EP2092244A2 - Düsen-injektor-halter - Google Patents

Düsen-injektor-halter

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EP2092244A2
EP2092244A2 EP07847140A EP07847140A EP2092244A2 EP 2092244 A2 EP2092244 A2 EP 2092244A2 EP 07847140 A EP07847140 A EP 07847140A EP 07847140 A EP07847140 A EP 07847140A EP 2092244 A2 EP2092244 A2 EP 2092244A2
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EP
European Patent Office
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nozzle
injector
gas
holder
burner
Prior art date
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EP07847140A
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English (en)
French (fr)
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EP2092244B1 (de
Inventor
Jörn Naumann
Christophe Cadeau
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2092244A2 publication Critical patent/EP2092244A2/de
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Publication of EP2092244B1 publication Critical patent/EP2092244B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F23D14/065—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head with injector axis inclined to the burner head axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14062—Special features of gas burners for cooking ranges having multiple flame rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14063—Special features of gas burners for cooking ranges having one flame ring fed by multiple venturis

Definitions

  • DE 41 25 308 A1 discloses a two-circuit gas burner with a main gas connection for an external burner and a secondary gas connection opposite it for an internal burner. From DE 199 07 273 Al a gas burner with additional Simmerbrenner is known whose respective gas connections are arranged perpendicular to each other. Each gas connection is usually preceded by a gas fitting, which in turn is respectively followed by a gas nozzle and, following this, an injector for mixing the gas-air mixture.
  • Al nozzle and injector can be accommodated in a common nozzle-injector holder, wherein by adjusting an air gap at the injector, the gas / air mixture is adjustable.
  • the adjustment of the air gap takes place by moving the injector within the tube / injector carrier or the nozzle-injector holder.
  • the attachment of the injector takes place in the known construction by a fferfixtician.
  • the tube is then knurled before use in the burner, wetted with adhesive and then pressed into the gas connection for the outer circle of the burner.
  • the associated inner burner injector is also wetted with adhesive and screwed or pressed directly into the burner. After curing of the adhesive can then be done in the device mounting and z. B. the insertion of the gas nozzle.
  • the nozzle-injector holder has a first nozzle receptacle for receiving a gas nozzle and a holder for displaceably receiving a first injector, which is provided for connection to a first gas connection.
  • a further nozzle receptacle for further gas connections is integrated in the nozzle-injector holder.
  • nozzle-injector holder By this nozzle-injector holder can be dispensed with a separate mounting of the nozzle holders.
  • the integration creates a compact component that also requires little mounting space.
  • a gas outlet-side end face which need not be flat, it is now possible to securely screw the nozzle-injector holder to the burner; the previous complex assembly process sticking and / or pressing can be omitted.
  • the tube which holds the injector for the outer burner, omitted. After installation with the burner, installation in the appliance, a gas appliance or similar can be carried out immediately without having to wait for the adhesive to cure.
  • the nozzle-injector holder and the burner can be designed for more than two gas circuits.
  • the nozzle-injector holder has a spring element for fixing the first injector, in particular if the spring element is a spring clip which the first injector to the nozzle Injector holder pulls, z. B. by means of a second spring element or a common spring element.
  • the spring element is a spring clip which the first injector to the nozzle Injector holder pulls, z. B. by means of a second spring element or a common spring element.
  • this can be fixed in the same way.
  • the first injector is inserted into the holder for displaceably receiving the first injector, z. B. before assembly of the burner in the production, so that a gap width of an air gap is adjustable by displacement of the injector in the holder. It is advantageous if the injector has an outer cylindrical basic shape and the holders have a corresponding ring or tubular shape.
  • a nozzle is already inserted into at least one nozzle holder before being attached to the burner.
  • the nozzles are typically interchangeable, z. B. when changing the type of gas used.
  • the object is also achieved by a gas burner for fastening the above nozzle-injector holder, which has at least two aligned in the same direction gas connections, and fastening means for fixing the nozzle injector holder.
  • the gas connections must not necessarily lie in one plane, but z. B. also be offset in depth. However, for ease of assembly, it is particularly advantageous if the nozzle-injector holder can be placed on the gas burner or inserted into it.
