EP2069582A1 - Gittertragwerk - Google Patents

Gittertragwerk

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Publication number
EP2069582A1
EP2069582A1 EP07723264A EP07723264A EP2069582A1 EP 2069582 A1 EP2069582 A1 EP 2069582A1 EP 07723264 A EP07723264 A EP 07723264A EP 07723264 A EP07723264 A EP 07723264A EP 2069582 A1 EP2069582 A1 EP 2069582A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bars
lattice
support structure
lattice support
structure according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07723264A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kamal Daas
Doron Livnat
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2069582A1 publication Critical patent/EP2069582A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3441—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts with articulated bar-shaped elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/005—Girders or columns that are rollable, collapsible or otherwise adjustable in length or height
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/17—Comprising essentially pre-assembled three-dimensional elements, e.g. cubic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32254—Lockable at fixed position
    • Y10T403/32467—Telescoping members

Definitions

  • the present invention relates to a lattice structure with hingedly interconnected bars.
  • Lattice structures are used, for example, in the form of or as part of constructions that have to assume a support function or a support function. It is conceivable that the lattice structures must be built only a temporary time and reduced for transport again. It is also conceivable to provide lattice structures which remain permanently in place. In any case, it is disadvantageous that known lattice structures require comparatively much space, since they generally have large cross sections. These disadvantages arise not only during transport, but of course also during storage or other storage of lattice structures.
  • the object of the present invention is to develop a lattice support structure of the type mentioned in that it is movable from a folded operating position into a folded state and vice versa from the folded state to the unfolded state.
  • a lattice support structure with the features of claim 1. Thereafter, it is provided that the lattice support structure in the longitudinal direction of the lattice support running lattice bars and these connecting bars has, wherein the connecting bars are in direct connection with the longitudinally extending bars directly or indirectly in such a way that the distance between the running in the longitudinal direction of the lattice support structure bars when entering folds of the lattice structure can be reduced and enlarged during unfolding of the lattice support structure.
  • the longitudinally extending bars can form the outer edges of the lattice support structure. It when the connecting bars are at least in the unfolded state of the lattice support structure in the outer surfaces of the lattice support structure is particularly advantageous.
  • connecting bars are designed one or more parts.
  • first connecting bars are provided which extend in the unfolded state of the lattice support structure in a first direction to the longitudinally extending bars and which consist of two or more than two directly or indirectly hingedly interconnected parts
  • second connecting bars provided which are in the unfolded stand of the lattice structure extending obliquely to the longitudinally extending bars, wherein two longitudinally extending bars are connected by at least a first, grid bar and at least one second grid bar with each other.
  • two longitudinally extending bars are connected to each other by two second connecting bars, which are arranged such that they extend in the unfolded state of the lattice structure crosswise.
  • two longitudinally extending bars are further connected to each other by two first connecting bars.
  • the second connecting bars are constructed in two or more parts, wherein a first part is connected to the second part by means of a hinge such that the two parts are pivotable relative to each other, wherein the first part arranged in such a way in that it is pivotally connected to the longitudinally extending grid bar, and wherein connecting struts are provided, which consist of two or more than two relatively pivotable parts, and which connects a second, ie connect obliquely extending grid bar with a first connecting grid bar and are hinged to two bars.
  • the first connecting bars extend in the unfolded state of the lattice support structure to the longitudinally extending bars perpendicular or substantially perpendicular.
  • Said connecting strut may communicate with the hinge connecting the first part to the second part of a slanted lattice bar.
  • the joint by means of which the first part of an inclined grating bar communicates with the second part thereof may be designed such that only one pivoting movement, preferably away from the adjacent one in the longitudinal direction, is achieved. tion running trellis bar is possible. A folding of this portion of the second, obliquely extending grid bar is thus possible only in this embodiment away from the adjacent longitudinally extending grid bar.
  • the joint thus not only forms a pivotable connection of the parts of the inclined grid bar, but also defines the end position of the pivoting movement or the unfolding movement of the second connecting bars.
  • first or the second part has a groove and a groove bottom and that the other part has a projection which is pivotally received in the groove, wherein the groove base limits the pivot angle of the projection.
  • the two parts are pivotable relative to each other so that they lie in the pivoted and unfolded state of the lattice support structure on a line and when folding the lattice support structure away from the longitudinally extending grid bar by means of the joint are bendable.
  • the mutually pivotable parts of the connecting strut can be connected to each other in such an articulated manner that the parts are pivotable relative to one another at a first distance and are not mutually pivotable at a second distance, which is smaller than the first distance.
  • first or the second part has a groove and the other of the parts has a bolt which is slidably received in the groove, wherein the groove has a proximal and a distal end and wherein locking means are provided, which Pivoting the parts prevents each other when the bolt is in the proximal end of the groove.
  • the groove has a proximal and a distal end and wherein locking means are provided, which Pivoting the parts prevents each other when the bolt is in the proximal end of the groove.
  • the lattice structure folded be increases the distance between the two parts to each other and a pivoting and thus collapse of the connecting strut is possible.
  • the second connecting bars can be made in one or more parts.
  • the lattice support structure comprises one or more guide rods on which a sleeve is arranged lijnsverschiebiezing and are hinged to the second connecting bars.
  • the bars are made in two parts and are pivotally connected in its one end with in the longitudinally extending bars and are in its other end pivotally connected to said sleeve in combination.
  • the guide rod preferably runs parallel to the longitudinally extending grid bars of the lattice support structure.
  • the lattice support structure has two or more parts executed lattice bars, which are hinged to the longitudinally extending bars and connect them so that they form a triangle whose tip through one of the two or more than two Parts of the grid bar connecting joint is formed.
