EP2078463B1 - Beschickungsvorrichtung - Google Patents

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EP2078463B1
EP2078463B1 EP20090000193 EP09000193A EP2078463B1 EP 2078463 B1 EP2078463 B1 EP 2078463B1 EP 20090000193 EP20090000193 EP 20090000193 EP 09000193 A EP09000193 A EP 09000193A EP 2078463 B1 EP2078463 B1 EP 2078463B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
nozzle
air
charging device
tobacco
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20090000193
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2078463A2 (de
EP2078463A3 (de
Inventor
Manuel Hansch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2078463A2 publication Critical patent/EP2078463A2/de
Publication of EP2078463A3 publication Critical patent/EP2078463A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2078463B1 publication Critical patent/EP2078463B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A24C5/397—Tobacco feeding devices with means for regulating the tobacco quantity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A24C5/392—Tobacco feeding devices feeding pneumatically

Definitions

  • the invention relates to a feeding device of a machine of the tobacco-processing industry, in particular cigarette rod maker, with a lock chamber for receiving tobacco, preferably cut tobacco, the lock chamber having a pivotable flap, in particular bottom flap.
  • the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular cigarette rod machine, as well as a use of a flap in a feeder of a machine of the tobacco processing industry.
  • Feeders of the aforementioned type for tobacco, preferably for cut tobacco, are formed with a pneumatic conveying line for feeding tobacco to a tobacco from the air flow receiving lock chamber, from which the conveying air flow through a tobacco retaining, an outer space limiting screen surface to another pneumatic Delivery line arrives.
  • Feeding devices of the type mentioned serve for the pneumatic feeding of cigarette rod machines or cigar extruders with tobacco. If the tobacco supply contained in the distributor of such a machine drops below a certain amount, a signal is emitted by a pushbutton which activates an air source in a pneumatic conveying line for supplying tobacco. For the supply of tobacco to extrusion machines usually suction air is used.
  • the tobacco is separated from the air flow, in which it is retained by a screen surface, while the conveying air flows through the screen surface and flows in another pneumatic conveying line to the suction air generator. If the lock chamber is filled, which is signaled by an output signal of a corresponding detector, the lock chamber can be opened if necessary and the tobacco can enter the storage space of the tobacco rod machine. Then the lock chamber is closed again and is available for another feed cycle.
  • the object of the present invention is to improve the operation of a feeder of a machine of the tobacco processing industry, the design effort for the measures to be applied should be minimized.
  • a feeding device of a machine of the tobacco-processing industry in particular cigarette rod machine, with a lock chamber for receiving tobacco, especially cut tobacco, the lock chamber having a hinged flap, in particular bottom flap, which is further developed according to claim 1, that the Flap has at least one air nozzle.
  • the invention is based on the idea of forming a self-cleaning lock chamber or lock flap by forming a lock flap with an air nozzle.
  • the entire sealing surface of the flap or the lock flap is acted upon with air.
  • the air nozzle is integrated in the flap or lock flap.
  • the air nozzle of the lock flap is subjected to a pressure surge, so that the adhering to the lock flap after opening and emptying of the lock chamber on the flap tobacco particles are removed or blown away.
  • the charging device is characterized in that the air nozzle is designed as a nozzle bar, so that in this way a larger area of the bottom flap can be cleaned in a simple manner.
  • the air outlet opening of the air nozzle or the nozzle bar is aligned to the edge of the flap to the outside, so that As a result, an improved cleaning effect is achieved at the edge regions and the sealing surfaces of the flap.
  • a further improvement of the cleaning is achieved in that the air nozzle or the nozzle bar is at least partially formed circumferentially in the flap, the adhering tobacco particles are removed at a completely circumferential nozzle bar from the edge of the lock flap when exposed to compressed air.
  • the air nozzle or the nozzle bar are arranged in the region of the outer edges of the flap.
  • the lock flap is formed with an activatable cleaning device in the form of the nozzle bar or the air nozzle, is when folding back the lock door, i. closed lock chamber, a misalignment of the flap avoided, at the same time an improved sealing of the lock chamber is achieved at the bottom.
