EP2050565A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Flexodruckformen - Google Patents

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Publication number
EP2050565A2
EP2050565A2 EP08015898A EP08015898A EP2050565A2 EP 2050565 A2 EP2050565 A2 EP 2050565A2 EP 08015898 A EP08015898 A EP 08015898A EP 08015898 A EP08015898 A EP 08015898A EP 2050565 A2 EP2050565 A2 EP 2050565A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flexographic printing
pin
printing cylinder
cylinder
imaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08015898A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Malte Jürgensen
Rainer Wilhelm Heinrich Schenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hell Gravure Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
Hell Gravure Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hell Gravure Systems GmbH and Co KG filed Critical Hell Gravure Systems GmbH and Co KG
Publication of EP2050565A2 publication Critical patent/EP2050565A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • B41C1/05—Heat-generating engraving heads, e.g. laser beam, electron beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders
    • B41C1/182—Sleeves; Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders

Definitions

  • the invention relates to a method for providing imaged and / or non-imaged flexographic printing plates, in particular flexographic printing cylinders and / or flexographic printing sleeves (sleeves).
  • the invention relates to a device for providing imaged and / or non-imaged flexographic printing plates, in particular flexographic printing cylinders and / or flexographic printing sleeves (sleeves).
  • WO 00/13839 is a device for direct laser engraving of printing plates, in particular also of flexographic printing plates, preferably flexographic printing cylinders, disclosed, so that flexographic printing forms can be imaged.
  • the invention has for its object to show ways to increase the productivity of the aforementioned technical genres.
  • This object is achieved according to the invention in process view, that an imaging device for imaging a flexographic printing plate is automatically loaded with to be imaged flexographic printing plates.
  • an imaging device can in principle a device of the type from the WO 00/13839 known device can be used. According to the invention, the latter is automatically charged with flexographic printing plates with a corresponding charging device in order to increase their throughput and thus their productivity.
  • the number of engraving tools could be increased and / or multiple imaging devices could be used and loaded.
  • a flexographic printing cylinder delivered for the imaging device can also be automatically detected and processed, it is provided according to a development of the invention that a flexographic printing cylinder is automatically rotationally driven, for which purpose it may preferably be provided that a flexographic printing cylinder is clamped by means of cones which can be inserted in frontal openings of the flexographic printing cylinder becomes.
  • This flexographic printing cylinder can be a flexographic printing cylinder, as it is later used in a printing press, but it can also be a special cylinder for engraving be provided with the sleeve to beimaged, so that the illustrated sleeve later on another, for the pressure provided cylinder is wound.
  • An insertion into the imaging device by means of a crane from above is preferably facilitated by the fact that at least in one of the conical areas a pin of a flexographic printing cylinder is supported in a retraction or extension of the cone, which could be realized, for example, with a tray-like, preferably trough-shaped tray ,
  • Another development of the invention provides that the rotational position of a flexographic printing cylinder is detected by a groove detection.
  • a flexographic printing sleeve mounting station is provided on which sleeves can be pulled up and down on or from a mandrel, the mandrel preferably being clamped on one side in the flexographic printing sleeve mounting station.
  • a next development of the invention provides that a finished imaged flexographic printing plate is washed by means of an automatically loadable washer.
  • non-imaged and / or partially imaged and / or imaged flexographic printing plates in particular flexographic printing cylinders, can be stored in a bearing, preferably also flexographic printing sleeves and / or spacer sleeves and / or mandrels.
  • a further development of the method according to the invention is characterized in that at least some workstations are arranged to form a working line.
  • some workstations are preferably connected to one another via a crane work path.
  • a workflow in particular via different workstations, is controlled by means of a job ticket created and processed in an electronic data processing device.
  • a job ticket station can also be connected to a line controller for in-line workstations and / or to a RIP station (raster image processor).
  • a job ticket can also contain all the data that is entered in manual mode in the RIP configuration as well as at the operating terminals of the engraver and the washer. Status information can also be enrolled to enable job tracking and job scheduling.
  • the device according to the invention is characterized by a clamping device, with the flexographic printing cylinder are automatically driven to rotate driven, the clamping device preferably in frontal openings Having a flexoprinting cylinder retractable cones.
