EP2071995A2 - Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen - Google Patents

Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen Download PDF

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EP2071995A2
EP2071995A2 EP08022053A EP08022053A EP2071995A2 EP 2071995 A2 EP2071995 A2 EP 2071995A2 EP 08022053 A EP08022053 A EP 08022053A EP 08022053 A EP08022053 A EP 08022053A EP 2071995 A2 EP2071995 A2 EP 2071995A2
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web
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pull
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L4/00—Cleaning window shades, window screens, venetian blinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B08B1/34—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members rotating about an axis parallel to the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0666—Accessories
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds

Definitions

  • Device for mechanically cleaning roller conveyors of sunshades made of technical textiles or of plastic such as e.g. Blinds, pleats or panel curtains, by means of oppositely rotating and web-contacting brush units, which are mounted on two horizontally arranged and driven by an electric motor brush shafts.
  • Roller conveyors of sunshades are usually cleaned by hand, e.g. by wet wiping, vacuuming or brushing. Roller conveyors are made of different materials. They are very sensitive in the processing. A hand cleaning is very tedious and requires a lot of time.
  • roller conveyors are cleaned in washing machines, there is a risk that the web will be kinked, the technical coatings will be damaged and the roller conveyors can no longer be hung properly for drying.
  • roller conveyors are immersed in water or a cleaning fluid before cleaning and then cleaned with a lifting mechanism, uneven cleaning is to be expected.
  • Object of the present invention is to provide a device for machine cleaning of roller conveyors, in which the roller conveyors are cleaned automatically and evenly without kinks and relatively quickly.
  • This cleaning is achieved according to the invention in that there is provided a winding shaft, which is located below the brush shaft and contains the manually rolled up web, and a pull shaft which lies above the brush shaft and into which the free end of the web is introduced and which effects the transport of the web.
  • spray nozzles for spraying detergent such as Water
  • a pan is provided which is completely filled with detergent, wherein the winding shaft is completely submerged in the detergent.
  • Pull shaft and winding shaft are firmly connected to each other by means of a connecting piece.
  • at least one of the brush shafts must be horizontally movable laterally and the pull shaft and the winding shaft must be vertically adjustable.
  • the pull shaft is driven by an electric motor.
  • Winding shaft and pull shaft can be moved upwards by means of an electric motor. So that the winding shaft can not rotate arbitrarily, it is assigned a braking device.
  • the brush units on the brush shafts are interchangeable depending on the web to be treated. Heavily soiled webs are pre-treated in a double trough with special biodegradable cleaning agent before being wound onto the winding shaft.
  • the device according to the invention consists of a frame 1, which is mobile on four wheels 2. In the frame 1 all items are housed. The device according to the invention is operated with electric current 3. On the right side of the frame 1, a switching unit 4 is provided, which has a plurality of potentiometers 5a, 5b, 5c, by which the driving speed of the rotating parts are controlled. The operation of the device according to the invention is carried out by means of the operation switch 10. The work readiness of the device is recognizable by the light display 10a. Operation is via the program selector switch 11.
  • a transparent cover 12 The items required for the operation of the device are covered by a transparent cover 12.
  • FIG. 2 In the sectional view AA of Fig. 2 are all items of the device according to the invention during operation visible.
  • the brush shafts 6 and 7 are arranged horizontally next to each other and touch the web to be cleaned 15. They are driven by the electric motors 18 opposite.
  • the brush units 6a are firmly seated on the brush shafts 6 and 7.
  • a pull shaft 8 is provided, in which the free end of the web 15 is inserted and on which the cleaned web is rolled up.
  • a winding shaft 9 is wound by hand.
  • the pull shaft 8 is driven by an electric motor 5 and conveys the web.
  • Pull shaft 8 and winding shaft 9 are connected by means of a telescopic connector 7a firmly together.
  • spray nozzles 16 and 17 are arranged. They spray the cleaned web 15 with rinsing agent, e.g. Water and are supplied by water supply port 20.
  • rinsing agent e.g. Water
  • the nozzles used in the spray nozzles have a scattering effect of up to 120 degrees.
  • a trough 13 and a trough 14 are provided in the lower half of the device according to the invention.
  • the tub 13 is used for collecting and draining the soil carrier medium.
  • the tub 14 is filled with detergent.
