EP2094160A1 - Dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable - Google Patents

Dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable

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Publication number
EP2094160A1
EP2094160A1 EP07822572A EP07822572A EP2094160A1 EP 2094160 A1 EP2094160 A1 EP 2094160A1 EP 07822572 A EP07822572 A EP 07822572A EP 07822572 A EP07822572 A EP 07822572A EP 2094160 A1 EP2094160 A1 EP 2094160A1
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EP
European Patent Office
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sensor
base
recharging
contact
contacts
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07822572A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Robert Neyret
Thibaut Wirth
Nicolas Demartinecourt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trixell SAS
Original Assignee
Trixell SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Trixell SAS filed Critical Trixell SAS
Publication of EP2094160A1 publication Critical patent/EP2094160A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0042—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction
    • H02J7/0045—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction concerning the insertion or the connection of the batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2464—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the contact point
    • H01R13/2471—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the contact point pin shaped
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B6/00—Apparatus or devices for radiation diagnosis; Apparatus or devices for radiation diagnosis combined with radiation therapy equipment
    • A61B6/44—Constructional features of apparatus for radiation diagnosis
    • A61B6/4405—Constructional features of apparatus for radiation diagnosis the apparatus being movable or portable, e.g. handheld or mounted on a trolley
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J2310/00—The network for supplying or distributing electric power characterised by its spatial reach or by the load
    • H02J2310/10—The network having a local or delimited stationary reach
    • H02J2310/20—The network being internal to a load
    • H02J2310/23—The load being a medical device, a medical implant, or a life supporting device

Definitions

  • the present invention relates to a device for recharging a battery of a portable ionizing radiation sensor.
  • the invention is for example used in the field of medical X-ray or gamma imaging.
  • a new type of X-ray sensor is used in the field of medical imaging.
  • portable X-ray sensors developed for special situations where conventional devices can not easily be used. For example, when a patient can not be transported, it is necessary to bring medical radiography equipment to him. Similarly, in the case of certain traumas, the proper positioning of the patient in order to orient the body part to be x-rayed is not always possible.
  • the use of a portable sensor then makes it possible to correctly position the radiographic equipment in order to perform a radiographic image of the trauma. The portable sensors therefore make it possible to adapt the shooting conditions according to the patient and not the other way round.
  • Portable sensors can be wireless in particular to provide increased flexibility of use.
  • Wireless sensors require a specific charging station.
  • These loading stations are parts accessible to the patient. They therefore meet the safety standards for accessible parts such as the safety standard for electro-medical devices UL60601 -1 for example.
  • These safety standards also apply to the electrical contacts of recharging stations which must not come into contact with the patient to avoid any risk of electrocution.
  • Charging stations have a very high number of loadings because of the intensity of use of medical imaging devices. This use leads to premature wear of the electrical contacts usually used.
  • the positioning of the sensor on the recharging station is often done by sliding the portable part on the fixed part, which causes scratches on the sensor and on the electrical contacts of charging stations. These scratches lead in particular to an oxidation of the metal parts may cause problems on the quality of the image, related to a lack of quality of the power supply.
  • the various electrical contacts must often be replaced to overcome their wear. This greatly increases the cost of maintenance of the sensors and their recharging station.
  • the charging stations currently in use do not allow the sensor to function during the charging of its batteries, which, for intensive use of the sensor, leads to situations where the sensor can no longer be used for lack of a sufficient charge level. of his batteries.
  • the subject of the invention is a device for recharging a battery of a portable ionizing radiation sensor applied to a charging base.
  • the sensor comprises, on one or more accessible faces, several electrical contact areas connected to the power supply battery of the X-ray sensor.
  • the recharging base comprises a device for mobilizing one or more moving contacts, connected to a source of power.
  • the contact areas are positioned such that they come into contact with the moving contacts of the recharging base when the accessible face or faces of the sensor are placed opposite the charging base in one of several predefined positions .
  • the reloading base comprises a door, located on the face of the reloading base comprising the opening or openings, taking two positions: a closed position, the door closing the opening or openings and an open position, the door releasing the opening or openings .
  • the door mobilized by mechanical servocontrol to the device for mobilizing the movable contacts, is in the open position when the movable contacts are out and in the closed position when the movable contacts are tucked into the body of the recharging base.
  • the contact areas have a polarity depending on their positioning on the accessible face or faces of the sensor, the polarity of the contact areas corresponding to the polarity of the moving contacts that face them when the sensor is positioned in one of several predefined positions.
  • the contact areas are fixed on a plate of demountable electrical contact areas, fixed on the sensor.
  • the mobile contacts of the reloading base are removable.
  • Each movable contact has a spring.
  • the sensor is placed on a support, on which is fixed the reloading base, the opening or openings of the reloading base being opposite one or more openings made in the support.
  • the device comprises a means for cutting off the supply of the movable contacts.
  • the main advantages of the invention are to meet the safety standards of use in the field of medical imaging, while having a flexibility of use allowing, among other things, to use the portable sensor as standard.
  • the device according to the invention advantageously makes it possible to limit the wear of the various electrical contacts necessary for recharging the battery of the sensor and to simplify the replacement of the electrical contacts. All this advantageously makes it possible to reduce the maintenance costs of the recharging device.
  • FIG. 1 a block diagram of the recharging device according to the invention
  • FIG. 2 a simplified diagram of an implementation of the recharging device according to the invention
  • Figure 3a a top view of the X-ray sensor provided with a plate of electrical contacts.
  • Figure 3b a schematic sectional view of the electrical contact plate for the portable X-ray sensor
  • Figure 3c a top view of the portable X-ray sensor without the electrical contact plate
  • FIG. 1 represents a schematic diagram of the recharging device according to the invention.
  • a portable X-ray sensor 1 can be positioned, in use or not, on a support 2.
  • the support 2 can allow for example a horizontal use of the sensor 1 in a Bucky table or a vertical use of the sensor 1 in a bracket of Bucky.