  • Loading or loading the device according to the invention with a crane from above is preferably facilitated by the fact that at least one of the conical regions is provided with a supporting device supporting a journal of a flexographic printing cylinder during retraction or extension of the cone, preferably in the form of a tray over the associated cone.
  • the support device may have a receiving trough for inserting the pin.
  • This storage option according to the invention also secures the flexographic printing cylinder before the flexographic printing cylinder is clamped and after it has been released, preferably positionally accurate for threading out and in the cones, in particular also when the cones enter the respective ends of the flexographic printing cylinder at different times.
  • the support device has a claw-like stop for the rear grip of a recess in the pin.
  • This has the advantage that with the help of the rear grip of the flexographic printing cylinder, if necessary, forcibly released from the cones, even if, for example, a cone should sit too tight in an insertion hole. Then holds because of the extension movement asymmetrically the claw in the region of the already released cone, the cylinder and sets the other cone sufficient resistance, through which then the other cone finally dissolves from the flexographic printing cylinder.
  • the same recess in the respective journal of the flexographic printing cylinder can also be used preferably for holding and locking the flexographic printing cylinder in the above-mentioned flexographic printing sleeve mounting station.
  • the support device may have at least one bearing roller with a roller axis oriented parallel to the journal axis in order to center the journal and / or to keep it in a lunette-like manner.
  • the device according to the invention may comprise a groove detection device for detecting the rotational position of a flexographic printing cylinder, as for gravure gravure cylinder in principle in optionally comparable manner from the DE 101 07 192 is known.
  • the device according to the invention can have a flexographic printing sleeve mounting station on which sleeves can be pulled up or down on or from a mandril or a so-called air cylinder, wherein this comprises a clamping device for the unilateral clamping of a mandrel and / or flexographic printing cylinder or air cylinder could include.
  • the clamping device could have a kind of coupling sleeve, with which the pin is free of forces lockable, preferably possibly including the inclusion of the aforementioned recess of the pin.
  • air cylinder as used in part, is intended to indicate that drawing or withdrawing of a spacer or sleeve uses compressed air which, for example, flows radially outward and / or axially to the air cylinder to produce an air cushion on which the corresponding sleeve better can glide through which it can be expanded but in particular.
  • it could also be provided in particular in the assembly station to redirect such air, for example by means of a kind of cover, so that it can be used optionally for a spacer or a sleeve.
  • a development of the device according to the invention provides that a support device for a flexographic printing cylinder can be pivoted about a vertical axis, so that the flexographic printing cylinder is accessible for a more convenient installation, in particular if the assembly station is integrated into an imaging device itself, which is quite possible.
  • the device according to the invention or a working line can have a washer which can be automatically charged with a ready-imaged flexographic printing plate, which is preferably equipped with an automatically opening and closing lid, in particular a liquid-tight closing lid. Remains of material after imaging, especially after a direct, ablative laser engraving, can be automatically washed out in order to prepare the imaged flexographic printing plate ready for printing.
  • a bearing may preferably be provided for non-imaged and / or partially imaged and / or imaged flexographic printing plates, in particular flexographic printing cylinders, which is designed, for example, as a flat rack, and a bearing may be provided for flexographic printing sleeves and / or spacer sleeves and / or mandrels be, which is designed for example as a parking area.
  • the concept according to the invention can be distinguished by the fact that at least some workstations are arranged to form a working line, wherein the bearings could be wholly or partly included.
  • some workstations could be connected to each other via a crane work path, which is designed as an overhead crane, for example.
  • the workstations and work steps are controlled logistically and in their sequence, including, for example, with respect to an execution schedule, in particular by a control device for controlling a work process, in particular via different workstations, by means of an electronic data processing device processed job tickets.
  • the control device can preferably also be connected or coupled to a line control for workstations arranged in a line and / or to an RIP station (raster image processor).
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a working line according to the invention.
  • An engraving machine 1 for flexographic printing cylinder 2 is associated with a washer 3, in which a finished engraved flexographic printing cylinder 2 can be washed out for its readiness for printing.
  • Both the engraving machine 1 and the washer 3 are automatically supplied with a flexographic printing cylinder.
