EP2060519A2 - Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms - Google Patents

Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms Download PDF

Info

Publication number
EP2060519A2
EP2060519A2 EP08169138A EP08169138A EP2060519A2 EP 2060519 A2 EP2060519 A2 EP 2060519A2 EP 08169138 A EP08169138 A EP 08169138A EP 08169138 A EP08169138 A EP 08169138A EP 2060519 A2 EP2060519 A2 EP 2060519A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control device
delivery belt
camera
scale flow
scale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08169138A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2060519A3 (de
Inventor
Johann Erdt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2060519A2 publication Critical patent/EP2060519A2/de
Publication of EP2060519A3 publication Critical patent/EP2060519A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/24—Irregularities, e.g. in orientation or skewness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/20—Acceleration or deceleration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/42—Cameras

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a scale flow of successive flat products, in particular folded printed products, with a preferably downstream of a folder paddle wheel, which is underlined by a delivery belt, and with a device for correcting inaccuracies of the scale flow.
  • the delivery belt is associated with at least one electronic camera which receives an associated portion of the scale flow at intervals and whose data output is connected to a data input of a control device containing an image processing means, by means of which with respect to at least one parameter of At least one device influencing this parameter can be regulated in such a way that a deviation from a predetermined desired value disappears.
  • the drive device of the delivery belt is suitably controlled by means of the control device by evaluating the recorded scale distance so that the scale spacing is constant. This is very important for a trouble-free further processing of the scale flow.
  • a further advantageous measure may be that by means of the control device by evaluating the skew of the products associated with the paddle wheel, the decelerating in this incoming products brake system is adjustable so that the skew disappears. As a result, the above advantage is enhanced.
  • the camera can record the assigned portion of the scale flow in time with the passing products. This facilitates the image analysis.
  • the camera can be triggered with a machine pulse, each corresponding to a product. This results in per passing product an image, which allows a high control accuracy.
  • a further advantageous measure may consist in that the camera is arranged above the delivery belt. This results in a meaningful arrangement of the camera, which accordingly provides meaningful images of the passing scale flow.
  • the device shown consists of a paddle wheel 1, which is underlined by a delivery belt 2.
  • the paddle wheel 1 are supplied by a tape guide 3 from above flat products 4. These can be folded printed products, for example newspapers.
  • the flat products 4 are deposited by the paddle wheel 1 in the form of a scale flow 5 on the delivery belt 2.
  • the scale flow 5 consists of successive, partially overlapping flat products.
  • a device of this type may be arranged, for example, at the exit of a folding machine downstream of a web-fed printing press in order to lay out folded printed products, for example newspapers, in the form of a scale stream 5 which is fed to further processing stations, for example a counting and packing station.
  • a control device For correcting irregularities of the kind mentioned above, a control device is provided which performs a setpoint-actual value comparison with respect to each property to be corrected and forms a control signal for controlling a parameter influencing a parameter of the respective property.
  • an electronic camera 6 assigned to the delivery belt 2, here expediently arranged above the delivery belt 2 is provided as an actual value pickup, which photographs an assigned portion of the scale flow 5 recorded on the delivery belt 2 at time intervals.
  • a picture is shot for each passing product.
  • the camera 6 is triggered with a derived from the upstream printing press or the upstream folder, each corresponding to a product machine signal, as indicated by the signal line 7.
  • the data output of the camera 6 is connected via a signal line 8 to an associated input of a control device 10 containing an image processing device 9, which performs the desired setpoint-actual value comparison and at the same time acts as a controller.
