FR3087506A1 - Accessoire de fixation rotatif - Google Patents

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Abstract

L'accessoire de fixation (2E) comporte un ou plusieurs éléments d'ancrage (21 E) en saillie à la périphérie de l'accessoire de fixation. Il est apte à être inséré dans une rainure ou une ouverture oblongue (40) d'une la pièce (4') et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l'accessoire de fixation sur lui-même autour d'un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d'ancrage (21 E) pénètre dans la matière d'au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).

Description

ACCESSOIRE DE FIXATION ROTATIF
Domaine technique
La présente invention concerne le domaine des accessoires de fixation, qui sont destinés à être insérés et fixés dans une rainure ou ouverture oblongue d’une pièce et qui permettent de fixer un élément rapporté à ladite pièce. Elle trouve son application dans de nombreux domaines, notamment dans tous les domaines dans lesquels on utilise des pièces comportant une rainure ou une ouverture oblongue et réalisées dans des matières qui permettent la pénétration par vissage, clouage ou incision, par exemple des pièces en bois, en fibres de bois de type MDF, en aggloméré, en contreplaqué ou en matériaux composites. De manière non exhaustive, l’accessoire de fixation de l’invention peut être utilisé dans le domaine de la décoration ou de l’aménagement intérieur, dans le domaine de l’ameublement, ou dans le domaine de la rénovation intérieure ou extérieure, par exemple pour la fabrication d’encadrements, et notamment d’encadrements d’embrasures de portes ou de fenêtres.
Art antérieur
Il existe de nombreuses applications mettant en œuvre des pièces comportant une rainure ou une ouverture oblongue, telles que par exemple des profilés, planches ou lames, en bois ou équivalent, dont une rainure ou une ouverture oblongue est utilisé© pour assembler cette pièce avec une autre pièce au moyen d’un élément d’assemblage, par exemple au moyen d’une équerre d’assemblage, ou dont une rainure ou peut être utilisée pour fixer un élément rapporté.
On a par exemple décrit dans la demande de brevet internationale WO2014/057216 une solution d’assemblage à angle droit de profilés au moyen d’une équerre d’assemblage, et son application à la fabrication d’encadrements et notamment d’encadrements d’embrasures de portes ou de fenêtres.
Objectif de l’invention
L’invention a d’une manière générale pour objectif de proposer un nouvel accessoire de fixation, qui est adapté pour être inséré et fixé de manière simple, rapide et robuste dans une rainure ou une ouverture 5 oblongue d'une pièce.
Plus particulièrement, l’invention a pour objectif de proposer un nouvel accessoire de fixation qui est adapté pour être inséré et fixé de manière simple, rapide et robuste dans une rainure ou une ouverture oblongue d’une pièce, à n’importe quelle position longitudinale le long de 10 ladite rainure ou ouverture oblongue.
Cet accessoire de fixation est utilisé pour fixer un élément rapporté sur ladite pièce.
Résumé de l’invention
L’invention a ainsi pour objet un accessoire de fixation pour pièce 15 comportant une rainure ou une ouverture oblongue; ledit accessoire de fixation comporte un ou plusieurs éléments d’ancrage en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation ; ledit accessoire de fixation est apte à être inséré dans ladite rainure ou ouverture oblongue de la pièce et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui2 0 même autour d’un axe de rotation, de telle sorte que chaque élément d’ancrage pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue.
Dans le présent texte, le terme « rainure » doit être pris dans son acceptation la plus générale comme étant une entaille dans une pièce plus
5 longue que large et profonde, et indépendamment de la méthode de fabrication utilisée pour réaliser la rainure dans la pièce. La rainure peut par exemple être réalisée par usinage de la pièce et enlèvement de matière ou peut par exemple être obtenue directement en sortie de filière d’extrusion lorsque la pièce est extrudée.
0 Dans le présent texte, le terme « ouverture oblongue » signifie une ouverture allongée qui est plus longue que large. Dans le cadre général de l’invention, cette « ouverture oblongue » peut indifféremment être traversante ou non traversante.
De préférence, mais non nécessairement et de manière non limitative de l’invention, la rainure ou ouverture oblongue de la pièce est rectiligne sur 5 au moins une partie de sa longueur, et plus préférentiellement encore sur toute sa longueur. L’invention peut néanmoins être mise en œuvre avec une rainure ou ouverture oblongue courbe, et notamment une rainure ou ouverture oblongue présente un rayon de courbure important par rapport aux dimensions de l’accessoire de fixation.
Plus particulièrement, l’accessoire de fixation de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- Il comporte deux éléments d’ancrage en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation et diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation de l’accessoire de fixation.
- Les deux éléments d’ancrage sont identiques et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation de l’accessoire de fixation.
- Il comporte, en face avant et en saillie, un premier élément de verrouillage en rotation, qui est apte à coopérer avec un deuxième
0 élément de verrouillage en rotation, notamment de type bague de verrouillage, qui est emboîtable sur le premier élément de verrouillage en rotation lorsque l’accessoire de fixation est fixé au moyen de chaque élément d'ancrage dans une rainure ou ouverture oblongue, et qui, une fois emboîté sur le premier élément de verrouillage en rotation, permet
5 un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation par rapport au deuxième élément de verrouillage en rotation, autour de l’axe de rotation et dans les deux sens de rotation.
- Il comporte en face avant un moyen d’assemblage élastiquement déformable, de type clip élastique.
0 - Il comporte corps cylindrique formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation, et chaque élément d’ancrage est orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique, et présente un bord effilé et courbe facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue.
- le bord effilé courbe de chaque élément d’ancrage comporte au moins une portion en forme d’arc de cercle, dont le centre est positionné sur l’axe de rotation ou à proximité de l’axe de rotation.
- Il comporte un corps cylindrique formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation, et chaque élément d’ancrage est constitué par un ergot fin en forme de triangle isocèle, qui est orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique, dont la base est située au niveau du corps cylindrique et dont le sommet forme une arête facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue.
- Il comporte un corps cylindrique formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation ; le corps cylindrique présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation, qui est circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue, dans laquelle le corps cylindrique de l'accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation, dans un premier sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation dans un deuxième sens de rotation inverse, par deux parois latérales, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue, et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue, et dans laquelle le corps cylindrique de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation dans ledit deuxième sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation dans ledit premier sens de rotation, par deux parois latérales, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue.
- Le profil en section transversale du corps cylindrique permet de faire tourner sur lui-même autour de l’axe l’accessoire de fixation d’un quart de tour entre ladite position extrême d’insertion et ladite position extrême d’ancrage.
- Le corps cylindrique comporte une face latérale formée de deux parties identiques et symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe de rotation, chaque partie de la face latérale du corps cylindrique comportant une première portion rectiligne plane, une deuxième portion rectiligne plane orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane, et une troisième portion plane courbe, de préférence en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane à la deuxième portion rectiligne plane.
L’accessoire de fixation est apte à être fixé dans une rainure ou ouverture oblongue, au moyen de chaque élément d’ancrage en saillie, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même d’un quart de tour
- Le ou les éléments d’ancrage sont aptes à entraîner en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation et vers l’intérieur de la rainure, ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure, ou ouverture oblongue avec pénétration de chaque élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale.
