EP2028119A1 - Beutelverpackung mit Öffnungshilfe - Google Patents

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Publication number
EP2028119A1
EP2028119A1 EP07405250A EP07405250A EP2028119A1 EP 2028119 A1 EP2028119 A1 EP 2028119A1 EP 07405250 A EP07405250 A EP 07405250A EP 07405250 A EP07405250 A EP 07405250A EP 2028119 A1 EP2028119 A1 EP 2028119A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
slip
region
packaging according
bag packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07405250A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erwin Pasbrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3A Composites International AG
Original Assignee
Alcan Technology and Management Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Technology and Management Ltd filed Critical Alcan Technology and Management Ltd
Priority to EP07405250A priority Critical patent/EP2028119A1/de
Priority to PCT/EP2008/006039 priority patent/WO2009024237A1/de
Publication of EP2028119A1 publication Critical patent/EP2028119A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor

Definitions

  • the invention relates to a bag packaging made of a flexible packaging film, packed in the bag products such.
  • the bag products such.
  • pharmaceutical or medical products, cosmetics or dietary supplements wherein the bag is provided for opening by hand.
  • the bags are usually constructed of film laminates and have on the outside a printed, optionally overcoated paper layer or a plastic film, eg. B. of PET, oPP, oPA or cellophane, on.
  • the plastic film can also be printed by reverse printing.
  • z. B. serving as a predetermined crack point material weakening, z. B. in the form of laser cutting lines that extend over only a portion of the material thickness of the film laminate may be provided.
  • Another Sollrissstelle is z. B. a commonly arranged in a sealed seam Anreisskerbe.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve a bag packaging of the type mentioned in such a way that it can be easily opened by persons with limited functions of their hands and fingers.
  • the bag has a zipper closure arranged along a bag edge and equipped with a slider for opening the bag.
  • the slider is covered in the closed position of the bag by a strip-shaped closure part of flexible film material and the closure member at least in a peripheral edge region against the packaging film of the front and back and in the transition region in the region of the slider against itself is sealed.
  • the strip-shaped closure part has a tangible opening tab for removing the closure part.
  • the bag has a non-slip and non-slip area for fixing the bag with one hand during the movement of the slider when opening the bag.
  • the structure with height differences may consist of lying at any angle to a tearing direction, parallel grooves or intersecting or intersecting, line-shaped elevations or depressions.
  • the non-slip and non-slip area can also be arranged on a separate tape and glued on the bag packaging or fixed by means of temperature and pressure.
  • the adhesive tape provided with the desired surface finish can be applied to the finished package.
  • the application of the adhesive tape is in-line in the bag production.
  • non-slip and non-slip area can have a grip hole with a sufficient opening width for the insertion of an index finger.
  • the slider differs primarily visually from the printed image on the bag packaging and is thus more easily recognized.
  • the area that can be grasped with two fingers or the opening for inserting a finger has, is preferably designed optically different from the rest of the packaging.
  • the closing part should be easily peelable, and the opening tab is preferably made large and marked accordingly.
  • moisture-sensitive products may contain a desiccant or the desiccant may be in the sealant layer.
  • the packaging film used for the pouches and optionally also for the adhesive tape with the non-slip and non-slip region is one-layer or preferably multi-layered or multilayered.
  • the individual material layers can be lacquer applications, films made of metals, metallized layers or films made of plastics, in particular thermoplastics or composites of metal foils and plastic films.
  • One or more layers of material may be extruded, in particular melt-extruded, layers or films of thermoplastics, occasionally in combination with films of metals or plastics.
  • At least one layer of material may be a coating application, such as a clearcoat, a color finish, a hotmelt coating, etc.
  • At least one layer of material may be a metallized layer or a vacuum deposited ceramic thin film.
  • Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers.
  • Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers.
  • the surfaces of the films, layers resp. Material layers, for example, a corona, flame, ozone or plasma treatment experienced.
  • thermoplastic material layers can be transparent, translucent or opaque.
  • the material layers, especially those on the bag In the outermost layer arranged material layers, films or layers, may have a printing.
  • foils of metal for example, steel foils and preferably aluminum foils are used.
  • the thickness of the films may, for example, be from 5 to 100 .mu.m, preferably from 7 to 45 .mu.m, in particular from 7 to 30 .mu.m.
