EP2119837A1 - Ablaufgarnitur für Wasch- oder Spülbecken - Google Patents

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EP2119837A1
EP2119837A1 EP09159289A EP09159289A EP2119837A1 EP 2119837 A1 EP2119837 A1 EP 2119837A1 EP 09159289 A EP09159289 A EP 09159289A EP 09159289 A EP09159289 A EP 09159289A EP 2119837 A1 EP2119837 A1 EP 2119837A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
drain
ball joint
piece
fitting according
joint socket
Prior art date
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Application number
EP09159289A
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English (en)
French (fr)
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EP2119837B1 (de
Inventor
Frank Hennes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viega GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Viega GmbH and Co KG filed Critical Viega GmbH and Co KG
Priority to PL09159289T priority Critical patent/PL2119837T3/pl
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Publication of EP2119837B1 publication Critical patent/EP2119837B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/20—Connecting baths or bidets to the wastepipe

Definitions

  • the invention relates to a drain fitting for washing or sink, with a drain valve housing, to be arranged on the underside of a washing or sink, connectable to the drain valve housing drain pipe piece and an actuating rod for actuating a valve body inserted in the drain valve housing, wherein the drain pipe piece a transverse to his having vertical center axis extending nozzle for feeding the actuating rod to the valve body.
  • Such drain fittings are well known. They usually have a relatively long intermediate tube, which is connected in the vertical extension below the drainage pipe piece provided with the actuating rod at its outlet end and into a trap (siphon) opens, to which the actual drain pipe is connected (see, for example DE 195 04 793 A1 ).
  • a drain fitting for sink which has an operable by a linkage drain valve and arranged directly on the underside of the sink siphon housing.
  • the located with the drain valve in contact part of the linkage is designed as a lever which is mounted by a two-piece ball joint on the siphon housing.
  • the siphon Above the ball joint of the linkage, the siphon has a connection piece for a drain pipe, wherein the connecting piece rises upward to minimize the height difference between the outlet of the sink and the drainage mirror of the drain pipe.
  • a drain fitting for washbasin known in which a smell trap is located near the sink bottom to improve the space utilization option below the sink.
  • the odor trap is formed from a cup-shaped part into which a dip tube protrudes, which is connected to a drain-valve housing together with a hood-shaped part of the odor trap.
  • the hood-shaped part of the odor trap thereby engages over the cup-shaped part and has laterally a connection piece for a drain pipe.
  • no linkage but a flexible wire is provided, which is guided in a sheath which penetrates the cup-shaped part on the underside thereof, so that one end of the wire is directed into the dip tube.
  • this known waste set is not suitable.
  • the EP 1 873 317 A1 proposed a relatively flat-fitting waste set for sink, having a directly to be arranged at the bottom of the sink drain body and a drain valve, wherein the drain valve is provided with an actuating pin which extends down into the housing and at the lower end of which seals a housing penetrating actuating lever attacks.
  • the drain housing in this case has a lateral outlet opening, on which a horizontal, directed towards the back of the sink drain channel is formed.
  • the present invention has for its object to provide a waste fitting of the type mentioned above, which also provides an improved use of the space available under a sink and is easy and quick to install.
  • the waste set according to the invention is characterized in that at its outlet piece a transverse to the vertical center axis extending ball joint socket is formed, on which a drain pipe bend is connected articulated and liquid-tight.
  • the odor trap which is formed, for example, in the form of a U-shaped pipe bend in the case of conventional drain fittings with actuating linkage directly below the drain pipe piece, can be arranged close to the wall carrying the wash basin or a lower rear wall in the case of the inventive drain fitting.
  • the ball joint socket and the articulated connection of the drainage pipe bend on the drain pipe piece a simple and quick adjustment of the drain fitting to tolerances with respect to the wall-side position of the drain pipe opening is possible, so that the installation of the drain fitting can be performed according to simple and fast.
  • the ball joint allows in particular the compensation of an axial offset.
  • the waste set according to the invention is thus characterized by a high degree of installation flexibility.
  • a preferred embodiment of the drain fitting according to the invention provides that the ball joint socket is shorter than the height of the drain pipe piece. As a result, a particularly space-saving arrangement of the drain fitting is achieved.
  • a further preferred embodiment of the drain fitting according to the invention provides that the ball joint socket is formed so that the thereto pivotally and liquid-tight connected drain pipe bend in a horizontal plane by at least 15 °, preferably at least 18 ° relative to the ball joint socket is pivotally.
  • This embodiment provides a sufficient tolerance compensation with respect to the respective position of the Drain pipe opening in the wall carrying the sink.
  • the waste set according to the invention can thus be easily connected to a wall-side drain pipe opening, which is for example in the flight of the drain pipe piece penetrating actuating rod.
  • a further advantageous embodiment of the drainage fitting according to the invention is characterized in that the ball joint socket is formed so that the drain pipe bend connected thereto in an articulated and liquid-tight manner can be pivoted in a vertical plane by at least 180 °.