- II comporte en face arrière une pointe en saillie centrée sur l’axe de rotation.
- au moins chaque élément d’ancrage est en métal ou alliage de métaux.
- II comportant en outre un trou traversant ou borgne, apte à être utilisé pour faire tourner [accessoire de fixation sur lui-même autour de son axe de rotation.
- Ledit trou comporte au moins deux encoches diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation et permettant l’insertion et le blocage dans ledit trou d’un outil adapté pouvant être utilisé pour faire tourner à force ledit accessoire de fixation.
- Ledit trou est un trou fileté comportant un filetage cylindrique.
L’invention a également pour objet un ensemble comportant un accessoire de fixation susvisé comportant ledit trou fileté et au moins un élément de fixation fileté, notamment une vis de fixation, ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté, ledit élément de fixation fileté étant apte à être vissé dans le trou fileté de l’accessoire de fixation.
L’invention a également pour objet un ensemble comportant au moins une pièce comportant une rainure ou une ouverture oblongue, et au moins un accessoire de fixation susvisé, ledit accessoire de fixation étant apte à être inséré dans ladite rainure, ou ouverture oblongue de la pièce et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation, de telle sorte que chaque élément d’ancrage pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture.
Plus particulièrement, l’ensemble de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- Il comporte en outre un élément de verrouillage en rotation, de type bague, qui est emboîtable sur l’accessoire de fixation, et qui une fois emboîté sur l’accessoire de fixation permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation, autour de l’axe de rotation et dans les deux sens de rotation.
- Il comporte en outre au moins un élément rapporté, pourvu d’au moins une lumière oblongue traversante ou un trou oblong traversant qui permet sa fixation avec ladite pièce au moyen au moins dudit accessoire de fixation, passé à travers ladite lumière ou ledit trou, et fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
- Il comporte au moins eux pièces comportant chacune une rainure ou une ouverture oblongue, au moins deux accessoires de fixation susvisés, et au moins un élément d’assemblage, qui est pourvu d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversante, et qui peut être fixé avec les deux pièces au moyen des deux accessoires de fixation passés respectivement à travers les trous ou lumières des élément d’assemblage, et fixés dans la rainure ou ouverture oblongue respectivement des deux pièces.
- L’élément rapporté ou élément d’assemblage est une équerre d’assemblage.
- Il permet de fabriquer un encadrement, et notamment un encadrement pour une embrasure de porte ou fenêtre, et comporte au moins trois pièces longilignes, et de préférence quatre pièces longilignes, comportant chacune une rainure, une ou une ouverture oblongue, au moins deux équerres d’assemblage, et de préférence quatre équerres d’assemblage, pourvues chacune d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversantes, et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence au moins huit accessoires de fixation.
Il comporte au moins un élément de fixation fileté, notamment une vis de fixation, ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté, ledit élément de fixation fileté, étant apte à être vissé dans le trou fileté de l’accessoire de fixation.
- Il comporte une pièce rapportée apte à être emboitée élastiquement sur ledit accessoire de fixation.
L’invention a également pour objet un procédé de fixation d’un accessoire de fixation susvisé dans une rainure ou une ouverture oblongue d’une pièce, ledit procédé comportant les étapes successives suivantes :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture de la pièce;
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce, en le faisant tourner sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture.
Plus particulièrement, le procédé de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation entre deux parois latérales, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ouverture oblongue de la pièce, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce et que le corps cylindrique de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation dans un premier sens de rotation, mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales, autour de l’axe de rotation dans le deuxième sens de rotation inverse,
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce, en le faisant tourner sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue et jusqu’à une position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale, et dans laquelle le corps cylindrique de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation dans ledit deuxième sens de rotation, mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales, autour de l’axe de rotation dans ledit premier sens de rotation.
Plus particulièrement, le procédé de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- La rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, avec pénétration de chaque élément d’ancrage) dans la matière d’au moins une paroi latérale, provoque la translation de l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue.
- On verrouille en rotation l’accessoire de fixation, qui est fixé dans la rainure ou l’ouverture de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage, en emboîtant un élément de verrouillage en rotation sur ledit accessoire de fixation, de telle sorte qu’une fois emboîté sur ledit accessoire de fixation, cet élément de verrouillage en rotation est bloqué en rotation par la pièce autour de l’axe de rotation de l’accessoire de fixation dans les deux sens de rotation, et l’accessoire de fixation est verrouillé en rotation par ledit élément de verrouillage en rotation autour de l’axe de rotation de l’accessoire de fixation et dans les deux sens de rotation.
- On fixe un élément rapporté à l’accessoire de fixation fixé dans la rainure, ou l’ouverture de la pièce.
- On fixe un élément rapporté à ladite pièce en passant préalablement l’accessoire de fixation à travers ledit élément rapporté et en fixant l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
De préférence, au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture oblongue dans la pièce, et de préférence toute la pièce, est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage et/ou dans lequel au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture dans la pièce, et de préférence toute la pièce est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante :
bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes particulières de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention, lesquelles variantes particulières de réalisation sont décrites à titre d’exemples non limitatifs et non exhaustifs de l’invention, et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une première variante de réalisation de l’invention, une vis associée à cet accessoire de fixation, et une clef pouvant être utilisée pour le la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation ;
- la figure 2 est une vue arrière isométrique, de l’accessoire de fixation de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe de l’accessoire de fixation de la figure 1 ;
- les figures 4 à 7 montrent les principales étapes de fixation de l’accessoire de fixation de la figure 1 dans une rainure d’une pièce longiligne ;
- la figure 8 est une vue en coupe montrant l’accessoire de fixation de la figure 1 fixé dans une pièce présentant une rainure en U.
- les figures 9 à 11 représentent trois exemples d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1 pour réaliser l’assemblage, bout à bout de deux pièces au moyen d’une équerre d’assemblage ;
- les figures 12 et 13 représentent deux autres exemples d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1, pour réaliser l’assemblage, bout à bout et à angle droit de deux pièces au moyen d’une équerre d’assemblage ;
- la figure 14 montre un autre exemple d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1, pour réaliser l’assemblage, bout à bout et à angle droit de deux pièces au moyen de deux équerres d’assemblage ;
- la figure 15 est une vue isométrique d’une deuxième variante de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention ;
la figure 16 montre un exemple d’utilisation d’accessoire de fixation identiques à celui de la figures 16, pour fixer une équerre d’assemblage à une pièce longiligne ;
- la figure 17 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une troisième variante de réalisation de l’invention, et une vis associée à cet accessoire de fixation;
- la figure 18 est une vue arrière isométrique, de l’accessoire de fixation de la figure ;
- la figure 19 une vue isométrique d’une quatrième variante de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention ;
- les figures 20 à 22 montrent un exemple d’utilisation de l’accessoire de fixation da la figure 19,
- la figure 23 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une cinquième variante de réalisation de l’invention, et une bague de verrouillage en rotation de cet accessoire de fixation;
- les figures 24A à 24D illustrent les principales étapes d’un exemple de mise en œuvre de l’accessoire de fixation de la figure 23 ;
- les figures 25A, 25B et 25C sont des représentations schématiques correspondant respectivement aux figures 24A, 24B et 24C.