  • the second, obliquely extending bars are made in two or more parts, wherein the two or more than two parts by means of a rotatable disc on which they are articulated, communicate with each other.
  • the inclined bars are made in two parts, wherein each of the parts is pivotally hinged in one end to the longitudinally extending bars and in the other end pivotally mounted on said disc.
  • locking means are provided, by means of which the rotation of the discs can be prevented.
  • the locking means are formed by a portion of said guide rod or a component arranged thereon. It is preferably provided that the guide rod in the unfolded state of the grid structure in such a way with the discs in connection or engages in this, that their rotation is not possible. If the structure is to be folded, the guide rod is moved so that it is no longer in engagement with the disc or discs, so that they can be rotated and thereby released for folding the structure or for pivoting the connecting bars.
  • FIG. 1 is a perspective view of the lattice support structure according to the invention
  • FIG. 3 to 5 detailed representation of the lattice support structure according to FIG. 2, FIG.
  • FIG. 11 a perspective view of the lattice production plant according to FIG.
  • Figure 1 shows the lattice support structure according to the invention, which consists of individual segments, one of which is shown in Figure 1.
  • the lattice bars shown on the left in FIG. 1, marked dark in color, do not form part of the actual lattice support structure, but are part of a device for assembly and disassembly or for unfolding and folding the lattice support structure.
  • the actual lattice support structure is made square in cross-section, wherein the corners are formed by extending in the longitudinal direction bars 10 which are parallel to each other.
  • On the four side surfaces of the lattice support work are per surface two first connecting bars 20, which are designed in several parts and are pivotally mounted in one end to the longitudinally extending bars 10 and hinged in its other end to a guide rod 60, whose function later will be explained.
  • the guide bar 60 is provided once per side of the lattice support structure and preferably runs parallel to the longitudinally extending grid bars 10 at the side center.
  • the first connecting bars 20 extend in the unfolded state, which is illustrated in FIG. 1, perpendicular to the longitudinally extending grid bars 10 and to the guide rod 60. They are included in the the end portions of the longitudinally extending bars 10, as shown in FIG.
  • the first connecting and the second connecting grid bars are preferably loadable in the lattice support structure of the present invention to train and pressure.
  • oblique grid bars 30 On each side of the lattice structure, there are furthermore two second, obliquely extending lattice bars 30, which run crosswise, as can be seen from FIG.
  • These oblique grid bars 30 are also made of several parts and extend diagonally from the one end region of a longitudinally extending grid bar 10 to the beginning region of the parallel grid bar 10 on the same side.
  • the articulation of the grid bars 30 to the grid bars 10 takes place in the same area as the articulation of the grid bars 20 on the grid bars 10th
  • the oblique, second grid bars 30 are also made of several parts, wherein they are pivotally connected in one end region with the grid bars 10 and in the other end region with the sleeve 70, which is arranged longitudinally displaceably on the guide rod 60.
  • Figure 2 shows a schematic representation of a lattice structure according to the invention.
  • Figure 2 shows the lattice structure in two different positions, one of which depicts the unfolded operative position of the lattice structure and the other the folded position of the lattice structure, the folded position being identified by reference numerals indicated by a " ' " opposite the unfolded position.
  • the grating bars 30 consist of at least two sections 32, 34, the section 34 extending along the longitudinal direction.
  • the grid bar 10 is articulated and pivotally connected via a hinge 33 with the other portion 32 of the inclined grid bar 30 in conjunction.
  • FIG. 5 shows the joint 33 in detail.
  • the figure illustrates that the part 34 has one or more grooves 36, which is designed to be open to one side and the other side is closed by the groove bottom 37.
  • the other of the parts 32 has one or more projections 38 which are insertable into the groove 36. After insertion, the two parts are bolted together, including holes in the Nutwandungen or in the projections 38 are used.
  • pivoting of the two parts 32, 34 is possible only in one direction, namely only in the direction away from the groove base 37.
  • the groove base 37 prevents according to Figure 5, a pivoting of the part 32 relative to the part 34 upwards.
  • the reference numeral 35 denotes a tab, by means of which a connecting strut 40 is articulated, which is apparent from Figure 3.
  • the connecting strut 40 which is also shown in Figure 2, is constructed in two parts and consists of the parts 41, 42.
  • the connecting strut 40 and its hinge is shown in detail in Figure 4.
  • One of the parts of the connecting strut has a bolt 48, which is received longitudinally displaceably in a groove 47 of the other part.
  • the groove has a proximal end 47a and a distal end 47b.
  • the part 41 has a projection which is insertable into a groove of the other part 42. In the front region of the projection is the bolt 48 as shown in FIG. If the bolt 48 is located in the proximal end 47a of the groove 47, the plate 41 prevents the part 41 from being pivotable relative to the part 42.
  • FIG. 2 shows not only the unfolded state but also the folded state of the lattice support structure.
  • the first connecting bars 20 are both formed into an acute-angled triangle.
  • the second part 34 of the inclined grid bar 30 now extends at an acute angle to the first part 32 of the inclined grid bar 30th
  • the triangular linkage shown in Figure 2 above already belongs to the subsequent segment of a lattice support structure.
  • FIG. 6 shows an arrangement corresponding to FIG. 2, which, however, differs from FIG. 2 in that, unlike FIG. 2, the obliquely extending bars 30 are not connected to one another.
  • Figure 7 shows an embodiment in which the grid bars 30 are in communication with each other, via a sleeve 70, which is also shown in Figure 1.
  • the sleeve 70 rides on the guide bar 60, which is located approximately centrally on each of the sides of the lattice support structure.