  • This embodiment makes it possible, in particular, to turn the drainage pipe bend into a position in which its elongate, rectilinear section is directed vertically downwards.
  • the drainpipe bend can also be turned to a position in which its elongate, straight section extends horizontally and away from the actuating rod penetrating the drainpipe section.
  • the latter arrangement opens the possibility to arrange a handle of the actuating linkage or a corresponding actuator on the front of the sink or in the area in front of the sink.
  • the handle or the actuator is then possibly more accessible, which should appreciate especially physically impaired persons such as wheelchair users.
  • the drain pipe piece has a second nozzle for feeding an actuating rod to the drain valve body.
  • the two nozzles are preferably formed substantially diametrically opposite each other on the drain pipe piece.
  • This configuration makes it possible to arrange the drainpipe bend right or left of the drain pipe piece.
  • the drain pipe piece is simply rotated or attached to the underside of the washbasin, that the ball joint socket to which the drainage pipe bend is hinged and liquid-tight, on the desired side, ie right or left - viewed from the front of the relevant washbasin from - located on the drain pipe section.
  • the no operating rod receiving nozzle of the drain pipe piece is provided with a screw cap.
  • the ball joint socket is formed according to a further preferred embodiment of the invention in height or in an overlapping height range of the at least one nozzle for receiving the valve body actuating rod on the outlet pipe section.
  • the drainage set shown in the drawing is intended for washbasins (washbasins), in which the operation of the drain valve by means of an actuating linkage 1 should be made.
  • a part 1.1 of such actuating linkage is integrated in a washstand inlet fitting or a tap.
  • the in Fig. 3 shown washstand 2 is provided with an actuating element 1.2, which is separately from a (not shown) inlet fitting, which may be mounted, for example, on a wall or on a cabinet covering natural stone plate is formed.
  • the drain fitting comprises a drain valve housing 3, which is inserted from above into the drain opening formed in the bottom of the wash basin (wash basin) 2.
  • the drain valve housing 3 has a conically upwardly extended inlet section 3.1, which forms a valve seat for a valve body 4 of the drain valve.
  • the valve body 4 has a plate-shaped closure part on which a downwardly extending pin 4.1 or the like is attached.
  • the drain valve housing 3 is provided with openings 3.2 through which water, which flows in a closed drain valve in an integrated overflow in the washbasin overflow pipe, can flow into the drain fitting.
  • the drain valve housing 3 is connected during assembly of the drain fitting with a drain pipe piece 5, which is arranged directly on the underside of the washstand 2 becomes.
  • the drain valve housing 3 has at its lower end a circular cylindrical portion with an external thread.
  • the drain pipe piece 5 has a cylindrical portion 5.1 with a corresponding internal thread.
  • a radially outwardly projecting flange 5.2 is formed, which serves as a bearing surface for a sealing ring.
  • a ball joint socket 5.3 is formed, which is substantially perpendicular to the vertical center axis M of the cylindrical portion 5.1 of the drain pipe section 5.
  • a drain pipe bend 6 is connected articulated and liquid-tight.
  • the axial length of the ball joint socket 5.3 is shorter than the height of the drain pipe section 5.
  • the outlet pipe section 5 On its side opposite the ball joint socket 5.3 side, the outlet pipe section 5 has an arcuate or quarter spherical shell-shaped pipe wall section 5.4.
  • the arcuate or quarter spherical shell-shaped configuration of the pipe wall section 5.4 counteracts the deposition of dirt particles in the drain pipe section 5 and contributes to a more even, low-noise water flow in the drain fitting.
  • an actuating rod 1.3 is provided for raising or lowering the valve body 4 used in the drain valve housing 3.
  • the actuating rod 1.3 is substantially straight and executed via a side of the drain pipe piece 5 formed piece 5.5 to the underside of the pin 4.1 of the valve body 4 out.
  • the nozzle 5.5 extends substantially perpendicular to the vertical center axis M of the drain pipe section 5 and is provided with an external thread 5.6 for screwing a the operating rod 1.3 enclosing union nut 7.
  • the operating rod 1.3 is pivotally mounted in the socket 5.5 and held liquid-tight.
  • the drain pipe piece 5 has a second nozzle 5.7, which can also be used as a passage for the actuating rod 1.3.
  • the two sockets 5.5, 5.7 are preferably of the same design and formed substantially diametrically opposite one another on the outlet pipe piece 5.
  • the nozzle 5.5, 5.7 allow mutual installation of the actuating rod 1.3 in the drain pipe piece. 5
  • the one of the two sockets 5.5, 5.7, which is not required for the passage of the actuating rod 1.3 is sealed liquid-tight by a screwed onto the external thread 5.6 or 5.8 of the nozzle screw cap (blind plug) 8.
  • the screw cap 8 is preferably provided for this purpose in the interior with a seal.
  • the nozzle 5.5, 5.7 are integrally formed approximately halfway up the drain pipe section 5 on this.
  • the ball joint socket 5.3 is approximately at the height or in a height range of the nozzle 5.5, 5.7 formed on the outlet pipe piece 5.