  • Suitable films of plastics are suitably made of thermoplastics, such as polyesters, polyolefins, e.g. Polypropylene or polyethylene, or as polyamides, polyvinyl chloride, polycarbonate or cellulose-containing materials such as cellophane or paper.
  • the plastic films can be present as monofilms or film composites.
  • the thickness of the films made of plastics can be, for example, from 8 to 100 .mu.m, preferably from 12 to 35 .mu.m, and in particular from 12 to 23 .mu.m.
  • the films are used for sealing, stiffening and protecting the bag exterior.
  • Extruded or melt extruded layers may be, for example, polyolefins such as polypropylenes or polyethylenes, or hotmelts.
  • the thickness of the extrudates may, for example, be from 8 to 100 ⁇ m, preferably from 12 to 60 ⁇ m, and in particular from 12 to 50 ⁇ m.
  • the on a packaging bag inwardly facing side of the packaging film is advantageously sealable.
  • Examples of a multilayer packaging film are film composites comprising a first material layer and a second material layer.
  • the first material layer may be a film, such as a mono- or composite film, of plastics, such as polyesters, oriented polypropylenes, polyamides, polycarbonate, etc., or of cellulosic materials, such as cellophane or papers.
  • the second material layer can be, for example, a metal foil or a metal foil with a sealing layer attached to the finished packaging which points inwards, like a sealing wax or a sealable film.
  • the second material layer can be a sealable film made of thermoplastic material or an extrusion layer made of a thermoplastic material which is preferably sealable.
  • a second material layer and papers such as coated papers are used.
  • paint coats or paint jobs can be used as a second material layer.
  • the packaging film may have barrier properties against the passage of e.g. Liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors.
  • barrier properties e.g. Liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors.
  • sealable materials for the films or extrudates are polyolefins such as polyethylenes, polypropylenes or copolymers and terpolymers of ethylene with acrylic acid.
  • the sealability of the composite material can also be achieved by applying an aqueous, solvent-based or UV, IR or high-energy radiation-curing sealing wax.
  • FIG. 1 Bag package 10 shown by way of example in the form of a flat bag essentially consists of two packaging films resting on one another, which form a front side 12 and a rear side 14 of the bag and are connected to one another on three sides by a peripheral sealing seam 16.
  • a peripheral sealing seam 16 In the case of a 3-edge sealed bag, two sides are provided with a sealed seam.
  • a zipper closure 18 is sealed in between the free film edges of the front side 12 and the rear side 14 of the bag 10.
  • ZipperverInstitut 18 consists of two strip-shaped closure parts 20, 22 with a releasable tongue and groove connection, wherein disposed on a first closure member 20, a longitudinal spring 21 and the second closure member 22 provided for receiving the spring 21 longitudinal, undercut groove 23 is. From each of the closure parts 20, 22 protrudes a connecting strip 24, 26 from.
  • the two strip-shaped closure parts 20, 22 are connected by their connecting strips 24, 26 with the free edge of the packaging film on the front side 12 and the back 14 of the bag 10 by a heat seal and form thus a resealable opening of the bag.
  • a slider 28 is provided with lateral recessed grips 29. From the slider 28 protrude mirror-symmetrically to a lying in the direction of the opening and closing movement of the slider 28 center plane m strip-shaped webs 30, 32 with terminal, outwardly facing hook-shaped nose strips 31, 33 from.
  • the strip-shaped webs 30, 32 of the slider 28 engage in cross-section correspondingly shaped, arranged in the two connecting parts 20, 22 longitudinal grooves 34, 36 a.
  • the webs 30, 32 projecting from the slide 28 run symmetrically apart at an angle with respect to the center plane m so that they are different from one another at the front and rear ends of the slide 28 when the slide 28 is moved in the closing direction (arrow S) are spaced so that the closure members 20, 22 at the front end by a measure of a separated from each other and at the rear end abut each other and are connected via the tongue and groove connection.
  • the slider 28 is covered with a closed bag 10 by a strip-shaped closure member 40.
  • the closure member 40 may be made of the same packaging film as the bag 10 and serves to airtightly close the bag 10 in the region of the slider 28.
  • the packaging film of the closure member 40 may also have barrier properties for packaging oxygen and moisture sensitive products.