  • a crane 4 is provided which can be moved over a large part of the working line.
  • the washer is also provided with an automatically opening and closing lid 5.
  • a flexographic printing cylinder 2 is automatically clamped and releasable, which with Fig. 2 is explained in more detail.
  • a flat storage rack 6 for finished engraved or semi-finished flexographic printing cylinders with or without sleeve and a shelf storage 7 for sleeves and spacer sleeves (spacer) are also provided.
  • the work line is assigned a line controller 8, a job ticket station 9 and a RIP station 10, which work by means of electronic data processing.
  • an assembly station 11 is placed, in which a sleeve can be pulled onto a flexographic printing cylinder 2 or withdrawn from this.
  • Fig. 2 1 shows a side view of a clamping device of an engraving machine 1 for one end of a flexographic printing cylinder 2.
  • the clamping device comprises a clamping cone 12, which enters an open end side of the flexographic printing cylinder 2, to hold and stretch it.
  • a trough-shaped storage tray 14 for a pin 15 of the flexographic printing cylinder 2 is arranged projecting on a cantilever 13.
  • the pin 15 is also safe when the cone 12 is not yet retracted into it to hold it or when the pin 15 has been released again from the cone 12 for removal of the flexographic printing cylinder 2.
  • the pin 15 can be safely and easily placed in particular with the crane 4 or lifted from this.
  • the other end of the flexographic printing cylinder 2 is clamped mirror-symmetrically.
  • Fig. 3 shows an assembly station 11 in a schematic, perspective view. It is important that one end of the flexographic printing cylinder 2 can be free, while the flexographic printing cylinder is held securely on the other. About the free end then a spacer sleeve and / or a sleeve can be mounted on a mandril of a flexographic printing cylinder 2 or deducted from it, the expansion of the sleeves and their axial sliding can be supported by compressed air supply.
  • Fig. 4 shows in section a locking device for a mounting station 11, in which a pin 15 of a flexographic printing cylinder 2 can be securely locked.
  • a locking block 19 can be pushed back and forth in the direction of a double arrow 20, which runs parallel to the axis of the flexographic printing cylinder 2, for locking and unlocking.
  • This displacement 20 takes place on a fixed base 21 on which the crane 4, the pin 15 can hang up first.
  • a stop 22 of the pad 21 engages in the recess 18 of the pin 15 and limits its range of motion axially.
  • the locking block 19 is displaced into its locking position (in the drawing to the right), it engages over the pin 15. If the other end of the flexographic printing cylinder 2 now comes free, the locked pin 15 is already jammed by the weight of the flexographic printing cylinder 2 itself and the flexographic printing cylinder 2 is kept safe at one end.
  • Fig. 5 shows the locking block 19 according to Fig. 4 in a perspective view.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves).
Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Möglichkeiten aufzuzeigen, die Produktivität bei den genannten technischen Gattungen zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verfahrenshinsicht dadurch gelöst, dass eine Bebilderungsvorrichtung zur Bebilderung einer Flexodruckform automatisiert mit zu bebildernden Flexodruckformen beschickt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves).
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves).
  • In der WO 00/13839 ist eine Vorrichtung zur direkten Lasergravur von Druckformen, insbesondere auch von Flexodruckformen, vorzugsweise Flexodruckzylindern, offenbart, mit der also Flexodruckformen bebildert werden können.
  • Bei Flexodruckzylindern wird häufig ein Zylinderkern, eine sogenannte Mandrille, wieder verwendet, während die eigentliche Flexodruckform als Flexodruckhülse, auch englischsprachig sleeve genannt, auf die Mandrille axial aufgezogen, bebildert, in einer Druckmaschine verwendet und anschließend wieder abgezogen wird und danach entweder entsorgt oder für eine spätere Wiederverwendung gelagert wird. Da die Flexodruckformen für unterschiedliche Druckformate unterschiedliche Umfänge und entsprechend unterschiedliche Innendurchmesser haben können, aber nach Möglichkeit nicht zu viele verschiedene Mandrillen verwendet werden sollen, werden zwischen Mandrille und Flexodruckhülse häufig Abstandshalterhülsen, sogenannte spacer, gesetzt. Das Aufziehen und Abziehen der Flexodruckhülsen und / oder spacer geschieht zumeist manuell in speziellen Montageeinrichtungen. Eine solche Montageeinrichtung ist zum Beispiel in der EP 0787 597 offenbart worden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Möglichkeiten aufzuzeigen, die Produktivität bei den eingangs genannten technischen Gattungen zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verfahrenshinsicht dadurch gelöst, dass eine Bebilderungsvorrichtung zur Bebilderung einer Flexodruckform automatisiert mit zu bebildernden Flexodruckformen beschickt wird.
