EP3870866A1 - Accessoire de fixation rotatif - Google Patents

Accessoire de fixation rotatif

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Publication number
EP3870866A1
EP3870866A1 EP19786613.0A EP19786613A EP3870866A1 EP 3870866 A1 EP3870866 A1 EP 3870866A1 EP 19786613 A EP19786613 A EP 19786613A EP 3870866 A1 EP3870866 A1 EP 3870866A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
fixing
accessory
groove
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19786613.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Proot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodwin International
Original Assignee
Goodwin International
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodwin International filed Critical Goodwin International
Publication of EP3870866A1 publication Critical patent/EP3870866A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02—Releasable fastening devices locking by rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/065—Releasable fastening devices with snap-action with an additional locking element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041—Releasable devices
    • F16B37/042—Releasable devices locking by rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels

Definitions

  • the present invention relates to the field of fixing accessories, which are intended to be inserted and fixed in an oblong groove or opening of a part and which allow in particular to fix an element attached to said part or to fix said part to another element. . It finds its application in many fields, in particular in all the fields in which parts are used comprising a groove or an oblong opening and made of materials which allow penetration by screwing, nailing or incision, for example wooden parts, MDF type wood fibers, chipboard, plywood or composite materials.
  • the fixing accessory of the invention can be used in the field of decoration or interior design, in the field of furniture, or in the field of interior or exterior renovation, for example. example for the manufacture of frames, and in particular of door or window frame frames.
  • parts comprising a groove or an oblong opening, such as for example profiles, boards or blades, of wood or the like, of which a groove or an oblong opening is used to assemble this part with another part by means of an assembly element, for example by means of an assembly bracket, or a groove or an opening of which can be used to fix an added element.
  • the main objective of the invention is generally to provide a new fixing accessory, which is adapted to be inserted and fixed simply, quickly and robustly in an oblong groove or opening (through or blind) of a room.
  • the invention aims more particularly to propose a new fixing accessory which is adapted to be inserted and fixed in a simple, quick and robust manner in a groove or an oblong opening of a part, to any longitudinal position along said groove or oblong opening.
  • This fixing accessory can for example be used to fix an element attached to said part or to fix said part to another element, and for example to a wall and in particular to a vertical wall such as a wall.
  • the subject of the invention is therefore a fixing accessory for a part comprising a groove or an oblong opening; said fixing accessory comprises one or more anchoring elements projecting at the periphery of the fixing accessory; said fixing accessory is able to be inserted in whole or in part in said groove or oblong opening of the part and to be fixed in said groove or oblong opening, by rotation of the fixing accessory on itself around an axis of rotation (A), so that each anchoring element penetrates into the material of at least one side wall partially defining said groove or oblong opening.
  • the term "groove” should be taken in its most general acceptance as being a notch in a piece that is longer than it is wide and deep, and regardless of the manufacturing method used to make the groove in the piece.
  • the groove can for example be produced by machining the part and removing material or can for example be obtained directly at the outlet of the extrusion die when the part is extruded.
  • oblong opening means an elongated opening which is longer than wide. Within the general framework of the invention, this "oblong opening” can either be through or non-through.
  • the slot or oblong opening of the part is rectilinear over at least part of its length, and even more preferably over its entire length.
  • the invention can nevertheless be implemented with a curved oblong groove or opening, and in particular an oblong groove or opening has a large radius of curvature relative to the dimensions of the fixing accessory.
  • the fixing accessory of the invention may include the following additional and optional characteristics, taken in isolation, or in combination with each other:
  • the two anchoring elements are identical and symmetrical to each other with respect to the axis of rotation of the fixing accessory.
  • - It comprises, on the front and projecting surface, a first element for locking in rotation, which is able to cooperate with a second element for locking in rotation, in particular of the locking ring type, which is nestable on the first locking element in rotation when the fixing accessory is fixed by means of each anchoring element in an oblong groove or opening, and which, a once fitted onto the first rotation locking element, allows the fixing accessory to rotate in rotation with respect to the second rotation locking element, around the axis of rotation and in both directions of rotation.
  • each anchoring element comprises main body, preferably a main body forming all or part of a cylinder centered on the axis of rotation (A), and each anchoring element is oriented substantially radially with respect to the main body, and has a tapered edge and curve facilitating said penetration of the anchoring element into the material of at least one side wall partly defining said groove or oblong opening.