Description détaillée
1ère variante : Accessoire de fixation 2A- Figures 1 à 3
En référence à la figure 1, dans une première variante particulière de réalisation, l’accessoire de fixation 2A rotatif présente un axe de rotation central A.
Cet accessoire de fixation 2A comporte un corps 20A cylindrique centré sur l’axe A.
Dans cet exemple particulier, mais de manière non limitative de l’invention, ce corps 20A est un cylindre droit à section transversale circulaire, comportant une face arrière formant la face arrière AR de l’accessoire de fixation 2A et une face latérale FL.
Cet accessoire de fixation 2A comporte, en face avant AV, un disque de plus grand diamètre que le corps cylindrique 20A. Ce disque 25 est centré sur l’axe de rotation A et forme un épaulement circulaire sur toute la circonférence de l’accessoire de fixation 2A.
L’accessoire de fixation 2A comporte également deux éléments d’ancrage 21 A, qui sont en saillie à la périphérie de face latérale FL du corps cylindrique 20A, et s’étendent sensiblement radialement depuis le corps cylindrique 20A.
Ces deux éléments d’ancrage 21A sont de préférence diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation 2A.
Ces deux éléments d’ancrage 21A sont de préférence identiques et peuvent être symétriques ou non l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation
0 A.
Plus particulièrement, ces éléments d’ancrage 21A sont de préférence centrés sur le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A dans la direction de l’axe de rotation central A.
Plus particulièrement, dans cette variante, chaque élément d’ancrage
5 21A est constitué d’un ergot fin, en forme sensiblement de triangle isocèle, et comporte une base 210, qui est à la jonction avec la face latérale FL et qui s’étend le long d’une partie de la circonférence du corps cylindrique 20A, une arête 211 effilée au sommet du triangle, à l’opposé de la base 210, et de part et d’autre de cette arête 211 deux bords 212, 213 de faible épaisseur formant
0 les deux côtés isocèles du triangle.
Ces deux bords 212, 213 ont une faible épaisseur de manière à faciliter la pénétration des éléments d’ancrage 21A dans la matière des parois latérales d’une rainure ou d’une ouverture oblongue, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation 2A autour de l’axe A.
Ces deux éléments d’ancrage 21A permettent un blocage de l’accessoire de fixation 2A par pivotement de l’accessoire de fixation 2A autour de l’axe A, indifféremment dans un sens de rotation R1 (figure 1) ou dans le sens de rotation inverse R2.
Le corps 20A de l’accessoire de fixation 2A comporte un trou borgne 22, qui est débouchant dans la face avant AV de l’accessoire de fixation 2A, 10 c’est-à-dire dans cette variante dans la face avant du disque 25.
Dans une autre variante, ce trou 22 pourrait être traversant.
Ce trou 22 est délimité par une paroi interne 23 dans laquelle sont formées quatre encoches 230 rectilignes en V, qui s’étendent longitudinalement dans la direction de l’axe de rotation A, et qui forment les 15 quatre angles droits d’un carré centré sur l’axe de rotation A. Ces encoches 230 sont prévues pour permettre l’insertion et le blocage en rotation autour de l’axe de rotation A d’un outil 3, de type clef coudée à section carrée.
Dans une autre variante, le trou 22 peut comporter une seule paire d’encoches 230 diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation A ou 2 0 plus de deux paires encoches 230 diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation A
Les portions 231 de la paroi interne 23, qui s’étendent entre les encoches 230, forment un cylindre et sont filetées de manière à former un filetage cylindrique. Ce filetage cylindrique 231 est apte à coopérer avec le
5 filetage 10 d’une vis 1, de manière à permettre le vissage de la vis 1 dans le trou 22.
Dans la variante de la figure 2, l’accessoire de fixation 2A comporte en face arrière AR une pointe centrale 24 en saillie, qui est centrée sur l’axe de rotation A. Dans une autre variante, l’accessoire de fixation 2A pourrait ne pas
0 comporter cette pointe 24.
D’une autre variante, l’accessoire de fixation 2A peut comporter un unique élément d’ancrage 21 A, en particulier lorsque l’accessoire de fixation 2A comporte une pointe centrale arrière 24.
L’accessoire de fixation de l’invention est de préférence une pièce monobloc ; dans ce cas, dans la variante de la figure 1, les éléments 5 d’ancrage 21A sont venus de même matière que le corps 20Ade l’accessoire de fixation 2A.
L’accessoire de fixation de l’invention peut également être constitué par un assemblage monolithique ; dans ce cas, dans la variante de la figure 1, les éléments d’ancrage 21A peuvent par exemple être soudés, insérés ou 10 collés sur le corps 20A de l’accessoire de fixation 2A.
De préférence, l’accessoire de fixation rotatif de l’invention est réalisé dans un matériau dur, et plus particulièrement est en métal, par exemple en acier inoxydable, ou en alliage de métaux, par exemple en Zamak.
1er exemple de mise en œuvre de l’accessoire de fixation 2A - figures 4 à 8 15 On a représenté sur la figure 4, une pièce longiligne 4, de type profilé usiné et/ou extrudé, comportant une rainure 40 rectiligne, qui s’étend longitudinalement dans la direction (X) de la longueur de la pièce 4.
La rainure 40 de la pièce 4 est délimitée par une paroi de fond 40a et deux parois latérales 40b, qui sont en vis-à-vis l’une de l’autre, qui sont 2 0 orientées transversalement par rapport la paroi de fond 40a, et qui s’étendent longitudinalement dans la direction (X) de la longueur de la pièce 4.
Dans cette variante particulière de la figure 4, la rainure 40 présente en section transversale un profil en U, la paroi de fond 40a étant plane ©t les deux parois latérales 40b formant deux surfaces planes, qui sont orientées
5 perpendiculairement à la paroi de fond 40a et sont en vis-à-vis l’une de l’autre en étant parallèles.
L’invention n’est toutefois pas limitée à une mise en œuvre de l’accessoire de fixation dans une rainure rectiligne présentant en section transversale le profil particulier en U de la figure 4, mais l’accessoire de
0 fixation peut d’une manière générale être mis en œuvre avec une rainure d’une pièce 4 comportant deux parois latérales 40b, qui sont en vis-à-vis l’une de l’autre, sans nécessairement former des surfaces planes parallèles.
En outre l’accessoire de fixation peut également être mis en œuvre dans une ouverture oblongue (traversante ou non traversante) d’une pièce 4, qui est délimitée par au moins deux parois latérales 40b qui sont en vis-àvis l’une de l’autre. Ladite ouverture oblongue peut être non traversante (trou borgne) et être délimité également par une paroi de fond 40a. Ladite ouverture oblongue peut être traversante (par exemple lumière oblongue dans une pièce) et ne pas comporter de paroi de fond 40a.
Les deux parois latérales 40b de la rainure (ou ouverture oblongue) 40 sont de préférence, mais non nécessairement rectilignes, et s’étendent de préférence en longueur (direction X de la figure 4) sur une distance (longueur de la rainure, gorge ou trou 40) qui est supérieure à la plus grande dimension de l’accessoire de fixation.