  • the type of fasteners or attachment countermeasures is not limited, and may, for. As screw, snap connections, ironing connections, latching connections, rivet joints and so on, or parts thereof, which match the attachment means of the nozzle-injector holder. It should be understood that after one
  • At least the first injector at least partially protruding out of the nozzle injector holder and can dip into the first gas port of the gas burner, with a displaceable ⁇ bar stored second injector and the second injector. This allows the holder to be easily aligned by turning when attached to the burner. Also, one can
  • FIG 2 shows an oblique view of the two-circuit gas burner with the nozzle-injector holder of FIG 1 in the assembled state.
  • FIG. 3 shows in cross section from below the nozzle injector holder and parts of the associated two-circuit gas burner from FIG. 1
  • FIG. 1 shows the nozzle-injector holder 1 for attachment to a two-circuit gas burner 2 shown here in detail.
  • the nozzle-injector holder 1 shows a first gas inlet opening. tion 3 for a first burning circle, z.
  • the first gas inlet opening 3 leads by means of a blind hole (not shown) to a laterally located nozzle receptacle (not shown) for receiving a first gas nozzle 4.
  • nozzle receptacle Opposite the nozzle receptacle are arranged in succession annular holders 5 is provided for the displaceable mounting of a first injector 6 with a substantially hollow cylindrical basic shape.
  • a second nozzle holder 7 for receiving a second gas nozzle 8, and downstream thereof air openings 10 and a second injector 9.
  • This gas supply 7 - 10 is for a second combustion circuit, for. B. intended for an internal burner, the dual-circuit gas burner 2 and serves as a fixture for the brackets. 5
  • a spring clip 12 is held, which in the case of a built-in first injector 6 in the direction of the second injector 9 against the
  • Holding rings 5 pulls and thereby fixed so that a set gap size does not change unintentionally.
  • the nozzle-injector holder 1 On a side or end face to be fastened to the burner 2, the nozzle-injector holder 1 also has two holes 13 for the passage of screws 14, which can be screwed into associated screw threads 15 of the burner. Between nozzle-injector holder 1, a shape-matched seal 16 is provided.
  • the gas / air mixture can flow out of the first injector 6 into the associated gas inlet opening 19 of the burner 2.
  • the first gas inlet opening 17 supplies an outer burner of the dual-circuit burner 2.
  • the gas / air mixture from the second injector 9 can then flow into the second inner-circuit gas inlet opening 18 of the burner 2, and from there to the inner burner.
  • FIG. 2 shows the two-circuit gas burner 2 with the nozzle-injector holder 1 in the assembled state.
  • first gas inlet opening 3 for the first combustion gas is added to the interchangeable, z. B. screwed, first gas nozzle 4 out.
  • the gas flowing out of the gas nozzle 4 flows through the air gap 19 and enters the confuser region 20 of the injector 6. In this case, a certain proportion of air is sucked in as a function of the exit velocity of the gas and the air gap 19, so that a gas-air mixture is formed.
  • the nozzle-injector holder 1 is designed as a one-piece component. It can be produced, for example, as a die-cast part, a pressed part or as a cast part. As a material, for example, aluminum, brass or magnesium is considered.
  • FIG. 3 shows in cross-section from below the nozzle injector holder 1 and parts of the associated two-circuit gas burner 2 from FIG. 1 and FIG. 2.
  • the first injector 6 is partially inserted into the outer circle gas inlet opening 17.
  • the nozzle Injector holder are designed so that it has substantially the same shape for both circles, for example, so that the second injector (here, but not limited to: for the internal burner) is designed as a hollow cylinder and in the second holder is slidably mounted, and also or alternatively between the nozzle and injector adjustable by displacement of the injector air gap can be generated.
  • the second injector here, but not limited to: for the internal burner
  • different dimensions of the components eg diameter of the injector, etc.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Düsen-Injektor-Halter (1) für Gasbrenner (2) mit mehreren Gasanschlüssen, wobei der Düsen- Injektor-Halter (1) folgende Ausstattungsmerkmale aufweist: für einen ersten Gasanschluss des Gasbrenners (2) eine erste Düsenaufnahme (7) zur Aufnahme einer ersten Gasdüse (4) und eine Halterung (5) zur verschiebbaren Aufnahme eines ersten Injektors (6). In den Düsen-Injektor-Halter (1) ist eine zweite Düsenaufnahme (21) zur Aufnahme einer zweiten Gasdüse (8) für einen zweiten Gasanschluss des Gasbrenners (2) integriert. Die Erfindung betrifft ferner einen Gasbrenner (2) mit mehreren Gasanschlüssen, der zur Befestigung des obigen Düsen-Injektor-Halters (1) ausgerüstet ist, wobei zumindest zwei Gasanschlüsse (17, 18) in die gleiche Richtung ausgerichtet sind, und er Befestigungsmittel (15) zur Befestigung des Düsen-Injektor-Halters (1) aufweist.