  • the air nozzle or the nozzle bar in the unfolded state of the flap is pressurized air or is.
  • adhering tobacco particles are blown away or removed on the upper side of the flap.
  • the air nozzle or the nozzle strip is formed by a channel extending in the flap and an, in particular upper-side, air outlet opening.
  • the flap or lock flap has a lower flap plate with at least one groove-shaped or trough-shaped recess, wherein above the recess a cover strip is arranged so that between the flap plate and the cover strip, an air outlet opening is formed.
  • the air outlet gap or the air outlet opening is aligned to the outer sides of the flap or lock flap, so that the edge regions of the flap are cleaned by compressed air blasts.
  • an air supply device for the air nozzle or the nozzle bar is provided, so that the air nozzle or the nozzle bar is acted upon with air or is.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular cigarette rod machine, which is formed with a charging device according to the invention described above.
  • the object is achieved by a use of a flap in a feeding device of a machine of the tobacco-processing industry, in particular cigarette rod machine, wherein the loading device as described above is trained.
  • a flap in a feeding device of a machine of the tobacco-processing industry, in particular cigarette rod machine, wherein the loading device as described above is trained.
  • FIG. 2 shows a section of the distributor 2 of a cigarette rod machine of the PROTOS type of the patent applicant with a charging device 3.
  • the in FIG. 1 shown distributor is shown here in fragmentary form, with further details of the distributor on the Patent DE 35 35 003 C2 is explicitly referenced.
  • tobacco is transferred in portions into a container 1, in which a tobacco reservoir 4 is formed from tobacco fibers.
  • a detector for example in the form of a light barrier 6, monitors the level of the tobacco reservoir 4 and emits a signal when the level falls below the detector 6. The signal triggers the supply of another tobacco portion in the container 1 in the manner described.
  • a rake or paddle roller 7 removes tobacco from the reservoir 1, from which a further supply of loosened tobacco fibers is formed in a manner not shown.
  • a provided with drivers 12 steep conveyor belt 13 takes a layer of cut tobacco and promotes this in a stowage bay 29, in which a tobacco column 31 is formed, from, such as in DE 35 35 003 C2 described, a tobacco rod is formed.
  • the charging device 3 has a lock chamber 16, in which a pneumatic conveying line 17 (delivery pipe) for supplying the cut tobacco opens.
  • a pneumatic conveying line 17 delivery pipe
  • Three sides of the lock chamber 16 are formed by screen surfaces 18, 19 and 21, in which screens 22 and 23 or 24 are attached.
  • the frames of the last two sieves are omitted in the drawing.
  • To the screens extends a common space 26, which communicates with another pneumatic conveying line 27 (conveying pipe).
  • a bottom surface 33 of the lock chamber 16 is provided with an outlet for the tobacco in the form of a pivotable about a pivot axis 34 bottom flap 36.
  • a drive in the form of a pneumatically operated power cylinder 37 which is controllable by an output signal of the detector 6.
  • the detector 6 causes the power cylinder 37 to an opening movement of the bottom flap 36 in the direction of Arrow 39, when the level of tobacco stock 4 has fallen below the detector 6, the strand machine thus indicates a need for a new tobacco portion from the feeder 3.
  • To open the bottom flap 36 moves an unrepresented with compressed air piston of the power cylinder 37, the articulation joint 42 of the piston rod in the direction of arrow 43rd
  • the operation of the feeding device 3 is as follows: The bottom flap 36 is initially in the illustrated (closed) position. For a charging process or a filling process, the suction air source is activated in the pneumatic conveying line 27. The then prevailing in the line 27 negative pressure is propagated through the lock chamber 16, the sieves 22 and 23 and 24 and the space 26 in the feed line 17, so that the pneumatic conveying of the cut tobacco from a feed point, not shown begins.
  • the detector 38 gives a shutdown signal to the pneumatic conveyor system, whereupon the vacuum source is disconnected, so that the air flow stops.
  • the ready-formed tobacco portion 41 can now be transferred to the container 1 at the right time.
  • the signal is received by the drive 37 from the detector 6, which responds and emits a signal when the level in the container falls below the detector.
  • the bottom flap 36 pivoted to open in the direction of arrow 39.