  • the four end regions of the parts of the crosswise extending second grid bars 30 are articulated on the sleeve 70.
  • the sleeve 70 moves on the guide rod 60, as indicated in Figure 7.
  • pivot the first and second connecting bars 20, 30 and also the connecting strut 40 a pivot the first and second connecting bars 20, 30 and also the connecting strut 40 a.
  • FIG. 8 shows an embodiment in which the grid bars 90, 91 are designed in two parts, the two parts being pivotably connected to one another via a hinge 92. are bound.
  • the other end portions of the grid bars 90 are pivotally connected to one of the longitudinal bars 10, respectively, as shown in FIG.
  • the grid bars 90 are hinged in the same area of the grid bars as are the first grid bars 20, which extend substantially perpendicular to the grid bars 10 when the grid structure is folded out.
  • two such triangular structures are provided which converge towards each other. In the unfolded state of the lattice structure, these triangular structures can be bolted together at their tips to provide a viable structure.
  • the reference numerals 90 ', 91' indicate the position of the bars and the joint with folded state.
  • Figure 9 shows an embodiment in which the inclined, d. H. the second grid bars 30 communicate with each other via rotatable discs.
  • the inclined bars 30 are at least made in two parts, with one end region with the bars 10 and the other with the discs 100, 110 is in communication.
  • the end portions of a grid bar 30 stand with a disc 100 and the end portions of the parts of the other grid bar, which intersects, are pivotally connected to the other disc 110 in combination.
  • the end regions of a grid bar on the disk 100 or 110 are diametrically opposite in each case. If the lattice structure is to be folded in, the disc 100 in the present embodiment in a clockwise direction and the disc 110 in the counterclockwise direction, which results in that the second, inclined bars 30 are moved to the positions indicated by the reference numeral 30 '. At the same time, the first grid bars 20 are pivoted in, as is also apparent from FIG.
  • locking means are provided which, in FIG 10 are formed by the guide rod 60 in the embodiment according to FIG. This can engage with a section in a recess of the discs 100, 110, with the result that the discs 100, 110 are not rotatable. Only when the lattice structure is to be folded, the rod 60 is moved in the direction of arrow upwards and thus solved the lock. The discs are now rotatable and the bars swiveled.
  • FIG. 10 shows the lattice support structure according to FIG. 1 in the folded-in state.
  • an apparatus is shown in Figure 1, left, which is used to build or dismantling the lattice support structure.
  • This apparatus engages with hydraulically operated piston-cylinder units on a central operating rod, on each of the guide rods 60 and on each of the longitudinal edge forming bars 10 and, depending on whether the lattice structure is to be folded or folded in, a tensile or compressive force or a force according to Figure 1 to the left or right.
  • the lattice structure is unfolded or folded.
  • the apparatus is removed again and built the next segment of the lattice structure.
  • the individual segments are then connected to each other via bolted connections.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gittertragwerk mit gelenkig miteinander in Verbindung stehenden Gitterstäben, wobei das Gittertragwerk in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufende Gitterstäbe (10) sowie diese verbindende Gitterstäbe (20, 30) aufweist, wobei die verbindenden Gitterstäbe (20, 30) mit den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) unmittelbar oder mittelbar derart in Verbindung stehen, dass der Abstand der in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufenden Gitterstäbe (10) beim Einfalten des Gittertragwerkes verringerbar und beim Ausfalten des Gittertragwerkes vergrösserbar ist.

Description

Gittertragwerk
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gittertragwerk mit gelenkig miteinander in Verbindung stehenden Gitterstäben.
Gittertragwerke werden beispielsweise in Form von oder als Bestandteil von Konstruktionen eingesetzt, die eine Stützfunktion oder eine Tragfunktion übernehmen müssen. Denkbar ist dabei, dass die Gittertragwerke nur eine vorübergehende Zeit aufgebaut und zum Transport wieder abgebaut werden müssen. Auch ist es denkbar, Gittertragwerke bereitzustellen, die permanent an Ort und Stelle verbleiben. In jedem Fall ist es nachteilig, dass bekannte Gittertragwerke vergleichsweise viel Raum benötigen, da sie im Regelfall große Querschnitte aufweisen. Diese Nachteile ergeben sich nicht nur beim Transport, sondern selbstverständlich auch bei der Lagerung oder sonstigen Bevorratungen der Gittertragwerke. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Gittertragwerk der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass dieses ausgehend von einer ausgefalteten Betriebsposition in einen eingefalteten Zustand und umgekehrt vom eingefalteten Zustand in den ausgefalteten Zustand bewegbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Gittertragwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist vorgesehen, dass das Gittertragwerk in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufende Gitterstäbe sowie diese verbindende Gitterstäbe aufweist, wobei die verbindenden Gitterstäbe mit den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben unmittelbar oder mittelbar derart in Verbindung stehen, dass der Abstand der in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufenden Gitterstäbe beim Ein- falten des Gittertragwerkes verringerbar und beim Ausfalten des Gittertragwerkes vergrößerbar ist.
Dabei können die in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäbe die Außenkanten des Gittertragwerkes bilden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die verbindenden Gitterstäbe zumindest im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes in den Außenflächen des Gittertragwerks liegen.
Denkbar ist beispielsweise, den Querschnitt des Gittertragwerkes quadratisch oder rechteckig auszuführen, wobei die Außenkanten des Gittertragwerkes durch die in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäbe gebildet werden und wobei in den Seitenflächen des Gittertragwerkes die verbindenden Gitterstäbe verlaufen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die verbindenden Gitterstäbe ein- oder auch mehrteilig ausgeführt sind.