  • the desired setpoint values can be stored in a suitable memory 15 of the control device 10 in terms of data. This can be provided for inputting data with a suitable input 11.
  • the images taken by the camera 6 contain a wealth of information that is evaluated by the image processing device 9, which is programmed accordingly.
  • the current scale spacing is taken from the images taken by the camera 6 and compared with the setpoint stored in the control device 10. If there is a deviation, the speed of the delivery belt 2 is changed so that the deviation disappears.
  • a drive device formed of the delivery tape 2 influencing control signal In the example shown, the delivery belt 2 can be driven by means of a single-drive motor 12 whose speed is influenced by control signals generated by the control device 10, as indicated by the signal line 13.
  • a brake system associated with the paddle wheel 1 can be correspondingly adjusted or readjusted for braking the flat products 4 inserted into the paddle wheel 1, as indicated by a signal line 14 leading from the control device 10 to the paddle wheel 1.
  • a signal line 14 leading from the control device 10 to the paddle wheel 1. it may be z. B. is a so-called timing wheel, which is provided with cooperating with the blades of the blade wheel 1 brake cam and the speed of which can be influenced by the control device 10.
  • control device 10 With appropriate design of the control device 10 and other inaccuracies, such. B. a lateral offset of the products, etc. are detected and prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms (5) aus aufeinanderfolgenden Flachprodukten (4), insbesondere aus gefalzten Druckprodukten, mit einem vorzugsweise einem Falzapparat nachgeordneten Schaufelrad (1), das von einem Auslegeband (2) unterfasst ist, und mit einer Einrichtung zur Korrektur von Ungenauigkeiten des Schuppenstroms (5), lassen sich dadurch eine einfache und übersichtliche Bauweise erreichen, dass dem Auslegeband (2) wenigstens eine elektronische Kamera (6) zugeordnet ist, die einen zugeordneten Abschnitt des Schuppenstroms (5) in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit einem Dateneingang einer Bildverarbeitungseinrichtung (9) enthaltenden Steuereinrichtung (10) verbunden ist, mittels der durch eine bezüglich wenigstens eines Parameters des abschnittsweise aufgenommenen Schuppenstroms (5) erfolgende Bildauswertung zumindest eine diesen Parameter beeinflussende Einrichtung so ansteuerbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Sollwert verschwindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms aus aufeinanderfolgenden Flachprodukten, insbesondere gefalzten Druckprodukten, mit einem vorzugsweise einem Falzapparat nachgeordneten Schaufelrad, das von einem Auslegeband unterfasst ist, und mit einer Einrichtung zur Korrektur von Ungenauigkeiten des Schuppenstroms.
  • Erfahrungsgemäß kommt es häufig zu Ungenauigkeiten des auf dem Auslegeband gebildeten Schuppenstroms, die nachträglich korrigiert werden müssen, um Störungen bei einer Weiterverarbeitung des Schuppenstroms zu vermeiden. Hierzu finden bisher zugeordnete Kanten des Schuppenstroms bzw. der diesen bildenden Produkte abtastende Lichtleitersensoren Verwendung. Dabei sind zur Feststellung jeder Art von Ungenauigkeit eigene Sensoren erforderlich. Dies führt zu einem unübersichtlichen und komplizierten Aufbau.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass unterschiedliche Sensoren für jede Art von Ungenauigkeit vermieden werden und eine Aufnahmeeinrichtung genügt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass dem Auslegeband wenigstens eine elektronische Kamera zugeordnet ist, die einen zugeordneten Abschnitt des Schuppenstroms in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit einem Dateneingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung enthaltenden Steuereinrichtung verbunden ist, mittels welcher durch eine bezüglich wenigstens eines Parameters des abschnittsweise aufgenommenen Schuppenstroms erfolgende Bildauswertung zumindest eine diesen Parameter beeinflussende Einrichtung so regelbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Sollwert verschwindet.
