant (pour pouvoir supporter, en cas d'explosion d'une ou de plusieurs bouteilles d'air sous pression, les efforts dérivés de cet incident).
- Le corps 1 s'ouvre par sa face verticale avant et par sa base supérieure, par lesquelles on vérifie son utilisation et où figurent deux portes d'accès à l'intérieur.
- La porte 2 a un mouvement vertical sur le plan de la face avant, et est entraînée par un mécanisme pour son élévation et descente, qui sera décrit.
- La porte 3 a un mouvement horizontal sur la base supérieure du corps 1, en glissant au moyen de rouleaux sur deux guides latéraux, et pourvue d'une paire de poignées 4 pour son déplacement manuel.
- Le déplacement de la porte 3, en plus de cette forme manuelle indiquée, peut également se faire au moyen d'un dispositif électromécanique de type connu, par exemple, avec un écrou (39), une broche et un électromoteur (40). La porte pourrait aussi être abattable ou d'un autre type.
- Le mécanisme d'actionnement de la porte avant 2 comprend un moteur électrique 5 actionnant un arbre-axe transversal 6 dont les extrémités, soutenues par des roulements 7, portent les roues dentées coniques 8, adaptées avec d'autres roues 9 solidaires des broches latérales et verticales 10.
- Les broches 10, dans leur rotation, déterminent le mouvement vertical des écrous 11, solidaires des supports 12 fixés à la porte avant 2 et qui produiront le mouvement vertical de cette dernière.
- Conventionnellement, les têtes des broches sont soutenues au moyen de roulements 13 dans les supports 14 dans les parties supérieures et latérales du corps 1.
- Le mouvement vertical de la porte avant 2 pourrait également être effectué avec des cylindres pneumatiques ou hydrauliques, des mécanismes avec des chaînes et/ou des courroies, et autres.
- La bombe de graissage 15, située sur un des côtés extérieurs du corps 1, sert à l'entretien du dispositif, spécialement des broches 10.
- Les bouteilles 16 et 17 qui doivent être chargés d'air sous pression sont introduites en position horizontale dans l'armoire. Elles reposent initialement sur un rouleau transversal 41 situé sur le bord supérieur de la porte avant 2 puis sont déposées par impulsion à l'horizontale, selon les
figures 3 à 8 , sur des jeux de rouleaux 18 et 19 en caoutchouc ou d'un matériel semblable, à basse dureté et de manière conique, associés deux par deux par leurs bases inférieures (en définissant les formes du fameux « diabolo »). Cette caractéristique assure la stabilité et l'immobilité pratique des bouteilles pendant l'opération de remplissage et que des rayures ou d'autres agressions n'aient pas lieu sur les surfaces extérieures des bouteilles. - Les rouleaux 18 et 19 sont montés sur des axes fixes 20 horizontaux, parallèles et équidistants, soutenus par les faces latérales 21 et 22 d'un support commun 23 en forme de caisse basse. Celle-ci présente dans sa partie interne une cloison 24 parallèle aux faces 21 et 22, dont le résultat est une coupe en forme de T, traversée par les axes 20.
- Une partie 18 des rouleaux peut tourner librement sur les tronçons d'axes 20 (fixes) situés entre la face 21 et la cloison 24, sans possibilité de déplacement en direction axiale.
- Une autre partie 1 9 des rouleaux est contenue premièrement dans un support 27 en forme de canal de coupe rectangulaire, dont les faces latérales, pourvues de perforations 28, sont traversées par les mêmes axes fixes 20.
- L'espace défini entre la cloison 24 et la face 22 du support 23 est de largeur supérieure à la distance entre la face 21 et la cloison même, ce pourquoi la longueur des tronçons des axes 20 dans cet espace est plus importante que celle de chaque paire de rouleaux coniques 19 et de son support 27.
- Pour cela, le support 27 peut se déplacer, toujours parallèle à lui-même, en découvrant les tronçons équivalents des axes 20. Par conséquent, les distances entre les paires de rouleaux 18 et 19 montés sur les mêmes axes 20 peuvent être modifiées à volonté, en fonction des diamètres des bouteilles déposées horizontalement sur ceux-ci.
- Une alternative, au lieu des rouleaux élastiques mentionnés, formant un ensemble d'appuis pour les bouteilles orientées horizontalement, consiste en l'emploi d'un rayon ou tiroir, glissant horizontalement sur des guides et formant des « lits » ou des renfoncements élargis destinés à recevoir et à soutenir les bouteilles.
- Les bouteilles 16 et 17 sont avec leurs robinets 29 situés dans la partie avant, supérieure et interne du corps 1 de l'armoire (
figure 4 ), et pour leur remplissage ils reçoivent l'accouplement des robinets de charge 30 (figure 5 ), disposés par quatre, selon lesfigures 3 et 3bis , ou de deux, selon lesfigures 6 et 7 . - Les robinets de charge 30
Figure 4 et 5 sont alimentés par des tuyaux (conduits) tubulaires flexibles 31, associées à un collecteur d'air 32 auquel on connecte à son tour la prise d'air 25, qui appartient à l'installation d'un compresseur d'air, non représenté dans les dessins. Des purgeurs adéquats pourront aussi être utilisés. - La nouvelle armoire comporte un tableau de bord 26 qui comprend un interrupteur d'urgence 33,
Figure 7 , un manomètre de charge 34, un interrupteur 35 de charge du compresseur, un interrupteur d'arrêt 36, et des interrupteurs 37 et 38 pour le mouvement vertical de la porte avant les 2 et les mouvements horizontaux de la porte supérieure 3 simultanément. Le tableau de bord occupe de préférence la partie supérieure du corps. - La sécurité passive de l'armoire décrite, par rapport à des explosions éventuelles étant donné les échappements d'air à grande pression et la rupture de bouteilles, est garantie par la robustesse des parois du corps 1 et des portes de 2 et 3, de préférence en plaques de fer d'une épaisseur adéquate. De cette façon on recherche la sécurité personnelle des utilisateurs de l'armoire de charge.