Description

Beschreibung
Düsen-Inj ektor-Halter
Die Erfindung betrifft einen Düsen-Injektor-Halter für Gasbrenner, insbesondere für Zweikreis-Gasbrenner, mit einer ersten Düsenaufnahme und einer Halterung zur verschiebbaren Aufnahme eines ersten Injektors, sowie einen Gasbrenner mit dem Düsen-Injektor-Halter.
Aus DE 41 25 308 Al ist ein Zweikreis-Gasbrenner mit einem Hauptgasanschluss für einen Aussenbrenner und einem diesem gegenüberliegenden Nebengasanschluss für einen Innenbrenner bekannt. Aus DE 199 07 273 Al ist ein Gasbrenner mit zu- sätzlichem Simmerbrenner bekannt, deren jeweilige Gasanschlüsse senkrecht zueinander angeordnet sind. Jedem Gasan- schluss ist üblicherweise eine Gasarmatur vorgeschaltet, der wiederum jeweils eine Gasdüse und dieser folgend ein Injektor zur Mischung des Gas-Luftgemisches nachgeschaltet ist.
nach DE 41 25 308 Al können Düse und Injektor in einem gemeinsamen Düsen-Injektor-Halter untergebracht sein, wobei durch Verstellung eines Luftspaltes am Injektor das Gas/Luft-Gemisch einstellbar ist. Die Verstellung des Luftspaltes erfolgt durch ein Verschieben des Injektors innerhalb des Rohres / Injektorträger bzw. des Düsen-Injektor- Halters. Die Befestigung des Injektors erfolgt bei der bekannten Bauweise durch eine Schraubfixierung. Zur Befesti- gung des Düsen-Injektor-Halters am Gasanschluss eines Zweikreis-Gasbrenners wird der Halter bisher mit eingesetztem Injektor wahlweise innerhalb oder außerhalb an einem Rohr bzw. Injektorträger befestigt. Das Rohr wird dann vor dem Einsatz in den Brenner gerändelt, mit Klebstoff benetzt und dann in den Gasanschluss für den Außenkreis des Brenners eingepresst . Für den Innenkreis wird der zugehörige Innenbrenner- Injektor auch mit Klebstoff benetzt und direkt in den Brenner eingeschraubt oder gepresst. Nach der Aushärtung des Klebstoffes kann dann die Montage im Gerät erfolgen und z. B. das Einsetzen der Gasdüse erfolgen.
Die bekannten Befestigungen von Düse und Injektor sind insbesondere bei Klebe -Einpressvorgängen zeitaufwendig
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möglich- keit zur vereinfachten und / oder kompakten Anbringung von
Düsen und Injektoren an Gasbrennern mit mehrerer Gasanschlüssen vorzusehen.
Dazu weist der Düsen-Injektor-Halter eine erste Düsenaufnahme zur Aufnahme einer Gasdüse und eine Halterung zur verschiebbaren Aufnahme eines ersten Injektors auf, der zum An- schluss an einen ersten Gasanschluss vorgesehen ist. Zusätzlich ist in den Düsen-Injektor-Halter zumindest eine weitere Düsenaufnahme für weitere Gasanschlüsse integriert.
Durch diesen Düsen-Injektor-Halter kann auf eine getrennte Montage der Düsenaufnahmen verzichtet werden. Durch die Integration entsteht ein kompaktes Bauteil, das auch wenig Montageraum benötigt. Zudem ergibt sich nun bei einer gas- auslassseitigen Stirnfläche, die nicht eben sein muss, die Möglichkeit, den Düsen-Injektor-Halter sicher mit dem Brenner zu verschrauben; der bisherige aufwändige Montagepro- zess kleben und oder verpressen kann entfallen. Zudem kann das Rohr, welches den Injektor für den Außenbrenner hält, entfallen. Nach der Montage mit dem Brenner kann sofort der Einbau im Gerät, einem Gasgerät o.a., erfolgen, ohne auf ein Aushärten des Klebstoffs warten zu müssen.
