EP2028314A1 - Wäschetrockner mit einer Haltevorrichtung - Google Patents

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EP2028314A1
EP2028314A1 EP20080014593 EP08014593A EP2028314A1 EP 2028314 A1 EP2028314 A1 EP 2028314A1 EP 20080014593 EP20080014593 EP 20080014593 EP 08014593 A EP08014593 A EP 08014593A EP 2028314 A1 EP2028314 A1 EP 2028314A1
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EP
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support
contact holder
carbon contact
holder arrangement
carbon
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
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    • Y10T292/00—Closure fasteners
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    • Y10T292/432—Sliding catch
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/68—Keepers

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer with a arranged on a support member KohlANDhalteranssen in which a carbon contact on the longitudinal axis of its recording in the radial direction of the rotatably mounted laundry drum against spring force slidably disposed, wherein the longitudinal axis of the receptacle at an angle ⁇ to the vertical cross-sectional plane of the laundry drum and wherein on the support member a latching receptacle is arranged with a plug contact, which is connected to the carbon contact via a stranded wire.
  • Such a tumble dryer is from the EP 1 770 201 A1 known.
  • components are placed neither above nor below on the vertical axis of the laundry drum, which preclude a maximum volume utilization.
  • the carbon contact holder assembly in this embodiment is mounted obliquely with respect to a vertically or horizontally extending reference plane of the clothes dryer, thereby allowing the accommodation of the carbon contact holder assembly in a blind spot of the tumble dryer volume.
  • the drawing shows an arrangement of the carbon contact holder assembly in the lower side region of the laundry drum.
  • a carbon contact holder assembly which is suitable for such an arrangement is known from US 5,156,367 EP 1 626 479 B1 known.
  • a carrier for the carbon contact holder assembly is shown which is fixed to a support structure of the housing by means of screw connections.
  • the carbon contact holder arrangement is designed to receive two carbon contacts arranged in isolation against each other and positioned in the upper lateral region of the laundry drum.
  • This has the advantage that the carbon contacts are arranged easily accessible in the housing during maintenance.
  • a screw connection is provided for secure attachment of the carbon contact holder assembly to the support structure of the housing.
  • this embodiment has the disadvantage that it may come to an offset of the carbon contacts to the sliding contact bands on the drum circumference during assembly of the carrier due to the tightening of the screws. This results in incorrect or no residual moisture measurements.
  • Another disadvantage of this embodiment is the leadership of the strands to the carbon contacts, which increases the assembly cost of Kohleumblehalteran angel.
  • the invention thus raises the problem of forming a support member for a carbon contact holder assembly such that an exact positioning of the support structure of the housing is possible and the assembly cost is reduced.
  • the achievable with the present invention consist in particular in that the support member is fixed or positioned on the mounting portion of the support member to the support structure of the housing.
  • the support member is formed as a support arm which is integrally formed on a receptacle for the carbon contact.
  • the assembly effort of the entire holding device and the cable guide is reduced by a molded cable holder and the attachment portion connected to the support arm.
  • FIG. 1 shows the support structure 1 for the housing of a clothes dryer with arranged in the upper region of the laundry drum 2 Kohleumblehalteran Aunt 3.
  • the laundry drum 2 is rotatably mounted and has on its drum circumference two contact bands 4 of the device not shown in detail for detecting the residual moisture content of the laundry.
  • the contact bands 4, the carbon contacts 5 of the carbon contact holder assembly 3 are assigned.
  • the coal contacts 5 are in the from EP 1 626 479 B1 known type fixed in a receptacle 6 of the carbon contact holder assembly 3 and pressed against the contact surfaces of the contact strips 4.
  • the receptacle 6 is formed like a shaft.
  • the carbon contacts 5 are guided displaceably guided on the longitudinal axis 7 of the receptacle 6 in the radial direction of the rotatably mounted laundry drum 2 against spring force.
  • the longitudinal axis 7 of the receptacle 6 is under a Angle ⁇ in an angular range of 40 ° to 80 ° to the vertical center line of the laundry drum 2 is arranged.
  • FIG. 2 is arranged on a support member 8 Kohlecardhalteran extract 3 shown in perspective.
  • the support member 8 is formed as an integrally formed in the direction of the longitudinal axis 7 of the receptacles 6 support arm 9.
  • the carbon contact holder assembly 3 comprises two mutually parallel receptacles 6 for carbon contacts 5.
  • each two spring elements 10 are arranged, the carbon contact 5 in the from EP 1 626 479 B1 known type to the contact surface of the contact strip 4 press.