  • the drainpipe 6 consists of a 90 ° elbow 6.1 with a radius of curvature less than 100 mm, preferably less than 90 mm relative to the central axis of the drainage pipe bend 6 and an adjoining elongated, straight pipe section 6.2.
  • the ball joint socket 5.3 and the liquid-tight ball joint 6.3 between the drain pipe section 5 and drain pipe bend 6 is designed so that the drain pipe bend 6 in a horizontal plane by about 20 ° relative to the ball joint socket 5.3 is pivotable (see. FIGS. 5 and 7 ).
  • the swivel range is indicated by the double arrow D.
  • the connected by the ball joint 6.3 pivotally connected to the drain pipe section 5 drainage pipe 6 allows compensation for an axial offset between the drain opening of the washbasin 2 and a drain pipe opening, which is arranged in a the washstand 2 bearing wall or a rear wall of a base cabinet.
  • this ball joint 6.3 is designed so that the liquid-tight connected to the ball joint socket 5.3 drainpipe 6 can be pivoted in a vertical plane by at least 180 ° (see Fig. 8 ).
  • the drainage pipe bend 6 is liquid-sealed on the outlet side with a further drainage pipe bend 9 and releasably connected.
  • the drainage pipe 9 also includes a 90 ° elbow 9.1 and an adjoining elongated, straight pipe section 9.2, wherein the Radius of curvature of the elbow 9.1 in turn smaller than 100 mm, preferably less than 90 mm relative to the central axis M9 of the drain tube arch 9 amounts.
  • the elbow 9.1 is provided at its end with an external thread on which a straight section 6.2 of the drain pipe bend 6 enclosing union nut 10 is screwed.
  • the union nut 10 presses a conically tapered sealing ring between the outer surface of the straight end portion 6.2 of the drain pipe bend 6 and the inner surface of a receiving nozzle on the elbow 9.1 of the subsequent drain pipe bow.
  • the drainpipe 9 is detachably connected to a smell trap 11.
  • the odor trap 11 has a straight tube section 11.1 and an adjoining 180 ° elbow 11.2. At the free end of the straight pipe section 11.1, in which the straight portion 9.2 of the drain pipe bow 9 is inserted, in turn, an external thread is formed, onto which a union nut 12 is screwed for pressing a sealing ring.
  • the distance between the center axis M11.1 at the inlet side of the odor trap 11 and the center axis M11.2 at the outlet side of the 180 ° elbow 11.2 corresponds to the distance between the vertical center axis M of the drain pipe section 5 and the longitudinal center axis M6 of the straight pipe section 6.2 of the drain pipe bend 6 (cf. Fig. 1 ).
  • a drain pipe bend 13 is connected on the outlet side of the 180 ° -beam piece 11.2 on the outlet side of the 180 ° -beam piece 11.2 turn a drain pipe bend 13 is connected.
  • the drain pipe bend 13 is pivotally connected to the end of the 180 ° bend piece 11.2 by a liquid-tight ball joint 13.1.
  • the pop-up waste according to the invention allows improved use of space in a cabinet.
  • the rear wall 14 of a lower cabinet is indicated by the two parallel dashed lines.
  • the dotted lines 15, 16 mark an upper or rear boundary of a possible storage space within the lower cabinet.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur für Wasch- oder Spülbecken, mit einem Ablaufventilgehäuse (3), einem an der Unterseite eines Wasch- oder Spülbeckens (2) anzuordnenden, mit dem Ablaufventilgehäuse (3) verbindbaren Ablaufrohrstück (5) und einer Betätigungsstange (1.3) zum Betätigen eines in dem Ablaufventilgehäuse eingesetzten Ventilkörpers (4), wobei das Ablaufrohrstück (5) einen quer zu seiner vertikalen Mittelachse (M) verlaufenden Stutzen (5.5) zur Hinführung der Betätigungsstange (1.3) zu dem Ventilkörper (4) aufweist. Damit die Ablaufgarnitur eine verbesserte Nutzungsmöglichkeit des unterhalb eines Waschbeckens vorhandenen Raumes bietet sowie einfach und schnell montierbar ist, sieht die Erfindung vor, dass an dem Ablaufrohrstück (5) ein quer zu dessen vertikaler Mittelachse (M) verlaufender Kugelgelenkstutzen (5.3) angeformt ist, an dem ein Ablaufrohrbogen (6) gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur für Wasch- oder Spülbecken, mit einem Ablaufventilgehäuse, einem an der Unterseite eines Wasch- oder Spülbeckens anzuordnenden, mit dem Ablaufventilgehäuse verbindbaren Ablaufrohrstück und einer Betätigungsstange zum Betätigen eines in dem Ablaufventilgehäuse eingesetzten Ventilkörpers, wobei das Ablaufrohrstück einen quer zu seiner vertikalen Mittelachse verlaufenden Stutzen zur Hinführung der Betätigungsstange zu dem Ventilkörper aufweist.