  • Diese Maßnahmen ergeben eine Regelungseinrichtung, wobei die Kamera als Istwertaufnehmer fungiert, durch den in vorteilhafterweise sämtliche Eigenschaften des Schuppenstroms auf einmal erfasst werden. Die Bildauswertung kann dabei in vorteilhafterweise elektronisch erfolgen. Zur Durchführung von Änderungen beispielsweise hinsichtlich der zu überwachenden Parameter, ist daher in vorteilhafterweise lediglich eine Änderung der Software erforderlich. Die Verwendung einer elektronischen Kamera als Istwertaufnehmer bietet in vorteilhafterweise vielfältige Möglichkeiten zur Erkennung unterschiedlicher Ungenauigkeiten und dementsprechend zur entsprechenden Ansteuerung zugeordneter Einrichtungen. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird daher die oben genannte Aufgabe auf höchst einfache und kostengünstige Weise gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So wird zweckmäßig mittels der Steuereinrichtung durch Auswertung des aufgenommenen Schuppenabstands die Antriebseinrichtung des Auslegebands so geregelt, dass der Schuppenabstand konstant ist. Dies ist für eine störungsfreie Weiterverarbeitung des Schuppenstroms sehr wichtig.
  • Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass mittels der Steuereinrichtung durch Auswertung der Schieflage der Produkte ein dem Schaufelrad zugeordnetes, die in dieses einlaufenden Produkte abbremsendes Bremssystem so regelbar ist, dass die Schieflage verschwindet. Hierdurch wird der oben genannte Vorteil noch verstärkt.
  • Zweckmäßig kann die Kamera den zugeordneten Abschnitt des Schuppenstroms im Takt der vorbeilaufenden Produkte aufnehmen. Dies erleichtert die Bildauswertung.
  • Zweckmäßig kann die Kamera mit einem Maschinenimpuls getriggert werden, der jeweils einem Produkt entspricht. Hierbei ergibt sich pro vorbeilaufendes Produkt ein Bild, was eine hohe Regelungsgenauigkeit ermöglicht.
  • Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Kamera oberhalb des Auslegebands angeordnet ist. Dies ergibt eine sinnfällige Anordnung der Kamera, die dementsprechend aussagekräftige Bilder des vorbeilaufenden Schuppenstroms liefert.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.
  • Die einzige Figur der nachstehend beschriebenen Zeichnung enthält eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Die dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Schaufelrad 1, das von einem Auslegeband 2 unterfasst ist. Dem Schaufelrad 1 werden durch eine Bandführung 3 von oben Flachprodukte 4 zugeführt. Dabei kann es sich um gefalzte Druckprodukte, beispielsweise Zeitungen, handeln. Die Flachprodukte 4 werden vom Schaufelrad 1 in Form eines Schuppenstroms 5 auf dem Auslegeband 2 abgelegt. Der Schuppenstrom 5 besteht aus aufeinanderfolgenden, einander teilweise überlappenden Flachprodukten.
  • Eine Vorrichtung hier vorliegender Art kann beispielsweise am Ausgang eines einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeordneten Falzapparats angeordnet sein, um gefalzte Druckprodukte, beispielsweise Zeitungen, in Form eine Schuppenstroms 5 auszulegen, der weiteren Verarbeitungsstationen zugeführt wird, beispielsweise einer Zähl- und Packetierstation.
  • Um eine störungsfreie Arbeitsweise von der vorliegenden Vorrichtung nachgeordneten Einrichtungen, beispielsweise in Form einer Zähl- und Packetiereinrichtung, zu gewährleisten, ist eine hohe Genauigkeit des Schuppenstroms erwünscht. Bei der Bildung des Schuppenstroms können sich jedoch Ungenauigkeiten ergeben, die dementsprechend nachträglich korrigiert werden müssen. Eine der häufigsten Ungenauigkeiten ist ein ungleicher Schuppenabstand (a). Eine andere, vielfach vorkommende, unerwünschte Ungenauigkeit besteht in einer Schieflage der Produkte, d. h. einer gegenüber der Förderrichtung verdrehten Lage der Produkte.
  • Zur Korrektur von Unregelmäßigkeiten vorstehend erwähnter Art ist eine Regelungseinrichtung vorgesehen, die bezüglich jeder zu korrigierenden Eigenschaft einen Soll-Istwert-Vergleich durchführt und aus der Abweichung ein Stellsignal zur Ansteuerung einer einen der betreffenden Eigenschaft zugeordneten Parameter beeinflussenden Einrichtung bildet. Als Istwertaufnehmer ist erfindungsgemäß eine dem Auslegeband 2 zugeordnete, hier zweckmäßig oberhalb des Auslegebands 2 angeordnete, elektronische Kamera 6 vorgesehen, die einen zugeordneten Abschnitt des auf dem Auslegeband 2 aufgenommenen Schuppenstroms 5 in zeitlichen Abständen fotografiert.
  • Zweckmäßig wird pro vorbeilaufendem Produkt ein Bild geschossen. Hierzu ist die Kamera 6 mit einem von der vorgeordneten Druckmaschine bzw. dem vorgeordneten Falzapparat abgeleiteten, jeweils einem Produkt entsprechenden Maschinensignal getriggert, wie durch die Signalleitung 7 angedeutet ist.
  • Der Datenausgang der Kamera 6 ist über eine Signalleitung 8 mit einem zugeordneten Eingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung 9 enthaltenden Steuereinrichtung 10 verbunden, die den erwünschten Soll-Istwert-Vergleich durchführt und gleichzeitig als Regler fungiert. Die erwünschten Sollwerte können in einem geeigneten Speicher 15 der Steuereinrichtung 10 datenmäßig abgelegt sein. Diese kann zur Eingabe von Daten mit einem geeigneten Eingang 11 versehen sein. Die von der Kamera 6 aufgenommenen Bilder enthalten eine Fülle von Informationen, die durch die Bildverarbeitungseinrichtung 9 ausgewertet werden, die entsprechend programmiert ist.
