EP2022904A1 - Systemé d'élévation d'une paroi de blocs de verre, au moins partiellement courbe - Google Patents

Systemé d'élévation d'une paroi de blocs de verre, au moins partiellement courbe Download PDF

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EP2022904A1
EP2022904A1 EP08013130A EP08013130A EP2022904A1 EP 2022904 A1 EP2022904 A1 EP 2022904A1 EP 08013130 A EP08013130 A EP 08013130A EP 08013130 A EP08013130 A EP 08013130A EP 2022904 A1 EP2022904 A1 EP 2022904A1
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radius
fin
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EP08013130A
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Abdelhamid Tabich
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Altiver SARL
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Altiver SARL
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/42—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings of glass or other transparent material

Definitions

  • the present invention relates to a system for raising a wall from blocks of glass or the like.
  • the new difficulty in producing curved walls lies in having to give a regular and repetitive angle between the successive blocks to make a row, and this for all rows superimposed on each other.
  • the aesthetic quality of the wall therefore depends on the precision of the operator, who will necessarily use more time in the execution of his task.
  • the operator will build by itself shims corresponding to the radius of curvature to obtain wedges to be inserted between the internal or external joints of the blocks.
  • the object of the present invention is to remedy all these problems and for this purpose concerns a system for raising a wall from glass blocks, of the type employing plastic spacer strips arranged for mounting. between the vertical and / or horizontal edges of two successive blocks, characterized in that at least one of the vertical and / or horizontal profiles has, near an end zone of at least one of its lateral faces, a longitudinal fin, made or attached thereto, so as to obtain an angular offset, of determined value, between at least two series of successive blocks, for producing a wall at least partially curved according to a radius selected.
  • the present invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • the system according to the invention is intended for the elevation of a wall 1 curved from standard glass blocks 2, between which are interposed to the mounting of plastic profiles 3.
  • these plastic profiles are arranged between the edges of two successive blocks 2, in their horizontal plane and / or vertical. They are secured to these by means of an adhesive coated on each of the faces of the intermediate profiles 11.
  • the profiles 3, generally vertical have, near an end zone of at least one of its lateral faces 4,5, a longitudinal fin 6, made or attached thereto , so as to obtain an angular offset, of predetermined value, between at least two series of successive blocks 2, for producing a wall 1 at least partially curved according to a radius "r" chosen.
  • the longitudinal fins 6 are / are reported on one and / or the other of the lateral end zones of the faces 4,5 of the profile 3, via assembly means, capable of making the / the fins 6 removable and interchangeable with respect to said profile 3, so as to allow the adaptation of fins 6 of different dimensions depending on the radius of curvature "r" to obtain, to from a standard 3 section, but flexible.
  • the means for assembling at least one fin 6 on a profile 3 are constituted by at least one dovetail mortise 7, made longitudinally in one of the end zones of at least one of its lateral faces 4,5, capable of cooperating with the mounting with a corresponding pin 8 made longitudinally on one side of the fin 6, or vice versa.
  • the profile 6 comprises four longitudinal dovetail grooves 7, made in each of the end zones of each of its lateral faces 4,5, so as to allow any type curvature of the wall, either inward INT thereof, so concave, or on the contrary outward EXT, so convex, from a standard section 11 and symmetrical.
  • the intermediate sections 3 have a hollow section intended to possibly receive a metal reinforcing flat bar 9, of corresponding section.
  • the intermediate sections 3 have a hollow section intended to possibly receive a reinforcing metal flat bar 10, of lower section surrounded by an intermediate plastic compensating sheath 11.
  • the flat metal reinforcing bar 9 has a section of 50 mm by 10 mm, while that shown in FIG. figure 5 has a section of 50 mm by 3 mm.
  • the profile 3 comprises longitudinal lips 12 on each of the edges of said profiles 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Système d'élévation d'une paroi (1) à partir de blocs de verre (2), du type mettant en oeuvre des profilés intercalaires (3) en matière plastique disposés au montage entre les chants verticaux et/ou horizontaux de deux blocs successifs (2), caractérisé en ce qu'au moins l'un des profilés verticaux et/ou horizontaux présente, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales (4,5), une ailette longitudinale (6), réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs (2), pour la réalisation d'une paroi (1) au moins partiellement courbe selon un rayon (r) choisi.