  • Derartige Ablaufgarnituren sind allgemein bekannt. Sie weisen üblicherweise ein relativ langes Zwischenrohr auf, das in vertikaler Erstreckung unterhalb des mit der Betätigungsstange versehenen Ablaufrohrstückes an dessen Auslassende angeschlossen ist und in einen Geruchverschluss (Siphon) mündet, an welchem das eigentliche Ablaufrohr angeschlossen ist (vgl. zum Beispiel DE 195 04 793 A1 ).
  • Solche Ablaufgarnituren, deren Ventilkörper mittels eines Betätigungsgestänges vom Ventilsitz angehoben und auf den Ventilsitz abgesenkt werden können, haben sich in der Praxis grundsätzlich bewährt. Sie besitzen jedoch den Nachteil, dass sie eine zweckmäßige Nutzung des unterhalb eines Waschbeckens vorhandenen Raumes erheblich einschränken. So werden Unterschränke für Waschtische heute häufig noch mit Aussparungen zur Aufnahme des Geruchverschlusses versehen. Dies bedeutet einen Mehraufwand für den Möbelbauer sowie eine Platzreduzierung im Unterschrank.
  • Aus der CH 132550 ist eine Ablaufgarnitur für Waschbecken bekannt, die ein durch ein Gestänge betätigbares Ablaufventil und ein unmittelbar an der Unterseite des Waschbeckens angeordnetes Siphongehäuse aufweist. Der mit dem Ablaufventil in Kontakt befindliche Teil des Gestänges ist dabei als Hebel ausgebildet, der durch ein zweiteiliges Kugelgelenk am Siphongehäuse gelagert ist. Oberhalb des Kugelgelenks des Gestänges weist das Siphongehäuse einen Anschlussstutzen für ein Ablaufrohr auf, wobei der Anschlussstutzen nach oben ansteigt, um die Höhendifferenz zwischen dem Auslauf des Waschbeckens und dem Ablaufspiegel des Ablaufrohres möglichst klein zu halten.
  • Aus der JP 7071061 ist eine Ablaufgarnitur für Waschbecken bekannt, bei der zur Verbesserung der Raumnutzungsmöglichkeit unterhalb des Waschbeckens ein Geruchverschluss relativ nahe der Waschbeckenunterseite angeordnet ist. Der Geruchverschluss ist aus einem becherförmigen Teil gebildet, in das ein Tauchrohr hineinragt, welches zusammen mit einem haubenförmigen Teil des Geruchsverschlusses an einem Ablaufventilgehäuse angeschlossen ist. Der haubenförmigen Teil des Geruchsverschlusses übergreift dabei den becherförmigen Teil und weist seitlich einen Anschlussstutzen für ein Ablaufrohr auf. Zur Betätigung des Ablaufventils ist jedoch kein Gestänge sondern ein flexibler Draht vorgesehen, der in einer Hülle geführt ist, die den becherförmigen Teil an dessen Unterseite durchdringt, so dass das eine Ende des Drahtes in das Tauchrohr gerichtet ist. Für eine Waschtischarmatur mit Betätigungsgestänge für einen Ablaufventilkörper ist diese bekannte Ablaufgarnitur nicht geeignet.
  • Des Weiteren ist in der EP 1 873 317 A1 eine relativ flach bauende Ablaufgarnitur für Waschbecken vorgeschlagen, die ein unmittelbar an der Unterseite des Waschbeckens anzuordnendes Ablaufgehäuse und ein Ablaufventil aufweist, wobei das Ablaufventil mit einem Betätigungsstift versehen ist, der sich nach unten in das Gehäuse erstreckt und an dessen unterem Ende ein das Gehäuse abgedichtet durchdringender Betätigungshebel angreift. Das Ablaufgehäuse weist dabei eine seitliche Auslassöffnung auf, an der ein horizontaler, zur Rückseite des Waschbeckens gerichteter Ablaufkanal angeformt ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufgarnitur der eingangs genannten Art bereitzustellen, die ebenfalls eine verbesserte Nutzungsmöglichkeit des unterhalb eines Waschbeckens vorhandenen Raumes bietet sowie einfach und schnell montierbar ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ablaufgarnitur mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass an ihrem Ablaufrohrstück ein quer zu dessen vertikaler Mittelachse verlaufender Kugelgelenkstutzen angeformt ist, an dem ein Ablaufrohrbogen gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossen ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur ist somit der Raum unterhalb des Ablaufrohrstückes für Ablagezwecke oder Einbauten, wie Schubladen oder dergleichen vorteilhaft nutzbar. Der bei herkömmlichen Ablaufgarnituren mit Betätigungsgestänge unmittelbar unterhalb des Ablaufrohrstückes angeordnet Geruchverschluss, der beispielsweise in Form eines U-förmigen Rohrbogens ausgebildet ist, kann bei der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur nahe der das Waschbecken tragenden Wand bzw. einer Unterschrankrückwand angeordnet werden. Durch den Kugelgelenkstutzen und den gelenkigen Anschluss des Ablaufrohrbogens am Ablaufrohrstück ist eine einfache und schnelle Anpassung der Ablaufgarnitur an Toleranzen bezüglich der wandseitigen Position der Ablaufrohröffnung möglich, so dass die Montage der Ablaufgarnitur entsprechend einfach und schnell ausgeführt werden kann. Das Kugelgelenk ermöglicht insbesondere den Ausgleich eines Achsenversatzes. Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur zeichnet sich somit durch eine hohe Einbauflexibilität aus.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur sieht vor, dass der Kugelgelenkstutzen kürzer als die Höhe des Ablaufrohrstückes ist. Hierdurch wird eine besonders raumsparende Anordnung der Ablaufarmatur erreicht.