  • Als Bebilderungsvorrichtung kann prinzipiell eine Vorrichtung nach Art der aus der WO 00/13839 bekannten Vorrichtung verwendet werden. Diese wird erfindungsgemäß mit Flexodruckformen automatisch mit einer entsprechenden Beschickungseinrichtung beschickt, um deren Durchsatz und damit deren Produktivität zu erhöhen. Unabhängig davon könnte zur Produktivitätssteigerung natürlich auch die Zahl der Gravierwerkzeuge erhöht werden und /oder es könnten mehrere Bebilderungsvorrichtungen verwendet und beschickt werden.
  • Damit ein zur Bebilderungsvorrichtung angelieferter Flexodruckzylinder auch automatisch erfasst und bearbeitet werden kann, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass ein Flexodruckzylinder automatisch rotierend antreibbar eingespannt wird, wozu bevorzugt erfindungsgemäß vorgesehen sein könnte, dass ein Flexodruckzylinder mittels in stirnseitige Öffnungen des Flexodruckzylinders einfahrbare Konen eingespannt wird. Bei diesem Flexodruckzylinder kann es sich um einen Flexodruckzylinder handeln, wie er später auch in einer Druckmaschine verwendet wird, es kann aber auch ein spezieller Zylinder für eine Gravur mit dem zu bebildernden Sleeve bereitgestellt werden, so dass das bebilderte Sleeve später auf einen anderen, für den Druck vorgesehenen Zylinder aufgezogen wird.
  • Ein Einlegen in die Bebilderungsvorrichtung mittels eines Kranes von oben wird erfindungsgemäß bevorzugt dadurch erleichtert, dass wenigstens in einem der Konenbereiche ein Zapfen eines Flexodruckzylinders bei einem Ein- oder Ausfahren des Konus unterstützt wird, was zum Beispiel mit einer tablettartigen, vorzugsweise muldenförmigen Ablage verwirklicht werden könnte.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehstellung eines Flexodruckzylinders durch eine Nuterkennung erkannt wird.
  • Erfindungsgemäß kann zudem vorgesehen sein, dass eine Flexodruckhülsen - Montagestation bereitgestellt wird, an der Sleeves auf oder von einer Mandrille auf- und abziehbar sind, wobei vorzugsweise die Mandrille in der Flexodruckhülsen - Montagestation einseitig eingespannt wird.
  • Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass eine fertig bebilderte Flexodruckform mit Hilfe eines automatisch beschickbaren Waschers gewaschen wird.
  • Des Weiteren können erfindungsgemäß unbebilderte und / oder teilbebilderte und /oder bebilderte Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylinder, in einem Lager gelagert werden, vorzugsweise auch Flexodruckhülsen und / oder Abstandshalterhülsen (Spacer) und / oder Mandrillen.
  • Eine weitere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens einige Arbeitsstationen zu einer Arbeitslinie angeordnet werden. Insbesondere sind dabei bevorzugt einige Arbeitsstationen über einen Kranarbeitsweg miteinander verbunden.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Arbeitsablauf, insbesondere über verschiedene Arbeitstationen, mittels eines in einer elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung erstellten und verarbeiteten Jobtickets gesteuert wird. Dazu kann auch eine Jobticket-Station mit einer Liniensteuerung für in einer Linie angeordnete Arbeitsstationen und / oder mit einer RIP - Station (Raster Image Prozessor) verbunden werden. Insbesondere kann ein Jobticket auch alle Daten enthalten, die im manuellen Betrieb in der RIP - Konfiguration sowie an Bedienterminals der Graviermaschine und des Waschers eingegeben werden. Es können auch Statusinformationen eingeschrieben werden, die ein "job tracking" ermöglichen und auch ein "job scheduling".