Die Halterung/Aufnähme des verschiebbaren ersten Injektors ist so ausgestaltet, dass sie bei eingebauten Injektor diesem erlaubt, durch seine Verschiebung in der Halterung die Größe eines zugehörigen Luftspalts zur Einstellung einer Gas/Luft- Mischung einzustellen. Der Luftspalt wird typischerweise zwischen der Düsenhalterung bzw. Düse und dem dazu Injektor gebildet.
Der Düse-Injektor-Halter und der Brenner können für mehr als zwei Gaskreise ausgelegt sein.
Eine weitere Montage- und Herstellungsvereinfachung ergibt sich, wenn ein zweiter Injektor für den zweiten Brennkreis in den Düsen-Injektor-Halter integriert ist. Dies ist besonders günstig, falls der integrierte Injektor ein Injektor ist, der nicht nach einer Fertigung einfach nachstellbar sein muss, z. B. für einen Innenkreis oder einen Simmerbrenner. Es ist dann von Vorteil, wenn der Düsen-Injektor-Halter auch eine Luft- einlassöffnung für den zweiten Injektor aufweist, Z. B. eine Bohrung.
Eine weitere Montage- und Herstellungsvereinfachung ergibt sich aber auch dann, wenn eine weitere, zweite Halterung zur verschiebbaren Lagerung eines zweiten Injektor für den zweiten Brennkreis in den Düsen-Injektor-Halter integriert ist, vorzugsweise ähnlicher Bauart wie die Halterung für den ersten Injektor. Dies ist günstig, falls das Gas/Luft-Gemisch an beiden Brennkreisen auch nach einer Fertigung eingestellt werden soll.
Es ist zur einfachen und sicheren Einstellung des Gas/Luft- Gemischs und einfachen Herstellung ferner vorteilhaft, wenn der Düsen-Injektor-Halter ein Federelement zur Fixierung des ersten Injektors aufweist, insbesondere falls das Federelement ein Federbügel ist, welcher den ersten Injektor an den Düsen-Injektor-Halter zieht, z. B. mittels eines zweiten Federelements oder eines gemeinsamen Federelements. Bei Vorsehen eines weiteren verschiebbar gelagerten Injektors kann dieser auf die gleiche Art fixiert werden. Zur einfachen Befestigung des Düsen-Injektor-Halters ist es günstig, wenn dieser mindestens zwei Befestigungspunkte zur Befestigung an dem Gasbrenner aufweist.
Vorteilhafterweise ist in die Halterung zur verschiebbaren Aufnahme des ersten Injektors der erste Injektor eingesetzt, z. B. vor dem Zusammenbau des Brenners in der Fertigung, so dass durch Verschiebung des Injektors in der Halterung eine Spaltbreite eines Luftspalts einstellbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Injektor eine äußere zylinderförmige Grundform aufweist und die Halterungen eine entsprechende Ring- oder Röhrenform aufweisen.
Es kann günstig sein, wenn bereits vor Befestigung am Brenner in zumindest eine Düsenaufnahme eine Düse eingesetzt ist. Die Düsen sind typischerweise auswechselbar, z. B. bei Wechsel der verwendeten Gasart.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Gasbrenner zur Be- festigung des obigen Düsen-Injektor-Halters, der zumindest zwei in die gleiche Richtung ausgerichtete Gasanschlüsse aufweist, und Befestigungsmittel zur Befestigung des Düsen- Injektor-Halters aufweist.
Die Gasanschlüsse müssen nicht notwendigerweise in einer Ebene liegen, sondern können z. B. auch in die Tiefe versetzt sein. Jedoch ist es zur einfachen Montage von besonderem Vorteil, wenn der Düsen-Injektor-Halter auf den Gasbrenner aufgesetzt werden kann oder in diesen eingeführt werden kann. Die Art der Befestigungsmittel bzw. Befestigungsgegenmitteln ist nicht beschränkt, und kann z. B. Schraubverbindungen, Schnappverbindungen, Bügelverbindungen, Rastverbindungen, Nietverbindungen und so weiter, bzw. Teile davon umfassen, die zu den Befestigungsmitteln des Düsen-Injektor-Halters passen. Es sollte selbstverständlich sein, dass nach einer
Befestigung der Injektor für den ersten Kreis am Gasanschluss für ersten Kreis angeschlossen ist und der Injektor für den zweiten Kreis am Gasanschluss für den zweiten Kreis ange¬ schlossen ist.