  • the closure member 40 extends from the front side 12 via the slider 28 on the back 14 of the bag and is sealed against itself at least in a peripheral edge region 41 against the packaging film of the front 12 and the back 14 and in the transition region in the region of the slide 28.
  • a free end of the closure part 40 as a tangible opening tab 42 is not sealed against the bag wall.
  • the adhesive force of the sealed joint between the closure member 40 and the bag surface is adjusted so that on the one hand, the requirements for the tightness of the connection are met and on the other hand, the closure member 40 can be removed by pulling on the opening tab 42 without too much effort.
  • the sealer may be connected to the pouch packaging wrapper via a permanent-pressure PSA (PSA) sealant to reseal the pouch.
  • PSA permanent-pressure PSA
  • the closure part 40 can be applied, for example, as an adhesive tape to the finished package, preferably in-line during bag production.
  • the return handle can also be provided in a sealed area handle hole 46 for insertion z. As an index finger.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Bei einer zum Öffnen von Hand vorgesehenen Beutelverpackung (10) aus einer flexiblen Verpackungsfolie, mit im Beutel verpackten Produkten, wie z. B. pharmazeutische oder medizinische Produkte, Kosmetika oder Nahrungsergänzüngsmittel, weist der Beutel (10) einen längs einer Beutelkante angeordneten, mit einem Schieber (28) zum Öffnen des Beutels (10) ausgestatteten Zipperverschluss (18) auf. Diese Massnahme ermöglicht ein einfaches Öffnen des Beutels auch durch Personen, die Schwierigkeiten mit den Händen und mit den Fingern haben, wie z. B. ältere Personen mit Arthrose, Rheuma, Gicht oder anderen, die Beweglichkeit und Funktion von Gliedern einschränkenden Krankheiten.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beutelverpackung aus einer flexiblen Verpackungsfolie, mit im Beutel verpackten Produkten, wie z. B. pharmazeutische oder medizinische Produkte, Kosmetika oder Nahrungsergänzungsmittel, wobei der Beutel zum Öffnen von Hand vorgesehen ist.
  • Zum Verpacken von pharmazeutischen oder medizinischen Produkten, Kosmetika, Nahrungsergänzungsmitteln und dergleichen, in kleiner Menge abgepackten Produkten werden überwiegend Flachbeutel oder Schlauchbeutel verwendet. Die Beutel sind üblicherweise aus Folienlaminaten aufgebaut und weisen auf der Aussenseite eine bedruckte, gegebenenfalls überlackierte Papierschicht oder eine Kunststofffolie, z. B. aus PET, oPP, oPA oder Zellglas, auf. Die Kunststofffolie kann auch im Konterdruckverfahren bedruckt sein.
  • Die Öffnung dieser, bedingt durch kleine Mengen an abgepacktem Produkt, relativ kleinen Beutel erfolgt üblicherweise durch Aufreissen. Hierfür kann im vorgesehenen Öffnungsbereich eine als Sollrissstelle dienende Materialschwächung, z. B. in Form von Laserschnittlinien, die sich über nur einen Teil des Materialdicke des Folienlaminates erstrecken, vorgesehen sein. Eine andere Sollrissstelle ist z. B. eine üblicherweise in einer Siegelnaht angeordnete Anreisskerbe. Zum Öffnen wird der Beutel im Normalfall an zwei Stellen zwischen Finger und Daumen jeder Hand fixiert, und die Öffnung durch Aufreissen wird durch eine Relativbewegung der beiden Hände zueinander bewirkt.
  • Personen, die Schwierigkeiten mit den Händen und mit den Fingern haben, wie z. B. ältere Personen mit Arthrose, Rheuma, Gicht oder anderen, die Beweglichkeit und Funktion von Gliedern einschränkenden Krankheiten haben oftmals erhebliche Probleme beim Öffnen der genannten Beutel. Die hauptsächlichste Schwierigkeit liegt darin, die Beutel zwischen den Fingern so zu fixieren, dass eine einfache Öffnung möglich ist. Häufig rutschen deshalb die Beutel beim Versuch, diese aufzureissen, durch die Finger.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Beutelverpackung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass sie auch von Personen mit eingeschränkten Funktionen ihrer Hände und Finger leicht geöffnet werden kann.
  • Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass der Beutel einen längs einer Beutelkante angeordneten, mit einem Schieber zum Öffnen des Beutels ausgestatteten Zipperverschluss aufweist.
  • Zur Herstellung einer luftdichten Verpackung ist zweckmässig, wenn der Schieber in Schliessstellung des Beutels von einem streifenförmigen Verschliessteil aus flexiblem Folienmaterial überdeckt ist und das Verschliessteil zumindest in einem umlaufenden Randbereich gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite und der Rückseite und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers gegen sich selbst gesiegelt ist.
  • Bevorzugt weist das streifenförmige Verschliessteil eine greifbare Öffnungslasche zum Entfernen des Verschliessteils auf.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform mit weiter verbesserter Öffnungshilfe weist der Beutel einen griffigen und rutschfesten Bereich zum Fixieren des Beutels mit einer Hand während der Bewegung des Schiebers beim Öffnen des Beutels auf.
  • Der griffige und rutschfeste Oberflächenbereich weist bevorzugt eine unterschiedliche Haptik auf. Eine unterschiedliche Haptik kann u. a. durch folgende Massnahmen erreicht werden:
    • Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine gummiartige Beschichtung auf.
    • Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine hohe Rauhigkeit durch eine Beschichtung mit anorganischen oder organischen Partikeln auf. Dadurch ergibt sich ein "Sandpapiereffekt".
    • Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine hohe Rauhigkeit durch eine auf der Oberfläche mittels Bedrucken, partiellem Lackieren oder mechanischem Verformen, insbesondere durch Prägen, erzeugte Struktur mit Höhenunterschieden auf.
  • Die Struktur mit Höhenunterschieden kann aus in beliebigem Winkel zu einer Aufreissrichtung liegenden, parallel verlaufenden Rillen oder aus sich kreuzenden oder schneidenden, linienförmigen Erhebungen oder Vertiefungen bestehen.
  • Der griffige und rutschfeste bereich kann auch auf einem separaten Klebeband angeordnet und auf der Beutelverpackung aufgeklebt oder mittels Temperatur und Druck fixiert sein. Das mit der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit versehene Klebeband kann auf die fertige Packung appliziert werden. Vorzugsweise erfolgt die Applikation des Klebebandes in-line bei der Beutelherstellung.
  • Anstelle des griffige und rutschfeste Bereich oder auch zusätzlich zu diesem kann ein Griffloch mit einer ausreichenden Öffnungsweite zum Durchstecken eines Zeigefingers aufweisen.
  • Bei einer besonders behindertengerechten Ausgestaltung der Öffnungshilfe unterscheidet sich der Schieber vorrangig optisch vom Druckbild auf der Beutelverpackung und wird so leichter erkannt. Auch der Bereich, der mit zwei Fingern gefasst werden kann oder der die Öffnung zum Durchstecken eines Fingers aufweist, ist bevorzugt optisch unterschiedlich zur übrigen Verpackung gestaltet. Das Verschliessteil soll leicht peelbar sein, und die Öffnungslasche ist bevorzugt gross gestaltet und entsprechend gekennzeichnet.
  • Für die Herstellung der Beutel und gegebenenfalls auch für das Klebeband mit dem griffigen und rutschfesten Bereich können alle im Stand der Technik hierfür eingesetzten Kunststoffe oder Laminate, mit und ohne Barriereschicht, verwendet werden.
  • Wenn der Beutel Mehrfachdosen enthält und wieder verschlossen wird, kann bei feuchtigkeitsempfindlichen Produkten ein Trocknungsmittel beigelegt sein, oder das Trocknungsmittel befindet sich in der Siegelschicht.