Denkbar ist, dass erste verbindende Gitterstäbe vorgesehen sind, die im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes in einer ersten Richtung zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben verlaufen und die aus zwei oder mehr als zwei unmittelbar oder mittelbar gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehen, und dass zweite verbindende Gitterstäbe vorgesehen sind, die im ausgefalteten Zu- stand des Gittertragwerkes schräg zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben verlaufen, wobei zwei in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe durch wenigstens einen ersten, Gitterstab und wenigstens einen zweiten Gitterstab miteinander in Verbindung stehen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwei in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe durch zwei zweite verbindende Gitterstäbe miteinander verbunden sind, die derart angeordnet sind, dass sie im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes über Kreuz verlaufen. Vorzugsweise stehen zwei in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe ferner durch zwei erste verbindende Gitterstäbe miteinander in Verbindung.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe zwei- oder mehrteilig aufgebaut sind, wobei ein erster Teil mit dem zweiten Teil mittels eines Gelenkes derart verbunden ist, dass die beiden Teile relativ zueinander verschwenkbar sind, wobei der erste Teil derart angeordnet ist, dass er schwenkbar mit dem in Längsrichtung verlaufenden Gitterstab in Verbindung steht, und wobei Verbindungsstreben vorgesehen sind, die aus zwei oder mehr als zwei relativ zueinander verschwenkbaren Teilen bestehen, und die einen zweiten verbindenden, d.h. schräg verlaufenden Gitterstab mit einem ersten verbindenden Gitterstab verbinden und an beiden Gitterstäben angelenkt sind.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die ersten verbindenden Gitterstäbe im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben senkrecht oder im wesentlichen senkrecht verlaufen.
Die genannte Verbindungsstrebe kann mit dem Gelenk in Verbindung stehen, das den ersten Teil mit dem zweiten Teil eines schräg verlaufenden Gitterstabes verbindet.
Das Gelenk mittels dessen der erste Teil eines schräg verlaufenden Gitterstabes mit dessen zweiten Teil in Verbindung steht, kann derart ausgeführt sein, dass nur eine Schwenkbewegung, vorzugsweise weg von dem benachbarten in Längsrich- tung verlaufenden Gitterstab möglich ist. Ein Einfalten dieses Abschnittes des zweiten, schräg verlaufenden Gitterstabes ist in dieser Ausgestaltung somit nur weg von dem benachbarten in Längsrichtung verlaufenden Gitterstab möglich. Das Gelenk bildet somit nicht nur eine schwenkbare Verbindung der Teile des schräg verlaufenden Gitterstabes, sondern definiert auch die Endposition der Schwenkbewegung bzw. der Ausklappbewegung der zweiten verbindenden Gitterstäbe.
Denkbar ist, dass der erste oder der zweite Teil eine Nut und einen Nutgrund aufweist und dass der andere Teil einen Vorsprung aufweist, der schwenkbar in der Nut aufgenommen ist, wobei der Nutgrund den Schwenkwinkel des Vorsprungs begrenzt.
Denkbar ist beispielsweise, dass die beiden Teile derart zueinander verschwenkbar sind, dass sie im ausgeschwenkten und ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes auf einer Linie liegen und beim Zusammenfalten des Gittertragwerkes weg von der in Längsrichtung verlaufenden Gitterstange mittels des Gelenkes knickbar sind.
Die zueinander verschwenkbaren Teile der Verbindungsstrebe können derart gelenkig miteinander verbunden sein, dass die Teile in einem ersten Abstand zueinander verschwenkbar sind und in einem zweiten Abstand, der kleiner ist als der erste Abstand, nicht zueinander verschwenkbar sind.
Unter anderem auf diese Weise ist es möglich, im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes eine Arretierung vorzunehmen.
Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass das erste oder das zweite Teil eine Nut und das andere der Teile einen Bolzen aufweist, der in der Nut verschieblich aufgenommen ist, wobei die Nut ein proximales und ein distales Ende aufweist und wobei Arretierungsmittel vorgesehen sind, die ein Verschwenken der Teile zueinander verhindert, wenn sich der Bolzen im proximalen Ende der Nut befindet. Im eingeschobenen Zustand des Bolzens in die Nut ist somit ein Verschwenken der Teile zueinander nicht mehr möglich. Soll das Gittertragwerk zusammengefaltet werden, vergrößert sich der Abstand der beiden Teile zueinander und ein Verschwenken und somit ein Einklappen der Verbindungsstrebe ist möglich.
Die zweiten verbindenden Gitterstäbe können ein- oder mehrteilig ausgeführt sein.
Denkbar ist, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe an ihrem Kreuzungspunkt nicht miteinander in Verbindung stehen.
Denkbar ist jedoch auch, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe an ihrem Kreuzungspunkt miteinander in Verbindung stehen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gittertragwerk eine oder mehrere Führungsstangen umfasst, auf der eine Hülse längsver- schieblich angeordnet ist und an der zweite verbindenden Gitterstäbe angelenkt sind. Denkbar ist beispielsweise, dass die Gitterstäbe zweiteilig ausgeführt sind und in ihrem einen Endbereich schwenkbar mit in den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben verbunden sind und in ihrem anderen Endbereich schwenkbar mit der genannten Hülse in Verbindung stehen. Beim Auf- und Zuklappen des Gittertragwerkes wird die Hülse in Längsrichtung auf der Führungsstange bewegt. Die Führungsstange verläuft vorzugsweise parallel zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstangen des Gittertragwerkes.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gittertragwerk zwei- oder mehrteilig ausgeführte Gitterstäbe aufweist, die an den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben angelenkt sind und diese derart verbinden, dass sie ein Dreieck bilden, dessen Spitze durch ein die zwei oder mehr als zwei Teile des Gitterstabes verbindendes Gelenk gebildet wird.