  • Für eine Vorrichtung zur automatischen Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves), die sich erfindungsgemäß in selbständiger Lösung der gestellten Aufgabe auszeichnet durch eine automatisch mit einer Flexodruckform beschickbaren Bebilderungsvorrichtung, wird auch selbständiger Schutz beansprucht.
  • Vorzugsweise zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung aus durch eine Einspanneinrichtung, mit der Flexodruckzylinder automatisch rotierend antreibbar einspannbar sind, wobei die Einspanneinrichtung bevorzugt in stirnseitige Öffnungen eines Flexodruckzylinders einfahrbare Konen aufweist.
  • Ein Beschicken oder Beladen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Kran von oben wird vorzugsweise dadurch erleichtert, dass für wenigstens einen der Konenbereiche eine einen Zapfen eines Flexodruckzylinders bei einem Ein- oder Ausfahren des Konus unterstützende Unterstützungseinrichtung vorgesehen ist, bevorzugt tablettartig über den zugeordneten Konus vorragt. Insbesondere kann die Unterstützungseinrichtung eine Aufnahmemulde zum Einlegen des Zapfens aufweisen. Diese erfindungsgemäße Ablagemöglichkeit sichert den Flexodruckzylinder auch bevor der Flexodruckzylinder eingespannt wird und nachdem er wieder frei gegeben ist, vorzugsweise positionsgenau zum Aus- und Einfädeln der Konen, insbesondere auch, wenn die Konen zu unterschiedlichen Zeitpunkten in die jeweiligen Enden des Flexodruckzylinders einfahren.
  • Eine nächste Weiterbildung sieht vor, dass die Unterstützungseinrichtung einen klauenartigen Anschlag zum Hintergriff eines Rezesses in dem Zapfen aufweist. Dies hat den Vorteil, dass mit Hilfe des Hintergriffs der Flexodruckzylinder notfalls auch zwangsweise von den Konen gelöst wird, auch wenn zum Beispiel ein Konus zu fest in einem Einführungsloch sitzen sollte. Dann hält nämlich durch die Ausfahrbewegung asymmetrisch die Klaue im Bereich des schon gelösten Konus den Zylinder fest und setzt dem anderen Konus einen ausreichenden Widerstand entgegen, durch den sich dann auch der andere Konus schließlich aus dem Flexodruckzylinder löst. Derselbe Rezess in dem jeweiligen Zapfen des Flexodruckzylinders kann vorzugsweise auch zum Halten und Verriegeln des Flexodruckzylinders in der im Vorhergehenden genannten Flexodruckhülsen - Montagestation genutzt werden.
  • Zusätzlich kann die Unterstützungseinrichtung wenigstens eine Lagerrolle mit einer parallel zur Zapfenachse orientierten Rollenachse aufweisen, um den Zapfen zu zentrieren und / oder lunettenartig zu halten.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann eine Nuterkennungseinrichtung zur Erkennung der Drehstellung eines Flexodruckzylinders aufweisen, wie sie für Tiefdruckgravurzylinder prinzipiell in gegebenenfalls vergleichbarer Art aus der DE 101 07 192 bekannt ist.
  • Wie bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Flexodruckhülsen - Montagestation, an der Sleeves auf oder von einer Mandrille oder einem sogenannten Luftzylinder auf- und abziehbar sind, aufweisen, wobei diese eine Einspanneinrichtung für die einseitige Einspannung eines Zapfens einer Mandrille und / oder eines Flexodruckzylinders oder Luftzylinders umfassen könnte. Insbesondere könnte die Einspanneinrichtung eine Art Überwurfmuffe aufweisen, mit der der Zapfen kräftefrei verriegelbar ist, und zwar bevorzugt eventuell auch unter Einbeziehung des im Vorhergehenden erwähnten Rezesses des Zapfens.