  • the tobacco portion 41 falls into the container 1, whereupon the drive 37 receives a closing signal. After closing the bottom flap 36 another running in the manner described above loading process is performed.
  • Fig. 2 shows a cross section through a lock chamber 16 with a bottom flap 36 according to the invention.
  • the bottom flap 36 has a lower flap plate 51, which is designed in the manner of a base body.
  • the flap plate 51 has in the region of their boundary extending recesses 52 which are formed like a groove or trough.
  • a cover plate 53 is also arranged, which has roof-like projections 54 in the region of the recesses 52.
  • the projections 54 project beyond the groove-like recess 52 to the outside, wherein between the flap plate 51 and the projections, a nozzle-like gap 55 is formed on the upper side of the bottom flap 36.
  • lower side holes 57 are formed in the lower flap plate 51 in the region of the recesses, are attached to the corresponding compressed air lines (not shown here).
  • a corresponding compressed air supply device is connected, so that in the open state or during the opening process of the lock chamber 16 compressed air via the compressed air lines in the recesses 52 of the bottom flap 36 is brought, which then exits through the gap 55.
  • the flow direction of the escaping compressed air is directed outwards, so that adhering tobacco particles are blown away by pivoting the bottom flap 36 by means of the compressed air from the edge of the bottom flap 36, whereby the bottom flap 36 is cleaned of the adhering tobacco particles.
  • the bottom flap 36 is then folded back, so that the bottom flap 36 cooperates in the edge region in cooperation with the sealing lips 56 of the suction chamber 16 to seal the suction chamber 16 tight.
  • the sieve or the sieve surface 18 can additionally be cleaned by means of the nozzle strip aligned with the sieve surface 18.
  • Fig. 3a shows the bottom flap 36 again in a cross-sectional view, omitting the lock chamber.
  • FIGS. 3b and 3c are plan views of a bottom flap 36 according to the invention shown, wherein in the embodiment according to Fig. 3b the groove-like depression is formed circumferentially to the outer boundary of the bottom flap 36.
  • the recesses 52 are formed separately on the respective sides, that is, the recesses 52 are not connected to each other in their edge regions. Accordingly, the recesses 52 are each with a bore 57 (cf. Fig. 2 or 3a), it being possible according to this embodiment, to introduce the compressed air into one or more nozzle strips, whereby a targeted control of the compressed air is possible.
  • the cleaning air is controlled separately on the sides to remove tobacco fibers from the bottom flap 36. After removal or cleaning of the bottom flap 36 on its upper side, the bottom flap 36 is pivoted back and closed the lock chamber, which is avoided by the removal of the tobacco particles in the edge region misalignment of the bottom flap with closed lock chamber.
  • an air box can be arranged below the depressions 52.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, mit einer Schleusenkammer zur Aufnahme von Tabak, vorzugsweise Schnitttabak, wobei die Schleusenkammer eine schwenkbare Klappe, insbesondere Bodenklappe, aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, sowie eine Verwendung einer Klappe in einer Beschickungsvorrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie.
  • Beschickungsvorrichtungen der vorgenannten Art für Tabak, vorzugsweise für Schnitttabak, sind mit einer pneumatischen Förderleitung zum Zufördern von Tabak zu einer den Tabak aus dem Luftförderstrom aufnehmenden Schleusenkammer ausgebildet, aus der der Förderluftstrom durch eine den Tabak zurückhaltende, einen Außenraum begrenzende Siebfläche zu einer weiteren pneumatischen Förderleitung gelangt.
  • Beschickungsvorrichtungen der genannten Art dienen zur pneumatischen Beschickung von Zigarettenstrangmaschinen oder Zigarrenstrangmaschinen mit Tabak. Sinkt der im Verteiler einer derartigen Maschine enthaltene Tabakvorrat unter eine bestimmte Menge ab, so wird von einem Taster ein Signal abgegeben, das zur Zuführung von Tabak eine Luftquelle in einer pneumatischen Förderleitung aktiviert. Zur Zuförderung von Tabak zu Strangmaschinen wird meist Saugluft verwendet.