  • the receptacles 6 are integrally connected to each other via the support arm 9, so that a support surface for an integrally formed locking receptacle 11 is formed with the plug contacts.
  • the connecting elements (not shown) of the plug contacts to the strands of the carbon contacts 5 are arranged below the support surface or the support arm 9.
  • the strands of the carbon contacts 5 are guided in the known manner to the plug contacts of the locking receptacle 11.
  • the plug-in axis 12 of the plug contacts in the latching receptacle 11 preferably extends at the same angle ⁇ to the longitudinal axis 7 of the receptacles 6.
  • the support arm 9 is fixed via a fixing portion 13 to the support structure 1 for the housing of the tumble dryer.
  • the attachment portion 13 is integrally formed on the support arm 9 and formed as a mounting bracket with a resting on the support structure 1 of the housing support leg 14 and a laterally adjacent support bracket 15.
  • the support bracket 15 has a holder for cables, which is designed as a clamping bracket 16.
  • At the support leg 14 at least one molded pin 17 is provided, which engages in a bore on the support structure 1 of the housing and the KohleMultihalteran Ich 3 positioned in their position to the laundry drum 2.
  • At the laterally adjoining support bracket portion at least one resilient tab 18 (hook) is formed, which engages behind the support structure 1 of the housing and fixed the KohlANDhalteran Ich 3 in position to the laundry drum 2 on the housing (see also FIG. 3 ).

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil (8) angeordneten Kohlekontakthalteranordnung (3) bei der ein Kohlekontakt (5) auf der Längsachse (7) seiner Aufnahme (6) in radialer Richtung der drehbar gelagerten Wäschetrommel gegen Federkraft geführt verschiebbar angeordnet ist, wobei die Längsachse (7) der Aufnahme (6) unter einem Winkel ± zur senkrechten Querschnittsebene der Wäschetrommel verläuft und wobei am Tragteil (8) eine Rastaufnahme (11) mit einem Steckkontakt angeordnet ist, der mit dem Kohlekontakt (5) über eine Litze verbunden ist. Um ein Tragteil (8) für eine Kohlekontakthalteranordnung (3) derart auszubilden, dass eine exakte Positionierung an der Tragkonstruktion des Gehäuses möglich ist und der Montageaufwand verringert wird, ist das Tragteil (8) der Kohlekontakthalteranordnung (3) als ein in Richtung der Längsachse (7) der Aufnahme (6) angeformter Tragarm (9) ausgebildet, der über einen Befestigungsabschnitt (13) am Gehäuse des Wäschetrockners fixiert ist und mit einem Klemmbügel (16) für Kabel ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung bei der ein Kohlekontakt auf der Längsachse seiner Aufnahme in radialer Richtung der drehbar gelagerten Wäschetrommel gegen Federkraft geführt verschiebbar angeordnet ist, wobei die Längsachse der Aufnahme unter einem Winkel α zur senkrechten Querschnittsebene der Wäschetrommel verläuft und wobei am Tragteil eine Rastaufnahme mit einem Steckkontakt angeordnet ist, der mit dem Kohlekontakt über eine Litze verbunden ist.
  • Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der EP 1 770 201 A1 bekannt. Um in dem Gehäuse des Wäschetrockners eine Wäschetrommel mit möglichst großem Radius unterzubringen, sind weder oberhalb noch unterhalb auf der vertikalen Achse der Wäschetrommel Bauteile platziert, die einer maximalen Volumenausnutzung entgegenstehen. Die Kohlekontakthalteranordnung ist bei dieser Ausführung schrägstehend bezüglich einer vertikal oder horizontal verlaufenden Bezugsebene des Wäschetrockners montiert, wodurch die Unterbringung der Kohlekontakthalteranordnung in einem toten Winkel des Wäschetrocknervolumens ermöglicht wird. Die Zeichnung zeigt eine Anordnung der Kohlekontakthalteranordnung im unteren seitlichen Bereich der Wäschetrommel. Eine Kohlekontakthalteranordnung, die für eine solche Anordnung geeignet ist, ist aus der EP 1 626 479 B1 bekannt.