• Denkbar ist, dass zwei derartige, ein Dreieck bildende Gitterstäbe vorgesehen sind, die aufeinander zulaufen bzw. derart angeordnet sind, dass ihre Spitzen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes zueinander gerichtet verlaufen. Möglich ist es, die beiden Dreiecke im Bereich ihrer Spitze im ausgefalteten Zustand des Git- tertragwerkes zu verbolzen, um sicherzustellen, dass diese verbindenden Gitterstäbe belastbar sind bzw. bei Belastung ihre Position beibehalten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweiten, schräg verlaufenden Gitterstäbe zwei- oder mehrteilig ausgeführt sind, wobei die zwei oder mehr als zwei Teile mittels einer rotierbaren Scheibe, an der sie angelenkt sind, miteinander in Verbindung stehen. Denkbar ist beispielsweise, dass die schräg verlaufenden Gitterstäbe zweiteilig ausgeführt sind, wobei jedes der Teile in einem Endbereich schwenkbar an den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben und im anderen Ende schwenkbar an der genannten Scheibe angelenkt ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwei gegenläufig rotierbare Scheiben vorgesehen sind, von denen an einer Scheibe die Teile eines Gitterstabes und an der anderen Scheibe die Teile eines sich mit diesem kreuzenden Gitterstabes angelenkt sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Arretierungsmittel vorgesehen, mittels derer die Rotation der Scheiben unterbindbar ist.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Arretierungsmittel durch einen Abschnitt der genannten Führungsstange oder ein daran angeordnetes Bauteil gebildet werden. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Führungsstange im ausgefalteten Zustand der Gitterstruktur derart mit den Scheiben in Verbindung steht bzw. in diese eingreift, dass deren Rotation nicht möglich ist. Soll die Struktur zusammengefaltet werden, wird die Führungsstange derart bewegt, dass sie nicht mehr in Eingriff mit der oder den Scheiben steht, so dass diese rotiert werden können und dabei zum Zusammenfalten der Struktur bzw. zum Einschwenken der verbindenden Gitterstäbe freigegeben werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Figur i : eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Gittertragwerkes,
Figur 2: eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Gittertragwerkes,
Figur 3 bis 5: Detaildarstellung des Gittertragwerkes gemäß Figur 2,
Figur 6 bis 10: weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gittertragwerkes in schematischen Darstellungen,
Figur 11 : eine perspektivische Darstellung des Gittertrag Werkes gemäß Figur
1 im zusammengefalteten Zustand.
Figur 1 zeigt das erfindungsgemäße Gittertragwerk, das aus einzelnen Segmenten besteht, von denen in Figur 1 eines dargestellt ist. Die in Figur 1 links dargestellten mit dunkler Farbe gekennzeichneten Gitterstäbe sind nicht Bestandteil des eigentlichen Gittertragwerkes, sondern Bestandteil einer Vorrichtung zum Auf- und Abbau bzw. zum Ausklappen und Zusammenfalten des Gittertragwerkes.
Das eigentliche Gittertragwerk ist im Querschnitt viereckig ausgeführt, wobei die Ecken durch in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe 10 gebildet werden, die zueinander parallel verlaufen. Auf den vier Seitenflächen des Gittertragwerkes befinden sich pro Fläche jeweils zwei erste verbindende Gitterstäbe 20, die mehrteilig ausgeführt sind und in einem Endbereich schwenkbar an den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben 10 angeordnet sind und in ihrem anderen Endbereich an einer Führungsstange 60 angelenkt sind, deren Funktion später noch erläutert wird. Die Führungsstange 60 ist pro Seite des Gittertragwerkes einmal vorgesehen und verläuft vorzugsweise auf der Seitenmitte parallel zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstangen 10. Die ersten verbindenden Gitterstäbe 20 verlaufen im ausgefalteten Zustand, der in Figur 1 dargestellt ist, senkrecht zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstangen 10 sowie zur Führungsstange 60. Sie sind in den bei- den Endbereichen der in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäbe 10 angeordnet, wie dies aus Figur 1 hervorgeht.
Die ersten verbindenden und die zweiten verbindenden Gitterstangen sind bei dem Gittertragwerk der vorliegenden Erfindung vorzugsweise auf Zug und Druck belastbar.
Auf jeder Seite des Gittertragwerkes befinden sich des Weiteren jeweils zwei zweite, schräg verlaufende Gitterstangen 30, die über Kreuz verlaufen, wie dies aus Figur 1 hervorgeht. Diese schräg verlaufenden Gitterstangen 30 sind ebenfalls mehrteilig ausgeführt und verlaufen diagonal von dem einen Endbereich einer in Längsrichtung verlaufenden Gitterstange 10 zu dem Anfangsbereich der parallelen Gitterstange 10 derselben Seite. Die Anlenkung der Gitterstangen 30 an den Gitterstangen 10 findet im selben Bereich statt wie die Anlenkung der Gitterstangen 20 an den Gitterstangen 10.
Wie dies weiter aus Figur 1 hervorgeht und wie dies weiter unten noch erläutert wird, sind die schräg verlaufenden, zweiten Gitterstangen 30 ebenfalls mehrteilig ausgeführt, wobei sie in einem Endbereich mit den Gitterstangen 10 und im anderen Endbereich mit der Hülse 70 schwenkbar in Verbindung stehen, die auf der Führungsstange 60 längsverschieblich angeordnet ist.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Gittertragwerkes gemäß der Erfindung.