  • Die zum Teil verwendete Bezeichnung Luftzylinder soll darauf hinweisen, dass zum Aufziehen oder Abziehen eines spacer oder eines sleeve Druckluft verwendet wird, die zum Beispiel radial aus und / oder axial zu dem Luftzylinder ausströmt, um ein Luftkissen zu erzeugen, auf dem die entsprechende Hülse besser gleiten kann, durch das sie insbesondere aber auch aufgeweitet werden kann. Erfindungsgemäß könnte es insbesondere auch in der Montagestation vorgesehen sein, derartige Luft, zum Beispiel mit Hilfe einer Art Deckel so umzuleiten, dass sie wahlweise für einen spacer oder ein sleeve verwendet werden kann.
  • Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass eine Trageinrichtung für einen Flexodruckzylinder um eine lotrechte Achse verschwenkbar ist, so dass der Flexodruckzylinder einer bequemeren Montage zugänglich ist, insbesondere, wenn die Montagestation in eine Bebilderungsvorrichtung selbst integriert ist, was durchaus möglich ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. eine Arbeitslinie kann einen mit einer fertig bebilderten Flexodruckform automatisch beschickbaren Wascher aufweisen, der vorzugsweise mit einem automatisch zu öffnenden und zu schließenden, insbesondere flüssigkeitsdicht schließenden Deckel ausgerüstet ist. Materialreste nach der Bebilderung, insbesondere nach einer direkten, ablativen Lasergravur, können dort automatisch ausgewaschen werden, um so die bebilderte Flexodruckform zu konfektionieren und druckfertig bereit zu stellen.
  • Des Weiteren kann vorzugsweise ein Lager für unbebilderte und / oder teilbebilderte und / oder bebilderte Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylinder, vorgesehen sein, das beispielsweise als Flachrack ausgebildet ist, und es kann ein Lager für Flexodruckhülsen und / oder Abstandshalterhülsen (Spacer) und / oder Mandrillen vorgesehen sein, das zum Beispiel als Stelllager ausgebildet ist.
  • Wie bereits im Vorhergehenden erläutert, kann sich das erfindungsgemäße Konzept dadurch auszeichnen, dass wenigstens einige Arbeitsstationen zu einer Arbeitslinie angeordnet sind, wobei die Lager ganz oder teilweise einbezogen sein könnten. Insbesondere könnten einige Arbeitsstationen über einen Kranarbeitsweg miteinander verbunden sein, der zum Beispiel als Laufkran ausgebildet ist. Vor allem könnte aber bevorzugt vorgesehen sein, dass die Arbeitsstationen und Arbeitsschritte logistisch und in ihrem Ablauf, auch zum Beispiel bezüglich eines Abarbeitungszeitplanes gesteuert sind, insbesondere durch eine Steuerungseinrichtung zur Steuerung eines Arbeitsablaufs, insbesondere über verschiedene Arbeitstationen, mittels eines in einer elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung erstellten und verarbeiteten Jobtickets. Bevorzugt kann dazu die Steuerungseinrichtung auch mit einer Liniensteuerung für in einer Linie angeordnete Arbeitsstationen und / oder mit einer RIP- Station (Raster Image Prozessor) verbunden oder gekoppelt sein.
  • Ausführungsbeispiele zur vorliegenden Erfindung, aus denen sich auch weitere erfinderische Merkmale ergeben können, auf die die Erfindung in ihrem Umfang aber nicht beschränkt ist, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
    • Fig.1
    eine schematische, perspektivische Übersicht über ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Arbeitslinie,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einspanneinrichtung für einen Flexodruckzylinder an einem Ende des Flexodruckzylinders,
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Montagestation für Sleeves in einer schematischen, perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4
    eine Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung eines Endes eines Flexodruckzylinders in der Montagestation gem. Fig. 3 und
    Fig. 5
    einen Verriegelungsblock der Verriegelungseinrichtung gem. Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht.
  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht eine erfindungsgemäße Arbeitslinie.
  • Einer Graviermaschine 1 für Flexodruckzylinder 2 ist ein Wascher 3 zugeordnet, in dem ein fertig gravierter Flexodruckzylinder 2 für seine Druckbereitschaft ausgewaschen werden kann. Sowohl die Graviermaschine 1 als auch der Wascher 3 sind automatisch mit einem Flexodruckzylinder versorgbar. Dazu ist insbesondere ein Kran 4 vorgesehen, der über einen großen Teil der Arbeitslinie verfahrbar ist. Der Wascher ist zudem mit einem automatisch zu öffnenden und zu verschließenden Deckel 5 versehen. In der Graviermaschine 1 ist ein Flexodruckzylinder 2 automatisch einspannbar und freigebbar, was mit Fig. 2 näher erläutert wird.