Les principales étapes du procédé permettant la fixation de l’accessoire de fixation 2A dans la rainure 40 de la pièce 4 vont à présent être détaillées en référence aux figures 4 à 7.
En référence à la figure 5, on positionne l’accessoire de fixation 2A en vis-à-vis de la rainure 40 à remplacement longitudinal souhaité le long de la rainure 40. La face arrière AR de l’accessoire de fixation est orientée vers la rainure 40 et l’accessoire de fixation 2A est orienté en rotation autour de l’axe A, de telle sorte que les deux éléments d'ancrage 21A diamétralement opposés sont alignés dans la direction de la longueur de la rainure, c’est-àdire dans la direction de la longueur (figure 4 - direction X) des parois latérales 40b.
Ensuite on translate l’accessoire de fixation 2A en direction de la rainure 40 (figure 5/flèche D), de manière à insérer le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A entre les deux parois latérales 40b.
De préférence, la largeur L (figure 5) de la rainure 40, qui correspond dans cette variante à la distance entre les deux parois latérales 40b, est très légèrement supérieure au diamètre du corps cylindrique 20A de manière à ménager un jeu juste suffisant pour permettre un coulissement guidé entre les
6 parois latérales 40b du corps cylindrique 20A lors de son emboîtement dans la rainure 40.
Tel qu’illustré dans la variante des figures 5 et 7, la profondeur P de la rainure 40 (figure 5) est sensiblement égale à la hauteur du corps cylindrique 20A, de telle sorte qu’une fois emboîté dans la rainure 40, le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A est entièrement logé dans la rainure 40, avec la face arrière de l’accessoire de fixation 2A au contact de la paroi de fond 40a de la rainure 40.
Plus particulièrement, lorsque l’accessoire de fixation 2A comporte une pointe arrière 24, cette pointe arrière 24 pénètre à travers la matière de la paroi de fond 40a (figure 7), ce qui permet avantageusement d’obtenir un prépositionnement de l’accessoire de fixation 2A dans la rainure ou gorge 40, avant fixation de l’accessoire de fixation. La pointe 24 enfoncée à travers la paroi de fond 40b ne fait pas obstacle à la rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour de l’axe A.
Dans cette variante des figures 4 à 7, les deux parois latérales 40b sont prolongées en face avant de la pièce 4 respectivement par des décrochements 41, qui sont dimensionnés de telle sorte qu’une fois l’accessoire de fixation 2A emboîté à fond dans la rainure 40, le disque avant 25 de l’accessoire de fixation est emboîté avec un jeu minimum (figure 7) entre les deux décrochements 41.
Dans une autre variante, telle que celle illustrée sur la figure 8, la pièce 4’ peut ne pas comporter de décrochement 41.
Dans une autre variante, la profondeur P de la rainure 40 peut être inférieure à la hauteur du corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A, l’essentiel étant qu’une fois le corps cylindrique inséré en tout ou partie, entre les deux parois latérales 40b, les deux éléments d’ancrage 21A sont positionnés entre les deux parois latérales à une profondeur suffisante pour l’opération suivante de blocage de l’accessoire de fixation.
Dans une autre variante de réalisation, lorsque l’accessoire de fixation ne comporte pas de disque avant 25, tel que par exemple la variante de réalisation de la figure 1/, la profondeur P de la rainure 40 peut être supérieure à la hauteur du corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A.
Pour fixer dans toutes les directions l’accessoire de fixation 2A dans la rainure 40, on utilise par exemple la clef 3, en introduisant une extrémité de cette clef 3 dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2A, de telle sorte que la clef est bloquée en rotation par rapport à l’accessoire de fixation 2A par les encoches 230 précédemment décrites.
Enfin, au moyen de cette clef 3 on fait tourner manuellement 10 l’accessoire de fixation 2A sur lui-même, dans la rainure 40, autour de l’axe A, dans le sens de rotation R1 (figure 6) ou dans le sens de rotation inverse R2, et sensiblement sur un quart de tour, de manière à forcer les deux éléments d’ancrage 21A à pénétrer dans la matière respectivement des parois latérales 40b et obtenir la fixation complète de l’accessoire de fixation 15 2A entre les deux parais latérales 40b.
La matière des parois latérales 40b doit être suffisamment tendre pour permettre la pénétration des éléments d’ancrage 21 A, au cours de la rotation de l’accessoire de fixation 2A, et doit de préférence être plus tendre que le matériau des éléments d’ancrage 21 A. On choisira de préférence au moins 2 0 pour les parois latérales 40b ou le cas échéant pour toute la pièce 4 ou 4’, un matériau, qui permet la pénétration par vissage, clouage ou incision, par exemple un matériau en bois, en fibres de bois de type MDF, en aggloméré, en contreplaqué ou en matériaux composites.
Pour que les éléments d’ancrage 21A pénètrent dans les deux parois
5 latérales 40b, il est nécessaire que la largeur L de la rainure 40 soit inférieure à la distance entre les deux sommets 211 des éléments d’ancrage 21 A. De préférence, cette largeur L est choisie de telle sorte qu’une fois l’accessoire de fixation 2A fixé entre les deux parois latérales 40b après sa rotation d’un quart de tour, les deux éléments d’ancrage 21A ont entièrement pénétré
0 (figure 7 ou 8) dans les deux parois latérales 40b.
De préférence, les éléments d’ancrage 21A sont légèrement inclinés par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte qu’au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation 2A inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21 Adans la matière d’au moins une paroi latérale 40b, les éléments 5 d’ancrage 21A entraînent en translation sur une faible course l'accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue 40, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un serrage axial dans la pièce 4 de l’accessoire de fixation 2A dans la direction de l’axe de rotation A.
L’accessoire de fixation 2A peut être retiré de la rainure 40, en le faisant pivoter d’un quart de tour sur lui-même autour de l’axe A, au moyen de la clef 3, dans le sens de rotation inverse à celui utilisé pour la fixation, et de manière à faire sortir complètement les deux éléments d’ancrage 21A des parois latérales 40b.
Une fois l’accessoire de fixation 2A fixé entre les deux parois latérales 40b, il peut être utilisé comme interface de fixation, pour fixer tout élément rapporté (non représenté) pourvu par exemple d’un trou oblong traversant ou d’une lumière oblongue traversante, au moyen de la vis 1 passée à travers ledit élément rapporté et vissée dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2A.
0 Autres exemples de mise en œuvre de l’accessoire de fixation 2A - figures 9 à 14
On a représenté sur les figures 9 à 14, d’autres exemples d’utilisation de l’accessoire de fixation 2A, qui ne nécessitent pas la mise en œuvre d’une vis 1 en combinaison avec ledit accessoire de fixation 2A.
5 Dans les trois variantes des figures 9 à 11, on utilise un élément d’assemblage 6A, de type équerre d’assemblage, pour assembler deux pièces 4 bout à bout, avec un angle entre les deux pièces qui est consolidé au moyen de cet élément d’assemblage 6.
