FR3065982B1

FR3065982B1 - Structure de verriere comprenant une traverse intermediaire assemblee par cales

Info

Publication number: FR3065982B1
Application number: FR1770456A
Authority: FR
Inventors: Fabrice Lhomme
Original assignee: FL Creation SARL
Current assignee: FL Creation SARL
Priority date: 2017-05-04
Filing date: 2017-05-04
Publication date: 2019-07-19
Anticipated expiration: 2037-05-04
Also published as: FR3065982A1

Abstract

Structure (1) de verrière comprenant : - des traverses (6) haute et basse ; - des montants (10) en T ; - une traverse (20) intermédiaire en T présentant intérieurement une cavité (24) définissant une mortaise (25) et une glissière (26) une paire de cales (33) d'assemblage incluant : o un tenon (34) de forme complémentaire de la mortaise (25) ; ○ une entretoise (35) solidaire du tenon (34) et apte à venir s'emboîter sur un montant ; - une tige (41) filetée propre à traverser conjointement les montants (10), les cales (33) et la traverse (20) intermédiaire ; - une paire d'écrous (42) venant en prise hélicoïdale avec la tige (41) filetée pour assurer le serrage de la traverse (20) intermédiaire sur les montants (10) avec interposition des cales (33) d'assemblage.

Description

Structure de verrière comprenant une traverse intermédiaire assemblée par cales L’invention a trait au domaine du bâtiment. Elle concerne, plus précisément, une structure de verrière démontable, et une verrière intégrant une telle structure ainsi que plusieurs panneaux de vitrage enchâssés dans cette structure.

On connaît une structure de verrière comprenant : au moins une traverse haute et une traverse basse, chacune sous forme d’un profilé ; au moins deux montants, chacun sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destiné à être fixé sur chaque traverse, chaque montant comprenant une âme et une aile qui s’étend de part et d’autre de l’âme ; au moins une traverse intermédiaire sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destiné à être fixée sur chaque montant, cette traverse intermédiaire comprenant une âme et une aile qui s’étend de part et d’autre de l’âme.

La présence d’une ou plusieurs traverse(s) intermédiaire^ )permet d’enchâsser plusieurs panneaux de vitrage superposés verticalement, ce qui, sur des verrières de grande hauteur, offre une meilleure sécurité grâce à une plus grande rigidité de la structure et à une diminution des surfaces vitrées unitaires susceptibles de se fissurer ou de se briser.

Mais une telle structure pose des problèmes d’assemblage des traverses intermédiaires sur les montants, en raison de leurs sections en T semblables, qui ne s’emboîtent pas.

Pour réaliser l’assemblage, on a recours à diverses techniques. Une première consiste à rapporter des croisillons qui viennent s’emboîter à cheval sur la jonction entre la traverse et le montant. Cette technique, assez répandue, nuit cependant à la beauté d’une verrière car elle crée, à chaque jonction, une surépaisseur peu esthétique.

Une deuxième technique consiste à réaliser dans la traverse intermédiaire, à chacune de ses extrémités, une feuillure qui permet de réaliser un emboîtement. Il reste toutefois à réaliser la fixation de la traverse sur chaque montant. Dans les verrières en métal, cette fixation peut être réalisée par soudure. Dans les verrières en aluminium, les soudures sont peu employées en raison de leur technicité, et l’on peut employer à cet effet des ferrures, telles que des équerres, mais ces ferrures nécessitent de nombreuses manipulations et sont encombrantes.

