JPS63286268A - タンディッシュノズルの加熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、タンディツシュノズルの加熱方法の改良に関
するものである。

（従来技術） 従来、第５図に示すようにタンディツシュ１の底部に設
けられたタンディツシュノズル２およびこのノズル２に
取付けられた鋳込用ノズル３を加熱する方法として、鋳
込用ノズル３の吐出口４にバーナ５を差込み、このバー
ナ５から鋳込用ノズル３内に火炎を吹込む方法（たとえ
ば特開昭６１−２６２４５５号公報）が知られている。

この方法により上記鋳込用ノズル３等を加熱する際、そ
の加熱と同時にタンディツシュカバー６に設けた孔７か
らバーナ８によりタンディツシュ１内に火炎を吹込んで
タンディツシュ１の内壁の加熱が行われる。なお、９は
スライドバルブ、１０は保温ポットである。

ところで、上記従来の方法で鋳込用ノズル３およびタン
ディツシュノズル２の加熱効率を高めるためには上記バ
ーナ５から吹出された火炎および燃焼用空気を両ノズル
３．２を経てタンディツシュ１内（矢印イ方向）に導く
必要がある。しかし、その加熱時には、下部のバーナ５
から両ノズル３゜２を経てタンディツシュ１内に導かれ
る矢印イ方向の燃焼用空気と、上部バーナ８からタンデ
ィツシュ１内に導かれる矢印日方向の燃焼用空気とが、
タンディツシュノズル１の内側開口部付近で互いに干渉
し、この部分で空気の逆流もしくは乱流が生じる。この
ために加熱効率が低下し、高温（約１０００００）にす
るまでに長時間（１５０分）を要し、とくにタンディツ
シュノズル２の内壁およびスライドバルブ９の内部もし
くはタンディツシュノズル２に設けられるロータリバル
ブ（゛図示省略）の内部まで７＋酋に加熱烹る、ことが
困難であり、この部分に溶鋼の凝固が生じゃすい等の問
題があった。

（発明の目的） 本発明は、このような問題を解消するためになされたも
のであり、タンディツシュの内壁加熱のための火炎およ
び燃焼用空気の流れに干渉されることなく、鋳込用ノズ
ルおよびタンディツシュノズルの内壁を効率よく加熱で
き、短時間で十分に高温まで加熱でき、溶鋼の凝固等が
起こり難いようにすることを目的としている。

（発明の構成） 本発明は、タンディツシュ底部のタンディツシュノズル
に取付けられた鋳込用ノズル内に電気発熱体を挿入して
、鋳込用ノズルおよびタンディツシュノズルの内壁を加
熱するようにしたものである。

この方法によれば、鋳込用ノズル内に挿入された電気発
熱体により、鋳込用ノズルおよびタンプ□　　ィッシュ
ノズルの内壁が電気的に加熱されるので、上記従来のよ
うな空気の逆流や乱流が生じるおそれがなく、加熱効率
が高められ１、タンディツシュノズルおよびロータリバ
ルブやスライドバルブの内部が短時間で高温となり、こ
の部分で溶鋼の凝固等が生じることが防止される。

（実施例） 本発明の実施例を第１図乃至第４図によって説明する。

第１図において、タンディツシュ１１の底部にはタンデ
ィツシュノズル１２が設けられ、タンディツシュノズル
１２の下部に鋳込用ノズル１３が設けられている。鋳込
用ノズル１３の上部にはスライドバルブ１９が設けられ
、下部に吐出口１４が設けられている。鋳込用ノズル１
３の外周には保温ポット２０または保温カバーが外嵌さ
れ、その底部に上記持込用ノズル１３の吐出口１４に対
応する孔２１が設けられている。

そして、上記保温ポット２０または保温カバーの底部の
孔２１から上記吐出口１４を経て鋳込用ノズル１３およ
びタンディツシュノズル１２内に電気発熱体１５が挿入
され、この電気発熱体１５に通電することによって鋳込
用ノズル１３の内壁とタンディツシュノズル１２の内壁
およびスライドバルブ１９の内部が加熱される。

一方、タンディツシュ１１の上部にはタンディフシ１カ
バー１６が設けられ、このカバー１６に設けられた孔１
７からタンディツシュ１１の内部にバーナ１８により火
炎が吹込まれてタンディツシュ１１の内壁が加熱される
。