  • the winding shaft 9 with the wound-up and to be cleaned web 15 is completely immersed in the detergent.
  • the detergent in the tub 14 can be refilled by a non-visible side cabinet in the lower right part of the device.
  • the tub 13 has a drain port 19 a.
  • the tub 14 has a drain port 19.
  • the brush shafts 6 and 7 rotate with one of the respective nature of the technical roller conveyors adapted greater speed than the pull shaft 8.
  • the values can be adjusted on the potentiometers.
  • the winding speed of the pull shaft 8 also depends on the dirty amount of the web 15 to be cleaned. Emergency must be cleaned several times.
  • Fig. 3 It is shown how the web to be cleaned is manually wound onto the winding shaft 9. However, this is only possible if the brush shaft 6 is moved horizontally and the firmly connected pull shaft 8 and winding shaft 9 are moved vertically to a higher position, so that the winding shaft 9 is exposed for manual winding of the web 15 to be cleaned. Winding shaft 8 and pull shaft 9 can be raised and lowered via a cable 8b by means of a lifting electric motor 8a.
  • a pretreatment of the web 15 is required.
  • an elongate double roller 22 is provided, one half of which is dry and receives the rolled web to be treated.
  • the other half is filled with a special biodegradable cleaning agent 22a through which the web 15 is drawn onto the winding shaft 9 prior to winding for complete uniform distribution of the cleaning agent.
  • the winding shaft is advantageously made hollow and has a continuous side slot 21 so that the web 15 can be easily inserted in the case of a fixed attached to the sunshade case profile or weighting bar.
  • the pull shaft 8 for insertion of the free end of the web 15 can be opened. If the web 15 to be cleaned is inserted, then the tension shaft 8 and the winding shaft 9 are lowered again so that the winding shaft 9 dips again into the cleaning agent.
  • the winding shaft 9 is assigned a braking device 23.
  • the removal shaft 24 the webs are removed from the device for drying, wherein the cleaned web is rolled by hand onto the removal shaft.
  • a brush shaft 6 is shown, which is driven by an electric motor 18.
  • On the brush shaft 6 individual annular brush units 6a are placed. They are interchangeable.
  • roller conveyors to be cleaned are processed in the rolled state during the entire cleaning process in order to be able to exclude irreversible damage to the technical textiles.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen aus technischen Textilien. Sie ist gekennzeichnet durch zwei in veränderbarer Überlappung elektromotorisch entgegengesetzt rotierende Bürstenwellen 6 und 7 mit aufgesetzten und austauschbaren Bürsteneinheiten 6a sowie einer Spulwelle 9 und einer Zugwelle 8, die fest miteinander verbunden sind. Die zu reinigende Bahn 15 ist von Hand auf die Spulwelle 9 aufgerollt. Das freie Ende der Bahn 15 ist in die Zugwelle 8 eingelegt. Die Zugwelle 8 wird elektromotorisch zum Transport der Bahn 15 angetrieben. Die gereinigte Bahn 15 wird durch zwei Sprühdüsen 16 und 17 von dem Reinigungsmittel befreit. Im Betriebszustand ist die Spulwelle 9 in eine mit Reinigungsmittel gefüllte Wanne 14 getaucht.

Description

  • Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen aus technischen Textilien oder aus Kunststoff, wie z.B. von Rollos, Plissee oder Flächenvorhängen, mittels entgegengesetzt rotierender und die Bahn berührende Bürsteneinheiten, die auf zwei waagerecht angeordneten und von je einem Elektromotor angetriebenen Bürstenwellen befestigt sind.
  • Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen werden in der Regel von Hand gereinigt, z.B. durch feuchtes Abwischen, Absaugen oder Abbürsten. Rollenbahnen bestehen aus verschiedenen Materialien. Sie sind in der Bearbeitung sehr empfindlich. Eine Handreinigung ist sehr mühsam und erfordert großen Zeitaufwand.
  • Reinigt man die Rollenbahnen in Waschmaschinen, besteht die Gefahr, dass die Bahn geknickt wird, die technischen Beschichtungen beschädigt werden und die Rollenbahnen nicht mehr einwandfrei zum Trocknen aufgehängt werden können.