Un objectif est de simplifier la fabrication et le montage d’une structure de verrière (et donc de la verrière intégrant cette structure), sans perdre en rigidité et, si possible, en gagnant en outre en légèreté. A cet effet, il est proposé, en premier lieu, une structure de verrière comprenant : au moins une traverse haute et une traverse basse, chacune sous forme d’un profilé ; au moins deux montants, chacun sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destiné à être fixé sur chaque traverse, chaque montant comprenant une âme percée d’un trou transversal traversant et une aile qui s’étend de part et d’autre de l’âme ; au moins une traverse intermédiaire creuse, sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destiné à être fixée sur chaque montant, cette traverse intermédiaire comprenant une âme et une aile qui s’étend de part et d’autre de l’âme, la traverse intermédiaire présentant intérieurement une cavité qui définit une mortaise dans l’aile, et la traverse intermédiaire définissant dans l’âme une glissière ; pour chaque traverse intermédiaire, une paire de cales d’assemblage incluant : o un tenon de forme complémentaire de la mortaise pour venir s’y loger ; o une entretoise solidaire du tenon et qui fait saillie à partir de celui-ci de manière décalée, l’entretoise ayant une face frontale apte à venir s’appliquer contre l’âme d’un montant et une face postérieure opposée, apte à venir s’appliquer contre une extrémité de la traverse intermédiaire ; pour chaque traverse intermédiaire, une tige filetée propre à traverser conjointement les trous des montants et la glissière de la traverse intermédiaire intercalée entre ceux-ci ; pour chaque tige filetée, une paire d’écrous propres à venir en prise hélicoïdale avec la tige filetée pour assurer le serrage de la traverse intermédiaire sur les montants avec interposition des cales d’assemblage.

Diverses caractéristiques peuvent être ajoutées, seules ou combinées entre elles. Selon ces caractéristiques : le tenon et l’entretoise définissent conjointement une feuillure propre à venir s’emboîter sur l’aile d’un montant ; la glissière est formée par deux plats en regard faisant chacun saillie d’une paroi latérale de l’âme de la traverse intermédiaire ; la cavité définit, dans l’âme, un puits qui débouche dans la mortaise, et la cale comprend une nervure qui fait saillie du tenon et est complémentaire du puits pour venir s’y emboîter ; le puits s’étend, du côté opposé à la mortaise, jusqu’à la glissière ; l’entretoise est percée d’un alésage pour le passage de la tige filetée ; la structure comprend en outre, pour chaque traverse intermédiaire, une parclose intermédiaire propre à venir s’emboîter sur l’âme ; l’âme de la traverse intermédiaire est pourvue d’une paire de gorges, et la parclose intermédiaire est munie d’une paire de bras élastiques chacun pourvu d’un bourrelet propre à venir s’encliqueter dans une gorge.

Il est proposé, en deuxième lieu, une verrière comprenant une structure telle que décrite ci-dessus, et au moins deux panneaux de vitrage enchâssés dans la structure de part et d’autre de la traverse intermédiaire. D’autres objets et avantages de l’invention apparaîtront à la lumière de la description d’un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : la FIG.1 est une vue en perspective éclatée montrant une structure de verrière pourvue d’une traverse haute et d’une traverse basse, de montants, de traverses intermédiaires et de cales d’assemblage des traverses intermédiaires aux montants ; la FIG.2 est une vue en perspective éclatée de la structure de verrière de la FIG.1, suivant un autre angle d’observation ; la FIG.3 est une vue en perspective partielle, à plus grande échelle, de la structure de verrière, centrée sur une cale d’assemblage ; la FIG.4 est une vue en perspective, à plus grande échelle encore, de la cale d’assemblage telle que prise dans le médaillon de détail IV de la FIG.3 ; la FIG.5 est une en perspective partielle de la structure de verrière de la FIG.3, suivant un autre angle d’observation ; la FIG.6 est une vue en perspective, à plus grande échelle encore, de la cale d’assemblage telle que prise dans le médaillon de détail VI de la FIG.5 ; la FIG.7 est une en perspective partielle de la structure de verrière des FIG.3 et FIG.5, suivant encore un autre angle d’observation ; la FIG.8 est une vue en perspective, à plus grande échelle encore, de la cale d’assemblage telle que prise dans le médaillon de détail VIII de la FIG.7 ; la FIG.9 est une vue en coupe montrant un détail de la structure de verrière selon le plan de coupe IX-IX de la FIG.3 ; la FIG.10 est une vue montrant côte à côte la traverse intermédiaire (vue en section) et la cale ; la FIG.11 est une vue de dessus de la cale ; la FIG.12 est une vue en perspective montrant une opération d’encastrement de la structure de verrière partiellement assemblée dans une ouverture pratiquée dans une cloison ; la FIG.13 est une vue en perspective montrant la verrière montée dans l’ouverture, avec ses panneaux de vitrage ; la FIG.14 est une vue de détail en coupe transversale de la verrière de la FIG.13, selon le plan de coupe XIV-XIV.