  • the curved tapered edge of each anchoring element comprises at least one portion in the form of an arc of a circle, the center of which is positioned on the axis of rotation or close to the axis of rotation.
  • each anchoring element is constituted by a thin lug in the shape of an isosceles triangle, which is oriented substantially radially with respect to the main body, the base of which is situated at the level of the main body and the apex of which forms an edge facilitating said penetration of the anchoring element into the material of at least one side wall partially delimiting said groove or oblong opening.
  • main body preferably a main body forming all or part of a cylinder centered on the axis of rotation; the main body has in cross section a profile which is non-circular, which is symmetrical with respect to the axis of rotation (A), which is preferably circumscribed in a square, and which defines two extreme positions in rotation of the accessory fastener inserted in an oblong groove or opening, i.e.
  • an extreme position of insertion in the oblong groove or opening in which the main body of the fixing accessory can be turned on itself, preferably by a quarter of a turn, around the axis of rotation, in a first direction of rotation, and a second extreme anchoring position, in which each element anchor has fully or partially penetrated into the material of at least one side wall partially delimiting the oblong groove or opening, and in which the cylindrical body of the fixing accessory can be turned on itself, preferably a quarter turn, around the axis of rotation in said second direction of rotation, but is locked in rotation around the axis of rotation in said first direction of rotation, by two side walls, facing each other screw one from the other, delimiting the groove or oblong opening.
  • a main body preferably a main body wholly forming a cylinder centered on the axis of rotation (A); the cylindrical body has in cross section a profile which is non-circular, which is symmetrical with respect to the axis of rotation, which is preferably circumscribed in a square, and which defines two extreme positions in rotation of the inserted fixing accessory in an oblong groove or opening, i.e.
  • main body preferably a main body forming in all part a cylinder centered on the axis of rotation (A); the main body has in cross section a profile which is non-circular, which is symmetrical with respect to the axis of rotation (A), which is preferably circumscribed in a square, and which defines two extreme positions in rotation of the accessory fastener inserted in an oblong groove or opening, i.e.
  • an extreme position of insertion in the oblong groove or opening in which the main body of the fastening accessory can be turned on itself, preferably by a quarter in turn, around the axis of rotation (A), in a first direction of rotation, but is locked in rotation around the axis of rotation (A) in a second direction of reverse rotation, by two side walls, in opposite each other, delimiting the oblong groove or opening, and a second extreme anchoring position, in which each anchoring element has penetrated in whole or in part into the material of at least one side wall delimiting in part of the slot or oblong opening, and in which the main body of the fixing accessory can be turned on itself, preferably by a quarter of a turn, around the axis of rotation (A) in said second direction of rotation, but is locked in rotation about the axis of rotation (A) in said first direction of rotation, by two side walls, facing each other, delimiting the groove or oblong opening .
  • the cross-sectional profile of the main body makes it possible to rotate on itself around the axis the fixing accessory by a quarter of a turn between said extreme insertion position and said extreme anchoring position.
  • the main body is a cylindrical body centered on the axis of rotation (A) and has a lateral face formed by two parts which are identical and symmetrical to each other with respect to the axis of rotation, each part of the face.
  • lateral of the cylindrical body comprising a first flat rectilinear portion, a second flat rectilinear portion oriented perpendicular to the first flat rectilinear portion, and a third curved flat portion, preferably in the form of a quarter of a circle, which connects the first straight rectilinear portion to the second straight rectilinear portion.
  • the fixing accessory is able to be fixed in an oblong groove or opening, by means of each projecting anchoring element, by rotation of the fixing accessory on itself by a quarter of a turn.
  • the anchoring element or elements are capable of driving the fixing accessory in translation in the direction of the axis of rotation and towards the inside of the groove, or oblong opening, in the manner of a helical thread, at during the rotation on itself of the fixing accessory inserted in a groove, or oblong opening with penetration of each anchoring element in the material of at least one side wall.
  • each anchor is made of metal or metal alloy. It further comprises a through hole or blind hole, suitable for being used to rotate the fixing accessory on itself around its axis of rotation.