  • Werden Rollenbahnen vor Reinigungsbeginn in Wasser oder eine Reinigungsflüssigkeit getaucht und anschließend mit einer Hubmechanik gereinigt, dann ist mit einer ungleichmäßigen Reinigung zu rechnen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen zu schaffen, bei der die Rollenbahnen automatisch und gleichmäßig ohne Knicke sowie relativ schnell gesäubert werden. Diese Reinigung wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass eine unterhalb der Bürstenwelle liegende und die von Hand aufgerollte Bahn enthaltende Spulwelle sowie eine oberhalb der Bürstenwelle liegende Zugwelle vorgesehen sind, in die das freie Ende der Bahn eingeführt ist und die den Transport der Bahn bewirkt, dass im oberen Bereich der Bürstenwellen Sprühdüsen zum Aufsprühen von Spülmittel, wie z.B. Wasser, auf die Bahn vorhanden sind und dass in der unteren Hälfte der Vorrichtung eine Wanne vorgesehen ist, die vollständig mit Reinigungsmittel gefüllt ist, wobei die Spulwelle komplett in das Reinigungsmittel getaucht ist.
  • Um das Schmutzträgermedium zu sammeln oder abzulassen, ist eine weitere Wanne vorgesehen. Zugwelle und Spulwelle sind mittels eines Verbindungsstückes fest miteinander verbunden. Um das erfindungsgemäße Gerät mit der zu behandelnden Bahn zu bestücken, muss vorteilhaft zumindest eine der Bürstenwellen seitlich horizontal bewegbar und die Zugwelle und die Spulwelle vertikal verstellbar sein. Die Zugwelle wird von einem Elektromotor angetrieben. Spulwelle und Zugwelle sind mittels eines Elektromotors nach oben fahrbar. Damit sich die Spulwelle nicht beliebig drehen kann, ist ihr eine Bremseinrichtung zugeordnet. Natürlich sind die Bürsteneinheiten auf den Bürstenwellen je nach zu behandelnder Bahn austauschbar. Stark verschmutzte Bahnen werden in einer Doppelwanne mit speziellem biologisch abbaubarem Reinigungsmittel vorbehandelt, bevor sie auf die Spulwelle aufgewickelt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in den Fig. 1-4 dargestellt.
    • Fig. 1
    zeigt eine Vorderansicht des Erfindungsgegenstandes.
    Fig. 2
    zeigt eine Schnittansicht A-A der erfinderischen Vorrichtung bei Betrieb.
    Fig. 3
    zeigt eine Schnittansicht A-A zum Bestücken der Erfindungsvorrichtung.
    Fig. 4
    zeigt eine Ausführungsform einer Bürstenwelle mit Antriebsmotor.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem Rahmengestell 1, das auf vier Rädern 2 fahrbar ist. In dem Rahmengestell 1 sind alle Einzelteile untergebracht. Die Vorrichtung nach der Erfindung wird mit elektrischem Strom 3 betrieben. Auf der rechten Seite des Rahmengestells 1 ist eine Schalteinheit 4 vorgesehen, die mehrere Potentiometer 5a, 5b, 5c aufweist, durch die die Antriebsgeschwindigkeit der rotierenden Teile geregelt werden. Die in Betriebnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt mittels des Betätigungsschalters 10. Die Arbeitsbereitschaft der Vorrichtung ist durch die Lichtanzeige 10a erkennbar. Die Bedienung erfolgt über die Programmwahlschalter 11.
  • Die für den Betrieb der Vorrichtung erforderlichen Einzelteile sind durch einen transparenten Deckel 12 abgedeckt.
  • In der Schnittansicht A-A der Fig. 2 sind alle Einzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei Betrieb ersichtlich. Die Bürstenwellen 6 und 7 sind waagerecht nebeneinander angeordnet und berühren die zu reinigende Bahn 15. Sie werden durch die Elektromotoren 18 entgegengesetzt angetrieben. Die Bürsteneinheiten 6a sitzen fest auf den Bürstenwellen 6 und 7.
  • Oberhalb der Bürstenwelle 6 ist eine Zugwelle 8 vorgesehen, in die das freie Ende der Bahn 15 eingeführt ist und auf die die gereinigte Bahn aufgerollt wird. Unterhalb der Bürstenwelle 6 befindet sich eine Spulwelle 9, auf die die zu reinigende Bahn 15 von Hand aufgewickelt ist. Die Zugwelle 8 wird von einem Elektromotor 5 angetrieben und befördert die Bahn. Zugwelle 8 und Spulwelle 9 sind mittels eines Teleskop-Verbindungsstückes 7a fest miteinander verbunden.