Sur les FIG.1 et FIG.2 est représentée une structure 1 de verrière.

Cette structure 1 est destinée à accueillir au moins deux panneaux 2 de vitrage pour former une verrière 3 (illustrée sur la FIG.13), elle-même montée dans une ouverture 4 ménagée dans une cloison 5. Dans l’exemple illustré, la verrière 3 comprend quatre panneaux 2 de vitrage, superposés par paires.

La structure 1 de verrière comprend, en premier lieu, au moins deux traverses 6 principales identiques, à savoir une traverse 6 inférieure, destinée à être fixée (par ex. au moyen de vis 7) sur un 8 bord inférieur de l’ouverture 4, et une traverse 6 supérieure, destinée à être fixée (également au moyen de vis 7) sur un bord 9 supérieur de l’ouverture 4.

Chaque traverse 6 principale est de préférence métallique (par ex. en acier ou en aluminium) et se présente sous forme d’un profilé ayant en section un contour en U.

La structure 1 comprend, en deuxième lieu, au moins deux montants 10, chacun destiné à être fixé sur une traverse 6. Plus précisément, chaque montant 10 est destiné à être fixé, par des extrémités 11 opposées, sur les traverses 6, respectivement inférieure et supérieure.

Chaque montant 10 est de préférence métallique (par ex. en acier ou en aluminium) et se présente sous forme d’un profilé ayant en section un contour en T.

Chaque montant 10, visible en section sur la FIG.9, comprend une âme 12 et une aile 13 qui s’étend latéralement en saillie à partir de l’âme 12, symétriquement de part et d’autre de celle-ci.

Selon un mode de réalisation illustré sur la FIG.9, le montant 10 est creux et définit, dans l’âme 12, une cheminée 14 centrale, qui définit un passage intérieur de contour (en section) grossièrement circulaire.

La fixation de chaque montant 10 aux traverses 6 principales est avantageusement réalisée au moyen de cales 15 d’assemblage vertical et de vis 16. Chaque cale 15 d’assemblage vertical est pourvue d’un corps 17 complémentaire de chaque traverse 6 principale pour venir s’y emboîter, et d’une paire de tourillons 18 qui font saillie du corps 17 pour venir s’emboîter dans l’âme 12 du montant 10 de part et d’autre de la cheminée 14. Le corps 17 est percé d’un alésage laissant le libre passage d’une vis 16 qui vient, au travers de la traverse 6 et du corps 17, en prise hélicoïdale avec la cheminée 14 pour assurer le serrage du montant 10 sur la traverse 6 en mettant en compression la cale 15 d’assemblage vertical intercalée entre eux.

Comme on le voit sur les FIG.5, FIG.7 et FIG.9, l’âme 12 est percée d’au moins un trou 19 transversal traversant, à distance de l’aile 13. On note D son diamètre. Dans l’exemple illustré, l’âme 12 comprend un unique trou 19, situé environ à mi-hauteur. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, l’âme 12 pourrait être percée d’une série de trous 19.

La structure 1 comprend, en troisième lieu, au moins une traverse 20 intermédiaire, sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T, et destinée à être fixée, par des extrémités 21 opposées, sur les montants 10. La traverse 20 intermédiaire est de préférence métallique (par ex. en acier ou en aluminium).

La traverse 20 intermédiaire comprend une âme 22 et une aile 23 qui s’étend latéralement en saillie à partir de l’âme 20, de préférence symétriquement de part et d’autre de celle-ci.

La traverse 20 intermédiaire est creuse et présente intérieurement une cavité 24 qui, dans l’aile 23, définit une mortaise 25. Dans l’âme 22, la traverse 20 intermédiaire définit une glissière 26. Selon un mode de réalisation illustré notamment sur la FIG.10, la cavité 24 définit, dans l’âme 22, un puits 27 qui débouche dans la mortaise 25. Dans l’exemple illustré, le puits 27 s’étend, du côté opposé à la mortaise 25, jusqu’à la glissière 26.