- Dans la partie interne, inférieure et arrière du corps 1 (
Figures 4 et 5 ) il existe un tube ou chambre 42 (Figure 5 ) avec des ouvertures d'échappement pour l'onde expansive produite dans le cas d'une explosion ou de rupture d'une ou de plusieurs bouteilles d'air à grande pression. - Nous devons citer, entre les avantages de l'armoire de remplissage décrite, outre sa sécurité et son confort d'utilisation, sa portabilité et la possibilité de charger en même temps des bouteilles de différents types et à des valeurs différentes de pression de l'air. Il n'est pas nécessaire de lever et de maintenir une porte supérieure dont la chute peut blesser l'utilisateur de l'armoire, nid' employer des goupilles ou d'autres éléments auxiliaires pour placer cette porte supérieure, comme il se produit dans d'autres types d'armoires de remplissage de bouteilles.
- Tout ne touchant pas, n'altèrant pas, ne changeant ou ne modifiant pas l'essence de l'armoire décrite sera variable, par le titulaire du présent brevet, aux effets de la protection conférée par cette dernière. Des modifications dans le but d'éluder la protection de ce brevet ne pourront être introduites par d'autres personnes et sans autorisation du titulaire.
Claims (10)
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, destinée à la charge inhabituelle de bouteilles contenant de l'air sous pression pour des équipements de respiration assistée de personnes dans des activités aquatiques sportives et professionnelles, caractérisée car elle comprend un corps (1) en forme de caisse et pourvu de portes glissantes (2,3) sur sa partie frontale et dans sa base supérieure (3) permettant un accès fonctionnel dans son intérieur, formant une table de travail (43).
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la table de travail (43) soutient une pluralité de paires de rouleaux troncoconiques (18, 19) d'un matériel de basse dureté, comme le caoutchouc, accouplés par leurs bases inférieures et capables de tourner librement par rapport à des axes horizontaux fixes (20) situés en direction transversale par rapport à la partie frontale de l'armoire, en définissant ainsi des groupes de rouleaux en parallèle, aptes pour recevoir et soutenir les bouteilles à remplir, placées horizontalement.
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'une partie des rouleaux (18) est fixe et autre partie des rouleaux mêmes (19) est à position réglable, en permettant la disposition et l'immobilisation pratique des bouteilles (16, 17) de différents diamètres, dans leur position de remplissage.
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle dispose d'une pluralité de robinets de charge (30) dans les extrémités de chacun des conduits alimentateurs flexibles (31) unis à un collecteur commun (32) d'air relié à une installation extérieure génératrice d'air comprimé, permettant l'application des robinets de charge (30) aux robinets d'entrée (29) des bouteilles, situés à différentes hauteurs.
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le mécanisme actionneur de la porte avant (2), pour son mouvement vertical ascendant et descendant, comprend un électromoteur central (5) dont l'arbre-axe (6), prolongé sur ses deux extrémités, présente dans ses extrémités des roues dentées (8) conjuguées à d'autres roues dentées (9) formant des pignons coniques associés à une paire de broches (10) situées dans les côtés du corps (1) de l'armoire et conjuguées avec des écrous (11) respectifs solidaires de la porte avant (2).
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la porte supérieure (3) est pourvue d'une paire de poignées (4) pour son actionnement manuel et son glissement sur les rouleaux et les guides latéraux respectifs dans la base supérieure du corps (1).
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend un tableau de bord (26) situé de préférence à l'extérieur du corps (1) ET qui inclut un interrupteur (33) d'urgence, un manomètre (34) indicateur de charge, un interrupteur (35) de charge d'un compresseur d'air, un interrupteur (36) d'arrêt, et des interrupteurs (37 et 38) pour le mouvement vertical de la porte (2) et la porte supérieure avant (3) simultanément.
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue, sur le bord supérieur de la porte avant (2), d'un rouleau transversal (41) destiné à servir d'appui initial aux bouteilles dans l'introduction de celles-ci sur la table de travail (43).
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue, dans la partie interne, inférieure et arrière du corps (1) d'une chambre (42) avec des ouvertures de sortie de l'onde expansive pouvant résulter d'une explosion interne ou d'une rupture d'une ou de plusieurs bouteilles avec de l'air à grande pression.
- Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration, selon les revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue d'un dispositif d'actionnement de la porte supérieure (3) simultané avec celui de la porte avant (2) et constitué par un mécanisme présentant un écrou (39), une broche et un électromoteur (40).
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EP08787604A Withdrawn EP2169294A1 (fr) | 2008-06-11 | 2008-06-11 | Armoire de sécurité pour la charge de bouteilles d'équipements autonomes de respiration |
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