  • In einer Schleusenkammer wird der Tabak aus dem Luftstrom abgeschieden, in dem er von einer Siebfläche zurückgehalten wird, während die Förderluft durch die Siebfläche strömt und in einer weiteren pneumatischen Förderleitung zum Sauglufterzeuger strömt. Ist die Schleusenkammer gefüllt, was durch ein Ausgangssignal eines entsprechenden Detektors gemeldet wird, so kann im Bedarfsfall die Schleusenkammer geöffnet werden und der Tabak in den Vorratsraum der Tabakstrangmaschine gelangen. Hierauf wird die Schleusenkammer wieder geschlossen und steht für einen weiteren Beschickungszyklus zur Verfügung.
  • Beispielsweise ist aus DE 40 27 409 C2 eine gattungsgemäße Beschickungsvorrichtung einer Zigarettenstrangmaschine der Patentanmelderin bekannt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, den Betrieb einer Beschickungsvorrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei der konstruktive Aufwand für die aufzuwendenden Maßnahmen möglichst gering gehalten werden soll.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Beschickungsvorrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, mit einer Schleusenkammer zur Aufnahme von Tabak, insbesondere Schnitttabak, wobei die Schleusenkammer eine schwenkbare Klappe, insbesondere Bodenklappe, aufweist, die gemäß Anspruch 1 dadurch weitergebildet wird, dass die Klappe wenigstens eine Luftdüse aufweist.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, durch die Ausbildung einer Schleusenklappe mit einer Luftdüse eine selbstreinigende Schleusenkammer bzw. Schleusenklappe auszubilden. Bei der Entleerung von befüllten Schleusenkammern werden dadurch Verschmutzungen an den Dichtflächen der Schleusenklappe bzw. der Schleusenkammer während des Betriebs einer Maschine dauerhaft und zuverlässig vermieden, wobei in einer Ausbildung die komplette Dichtfläche der Klappe bzw. der Schleusenklappe mit Luft beaufschlagt wird. Insbesondere ist die Luftdüse in die Klappe bzw. Schleusenklappe integriert. Hierdurch wird ein einfacher Aufbau bzw. eine einfache Bauweise der Klappe erreicht. Nach Öffnen der Schleusenkammer durch eine Verschwenkbewegung der erfindungsgemäßen Klappe wird die Luftdüse der Schleusenklappe mit einem Druckstoß beaufschlagt, so dass die auf der Schleusenklappe nach Öffnung und Entleerung der Schleusenkammer auf der Klappe anhaftenden Tabakteilchen entfernt bzw. weggeblasen werden.
  • Weiterhin zeichnet sich die Beschickungsvorrichtung dadurch aus, dass die Luftdüse als Düsenleiste ausgebildet ist, so dass hierdurch eine größere Fläche der Bodenklappe auf einfache Weise gereinigt werden kann.
  • Insbesondere ist die Luftaustrittsöffnung der Luftdüse oder der Düsenleiste zum Rand der Klappe nach außen ausgerichtet, so dass hierdurch eine verbesserte Reinigungswirkung an den Randbereichen und den Dichtflächen der Klappe erzielt wird.
  • Eine weitere Verbesserung der Reinigung wird dadurch erreicht, dass die Luftdüse oder die Düsenleiste wenigstens teilweise umlaufend in der Klappe ausgebildet ist, wobei die anhaftenden Tabakteilchen bei einer komplett umlaufenden Düsenleiste vom Rand der Schleusenklappe bei Beaufschlagung mit Druckluft entfernt werden. Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin vorteilhaft, wenn vorzugsweise nur vorbestimmte Bereiche, in denen Tabakteilchen auf der Klappe anhaften, mit einer erfindungsgemäßen Luftdüse oder Düsenleiste ausgebildet werden.
  • Dazu ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Luftdüse oder die Düsenleiste im Bereich der Außenkanten der Klappe angeordnet sind.