Es ist zur einfachen Montage vorteilhaft, wenn zumindest der erste Injektor zumindest teilweise aus dem Düse-Injektor- Halter hervorstehend herausgeschoben und in den ersten Gasanschluss des Gasbrenners eintauchen kann, bei einem verschieb¬ bar gelagertem zweiten Injektor auch der zweite Injektor. Dadurch kann die Halterung bei einer Befestigung am Brenner einfach durch Drehen ausgerichtet werden. Auch kann eine
Dichtung einfach über den Injektor gezogen und so ebenfalls nur durch eine Drehung ausgerichtet werden. Dies vereinfacht den Montageablauf erheblich.
Es ist zur sicheren Verbindung vorteilhaft, wenn der Düsen- Injektor-Halter über eine Dichtung mit dem Zweikreis- Gasbrenner verbunden ist, insbesondere verschraubt ist.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sche- matisch genauer beschrieben. Gleiche Teile sind durchgängig mit gleichen Bezugsziffern versehen.
FIG 1 zeigt in Schrägansicht einen Ausschnitt aus einem
Zweikreis-Gasbrenner mit einem Düsen-Injektor- Halter;
FIG 2 zeigt in Schrägansicht den Zweikreis-Gasbrenner mit dem Düsen-Injektor-Halter aus FIG 1 im zusammengebauten Zustand;
FIG 3 zeigt im Querschnitt von unten den Düsen-Injektor- Halter und Teile des damit verbundenen Zweikreis- Gasbrenners aus FIG 1.
FIG 1 zeigt den Düsen-Injektor-Halter 1 zur Befestigung an einem hier ausschnittsweise gezeigten Zweikreis-Gasbrenner 2. Der Düsen-Injektor-Halter 1 zeigt eine erste Gaseinlassöff- nung 3 für einen ersten Brennkreis, z. B. für einen Außenbrenner, des Zweikreis-Gasbrenners 2. Die erste Gaseinlassöffnung 3 führt mittels einer Sacklochbohrung (nicht dargestellt) zu einer seitlich gelegenen Düsenaufnahme (nicht ge- zeigt) zur Aufnahme einer ersten Gasdüse 4. Gegenüber der Düsenaufnahme sind hintereinander angeordnet ringförmige Halterungen 5 zur verschiebbaren Lagerung eines ersten Injektors 6 mit im wesentlichen hohlzylindrischer Grundform vorgesehen.
In den Düsen-Injektor-Halter 1 integriert sind ferner eine zweite Düsenaufnahme 7 zur Aufnahme einer zweiten Gasdüse 8, und stromabwärts davon Luftöffnungen 10 und ein zweiter Injektor 9. Diese Gaszufuhr 7 - 10 ist für einen zweiten Brennkreis, z. B. für einen Innenbrenner, des Zweikreis- Gasbrenners 2 bestimmt und dient gleichzeitig als Befestigung für die Halterungen 5.
In einem Loch 11 an der Seite des zweiten Injektors 9 wird ein Federbügel 12 gehalten, der bei eingebautem ersten Injek- tor 6 diesen in Richtung des zweiten Injektors 9 gegen die
Halterungsringe 5 zieht und dadurch fixiert, so das sich eine eingestellte Spaltgröße nicht ungewollt verändert.
An einer mit dem Brenner 2 zu befestigenden Seite bzw. Stirn- fläche weist der Düsen-Injektor-Halter 1 ferner zwei Löcher 13 zur Durchführung von Schrauben 14 auf, die in zugehörige Schraubengewinde 15 des Brenners eingeschraubt werden können. Zwischen Düsen-Injektor-Halter 1 ist eine formangepasste Dichtung 16 vorgesehen.
Zur Befestigung des Düsen-Injektor-Halter 1 am Brenner 2 wird zunächst der erste Injektor 6 so in die Halterungen 5 geschoben, dass er über eine brennerseitige Stirnfläche des Düsen- Injektor-Halters 1 hervorsteht. Folgend wird die Dichtung 16 mit der passenden Öffnung über den ersten Injektor 6 geschoben. Dann wird der erste Injektor 6 mit dem daran befestigten Düsen-Injektor-Halter 1 in eine vorzugsweise passende Aussen- kreis-Gaseinlassöffnung 17 des Brenners 2 eingeschoben. Dann werden die Dichtung 6 und der Düsen-Injektor-Halter 1 nur noch gedreht bis sie deckungsgleich zu der Innenkreis- Gaseinlassöffnung 18 des Brenners 2 stehen.. In der richtigen Position wird der Düsen-Injektor-Halter 1 mit dem Brenner 2 durch die Schrauben 12 verschraubt. Dabei können die Düsen 4, 8 bereits in den Düsen-Injektor-Halter 1 eingesetzt sein, o- der können nachträglich angebracht werden.