  • Um einen konstanten Schuppenabstand (a) zu gewährleisten, wird aus den von der Kamera 6 aufgenommenen Bildern der aktuelle Schuppenabstand entnommen und mit dem in der Steuereinrichtung 10 abgelegten Sollwert verglichen. Sofern eine Abweichung da ist, wird die Geschwindigkeit des Auslegebands 2 so verändert, dass die Abweichung verschwindet. Hierzu wird ein die Antriebseinrichtung des Auslegeband 2 beeinflussendes Stellsignal gebildet. Im dargestellten Beispiel ist das Auslegeband 2 mittels eines einen Einzelantrieb bildenden Motors 12 antreibbar, dessen Drehzahl durch von der Steuereinrichtung 10 erzeugte Stellsignale beeinflusst wird, wie durch die Signalleitung 13 angedeutet ist.
  • Um eine Schieflage der Produkte 2 zu verhindern werden die von der Kamera 6 aufgenommenen Bilder daraufhin ausgewertet, ob eine Schieflage der Produkte erkennbar ist oder nicht und wenn ja, wie groß diese Schieflage ist. Dieser Wert ist bereits die Regelabweichung, da gemäß Sollwert überhaupt keine Schieflage erwünscht ist. Zur Verhinderung einer Schieflage der Produkte kann ein dem Schaufelrad 1 zugeordnetes Bremssystem zum Abbremsen der in das Schaufelrad 1 eingeworfenen Flachprodukte 4 entsprechend ein- bzw. nachgestellt werden, wie durch eine von der Steuereinrichtung 10 zum Schaufelrad 1 führende Signalleitung 14 angedeutet ist. Bei dem genannten Bremssystem kann es sich z. B. um ein sogenanntes Taktrad handeln, das mit mit den Schaufeln des Schaufelrads 1 zusammenwirkenden Bremsnocken versehen ist und dessen Geschwindigkeit mittels der Steuereinrichtung 10 beeinflussbar ist.
  • Bei entsprechender Ausgestaltung der Steuereinrichtung 10 können auch weitere Ungenauigkeiten, wie z. B. ein seitlicher Versatz der Produkte etc. erfasst und verhindert werden.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms (5) aus aufeinanderfolgenden Flachprodukten (4), insbesondere aus gefalzten Druckprodukten, mit einem vorzugsweise einem Falzapparat nachgeordneten Schaufelrad (1), das von einem Auslegeband (2) unterfasst ist, und mit einer Einrichtung zur Korrektur von Ungenauigkeiten des Schuppenstroms (5), dadurch gekennzeichnet, dass dem Auslegeband (2) wenigstens eine elektronische Kamera (6) zugeordnet ist, die einen zugeordneten Abschnitt des Schuppenstroms (5) in zeitlichen Abständen aufnimmt und deren Datenausgang mit einem Dateneingang einer eine Bildverarbeitungseinrichtung (9) enthaltenden Steuereinrichtung (10) verbunden ist, mittels der durch eine bezüglich wenigstens eines Parameters des abschnittsweise aufgenommenen Schuppenstroms (5) erfolgende Bildauswertung zumindest eine diesen Parameter beeinflussende Einrichtung so ansteuerbar ist, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Sollwert verschwindet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Steuereinrichtung (10) durch Auswertung des aufgenommenen Schuppenabstands (a) die Antriebseinrichtung des Auslegebands (2) so regelbar ist, dass der Schuppenabstand (a) konstant ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Steuereinrichtung (10) durch Auswertung der Schieflage der Flachprodukte (4) des Schuppenstroms (5) ein dem Schaufelrad (1) zugeordnetes, die in dieses einlaufenden Flachprodukte (4) abbremsendes Bremssystem so ansteuerbar ist, dass die Schieflage verschwindet.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (6) den zugeordneten Abschnitt des Schuppenstroms (5) im Takt der vorbeilaufenden Flachprodukte (4) aufnimmt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (6) mit meinem Maschinenimpuls getriggert wird, der jeweils einem Produkt entspricht.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kamera (6) oberhalb des Auslegebands (2) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Auslegeband (2) ein Einzelantriebs-Motor (12) zugeordnet ist, dessen Drehzahl mittels der Steuereinrichtung (10) veränderbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schaufelrad (1) ein die einlaufenden Flachprodukte (4) abbremsendes Taktrad zugeordnet ist, dessen Geschwindigkeit mittels der Steuereinrichtung (10) veränderbar ist.
EP08169138A 2007-11-17 2008-11-14 Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms Withdrawn EP2060519A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007054938A DE102007054938A1 (de) 2007-11-17 2007-11-17 Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2060519A2 true EP2060519A2 (de) 2009-05-20
EP2060519A3 EP2060519A3 (de) 2011-04-06