  • In dem Bereich der in Fig. 1 dargestellten Arbeitslinie sind insbesondere auch ein Flachlagerregal 6 für fertig gravierte oder halbfertige Flexodruckzylinder mit oder ohne Sleeve und ein Stellregallager 7 für Sleeves und Abstandshülsen (Spacer) vorgesehen.
  • Zudem sind der Arbeitslinie eine Liniensteuerung 8, eine Jobticketstation 9 und eine RIP - Station 10 zugeordnet, die per elektronischer Datenverarbeitung arbeiten.
  • Außerdem ist etwa im Zentrum der Arbeitslinie, zwischen der Graviermaschine 1 und den Lagern 6, 7 eine Montagestation 11 platziert, in der ein Sleeve auf einen Flexodruckzylinder 2 gezogen oder von diesem abgezogen werden kann.
  • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Einspanneinrichtung einer Graviermaschine 1 für ein Ende eines Flexodruckzylinders 2. Die Einspanneinrichtung umfasst einen Einspannkonus 12, der in eine offene Stirnseite des Flexodruckzylinders 2 einfährt, um diesen zu halten und zu spannen. Unterhalb des Konus 12 ist an einem Kragarm 13 vorragend ein muldenförmiges Ablagetablett 14 für einen Zapfen 15 des Flexodruckzylinders 2 angeordnet. Auf diesem Ablagetablett 14 liegt der Zapfen 15 auch dann sicher auf, wenn der Konus 12 noch nicht in ihn eingefahren ist, um ihn zu halten oder wenn der Zapfen 15 schon wieder von dem Konus 12 zur Entnahme des Flexodruckzylinders 2 freigegeben worden ist. Auf das Ablagetablett 14 kann der Zapfen 15 insbesondere mit dem Kran 4 sicher und einfach aufgelegt oder von diesem abgehoben werden. Das andere Ende des Flexodruckzylinders 2 wird gleichermaßen spiegelsymmetrisch eingespannt.
  • Insbesondere bei der Freigabe des Flexodruckzylinders 2 und dem Ausfahren des jeweiligen Konus 12 kann es vorkommen, dass der Konus 12 zu fest in dem Zapfen 15 sitzt und nicht sofort freikommt. Geschieht dies an einem Ende des Flexodruckzylinders 2 und an dem anderen Ende nicht, so löst sich der eine Konus 12, der andere Konus 12 aber nicht, so dass der noch nicht gelöste Konus bei seinem weiteren Einfahren den Flexodruckzylinder in Axialrichtung mitnimmt und verschiebt. Dadurch verschiebt sich der Zapfen 15 an dem anderen Ende des Flexodruckzylinders 2 auf dem dortigen Ablagetablett 14. Dies geschieht so lange bis dort ein Kragen 16 des Zapfens 15 an einem nicht näher dargestellten Anschlag des Ablagetabletts 14 anschlägt, der an dem freien Ende 17 des Ablagetabletts 14 aufragt und in einen durch den Kragen 16 begrenzten Rezess 18 des Zapfens 15 eingreift. Die Länge des Rezess 18 bietet also Spielraum für das Freikommen des Konus 12 am anderen Ende.
  • An dem freien Ende 17 des Ablagetabletts 14 sind zudem Lagerrollen 19 für den Zapfen 15 angeordnet.
  • Fig. 3 zeigt eine Montagestation 11 in einer schematischen, perspektivischen Ansicht. Wichtig dabei ist, dass ein Ende des Flexodruckzylinders 2 frei sein kann, während der Flexodruckzylinder an dem anderen sicher gehalten wird. Über das freie Ende können dann eine Abstandshülse und / oder ein Sleeve auf eine Mandrille eines Flexodruckzylinders 2 aufgezogen oder davon abgezogen werden, wobei die Weitung der Hülsen und deren axiale Gleitung durch Druckluftzufuhr unterstützt werden kann.