  • Über den Bürstenwellen 6 und 7 sind Sprühdüsen 16 und 17 angeordnet. Sie besprühen die gereinigte Bahn 15 mit Spülmittel wie z.B. Wasser und werden von Wasser-Zufuhranschluss 20 versorgt. Die in die Sprühdüsen eingesetzten Düsen haben eine Streuwirkung von bis zu 120 Grad.
  • In der unteren Hälfte der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind eine Wanne 13 und eine Wanne 14 vorgesehen. Die Wanne 13 dient zum Sammeln und Ablaufen des Schmutzträgermediums. Die Wanne 14 ist mit Reinigungsmittel gefüllt. Die Spulwelle 9 mit der aufgewickelten und zu reinigende Bahn 15 ist komplett in das Reinigungsmittel getaucht. Das Reinigungsmittel in der Wanne 14 kann durch einen nicht sichtbaren Seitenschrank im rechten unteren Vorrichtungsteil nachgefüllt werden. Die Wanne 13 hat einen Ablaufanschluss 19a. Die Wanne 14 hat einen Ablaufanschluss 19.
  • Die Bürstenwellen 6 und 7 drehen sich mit einer der jeweiligen Beschaffenheit der technischen Rollenbahnen angepassten größeren Geschwindigkeit als die Zugwelle 8. Die Werte sind an den Potentiometern einstellbar. Die Aufwickelgeschwindigkeit der Zugwelle 8 hängt auch von dem verschmutzen Ausmaß der zu reinigenden Bahn 15 ab. Notfalls muss mehrfach gereinigt werden.
  • In Fig. 3 wird gezeigt, wie die zu reinigende Bahn manuell auf die Spulwelle 9 aufgewickelt wird. Dies ist aber nur möglich, wenn die Bürstenwelle 6 waagerecht verschoben ist und die fest verbundenen Zugwelle 8 und Spulwelle 9 vertikal in eine höhere Position bewegt werden, sodass die Spulwelle 9 zum manuellen Aufwickeln der zu reinigenden Bahn 15 freigelegt ist. Spulwelle 8 und Zugwelle 9 können über ein Seil 8b mittels eines Hubelektromotors 8a gehoben und gesenkt werden.
  • Bei allen Bahnen ist eine Vorbehandlung der Bahn 15 erforderlich. Dazu ist in der erfindungsgemäßen Vorrichtung oder separat eine längliche Doppelwalze 22 vorgesehen, deren eine Hälfte trocken ist und die zu behandelnde gerollte Bahn aufnimmt. Die andere Hälfte ist mit einem speziellen biologisch abbaubarem Reinigungsmittel 22a gefüllt, durch die die Bahn 15 vor dem Aufwickeln auf die Spulwelle 9 zur vollständigen gleichmäßigen Verteilung des Reinigungsmittels gezogen wird.
  • Die Spulwelle ist vorteilhafterweise hohl ausgeführt und hat einen durchgehenden Seitenschlitz 21, damit die Bahn 15 im Falle das eine fest an der Sonnenschutzanlage angebrachtes Fallprofil oder Beschwerungsleiste einfach eingelegt werden kann.
  • Die Zugwelle 8 zum Einführen des freien Endes der Bahn 15 ist aufklappbar. Ist die zu reinigende Bahn 15 eingelegt, dann werden Zugwelle 8 und Spulwelle 9 wieder gesenkt, sodass die Spulwelle 9 wieder in das Reinigungsmittel eintaucht.
  • Damit die zu reinigende Bahn 15 zwischen Zugwelle 8 und Spulwelle 9 gestrafft bleibt, ist der Spulwelle 9 eine Bremseinrichtung 23 zugeordnet. Mittels der Entnahmewelle 24 werden die Bahnen zum Trocknen aus der Vorrichtung entnommen, wobei die gereinigte Bahn von Hand auf die Entnahmewelle aufgerollt wird.