ここで、上記電気発熱体１５には、発生熱量が大で、耐
熱性（１２０００Ｃ以上）にすぐれたものが用いられ、
たとえば第２図および第３図に示すように、Ｆｅ−０ｒ
−ＡＱ合金線等からなる電気発熱線１５ａを軸方向に所
定の長さで、周方向に一定のピッチで蛇行状に連続させ
た状態で、軸方向に所定間隔で配置された複数個の耐火
性保持板１５ｂおよび軸心の耐火性心棒１５ｃにより保
持させて構成される。こうすれば、−木の連続した電気
発熱線１５ａでありながら、複数本の電気発熱線を束ね
た構造となり、その電気発熱線１５ａに通電することに
よって高温（約１２００’　Ｃ）まで効率よ（発熱する
。なお、電気発熱体１５はたとえばＵ形に形成した電気
発熱線を複数本束ねて構成してもよい。

上記電気発熱体１５を鋳込用ノズル１３およびタンディ
ツシュノズル１２内に挿入して加熱すれば、その電気発
熱体１５が鋳込用ノズル１３の内壁面ならびにタンディ
ツシュノズル１２の内壁面およびスライドバルブ１９の
内壁面の全周に均一に対向した状態で加熱されるので、
それらの内壁面全周が同時に均一に加熱される。しかも
、その加熱時には、電気発熱体１５の発熱による輻射熱
を利用して加熱するので、タンディツシュ１１の内壁の
加熱のために上部のバーナ１８からタンディツシュ１１
内に吹込まれる火炎や燃焼用空気に影響されることはな
く、上記各ノズル１３．１２の内壁ならびにスライドバ
ルブ１９の内部までを短時間に高温とすることができる
。

因みに、第５図に示した従来のバーナによる加熱方法で
はタンディツシュノズル２の内壁を１０ｏｏｏｃまで加
熱するために１５０分は必要であったが、上記の本発明
の方法によれば、１２０分でタンディツシュノズル１２
の内壁を１０００００まで加熱でき、加熱時間を３０分
も短縮できたことが実験により確認されている。

第４図は別の実施例を示すものであり、タンディツシュ
１１の底部にドーム２２とロータ２３とからなるロータ
リバルブを設けた場合の加熱方法を示している。この場
合、鋳込用ノズル１３内に挿入した電気発熱体１５の先
端をドーム２２の下部に近接させて加熱することにより
、ドーム２２の内部すなわちロータリバルブの内部まで
効率よく加熱できる。なお、上記ドーム２２およびロー
タ２３に設けられるロータリバルブのノズル孔２２ａ、
２３ａは比較的（１１さいものであり、このために従来
のバーナによ把加熱方払では空気の流通が悪（て加熱効
率が低下し、ロータリバルブの内部まで十分に加熱する
のは困難であったが、上記本発明の方法によれば、その
ようなおそれはない。

（発明の効果） 以上のように本発明は、電気発熱体を鋳込用ノズルおよ
びタンディツシュノズル内に挿入して電気的に加熱する
ことによって、タンディツシュの内壁の加熱のために上
部のバーナからタンディツシュ内に吹込まれる火炎や燃
焼用空気に影響されることなく、鋳込用ノズルの内壁面
ならびにタンディツシュノズルの内壁面およびスライド
バルブやロータリバルブの内部まで短時間で効率よく高
温に加熱でき、タンディツシュノズルおよびスライドバ
ルブやロータリバルブで溶鋼の凝固等が生じることを防
止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法□に興る加熱状態の一例を示す断面
図、第２図は電気→熱体の一例を示す正面図、第３図は
その平面□図、第４図は別の実施例を示す断面図、第５
図は従−の加熱方法による加熱状態を示す断面図である
。 １１・・・タンディツシュ、１２・・・タンディツシュ
ノズル、１３・・・鋳込用ノズル、１４・・・吐出口孔
、１５・・・電気発熱体、１９・・・スライドバルブ、
２２・・・ロータリバルブのドーム、２３・・・ロータ
リバルブのロータ。 特許出願人　　　　　　株式会社神戸製鋼所代　埋　人
　　　　　　弁理士　　小谷悦司同　　　　　　　　弁
理士　　長１）正向　　　　　　　　弁理士　　板谷康
夫第　　２　　図 ！ 第　　４　　図 第　　５　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、タンディッシュ底部のタンディッシュノズルに取付
   けられた鋳込用ノズル内に電気発熱体を挿入して、鋳込
   用ノズルおよびタンディッシュノズルの内壁を加熱する
   ことを特徴とするタンディッシュノズルの加熱方法。