  • Die für die Beutel und gegebenenfalls auch für das Klebeband mit dem griffigen und rutschfesten Bereich verwendete Verpackungsfolie ist ein- oder vorzugsweise mehrlagig bzw. mehrschichtig. Die einzelnen Materiallagen können Lackaufträge, Folien aus Metallen, metallisierte Schichten oder Folien aus Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen oder Verbunde aus Metallfolien und Kunststofffolien sein. Eine oder mehrere Materiallagen können extrudierte, insbesondere schmelzextrudierte, Schichten oder Filme aus thermoplastischen Kunststoffen, fallweise im Verbund mit Folien aus Metallen oder Kunststoffen, darstellen. Wenigstens eine Materiallage kann ein Lackauftrag, wie ein Klarlack, eine Farblackierung, eine Hotmeltbeschichtung usw. sein. Wenigstens eine Materiallage kann eine metallisierte Schicht oder eine aus dem Vakuum abgeschiedene keramische Dünnschicht sein. Zwischen den einzelnen Schichten können sich Klebstoffe, Extrusionsklebstoff, Haftvermittler und/oder Primer befinden. Zur Erhöhung der Haftung der Schichten untereinander können die Oberflächen der Folien, Schichten resp. Materiallagen, beispielsweise eine Corona-, Flamm-, Ozon- oder Plasmabehandlung erfahren.
  • Die Materiallagen aus thermoplastischen Kunststoffen können transparent, durchscheinend oder opak sein. Die Materiallagen, insbesondere die am Beutel in äusserster Lage angeordneten Materiallagen, Folien oder Schichten, können eine Bedruckung aufweisen.
  • Als Folien aus Metall kommen beispielsweise Stahlfolien und vorzugsweise Aluminiumfolien zur Anwendung. Die Dicke der Folien kann beispielsweise von 5 bis 100 µm, vorzugsweise von 7 bis 45 µm, insbesondere von 7 bis 30 µm, betragen.
  • Geeignete Folien aus Kunststoffen sind zweckmässig aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyestern, Polyolefinen, z.B. Polypropylene oder Polyethylene, oder wie Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polycarbonat oder aus cellulosehaltigen Materialien, wie Cellophan oder Papier. Die Folien aus Kunststoff können als Monofolien oder Folienverbunde vorliegen. Die Dicke der Folien aus Kunststoffen kann beispielsweise von 8 bis 100 µm, vorzugsweise von 12 bis 35 µm, und insbesondere 12 bis 23 µm, betragen. Die Folien dienen der Siegelung, der Versteifung und dem Schutz der Beutelaussenseite.
  • Extrudierte oder schmelzextrudierte Schichten können beispielsweise aus Polyolefinen, wie Polypropylenen oder Polyethylenen, oder Hotmelts sein. Die Dicke der Extrudate kann beispielsweise von 8 bis 100µm, vorzugsweise von 12 bis 60 µm, und insbesondere 12 bis 50 µm, betragen.
  • Die an einem Verpackungsbeutel nach innen weisende Seite der Verpackungsfolie ist vorteilhaft siegelbar.
  • Beispiele für eine mehrlagige Verpackungsfolie sind Folienverbunde enthaltend eine erste Materiallage und eine zweite Materiallage. Die erste Materiallage kann eine Folie, wie eine Mono- oder Verbundfolie, aus Kunststoffen, wie Polyestern, orientierten Polypropylenen, Polyamiden, Polycarbonat usw. oder aus cellulosehaltigen Materialien, wie Cellophan oder Papieren, sein. Die zweite Materiallage kann beispielsweise eine Metallfolie oder eine Metallfolie mit einer auf an der fertigen Verpackung nach innen weisenden Seite angebrachten Siegelschicht, wie ein Siegellack oder eine siegelbare Folie, sein. Die zweite Materiallage kann in einer weiteren Ausführungsform eine siegelbare Folie aus thermoplastischem Kunststoff oder eine Extrusionschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff, die vorzugsweise siegelbar ist, sein. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Papiere, z.B. beschichtete Papiere, eingesetzt werden. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Lackschichten oder Lackaufträge eingesetzt werden.
  • Entsprechend dem zu verpackenden Gut kann die Verpackungsfolie Barriereeigenschaften gegen den Durchtritt von z.B. Flüssigkeiten, Gasen, Dämpfen, Wasserdampf, Aromen oder Geruchsstoffen aufweisen. Zur Erzielung der gewünschten Barriereeigenschaften können Metallfolien, metallisierte Schichten, z.B. aus Aluminium, keramische Dünnschichten, z.B. aus Siliciumoxiden und/oder Aluminiumoxid, die durch Sputtern oder durch Abscheidung aus dem Vakuum aufgetragen werden, oder Kunststofffolien z.B. aus Materialien der Reihe der Vinylalkohole, z. B. der Ethyl-Vinyl-Alkohol-Polymere oder des Polyvinylidenchlorids verwendet werden.