Wenn verbunden, siehe auch FIG 2, kann das Gas/Luft-Gemisch aus dem ersten Injektor 6 in die zugehörige Gaseinlassöffnung 19 des Brenners 2 strömen. In diesem Ausführungsbeispiel versorgt die erste Gaseinlassöffnung 17 einen Außenbrenner des Zweikreis-Brenners 2. Das Gas/Luft-Gemisch aus dem zweiten Injektor 9 kann dann in die zweite Innenkreis-Gaseinlassöffnung 18 des Brenners 2 strömen, und von dort zum Innenbrenner .
FIG. 2 zeigt den Zweikreis-Gasbrenner 2 mit dem Düsen- Injektor-Halter 1 im zusammengebauten Zustand.
Durch die erste Gaseinlassöffnung 3 für den ersten Brennkreis wird Gas zu der wechselbar eingebauten, z. B. eingeschraubten, ersten Gasdüse 4 geführt. Das von der Gasdüse 4 ausströ- mende Gas durchströmt die Luftspaltstrecke 19 und tritt in den Konfusorbereich 20 des Injektors 6 ein. Hierbei wird ein gewisser Luftanteil in Abhängigkeit von der Austrittsgeschwindigkeit des Gases und der Luftspaltstrecke 19 angesaugt, so dass sich ein Gas-Luftgemisch bildet. Durch eine Verschiebung des ersten Injektors 6 kann die Breite des
Spalts 19 eingestellt werden, und damit beispielsweise das Mischungsverhältnis von Gas zu Luft verändert werden. Im normalen Betrieb reicht die Kraft Die Federkraft des Federbügels 12 ist so ausgelegt, dass, der erste Injektor 6 in Richtung des zweiten Injektors 9 gegen die Halterungsringe 5 gezogen und somit in seiner eingestellten Position fixiert wird, so das keine ungewollte Lageveränderung eintritt. Dem zweiten Injektor 9 wird Gas über die wechselbar eingebaute, z. B. verschraubte, zweite Gasdüse 8 zugeführt. Über das Luftloch 10 wird dem ausströmenden Gas Luft beigemischt. Das Mischungsverhältnis von Gas zu Luft wird über den, hier fab- rikseitig eingestellten, Strömungsquerschnitt des Luftlochs 10 beeinflusst.
Der Düsen-Injektor-Halter 1 ist als einstückiges Bauteil aus- geführt. Er kann beispielsweise als Druckgussteil, Pressteil oder als Gussteil hergestellt werden. Als Werkstoff kommt beispielsweise Aluminium, Messing oder Magnesium ein Betracht .
FIG 3 zeigt im Querschnitt von unten den Düsen-Injektor- Halter 1 und Teile des damit verbundenen Zweikreis- Gasbrenners 2 aus FIG 1 und FIG 2.
Abgebildet ist die Gasführung zur ersten (Aussenkreis- ) Gaseinlassöffnung 17 des Zweikreis-Gasbrenners 2 über die erste Gaseinlassöffnung 3, gelangt das Gas durch eine Sacklochbohrung 21 zur ersten Gasdüse 4, und von dort durch den Luftspalt 19 durch den ersten Injektor 6 zur Außenkreis- Gaseinlassöffnung 17 des Gasbrenners 2. Der erste Injektor 6 ist teilweise in die Aussenkreis-Gaseinlassöffnung 17 eingeführt.
Auch abgebildet ist die Gasführung zur zweiten Innenkreis-
) Gaseinlassöffnung 18 des Zweikreis-Gasbrenners 2 über die in einer zweiten Düsenaufnahme 21 , die wechselbare zweite Gasdüse 8 und der zweite Injektor 9 zur Gaseinlassöffnung 18 des Innenkreises des Zweikreis-Gasbrenners 2. Die Längsachsen Ll bzw. L2 der beiden Injektoren 6,8 sind zueinander parallel ausgerichtet .
