EP2158643A1 - Steckkontaktierung - Google Patents

Steckkontaktierung

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EP2158643A1
EP2158643A1 EP08735081A EP08735081A EP2158643A1 EP 2158643 A1 EP2158643 A1 EP 2158643A1 EP 08735081 A EP08735081 A EP 08735081A EP 08735081 A EP08735081 A EP 08735081A EP 2158643 A1 EP2158643 A1 EP 2158643A1
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EP
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contact
contact part
plug
housing
parts
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EP08735081A
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Günter Strelow
Thomas Materne
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Wilo SE
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Wilo AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug-in contact with at least one first contact part and at least one second contact part, wherein a contact part can be engaged by the other and in a mated position, the two contact parts are aligned.
  • the object of the invention is to provide an electrical contact, which allows contacting both in the axial direction and transversely or obliquely, in particular at right angles to this and in both mated positions, the contacts are securely held. It is another object of the invention to provide an electrical plug-in contact, which ensure sufficient tightness in the axial mated position and in a right-angle mated position.
  • the second contact part is attached in particular transversely or obliquely to the mating direction of the first position on the first contact part.
  • the first contact part is formed by an elongated tongue-shaped flat part, the two side surfaces of which can be engaged by the second contact part.
  • a secure seal especially against contact and against moisture is achieved when the contact parts are each surrounded by a housing and sealingly abuts in two infected positions each housing with a sealing surface on the sealing surface of the other housing. It is particularly advantageous if the sealing surfaces of both housings are arranged obliquely, in particular at an angle of 45 degrees to the insertion direction and / or to the longitudinal direction of the contact part. The tightness is further increased if at least one of the two sealing surfaces carries a seal.
  • At least one of the contact parts has at least one introduction surface, in particular an insertion bevel, on which the forked or clamp-shaped second contact part slides.
  • the inner contact part is covered by a plastic, in particular overmolded on at least one end face on which the outer cross-sectional contact part comes to the first contact.
  • the plastic can form at least one introduction surface in particular an insertion bevel, wherein the insertion bevel is formed by a chamfer (s) is / are.
  • two or more contact parts next to each other and / or one above the other form a first contact group, which is surrounded by a housing having an oblique sealing surface, and that the contact parts of the second contact group are also surrounded by a housing with an oblique sealing surface.
  • the contact parts of both contact groups can each be next to one another in a row.
  • the plug contact can be used on a pump, in particular between terminal box / electronics box and the electric motor.
  • Fig. 1 contact parts with housings in both directions before plug
  • FIG. 4 shows an axial section through the first contact part with housing attached to a motor
  • FIG. 5 shows an end view of an engine with four arranged in a group.
  • Contact parts Fig. 6 is a top view of the motor with the group of contact parts
  • the contacting according to the invention may be attached to the first or second contact part (s) on any electrical device, wherein the second / first contact part (s) are attached to a second device which is to be connected to a first contacting, wherein the second device may be a plug or a terminal box / electrical or electronic box.
  • the first contact part 1 is formed by a tongue-shaped metal profile, which is overlapped by a second contact part 2, wherein the second contact part 2 has fork-shaped surfaces which engage over the first contact part, when the two contact parts 1, 2 in the direction of arrow A. in the axial direction, ie in the direction of the longitudinal axis of the contact parts 1, 2 are fastened to each other for the first mated position.
  • the two first contact parts 1, 2 are each surrounded by a housing 3.4, wherein the housing 3.4 can tightly rest against the contact parts 1, 2, so that in this case the contacts 1, 2 be encapsulated by the plastic of the housing can.
  • the construction also allows a contacting in the direction perpendicular to the longitudinal direction or axis of the contact part 1, as Figure 3 shows.
  • the second contact part 2 does not overlap the first contact part 1 in the longitudinal or axial direction, but at right angles thereto, so that the second contact part 2 engages over the first contact part 1 from the side.
  • the first contact part on the front side and laterally on insertion bevels in particular in the form of chamfers.
  • the front end face 12 of the first contact part 1 can be rounded or bevelled two or more times.
