EP2091679B1 - Einrichtung für einen behälter für nichteisenmetallschmelze mit verschlusseinheit und schutzhaube - Google Patents

Einrichtung für einen behälter für nichteisenmetallschmelze mit verschlusseinheit und schutzhaube Download PDF

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EP2091679B1
EP2091679B1 EP07819642A EP07819642A EP2091679B1 EP 2091679 B1 EP2091679 B1 EP 2091679B1 EP 07819642 A EP07819642 A EP 07819642A EP 07819642 A EP07819642 A EP 07819642A EP 2091679 B1 EP2091679 B1 EP 2091679B1
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container
outlet
protective cap
closing
molten metal
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings

Definitions

  • the invention relates to a container for liquid metal, in particular non-ferrous metal melt, according to the preamble of claim I.
  • containers are known such.
  • Used crucible which generally have a horizontal spout, wherein the Behalterausguss a sliding shutter is arranged, which serves to close or open a casting channel.
  • a container filled with aluminum melt for example, is transported with the sliding closure closed to a casting installation, where the sliding closure is opened and the casting process is carried out.
  • the present invention has for its object to provide a container in which the security for the transport is increased, so that such liquid metal container contained can be transported on a normal road.
  • this outlet and the closure unit can be permanently covered in the closing position of the pouring channel with a protective hood surrounding it.
  • the sliding closure is mechanically protected during the container transport, which is important, for example, in a possible impact.
  • the protective cover can catch the molten metal that might escape in the event of leaks or breakthroughs.
  • the lid-shaped protective cover encloses both the outlet and the sliding closure in the mounted state on the container.
  • the protective hood also has a closing element which additionally closes the outlet opening of the outlet in the container.
  • Fig. 1 shows a lower part of a container 1, in particular a crucible for non-ferrous metal melt, in particular for molten aluminum, having a substantially horizontally extending outlet 2.
  • a closure unit At the outlet 2 provided as a closure unit sliding closure 3 is arranged, which serves to close and open the outlet.
  • a sliding closure 3 is known per se and therefore it is not explained in detail in the following.
  • This contains in each case an adjustable slide unit 15 with a refractory closure plate 5 and a refractory spout 18, which forms an outlet opening 4.
  • the closure plate 5 is displaceable against a fixed refractory closure plate 16 and by means of which the outlet 2 can be closed, throttled or opened.
  • a protective cover 10 which can be covered around the outlet 2 and can be fastened to the container 1 is provided.
  • This protective cover 10 is expediently designed to be cover-shaped and encloses the outlet 2 as well as the sliding closure 3, as shown in FIG Fig. 1 is illustrated.
  • this protective hood 10 includes a closure element 20 which additionally closes the outlet opening 4 of the pouring spout 18.
  • This closure element 20 has a stopper 21 which is advantageously adjustable in the protective hood 10 and has a refractory plate 22 abutting the end face of the pouring sleeve 18.
  • the stopper could also be resiliently pressable against the pouring sleeve 18. In the present case, it is pressed flat against the spout sleeve 18, but it could also be formed as a plug in this penetrating. This additional security against leakage of liquid metal from the container 1 is achieved if, despite the self-closing slide closure 3 molten metal should leak from this.
  • the protective hood 10 brings several significant advantages. Firstly, the disc closure 3 is mechanically protected during container transport, which is the case, for example, in the case of an unintentional Impact of importance. In addition, the protective cover 10 can absorb any leaking or breakthrough liquid metal. It is therefore advantageous if the protective cover 10 encloses the sliding closure 3 in a sealing manner.
  • both this protective cover 10 and the sliding closure 3 can be fastened to a base plate 25 which can be mounted on the container 1 at the outlet 2.
  • the guard 10 is held by hinges 26 pivotally mounted on the base plate 25 and bracing means 27, 28 to the base plate 25 pressed.
  • the protective cover 10 is sealingly in contact at its abutting surface on the base plate 25 and suitably provided with a seal, for example a sealing cord 11.
  • the slide closure 3 is associated with a drive 30, which is provided in the present example as a manual drive, but which could also be driven by a machine.
  • This drive 30 can be coupled to a push rod 6 connected to the slider unit 15 and the associated closure plate 5, such that this can only take place when the protective hood 10 is deployed, as can be seen from FIG Fig. 2 is apparent.
  • This drive 30 has a pivotable about an axis 32 fixed to the base plate 25 angle member 31, the sleeves 33, in each of which an actuating rod can be inserted, are assigned.