Figur 2 zeigt das Gittertragwerk in zwei unterschiedlichen Positionen, von denen eine die ausgefaltete betriebsbereite Position des Gittertragwerkes und die andere die eingefaltete Position des Gittertragwerkes darstellt, wobei die eingefaltete Position mit Bezugszeichen gekennzeichnet, die gegenüber der ausgefalteten Position mit einem " ' " gekennzeichnet sind. Wie dies aus Figur 2 hervorgeht und wie dies im Detail in Figur 3 dargestellt ist, bestehen die Gitterstangen 30 aus wenigstens zwei Abschnitten 32, 34, wobei der Abschnitt 34 an der in Längsrichtung verlaufen- den Gitterstange 10 gelenkig angeordnet ist und über ein Gelenk 33 schwenkbar mit dem anderen Abschnitt 32 der schräg verlaufenden Gitterstange 30 in Verbindung steht.
Figur 5 zeigt das Gelenk 33 im Detail. Die Figur verdeutlicht, dass das Teil 34 eine oder mehrere Nuten 36 aufweist, die zu einer Seite offen ausgeführt ist und deren andere Seite durch den Nutgrund 37 geschlossen ist. Das andere der Teile 32 weist einen oder mehrere Vorsprünge 38 auf, die in die Nut 36 einführbar sind. Nach dem Einführen werden die beiden Teile miteinander verbolzt, wozu Bohrungen in den Nutwandungen bzw. in den Vorsprüngen 38 dienen. Wie dies ohne weiteres aus Figur 5 ersichtlich ist, ist eine Verschwenkbarkeit der beiden Teile 32, 34 nur in eine Richtung möglich, nämlich nur in der vom Nutgrund 37 abgewandten Richtung. Der Nutgrund 37 verhindert gemäß Figur 5 ein Verschwenken des Teils 32 gegenüber dem Teil 34 nach oben.
Das Bezugszeichen 35 kennzeichnet eine Lasche, mittels derer eine Verbindungsstrebe 40 angelenkt wird, die aus Figur 3 ersichtlich ist.
Die Verbindungsstrebe 40, die auch in Figur 2 dargestellt ist, ist zweiteilig aufgebaut und besteht aus den Teilen 41 , 42. Die Verbindungsstrebe 40 bzw. deren Gelenk ist im Detail in Figur 4 dargestellt. Eines der Teile der Verbindungsstrebe weist einen Bolzen 48 auf, der in einer Nut 47 des anderen Teils längsverschieblich aufgenommen ist. Die Nut weist ein proximales Ende 47a und ein distales Ende 47b auf. Das Teil 41 weist einen Vorsprung auf, der in eine Nut des anderen Teils 42 einführbar ist. Im vorderen Bereich des Vorsprungs befindet sich der Bolzen 48 wie dies aus Figur 4 hervorgeht. Befindet sich der Bolzen 48 im proximalen Ende 47a der Nut 47 wird durch die Platte 49 verhindert, dass das Teil 41 relativ zum Teil 42 verschwenkbar ist. Befindet sich der Bolzen jedoch außerhalb dieses Bereiches, und insbesondere im distalen Endbereich 47b, ist der Vorsprung des Teils 41 ohne Weiteres relativ zu dem Teil 42 bewegbar, d. h. ein Einschwenken der Verbindungsstrebe 40 ist möglich. Im ausgefalteten und betriebsbereiten Zustand wird die in Figur 3 ersichtliche Position der Strebe 40 somit durch die aus Figur 4 ersichtli- che Anordnung des Gelenkes der Verbindungsstrebe arretiert. Das heißt, ein Einschwenken der Verbindungsstrebe ist in keine Richtung möglich. Soll das Gittertragwerk eingefaltet werden, wird der Bolzen 48 aus dem proximalen Ende 47a der Nut 47 herausbewegt und ein Einklappen bzw. Einschwenken der Verbindungsstrebe 40 ist möglich.
Wie dies oben ausgeführt wurde, zeigt Figur 2 nicht nur den ausgefalteten Zustand, sondern auch den eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes. Im eingefalteten Zustand sind die ersten, verbindenden Gitterstäbe 20 beide zu einem spitzwinkligen Dreieck geformt. Dasselbe gilt für die Verbindungsstreben 40. Auch das zweite Teil 34 der schräg verlaufenden Gitterstange 30 verläuft nun spitzwinklig zu dem ersten Teil 32 des schräg verlaufenden Gitterstabes 30.
Das in Figur 2 oben dargestellte dreieckförmige Gestänge gehört bereits zu dem nachfolgenden Segment eines Gittertragwerkes.
Figur 6 zeigt eine Figur 2 entsprechende Anordnung, die sich jedoch von Figur 2 dadurch unterscheidet, dass die schräg verlaufenden Gitterstäbe 30 anders als gemäß Figur 2 nicht miteinander in Verbindung stehen.
Demgegenüber zeigt Figur 7 eine Ausführungsform, bei der die Gitterstangen 30 miteinander in Verbindung stehen, und zwar über eine Hülse 70, die auch in Figur 1 dargestellt ist. Die Hülse 70 läuft auf der Führungsstange 60, die sich auf jeder der Seiten des Gittertragwerkes in etwa mittig befindet. Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, sind an der Hülse 70 die vier Endbereiche der Teile der über Kreuz verlaufenden zweiten Gitterstäbe 30 angelenkt. Beim Einfalten des Gittertragwerkes verschiebt sich die Hülse 70 auf der Führungsstange 60, wie dies in Figur 7 angedeutet ist. Gleichzeitig schwenken die ersten und zweiten verbindenden Gitterstäbe 20, 30 sowie auch die Verbindungsstrebe 40 ein.