Description

  • La présente invention concerne un système d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre ou éléments analogues.
  • Sont connus des systèmes d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre, entre lesquels sont intercalés au montage des profilés en matière plastique, disposés entre les chants de deux briques successives, dans leur plan horizontal et/ou vertical, duquel ils sont solidarisés par l'intermédiaire d'une colle enduite sur chacune des faces desdits profilés intercalaires.
  • Il s'agit là d'une structure modulaire en matière plastique, formant ossature et coffrage perdus.
  • En fait, les joints en mortier, réalisés traditionnellement dans l'art antérieur, sont remplacés par des profilés de remplissage ayant des profils complémentaires du profil des chants des blocs.
  • Bien que les profilés intercalaires ont apportés une grande amélioration, il n'en reste pas moins vrai que le problème des parois en blocs de verre de très grande hauteur demeure, car la liaison entre les blocs de verre, dans ces conditions particulières, s'avère insuffisante et donc dangereuse.
  • La demanderesse a déjà proposé et décrit une solution dans le brevet français N° 2 872 839 , permettant de remédier à cet inconvénient en associant au profilé intercalaire une armature métallique de renforcement.
  • Mais dans ce domaine technique particulier, une autre difficulté réside dans la réalisation des parois courbes ou au moins partiellement courbes, c'est-à-dire courbes d'une extrémité à une autre, ou ayant une partie droite se prolongeant d'une partie courbe, ou encore alternée, pour obtenir par exemple des effets décoratifs.
  • En général, il s'agira de réaliser des courbes selon des génératrices verticales, mais non exclusivement.
  • La nouvelle difficulté dans la réalisation de parois courbes réside dans le fait de devoir donner un angle régulier et répétitif entre les blocs successifs pour réaliser une rangée, et ceci pour toutes les rangées se superposant les unes aux autres.
  • La qualité esthétique de la paroi dépend donc de la précision de l'opérateur, qui emploiera nécessairement plus de temps à l'exécution de sa tâche.
  • D'ailleurs, pour s'assurer de la constance de la valeur d'angle à donner entre les blocs successifs, l'opérateur se confectionnera par lui-même des cales d'épaisseur correspondant au rayon de courbure à obtenir, cales à intercaler entre les joints internes ou externes des blocs.
  • On comprend la perte de temps subie pour calculer, confectionner, mettre en place puis retirer les cales.
  • De plus, une fois retirées, il est nécessaire de remplir des joints relativement larges, du fait de l'angle ouvert entre chacun des blocs, et qu'il faut compenser.
  • A titre d'exemple, la réalisation d'une paroi selon un rayon de 5 000 mm, avec des blocs de dimensions 190 mm par 80 mm, créée des joints de 2 mm à l'intérieur de la paroi et de 30 mm à l'extérieur de la paroi.
  • La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces problèmes et concerne à cet effet un système d'élévation d'une paroi à partir de blocs de verre, du type mettant en oeuvre des profilés intercalaires en matière plastique disposés au montage entre les chants verticaux et/ou horizontaux de deux blocs successifs, caractérisé en ce qu'au moins l'un des profilés verticaux et/ou horizontaux présente, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales, une ailette longitudinale, réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs, pour la réalisation d'une paroi au moins partiellement courbe selon un rayon choisi.
  • La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
  • Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels:
    • La figure 1 représente une vue en coupe horizontale d'une paroi courbe réalisée à partir d'un système d'élévation selon l'invention.
    • La figure 2 est une vue à échelle agrandie du détail II de la figure 1.
    • La figure 3 représente une vue éclatée en coupe d'un profilé intercalaire, de ses ailettes et d'une barre plate de renforcement, selon un exemple de réalisation de chacun de ces éléments constituant l'invention.
    • La figure 4 est un profilé intercalaire selon la figure 3, après montage des ailettes longitudinales et de la barre de renforcement.
    • La figure 5 est une vue en coupe d'un profilé intercalaire équipé d'ailettes longitudinales et d'une barre plate de renforcement, après montage, selon un autre exemple de réalisation.