  • This angle element 31 can be coupled to a joint 34 articulated to the push rod 6 of the sliding closure.
  • the protective cover 10 In the assembled state for the transport of the container, the protective cover 10, as in Fig. 1 is shown, arranged so that it serves as a kind of locking the push rod 6. A displacement of this push rod 6 and thus an opening of the sliding closure 3 in the closed state is thus prevented because the wall of the protective cover 10 functions as a stop.
  • the drive In contrast to the sliding closure 3, the drive is not a component of the container 1; while a deflated container 1 is transported with a closed, decoupled from the drive slide closure 3, for example, to a filling station, the drive remains at the casting plant, optionally on the container until a refilled container 1 delivered and its sliding closure is coupled to the drive to open to become.
  • pivotable mounting screws 8 for the fixation of the sliding closure 3 on the base plate 25 illustrates. Furthermore, a heat shield 9 concealing the sliding closure is screwed away removably on the slide unit 15.
  • the protective hood could be equipped on the inside with a refractory lining and / or a thermal insulation. It could of course also be hinged directly to the container instead of this base plate.
  • closure unit could basically be provided also a conventional, from the outside to the outlet-pressure plug.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter für Flüssigmetall, insbesondere Nichteisenmetallschmelze, gemäss Oberbegriff des Anspruches I.
  • Zum Giessen von Nichteisenmetallen, insbesondere von Aluminium, werden bekanntlich Behälter wie z.B. Tiegel verwendet, die in der Regel einen horizontalen Ausguss aufweisen, wobei am Behalterausguss ein Schiebeverschluss angeordnet ist, der zum Verschliessen oder Öffnen eines Giesskanals dient. Ein beispielsweise mit Aluminiumschmelze gefüllter Behälter wird mit geschlossenem Schiebeverschluss zu einer Giessanlage transportiert, wo der Schiebeverschluss geöffnet und der Giessvorgang durchgeführt wird.
  • Bei einem Metallschmelze enthaltenden Behälter gemäss der Druckschrift JP-A-63 286 268 ist ein Schiebeverschluss an dessen Ausguss vorgesehen, welcher mit einem hitzeresistenten Topf umgeben ist Dieser Topf eignet sich aber nicht als zusätzliche Sicherheit in dem Sinne, dass bei einem ungewollten Ausfliessen von Schmelze aus dem Behälter verhindert werden könnte, dass die ausfliessende Schmelze aufgegangen würde, weil der Topf unten bzw. auf der Seite mit einer Öffnung versehen ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu schaffen, bei dem die Sicherheit für den Transport erhöht wird, so dass ein solcher Flüssigmetall enthaltener Behälter auf einer normalen Strasse transportiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruches 1, 5 bzw. 6 gelöst
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Behälters bilden den Gegenstand von abhängigen Ansprüchen.
  • Bei dem erfindungsgemässen Behälter kann dieser Auslass und die Verschlusseinheit in der den Giesskanal verschliessenden Stellung mit einer ihn umschiessenden Schutzhaube nachhaltig abgedeckt werden. Somit wird der Schiebeverschluss während des Behältertransportes mechanisch geschützt, was beispielsweise bei einem allfälligen Aufprall von Bedeutung ist.
  • Zum andern kann die Schutzhaube das gegebenenfalls bei Undichtheiten oder Durchbruch austretende Schmelzmetall auffangen. Die deckelförmig ausgebildete Schutzhaube umschliesst sowohl den Auslass als auch den Schiebeverschluss im montierten Zustand am Behälter.
  • Die Schutzhaube weist ausserdem ein die Auslassöffnung des Auslasses beim Behälter zusätzlich verschliessendes Verschlusselement auf.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt eines teilweise dargestellten erfindungsgemässen Be- hälters mit einem Schiebeverschluss; und
    Fig. 2
    eine perspektivische Draufsicht des Schiebeverschlusses nach Fig. 1 bei aufgeklappter Schutzhaube.
  • Fig. 1 zeigt einen unteren Teil eines Behälters 1, insbesondere eines Tiegels für Nichteisenmetallschmelze, insbesondere für Aluminiumschmelze, der einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Auslass 2 aufweist. Am Auslass 2 ist ein als Verschlusseinheit vorgesehener Schiebeverschluss 3 angeordnet, der zum Schliessen und Öffnen des Auslasses dient. Ein derartiger Schiebeverschluss 3 ist an sich bekannt und er ist daher nachfolgend nicht mehr in jeder Einzelheit erläutert. Dieser enthält jeweils eine verstellbare Schiebereinheit 15 mit einer feuerfesten Verschlussplatte 5 und einer feuerfesten Ausgusshülse 18, die eine Auslassöffnung 4 bildet. Die Verschlussplatte 5 ist gegen eine feststehende feuerfeste Verschlussplatte 16 verschiebbar und mittels ihr der Auslass 2 geschlossen, gedrosselt oder geöffnet werden kann.