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellt Ausführungsform beschränkt. So kann beispielsweise der Düsen- Injektor-Halter so ausgestaltet werden, dass er für beide Kreise im wesentlichen die gleiche Form aufweist, beispielsweise so, dass auch der zweite Injektor (hier, aber nicht darauf beschränkt: für den Innenbrenner) als Hohlzy- linder ausgeführt ist und in der zweiten Halterung verschiebbar gelagert ist, und zudem oder alternativ zwischen Düse und Injektor ein durch Verschiebung des Injektors einstellbarer Luftspalt erzeugbar ist. Dabei können aufgrund anderer Anforderungen an die Brennerleistung unter- schiedliche Dimensionierungen der Bauteile (z. B. Durchmesser des Injektors usw.) vorgesehen sein.
Be zugs ze i chenl i s te
1 Düsen-Inj ektor-Halter
2 Zweikreis-Gasbrenner
3 erste Gaseinlassöffnung
4 erste Gasdüse
5 Halterung
6 erster Injektor
7 zweite Düsenaufnahme
8 zweite Gasdüse
9 zweiter Injektor
10 Luftloch
11 Loch
12 Federbügel
13 Loch
14 Schraube
15 Schraubengewinde
16 Dichtung
17 Gaseinlassöffnung erster Brenner
18 Gaseinlassöffnung zweiter Brenner
19 Luftspalt/Luftspaltstrecke
20 Konfusorbereich
21 zweite Düsenaufnahme
Ll Längsachse
L2 Längsachse

Claims

Patentansprüche
1. Düsen-Injektor-Halter (1) für Gasbrenner (2) mit mehreren Gasanschlüssen, aufweisend, für einen ersten Gasanschluss des Gasbrenners (2) :
- eine erste Düsenaufnahme (7) zur Aufnahme einer ersten Gasdüse (4) und
- eine Halterung (5) zur verschiebbaren Aufnahme eines ersten Injektors (6), dadurch gekennzeichnet, dass in den Düsen-Injektor-Halter (1) eine zweite Düsenaufnahme (21) zur Aufnahme einer zweiten Gasdüse (8) für einen zweiten Gasanschluss des Gasbrenners (2) integriert ist.
2. Düsen-Injektor-Halter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Injektor (9) für den zweiten Gasanschluss des Gasbrenners (2) in den Düsen-Injektor-Halter (1) (1) integriert ist.
3. Düsen-Injektor-Halter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Lufteinlassöffnung (10) für den zweiten Injektor (9) aufweist.
4. Düsen-Injektor-Halter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass er eine zweite Halterung zur verschiebbaren
Aufnahme eines zweiten Injektors aufweist.
5. Düsen-Injektor-Halter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Federelement (12) zur Fixierung de verschiebbaren Injektors (6) aufweist.
6. Düsen-Injektor-Halter (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement ein Federbügel (2) ist, welcher den ersten Injektor (6) an den Düsen-Injektor-Halter (1) zieht.
7. Düsen-Injektor-Halter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens zwei Befestigungspunkte (13) zur Befestigung an dem Gasbrenner (2) aufweist .
8. Düsen-Injektor-Halter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Halterung (5) zur verschiebbaren Aufnahme des ersten Injektors der erste Injektor (6) eingesetzt ist, so dass durch Verschiebung des Injektors (6) eine Spaltbreite eines Luftspalts (19) einstellbar ist.
9. Düsen-Injektor-Halter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest eine Dü- senaufnahme (7, 21) eine Düse eingesetzt ist.
10. Düsen-Injektor-Halter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsen-Injektor- Halter (1) einstückig ausgebildet ist.
11. Gasbrenner (2) mit mehreren Gasanschlüssen, dadurch gekennzeichnet, dass er zur Befestigung des obigen Düsen- Injektor-Halters (1) ausgerüstet ist, wobei zumindest zwei Gasanschlüsse (17, 18) in die gleiche Richtung ausgerichtet sind, und er Befestigungspunkte (15) zur Befestigung des Düsen-Injektor-Halters (1) aufweist.
12. Gasbrenner (2) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste Injektor (6) zumindest teilweise in den ersten Gasanschluss (17) des Gasbrenners (2) verschiebbar ist .
13. Gasbrenner (2) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsen-Injektor-Halter (1) über eine Dich- tung (16) mit dem Zweikreis-Gasbrenner (2) verbunden, insbesondere verschraubt ist.
14. Gasbrenner (2) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsen-Injektor-Halter (1) einstückig ausgebildet ist.
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