  • the sensor 1 may be in the form of a case having at least two faces 12, 13.
  • the first face is an applied face 12 including an X-ray capture device and can come into contact with the patient.
  • the second face is an accessible face 13 placed in contact, for example, with the support 2.
  • a housing 3 comprising a part of the device according to the invention for recharging a battery of the sensor 1.
  • This casing 3 is named afterwards reloading base 3.
  • the base of reloading 3 may have one or more openings 9 made in the reloading base 3.
  • the openings 9 of the reloading base 3 allow in particular one or more movable electrical contacts 4 to enter or leave the reloading base 3.
  • the movable contacts 4 can be made with a conductive alloy. They may comprise a spring enabling them, for example, to maintain mechanical contact with electrical contact areas 8 of the sensor 1.
  • the movable contacts 4 may in particular comprise a rounded tip-shaped end 11 so as not to scratch the material with which they come into contact.
  • each movable contact 4 is fixed on a plate 5 shown horizontally in FIG.
  • the movable contacts 4 may for example be screwed onto the plate 5 in order to be easily dismountable.
  • the mobile contacts 4 are for example fixed perpendicularly to the plate 5.
  • the movable contacts 4 are electrically powered by a power supply not shown in FIG. 1 and coupled to a adapted source of energy.
  • the plate 5 can move vertically between two positions 6, 7.
  • the first position 6 is a position in which the movable contacts 4 are fully retracted into the body of the recharging base 3.
  • the first position 6 corresponds to a non-powered state of the sensor 1.
  • the second position 7, or output position 7, is a position in which the movable contacts 4 exit through the opening (s) 9 of the recharging base 3.
  • the movable contacts 4 pass through the support 2 by one or more openings 10 made in the 2.
  • the movable contacts 4 can thus come into contact with the sensor 1.
  • the rounded tip 1 1 of each movable contact 4 is in contact with one of the flat contact areas 8 positioned on the accessible face 13 of the sensor 1.
  • the contact areas 8 are made of an electrically conductive material and are connected to the battery of the sensor 1 not shown in FIG.
  • the use of mobile contacts 4 in the recharging device according to the invention makes it possible to reduce the mechanical contacts with the sensor 1 to the contacts strictly necessary for charging the battery. sensor battery 1. This thus makes it possible to reduce the risk of scratching the contact areas 8 of the sensor 1 as well as the moving contacts 4.
  • the service life of the various contacts 4, 8 of the sensor 1 and of the charging base 3 is notably greater by using the recharging device according to the invention.
  • Figure 2 shows a sectional view of a horizontal movable platen which may, for example, be inserted into a Bucky table.
  • the movable plate is a support 2 which may include wheels 20 allowing the support 2 to enter or leave a housing 21 located in a table Bucky.
  • the support 2 may for example be pulled or pushed by a user through a handle 22 located on one end of the support 2.
  • the output of the support 2 allows in particular to deposit the sensor 1 on the support 2 or the 2.
  • the sensor 1 is precisely positioned on the support 2, in particular thanks to wedges 23 which block any lateral displacement of the sensor 1 on the support 2.
  • the accessible face 13 of the sensor 1 is then in contact with the support 2.
  • the support 2 is in particular retracted into the housing 21 when using the sensor 1 for an X-ray, as shown in Figure 2.
  • Under the support 2 is fixed the body of the reloading base 3.
  • Brackets 24 for example screwed on the one hand on the body of the reloading base 3 and on the other hand on the support 2, allow the reloading base 3 and the support 2 to be secured to one another.
  • the support 2 has an opening 10 allowing the movable contacts 4 of the recharging base 3 to come into contact with the contact areas 8 of the sensor 1 when the latter is placed on the support 2.
  • the recharging base 3 also has an opening 9 allowing the movable contacts 4 to exit the body of the recharging base 3.
  • the opening 9 of the recharging base 3 can be concealed by a movable door 25 opening when the contacts mobiles 4 leave the recharging base 3 and closing when the movable contacts 4 enter the recharging base 3.
  • the movable contacts 4 are fixed as in FIG. 1 on a plate 5.
  • On the plate 5 are fixed wheels 26 allowing the plate 5 to move on a mobile ramp 27.
  • the movable ramp 27 can be set in motion for example by a stepping motor 28 driving a worm 29 entering a threaded hole of the movable ramp 27.
  • the stepping motor 28 can for example pull the movable ramp 27 when it prints a first rotational movement to the worm 29.
  • the stepping motor 28 can also push the movable ramp 27 when the stepping motor 28 prints a second rotational movement , in the opposite direction to the first rotational movement, the worm 29.
  • the movable ramp 27 can then move in a horizontal plane.
  • the inclined surface of the mobile ramp 27 allows the plate 5 to move vertically during the horizontal displacement of the mobile ramp 27.
  • the horizontal displacements of the plate 5 can be prevented for example by the following means, not shown in FIG. 2: an extension of axes of rotation of the wheels 26 on either side of the wheels 26 can slide in two machined gutters in the body of the reloading base for example. These two gutters may be perpendicular to the movement of the mobile ramp 27 to prevent any horizontal displacement of the plate 5 during the mobilization of the mobile ramp 27.
  • the door 25 may for example be driven by the movement of horizontal displacement of the mobile ramp 27, in particular being connected to the mobile ramp 27 by means of a rigid rod 31. The door 25 thus secured to the movable ramp 27 can be closed when the mobile ramp 27 is pulled by the stepping motor 28 and open when the movable ramp 27 is pushed by the stepping motor 28.
  • the stepper motor 28 can be powered by a power supply 30.
  • the power supply 30 can also be connected to the movable contacts 4 in order to deliver the current necessary for recharging the battery of the charger 1.
  • the power supply 30, the stepping motor 28, the worm 29, the movable ramp 27, the plate 5 as well as the wheels 26 form part of an exemplary device for mobilizing the movable contacts 4.