La glissière 26 définit un passage à section fermée ou ouverte (comme dans l’exemple illustré), de contour rectangulaire (ou sensiblement carré, comme dans l’exemple de la FIG.10). On notera qu’en variante le contour de la glissière 26 pourrait être circulaire.

Selon un mode préféré de réalisation, la glissière 26 est délimitée, du côté de l’aile 23, par deux plats 28A en regard, qui font chacun saillie d’une paroi 29 latérale respective de l’âme 22.

Il est avantageux et économique que la traverse 20 intermédiaire soit de section identique à celle du montant 10. Comme on le voit ainsi sur la FIG.10, la traverse 20 est donc également pourvue d’une cheminée 14 centrale.

La cheminée 14 est délimitée, du côté de l’aile 23, par deux nervures 28B qui font chacune saillie d’une paroi 29, et qui séparent la cheminée 14 de la glissière 26.

Les dimensions, en section, de la glissière 26 sont telles qu’il peut s’y inscrire un cercle dont le diamètre est égal (ou sensiblement égal) au diamètre D du trou 19 percé dans l’âme 12 du montant 10.

Plus précisément, si l’on note L1 la largeur en section de la glissière 26 (égale à la distance entre les parois 29 latérales), et L2 sa longueur en section (égale à la distance entre les plats 28A et les nervures 28B), mesurée parallèlement aux parois 29 latérales, on a :

L1 > D et

L2 > D

Selon un mode préféré de réalisation :

L1 = L2 = D

Par ailleurs, comme on le voit sur la FIG.10, l’âme 22 de la traverse 20 intermédiaire présente, à une extrémité opposée à l’aile 23, une tête 30 élargie qui définit, sur chaque paroi 29 latérale, une gorge 31. La tête 30 présente des pans 32 inclinés qui vont en s’évasant depuis l’extrémité de l’âme 22 jusqu’aux gorges 31.

De même, l’âme 12 du montant 10 présente, à une extrémité opposée à l’aile 13, une tête 30 élargie qui définit une gorge 31 de part et d’autre de l’âme 12. La tête présente des pans 32 inclinés qui vont en s’évasant depuis l’extrémité de l’âme 12 jusqu’aux gorges 31.

La structure 1 comprend, en quatrième lieu, pour chaque traverse 20 intermédiaire, une paire de cales 33 d’assemblage horizontal (ce terme désignant l’orientation horizontale des traverses 20 intermédiaires dans une position normale de la structure 1, les montants 10 étant verticaux). Chaque cale 33 est destinée à être interposée entre une extrémité 21 de la traverse 20 intermédiaire et un montant 10. On comprend que la structure 1 inclut un nombre de cales 33 d’assemblage horizontal égal au double du nombre de traverses 20 intermédiaires (dans l’exemple illustré, on dénombre deux traverses 20 intermédiaires - et donc quatre cales 33 d’assemblage horizontal).

Chaque cale 33 se présente avantageusement sous forme d’une pièce monobloc, réalisée de préférence dans une matière thermoplastique, par ex. en polyamide (ou Nylon), en polyoxyméthylène (POM), ou encore en polytétrafluoroéthylène (PTFE ou Teflon), par injection et/ou usinage, ou encore par fabrication additive (ou impression 3D).

Chaque cale 33 comprend, premièrement, un tenon 34 de forme complémentaire de la mortaise 25 pour venir s’y loger. Les cotes extérieures, en section, du tenon 34 correspondent aux cotes intérieures de la mortaise 25 (moyennant, le cas échéant, un jeu de montage).

La cale 33 comprend, deuxièmement, une entretoise 35 solidaire du tenon 34 (c'est-à-dire, dans le mode de réalisation illustré, formée d’un seul tenant avec lui) et qui fait saillie à partir de celui-ci, de manière décalée.

Plus précisément, le tenon 34 et l’entretoise 35 définissent conjointement une feuillure 36 destinée à venir s’emboîter sur l’aile 13 d’un montant 10. L’entretoise 35 présente une face 37 frontale, destinée à venir s’appliquer contre l’âme 12 d’un montant 10, est une face 38 postérieure opposée, destinée à venir s’appliquer contre une extrémité 21 de la traverse 20 intermédiaire.