  • Said hole comprises at least two notches diametrically opposite with respect to the axis of rotation and allowing the insertion and the blocking in said hole of a suitable tool which can be used to force rotate said fixing accessory.
  • Said hole is a threaded hole having a cylindrical thread.
  • each anchoring element projects from the periphery of said main body, in which each anchoring element adjoins the rear face of said main body, and preferably comprises a rear face situated in the extension of the rear face of said main body.
  • each anchoring element projects from the periphery of said main body, and in which the axial distance (D) between each anchoring element and the rear face of the fixing accessory is less than half of the maximum axial dimension of the main body and / or is less than or equal to 3mm, preferably less than or equal to 2mm, and more preferably is zero.
  • each anchoring element projects from the periphery of said main body, and in which the maximum dimension (H) of said main body, measured in the direction of the axis of rotation (A), is less than or equal to 5mm, and preferably less than or equal to 3mm.
  • each anchoring element protrudes at the periphery of said main body
  • said fixing accessory further comprising a fixing element, which forms a single piece with the main body by being at least partially projecting from this main body , or which is assembled or is capable of being assembled with the main body so as to be at least partially projecting with respect to this main body.
  • the fixing element is a plate forming a fixing lug or a square or a hook.
  • the fixing element is oriented transversely, and preferably substantially perpendicular to the axis of rotation (A) of the fixing accessory.
  • the fixing element is positioned or is capable of being positioned on the front face of the fixing accessory.
  • the fastener has a through hole in its portion projecting from the main body.
  • the fastening element has a maximum thickness (E) which is less than the maximum axial dimension (H) of the main body.
  • the fixing element has a maximum thickness (E) which is less than or equal to 2mm.
  • the subject of the invention is also an assembly comprising a aforementioned fixing accessory comprising said threaded hole and at least one threaded fixing element, in particular a fixing screw, or an added element comprising a threaded fixing element, said threaded fixing element being able to be screwed into the threaded hole of the fixing accessory.
  • the invention also relates to an assembly comprising at least one piece comprising a groove or an oblong opening, and at least one fixing accessory mentioned above, said fixing accessory being able to be inserted into said groove, or oblong opening of the piece and to be fixed in said groove or oblong opening, by rotation of the fixing accessory on itself around an axis of rotation, so that each anchoring element penetrates into the material of at least one wall lateral partially defining said groove or opening.
  • the whole of the invention may include the following additional and optional characteristics, taken individually, or in combination with one another:
  • It further comprises a locking element in rotation, of the ring type, which is nestable on the fixing accessory, and which once fitted on the fixing accessory allows a locking in rotation of the fixing accessory, around of the axis of rotation and in both directions of rotation.
  • It further comprises at least one insert, provided with at least one oblong through hole or a through oblong hole which allows its fixing with said part by means of at least said fixing accessory, passed through said light or said hole, and fixed in said groove or oblong opening of the part by means of each anchoring element.
  • - It comprises at least them parts each comprising a groove or an oblong opening, at least two aforementioned fixing accessories, and at least one connecting element, which is provided with at least two oblong through holes or oblong through holes, and which can be fixed with the two parts by means of the two fixing accessories passed respectively through the holes or openings of the assembly elements, and fixed in the groove or oblong opening respectively of the two parts.
  • the added element or assembly element is an assembly angle.
  • a frame and in particular a frame for a door or window embrasure, and comprises at least three elongated parts, and preferably four elongated parts, each comprising a groove, one or an oblong opening, at least two brackets assembly, and preferably four assembly brackets, each provided with at least two oblong through holes or oblong through holes, and at least four fixing accessories, and preferably at least eight fixing accessories.
  • the fixing accessory comprises a through hole or blind hole which is threaded and said assembly comprises at least one threaded fixing element, in particular a fixing screw, or an added element comprising a threaded fixing element, said threaded fixing element, being able to be screwed into the threaded hole of the fixing accessory.
  • the depth (P) of the groove or the opening of the part is less than or equal to 6mm, preferably less than or equal to 3mm.
  • the fixing element of the fixing accessory is at least partially projecting from the part, when the fixing accessory is inserted and anchored in the groove or oblong opening of said part by means of each anchoring element.