  • Um gezielt vorbestimmte Bereiche der Schleusenklappe zu reinigen, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass wenigstens zwei Abschnitte der Luftdüse oder der Düsenleiste unabhängig voneinander mit Druckluft beaufschlagt werden oder sind, so dass die Reinigungsluft separat beispielsweise auf den verschiedenen Seiten der Klappe gezielt gesteuert wird. Dadurch, dass die Schleusenklappe mit einer aktivierbaren Reinigungseinrichtung in Gestalt der Düsenleiste bzw. der Luftdüse ausgebildet wird, wird beim Zurückklappen der Schleusenklappe, d.h. bei geschlossener Schleusenkammer, eine Fehlstellung der Klappe vermieden, wobei gleichzeitig eine verbesserte Abdichtung der Schleusenkammer an der Unterseite erreicht wird.
  • Dazu ist weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Luftdüse oder die Düsenleiste im aufgeklappten Zustand der Klappe, d.h. bei geöffneter Schleusenkammer, mit Druckluft beaufschlagt wird oder ist. Hierdurch werden anhaftende Tabakteilchen auf der Oberseite der Klappe weggeblasen bzw. entfernt.
  • Außerdem ist es in einer Weiterbildung der Beschickungsvorrichtung vorteilhaft, wenn die Luftdüse oder die Düsenleiste durch einen in der Klappe verlaufenden Kanal und eine, insbesondere oberseitige, Luftaustrittsöffnung ausgebildet ist.
  • Hierzu ist insbesondere vorgesehen, dass die Klappe bzw. Schleusenklappe eine untere Klappenplatte mit wenigstens einer nutförmigen oder muldenförmigen Vertiefung aufweist, wobei oberhalb der Vertiefung eine Abdeckleiste angeordnet ist, so dass zwischen der Klappenplatte und der Abdeckleiste eine Luftaustrittsöffnung ausgebildet ist. Insbesondere ist der Luftaustrittsspalt bzw. die Luftaustrittsöffnung zu den Außenseiten der Klappe bzw. Schleusenklappe ausgerichtet, so dass die Randbereiche der Klappe durch Druckluftstöße gesäubert werden.
  • Überdies ist in einer Ausgestaltung eine Luftversorgungseinrichtung für die Luftdüse bzw. die Düsenleiste vorgesehen, so dass die Luftdüse oder die Düsenleiste mit Luft beaufschlagt wird oder ist.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Beschickungsvorrichtung ausgebildet ist.
  • Weiterhin wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung einer Klappe in einer Beschickungsvorrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, wobei die Beschickungsvorrichtung wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird ausdrücklich auf die obigen Ausführungen verwiesen.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in den beigefügten Zeichnungen exemplarisch beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Beschickungsvorrichtung einer Zigarettenstrangmaschine mit einer Schleusenkammer gemäß dem Stand der Technik ( DE 40 27 409 C2 );
    Fig. 2
    einen Querschnitt einer Schleuse mit einer erfindungsgemäßen Schleusenklappe;
    Fig. 3a
    einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Schleusenklappe und
    Fig. 3b, 3c
    jeweils Draufsichten auf zwei Ausführungsformen einer Schleusenklappe.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist ein Ausschnitt des Verteilers 2 einer Zigarettenstrangmaschine vom Typ PROTOS der Patentanmelderin mit einer Beschickungsvorrichtung 3 dargestellt. Der in Figur 1 dargestellte Verteiler ist hierbei ausschnittsweise dargestellt, wobei zu weiteren Einzelheiten des Verteilers auf die Patentschrift DE 35 35 003 C2 explizit verwiesen wird.
  • Aus der Beschickungsvorrichtung 3 wird Tabak portionsweise in einen Behälter 1 überführt, in dem ein Tabakvorrat 4 aus Tabakfasern gebildet wird. Ein Detektor, zum Beispiel in Form einer Lichtschranke 6, überwacht das Niveau des Tabakvorrates 4 und gibt ein Signal ab, wenn das Niveau den Detektor 6 unterschreitet. Das Signal löst die Zufuhr einer weiteren Tabakportion in den Behälter 1 auf nachbeschriebene Weise aus. Eine Rechen- oder Paddelwalze 7 entnimmt aus dem Vorratsbehälter 1 Tabak, aus dem in nicht dargestellter Weise ein weiterer Vorrat aus aufgelockerten Tabakfasern gebildet wird. Ein mit Mitnehmern 12 versehenes Steilförderband 13 entnimmt eine Schicht Schnitttabak und fördert diesen in einen Stauschacht 29, in dem eine Tabaksäule 31 gebildet wird, aus der, wie beispielsweise in DE 35 35 003 C2 beschrieben, ein Tabakstrang geformt wird.