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur sieht vor, dass der Kugelgelenkstutzen so ausgebildet ist, dass der daran gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossene Ablaufrohrbogen in einer Horizontalebene um mindestens 15°, vorzugsweise um mindestens 18° gegenüber dem Kugelgelenkstutzen schwenkbar ist. Diese Ausgestaltung bietet einen ausreichenden Toleranzausgleich bezüglich der jeweiligen Position der Ablaufrohröffnung in der das Waschbecken tragenden Wand. Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur kann somit problemlos an einer wandseitigen Ablaufrohröffnung angeschlossen werden, die beispielsweise in der Flucht der das Ablaufrohrstück durchdringenden Betätigungsstange liegt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelgelenkstutzen so ausgebildet ist, dass der daran gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossene Ablaufrohrbogen in einer Vertikalebene um mindestens 180° schwenkbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht insbesondere ein Drehen des Ablaufrohrbogens in eine Stellung, in der dessen länglicher, geradliniger Abschnitt vertikal nach unten gerichtet ist. Andererseits lässt sich der Ablaufrohrbogen aber bei dieser Ausgestaltung auch in eine Stellung drehen, in der dessen länglicher, gerader Abschnitt horizontal verläuft und von der das Ablaufrohrstück durchdringenden Betätigungsstange weggerichtet ist. Die letztgenannte Anordnung eröffnet beispielsweise die Möglichkeit, einen Handgriff des Betätigungsgestänges oder ein entsprechendes Betätigungselement an der Vorderseite des Waschbeckens oder im Bereich vor dem Waschbecken anzuordnen. Der Handgriff bzw. das Betätigungselement ist dann gegebenenfalls besser zugänglich, was insbesondere körperlich beeinträchtigte Personen wie etwa Rollstuhlfahrer zu schätzen wissen dürften.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur ist vorgesehen, dass das Ablaufrohrstück einen zweiten Stutzen zur Hinführung einer Betätigungsstange zu dem Ablaufventilkörper aufweist. Die beiden Stutzen sind dabei vorzugsweise im Wesentlichen diametral zueinander am Ablaufrohrstück angeformt. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, den Ablaufrohrbogen rechts oder links am Ablaufrohrstück anzuordnen. Hierzu wird das Ablaufrohrstück einfach so gedreht bzw. an der Unterseite des Waschbeckens angesetzt, dass sich der Kugelgelenkstutzen, an dem der Ablaufrohrbogen gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossen ist, auf der gewünschten Seite, d.h. rechts oder links - von der Vorderseite des betreffenden Waschtisches aus betrachtet - am Ablaufrohrstück befindet. Durch die doppelte Ausführung des die Betätigungsstange hindurchführenden Stutzens ist gewährleistet, dass die am Ventilkörper angreifende Betätigungsstange in beiden Fällen problemlos an der üblicherweise im Wasserhahn integrierten, mit einem Handgriff versehenen Betätigungsstange verbunden werden kann. Der keine Betätigungsstange aufnehmende Stutzen des Ablaufrohrstückes wird dabei mit einem Schraubverschluss versehen.
  • Hinsichtlich einer raumsparenden Ausbildung der Ablaufgarnitur ist es ferner vorteilhaft, wenn deren Kugelgelenkstutzen gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in Höhe oder in einem überlappenden Höhenbereich des mindestens einen Stutzens zur Aufnahme der Ventilkörper-Betätigungsstange an dem Ablaufrohrstück angeformt ist.
  • Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Ablauf- garnitur;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ablauf- garnitur;
    Fig. 3
    einen Waschtisch mit einer erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 4
    eine Vorderansicht des Ablaufrohrstückes mit linkseitig angeordnetem Kugelgelenkstutzen und dem daran angeschlossenen Ablaufrohrbogen der Fig. 3;
    Fig. 5
    das Ablaufrohrstück und der Ablaufrohrbogen der Fig. 4 in Draufsicht;
    Fig. 6
    eine Vorderansicht des Ablaufrohrstückes mit rechtsseitig angeordnetem Kugelgelenkstutzen und dem daran angeschlossenen Ablaufrohrbogen der Fig. 1;
    Fig. 7
    das Ablaufrohrstück und der Ablaufrohrbogen der Fig. 6 in Draufsicht; und
    Fig. 8
    das Ablaufrohrstück und der Ablaufrohrbogen der Fig. 6 in Seitenansicht, wobei der Ablaufrohrbogen zusätzlich in vertikaler Stellung und in um 180° gegenüber der Betätigungsstange nach vorne geschwenkter Stellung dargestellt ist.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Ablaufgarnitur ist für Waschtische (Waschbecken) bestimmt, bei denen die Betätigung des Ablaufventils mittels eines Betätigungsgestänges 1 erfolgen soll. Üblicherweise ist ein Teil 1.1 eines solchen Betätigungsgestänges in einer Waschtisch-Zulaufarmatur bzw. einem Wasserhahn integriert. Der in Fig. 3 dargestellte Waschtisch 2 ist mit einem Betätigungselement 1.2 versehen, das separat von einer (nicht gezeigten) Zulaufarmatur, die beispielsweise an einer Wand oder an einer einen Unterschrank abdeckenden Natursteinplatte montiert sein kann, ausgebildet ist.