  • At least the side walls delimiting said groove or said opening in the part, and preferably the whole part, is made of a softer material than the material constituting the anchoring element or elements.
  • At least the side walls delimiting said groove or said opening in the room, and preferably the whole room, is in a material selected from the materials in the following list: wood, wood fibers of MDF type, chipboard, plywood, material composite.
  • the subject of the invention is also a method of fixing an accessory for fixing an aforementioned assembly in a groove or an oblong opening of a part of said assembly, said method comprising the following successive steps:
  • the fixing accessory is fixed in the groove or the opening of the part, by rotating it in whole or in part on itself, preferably by a quarter turn, so that each anchoring element projecting into the material of a side wall partially defining said groove or opening.
  • the method of the invention may include the following additional and optional characteristics:
  • All or part of the attachment accessory is inserted between two side walls, facing each other, delimiting the oblong opening groove of the part, so that each anchoring element in projection is fully positioned in the groove or oblong opening of the part and the main body of the fixing accessory can be turned on itself around the axis of rotation in a first direction of rotation, and is preferably locked in rotation, by said side walls, around the axis of rotation in the second direction of reverse rotation,
  • the fixing accessory is fixed in the groove or the oblong opening of the part, by rotating the main body on itself, preferably by a quarter of a turn, so that each anchoring element in protrusion penetrates into the material of a side wall partially delimiting said oblong groove or opening and up to an extreme anchoring position, in which each anchoring element has fully or partially penetrated into the material of at least one side wall, and in which the main body of the fixing accessory can be turned on itself around the axis of rotation in said second direction of rotation, but is locked in rotation, by said side walls, around the axis of rotation in said first direction of rotation.
  • the method of the invention may include the following additional and optional characteristics, taken individually, or in combination with one another:
  • the fixing accessory is locked in rotation, which is fixed in the groove or the opening of the part by means of each anchoring element, by fitting a locking element in rotation on said fixing accessory, so that once fitted onto said fixing accessory, this rotation locking element is locked in rotation by the part around the axis of rotation of the fixing accessory in both directions of rotation, and the fixing accessory is locked in rotation by said locking element rotating around the axis of rotation of the fixing accessory and in both directions of rotation.
  • An attached element is fixed to said part by first passing the fixing accessory through said added element and by fixing the fixing accessory in the groove or the opening of the part by means of each anchoring element.
  • At least the side walls delimiting said groove or said oblong opening in the part, and preferably the whole part, is in a softer material than the material constituting the anchoring element (s) and / or in which at minus the side walls delimiting said groove or said opening in the room, and preferably the whole room is made of a material selected from the materials in the following list: wood, wood fibers of MDF type, chipboard, plywood, composite material.
  • a part of the fixing accessory is used to fix said part to another element, and in particular to a wall, in particular a vertical wall.
  • the subject of the invention is also a use of the attachment accessory for an aforementioned assembly for attaching an insert to said part of said assembly.
  • Another subject of the invention is the use of the attachment accessory for a set mentioned above for fixing said piece of said set to another element, and in particular to a wall, and more particularly to a vertical wall.
  • FIG. 1 is an isometric view of an assembly comprising a rotary fixing accessory, according to a first embodiment of the invention, a screw associated with this fixing accessory, and a key that can be used for rotation on itself of the fixing accessory;
  • FIG. 1 is an isometric rear view of the fixing accessory of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view of the fixing accessory of Figure
  • FIG. 4 to 7 show the main steps of fixing the fixing accessory of Figure 1 in a groove of a long piece
  • Figure 8 is a sectional view showing the fixing accessory of Figure 1 fixed in a part having a U-shaped groove.
  • FIG. 9 to 1 1 show three examples of using fixing accessories of Figure 1 to perform the assembly, end to end of two pieces by means of an assembly bracket;
  • FIG. 12 and 13 show two other examples of the use of fixing accessories of Figure 1, to perform the assembly, end to end and at right angles to two parts by means of an assembly bracket;
  • FIG. 14 shows another example of the use of fixing accessories of Figure 1, to carry out the assembly, end to end and at right angles of two parts by means of two assembly brackets;
  • FIG. 15 is an isometric view of a second alternative embodiment of a fixing accessory of the invention.