  • Two pushbutton devices 32, 33 integral with the housing 21 respectively detect the presence of the support 2 in the housing 21 and the presence of the sensor 1 on the support 2.
  • the pushbutton 32 is for example pressed by the support 2 when the support 2 is retracted into the housing 21.
  • the push button 33 is for example pressed by the sensor 1 when the latter is positioned on the support 2, the support 2 being entered into the housing 21.
  • an electrical contact can be established, allowing the power supply 30 to deliver a current to the stepping motor 28 and the moving contacts 4.
  • the push buttons 32, 33 make it possible to doubly secure the recharging device: a movement of the sensor 1 or the support 2 automatically cuts off the power supply of the stepping motor 28 and the moving contacts 4.
  • a circuit breaker device 34 connected on the one hand to the power supply 30 and on the other hand to the movable contacts 4 makes it possible to detect the short circuits, thereby cutting off the power supply of the stepping motor 28 and the moving contacts 4, in particular to protect them. This ensures for example the risk of electrocution during improper handling of the charging device according to the invention.
  • FIGS. 3a, 3b and 3c show an exemplary embodiment of the contact areas 8 disposed on the sensor 1.
  • Figure 3a shows a view of the accessible face 13 of the sensor 1 having a set of contact areas 8 fixed to a contact area plate 40, for example rectangular.
  • the sensor 1 comprises at one of its ends a handle 42 for manipulating the sensor easily.
  • the contact area plate 40 may in particular be screwed on the accessible face 13 of the sensor 1 to allow simple replacement of the contact areas 8 when they are worn.
  • the contact area plate 40 may be fixed to the sensor 1 by means of four screws 41 for example, each being located at one of the four corners of the contact area plate 40. All the contact areas 8 are arranged so that the movable contacts 4 of the recharging base 3 are in contact with two of the contact areas 8 regardless of the position of the sensor 1, when it is placed on the support 2, among predefined positions which may be for example the following positions:
  • High portrait position the handle 42 of the sensor 1 being oriented upwards
  • the recharging base 3 may comprise two movable contacts 4.
  • a first movable contact 4 is for example positively biased and a second movable contact 4 is then negatively biased.
  • the first positively polarized mobile contact 4 may be close to the center of the recharging device.
  • two can be positively polarized and the others polarized negatively.
  • the contact areas 8, at the positive polarity are for example located in the center of the contact area plate 40 and the contact areas 8, at the negative polarity, are for example located on the edges of the plate. contact areas 40.
  • the contact areas 8 at the negative polarity are for example located on the edges of the plate. contact areas 40.
  • eight contact areas 8 can be arranged on four lines 52, 53, 54 and three columns:
  • the first line 52 may comprise a contact area 8 on the second column with a negative polarity
  • the second line 53 may comprise three contact areas 8, the contact areas 8 located on the first and third columns are of negative polarity, the contact area 8 located on the second column has a positive polarity;
  • the third line 54 may comprise three contact areas 8 of the same polarity and arranged in the same manner as the three contact areas 8 of the second line 53;
  • the third line 55 may comprise a contact area 8, of negative polarity, arranged identically to the contact area of the first line 52
  • Such an arrangement makes it possible to position the sensor 1 on the support 2 according to one of the positions stated above. This also makes it possible to avoid a short circuit when the sensor is incorrectly positioned on the support 2, all the possible positions of the sensor 1 on the support 2 being provided.
  • FIG. 3b shows a schematic sectional view of the contact area plate 40.
  • the contact area plate 40 has a first outer face 50, in particular in continuity with the accessible face 13 of the sensor 1 when the area plate 40 is screwed on the sensor 1.
  • the contact area plate 40 has a second face 51 inside the sensor 1 when the contact area plate 40 is screwed on the sensor 1.
  • three of the contact areas 8. These three contact areas 8 are therefore positioned on the outer face 50 of the contact area plate 40.
  • two lateral contact areas 43 are for example negatively polarized and a central contact area 44 is for example positively polarized.
  • the two lateral contact areas 43 are electrically connected to a first internal contact area 45 located on the second inner face 51 and negatively polarized.
  • the inner contact area 44 is connected to a second inner contact area 46 located on the second inner face 51 and positively polarized.
  • FIG. 3c represents the accessible face 13 of the sensor 1 without the contact area plate 40.
  • the sensor 1 thus comprises a rectangular cavity 47 able to receive the contact area plate 40.
  • the first contact 49 may, for example, be negatively polarized and be positioned in order to come into contact with the first internal contact area 45 situated on the inside face 51 of the contact area plate 40, when the contact area plate 40 is positioned in the cavity 47 and fixed on the sensor 1.
  • the second contact 48 may for example be positively polarized and be positioned in order to come into contact with the second area 46 when the contact area plate 40 is positioned in the cavity 47 and fixed on the sensor 1.
  • the contacts 48, 49 are electrically connected to a battery of the sensor 1 not shown in Figure 3c.
  • the contact area plate 40 is easily replaceable on the sensor 1, just disassemble when the contact areas 8 are worn to replace it with a new contact area plate.
  • the support 2 may be part of the recharging base 3.
  • the contact areas 8 of the sensor 1 may be on a or several sides of the sensor 1.
  • the accessible face 13 may then comprise several sides of the sensor 1.
  • the invention can in particular be applied to any wireless equipment that it is desired to recharge on a base in different positions, when the risk of scratching of the contact areas is important.
  • the positioning of the loading base 3 in a Bucky table or in a Bucky gallows advantageously allows a use of the sensor 1 in the same configurations as the traditional sensors.
  • Another advantage of the device according to the invention is to allow different positions of the portable sensor 1 on the support 2, which gives a great flexibility of use of the portable sensor 1.
  • the recharging device allows the recharging of the sensor 1 during its use: in fact using electrical contacts as a power source of a battery of the sensor 1 allows optimal operation of the sensor 1 because the electromagnetic emissions are then very small. There is therefore no risk of image pollution during a reloading of the sensor 1 during operation of the latter.