  • Die Ablaufgarnitur umfasst ein Ablaufventilgehäuse 3, das von oben in die im Boden des Waschbeckens (Waschtisches) 2ausgebildete Ablauföffnung eingesetzt wird. Das Ablaufventilgehäuse 3 weist einen konisch nach oben erweiterten Einlaufabschnitt 3.1 auf, der einen Ventilsitz für einen Ventilkörper 4 des Ablaufventils bildet. Der Ventilkörper 4 weist einen tellerförmigen Verschlussteil auf, an dem ein sich nach unten streckender Stift 4.1 oder dergleichen angebracht ist. Unterhalb des Ventilsitzes ist das Ablaufventilgehäuse 3 mit Durchbrüchen 3.2 versehen, durch die Wasser, das bei geschlossenem Ablaufventil in eine im Waschtisch integrierte Überlaufleitung fließt, in die Ablaufgarnitur abfließen kann.
  • Das Ablaufventilgehäuse 3 wird bei der Montage der Ablaufgarnitur mit einem Ablaufrohrstück 5 verbunden, das unmittelbar an der Unterseite des Waschtisches 2 angeordnet wird. Hierzu hat das Ablaufventilgehäuse 3 an seinem unteren Ende einen kreiszylindrischen Abschnitt mit einem Außengewinde. Das Ablaufrohrstück 5 weist einen zylindrischen Abschnitt 5.1 mit einem entsprechenden Innengewinde auf. Am oberen Ende des zylindrischen Abschnitts 5.1 ist ein radial nach außen vorstehender Flansch 5.2 ausgebildet, der als Anlagefläche für einen Dichtring dient.
  • An dem Ablaufrohrstück 5 ist ein Kugelgelenkstutzen 5.3 angeformt, der im Wesentlichen rechtwinklig zur vertikalen Mittelachse M des zylindrischen Abschnitts 5.1 des Ablaufrohrstückes 5 verläuft. An dem Kugelgelenkstutzen 5.3 ist ein Ablaufrohrbogen 6 gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossen.
  • Die axiale Länge des Kugelgelenkstutzens 5.3 ist kürzer als die Höhe des Ablaufrohrstückes 5. An seiner dem Kugelgelenkstutzen 5.3 gegenüberliegenden Seite weist das Ablaufrohrstück 5 einen bogenförmigen oder viertelkugelschalenförmigen Rohrwandabschnitt 5.4 auf. Der bogenförmige bzw. viertelkugelschalenförmige Ausgestaltung des Rohrwandabschnittes 5.4 wirkt einer Ablagerung von Schmutzpartikeln im Ablaufrohrstück 5 entgegen und trägt zu einer gleichmäßigeren, geräuscharmen Wasserströmung in der Ablaufgarnitur bei.
  • Zum Anheben bzw. Absenken des im Ablaufventilgehäuse 3 eingesetzten Ventilkörpers 4 ist eine Betätigungsstange 1.3 vorgesehen. Die Betätigungsstange 1.3 ist im Wesentlichen gerade ausgeführt und über einen seitlich am Ablaufrohrstück 5 angeformten Stutzen 5.5 zur Unterseite des Stiftes 4.1 des Ventilkörpers 4 geführt. Der Stutzen 5.5 verläuft im Wesentlichen rechtwinklig zur vertikalen Mittelachse M des Ablaufrohrstückes 5 und ist mit einem Außengewinde 5.6 zum Aufschrauben einer die Betätigungsstange 1.3 umschließenden Überwurfmutter 7 versehen. Die Betätigungsstange 1.3 ist in dem Stutzen 5.5 schwenkbar gelagert und flüssigkeitsdicht gehalten.
  • Zusätzlich zu dem Stutzen 5.5 weist das Ablaufrohrstück 5 einen zweiten Stutzen 5.7 auf, der ebenfalls als Durchlass für die Betätigungsstange 1.3 verwendet werden kann. Die beiden Stutzen 5.5, 5.7 sind vorzugsweise gleich ausgebildet und im Wesentlichen diametral zueinander am Ablaufrohrstück 5 angeformt. Die Stutzen 5.5, 5.7 ermöglichen einen wechselseitigen Einbau der Betätigungsstange 1.3 im Ablaufrohrstück 5.