  • Le système selon l'invention est destiné à l'élévation d'une paroi 1 courbe à partir de blocs de verre 2 standard, entre lesquels sont intercalés au montage des profilés en matière plastique 3.
  • De manière connue, ces profilés en matière plastique sont disposés entre les chants de deux blocs successifs 2, dans leur plan horizontal et/ou vertical. Ils sont solidarisés de ceux-ci par l'intermédiaire d'une colle enduite sur chacune des faces des profilés intercalaires 11.
  • Selon l'invention, les profilés 3, généralement verticaux, présentent, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales 4,5, une ailette longitudinale 6, réalisée ou rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs 2, pour la réalisation d'une paroi 1 au moins partiellement courbe selon un rayon « r » choisi.
  • Selon une caractéristique de l'invention, la/les ailettes longitudinales 6 est/sont rapportée(s) sur l'une et/ou l'autre des zones d'extrémité latérales des faces 4,5 du profilé 3, par l'intermédiaire de moyens d'assemblage, susceptibles de rendre la/les ailettes 6 amovibles et interchangeables par rapport audit profilé 3, de manière à permettre l'adaptation d'ailettes 6 de dimensions différentes en fonction du rayon de courbure « r » à obtenir, à partir d'un profilé 3 standard, mais modulable.
  • Selon le présent exemple de réalisation, les moyens d'assemblage d'au moins une ailette 6 sur un profilé 3 sont constitués par au moins une mortaise en queue d'aronde 7, réalisée longitudinalement dans une des zones d'extrémité d'au moins une de ses faces latérales 4,5, susceptible de coopérer au montage avec un tenon correspondant 8 réalisé longitudinalement sur une face de l'ailette 6, ou inversement.
  • Plus précisément, le profilé 6 comporte quatre mortaises longitudinales 7 en queue d'aronde, réalisées dans chacune des zones d'extrémité de chacune de ses faces latérales 4,5, de manière à permettre tout type de courbure de la paroi, soit vers l'intérieur INT de celle-ci, donc concave, soit au contraire vers l'extérieur EXT, donc convexe, à partir d'un profilé 11 standard et symétrique.
  • C'est ainsi que, selon les caractéristiques qui viennent d'être citées, les combinaisons suivantes sont possible
    • une ailette 6 est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'extérieur EXT, d'une face 4 ou 5 du profilé 3, pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs 2, d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure « r » concave correspondant, à réaliser.
    • deux ailettes 6 sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'extérieur EXT, de deux faces opposées 4 et 5 d'un profilé 3, de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs 2, des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure « r » concave correspondant.
    • une ailette 6 est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'intérieur INT, d'une face 4 ou 5 du profilé 3, pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs 2, d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure « r » convexe correspondant, à réaliser.
    • deux ailettes 6 sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'intérieur INT, de deux faces opposées 4 et 5 d'un profilé 3, de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs 2, des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure « r » convexe correspondant.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, bien visible sur les figures 2, 3 et 4, les profilés intercalaires 3 présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement 9, de section correspondante.
  • Selon un autre exemple de réalisation représentée sur la figure 5, les profilés intercalaires 3 présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement 10, de section inférieure entourée d'un fourreau intermédiaire de compensation 11 en matière plastique.
  • A titre d'exemple concret de réalisation, la barre plate métallique de renforcement 9 a une section de 50 mm par 10 mm, alors que celle représentée sur la figure 5 a une section de 50 mm par 3 mm.
  • Comme on peut le remarquer sur l'ensemble des figures, le profilé 3 comporte des lèvres longitudinales 12 sur chacun des chants desdits profilés 3.
  • Une fois la paroi courbe 1 réalisée selon le système de l'invention, les joints de finition 13 et 14, respectivement extérieurs et intérieurs, seront réalisés, comme bien visible sur la figure 2.