  • the recharging device advantageously meets the safety standards in force in the medical environment, for example the standards IEC60601 -1 or UL60601 -1 concerning in particular the applied parts such as the applied face 12 of the sensor 1 and the electrical safety of the recharging base 3 as an accessible part.
  • the wear of the mobile contacts 4 of the charging base 3 is advantageously limited thanks to the fact that the moving contacts 4:
  • the set of contacts of the recharging device comprising the mobile contacts 4 of the recharging base 3 as well as the contact areas 8 of the sensor 1 has the advantage of being easily dismountable in order to facilitate the maintenance of the recharging device. This ease of maintenance advantageously ensures the good condition of the contacts, which allows for example to have scratch-free contacts and therefore satisfying the safety and quality rules relating to the medical field.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable (1) appliqué sur une base de rechargement (3). Le capteur (1) comporte sur une ou plusieurs faces accessibles (13) plusieurs aires de contact électrique (8) reliées à la batterie d'alimentation dudit capteur (1). La base de rechargement (3) comporte un dispositif de mobilisation (35) d'un ou plusieurs contacts mobiles (4). Les contacts mobiles (4) sont reliés à une source d'énergie. Les contact mobiles (4) entrent mécaniquement dans le corps de la base de rechargement (3) et sortent mécaniquement du corps de la base de rechargement (3) par une ou plusieurs ouvertures (9) réalisées dans le corps de la base de rechargement (3). Les contacts mobiles (4) sont électriquement en contact avec les aires de contact (8) du capteur (1 ) si l'une ou plusieurs des aires de contact (8) sont positionnées en vis à vis des ouvertures (9) lorsque lesdits contacts mobiles (4) sont sortis de la base de rechargement (3). L'invention est par exemple utilisée dans le domaine de l'imagerie médicale par rayons X ou Gamma.

Description

Dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable
La présente invention concerne un dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable. L'invention est par exemple utilisée dans le domaine de l'imagerie médicale par rayons X ou Gamma.
Un nouveau type de capteur de rayons X, de maniement plus souple que les capteurs traditionnels, est utilisé dans le domaine de l'imagerie médicale. Il s'agit de capteurs de rayons X portables, mis au point pour des situations particulières, pour lesquelles les appareils conventionnels ne peuvent facilement être utilisés. Par exemple lorsqu'un malade ne peut être transporté, il est nécessaire d'amener à lui l'équipement de radiographie médicale. De même, dans le cas de certains traumatismes, le positionnement adéquat du patient afin d'orienter la partie du corps à radiographier n'est pas toujours possible. L'utilisation d'un capteur portable permet alors de positionner correctement l'appareillage radiographique afin d'effectuer une image radiographique du traumatisme. Les capteurs portables permettent donc d'adapter les conditions de la prise de vue en fonction du patient et non l'inverse.
Les capteurs portables peuvent notamment être sans fil afin d'offrir une souplesse d'utilisation accrue. Les capteurs sans fil nécessitent une station de rechargement spécifique. Ces stations de chargement sont des parties accessibles au patient. Elles répondent donc aux normes de sécurité relatives aux parties accessibles comme la norme de sécurité des appareils électro-médicaux UL60601 -1 par exemple. Ces normes de sécurité concernent également les contacts électriques des stations de rechargement qui ne doivent pas entrer en contact avec le patient pour éviter tout risque d'électrocution.
Les stations de rechargement supportent un nombre de mises en charge très important en raison de l'intensité d'utilisation des appareils d'imagerie médicale. Cette utilisation conduit à une usure prématurée des contacts électriques utilisés habituellement. De plus, le positionnement du capteur sur la station de rechargement se fait souvent par glissement de la partie portable sur la partie fixe, ce qui entraîne des rayures sur le capteur et sur les contacts électriques des stations de rechargement. Ces rayures conduisent notamment à une oxydation des parties métalliques pouvant entraîner des problèmes sur la qualité de l'image, liés à un défaut de la qualité de l'alimentation électrique. Ainsi, les différents contacts électriques doivent être souvent remplacés pour pallier leur usure. Ceci augmente considérablement le coût de maintenance des capteurs et de leur station de rechargement.
Les stations de rechargement utilisées actuellement ne permettent pas un fonctionnement du capteur pendant la recharge de ses batteries, ce qui, pour une utilisation intensive du capteur, conduit à des situations où le capteur ne peut plus être utilisé faute d'un niveau de charge suffisant de ses batteries.
D'autres solutions de rechargement par induction existent et permettent de réduire le risque de détérioration et de rayures des contacts électriques du chargeur et de la station de rechargement. Cependant de telles stations de rechargement peuvent générer un bruit électromagnétique important ainsi qu'un échauffement localisé au niveau de la base de rechargement qui perturbent le capteur lors de l'acquisition de l'image. L'image peut alors se trouver localement dégradée. Ce type de station de rechargement est donc mal adapté au rechargement d'un capteur de rayons X portable.
Un but de l'invention est notamment de pallier les inconvénients précités. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable appliqué sur une base de rechargement. Le capteur comporte sur une ou plusieurs faces accessibles, plusieurs aires de contact électrique reliées à la batterie d'alimentation du capteur de rayon X. La base de rechargement comporte un dispositif de mobilisation d'un ou plusieurs contacts mobiles, reliés à une source d'énergie, entrant mécaniquement dans le corps de la base de rechargement et sortant mécaniquement du corps de la base de rechargement par une ou plusieurs ouvertures réalisées dans le corps de la base de rechargement, les-dits contacts mobiles étant électriquement en contact avec les aires de contact du capteur si l'une ou plusieurs des aires de contact sont positionnées en vis à vis des ouvertures lorsque lesdits contacts mobiles sont sortis de la base de rechargement.