  • the first contact part 1 may also be encapsulated on its front side and / or on a narrow side of plastic 7, wherein these plastic supports form an end-side lead-in bevel 8 and a lateral lead-in bevel 9 or a rounding or two or more bevels.
  • FIGS. 5 and 6 it is shown that two or more contact parts, in the exemplary embodiment four contact parts, are arranged next to one another in order to form a first contact group 10.
  • these are tongue-shaped first contact parts 1, which are surrounded by a housing 11 are.
  • the second contact parts are arranged to form a second contact group.
  • the contact parts 1, 2 may be arranged not only next to each other in a row, but also in a group, in particular in parallel rows.
  • the plug connection according to the invention is advantageously used / used in pumps between the terminal box or electronics box and the electric motor.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

Steckkontaktierung
Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckkontaktierung mit mindestens einem ersten Kontaktteil und mindestens einem zweiten Kontaktteil, wobei ein Kontaktteil vom anderen übergreifbar ist und in einer zusammengesteckten Position die beiden Kontaktteile miteinander fluchten.
Es ist bekannt elektrische Kontakte miteinander zu verbinden, indem die Kontakte in Achsrichtung aneinander befestigt werden, wobei ein Kontakt den anderen übergreift. Ferner ist es bekannt, Kontakte rechtwinklig aneinander zu befestigen. Beide Bauarten erfordern unterschiedliche Konstruktionen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Kontaktierung zu schaffen, die ein Kontaktieren sowohl in Axialrichtung als auch quer oder schräg insbesondere rechtwinklig dazu ermöglicht und dazu in beiden zusammengesteckten Positionen die Kontakte sicher gehalten sind. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung eine elektrische Steckkontaktierung zu schaffen, die in axialer zusammengesteckter Position sowie in rechtwinkliger zusammengesteckter Position eine ausreichende Dichtheit gewährleisten.
Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, dass in einer zweiten zusammengesteckten Position das zweite Kontaktteil quer oder schräg zur Steckrichtung der ersten Position am ersten Kontaktteil ansteckbar insbesondere angesteckt ist. Vorzugsweise wird hierbei vorgeschlagen, dass das erste Kontaktteil von einem länglichen zungenförmigen Flachteil gebildet ist, dessen zwei Seitenflächen von dem zweiten Kontaktteil übergreifbar sind.
Eine sichere Abdichtung insbesondere gegen Berührung und gegen Feuchtigkeit wird erreicht, wenn die Kontaktteile jeweils von einem Gehäuse umgeben sind und in beiden angesteckten Stellungen jedes Gehäuse mit einer Dichtfläche an der Dichtfläche des anderen Gehäuses dichtend anliegt. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Dichtflächen beider Gehäuse schräg insbesondere in einem Winkel von 45 Grad zur Steckrichtung und/oder zur Längsrichtung des Kontaktteils angeordnet sind. Die Dichtigkeit wird noch erhöht, wenn mindestens eine der beiden Dichtflächen eine Dichtung trägt.
Um das Befestigen in Steckrichtung zu erleichtern wird vorgeschlagen, dass mindestens eines der Kontaktteile mindestens eine Einführungsfläche insbesondere eine Einführungsschräge aufweist, auf der das gabel- oder klammerförmige zweite Kontaktteil aufgleitet.
Es ist von Vorteil, wenn das innere Kontaktteil an mindestens einer Stirnseite, an der das äußere übergreifende Kontaktteil zur ersten Berührung gelangt, von einem Kunststoff bedeckt insbesondere umspritzt ist. Hierbei kann der Kunststoff mindestens eine Einführungsfläche insbesondere eine Einführungsschräge bilden, wobei die Einführungsschräge von einer Fase(n) gebildet ist/sind.