Cet élément d’assemblage comporte deux branches 60 définissant
0 entre elles un angle réglable. Chaque branche 60 comporte une lumière oblongue rectiligne 60a et est emboîté entre les deux décrochements 41 d’une pièce 4. Chaque branche 60 de l’équerre d’assemblage 6A est fixée à la pièce 4 correspondante au moyen d’un accessoire de fixation 2A passé à travers la lumière 60a de la branche 60 et fixé dans la rainure 40 de la pièce 4 correspondante.
Dans les variantes des figures 9 et 11, il n’est pas mis en œuvre de vis 1. Dans la variante de la figure 10, une vis 1 peut être utilisée pour fixer le cas échéant un élément rapporté (non représenté) à l’une des pièces 4.
Dans la variante de la figure 12, on utilise un élément d’assemblage 6B, de type équerre d’assemblage, et deux accessoires de fixation 2A, pour 10 assembler deux pièces 4’ bout à bout et à angle droit. Dans la variante de la figure 13, on utilise un élément d’assemblage 6B, de type équerre d’assemblage, et deux accessoires de fixation 2A pour assembler deux pièces 4 bout à bout et à angle droit.
La variante de la figure 14 montre l’assemblage à angle droit de deux 15 pièces 4” comparant chacune des deux rainures ou gorges 40 rectilignes et parallèles, au moyen de deux équerres d’assemblage 6C et de quatre accessoires de fixation 2A.
Sur la figure 14, les équerres d’assemblage 6C sont fixées sur l’extérieur de l’angle droit formé par les pièces 4”. Dans une autre variante, en 2 0 tournant de 180° sur elles-mêmes les pièces 4’ autour de leur axe longitudinal, les équerres d’assemblage 6C peuvent être fixées dans l’intérieur de l’angle droit formé par les pièces 4”
2ême variante : Accessoire de fixation 2B - Figures 15 et16
On a représenté sur la figure 15 une deuxième variante de réalisation
5 d’un accessoire de fixation 2B conforme à l’invention et comportant deux éléments d’ancrage 21B diamétralement opposés.
Chaque élément d’ancrage 21B est constitué d’un ergot fin, qui s’étend sensiblement radialement en saillie depuis le corps cylindrique 20B et qui s’étend également le long d’une partie de la circonférence du corps
0 cylindrique 20B.
Chaque élément d’ancrage 21B comporte un bord effilé 214, qui présente un profil courbe convexe, facilitant ia pénétration de l’élément d’ancrage 21 B.
Plus particulièrement, le bord effilé 214 présente un profil sensiblement en forme d’arc de cercle dont le centre est situé sur ou à proximité de l’axe de rotation A.
De préférence, le bord effilé 214 rejoint à ses deux extrémités la face latérale FL du corps cylindrique 20B.
La figure 16 montre l’utilisation de cet accessoire de fixation 2B pour fixer, sur une pièce 4, une équerre d’assemblage 6D, comportant deux branches 60 pourvues chacune d’un trou oblong traversant 60a pour le passage de l’accessoire de fixation 2B.
Grâce à l’accessoire de fixation 2B, l’une des branches 60 de l’équerre d’assemblage 6D peut être fixée à la pièce 4 avec un écartement réglable entre l’autre branche 60 et l’extrémité de la pièce 4.
Dans une variante de réalisation, le bord effilé 214 de chaque ergot d’ancrage 21B de l’accessoire de fixation 2B peut s’étendre autour de la circonférence du corps cylindrique 20B en définissant une portion d’anneau circulaire positionnée dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. Dans ce cas au cours de la rotation sur lui-même ( dans l’un ou l’autre des sens de rotation R1 ou R2) de l’accessoire de fixation 2B inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21B dans la matière des parois latérales 40b, les ergots d’ancrage 21B n’entraînent pas en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A.
Dans une autre variante de réalisation, telle que celle illustrée sur les figures 15 et 16, le bord effilé 214 de chaque ergot d’ancrage 21B de l’accessoire de fixation 2B peut s'étendre autour de la circonférence du corps cylindrique 20B de manière hélicoïdale par rapport à l’axe de rotation A. Cette orientation hélicoïdale des éléments d’ancrage 21 B, par rapport à l’axe de rotation A, permet aux éléments d’ancrage 21 B, lorsqu’ils pénètrent en rotation (dans l’un ou l’autre des sens de rotation R1 ou R2) dans la matière des parois latérales 40b d’une rainure ou ouverture oblongue 40, d’entraîner en translation l’accessoire de fixation sur une faible course dans la direction de l’axe de rotation A et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un 5 serrage axial dans la pièce 4 de l’accessoire de fixation 2B dans la direction de l’axe de rotation A.
Au moins trois pièces 4, et de préférence quatre pièces 4, au moins deux équerres d’assemblage 6D, et de préférence quatre équerres d’assemblage 6D et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence 10 au moins huit accessoires de fixation conformes à l’invention, tei que par exemple les accessoires de fixation 2B peuvent ainsi être utilisés pour fabriquer un encadrement en forme U, ou de préférence de forme quadrangulaire, pour une embrasure de fenêtre ou de porte.
3éme variante : Accessoire de fixation 2C- Figures 17 et 18
On a représenté sur les figures 17 et 18 une troisième variante particulière de réalisation d’un accessoire de fixation 20 et d’une vis 1.
Cet accessoire de fixation 2C comporte un corps cylindrique 20C et des éléments d’ancrage 21 C, de manière identique respectivement au corps cylindrique 20A et aux éléments d’ancrage 21A de l’accessoire de fixation 2 ο 2A des figures 1 et 2 précédemment décrit.
A la différence de l’accessoire de fixation 1A des figures 1 et 2, cet accessoire de fixation 2C ne comporte pas de disque 25 en face avant et ne comporte pas de pointe 24 en face arrière (figure 18).
4ème variante : Accessoire de fixation 2D- Figures 19 à 22
5 On a représenté sur les figures 19 à 22, une quatrième variante particulière de réalisation d’un accessoire de fixation 2D comportant un corps cylindrique 20D et des éléments d’ancrage 21 D, de manière identique respectivement au corps cylindrique 20A et aux éléments d’ancrage 21A de l’accessoire de fixation 2A des figures 1 et 2 précédemment décrit.
0 De manière spécifique, cet accessoire de fixation 2D comporte en face avant un moyen d’assemblage qui est déformable de manière élastique, de type clip de fixation 26, comportant deux pattes 26a élastiquement déformables.
En référence aux figures 20 et 22, cet accessoire de fixation 2D peut être fixé entre les deux parois latérales 40b d’une rainure 40 d’une pièce 4’, tel que précédemment décrit pour les autres variantes d’accessoire de fixation.
Une fois l’accessoire de fixation 2D fixé dans la rainure 40 de la pièce 4’, le clip de fixation 26 peut être utilisé pour fixer, de manière amovible, un élément rapporté 5, telle que la plaque 5 des figures 20 à 22.
Cette plaque 5 est pourvue en face arrière d’éléments en saillie 5a qui sont aptes à coopérer avec les pattes de fixation 26a élastiques du clip 26 afin de permettre un emboîtement élastique de la plaque 5 sur le clip 26 (figures 21 et 22).
La pièce 4’ peut par exemple être utilisée comme plinthe.