Les aires de contact sont positionnées de telle sorte qu'elles entrent en contact avec les contacts mobiles de la base de rechargement lorsque la ou les faces accessibles du capteur sont placées en vis à vis de la base de rechargement dans une position parmi plusieurs positions prédéfinies.
La base de rechargement comporte une porte, située sur la face de la base de rechargement comportant la ou les ouvertures, prenant deux positions : une position fermée, la porte fermant la ou les ouvertures et une position ouverte, la porte dégageant la ou les ouvertures.
La porte, mobilisée par un asservissement mécanique au dispositif de mobilisation des contacts mobiles, est en position ouverte lorsque les contacts mobiles sont sortis et en position fermée lorsque les contacts mobiles sont rentrés dans le corps de la base de rechargement. Les aires de contacts ont une polarité dépendant de leur positionnement sur la ou les faces accessibles du capteur, la polarité des aires de contact correspondant à la polarité des contacts mobiles qui leur font face lorsque le capteur est positionné dans une position parmi plusieurs positions prédéfinies. Les aires de contact sont fixées sur une plaque d'aires de contact électriques démontable, fixée sur le capteur.
Les contacts mobiles de la base de rechargement sont démontables.
Chaque contact mobile comporte un ressort.
Le capteur est posé sur un support, sur lequel est fixé la base de rechargement, la ou les ouvertures de la base de rechargement étant en regard d'une ou plusieurs ouvertures réalisées dans le support.
Le dispositif comporte un moyen de coupure de l'alimentation des contacts mobiles.
L'invention a notamment pour principaux avantages de répondre aux normes de sécurité d'usage dans le domaine de l'imagerie médicale, tout en ayant une souplesse d'utilisation permettant, entre-autre, d'utiliser le capteur portable de façon standard. Le dispositif selon l'invention permet avantageusement de limiter l'usure des différents contacts électriques nécessaires au rechargement de la batterie du capteur et de rendre plus simple le remplacement des contacts électriques. Tout ceci permet avantageusement de réduire les coûts de maintenance du dispositif de rechargement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'aide de la description qui suit, donnée à titre illustratif et non limitatif, faite en regard des dessins annexés qui représentent :
• la figure 1 : un schéma de principe du dispositif de rechargement selon l'invention ;
• la figure 2 : un schéma simplifié d'une mise en œuvre du dispositif de rechargement selon l'invention ; • la figure 3a : une vue de dessus du capteur de rayons X pourvu d'une plaque de contacts électriques.
• la figure 3b : une vue en coupe schématique de la plaque de contacts électriques pour le capteur de rayons X portable ;
• la figure 3c : une vue de dessus du capteur de rayons X portable sans la plaque de contacts électriques ;
La figure 1 représente un schéma de principe du dispositif de rechargement selon l'invention. Un capteur portable de rayons X 1 peut être positionné, en fonctionnement ou non, sur un support 2. Le support 2 peut permettre par exemple une utilisation horizontale du capteur 1 dans une table de Bucky ou bien une utilisation verticale du capteur 1 dans une potence de Bucky. Le capteur 1 peut se présenter sous la forme d'une valise comportant au moins deux faces 12, 13. La première face est une face appliquée 12 comportant notamment un dispositif de capture de rayons X et pouvant entrer en contact avec le patient. La deuxième face est une face accessible 13 mise en contact, par exemple, avec le support 2.
Sous le support 2 peut être fixé un boîtier 3 comportant une partie du dispositif selon l'invention permettant de recharger une batterie du capteur 1 . Ce boîtier 3 est nommé par la suite base de rechargement 3. La base de rechargement 3 peut posséder une ou plusieurs ouvertures 9 réalisées dans la base de rechargement 3. Les ouvertures 9 de la base de rechargement 3 permettent notamment à un ou plusieurs contacts électriques mobiles 4 d'entrer ou de sortir de la base de rechargement 3. Les contacts mobiles 4 peuvent être réalisés avec un alliage conducteur. Ils peuvent comporter un ressort leur permettant par exemple de maintenir un contact mécanique avec des aires de contact électrique 8 du capteur 1 . Les contacts mobiles 4 peuvent notamment comporter une extrémité en forme de pointe arrondie 1 1 pour ne pas rayer le matériau avec lequel elles entrent en contact. La deuxième extrémité de chaque contact mobile 4 est fixée sur une plaque 5 représentée horizontalement sur la figure 1 . Les contacts mobiles 4 peuvent par exemple être vissés sur la plaque 5 afin de pouvoir être démontables aisément. Les contacts mobiles 4 sont par exemple fixés perpendiculairement à la plaque 5. Afin de délivrer un courant nécessaire au chargement de la batterie du capteur 1 , les contacts mobiles 4 sont alimentés électriquement par une alimentation électrique non représentée sur la figure 1 et couplée à une source d'énergie adaptée.
La plaque 5 peut se déplacer verticalement entre deux positions 6, 7. La première position 6 est une position dans laquelle les contacts mobiles 4 sont entièrement rentrés dans le corps de la base de rechargement 3. La première position 6 correspond à un état non alimenté du capteur 1 . La deuxième position 7, ou position sortie 7, est une position dans laquelle les contacts mobiles 4 sortent par la ou les ouvertures 9 de la base de rechargement 3. Les contacts mobiles 4 traversent le support 2 par une ou plusieurs ouvertures 10 réalisées dans le support 2. Les contacts mobiles 4 peuvent ainsi entrer en contact avec le capteur 1 . Lorsque les contacts mobiles 4 sont en position sortie 7, la pointe arrondie 1 1 de chaque contact mobile 4 se trouve en contact avec une des aires de contact planes 8 positionnées sur la face accessible 13 du capteur 1 . Les aires de contact 8 sont réalisées avec un matériau électriquement conducteur et sont raccordées à la batterie du capteur 1 non représentée sur la figure 1 .