Figur 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Gitterstäbe 90, 91 zweiteilig ausgeführt sind, wobei die beiden Teile über ein Gelenk 92 schwenkbar miteinander ver- bunden sind. Die anderen Endbereiche der Gitterstäbe 90 stehen jeweils mit einem der in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäbe 10 schwenkbar in Verbindung, wie dies aus Figur 8 hervorgeht. Die Gitterstäbe 90 sind in demselben Bereich der Gitterstäbe angelenkt, wie auch die ersten Gitterstäbe 20, die sich im Wesentlichen senkrecht zu den Gitterstäben 10 erstrecken, wenn das Gittertragwerk ausgefaltet ist.
Wie dies weiter aus Figur 8 hervorgeht, sind zwei derartige dreieckförmige Strukturen vorgesehen, die aufeinander zulaufen. Im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes können diese dreieckförmigen Strukturen in ihren Spitzen miteinander verbolzt werden, um eine tragfähige Struktur bereitzustellen. Die Bezugszeichen 90', 91 ' kennzeichnen die Position der Gitterstäbe sowie des Gelenkes mit eingefalteten Zustand.
Figur 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der die schräg verlaufenden, d. h. die zweiten Gitterstäbe 30 über rotierbare Scheiben miteinander in Verbindung stehen. Dabei sind die schräg verlaufenden Gitterstäbe 30 wenigstens zweiteilig ausgeführt, wobei ein Endbereich mit den Gitterstäben 10 und der andere mit den Scheiben 100, 110 in Verbindung steht. Die Endbereiche eines Gitterstabes 30 stehen dabei mit einer Scheibe 100 und die Endbereiche der Teile des anderen Gitterstabes, der dazu kreuzt, stehen mit der anderen Scheibe 110 schwenkbar in Verbindung.
Wie dies weiter aus Figur 9 hervorgeht, liegen die Endbereiche einer Gitterstange auf der Scheibe 100 bzw. 110 jeweils diametral gegenüber. Soll das Gittertragwerk eingefaltet werden, wird die Scheibe 100 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn und die Scheibe 110 im Gegenuhrzeigersinn, was dazu führt, dass die zweiten, schräg verlaufenden Gitterstäbe 30 in die mit den Bezugszeichen 30' dargestellten Positionen bewegt werden. Gleichzeitig werden die ersten Gitterstäbe 20 eingeschwenkt, wie dies ebenfalls aus Figur 9 hervorgeht.
Um zu verhindern, dass die Scheiben 100, 110 in eine Drehbewegung geraten, wenn das Gittertragwerk aufgebaut ist, sind Arretierungsmittel vorgesehen, die in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 10 durch die Führungsstange 60 gebildet werden. Diese kann mit einem Abschnitt in eine Ausnehmung der Scheiben 100, 110 eingreifen, was zur Folge hat, dass die Scheiben 100, 110 nicht rotierbar sind. Erst wenn das Gittertragwerk eingefaltet werden soll, wird die Stange 60 gemäß Pfeilrichtung nach oben bewegt und damit die Arretierung gelöst. Die Scheiben sind nun drehbar und die Gitterstäbe einschwenkbar.
Figur 10 zeigt schließlich das Gittertragwerk gemäß Figur 1 im eingefalteten Zustand.
Wie dies oben ausgeführt wurde, ist in Figur 1 , links eine Apparatur dargestellt, die zum Aufbau bzw. Abbau des Gittertragwerkes dient. Diese Apparatur greift mit hydraulisch betriebenen Kolben-Zylinder-Einheiten an einer zentralen Betätigungsstange, an jeder der Führungsstangen 60 sowie an jeder der in Längsrichtung verlaufenden, die Kanten bildenden Gitterstäbe 10 and und übt je nach dem, ob das Gittertragwerk ausgefaltet oder eingefaltet werden soll, eine Zug- oder Druckkraft bzw. eine Kraft gemäß Figur 1 nach links oder rechts aus. Dadurch wird das Gittertragwerk ausgefaltet oder eingefaltet. Nach dem Ausfalten und Arretieren wird die Apparatur wieder entfernt und das nächste Segment des Gittertragwerkes aufgebaut. Die einzelnen Segmente werden dann über Bolzenverbindungen miteinander verbunden.
Beim Abbau des Gittertragwerkes kann vorgesehen sein, dass ein Kolben vorgesehen ist, der auf die schwarz dargestellte Apparatur zum Auf- und Abbau derart einwirkt, dass diese nur vergleichsweise langsam bewegbar ist, was aus Sicherheitsgründen dazu führt, dass das Gittertragwerk nur vergleichsweise langsam zusammengefaltet wird.

Claims

GittertragwerkAnsprüche
1. Gittertragwerk mit gelenkig miteinander in Verbindung stehenden Gitterstäben, dadurch gekennzeichnet, dass das Gittertragwerk in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufende Gitterstäbe (10) sowie diese verbindende Gitterstäbe (20, 30) aufweist, wobei die verbindenden Gitterstäbe (20, 30) mit den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) unmittelbar oder mittelbar derart in Verbindung stehen, dass der Abstand der in Längsrichtung des Gittertrag Werkes verlaufenden Gitterstäbe (10) beim Einfalten des Gittertragwerkes verringerbar und beim Ausfalten des Gittertragwerkes vergrößerbar ist.
2. Gittertragwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäbe (10) die Außenkanten des Gittertragwerkes bilden.
3. Gittertragwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die verbindenden Gitterstäbe (20, 30) zumindest im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes in den Außenflächen des Gittertragwerks liegen.
4. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verbindenden Gitterstäbe (20, 30) ein- oder mehrteilig ausgeführt sind.
5. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erste verbindende Gitterstäbe (20) vorgesehen sind, die im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes in einer ersten Richtung zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) verlaufen und die aus zwei oder mehr als zwei unmittelbar oder mittelbar gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehen, und dass zweite verbindende Gitterstäbe (30) vorgesehen sind, die im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes schräg zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) verlaufen, wobei zwei in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe (10) durch wenigstens einen ersten verbindenden Gitterstab (20) und wenigstens einen zweiten verbindenden Gitterstab (30) miteinander in Verbindung stehen.
6. Gittertragwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei in Längsrichtung verlaufende Gitterstäbe (10) durch zwei zweite verbindende Gitterstäbe (30) miteinander in Verbindung stehen, die derart angeordnet sind, dass sie im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes über Kreuz verlaufen.
7. Gittertragwerk nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe (30) zwei- oder mehrteilig aufgebaut sind, wobei ein erster Teil (32) mit dem zweiten Teil (34) mittels eines Gelenkes (33) derart verbunden ist, dass die beiden Teile (32, 34) relativ zueinander verschwenkbar sind, wobei der erste Teil (32) derart angeordnet ist, dass er schwenkbar mit dem in Längsrichtung verlaufenden Gitterstab (10) in Verbindung steht, und wobei Verbindungsstreben (40) vorgesehen sind, die aus zwei oder mehr als zwei relativ zueinander verschwenkbaren Teilen (41 , 42) bestehen, und die einen zweiten verbindenden (30) mit einem ersten verbindenden Gitterstab (20) verbinden und an beiden Gitterstäben (20, 30) angelenkt sind.
8. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten verbindenden Gitterstäbe (20) zu den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) senkrecht oder im wesentlichen senkrecht verlaufen.
9. Gittertragwerk nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstrebe (40) mit dem Gelenk (33) in Verbindung steht, das den ersten Teil (32) mit dem zweiten Teil (34) eines zweiten verbindenden Gitterstabes (30) verbindet.
10. Gittertragwerk nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (33), mittels dessen der erste Teil (32) eines zweiten verbindenden Gitterstabes (30) mit dem zweiten Teil (34) in Verbindung steht, derart ausgeführt ist, dass nur eine Schwenkbewegung weg von dem benachbarten in Längsrichtung verlaufenden Gitterstab (10) möglich ist.
11. Gittertragwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das der erste oder der zweite Teil (32, 34) ein Nut (36) und einen Nutgrund (37) aufweist und dass der andere Teil (34, 32) einen Vorsprung (38) aufweist, der schwenkbar in der Nut (36) aufgenommen ist, wobei der Nutgrund (37) den Schwenkwinkel des Vorsprungs (38) begrenzt.
12. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die zueinander verschwenkbaren Teile (41 , 42) der Verbindungsstrebe (40) derart gelenkig miteinander verbunden sind, dass die Teile in einem ersten Abstand zueinander verschwenkbar sind und in einem zweiten Abstand, der kleiner ist als der erste Abstand, nicht zueinander verschwenkbar sind.
13. Gittertragwerk nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste oder das zweite Teil (41 , 42) eine Nut (47) und das andere der Teile (42, 41 ) einen Bolzen (48) aufweist, der in der Nut (47) verschieblich aufgenommen ist, wobei die Nut (47) ein proximales (47a) und ein distales Ende (47b) aufweist und wobei Arretierungsmittel (49) vorgesehen sind, die ein Verschwenken der Teile (41 , 42) zueinander verhindert, wenn sich der Bolzen (48) im proximalen Ende (47a) der Nut (47) befindet.
14. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe (30) einteilig oder mehrteilig ausgeführt sind.
15. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe (30) an ihrem Kreuzungspunkt nicht miteinander in Verbindung stehen.
16. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe (30) an ihrem Kreuzungspunkt miteinander in Verbindung stehen.
17. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsstange (60) vorgesehen ist, auf der eine Hülse (70) längs- verschieblich angeordnet ist und an der zweite verbindende Gitterstäbe (30) angelenkt sind.
18. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gittertragwerk zwei- oder mehrteilig ausgeführte Gitterstäbe (90) aufweist, die an den in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben (10) angelenkt sind und diese derart verbinden, dass sie ein Dreieck bilden, dessen Spit- ze durch ein die zwei oder mehr als zwei Teile des Gitterstabes (90) verbindendes Gelenk (92) gebildet wird.
19. Gittertragwerk nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass zwei derartige, ein Dreieck bildende Gitterstäbe (90, 91 ) vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, dass ihre Spitzen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes aufeinander zulaufen.
20. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten verbindenden Gitterstäbe (30) zwei- oder mehrteilig ausgeführt sind, wobei die zwei oder mehr Teile mittels einer rotierbaren Scheibe (100, 110), an der sie angelenkt sind, miteinander in Verbindung stehen.
21. Gittertragwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gegenläufig rotierbare Scheiben (100, 110) vorgesehen sind, von denen an einer Scheibe (100) die Teile eines Gitterstabes (30) und an der anderen Scheibe (110) die Teile eines sich mit diesem kreuzenden Gitterstabes (30) angelenkt sind.
22. Gittertragwerk nach Anspruch 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, dass Arretierungsmittel vorgesehen sind, mittels derer die Rotation der Scheiben unterbindbar ist.
23. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel durch einen Abschnitt der Führungsstange (60) gebildet werden.
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