Family

ID=40404732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08169138A Withdrawn EP2060519A3 (de) 2007-11-17 2008-11-14 Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2060519A3 (de)
DE (1) DE102007054938A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011014969A1 (de) * 2009-08-03 2011-02-10 Ferag Ag Vorrichtung und verfahren zum falzen von druckereiprodukten
EP2301877A1 (de) * 2009-09-23 2011-03-30 Ferag AG Optisches Kontrollverfahren zur Qualitätsbeurteilung in der Druckweiterverarbeitung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE55965T1 (de) * 1988-01-13 1990-09-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum veraendern des ueberlappungsgrades von in einem schuppenstrom gefoerderten druckereiprodukten.
DK89993D0 (da) * 1993-08-03 1993-08-03 Thorsted Maskiner As Fremgangsmaade og indretning til overfoering af skaeloplagte tryksager til en gribekaede
CH689773A5 (de) * 1995-02-16 1999-10-29 Ferag Ag Vorrichtung zum Vergleichmaessigen des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden flaechigen Produkten.
JP2935218B1 (ja) * 1998-05-26 1999-08-16 株式会社東京機械製作所 折り機の排出装置における折り丁排出ピッチ揃え装置
DE19842192A1 (de) * 1998-09-15 2000-03-16 Roland Man Druckmasch Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung
JP3556848B2 (ja) * 1998-12-21 2004-08-25 三菱重工業株式会社 折機の排紙ピッチ切り換え装置
DE19931743C1 (de) * 1999-07-08 2001-02-01 Roland Man Druckmasch Abstreifer im Schaufelrad
DE10063528B4 (de) * 2000-12-20 2011-05-19 Goss International Montataire S.A. Verfahren zur Bestimmung der Genauigkeit einer Falzlage

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011014969A1 (de) * 2009-08-03 2011-02-10 Ferag Ag Vorrichtung und verfahren zum falzen von druckereiprodukten
CH701619A1 (de) * 2009-08-03 2011-02-15 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Druckereiprodukten.
EP2301877A1 (de) * 2009-09-23 2011-03-30 Ferag AG Optisches Kontrollverfahren zur Qualitätsbeurteilung in der Druckweiterverarbeitung
WO2011035857A1 (de) * 2009-09-23 2011-03-31 Ferag Ag Optisches kontrollverfahren zur qualitätsbeurteilung in der druckweiterverarbeitung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2060519A3 (de) 2011-04-06
DE102007054938A1 (de) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69114302T2 (de) Vorrichtung und verfahren um die verlängerung eines laufendes bandes zu kontrollieren und zu steuern.
DE2756223C2 (de) Verfahren zur Steuerung des Einlaufs von Transportgut in einen Spiralfachstapler und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0324900A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verändern des Überlappungsgrades von in einem Schuppenstrom geförderten Druckereiprodukten
DE4444755A1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Bogen im Anlegerbereich einer bogenverarbeitenden Maschine
EP2883820B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Eintakten von Buchblocks
EP0771753B1 (de) Phasenregelungssystem für die Schaufelradanordnung eines Falzapparates
DE10035788C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Bahnspannung in einer Rotationsdruckmaschine
EP1603818A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten einer bahn aus papier oder folienmaterial
EP2060519A2 (de) Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms
EP0453909A2 (de) Verfahren zum Einrichten und Steuern einer Falzmaschine
DE69507435T2 (de) Zusammensteller ohne alleinige Antriebswelle
DE102011017209A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Anpassen eines Schreibtaktes in einer digitalen Druckmaschine
DE102007004309A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten einer flächigen Warenbahn sowie Verfahren zum Bearbeiten einer flächigen Warenbahn
DE4207305C2 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Stapelträgers in Druckmaschinen
EP0576801A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bogenerfassung
DE102004007639B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen und Manipulieren von Blattmaterial
EP0479717A1 (de) Dickenmessung an Druckprodukten in einem Schuppenstrom
DE2104113A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur passer genauen Anlage von Bogen an einer Bogen druckmaschine
EP2027569B1 (de) Fahrtschreiber für ein kraftfahrzeug und verfahren zur ausrichtung eines längsverschieblichen papierstreifens gegenüber einer druckeinrichtung in einem fahrtschreiber
EP3599103B1 (de) Sammelhefter für druckprodukte
DE10303374B4 (de) Verfahren zum Steuern einer papierverarbeitenden Maschine
DE10140101B4 (de) Blattgutstapelvorrichtung
EP1365983B1 (de) Fördereinheit für flache gegenstände
DE102011087623A1 (de) Bogenzuführvorrichtung einer Bogendruckmaschine mit einer Mehrfachbogenkontrolleinrichtung und Verfahren zur Detektion von Fehlern im Bogenschuppenstrom
EP4434927B1 (de) Verfahren zum überwachen eines falzvorgangs in einer taschenfalzmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20111006

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE FR LI

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20120201

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20140203

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20140311