L'utilisation de contacts mobiles 4 dans le dispositif de rechargement selon l'invention permet de réduire les contacts mécaniques avec le capteur 1 aux contacts strictement nécessaires au chargement de la batterie du capteur 1 . Ceci permet ainsi de réduire les risques de rayures des aires de contact 8 du capteur 1 ainsi que des contacts mobiles 4. La durée de vie des différents contacts 4, 8 du capteur 1 et de la base de rechargement 3 est notamment plus importante en utilisant le dispositif de rechargement selon l'invention.
La figure 2 représente une vue en coupe d'un plateau mobile horizontal qui peut, par exemple, être inséré dans une table de Bucky. Le plateau mobile est un support 2 qui peut notamment comporter des roues 20 permettant au support 2 d'entrer ou de sortir d'un boîtier 21 situé dans une table de Bucky. Le support 2 peut être par exemple tiré ou poussé par un utilisateur par l'intermédiaire d'une poignée 22 située sur une extrémité du support 2. La sortie du support 2 permet notamment de déposer le capteur 1 sur le support 2 ou de l'enlever du support 2. Le capteur 1 est positionné de manière précise sur le support 2 notamment grâce à des coins 23 qui bloquent tout déplacement latéral du capteur 1 sur le support 2. La face accessible 13 du capteur 1 est alors en contact avec le support 2. Le support 2 est notamment rentré dans le boîtier 21 lors de l'utilisation du capteur 1 pour une radiographie, comme représenté sur la figure 2. Sous le support 2 se trouve fixé le corps de la base de rechargement 3. Des équerres 24, par exemple vissées d'une part sur le corps de la base de rechargement 3 et d'autre part sur le support 2, permettent à la base de rechargement 3 et au support 2 d'être solidaires l'un de l'autre. Le support 2 possède une ouverture 10 permettant aux contacts mobiles 4 de la base de rechargement 3 de rentrer en contact avec les aires de contact 8 du capteur 1 lorsque celui-ci est posé sur le support 2.
La base de rechargement 3 comporte également une ouverture 9 permettant aux contacts mobiles 4 de sortir du corps de la base de rechargement 3. L'ouverture 9 de la base de rechargement 3 peut être occultée par une porte mobile 25 s'ouvrant lorsque les contacts mobiles 4 sortent de la base de rechargement 3 et se fermant lorsque les contacts mobiles 4 rentrent dans la base de rechargement 3.
Les contacts mobiles 4 sont fixés comme sur la figure 1 sur une plaque 5. Sur la plaque 5 sont fixées des roues 26 permettant à la plaque 5 de se déplacer sur une rampe mobile 27. La rampe mobile 27 peut être mise en mouvement par exemple par un moteur pas à pas 28 entraînant une vis sans fin 29 entrant dans un trou taraudé de la rampe mobile 27. Le moteur pas à pas 28 peut par exemple tirer la rampe mobile 27 lorsqu'il imprime un premier mouvement de rotation à la vis sans fin 29. Le moteur pas à pas 28 peut également pousser la rampe mobile 27 lorsque le moteur pas à pas 28 imprime un deuxième mouvement de rotation, dans le sens contraire au premier mouvement de rotation, à la vis sans fin 29. La rampe mobile 27 peut alors se déplacer selon un plan horizontal. La surface inclinée de la rampe mobile 27 permet à la plaque 5 de se déplacer verticalement lors du déplacement horizontal de la rampe mobile 27.
Les déplacements horizontaux de la plaque 5 peuvent être empêchés par exemple grâce aux moyens suivants, non représentés sur la figure 2 : un prolongement d'axes de rotation des roues 26 de par et d'autre des roues 26 peut coulisser dans deux gouttières usinées dans le corps de la base de rechargement par exemple. Ces deux gouttières peuvent être perpendiculaires au déplacement de la rampe mobile 27 afin d'empêcher tout déplacement horizontal de la plaque 5 lors de la mobilisation de la rampe mobile 27. La porte 25 peut être par exemple entraînée par le mouvement de déplacement horizontal de la rampe mobile 27, en étant notamment reliée à la rampe mobile 27 par l'intermédiaire d'une tige rigide 31 . La porte 25 ainsi solidaire de la rampe mobile 27 peut se fermer lorsque la rampe mobile 27 est tirée par le moteur pas à pas 28 et s'ouvrir lorsque la rampe mobile 27 est poussée par le moteur pas à pas 28. Lorsque la porte 25 est fermée, tout contact d'un corps étranger avec les contacts mobiles 4 peut être évité. Ceci permet également de limiter l'usure des contacts mobiles 4 et de garantir une sécurité sur le plan électrique en évitant tout contact d'un corps étranger avec les contacts mobiles 4 qui peuvent être alimentés électriquement. Le moteur pas à pas 28 peut être alimenté par une alimentation électrique 30. L'alimentation électrique 30 peut être également reliée aux contacts mobiles 4 afin de délivrer le courant nécessaire au rechargement de la batterie du chargeur 1 . L'alimentation électrique 30, le moteur pas à pas 28, la vis sans fin 29, la rampe mobile 27, la plaque 5 ainsi que les roues 26 font partie d'un exemple de dispositif de mobilisation 35 des contacts mobiles 4.
Deux dispositifs de boutons poussoirs 32, 33 solidaires du boîtier 21 permettent de détecter respectivement la présence du support 2 dans le boîtier 21 et la présence du capteur 1 sur le support 2. Le bouton poussoir 32 est par exemple enfoncé par le support 2 lorsque le support 2 se trouve rentré dans le boîtier 21 . Le bouton poussoir 33 est par exemple enfoncé par le capteur 1 lorsque ce dernier est positionné sur le support 2, le support 2 étant rentré dans le boîtier 21 . Lorsque les boutons poussoirs 32, 33 sont enfoncés, un contact électrique peut s'établir, permettant à l'alimentation électrique 30 de délivrer un courant au moteur pas à pas 28 ainsi qu'aux contacts mobiles 4. Dès que l'un des boutons poussoirs 32, 33 n'est plus enfoncé, l'alimentation électrique est coupée. Les boutons poussoirs 32, 33 permettent de sécuriser doublement le dispositif de rechargement : un mouvement du capteur 1 ou du support 2 coupe automatiquement l'alimentation du moteur pas à pas 28 et des contacts mobiles 4.