Vorteilhaft ist es, wenn zwei oder mehr Kontaktteile nebeneinander und/oder übereinander liegend eine erste Kontaktgruppe bilden, die von einem Gehäuse mit schräger Dichtfläche umgeben ist, und dass die Kontaktteile der zweiten Kontaktgruppe ebenfalls von einem Gehäuse mit schräger Dichtfläche umgeben sind. Hierbei können die Kontaktteile beider Kontaktgruppen jeweils in einer Reihe nebeneinander liegen. Besonders vorteilhaft ist die Steckkontaktierung an einer Pumpe verwendbar, insbesondere zwischen Klemmenkasten/Elektronikkasten und dem Elektromotor. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 Kontaktteile mit Gehäusen in beiden Steckrichtungen vor dem
Aneinanderstecken
Fig. 2 in axialer Richtung aneinander gesteckte Teile Fig. 3 in rechtwinkliger Richtung aneinander gesteckte Teile Fig. 4 einen axialen Schnitt durch das erste Kontaktteil mit Gehäuse befestigt an einem Motor Fig. 5 eine Stirnansicht eines Motors mit vier in einer Gruppe angeordneten
Kontaktteilen Fig. 6 eine Oberansicht des Motors mit der Gruppe von Kontaktteilen
Die erfindungsgemäße Kontaktierung kann mit dem/den ersten oder zweiten Kontaktteil(en) an irgendeiner elektrischen Vorrichtung befestigt sein, wobei das/die zweiten/ersten Kontaktteil(en) an einer zweiten Vorrichtung befestigt sind, die an einer ersten kontaktierend angesteckt werden soll, wobei die zweite Vorrichtung ein Stecker oder ein Klemmenkasten/Elektrik- oder Elektronikkasten sein kann.
Im Ausführungsbeispiel wird das erste Kontaktteil 1 von einem zungenförmigen Metallprofil gebildet, das von einem zweiten Kontaktteil 2 übergreifbar ist, wobei das zweite Kontaktteil 2 gabelförmig angeordnete Flächen besitzt, die das erste Kontaktteil übergreifen, wenn die beiden Kontaktteile 1 ,2 in Richtung des Pfeils A in Axialrichtung, d.h. in Richtung der Längsachse der Kontaktteile 1 ,2 zur ersten zusammengesteckten Position aneinander befestigt werden. Hierbei sind die beiden ersten Kontaktteile 1 ,2 jeweils von einem Gehäuse 3,4 umgeben, wobei die Gehäuse 3,4 dicht an den Kontaktteilen 1 ,2 anliegen können, so dass in diesem Fall die Kontakte 1 ,2 vom Kunststoff der Gehäuse umspritzt sein können. Die dem zweiten Kontaktteil 2 zugewandte Stirnfläche des Gehäuses 3 bildet eine erste Dichtfläche 5, die das Kontaktteil 1 umgibt, und die zur Längsrichtung oder zur Längsachse des Kontaktteils 1 einen Winkel von α=45 Grad bildet.
In gleicher Weise bildet die dem ersten Kontaktteil 1 zugewandte stirnseitige Fläche des Gehäuses 4 des zweiten Kontaktteils eine zweite Dichtfläche 6, die parallel zur ersten Dichtfläche 5 liegt und damit einen Winkel ß=135 Grad mit der Längsrichtung insbesondere der Längsachse des zweiten Kontaktteils 2 bildet. Werden die beiden Gehäuse 3 und 4 in Richtung des Pfeiles A aneinander geschoben, so übergreift das zweite Kontaktteil 2 das erste Kontaktteil 1, und die zweite Dichtfläche 6 gelangt zur Anlage an die erste Dichtfläche 5. Hierbei kann zumindest eine der beiden Dichtflächen 5,6 eine nicht dargestellte Dichtung besitzen, die das jeweilige Kontaktteil ringsum umgibt.
Statt einer Kontaktierung in axialer Richtung ermöglicht die Konstruktion auch eine Kontaktierung in rechtwinkliger Richtung zu der Längsrichtung oder -achse des Kontaktteils 1 , wie Figur 3 zeigt. Hierbei übergreift das zweite Kontaktteil 2 das erste Kontaktteil 1 nicht in Längs- oder Axialrichtung, sondern rechtwinklig hierzu, so dass das zweite Kontaktteil 2 das erste Kontaktteil 1 von der Seite her übergreift.