Selon un mode de réalisation, l’entretoise 35 est percée d’un alésage 39, qui s’étend de la face 37 frontale à la face 38 postérieure. Cet alésage présente un diamètre égal ou sensiblement égal au diamètre D du trou 19 percé dans l’âme 12 du montant 10.

Selon un mode de réalisation illustré sur les FIG.6 et FIG.8, la cale 33 comprend une nervure 40 qui fait saillie du tenon 34 (du côté de l’entretoise 35) et est complémentaire du puits 27 pour venir s’y emboîter en même temps que le tenon 34 s’emboîte dans la mortaise 25. Cette nervure 40 fait la jonction entre le tenon 34 et l’entretoise 35 et garantit une certaine tenue mécanique de la cale 33.

Comme on le voit sur la FIG.8, la nervure 40 s’interrompt avant l’alésage 39.

La structure 1 comprend, en cinquième lieu, pour chaque traverse 20 intermédiaire, une tige 41 filetée dont le diamètre d est inférieur (de préférence de quelques dixièmes de millimètres) au diamètre D du trou 19, de la glissière 26 et de l’alésage 39 et dont la longueur est supérieure à la somme de la longueur de la traverse 20 intermédiaire et du double de l’épaisseur de l’âme 12 d’un montant 10.

Sur les figures, on a, pour des raisons de clarté, représenté partiellement la tige 41 en en arrachant une grande partie et en en conservant des portions d’extrémités.

La structure 1 comprend, en sixième lieu, pour chaque tige 41 filetée, une paire d’écrous 42 propres, chacun, à venir en prise hélicoïdale avec celle-ci. Selon un mode de réalisation illustré sur les dessins, et plus particulièrement sur les FIG.3, FIG.5, FIG.7 et FIG.9, chaque écrou 42 est cylindrique et est pourvu d’un trou 43 taraudé et d’une empreinte 44 pour un outil de vissage.

Pour fixer la traverse 20 intermédiaire entre deux montants 10, on procède comme suit. On commence par emboîter une cale 33 dans chaque extrémité 21 de la traverse 20, en insérant le tenon 34 dans la mortaise 25 (dans la configuration illustrée, on insère simultanément la nervure 40 dans le puits 27), jusqu’à ce que la face 38 postérieure de l’entretoise 35 vienne buter contre l’extrémité 21 de la traverse 20. Cet emboîtement peut être réalisé en force, éventuellement au moyen d’un marteau ou d’un maillet. Outre une fonction de raidisseur, la nervure 40 procure une fonction de détrompeur : sa présence fait qu’il est impossible de monter la cale 33 à l’envers dans la traverse 20 intermédiaire.

Lorsque les cales 33 sont ainsi emboîtées dans la traverse 20 intermédiaire, leurs alésages 39 et la glissière 26 sont coaxiaux.

On positionne ensuite la traverse 20 intermédiaire ainsi pourvue de ses cales 33 de manière que les alésages 39 soient coaxiaux avec les trous 19 des montants 10 entre lesquels la traverse 20 est intercalée. Puis on enfile la tige 41 filetée conjointement au travers des trous 19, des alésages 39 et de la glissière 26 (laquelle assure un guidage précis de la tige 41 ).

On visse ensuite les écrous 42 aux extrémités de la tige 41 filetée. Les écrous 42 viennent s’appliquer contre les âmes 12 des montants entre lesquels est intercalée la traverse 20 intermédiaire, et leur serrage sur les âmes 12 provoque le serrage des montants 10 sur la traverse 20 avec mise en compression des cales 33 d’assemblage interposées entre eux. La face 37 frontale de l’entretoise 35 est appliquée contre l’âme 12 du montant 10 ; la feuillure 36 est appliquée contre l’aile 13 du montant 10. La cale 33 assure ainsi un maintien ferme et une bonne perpendicularité de la traverse 20 intermédiaire par rapport aux montants 10. L’emploi des cales 33 évite de devoir usiner les extrémités 21 de la traverse 20 intermédiaire, qui peut ainsi rester plane et n’être en contact direct avec chaque montant 10 que sur l’aile 13.

Lorsque la structure 1 de verrière comprend plusieurs traverses 20 intermédiaires superposées, cette opération est répétée pour chaque traverse 20.