  • FIG. 16 shows an example of using a fixing accessory identical to that of Figures 16, to fix an assembly bracket to a slender piece;
  • FIG. 17 is an isometric view of an assembly comprising a rotary fixing accessory, in accordance with a third variant embodiment of the invention, and a screw associated with this fixing accessory;
  • Figure 18 is an isometric rear view of the fixing accessory of Figure 17;
  • Figure 19 an isometric view of a fourth alternative embodiment of a fixing accessory of the invention.
  • FIGs 20 to 22 show an example of use of the fixing accessory of Figure 19,
  • FIG. 23 is an isometric view of an assembly comprising a rotary fixing accessory, in accordance with a fifth alternative embodiment of the invention, and a ring for locking in rotation of this fixing accessory;
  • FIGS 24A to 24D illustrate the main steps of an example of implementation of the fixing accessory of Figure 23;
  • FIGS. 25A, 25B and 25C are schematic representations corresponding respectively to FIGS. 24A, 24B and 24C;
  • Figure 26 is an isometric view of a sixth alternative embodiment of a rotary fixing accessory, according to the invention.
  • Figure 27 is a cross-sectional view showing a part with an oblong groove or open, fixed to another element, such as for example a vertical wall, by means of the fixing accessory of Figure 26;
  • Figures 28 to 30 show the main stages of implementation of the fixing accessory of Figure 26 to fix the part of Figure 27 to another element, such as for example a vertical wall;
  • Figure 31 is an isometric view of a seventh alternative embodiment of a rotary fixing accessory, according to the invention.
  • Figure 32 is a cross-sectional view showing a part with oblong groove or open, fixed to another element, such as for example a vertical wall, by means of the fixing accessory of FIG. 31;
  • FIG. 33 to 35 show the main stages of implementation of the fixing accessory of Figure 31 to fix the part of Figure 32 to another element, such as for example a vertical wall;
  • FIG. 36 and 37 are isometric views of an eighth alternative embodiment of a rotary fixing accessory, according to the invention.
  • FIG. 38 shows a part through which two rotary fixing accessories of Figures 36 and 37 have passed and which can be fixed, by means of these rotary fixing accessories, to another element comprising an oblong groove or opening;
  • FIG. 29 an isometric view of a ninth alternative embodiment of a fixing accessory in the disassembled state
  • FIG. 30 is a cross-sectional view of the fixing accessory of Figure 29, once assembled.
  • the rotary attachment 2A has a central axis of rotation A.
  • This fixing accessory 2A comprises a main cylindrical body 20A centered on the axis A.
  • this body 20A is a straight cylinder with circular cross section, comprising a rear face forming the rear face AR of the fixing accessory 2A and a lateral face FL.
  • This fixing accessory 2A comprises, on the front face AV, a disc 25 of larger diameter than the cylindrical body 20A. This disc 25 is centered on the axis of rotation A and forms a circular shoulder over the entire circumference of the fixing accessory 2A.
  • the fixing accessory 2A also comprises two anchoring elements 21 A, which protrude at the periphery of the lateral face FL of the cylindrical body 20A, and extend substantially radially from the cylindrical body 20A.
  • These two anchoring elements 21 A are preferably diametrically opposite with respect to the axis of rotation A of the fixing accessory 2A.
  • These two anchoring elements 21 A are preferably identical and may or may not be symmetrical with one another with respect to the axis of rotation A.
  • these anchoring elements 21 A are preferably centered on the cylindrical body 20A of the fixing accessory 2A in the direction of the central axis of rotation A.
  • each anchoring element 21 A consists of a fine lug, substantially in the shape of an isosceles triangle, and comprises a base 210, which is at the junction with the lateral face FL and which extends along a part of the circumference of the cylindrical body 20A, an edge 21 1 tapered at the top of the triangle, opposite the base 210, and on either side of this edge 21 1 two edges 212, 213 thin forming the two isosceles sides of the triangle.
  • These two edges 212, 213 have a small thickness so as to facilitate the penetration of the anchoring elements 21 A into the material of the side walls of a groove or an oblong opening, during the rotation on itself of the fixing accessory 2A around the axis A.
  • These two anchoring elements 21 A allow the fixing accessory 2A to be blocked by pivoting the fixing accessory 2A about the axis A, either in a direction of rotation R1 (FIG. 1) or in the direction of reverse rotation R2.