  • Aus der DE 44 37 635 C2 ist ein Träger für die Kohlekontakthalteranordnung gezeigt der an einer Tragkonstruktion des Gehäuses mittels Schraubverbindungen fixiert ist. Die Kohlekontakthalteranordnung ist für die Aufnahme von zwei gegeneinander isoliert angeordneten Kohlekontakten ausgebildet und im oberen seitlichen Bereich der Wäschetrommel positioniert. Dies hat den Vorteil, dass die Kohlekontakte im Wartungsfall gut zugänglich im Gehäuse angeordnet sind. Zur sicheren Befestigung der Kohlekontakthalteranordnung an der Tragkonstruktion des Gehäuses ist eine Schraubverbindung vorgesehen. Diese Ausführung weist jedoch den Nachteil auf, dass es bei der Montage des Trägers bedingt durch das Anziehen der Schrauben zu einem Versatz der Kohlekontakte zu den Schleifkontaktbändern auf dem Trommelumfang kommen kann. Dies hat falsche oder gar keine Restfeuchtemessungen zur Folge. Ein weiterer Nachteil dieser Ausführung liegt in der Führung der Litzen zu den Kohlekontakten, welche den Montageaufwand der Kohlekontakthalteranordnung erhöht.
  • Aus der DE 10 2006 005 786 A1 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei dem die Aufnahme für die Kohlekontakte bzw. das Tragteil hierfür mit einem schwenkbaren und federbelasteten Hebel am Befestigungsabschnitt gelagert ist. Dieser Aufbau ist aufgrund der vielen, beweglichen Teile aufwändig, wobei bei der Montage auf eine exakte Positionierung geachtet werden muss.
  • Ferner kann es passieren, dass die Kontaktkohlen im Laufe der Zeit von ihrer vorbestimmten Bahn abweichen, wenn die Hebelgelenke verschlissen sind.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Tragteil für eine Kohlekontakthalteranordnung derart auszubilden, dass eine exakte Positionierung an der Tragkonstruktion des Gehäuses möglich ist und der Montageaufwand verringert wird.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das Tragteil über den Befestigungsabschnitt des Tragteils an der Tragkonstruktion des Gehäuses fixiert bzw. positioniert wird. Das Tragteil ist als Tragarm ausgebildet, der einstückig an einer Aufnahme für den Kohlekontakt angeformt ist. Der Montageaufwand der gesamten Haltevorrichtung und der Kabelführung wird durch einen angeformten Kabelhalter sowie den mit dem Tragarm verbundenen Befestigungsabschnitt reduziert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    einen Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung des Tragteils mit der Kohlekontakthalteranordnung und
    Figur 3
    den Befestigungsabschnitt des Tragteils in seiner Position an der Tragkonstruktion des Gehäuses.
  • Figur 1 zeigt die Tragkonstruktion 1 für das Gehäuse eines Wäschetrockners mit der im oberen Bereich der Wäschetrommel 2 angeordneten Kohlekontakthalteranordnung 3. Die Wäschetrommel 2 ist drehbar gelagert und weist auf ihrem Trommelumfang zwei Kontaktbänder 4 der nicht näher gezeigten Einrichtung zur Erfassung des Restfeuchtegehaltes der Wäsche auf. Den Kontaktbändern 4 sind die Kohlekontakte 5 der Kohlekontakthalteranordnung 3 zugeordnet. Die Kohlekontakte 5 werden in der aus der EP 1 626 479 B1 bekannten Art in einer Aufnahme 6 der Kohlekontakthalteranordnung 3 fixiert und gegen die Kontaktflächen der Kontaktbänder 4 gedrückt. Die Aufnahme 6 ist schachtförmig ausgebildet. Die Kohlekontakte 5 sind auf der Längsachse 7 der Aufnahme 6 in radialer Richtung der drehbar gelagerten Wäschetrommel 2 gegen Federkraft geführt verschiebbar angeordnet. Die Längsachse 7 der Aufnahme 6 ist unter einem Winkel α in einem Winkelbereich von 40° bis 80° zur senkrechten Mittellinie der Wäschetrommel 2 angeordnet.
  • In der Figur 2 ist die an einem Tragteil 8 angeordnete Kohlekontakthalteranordnung 3 perspektivisch dargestellt. Das Tragteil 8 ist als ein in Richtung der Längsachse 7 der Aufnahmen 6 angeformter Tragarm 9 ausgebildet. Die Kohlekontakthalteranordnung 3 umfasst zwei parallel zueinander angeordnete Aufnahmen 6 für Kohlekontakte 5. In den Aufnahmen 6 sind je zwei Federelemente 10 angeordnet, die den Kohlekontakt 5 in der aus der EP 1 626 479 B1 bekannten Art an die Kontaktfläche des Kontaktbandes 4 andrücken.