  • Erfindungsgemäss ist eine den Auslass 2 umschliessend abdeckbare und am Behälter 1 befestigbare Schutzhaube 10 vorgesehen. Diese Schutzhaube 10 ist zweckmässigerweise deckelförmig ausgebildet und umschliesst den Auslass 2 als auch den Schiebeverschluss 3, wie dies in Fig. 1 veranschaulicht ist.
  • In dieser Schutzhaube 10 ist im Rahmen der Erfindung ein die Auslassöffnung 4 der Ausgusshülse 18 zusätzlich verschliessendes Verschlusselement 20 enthalten. Dieses Verschlusselement 20 hat einen in der Schutzhaube 10 vorteilhaft verstellbaren Stöpsel 21 mit einer an die Stirnseite der Ausgusshülse 18 stossenden feuerfesten Platte 22. Der Stöpsel könnte auch federnd an die Ausgusshülse 18 anpressbar sein. Vorliegend ist er flach an die Ausgusshülse 18 dicht angepresst, er könnte aber auch wie ein Stopfen in diese eindringend ausgebildet sein. Damit ist eine zusätzliche Sicherheit gegen ein Auslaufen von Flüssigmetall aus dem Behälter 1 erzielt, wenn trotz des an sich verschlossenen Schiebeverschlusses 3 Metallschmelze aus diesem auslaufen sollte.
  • Die erfindungsgemässe Schutzhaube 10 bringt mehrere wesentliche Vorteile mit sich. Erstens wird der Scheibeverschluss 3 während des BehälterTransportes mechanisch geschützt, was beispielsweise bei einem unbeabsichtigten Aufprall von Bedeutung ist. Zudem kann die Schutzhaube 10 das allfällige bei Undichtheiten oder Durchbruch austretende Flüssigmetall auffangen. Es ist deswegen von Vorteil, wenn die Schutzhaube 10 den Schiebeverschluss 3 dichtend umschliesst.
  • Gemäss Fig. 2 ist sowohl diese Schutzhaube 10 als auch der Schiebeverschluss 3 an einer beim Auslass 2 am Behälter 1 montierbaren Basisplatte 25 befestigbar. Die Schutzhaube 10 ist durch Scharniere 26 schwenkbar an der Basisplatte 25 gehalten und von Verspannmitteln 27, 28 an die Basisplatte 25 andrückbar. Ferner ist die Schutzhaube 10 an seiner auf der Basisplatte 25 anliegenden Fläche rundum abdichtend in Kontakt und zweckmässigerweise mit einer Dichtung, beispielsweise einer Dichtschnur 11, versehen.
  • Für das Öffnen bzw. Schliessen der Verschlussplatten 5, 16 ist dem Schiebeverschluss 3 ein Antrieb 30 zugeordnet, der im vorliegenden Beispiel als Handantrieb vorgesehen ist, der jedoch auch maschinell angetrieben sein könnte. Dieser Antrieb 30 ist mit einer mit der Schiebereinheit 15 und der dazugehörigen Verschlussplatte 5 verbundenen Schubstange 6 koppelbar, derart, dass dies nur bei ausgeklappter Schutzhaube 10 erfolgen kann, wie dies aus der Fig. 2 ersichtlich ist. Dieser Antrieb 30 weist ein um eine an der Basisplatte 25 fixierte Achse 32 schwenkbares Winkelelement 31 auf, dem Hülsen 33, in die jeweils eine Betätigungsstange einsteckbar ist, zugeordnet sind. Dieses Winkelelement 31 ist an einer mit der Schubstange 6 des Schiebeverschlusses angelenkten Verbindungsstelle 34 koppelbar.
  • Im montierten Zustand für den Transport des Behälters ist die Schutzhaube 10, wie in Fig. 1 gezeigt ist, so angeordnet, dass sie gleichsam als Verriegelung der Schubstange 6 dient. Ein Verschieben dieser Schubstange 6 und damit ein Öffnen des im Schliesszustand befindlichen Schiebeverschlusses 3 ist damit verhindert, weil die Wandung der Schutzhaube 10 als Anschlag funktioniert. Der Antrieb ist im Unterschied zum Schiebeverschluss 3 nicht ein Bestandteil des Behälters 1; während ein entleerter Behälter 1 mit einem geschlossenen, vom Antrieb entkoppelten Schiebeverschluss 3 beispielsweise zu einer Füllstation transportiert wird, verbleibt der Antrieb bei der Giessanlage, gegebenenfalls am Behälter, bis wiederum ein nachgefüllter Behälter 1 geliefert und sein Schiebeverschluss an den Antrieb angekoppelt wird, um geöffnet zu werden.