Un dispositif coupe circuit 34 relié d'une part à l'alimentation électrique 30 et d'autre part aux contacts mobiles 4 permet de détecter les courts circuits, coupant alors l'alimentation du moteur pas à pas 28 et des contacts mobiles 4, notamment pour protéger ces derniers. Ceci permet de garantir par exemple les risques d'électrocution lors d'une manipulation inadéquate du dispositif de rechargement selon l'invention.
Les figures 3a, 3b et 3c présentent un exemple de réalisation des aires de contact 8 disposées sur le capteur 1 .
La figure 3a présente une vue de la face accessible 13 du capteur 1 comportant un ensemble d'aires de contact 8 fixées sur une plaque d'aires de contact 40 par exemple rectangulaire. Le capteur 1 comporte à l'une de ses extrémités une poignée 42 permettant de manipuler le capteur aisément. La plaque d'aires de contact 40 peut notamment être vissée sur la face accessible 13 du capteur 1 afin de permettre un remplacement simple des aires de contact 8 lorsqu'elles sont usées. La plaque d'aires de contact 40 peut être fixée sur le capteur 1 au moyen de quatre vis 41 par exemple, chacune étant située à l'un des quatre coins de la plaque d'aires de contact 40. L'ensemble des aires de contact 8 sont disposées de manière à ce que les contacts mobiles 4 de la base de rechargement 3 soient en contact avec deux des aires de contact 8 quelle que soit la position du capteur 1 , lorsqu'il est posé sur le support 2, parmi des positions prédéfinies qui peuvent être par exemple les positions suivantes :
• position portrait haut : la poignée 42 du capteur 1 étant orientée vers le haut,
• position portrait bas : la poignée 42 du capteur 1 étant orientée vers le bas, • position paysage gauche : la poignée 42 du capteur 1 étant orientée vers la gauche,
• position paysage droit : la poignée 42 du capteur 1 étant orientée vers la droite,
La base de rechargement 3 peut comporter deux contacts mobiles 4. Un premier contact mobile 4 est par exemple polarisé de manière positive et un deuxième contact mobile 4 est alors polarisé de manière négative. Par exemple le premier contact mobile 4 polarisé positivement peut se trouver proche du centre du dispositif de rechargement. Parmi les aires de contact 8, deux peuvent être polarisées positivement et les autres polarisées négativement. Les aires de contact 8, à la polarité positive, sont par exemple situées au centre de la plaque d'aires de contact 40 et les aires de contact 8, à la polarité négative, sont par exemple situées sur les bords de la plaque d'aires de contact 40. Dans un exemple de réalisation, tel que sur la figure
3a, huit aires de contact 8 peuvent être disposées sur quatre lignes 52, 53, 54 et trois colonnes :
• la première ligne 52 peut comporter une aire de contact 8 sur la deuxième colonne avec une polarité négative ;
• la deuxième ligne 53 peut comporter trois aires de contact 8, les aires de contact 8 situées sur la première et troisième colonne sont de polarité négative, l'aire de contact 8 située sur la deuxième colonne a une polarité positive ;
• la troisième ligne 54 peut comporter trois aires de contact 8 de même polarité et disposées de la même manière que les trois aires de contact 8 de la deuxième ligne 53 ; • la troisième ligne 55 peut comporter une aire de contact 8, de polarité négative, disposée de manière identique à l'aire de contact de la première ligne 52
Une telle disposition permet de positionner le capteur 1 sur le support 2 selon l'une des positions énoncées précédemment. Ceci permet également d'éviter un court circuit lors du mauvais positionnement du capteur sur le support 2, toutes les positions possibles du capteur 1 sur le support 2 étant prévues.
La figure 3b présente une vue en coupe schématique de la plaque d'aires de contact 40. La plaque d'aires de contact 40 comporte une première face extérieure 50 notamment en continuité avec la face accessible 13 du capteur 1 lorsque la plaque d'aires de contact 40 est vissée sur le capteur 1. La plaque d'aires de contact 40 comporte une deuxième face 51 intérieure au capteur 1 lorsque la plaque d'aires de contact 40 est vissée sur le capteur 1. Sur la figure 3b sont notamment représentées trois des aires de contact 8. Ces trois aires de contact 8 sont donc positionnées sur la face extérieure 50 de la plaque d'aires de contact 40. Parmi les trois aires de contact 8, deux aires de contact latérales 43 sont par exemple polarisées négativement et une aire de contact centrale 44 est par exemple polarisée positivement. Les deux aires de contact latérales 43 sont reliées électriquement à une première aire de contact intérieure 45 située sur la deuxième face intérieure 51 et polarisée négativement. De même l'aire de contact intérieure 44 est reliée à une deuxième aire de contact intérieure 46 située sur la deuxième face intérieure 51 et polarisée positivement.
La figure 3c représente la face accessible 13 du capteur 1 sans la plaque d'aire de contact 40. Le capteur 1 comporte donc une cavité 47 rectangulaire pouvant accueillir la plaque d'aire de contact 40. Au fond de cette cavité 47, se trouvent deux contacts 48, 49. Le premier contact 49 peut par exemple être polarisé négativement et être positionné afin d'entrer en contact avec la première aire de contact intérieure 45, située sur la face intérieure 51 de la plaque d'aires de contact 40, lorsque la plaque d'aires de contact 40 est positionnée dans la cavité 47 et fixée sur le capteur 1. De la même manière, le deuxième contact 48 peut par exemple être polarisé positivement et être positionné afin d'entrer en contact avec la deuxième aire de contact intérieure 46 lorsque la plaque d'aires de contact 40 est positionnée dans la cavité 47 et fixée sur le capteur 1. Les contacts 48, 49 sont reliés électriquement à une batterie du capteur 1 non représentée sur la figure 3c.