15 5ème variante : Accessoire de fixation 2E- Figures 23 - Figures 24A à 24DFigures 25A à 25C
On a représenté sur la figure 23, une autre variante d’accessoire de fixation 2E associé à un élément 3E, qui permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation 2E, et qui se présente sous la forme d’une bague 2 0 carrée.
L’accessoire de fixation 2E comporte un corps 20E formant un cylindre droit, d’axe central de symétrie A, dont le profil en section transversale (dans un plan perpendiculaire à l’axe de symétrie A) n’est pas circulaire.
Plus particulièrement la face latérale FL du corps cylindrique 20E, qui
5 correspond à la hauteur du cylindre formé par ce corps cylindrique, comporte une première partie 200, qui s’étend sur une demi-circonférence du corps 20E et une deuxième partie 200, qui s’étend sur l’autre demi-circonférence du corps 20E, et qui est symétrique de la première portion 200 par rapport à l’axe de rotation A.
0 Chaque première ou deuxième partie 200 est constituée d’une première portion rectiligne plane 200a, d’une deuxième portion rectiligne plane 200c orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane 200a, et d’une troisième portion plane 200b, en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane 200a à la deuxième portion rectiligne plane 200c.
L’accessoire de fixation 2E comporte également deux éléments d’ancrage 21E diamétralement opposés et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe A.
Plus particulièrement, chaque élément d’ancrage 21E est constitué d’un élément fin, de type ailette plate, qui est en saillie par rapport à la face 10 latérale FL du corps cylindrique 20E, et qui s’étend depuis cette face latérale FL du corps cylindrique en étant orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique 20E, c’est-à-dire sensiblement perpendiculairement à la face latérale FL du corps cylindrique 20E.
Chaque élément d’ancrage 21E fin comporte un bord effilé 214 qui 15 présente un profil courbe facilitant la pénétration de l’élément d’ancrage.
Plus particulièrement, ce profil courbe du bord effilé 214 d’un élément d’ancrage 21E fin comporte une première portion rectiligne 214a qui est distante et positionnée en vis-à-vis de la première portion rectiligne plane 200a du corps 20E et une deuxième portion courbe 214b en forme 2 0 sensiblement de quart de cercle, qui prolonge la première portion rectiligne 214a et rejoint la deuxième portion plane rectiligne 200c du corps cylindrique.
En face avant AV (figure 23), l’accessoire de fixation 2E comporte une protubérance 27 de forme carrée, et d© faible épaisseur, qui est en saille par rapport à la face avant du corps cylindrique 20E dans la direction de l’axe A,
5 et qui est centrée par rapport à l’axe de rotation A. Les dimensions de cette protubérance 27 sont suffisamment faibles pour que la protubérance 27 ne soit pas en saillie par rapport à la face latérale FL du corps cylindrique 20E.
La bague 3E de l’accessoire de fixation présente une forme carrée qui est adaptée à celle de la protubérance 27 susvisée, de manière à pouvoir
0 emboîter la bague 3E sur ladite protubérance 27, et de telle sorte qu’une fois la bague 3E emboîtée sur la protubérance 27, l’accessoire de fixation 2E est bloqué en rotation atour de l’axe A et dans les deux sens de rotation, par rapport à la bague 3E.
Dans une autre variante, on pourrait remplacer le profil carré de la protubérance 27 et de la bague 3E par d’autres profils non circulaires, et 5 notamment polygonaux, permettant ledit blocage en rotation lorsque la bague 3E est emboîtée sur la protubérance 27.
De manière identique à ce qui a été précédemment décrit pour l’accessoire de fixation 2A des figures 1 et 2, l’accessoire de fixation 2E comporte un trou 22 fileté et muni d’encoches 230.
Les principales étapes du procédé de fixation de l’accessoire de fixation 2E dans la rainure 40 d’une pièce 4’ vont à présent être détaillées en référence aux figures 24A à 24D
En référence à la figure 24A, on positionne l’accessoire de fixation 2E en vis-à-vis de la rainure 40 à l’emplacement longitudinal souhaité le long de 15 la rainure 40. La face arrière AR de l’accessoire de fixation est orientée vers la rainure 40 et l’accessoire de fixation 2E est orienté en en rotation autour de l’axe A, de telle sorte que les deux éléments d’ancrage 21E diamétralement opposés sont alignés dans la direction de la longueur de la rainure ou gorge 40, c’est-à-dire dans la direction de la longueur (figure 4 - direction X) des 2 0 parois latérales 40b.
Ensuite on translate l’accessoire de fixation 2E en direction de la rainure ou gorge 40, de manière à insérer le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E entre les deux parois latérales 40b, l’accessoire de fixation 2E étant orienté autour de l’axe de rotation A dans une première
5 position extrême d’insertion.
De préférence, la largeur L de la rainure ou gorge 40, qui correspond dans cette variante à la distance entre les deux parois latérales 40b est très légèrement supérieure au diamètre du corps cylindrique 20E de manière à ménager un jeu juste suffisant pour permettre un coulissement guidé entre les
0 paroi latérales 40b du corps cylindrique 20E lors de son emboîtement dans la rainure 40.
Une fois l’accessoire de fixation 2E emboîté dans la rainure ou gorge 40, chaque deuxième portion plane rectiligne 200c du corps cylindrique 20E est orienté parallèlement à et est en contact avec l’une des parois latérales 40b de la rainure ou gorge 40 (figures 24A et 25A).
II en résulte que dans cette première position extrême d’insertion des figures 24A et 25A, le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné à force sur lui-même autour de l’axe de rotation A dans un premier sens de rotation R1, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le deuxième sens de rotation R2 inverse, par les deux parois 10 latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre.
Dans la variante particulière illustrée, le premier sens de ration R1 est le sens de rotation horaire. Dans une autre variante, ledit premier sens de rotation R1 pourrait être un sens de rotation anti-horaire.
Ensuite (figure 24B), pour fixer l’accessoire de fixation 2E dans toutes 15 les directions, on utilise par exemple la clef 3 de la figure 1, en introduisant une extrémité de cette clef 3 dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2E, de telle sorte que la clef est bloquée en rotation par rapport à l’accessoire de fixation 2E par les encoches 230 précédemment décrites.
Au moyen de cette clef 3 on fait tourner manuellement l’accessoire de 2 0 fixation 2E sur lui-même, dans la rainure ou gorge 40, autour de l’axe A, dans le sens de rotation R1 (figure 24B), et sur un quart de tour, de manière à forcer les deux éléments d’ancrage 21E à pénétrer progressivement dans la matière respectivement des parois latérales 40b et obtenir la fixation complète de l’accessoire de fixation 2E entre les deux parois latérales 40b.
5 Cette rotation d’un quart de tour de l’accessoire de fixation est effectuée jusqu’à la position extrême d’ancrage des figures 24B et 25B.
Dans cette position extrême d’ancrage (figures 24B et 25B), chaque élément d’ancrage 21E a pénétré, de préférence entièrement, dans la paroi latérale 40b correspondante et chaque première portion plane rectiligne 200a
0 du corps cylindrique 20E est orientée parallèlement à et est en contact avec l’une des parois latérales 40b de la rainure ou gorge 40.