  • Die Aufnahmen 6 sind über den Tragarm 9 einstückig miteinander verbunden, so dass eine Tragfläche für eine angeformte Rastaufnahme 11 mit den Steckkontakten gebildet wird. Die Verbindungselemente (nicht dargestellt) der Steckkontakte zu den Litzen der Kohlekontakte 5 sind unterhalb der Tragfläche bzw. des Tragarmes 9 angeordnet. Die Litzen der Kohlekontakte 5 sind in der bekannten Art zu den Steckkontakten der Rastaufnahme 11 geführt. Die Steckachse 12 der Steckkontakte in der Rastaufnahme 11 verläuft vorzugsweise unter dem gleichen Winkel αzur Längsachse 7 der Aufnahmen 6.
  • Der Tragarm 9 ist über einen Befestigungsabschnitt 13 an der Tragkonstruktion 1 für das Gehäuse des Wäschetrockners fixiert. Der Befestigungsabschnitt 13 ist an den Tragarm 9 angeformt und als Befestigungswinkel mit einem auf der Tragkonstruktion 1 des Gehäuses aufliegenden Tragschenkel 14 und einem seitlich anliegenden Stützwinkel 15 ausgebildet. Der Stützwinkel 15 weist einen Halter für Kabel auf, der als Klemmbügel 16 ausgebildet ist.
  • Am Tragschenkel 14 ist mindestens ein angeformter Stift 17 vorgesehen, der in eine Bohrung an der Tragkonstruktion 1 des Gehäuses eingreift und die Kohlekontakthalteranordnung 3 in ihrer Lage zur Wäschetrommel 2 positioniert. Am seitlich anliegenden Stützwinkelabschnitt ist mindestens eine federnde Lasche 18 (Haken) ausgebildet, die die Tragkonstruktion 1 des Gehäuses hintergreift und die Kohlekontakthalteranordnung 3 in ihrer Lage zur Wäschetrommel 2 am Gehäuse fixiert (siehe auch Figur 3).

Claims (9)

  1. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung bei der der Kohlekontakt auf der Längsachse seiner Aufnahme in radialer Richtung der drehbar gelagerten Wäschetrommel gegen Federkraft geführt verschiebbar angeordnet sind, wobei die Längsachse der Aufnahme unter einem Winkel α zur senkrechten Querschnittsebene der Wäschetrommel verläuft und wobei am Tragteil eine Rastaufnahme mit einem Steckkontakt angeordnet ist, der mit dem Kohlekontakt über eine Litze verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragteil (8) der Kohlekontakthalteranordnung (3) als ein in Richtung der Längsachse (7) der Aufnahme (6) angeformter Tragarm (9) ausgebildet ist, der über einen Befestigungsabschnitt (13) am Gehäuse des Wäschetrockners fixiert ist und mit einem Klemmbügel (16) für Kabel ausgebildet ist.
  2. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kohlekontakthalteranordnung (3) zwei Aufnahmen (6) für Kohlekontakte (5) umfasst, die über den Tragarm (9) einstückig miteinander verbunden sind und im Verbindungsbereich eine Tragfläche bilden.
  3. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Rastaufnahme (11) einstückig auf der Tragfläche angeformt ist.
  4. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Rastaufnahme (11) Steckkontakte umfasst, deren Verbindungselemente zu den Litzen der Kohlekontakte (5) unterhalb der Tragfläche angeordnet sind.
  5. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steckachse (12) der Steckkontakte unter dem Winkel α zur Längsachse (7) der Aufnahmen (6) verläuft.
  6. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Befestigungsabschnitt (13) als an den Tragarm (9) angeformter Befestigungswinkel mit einem auf der Tragkonstruktion des Gehäuses aufliegenden Tragschenkel (14) und einem seitlich anliegenden Stützwinkel (15) ausgebildet ist.
  7. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Halter für Kabel am Stützwinkel (15) angeformt ist und als Klemmbügel (16) ausgebildet ist.
  8. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Tragschenkel (14) mit mindestens einem angeformten Stift (17) ausgebildet ist, der die Kohlekontakthalteranordnung (3) in ihrer Lage zur Wäschetrommel (2) am Gehäuse positioniert.
  9. Wäschetrockner mit einer an einem Tragteil angeordneten Kohlekontakthalteranordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am seitlich anliegenden Stützwinkelabschnitt Laschen (18) angeformt sind, die die Tragkonstruktion (1) des Gehäuses hintergreifen und die Kohlekontakthalteranordnung (3) in ihrer Lage zur Wäschetrommel (2) am Gehäuse fixieren.
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