  • Fig. 4 zeigt im Schnitt eine Verriegelungseinrichtung für eine Montagestation 11, in der ein Zapfen 15 eines Flexodruckzylinders 2 sicher verriegelt werden kann. Ein Verriegelungsblock 19 kann in Richtung eines Doppelpfeils 20, der parallel zur Achse des Flexodruckzylinders 2 verläuft, zum Verriegeln und Entriegeln hin- und hergeschoben werden. Diese Verschiebung 20 erfolgt auf einer fixen Unterlage 21, auf der der Kran 4 den Zapfen 15 zunächst auflegen kann. Dabei greift ein Anschlag 22 der Unterlage 21 in den Rezess 18 des Zapfens 15 ein und begrenzt dessen Bewegungsspielraum axial. Ist der Verriegelungsblock 19 in seine Verriegelungsposition verschoben (in der Zeichnung nach rechts), übergreift er den Zapfen 15. Kommt jetzt das andere Ende des Flexodruckzylinders 2 frei, so verkantet sich der verriegelte Zapfen 15 schon durch das Eigengewicht des Flexodruckzylinders 2 selbst und der Flexodruckzylinder 2 wird einendig sicher gehalten.
  • Fig. 5 zeigt den Verriegelungsblock 19 gemäß Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht.

Claims (20)

  1. Vorrichtung zur Bereitstellung von bebilderten und / oder unbebilderten Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylindern und / oder Flexodruckhülsen (sleeves), mit einer automatisch mit einer Flexodruckform beschickbaren Bebilderungsvorrichtung, umfassend eine Einspanneinrichtung, mit der Flexodruckzylinder automatisch rotierend antreibbar einspannbar sind, wobei die Einspanneinrichtung in stirnseitige Öffnungen eines Flexodruckzylinders einfahrbare Konen und für wenigstens einen der Konenbereiche eine einen Zapfen eines Flexodruckzylinders bei einem Ein- oder Ausfahren des Konus unterstützende Unterstützungseinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterstützungseinrichtung einen klauenartigen Anschlag zum Hintergriff eines Rezesses in dem Zapfen aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterstützungseinrichtung tablettartig über den zugeordneten Konus vorragt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterstützungseinrichtung eine Aufnahmemulde zum Einlegen des Zapfens aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterstützungseinrichtung wenigstens eine Lagerrolle mit einer parallel zur Zapfenachse orientierten Rollenachse aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Nuterkennungseinrichtung zur Erkennung der Drehstellung eines Flexodruckzylinders.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Flexodruckhülsen - Montagestation, an der Sleeves auf oder von einer Mandrille auf-und abziehbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Einspanneinrichtung in der Flexodruckhülsen - Montagestation für die einseitige Einspannung eines Zapfens einer Mandrille und / oder eines Flexodruckzylinders.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspanneinrichtung eine Überwurfmuffe aufweist, mit der der Zapfen kräftefrei verriegelbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trageinrichtung für einen Flexodruckzylinder um eine lotrechte Achse verschwenkbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen mit einer fertig bebilderten Flexodruckform automatisch beschickbaren Wascher.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wascher mit einem automatisch zu öffnenden und zu schließenden, insbesondere flüssigkeitsdicht schließenden Deckel ausgerüstet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Lager für unbebilderte und / oder teilbebilderte und / oder bebilderte Flexodruckformen, insbesondere Flexodruckzylinder.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager als Flachrack ausgebildet ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Lager für Flexodruckhülsen und / oder Abstandshalterhülsen (Spacer) und /oder Mandrillen.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager als Stelllager ausgebildet ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einige Arbeitsstationen zu einer Arbeitslinie angeordnet sind.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass einige Arbeitsstationen über einen Kranarbeitsweg miteinander verbunden sind.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Kran als Laufkran ausgebildet ist.
  19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuerungseinrichtung zur Steuerung eines Arbeitsablaufs, insbesondere über verschiedene Arbeitstationen, mittels eines in einer elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung erstellten und verarbeiteten Jobtickets.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung mit einer Liniensteuerung für in einer Linie angeordnete Arbeitsstationen und / oder mit einer RIP - Station (Raster Image Prozessor) verbunden oder gekoppelt ist.
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