Lorsque, comme dans l’exemple illustré sur les FIG.1 et FIG.2, la structure 1 de verrière comprend plusieurs (ici deux) traverses 20 intermédiaires colinéaires (c'est-à-dire s’étendant dans le prolongement l’une de l’autre ou les unes des autres), on emploie la même tige 41 filetée pour serrer ensemble les traverses 20 intermédiaires et les montants 10 entre lesquels elles sont intercalées. A cet effet, la tige 41 filetée présente une longueur supérieure à la somme des longueurs des traverses 20 et des épaisseurs des âmes 12 des montants 10 - on doit en outre veiller à ce que les extrémités de la tige 41 dépassent des montants latéraux pour permettre le vissage des écrous 42.

Les montants 10 sont par ailleurs montés (et fixés) sur les traverses 6 principales, et l’assemblage aboutit à un cadre 45 (représenté sur la FIG.12) qui peut à présent être encastré dans l’ouverture 4 et fixé aux bords 8, 9 de celle-ci. Plus précisément, et comme illustré sur la FIG.12, le cadre 45 est fixé au bord 8 inférieur et au bord 9 supérieur par vissage des traverses 6 principales, au moyen des vis 7 qui viennent se prendre dans les bords 8, 9 au travers de trous de fixation pratiqués dans les traverses 6.

Outre les éléments précités, la structure 1 de verrière comprend des parcloses 46 horizontales principales, destinées à venir s’emboîter sur les traverses 6 principales, des parcloses 47 verticales, destinées à venir s’emboîter sur les montants 10, et, pour chaque traverse 20 intermédiaire, une parclose 48 intermédiaire, destinée à venir s’emboîter sur l’âme 22.

Les parcloses 47 verticales et les parcloses 48 intermédiaires présentent la même section mais peuvent avoir des longueurs différentes ; chacune est munie d’une paire de bras 49 élastiques chacun pourvu d’un bourrelet 50 destiné à venir s’encliqueter dans une gorge 31.

Une fois le cadre 45 monté et fixé dans l’ouverture, l’assemblage de la verrière 1 peut être achevé. Des joints 51 sont de préférence collés sur les montants 10 et sur les parcloses 46, 47, 48. Des patins (par ex. en bois) sont posés sur la traverse 6 inférieure et, de préférence, sur l’âme 22 de chaque traverse 20 intermédiaire.

Un panneau 2 de vitrage est monté dans chaque embrasure délimitée verticalement par les traverses 6, 20 et les montants 10, en reposant sur les patins qui servent d’amortisseurs absorbant une partie des chocs éventuels subis par le cadre 45, pour préserver de la casse le panneau 2 de vitrage. Ainsi, des panneaux 2 (au nombre de quatre dans l’exemple illustré) sont montés de part et d’autre de chaque traverse 20 intermédiaire.

Une fois posés les panneaux de 2 vitrage, les parcloses 46, 47, 48 sont montées respectivement sur les traverses 6, les montants 10 et les traverses 20 intermédiaires.

Le montage des parcloses 46, 47, 48 se fait par emboîtement et encliquetage. Ainsi, la parclose 47 verticale vient s’emboîter sur l’âme 12 du montant 10. De même, la parclose 48 intermédiaire vient s’emboîter sur l’âme 22 de la traverse 20 intermédiaire. Dans les deux cas, les bras 49 viennent d’abord glisser (en s’écartant) sur les pans 32 inclinés, jusqu’à retrouver élastiquement leur position initiale lorsque les bourrelets 50 s’encliquètent dans les gorges 31. L’entretoise 35 de chaque cale 33 est dimensionnée pour venir s’intercaler entre la parclose 47 verticale et l’aile 13 du montant, sans gêner le montage de la parclose 47.

Le montage de la verrière 3 est terminé : les panneaux 2 de vitrage sont enchâssés dans la structure 1, laquelle est fixée sur les bords 8, 9 de l’ouverture 4. L’emploi des cales permet de limiter le nombre d’opérations lors du montage, au bénéfice de la simplicité et de la rapidité de celui-ci, puisqu’une seule tige 41 filetée (avec deux écrous 42) est suffisante pour assurer l’assemblage.