  • Die Beschickungsvorrichtung 3 weist eine Schleusenkammer 16 auf, in der eine pneumatische Förderleitung 17 (Förderrohr) zum Zuführen des Schnitttabaks mündet. Drei Seiten der Schleusenkammer 16 werden von Siebflächen 18, 19 und 21 gebildet, in denen Siebe 22 bzw. 23 oder 24 befestigt sind. Die Rahmen der beiden zuletzt genannten Siebe sind in der Zeichnung weggelassen. Um die Siebe erstreckt sich ein gemeinsamer Raum 26, der mit einer weiteren pneumatischen Förderleitung 27 (Förderrohr) in Verbindung steht.
  • Eine Bodenfläche 33 der Schleusenkammer 16 ist mit einem Auslass für den Tabak in Form einer um eine Schwenkachse 34 schwenkbaren Bodenklappe 36 versehen. Zum Verschwenken der Bodenklappe 36 dient ein Antrieb in Form eines pneumatisch betriebenen Kraftzylinders 37, der von einem Ausgangssignal des Detektors 6 steuerbar ist. Der Detektor 6 veranlasst den Kraftzylinder 37 zu einer Öffnungsbewegung der Bodenklappe 36 in Richtung des Pfeils 39, wenn das Niveau des Tabakvorrates 4 unter den Detektor 6 gesunken ist, die Strangmaschine somit Bedarf für eine neue Tabakportion aus der Beschickungsvorrichtung 3 meldet. Zum Öffnen der Bodenklappe 36 bewegt ein nicht dargestellter mit Druckluft beaufschlagter Kolben des Kraftzylinders 37 das Anlenkgelenk 42 der Kolbenstange in Richtung des Pfeils 43.
  • Die Arbeitsweise der Beschickungsvorrichtung 3 ist wie folgt: Die Bodenklappe 36 ist zunächst in der dargestellten (Schließ-)Stellung. Zu einem Beschickungsvorgang bzw. einem Befüllvorgang wird die Saugluftquelle in der pneumatischen Förderleitung 27 aktiviert. Der in der Leitung 27 dann herrschende Unterdruck pflanzt sich durch die Schleusenkammer 16, die Siebe 22 und 23 und 24 sowie den Raum 26 in die Förderleitung 17 fort, so dass die pneumatische Förderung des Schnitttabaks von einer nicht dargestellten Aufgabestelle beginnt. Der in einem Luftstrom durch die Leitung 17 in die Schleusenkammer 16 geförderte Schnitttabak 41 wird von den Sieben 22, 23 und 24 zurückgehalten, während die Luft durch die Siebe in unterschiedliche Richtungen, die durch Pfeile 46 bzw. 47 bzw. 48 symbolisiert werden, strömt. Die von Tabak befreiten Luftströme vereinigen sich in dem gemeinsamen Raum 26 und gelangen von da zu der weiteren pneumatischen Förderleitung 27, in der sie zu der Unterdruckquelle gefördert werden.
  • Ist auf diese Weise eine Tabakportion 41 in der Schleusenkammer 16 angesammelt worden, so gibt der Detektor 38 ein Abschaltsignal an das pneumatische Fördersystem, worauf die Unterdruckquelle abgetrennt wird, so dass der Luftstrom aufhört. Die fertig gebildete Tabakportion 41 kann nun zum richtigen Zeitpunkt in den Behälter 1 überführt werden. Das Signal hierzu erhält der Antrieb 37 von dem Detektor 6, der anspricht und ein Signal abgibt, wenn das Niveau im Behälter unter den Detektor fällt. Daraufhin wird die Bodenklappe 36 zum Öffnen in Richtung des Pfeils 39 verschwenkt. Die Tabakportion 41 fällt in den Behälter 1, worauf der Antrieb 37 ein Schließsignal erhält. Nach Schließen der Bodenklappe 36 wird ein weiterer in der vorbeschriebenen Weise ablaufender Beschickungsvorgang ausgeführt.
  • Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Schleusenkammer 16 mit einer erfindungsgemäßen Bodenklappe 36. Mit gestrichelten Linien ist die Bodenklappe 36 im aufgeklappten Zustand bei geöffneter Schleusenklappe dargestellt. Die Bodenklappe 36 verfügt über eine untere Klappenplatte 51, die nach Art eines Grundkörpers ausgebildet ist. Die Klappenplatte 51 verfügt über im Bereich ihrer Berandung verlaufende Vertiefungen 52, die nutartig oder muldenförmig ausgebildet sind. Auf der Oberseite der Klappenplatte 51 ist außerdem eine Abdeckplatte 53 angeordnet, die dachartige Vorsprünge 54 im Bereich der Vertiefungen 52 aufweist. Die Vorsprünge 54 überragen die nutartige Vertiefung 52 nach außen hin, wobei zwischen der Klappenplatte 51 und den Vorsprüngen ein düsenartiger Spalt 55 auf der Oberseite der Bodenklappe 36 ausgebildet ist.
  • Darüber hinaus sind in der unteren Klappenplatte 51 im Bereich der Vertiefungen 52 unterseitige Bohrungen 57 ausgebildet, an die entsprechende Druckluftleitungen (hier nicht dargestellt) angebracht sind. An die Druckluftleitung ist eine entsprechende Druckluftversorgungseinrichtung angeschlossen, so dass im geöffneten Zustand oder während des Öffnungsvorgangs der Schleusenkammer 16 Druckluft über die Druckluftleitungen in die Vertiefungen 52 der Bodenklappe 36 gebracht wird, die anschließend durch den Spalt 55 austritt. Hierbei ist die Strömungsrichtung der austretenden Druckluft nach außen gerichtet, so dass anhaftende Tabakteilchen nach Verschwenkung der Bodenklappe 36 mittels der Druckluft vom Rand der Bodenklappe 36 weggeblasen werden, wodurch die Bodenklappe 36 von den anhaftenden Tabakteilchen gereinigt wird.
  • Nach der Reinigung der Bodenklappe 36 wird die Bodenklappe 36 anschließend zurückgeklappt, so dass die Bodenklappe 36 im Randbereich im Zusammenwirken mit den Dichtlippen 56 der Saugkammer 16 zusammenwirkt, um die Saugkammer 16 dicht abzuschließen.
  • Durch das Abpusten von Tabakteilchen werden Verschmutzungen im Randbereich der Bodenklappe 36 vermieden, und gleichzeitig eine gleichmäßige Reinigungswirkung der Bodenklappe bzw. Schleusenklappe 36 ermöglicht. Dadurch, dass der (Luftaustritts-) Spalt 55 der in der Bodenklappe 36 ausgebildeten Luftdüse in einem vorbestimmten Abstand zu der äußeren Berandung der Bodenklappe 36 angeordnet ist, wird eine Art Düsenleiste entlang einer Seite der Bodenklappe 16 ausgebildet.
  • Darüber hinaus kann mittels der zur Siebfläche 18 ausgerichteten Düsenleiste zusätzlich das Sieb bzw. die Siebfläche 18 reinigen.
  • Fig. 3a zeigt die Bodenklappe 36 noch einmal in einer Querschnittsdarstellung unter Weglassung der Schleusenkammer.
  • In den Figuren 3b und 3c sind Aufsichten auf eine erfindungsgemäße Bodenklappe 36 dargestellt, wobei in der Ausführungsform gemäß Fig. 3b die nutartige Vertiefung umlaufend zu der äußeren Berandung der Bodenklappe 36 ausgebildet ist.