Um ein kontaktierendes Befestigen zu erleichtern weist das erste Kontaktteil stirnseitig und seitlich Einführungsschrägen insbesondere in Form von Anfasungen auf. Hierbei kann die vordere Stirnseite 12 des ersten Kontaktteils 1 abgerundet oder zwei oder mehrfach abgeschrägt sein. Stattdessen kann aber auch das erste Kontaktteil 1 an seiner Vorderseite und/oder an einer Schmalseite von Kunststoff 7 umspritzt sein, wobei diese Kunststoffauflagen eine stirnseitige Einführungsschräge 8 und eine seitliche Einführungsschräge 9 oder eine Abrundung oder zwei oder mehr Abschrägungen bilden.
In den Figuren 5 und 6 ist dargestellt, dass zwei oder mehr Kontaktteile, im Ausführungsbeispiel vier Kontaktteile, nebeneinander angeordnet sind, um eine erste Kontaktgruppe 10 zu bilden. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 sind dies zungenförmige erste Kontaktteile 1 , die von einem Gehäuse 11 umgeben sind. In gleicher Weise sind die zweiten Kontaktteile zu einer zweiten Kontaktgruppe angeordnet. Hierbei können die Kontaktteile 1 ,2 nicht nur nebeneinander in einer Reihe, sondern auch in einer Gruppe insbesondere in parallelen Reihen angeordnet sein.
Die erfindungsgemäße Steckkontaktierung wird vorteilhaft bei Pumpen zwischen dem Klemmenkasten bzw. Elektronikkasten und dem Elektromotor eingesetzt/verwendet.

Claims

Ansprüche
1. Steckkontaktierung mit mindestens einem ersten Kontaktteil (1) und mindestens einem zweiten Kontaktteil (2), wobei ein Kontaktteil vom anderen übergreifbar ist und in einer zusammengesteckten Position die beiden Kontaktteile miteinander fluchten, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten zusammengesteckten Position das zweite Kontaktteil (2) quer oder schräg zur Steckrichtung der ersten Position am ersten Kontaktteil (1) ansteckbar insbesondere angesteckt ist.
2. Steckkontaktierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktteil (1) von einem länglichen zungenförmigen Flachteil gebildet ist, dessen zwei Seitenflächen von dem zweiten Kontaktteil (2) übergreifbar sind.
3. Steckkontaktierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktteile (1,2) jeweils von einem Gehäuse (3,4) umgeben sind und in beiden angesteckten Stellungen jedes Gehäuse mit einer Dichtfläche (5) an der Dichtfläche (6) des anderen Gehäuses dichtend anliegt.
4. Steckkontaktierung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtflächen (5,6) beider Gehäuse (3,4) schräg insbesondere in einem Winkel von 45 Grad zur Steckrichtung (A1B) und/oder zur Längsrichtung des Kontaktteils (1,2) angeordnet sind.
5. Steckkontaktierung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der beiden Dichtflächen (5,6) eine Dichtung trägt.
6. Steckkontaktierung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Kontaktteile (1 ,2) mindestens eine Einführungsfläche insbesondere eine Einführungsschräge (8,9) aufweist, auf der das gabel- oder klammerförmige zweite Kontaktteil (2) aufgleitet.
7. Steckkontaktierung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Kontaktteil (1) an mindestens einer Stirnseite, an der das äußere übergreifende Kontaktteil (2) zur ersten Berührung gelangt, von einem Kunststoff bedeckt insbesondere umspritzt ist.
8. Steckkontaktierung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff mindestens eine Einführungsfläche insbesondere eine Einführungsschräge (8,9) bildet.
9. Steckkontaktierung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführungsschräge(n) (8, 9) von einer Fase(n) gebildet ist/sind.
10. Steckkontaktierung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Kontaktteile nebeneinander und/oder übereinander liegend eine erste Kontaktgruppe (10) bilden, die von einem Gehäuse (3) mit schräger Dichtfläche umgeben ist, und dass die Kontaktteile (2) der zweiten Kontaktgruppe ebenfalls von einem Gehäuse mit schräger Dichtfläche umgeben sind.
11. Steckkontaktierung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktteile (1 ,2) beider Kontaktgruppen jeweils in einer Reihe nebeneinander liegen.
12. Steckkontaktierung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie an einer Pumpe angeordnet ist.
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