  • Derjenige der beiden Stutzen 5.5, 5.7, der zur Durchleitung der Betätigungsstange 1.3 nicht benötigt wird, wird durch eine auf das Außengewinde 5.6 bzw. 5.8 des Stutzens aufschraubbare Schraubkappe (Blindstopfen) 8 flüssigkeitsdicht verschlossen. Die Schraubkappe 8 ist hierzu vorzugsweise im Inneren mit einer Dichtung versehen. Die Stutzen 5.5, 5.7 sind etwa auf halber Höhe des Ablaufrohrstückes 5 an diesem einstückig angeformt. Der Kugelgelenkstutzen 5.3 ist etwa in Höhe bzw. in einem Höhenbereich der Stutzen 5.5, 5.7 an dem Ablaufrohrstück 5 angeformt. Insbesondere in den Figuren 1 und 2 ist zu erkennen, dass die Mittelachse der Stutzen 5.5, 5.7 oberhalb der dazu quer verlaufenden Mittelachse des Kugelgelenkstutzens 5.3 verläuft, wobei der Höhenabstand dieser Mittelachse kleiner als der Innendurchmesser des jeweiligen Stutzens 5.5, 5.7 ist.
  • Der Ablaufrohrbogen 6 besteht aus einem 90°-Bogenstück 6.1 mit einem Krümmungsradius kleiner 100 mm, vorzugsweise kleiner 90 mm bezogen auf die Mittelachse des Ablaufrohrbogens 6 und einem sich daran anschließenden länglichen, geraden Rohrabschnitt 6.2. Der Kugelgelenkstutzen 5.3 bzw. das flüssigkeitsdichte Kugelgelenk 6.3 zwischen Ablaufrohrstück 5 und Ablaufrohrbogen 6 ist so ausgeführt, dass der Ablaufrohrbogen 6 in einer Horizontalebene um etwa 20° gegenüber dem Kugelgelenkstutzen 5.3 schwenkbar ist (vgl. Figuren 5 und 7). Der Schwenkbereich ist durch den Doppelpfeil D gekennzeichnet.
  • Der durch das Kugelgelenk 6.3 schwenkbar am Ablaufrohrstück 5 angeschlossene Ablaufrohrbogen 6 ermöglicht einen Ausgleich eines Achsenversatzes zwischen der Ablauföffnung des Waschtisches 2 und einer Ablaufrohröffnung, die in einer den Waschtisch 2 tragenden Wand oder einer Rückwand eines Unterschrankes angeordnet ist.
  • Darüber hinaus ist dieses Kugelgelenk 6.3 so ausgeführt, dass der an dem Kugelgelenkstutzen 5.3 flüssigkeitsdicht angeschlossene Ablaufrohrbogen 6 in einer Vertikalebene um mindestens 180° geschwenkt werden kann (siehe Fig. 8).
  • Der Ablaufrohrbogen 6 ist auslassseitig mit einem weiteren Ablaufrohrbogen 9 flüssigkeitsabgedichtet und lösbar verbunden. Der Ablaufrohrbogen 9 umfasst ebenfalls ein 90°-Bogenstück 9.1 und einen sich daran anschließenden länglichen, geraden Rohrabschnitt 9.2, wobei der Krümmungsradius des Bogenstückes 9.1 wiederum kleiner 100 mm, vorzugsweise kleiner 90 mm bezogen auf die Mittelachse M9 des Ablaufrohrbogens 9 beträgt. Das Bogenstück 9.1 ist an seinem Ende mit einem Außengewinde versehen, auf das eine den geraden Abschnitt 6.2 des Ablaufrohrbogens 6 umschließende Überwurfmutter 10 aufgeschraubt ist. Die Überwurfmutter 10 drückt einen sich konisch verjüngenden Dichtring zwischen die Außenfläche des geraden Endabschnitts 6.2 des Ablaufrohrbogens 6 und die Innenfläche eines Aufnahmestutzens am Bogenstück 9.1 des nachfolgenden Ablaufrohrbogens 9.
  • Der Ablaufrohrbogen 9 ist lösbar mit einem Geruchverschluss 11 verbunden. Der Geruchverschluss 11 hat einen geraden Rohrabschnitt 11.1 und ein sich daran anschließendes 180°-Bogenstück 11.2. Am freien Ende des geraden Rohrabschnitts 11.1, in den der gerade Abschnitt 9.2 des Ablaufrohrbogen 9 eingesteckt ist, ist wiederum ein Außengewinde ausgebildet, auf das eine Überwurfmutter 12 zum Einpressen eines Dichtungsringes aufgeschraubt ist.
  • Der Abstand zwischen der Mittelachse M11.1 an der Einlassseite des Geruchverschlusses 11 und der Mittelachse M11.2 an der Auslassseite des 180°-Bogenstückes 11.2 entspricht dem Abstand zwischen der vertikalen Mittelachse M des Ablaufrohrstückes 5 und der Längsmittelachse M6 des geraden Rohrabschnitts 6.2 des Ablaufrohrbogens 6 (vgl. Fig. 1).