Il en résulte que dans cette position extrême d’ancrage des figures 24B et 25B, le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné à force sur lui-même autour de l’axe de rotation A dans le sens de rotation R2, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le sens de rotation R1, par les deux parois latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre.
Dans une variante de réalisation, chaque élément d’ancrage 21E est perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte que son bord effilé 214 définit une portion d’anneau circulaire positionnée dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. Dans ce cas au cours de la rotation sur lui-même dans le sens de rotation R1 de l’accessoire de fixation 2B inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21E dans la matière des parois latérales 40b, les éléments d’ancrage 21E n’entraînent pas en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A.
Dans une autre variante de réalisation, chaque élément d’ancrage 21E peut être légèrement incliné par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte que le bord effilé 214 de chaque élément d’ancrage 21E de l’accessoire de fixation 2E s’étend autour de la circonférence du corps cylindrique 20E de manière hélicoïdale par rapport à l’axe de rotation A. Cette orientation hélicoïdale des éléments d’ancrage 21 E, par rapport à l’axe de rotation A, permet aux éléments d'ancrage 21 E, lorsqu’ils pénètrent en rotation, dans le sens de rotation R1, dans la matière des parois latérales 40b d’une rainure ou ouverture oblongue 40, d’entraîner en translation sur une faible course l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A et vers l'intérieur de la rainure ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un serrage axial dans la pièce 4’ de l’accessoire de fixation 2E dans la direction de l’axe de rotation A.
L’accessoire de fixation 2E peut, si nécessaire, être retiré de la rainure ou gorge 40, en le faisant pivoter d’un quart de tour sur lui-même autour de l’axe A, au moyen de la clef 3, dans le sens de rotation R2 inverse à celui utilisé pour le blocage, et de manière à faire sortir complètement les deux éléments d’ancrage 21E des parois latérales 40b.
Une fois l’accessoire de fixation 2E fixé entre les deux parois latérales 40b, on emboîte (figures 24C et 25C) la bague 3E sur la protubérance 27 de l’accessoire de fixation 2E.
De préférence, tel qu’illustré sur la figure 24C, les dimensions de la bague 3E sont choisies, par rapport à la distance entre les deux parois latérales 40b, de telle sorte que la bague 3E peut être emboîtée avec un jeu minimum entre les deux parois latérales 40b et est ainsi bloquée en rotation autour de l’axe A, et dans les deux sens de rotation, par les parois latérales 40b. Il en résulte que la bague 3E verrouille en rotation l’accessoire de fixation 2E autour de l’axe A, ledit accessoire de fixation 2E ne pouvant ainsi pas être retiré de la rainure ou gorge 40, sans que I on ait préalablement retiré la bague 3E.
L’accessoire de fixation 2E peut être utilisé comme interface de fixation, pour fixer tout élément rapporté (non représenté) pourvu par exemple d’un trou traversant, au moyen de la vis 1 passée à travers ledit élément rapporté et vissée dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2E (figure 24D)
Dans cette variante, l’invention n’est pas limitée au profil courbe particulier de la face latérale FL du corps cylindrique 20E précédemment décrit.
Le corps cylindrique 20E peut d’une manière plus générale former un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation A, et présenter en section transversale ( c’est-à-dire dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A) un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation A, qui est circonscrit dans un carré (fictif), et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, à savoir :
- une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue 40, dans laquelle le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation A dans un premier sens de rotation R1, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le deuxième sens de rotation R2 inverse, par deux parois latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue 40, et
- une deuxième position extrême d’ancrage dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale 40b délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue 40 et dans laquelle le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart 10 de tour, autour de l’axe de rotation A dans ledit deuxième sens de rotation R2, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A dans ledit premier sens de rotation R1, par deux parois latérales 40b en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue 40.
Dans une autre variante, la bague de verrouillage 3E peut également être utilisée avec un corps cylindrique à section transversale circulaire.

Claims (37)

  1. REVENDICATIONS
    1. Accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E) pour pièce (4 ; 4’ ; 4”) comportant une rainure ou une ouverture oblongue (40), ledit accessoire de fixation comportant un ou plusieurs éléments d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation, et l’accessoire de fixation étant apte à être inséré dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”) et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A; 21B; 21C; 21D; 21E) pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
  2. 2. Accessoire de fixation selon la revendication 1, comportant deux éléments d’ancrage (21A ; 21 B; 21 C; 21 D; 21 E) en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation et diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
  3. 3. Accessoire de fixation selon la revendication 2, dans lequel les deux éléments d’ancrage sont identiques et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
  4. 4. Accessoire de fixation (2E) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant, en face avant et en saillie, un premier élément (27) de verrouillage en rotation, qui est apte à coopérer avec un deuxième élément de verrouillage en rotation (3E), notamment de type bague de verrouillage, qui est emboîtable sur le premier élément de verrouillage en rotation (27) lorsque l’accessoire de fixation est fixé au moyen de chaque élément d’ancrage dans une rainure ou ouverture oblongue (40), et qui, une fois emboîté sur le premier élément (27) de verrouillage en rotation, permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation par rapport au deuxième élément (3E) de verrouillage en rotation, autour de l’axe de rotation (A) et dans les deux sens de rotation.
  5. 5. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en face avant (AV) un moyen d’assemblage (26) élastiquement déformable, de type clip élastique.
  6. 6. Accessoire de fixation (2B ; 2E) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps cylindrique (20B ; 20E) formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation (A), et dans lequel chaque élément d’ancrage (21B ; 21 E) est orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique, et présente un bord (214) effilé et courbe facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
  7. 7. Accessoire de fixation (2B ; 2E) selon la revendication 6, dans lequel le bord (214) effilé courbe de chaque élément d’ancrage comporte au moins une portion en forme d’arc de cercle, dont le centre est positionné sur l’axe de rotation ou à proximité de l’axe de rotation (A).
  8. 8. Accessoire de fixation (2A ; 2C ; 2D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un corps cylindrique (20A ; 20C ; 20D) formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation (A), et dans lequel chaque élément d’ancrage (20A ; 20C ; 20D) est constitué par un ergot fin en forme de triangle isocèle, qui est orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique, dont la base (210) est située au niveau du corps cylindrique (20A ; 20C ; 20D) et dont le sommet (211) forme une arête facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
  9. 9. Accessoire de fixation (2E) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps cylindrique (20E) formant un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel le corps cylindrique (20E) présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue (40), dans laquelle le corps cylindrique (20E) de l’accessoire de fixation (2E) peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), dans un premier sens de rotation (R1), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans un deuxième sens de rotation (R2) inverse, par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40), et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue (40), et dans laquelle le corps cylindrique (20E) de l’accessoire de fixation (2E) peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation (R1), par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40).
  10. 10. Accessoire de fixation (2E) selon la revendication 9, dans lequel le profil en section transversale du corps cylindrique (20E) permet de faire tourner sur lui-même autour de l’axe (A) l’accessoire de fixation d’un quart de tour entre ladite position extrême d’insertion et ladite position extrême d’ancrage.