  • In Fig. 4 ist eine Bürstenwelle 6 dargestellt, die von einem Elektromotor 18 angetrieben wird. Auf die Bürstenwelle 6 sind einzelne ringförmige Bürsteneinheiten 6a aufgesetzt. Sie sind austauschbar.
  • Die zu reinigenden Rollenbahnen werden während des gesamten Reinigungsvorganges im gerollten Zustand bearbeitet um irreversible Beschädigungen der technischen Textilien ausschließen zu können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Rahmengestell
    2
    Räder
    3
    Elektrischer Stromanschluss
    4
    Schalteinheit
    5
    Elektromotor
    5a
    Potentiometer
    5b
    Potentiometer
    5c
    Potentiometer
    6
    Bürstenwelle
    6a
    Bürsteneinheiten
    7
    Bürstenwelle
    7a
    Verbindungsstück
    8
    Zugwelle
    8a
    Hubmotor
    8b
    Seil
    9
    Spulwelle
    10
    Betätigungsschalter
    10a
    Lichtanzeige
    11
    Programmwahlschalter
    12
    Deckel transparent
    13
    Wanne
    14
    Wanne
    15
    Bahn
    16
    Sprühdüsen
    17
    Sprühdüsen
    18
    Elektromotoren
    19
    Ablaufanschluss
    19a
    Ablaufanschluss
    20
    Wasserzufuhr-Anschluss
    21
    Seitenschlitz
    22
    Doppelwanne
    22a
    Spezielle Reinigungsmittel
    23
    Bremseinrichtung
    24
    Entnahmewelle

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen aus technischen Textilien oder aus Kunststoff, wie z.B. Rollos, Plissee oder Flächenvorhänge, mittels entgegengesetzt rotierender und die Bahn in veränderbarer Überlappung berührende Bürsteneinheiten, die auf zwei waagerecht angeordneten und von je einem Elektromotor angetriebenen Bürstenwellen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine unterhalb der Bürstenwelle 6 liegende und die von Hand aufgerollte Bahn 15 enthaltende Spulwelle 9 sowie eine oberhalb der Bürstenwelle 6 liegende Zugrolle 8 vorgesehen sind, in die das freie Ende der Bahn 15 eingeführt ist und die den Transport der Bahn 15 bewirkt, dass im oberen Bereich der Bürstenwellen 6 und 7 Sprühdüsen 16 und 17 zum Aufsprühen von Spülmitteln wie z.B. Wasser, auf die auf die Bahn 15 vorhanden sind und dass in der unteren Hälfte der Vorrichtung eine Wanne 14 vorgesehen ist, die vollständig mit Reinigungsmittel gefüllt ist, wobei die Spulwelle 9 komplett in das Reinigungsmittel getaucht ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Hälfte der Vorrichtung eine weitere Wanne 13 vorgesehen ist, die zum Sammeln und Ablassen des Schmutzträgermediums dient.
  3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugwelle 8 und die Spulwelle 9 über ein Verbindungsstück 7a fest miteinander verbunden sind.
  4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Bürstenwellen 6 und 7 seitlich horizontal bewegbar ist, während die Zugwelle 8 und Spulwelle 9 vertikal verstellbar ist.
  5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugwelle 8 aufklappbar ist und die Spulwelle 9 einen Längsschlitz hat.
  6. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugwelle 8 mit einem Elektromotor 5 angetrieben wird.
  7. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulwelle 9 und die Zugwelle 8 mittels eines Elektromotors 8a vertikal bewegbar ist.
  8. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulwelle 9 eine Bremseinrichtung 23 zugeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheiten 6a auf den Bürstenwellen 6 und 7 austauschbar sind.
  10. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass die zu behandelnde Bahn 15 in einer zusätzlichen Doppelwanne 22 mit biologisch abbaubarem Reinigungsmittel vorbehandelt wird, bevor die Bahn 15 auf die Spulwelle 9 aufgewickelt wird.
  11. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass die gereinigten Bahnen mittels der Entnahmewelle 24 zum Trocknen aus der Vorrichtung entnommen werden, um sie in hängendem Zustand trocknen zu lassen.
EP08022053A 2007-12-21 2008-12-18 Vorrichtung zum maschinellen Reinigen von Rollenbahnen von Sonnenschutzanlagen Withdrawn EP2071995A3 (de)

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