  • Des weiteren sind in Fig. 2 schwenkbare Befestigungsschrauben 8 für die Fixierung des Schiebeverschlusses 3 an der Basisplatte 25 verdeutlicht. Ferner ist noch ein den Schiebeverschluss verdeckendes Hitzeschild 9 an der Schiebereinheit 15 wegnehmbar angeschraubt.
  • Im Prinzip könnte die Schutzhaube auf der Innenseite mit einer Feuerfestauskleidung und/oder einer Wärmeisolation ausgestattet sein. Sie könnte selbstverständlich auch unmittelbar am Behälter statt an dieser Basisplatte angelenkt sein.
  • Als Verschlusseinheit könnte im Grunde genommen auch ein herkömmlicher, von aussen an den Auslass andrückbarer Stopfen vorgesehen sein.

Claims (7)

  1. Behälter für Flüssigmetall, insbesondere Nichteisenmetallschmelze, mit mindestens einer an einem Auslass (2) des Behälters (1) montierten Verschlusseinheit zum Verschliessen und Oeffnen eines Giesskanals (4), dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Schutzhaube (10) vorgesehen ist, die den Auslass (2) umschliessend abdecken kann, wobei in der Schutzhaube (10) ein die Auslassöffnung (4) des Auslasses (2) zusätzlich verschliessendes Verschlusselement (20) enthalten ist
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (10) deckelförmig ausgebildet ist und sowohl den Auslass (2) als auch die diesen Auslass verschliessenden Verschlusseinheit im montierten Zustand am Behälter (1) umschliesst.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (10) an einer beim Auslass (2) am Behälter (1) montierbaren Basisplatte (25) befestigbar ist.
  4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (10) durch wenigstens ein Scharnier (26) schwenkbar an der Basisplatte (25) gehalten und von einem Verspannmittel (27, 28) an die Basisplatte andrückbar ist, wobei die Schutzhaube (10) an seiner auf der Basisplatte (25) anliegenden Fläche rundum abdichtend in Kontakt ist und zu diesem Zwecke mit einer Dichtung, beispielsweise einer Dichtschnur (11) versehen ist.
  5. Behälter für Flüssigmetall, insbesondere Nichteisenmetallschmelze, mit mindestens einer an einem Auslass (2) des Behälters (1) montierten Verschlusseinheit zum Verschliessen und Oeffnen eines Giesskanals (4), wobei als Verschlusseinheit ein Schiebeverschluss (3) vorgesehen ist, dem ein mit einer Schubstange (6) verbindbarer Antrieb (30) für das Oeffnen bzw. Schliessen seiner Verschlussplatten (5,16) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Schutzhaube (10) vorgesehen ist, die den Auslass (2) umschliessend abdecken kann, wobei dieser Antrieb (30) für das Oeffnen bzw. Schliessen der Verschlussplatten (5,16) derart mit der Schubstange (6) koppelbar ist, dass diese Koppelung nur bei weggenommener Schutzhaube (10) erfolgen kann.
  6. Behälter für Flüssigmetall, insbesondere Nichteisenmetallschmelze, mit mindestens einer an einem Auslass (2) des Behälters (1) montierten Verschlusseinheit zum Verschliessen und Oeffnen eines Giesskanals (4), wobei als Verschlusseinheit ein Schiebeverschluss (3) vorgesehen ist, dem ein mit einer Schubstange (6) verbindbarer Antrieb (30) für das Oeffnen bzw. Schliessen der Verschlussplatten (5,16) des Schiebeverschlusses zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Schutzhaube (10) vorgesehen ist, die den Auslass (2) umschliessend abdecken kann, wobei die Schutzhaube (10) im montierten Zustand so angeordnet ist, dass sie gleichsam als Verriegelung der Schubstange (6) dient und ein Verschieben derselben und damit ein Öffnen des im Schliesszustand befindlichen Schiebeverschlusses (3) verhindert.
  7. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebeverschluss sowie sein Antrieb ebenfalls an der Basisplatte (25) befestigbar sind.
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