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3c sind die Vertiefungen 52 an den jeweiligen Seiten separat ausgebildet, das heißt, die Vertiefungen 52 sind nicht miteinander in ihren Randbereichen verbunden. Entsprechend sind die Vertiefungen 52 jeweils mit einer Bohrung 57 (vgl. Fig. 2 bzw. 3a) versehen, wobei es gemäß diesem Ausführungsbeispiel möglich ist, die Druckluft in ein oder mehrere Düsenleisten einzuleiten, wodurch eine gezielte Steuerung der Druckluft möglich ist. Hierbei wird die Reinigungsluft separat an den Seiten gesteuert, um Tabakfasern von der Bodenklappe 36 zu entfernen. Nach Entfernung bzw. Reinigung der Bodenklappe 36 auf ihrer Oberseite wird die Bodenklappe 36 zurückgeschwenkt und die Schleusenkammer geschlossen, wobei durch die Entfernung von den Tabakpartikeln im Randbereich eine Fehlstellung der Bodenklappe bei geschlossener Schleusenkammer vermieden wird.
  • Alternativ zur Druckluftversorgung mittels der Bohrungen kann unterhalb der Vertiefungen 52 ein Luftkasten angeordnet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Behälter
    2
    Verteiler
    3
    Beschickungsvorrichtung
    4
    Tabakvorrat
    6
    Lichtschranke
    7
    Walze
    12
    Mitnehmer
    13
    Steilförderband
    16
    Schleusenkammer
    17
    Förderleitung
    18
    Siebfläche
    19
    Siebfläche
    21
    Siebfläche
    22
    Sieb
    23
    Sieb
    24
    Sieb
    26
    gemeinsamer Raum
    27
    Förderleitung
    29
    Stauschacht
    31
    Tabaksäule
    33
    Bodenfläche
    34
    Schwenkachse
    36
    Bodenklappe
    37
    Kraftzylinder
    38
    Detektor
    39
    Pfeil
    41
    Schnitttabak
    42
    Anlenkgelenk
    43
    Pfeil
    46
    Pfeil
    47
    Pfeil
    48
    Pfeil
    51
    Klappenplatte
    52
    Vertiefung
    53
    Abdeckplatte
    54
    Vorsprung
    55
    Spalt
    56
    Dichtlippe
    57
    Bohrung

Claims (12)

  1. Beschickungsvorrichtung (3) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, mit einer Schleusenkammer (16) zur Aufnahme von Tabak, wobei die Schleusenkammer (16) eine schwenkbare Klappe (36), insbesondere Bodenklappe (36), aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (36) wenigstens eine Luftdüse (55) aufweist, wobei die Luftdüse (55) zum Wegblasen von an der Klappe (36) anhaftenden Tabakteilchen dient.
  2. Beschickungsvorrichtung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (55) als Düsenleiste (55) ausgebildet ist.
  3. Beschickungsvorrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittsöffnung (55) der Luftdüse (55) oder der Düsenleiste (55) zum Rand der Klappe (36) nach außen ausgerichtet ist.
  4. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (55) oder die Düsenleiste (55) wenigstens teilweise umlaufend in der Klappe (36) ausgebildet ist.
  5. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (55) oder die Düsenleiste (55) im Bereich der Außenkanten der Klappe (36) angeordnet ist.
  6. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Abschnitte der Luftdüse (55) oder der Düsenleiste (55) unabhängig voneinander mit Druckluft beaufschlagt werden oder sind.
  7. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (55) oder die Düsenleiste (55) im aufgeklappten Zustand der Klappe (36) mit Druckluft beaufschlagt wird oder ist.
  8. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (55) oder die Düsenleiste (55) durch einen in der Klappe (36) verlaufenden Kanal (52) und eine, insbesondere oberseitige, Luftaustrittsöffnung (55) ausgebildet ist.
  9. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (36) eine untere Klappenplatte (51) mit wenigstens einer nutförmigen oder muldenförmigen Vertiefung (52) aufweist, wobei oberhalb der Vertiefung (52) eine Abdeckleiste (54) angeordnet ist, so dass zwischen der Klappenplatte (51) und der Abdeckleiste (54) ein Luftaustrittsspalt (55) ausgebildet ist.
  10. Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftversorgungseinrichtung vorgesehen ist, so dass die Luftdüse (55) oder die Düsenleiste (55) mit Luft beaufschlagt wird oder ist.
  11. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, mit einer Beschickungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Verwendung einer Klappe (36) in einer Beschickungsvorrichtung (3) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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