La plaque d'aires de contact 40 est donc facilement remplaçable sur le capteur 1 , il suffit de la démonter lorsque les aires de contact 8 sont usées afin de la remplacer par une plaque d'aires de contact neuve.
Dans une autre réalisation du dispositif selon l'invention, le support 2 peut faire partie de la base de rechargement 3. Dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les aires de contact 8 du capteur 1 peuvent se trouver sur un ou plusieurs côtés du capteur 1. La face accessible 13 peut alors comporter plusieurs côtés du capteur 1.
L'invention peut notamment être appliquée à tout équipement sans fil que l'on souhaite recharger sur une base dans différentes positions, lorsque le risque de rayure des zones de contact est important.
Le positionnement de la base de chargement 3 dans une table de Bucky ou dans une potence de Bucky permet avantageusement une utilisation du capteur 1 dans les mêmes configurations que les capteurs traditionnels.
Un autre avantage du dispositif selon l'invention est de permettre différentes positions du capteur portable 1 sur le support 2, ce qui donne une grande souplesse d'utilisation du capteur portable 1.
Avantageusement, le dispositif de rechargement selon l'invention permet le rechargement du capteur 1 pendant son utilisation : en effet utiliser des contacts électriques comme source d'alimentation d'une batterie du capteur 1 permet un fonctionnement optimal du capteur 1 car les émissions électromagnétiques sont alors très réduites. Il n'y a donc pas de risques de pollution de l'image lors d'un rechargement du capteur 1 au cours du fonctionnement de ce dernier.
Le dispositif de rechargement selon l'invention répond avantageusement aux normes de sécurité en vigueur dans le milieu médical comme par exemple les normes IEC60601 -1 ou UL60601 -1 concernant notamment les parties appliquées comme la face appliquée 12 du capteur 1 et la sécurité électrique de la base de rechargement 3 en tant que partie accessible.
L'usure des contacts mobiles 4 de la base de rechargement 3 est avantageusement limitée grâce aux faits que les contacts mobiles 4 :
• sont positionnés à l'intérieur du corps de la base de rechargement 3 lorsqu'ils ne sont pas utilisés ;
• ne peuvent sortir que lorsque le capteur 1 est correctement placé sur le support 2 afin d'être rechargé. L'ensemble des contacts du dispositif de rechargement comprenant les contacts mobiles 4 de la base de rechargement 3 ainsi que les aires de contact 8 du capteur 1 présente l'avantage d'être aisément démontable afin de faciliter la maintenance du dispositif de rechargement. Cette facilité de maintenance garantit avantageusement le bon état des contacts, ce qui permet par exemple d'avoir des contacts exempts de rayures et donc satisfaisant aux règles de sécurité et de qualité relatives au domaine médical.
La facilité de démontage des contacts permet avantageusement de réduire les coûts de maintenance du dispositif de rechargement selon l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de rechargement d'une batterie d'un capteur de rayonnements ionisants portable (1 ) comprenant le capteur (1 ) et une base de rechargement (3) du capteur (1 ), le capteur (1 ) étant appliqué sur la base de rechargement (3), caractérisé en ce que :
• le capteur (1 ) comporte sur une ou plusieurs faces accessibles (13) plusieurs aires de contact électrique (8) reliées à la batterie d'alimentation dudit capteur (1 ), - la base de rechargement (3) comporte un ou plusieurs contacts mobiles (4), reliés à une source d'énergie, entrant mécaniquement dans le corps de la base de rechargement (3) et sortant mécaniquement du corps de la base de rechargement (3) par une ou plusieurs ouvertures (9) réalisées dans le corps de la base de rechargement (3), les-dits contacts mobiles (4) étant électriquement en contact avec les aires de contact (8) du capteur (1 ) si l'une ou plusieurs des aires de contact (8) sont positionnées en vis à vis des ouvertures (9) lorsque lesdits contacts mobiles (4) sont sortis de la base de rechargement (3).
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les aires de contact (8) sont positionnées de telle sorte qu'elles entrent en contact avec les contacts mobiles (4) de la base de rechargement (3) lorsque la ou les faces accessibles (13) du capteur (1 ) sont placées en vis à vis de la base de rechargement (3) dans une position parmi plusieurs positions prédéfinies.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base de rechargement (3) comporte une porte (25), située sur la face de la base de rechargement (3) comportant la ou les ouvertures (9), prenant deux positions : une position fermée, la porte (25) fermant la ou les ouvertures (9) et une position ouverte, la porte (25) dégageant la ou les ouvertures (9).
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que la porte (25), mobilisée par un asservissement mécanique au dispositif de mobilisation (35) des contacts mobiles (4), est en position ouverte lorsque les contacts mobiles (4) sont sortis et en position fermée lorsque les contacts mobiles (4) sont rentrés dans le corps de la base de rechargement (3).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les aires de contacts (8) ont une polarité dépendant de leur positionnement sur la ou les faces accessibles (13) du capteur (1 ), la polarité des aires de contact (8) correspondant à la polarité des contacts mobiles (4) qui leur font face lorsque le capteur (1 ) est positionné dans une position parmi plusieurs positions prédéfinies.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les aires de contact (8) sont fixées sur une plaque d'aires de contact électriques (40) démontable, fixée sur le capteur (1 ).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les contacts mobiles (4) de la base de rechargement (3) sont démontables.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque contact mobile (4) comporte un ressort.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le capteur (1 ) est posé sur un support (2), sur lequel est fixé la base de rechargement (3), la ou les ouvertures (9) de la base de rechargement (3) étant en regard d'une ou plusieurs ouvertures (10) réalisées dans le support (2).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de coupure de l'alimentation des contacts mobiles (4).
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