Dans l’exemple illustré, une unique tige 41 filetée est suffisante pour assembler deux traverses 20 intermédiaires.

On notera que la réalisation des cales 33 en matière plastique permet de les fabriquer avec des tolérances de cotes plus larges que dans une fabrication en métal.

Claims

REVENDICATIONS

1. Structure (1) de verrière comprenant : au moins une traverse (6) haute et une traverse (6) basse, chacune sous forme d’un profilé ; au moins deux montants (10), chacun sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destiné à être fixé sur chaque traverse (6), chaque montant (10) comprenant une âme (12) et une aile (13) qui s’étend de part et d’autre de l’âme (12) ; au moins une traverse (20) intermédiaire sous forme d’un profilé présentant en section un contour en T et destinée à être fixée sur chaque montant (10), cette traverse (20) intermédiaire comprenant une âme (22) et une aile (23) qui s’étend de part et d’autre de l’âme (22) ; cette structure (1) de verrière étant caractérisée en ce que l’âme (12) de chaque montant (10) est percé d’un trou (19) transversal traversant, en ce que la traverse (20) intermédiaire est creuse et présente intérieurement une cavité (24) qui définit une mortaise (25) dans l’aile, la traverse (20) intermédiaire définissant une glissière (26) dans l’âme (12), et en ce qu’elle comprend : pour chaque traverse (20) intermédiaire, une paire de cales (33) d’assemblage incluant : o un tenon (34) de forme complémentaire de la mortaise (25) pour venir s’y loger ; o une entretoise (35) solidaire du tenon (34) et qui fait saillie à partir de celui-ci de manière décalée, l’entretoise (35) ayant une face (37) frontale apte à venir s’appliquer contre l’âme (12) d’un montant et une face (38) postérieure opposée apte à venir s’appliquer contre une extrémité (21) de la traverse (20) intermédiaire ; pour chaque traverse (20) intermédiaire, une tige (41) filetée propre à traverser conjointement les trous (19) des montants (10) et la glissière (26) de la traverse (20) intermédiaire intercalée entre ceux-ci ; pour chaque tige (41) filetée, une paire d’écrous (42) propres à venir en prise hélicoïdale avec la tige (41) filetée pour assurer le serrage de la traverse (20) intermédiaire sur les montants (10) avec interposition des cales (33) d’assemblage.
2. Structure (1) de verrière selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tenon (34) et l’entretoise (35) définissent conjointement une feuillure (36) propre à venir s’emboîter sur l’aile (13) d’un montant (10).
3. Structure (1) de verrière selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la glissière (26) est délimitée par deux plats (28A) en regard, faisant chacune saillie d’une paroi (29) latérale de l’âme (22) de la traverse (20) intermédiaire.
4. Structure (1) de verrière selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cavité (24) définit, dans l’âme (22), un puits (27) qui débouche dans la mortaise (25), et en ce que la cale (33) comprend une nervure (40) qui fait saillie du tenon (34) et est complémentaire du puits (27) pour venir s’y emboîter.
5. Structure (1) de verrière selon la revendication 4, caractérisé en ce que le puits (27) s’étend, du côté opposé à la mortaise (25), jusqu’à la glissière (26).
6. Structure (1) de verrière selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’entretoise (20) est percée d’un alésage (39) pour le passage de la tige (41) filetée.
7. Structure (1) de verrière selon l’une des revendications précédentes, qui comprend en outre, pour chaque traverse intermédiaire, une parclose (48) intermédiaire propre à venir s’emboîter sur l’âme (22).
8. Structure (1) de verrière selon la revendication 7, caractérisée en ce que l’âme (22) de la traverse (20) intermédiaire est pourvue d’une paire de gorges (31), et en ce que la parclose (48) intermédiaire est munie d’une paire de bras (49) élastiques chacun pourvu d’un bourrelet (50) propre à venir s’encliqueter dans une gorge (31).
9. Verrière (3) comprenant une structure selon l’une des revendications précédentes, et au moins deux panneaux (2) de vitrage enchâssés dans la structure (1) de part et d’autre de la traverse (20) intermédiaire.