  • Beispiele von siegelbaren Materialien für die Folien oder Extrudate sind Polyolefine, wie Polyethylene, Polypropylene oder Co- und Terpolymere des Ethylens mit Acrylsäure. Die Siegelfähigkeit des Verbundmaterials kann auch durch einen Auftrag eines wässrigen, lösemittelbasierten oder durch UV-, IR- oder energiereiche Strahlen härtenden Siegellackes erreicht werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Beutelverpackung mit Zipperverschluss mit Schieber;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf den Zipperverschluss von Fig. 1 im Bereich des Schiebers in Blickrichtung y;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch den Zipperverschluss von Fig. 2 nach der Linie I-I;
    Fig. 4
    einen Schnitt durch den Zipperverschluss von Fig. 2 nach der Linie II-II;
    Fig. 5
    eine Seitenansicht auf einen Teil der Beutelverpackung von Fig. 1 mit abgedecktem Schieber;
    Fig. 6
    einen Schnitt durch den Teil der Beutelverpackung von Fig. 5 nach der Linie III-III.
  • Eine in Fig. 1 beispielhaft dargestellte Beutelverpackung 10 in Form eines Flachbeutels besteht im wesentlichen aus zwei einander aufliegenden Verpackungsfolien, die eine Vorderseite 12 und eine Rückseite 14 des Beutels bilden und über eine randständige Siegelnaht 16 auf drei Seiten miteinander verbunden sind. Im Fall eines 3-Rand Siegelbeutels sind zwei Seiten mit einer Siegelnaht versehen. In dem zur Beutelöffnung vorgesehenen Bereich ist anstelle einer Siegelnaht ein Zipperverschluss 18 zwischen die freien Folienränder der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 des Beutels 10 eingesiegelt.
  • Ein in den Fig. 2 bis 4 im Detail gezeigter Zipperverschluss 18 besteht aus zwei streifenförmigen Verschlussteilen 20, 22 mit einer lösbaren Nut/Feder-Verbindung, wobei an einem ersten Verschlussteil 20 eine längslaufende Feder 21 und am zweiten Verschlussteil 22 eine zur Aufnahme der Feder 21 vorgesehene längslaufende, hinterschnittene Nut 23 angeordnet ist. Von jedem der Verschlussteile 20, 22 ragt ein Verbindungsstreifen 24, 26 ab. Die beiden streifenförmigen Verschlussteile 20, 22 sind über ihre Verbindungsstreifen 24, 26 mit dem freien Rand der Verpackungsfolie an der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 des Beutels 10 durch eine Heisssiegelung verbunden und bilden damit eine wiederverschliessbare Öffnung des Beutels.
  • Zum Öffnen und Schliessen des Zipperverschlusses 18 ist ein Schieber 28 mit seitlichen Griffmulden 29 vorgesehen. Vom Schieber 28 ragen spiegelsymmetrisch zu einer in der Richtung der Öffnungs- und Schliessbewegung des Schiebers 28 liegenden Mittelebene m streifenförmige Stege 30, 32 mit endständigen, nach aussen weisenden hakenförmigen Nasenleisten 31, 33 ab. Die streifenförmige Stege 30, 32 des Schiebers 28 greifen in querschnittlich entsprechend geformte, in den beiden Verbindungsteilen 20, 22 angeordnete Längsnuten 34, 36 ein. Aus Fig. 2 ist erkennbar, dass die vom Schieber 28 abragenden Stege 30, 32 bezüglich der Mittelebene m symmetrisch in einem Winkel so auseinander laufen, dass sie beim Verschieben des Schiebers 28 in Schliessrichtung (Pfeil S) gesehen am vorderen und hinteren Ende des Schiebers 28 unterschiedlich von einander beabstandet sind, so dass die Verschlussteile 20, 22 am vorderen Ende um ein Mass a von einander getrennt und am hinteren Ende einander anliegen und über die Nut/Feder-Verbindung verbunden sind.
  • Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, ist der Schieber 28 bei geschlossenem Beutel 10 von einem streifenförmigen Verschliessteil 40 überdeckt. Das Verschliessteil 40 kann aus derselben Verpackungsfolie wie der Beutel 10 gefertigt sein und dient dem luftdichten Verschluss des Beutels 10 im Bereich des Schiebers 28. Insbesondere kann die Verpackungsfolie des Verschliessteils 40 zum Verpacken von gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit empfindlichen Produkten auch Barriereeigenschaften aufweisen. Das Verschliessteil 40 erstreckt sich von der Vorderseite 12 über den Schieber 28 auf die Rückseite 14 des Beutels und ist zumindest in einem umlaufenden Randbereich 41 gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers 28 gegen sich selbst gesiegelt. Auf der Vorderseite 12 ist ein freies Ende des Verschliessteils 40 als greifbare Öffnungslasche 42 nicht gegen die Beutelwand gesiegelt. Die Haftkraft der Siegelverbindung zwischen dem Verschliessteil 40 und der Beuteloberfläche ist so eingestellt, dass einerseits eine die Anforderungen an die Dichtheit der Verbindung erfüllt sind und sich andererseits das Verschliessteil 40 durch Ziehen an der Öffnungslasche 42 ohne allzu grossen Kraftaufwand entfernen lässt.
  • Für Beutelverpackungen mit mehreren verpackten Produkten, die zeitlich versetzt entnommen werden sollen, kann das Verschliessteil zum Wiederverschliessen des Beutels über einen Permanenthaftkleber (PSA, pressure sensitve adhesive) mit der Verpackungsfolie der Beutelverpackung verbunden sein.
  • Das Verschliessteil 40 kann beispielsweise als Klebeband auf die fertige Packung, vorzugsweise in-line bei der Beutelherstellung, appliziert werden.
  • Damit der Beutel 10 beim Verschieben des Schiebers 28 von der Schliess- in die Offenstellung besser gehalten werden kann, ist in dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel ein Teil der Beutelverpackung 10 im Bereich der Schliessstellung des Schiebers 28 als Rückhaltegriff in der Form eines gesiegelten und gegebenenfalls mit einem Rauheitsmuster versehenen Flächenbereichs 44 ausgestaltet. Der Rückhaltegriff kann auch ein in einem gesiegelten Bereich vorgesehenes Griffloch 46 zum Durchstecken z. B. eines Zeigefingers sein.

Claims (10)

  1. Beutelverpackung aus einer flexiblen Verpackungsfolie, mit im Beutel verpackten Produkten, wie z. B. pharmazeutische oder medizinische Produkte, Kosmetika oder Nahrungsergänzungsmittel, wobei der Beutel (10) zum Öffnen von Hand vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Beutel (10) einen längs einer Beutelkante angeordneten, mit einem Schieber (28) zum Öffnen des Beutels (10) ausgestatteten Zipperverschluss (18) aufweist.
  2. Beutelverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (28) in Schliessstellung des Beutels (10) von einem streifenförmigen Verschliessteil (40) aus flexiblem Folienmaterial überdeckt ist und das Verschliessteil (40) zumindest in einem umlaufenden Randbereich (41) gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite (12) und der Rückseite (14) und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers (28) gegen sich selbst gesiegelt ist.
  3. Beutelverpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das streifenförmige Verschliessteil (40) eine greifbare Öffnungslasche (42) zum Entfernen des Verschliessteils (40) aufweist.
  4. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Beutel (10) einen griffigen und rutschfesten Bereich (44) zum Fixieren des Beutels mit einer Hand während der Bewegung des Schiebers (28) beim Öffnen des Beutels (10) aufweist.
  5. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine gummiartige Beschichtung aufweist.
  6. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine hohe Rauhigkeit durch eine Beschichtung mit anorganischen oder organischen Partikeln aufweist.
  7. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine hohe Rauhigkeit durch eine auf der Oberfläche mittels Bedrucken oder mechanischem Verformen, insbesondere durch Prägen, erzeugte Struktur mit Höhenunterschieden aufweist.
  8. Beutelverpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur aus in beliebigem Winkel zu einer Aufreissrichtung liegenden, parallel verlaufenden Rillen oder aus sich kreuzenden oder schneidenden linienförmigen Erhebungen oder Vertiefungen besteht.
  9. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) in Form eines mit einer griffigen und rutschfesten Oberfläche ausgestatteten Klebebandes auf der Beutelverpackung angeordnet ist.
  10. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) ein Griffloch (46) aufweist.
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