  • An der Auslassseite des 180°-Bogenstückes 11.2 ist wiederum ein Ablaufrohrbogen 13 angeschlossen. Der Ablaufrohrbogen 13 ist mit dem Ende des 180°-Bogenstückes 11.2 durch ein flüssigkeitsdichtes Kugelgelenk 13.1 schwenkbar verbunden. Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur ermöglicht eine verbesserte Raumnutzung in einem Unterschrank. In Fig. 2 ist die Rückwand 14 eines Unterschrankes durch die beiden parallel zueinander verlaufenden Strichpunktlinien angedeutet. Die punktierten Linien 15, 16 markieren eine obere bzw. hintere Grenze eines möglichen Stauraums innerhalb des Unterschrankes.

Claims (12)

  1. Ablaufgarnitur für Wasch- oder Spülbecken, mit einem Ablaufventilgehäuse (3), einem an der Unterseite eines Wasch-oder Spülbeckens (2) anzuordnenden, mit dem Ablaufventilgehäuse (3) verbindbaren Ablaufrohrstück (5) und einer Betätigungsstange (1.3) zum Betätigen eines in dem Ablaufventilgehäuse eingesetzten Ventilkörpers (4), wobei das Ablaufrohrstück (5) einen quer zu seiner vertikalen Mittelachse (M) verlaufenden Stutzen (5.5) zur Hinführung der Betätigungsstange (1.3) zu dem Ventilkörper (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ablaufrohrstück (5) ein quer zu dessen vertikaler Mittelachse (M) verlaufender Kugelgelenkstutzen (5.3) angeformt ist, an dem ein Ablaufrohrbogen (6) gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossen ist.
  2. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelgelenkstutzen (5.3) kürzer als die Höhe des Ablaufrohrstückes (5) ist.
  3. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelgelenkstutzen (5.3) so ausgebildet ist, dass der daran gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossene Ablaufrohrbogen (6) in einer Horizontalebene um mindestens 15°, vorzugsweise um mindestens 18° gegenüber dem Kugelgelenkstutzen (5.3) schwenkbar ist.
  4. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelgelenkstutzen (5.3) so ausgebildet ist, dass der daran gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossene Ablaufrohrbogen (6) in einer Vertikalebene um mindestens 180° schwenkbar ist.
  5. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufrohrstück (5) einen zweiten Stutzen (5.7) zur Hinführung einer Betätigungsstange (1.3) zu dem Ventilkörper (4) aufweist.
  6. Ablaufgarnitur nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stutzen (5.5, 5.7) im Wesentlichen diametral zueinander an dem Ablaufrohrstück (5) angeformt sind, wobei einer der beiden Stutzen (5.5, 5.7) mit einem Schraubverschluss (8) versehen ist.
  7. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufrohrstück (5) an seiner dem Kugelgelenkstutzen (5.3) gegenüberliegenden Seite einen bogenförmigen oder viertelkugelschalenförmigen Rohrwandabschnitt (5.4) aufweist.
  8. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ablaufrohrbogen (6) ein 90°-Bogenstück (6.1) mit einem Krümmungsradius kleiner 100 mm, vorzugsweise kleiner 90 mm bezogen auf die Mittelachse (M6) des Ablaufrohrbogens (6) und einen sich daran anschließenden länglichen, geraden Rohrabschnitt (6.2) aufweist.
  9. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ablaufrohrbogen (6) auslassseitig mit einem weiteren Ablaufrohrbogen (9) flüssigkeitsabgedichtet und lösbar verbunden ist, wobei der weitere Ablaufrohrbogen (9) lösbar mit einem Geruchverschluss (11) verbunden ist.
  10. Ablaufgarnitur nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Ablaufrohrbogen (9) ein 90°-Bogenstück (9.1) mit einem Krümmungsradius kleiner 100 mm, vorzugsweise kleiner 90 mm bezogen auf die Mittelachse (M9) des Ablaufrohrbogens (9) und einen sich daran anschließenden länglichen, geraden Rohrabschnitt (9.2) aufweist.
  11. Ablaufgarnitur nach Anspruch 9 oder 10, jeweils in Rückbeziehung auf Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Geruchverschluss (11) ein 180°-Bogenstück (11.2) aufweist, wobei der Abstand zwischen der Mittelachse (M11.1) an der Einlassseite und der Mittelachse (M11.2) an der Auslassseite des 180°-Bogenstückes (11.2) dem Abstand zwischen der vertikalen Mittelachse (M) des Ablaufrohrstückes (5) und der Längsmittelachse (M6) eines geraden Rohrabschnitts (6.2) des an dem Kugelgelenkstutzen (5.3) des Ablaufrohrstücks (5) gelenkig und flüssigkeitsdicht angeschlossenen Ablaufrohrbogens (6) entspricht.
  12. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelgelenkstutzen (5.3) in Höhe oder in einem überlappenden Höhenbereich des Stutzens (5.5, 5.7) zur Hinführung der Betätigungsstange (1.3) zu dem Ventilkörper (4) an dem Ablaufrohrstück (5) angeformt ist.
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