Claims (10)

  1. Système d'élévation d'une paroi (1) comprenant des blocs de verre (2) et des profilés intercalaires (3) en matière plastique disposés au montage entre les chants verticaux et/ou horizontaux de deux blocs successifs (2), caractérisé en ce qu'au moins l'un des profilés verticaux et/ou horizontaux présente, à proximité d'une zone d'extrémité d'au moins l'une de ses faces latérales (4,5), une ailette longitudinale (6), rapportée sur celle-ci, de manière à obtenir un décalage angulaire, de valeur déterminée, entre au moins deux séries de blocs successifs (2), pour la réalisation d'une paroi (1) au moins partiellement courbe selon un rayon (r) choisi.
  2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la/les ailettes longitudinales (6) est/sont rapportée(s) sur l'une et/ou l'autre des zones d'extrémité latérales des faces (4,5) du profilé (3), par l'intermédiaire de moyens d'assemblage, susceptibles de rendre la/les ailettes (6) amovibles et interchangeables par rapport audit profilé (3), de manière à permettre l'adaptation d'ailettes (6) de dimensions différentes en fonction du rayon de courbure (r) à obtenir, à partir d'un profilé (3) standard, mais modulable.
  3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage d'au moins une ailette (6) sur un profilé (3) sont constitués par au moins une mortaise en queue d'aronde (7), réalisée longitudinalement dans une des zones d'extrémité d'au moins une de ses faces latérales (4,5), susceptible de coopérer au montage avec un tenon correspondant (8) réalisé longitudinalement sur une face de l'ailette (6), ou inversement.
  4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé (6) comporte quatre mortaises longitudinales (7) en queue d'aronde, réalisées dans chacune des zones d'extrémité de chacune de ses faces latérales (4,5), de manière à permettre tout type de courbure de la paroi, soit vers l'intérieur (INT) de celle-ci, donc concave, soit au contraire vers l'extérieur (EXT), donc convexe, à partir d'un profilé (11) standard et symétrique.
  5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une ailette (6) est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'extérieur (EXT), d'une face (4 ou 5) du profilé (3), pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs (2), d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) concave correspondant, à réaliser.
  6. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que deux ailettes (6) sont disposées aux mêmes extrémité, celles destinées à être dirigées vers l'extérieur (EXT), de deux faces opposées (4 et 5) d'un profilé (3), de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs (2), des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) concave correspondant.
  7. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une ailette (6) est disposée à l'une des extrémités, celle destinée à être dirigée vers l'intérieur (TNT), d'une face (4 ou 5) du profilé (3), pour une prise d'angle simple d'une rangée de blocs (2), d'un seul côté de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) convexe correspondant, à réaliser.
  8. Système selon la revendication 4, caractérisée en ce que deux ailettes (6) sont disposées aux mêmes extrémités, celles destinées à être dirigées vers l'intérieur (INT), de deux faces opposées (4 et 5) d'un profilé (3), de part et d'autre de celui-ci, pour une prise d'angle double d'une rangée de blocs (2), des deux côtés de ceux-ci, selon un rayon de courbure (r) convexe correspondant.
  9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les profilés intercalaires (3) présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement (9), de section correspondante.
  10. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les profilés intercalaires (3) présentent une section creuse destinée à recevoir éventuellement une barre plate métallique de renforcement (10), de section inférieure entourée d'un fourreau intermédiaire de compensation (11) en matière plastique.
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