  11. 11. Accessoire de fixation selon la revendication 10, dans lequel le corps cylindrique (20E) comporte une face latérale (FL) formée de deux parties (200) identiques et symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe de rotation (A), chaque partie (200) de la face latérale (FL) du corps cylindrique (20E) comportant une première portion rectiligne plane (200a), une deuxième portion rectiligne plane (200c) orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane (200a), et une troisième portion plane courbe (200b), de préférence en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane (200a) à la deuxième portion rectiligne plane (200c).
  12. 12. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, et apte à être fixé dans une rainure ou ouverture oblongue (40), au moyen de chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie, par pivotement de l’accessoire de fixation sur lui-même d’un quart de tour.
  13. 13. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les éléments d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) sont aptes à entraîner en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation (A) et vers l’intérieur de la rainure, ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure, ou ouverture oblongue (40) avec pénétration de chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b).
  14. 14. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en face arrière une pointe (24) en saillie centrée sur l’axe de rotation (A).
  15. 15. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) est en métal ou alliage de métaux.
  16. 16. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre un trou (22) traversant ou borgne, apte à être utilisé pour faire tourner l’accessoire de fixation sur lui-même autour de son axe de rotation (A).
  17. 17. Accessoire de fixation selon la revendication 16, dans lequel ledit trou (22) comporte au moins deux encoches (230) diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation (A) et permettant l’insertion et le blocage dans ledit trou d’un outil (3) adapté pouvant être utilisé pour faire tourner à force ledit accessoire de fixation.
  18. 18. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 16 ou 17, dans lequel ledit trou (22) est un trou fileté comportant un filetage cylindrique (23).
  19. 19. Ensemble comportant un accessoire de fixation de la revendication 18 et au moins un élément de fixation fileté (1), notamment une vis de fixation (1), ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté (1), ledit élément de fixation fileté (1) étant apte à être vissé dans le trou (22) fileté de l’accessoire de fixation.
  20. 20. Ensemble comportant au moins une pièce (4 ; 4’ ; 4”) comportant une rainure ou une ouverture oblongue (40), et au moins un accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E) de l’une quelconque des revendications 1 à 18, ledit accessoire de fixation étant apte à être inséré dans ladite rainure, ou ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”) et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40), par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture (40).
  21. 21. Ensemble selon la revendication 20, comportant en outre un élément (3E) de verrouillage en rotation, de type bague, qui est emboîtable sur l’accessoire de fixation (2E), et qui une fois emboîté sur l’accessoire de fixation permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation, autour de l’axe de rotation (A) et dans les deux sens de rotation.
  22. 22. Ensemble selon la revendication 20 ou 21, comportant en outre au moins un élément rapporté, pourvu d’au moins une lumière oblongue traversante ou un trou oblong traversant (60a) qui permet sa fixation avec ladite pièce (4 ; 4’ ;4”) au moyen au moins dudit accessoire de fixation, passé à travers ladite lumière ou ledit trou (60a), et fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40) de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
  23. 23. Ensemble selon la revendication 20 ou 21, comportant au moins deux pièces (4 ; 4’ ; 4”) comportant chacune une rainure ou une ouverture oblongue (40), au moins deux accessoires de fixation de l’une quelconque des revendications 1 à 18, et au moins un élément d’assemblage (6), qui est pourvu d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversante (60a), et qui peut être fixé avec les deux pièces (4 ; 4’ ;4”) au moyen des deux accessoires de fixation passés respectivement à travers les trous ou lumières (60a) des élément d’assemblage (6), et fixés dans la rainure ou ouverture oblongue (40) respectivement des deux pièces.
  24. 24. Ensemble selon la revendication 22 ou 23, dans lequel l’élément rapporté ou élément d’assemblage est une équerre d’assemblage (6A ; 6B ; 6C ; 6D).
  25. 25. Ensemble selon la revendication 24, permettant de fabriquer un encadrement, et notamment un encadrement pour une embrasure de porte ou fenêtre, et comportant au moins trois pièces longilignes, et de préférence quatre pièces longilignes, comportant chacune une rainure, une ou une ouverture oblongue (40), au moins deux équerres d’assemblage, et de préférence quatre équerres d’assemblage, pourvues chacune d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversantes (60a), et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence au moins huit accessoires de fixation.
  26. 26. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 20 à 25, comportant au moins un élément de fixation fileté (1), notamment une vis de fixation (1), ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté (1), ledit élément de fixation fileté (1), étant apte à être vissé dans le trou (22) fileté de l’accessoire de fixation.
  27. 27. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 20 à 26 comportant une pièce rapportée (5) apte à être emboîtée élastiquement sur ledit accessoire de fixation (2D).
  28. 28. Procédé de fixation d’un accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E) de l’une quelconque des revendications 1 à 18 dans une rainure ou une ouverture oblongue (40) d’une pièce (4 ; 4’ ; 4”), ledit procédé comportant les étapes successives suivantes :
    - on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E) dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture de la pièce (4 ; 4 ; 4”’) ;
    - on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), en le faisant tourner sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture (40).
  29. 29. Procédé selon la revendication 28, dans lequel l’accessoire de fixation est celui de l’une quelconque des revendications 9 à 11, et dans lequel :
    - on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation (2E) entre deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce (4 ; 4 ; 4”’) et que le corps cylindrique (20E) de l’accessoire de fixation (2E) peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation (A) dans un premier sens de rotation (R1), mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales (40b), autour de l’axe de rotation (A) dans le deuxième sens de rotation (R2) inverse,
    - on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), en le faisant tourner sur luimême, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40) et jusqu’à une position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b), et dans laquelle le corps cylindrique (20E) de l’accessoire de fixation (2E) peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2), mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales (40b), autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation.
  30. 30. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 ou 29, dans lequel la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), avec pénétration de chaque élément d’ancrage (21A ; 21B ; 21C ; 21D ; 21 E) dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b), provoque la translation de l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation (A) et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue (40).
  31. 31. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 à 30, dans lequel on verrouille en rotation l’accessoire de fixation (2E), qui est fixé dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4’) au moyen de chaque élément d’ancrage (21 E), en emboîtant un élément (3E) de verrouillage en rotation sur ledit accessoire de fixation (2E), de telle sorte qu’une fois emboîté sur ledit accessoire de fixation, cet élément (3E) de verrouillage en rotation est bloqué en rotation par la pièce (4’) autour de l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation (2E) dans les deux sens de rotation, et l’accessoire de fixation (2E) est verrouillé en rotation par ledit élément (3E) de verrouillage en rotation autour de l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation et dans les deux sens de rotation.
  32. 32. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 à 31, dans lequel on fixe un élément rapporté à l’accessoire de fixation fixé dans la rainure, ou l’ouverture de la pièce (4 ; 4’).
  33. 33. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 à 31, dans lequel on fixe un élément rapporté à ladite pièce (4 ; 4’) en passant préalablement l’accessoire de fixation à travers ledit élément rapporté et en fixant l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”) au moyen de chaque élément d’ancrage.
  34. 34. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 à 33 dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture oblongue (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage.
  35. 35. Procédé selon l’une quelconque des revendications 28 à 34 dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
  36. 36. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 20 à 27, dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture oblongue (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage.
  37. 37. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 20 à 27 et 36, dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
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