  • the body 20A of the fixing accessory 2A has a blind hole 22, which opens into the front face AV of the fixing accessory 2A, that is to say in this variant in the front face of the disc 25.
  • this hole 22 could be through.
  • This hole 22 is delimited by an internal wall 23 in which four straight V-shaped notches 230 are formed, which extend longitudinally in the direction of the axis of rotation A, and which form the four right angles of a square centered on the axis of rotation A. These notches 230 are provided to allow insertion and locking in rotation around the axis of rotation A of a tool 3, of the angled wrench type with a square section.
  • the hole 22 may comprise a single pair of notches 230 diametrically opposite with respect to the axis of rotation A or more than two pairs of notches 230 diametrically opposite with respect to the axis of rotation A
  • This cylindrical thread 231 is able to cooperate with the thread 10 of a screw 1, so as to allow the screw 1 to be screwed into the hole 22.
  • the fixing accessory 2A has on the rear face AR a projecting central point 24, which is centered on the axis of rotation A. In another variant, the fixing accessory 2A could not not have this point 24.
  • the fixing accessory 2A may comprise a single anchoring element 21 A, in particular when the fixing accessory 2A has a rear central point 24.
  • the fixing accessory of the invention is preferably a single piece; in this case, in the variant of FIG. 1, the anchoring elements 21 A have come from the same material as the body 20A of the fixing accessory 2A.
  • the fixing accessory of the invention can also be constituted by a monolithic assembly; in this case, in the variant of FIG. 1, the anchoring elements 21 A can for example be welded, inserted or glued to the body 20A of the fixing accessory 2A.
  • the rotary fixing accessory of the invention is made of a hard material, and more particularly is of metal, for example of stainless steel, or of a metal alloy, for example of Zamak.
  • Figure 4 a long piece 4, of the machined and / or extruded profile type, having a straight groove 40, which extends longitudinally in the direction (X) of the length of the piece 4.
  • the groove 40 of the part 4 is delimited by a bottom wall 40a and two side walls 40b, which are opposite one another, which are oriented transversely relative to the bottom wall 40a, and which extend longitudinally in the direction (X) of the length of the part 4.
  • the groove 40 has a U-shaped profile in cross section, the bottom wall 40a being planar and the two side walls 40b forming two flat surfaces, which are oriented perpendicular to the bottom wall 40a and are facing each other by being parallel.
  • the invention is not however limited to an implementation of the fixing accessory in a rectilinear groove having in cross section the particular U-shaped profile of FIG. 4, but the fixing accessory can generally be implemented with a groove of a part 4 comprising two side walls 40b, which are opposite one another, without necessarily forming parallel planar surfaces.
  • the fixing accessory can also be implemented in an oblong opening (through or non-through) of a part 4, which is delimited by at least two side walls 40b which are opposite one the other.
  • Said oblong opening may be non-through (blind hole) and may also be delimited by a bottom wall 40a.
  • Said oblong opening may be through (for example oblong lumen in a room) and not have a bottom wall 40a.
  • the two side walls 40b of the groove (or oblong opening) 40 are preferably, but not necessarily straight, and preferably extend in length (direction X in FIG. 4) over a distance (length of the groove, groove or hole 40) which is greater than the largest dimension of the fixing accessory.
  • the fixing accessory 2A is positioned facing the groove 40 at the desired longitudinal location along the groove 40.
  • the rear face AR of the fixing accessory is oriented towards the groove 40 and the fixing accessory 2A is oriented in rotation about the axis A, so that the two diametrically opposite anchoring elements 21A are aligned in the direction of the length of the groove, this is ie in the direction of the length ( Figure 4 - direction X) of the side walls 40b.
  • the fastening accessory 2A is translated in the direction of the groove 40 (FIG. 5 / arrow D), so as to insert the cylindrical body 20A of the fastening accessory 2A between the two side walls 40b.
  • the width L (FIG. 5) of the groove 40 which in this variant corresponds to the distance between the two side walls 40b, is very slightly greater than the diameter of the cylindrical body 20A so as to provide just enough play to allow a guided sliding between the side walls 40b of the cylindrical body 20A when it fits into the groove 40.
  • the depth P of the groove 40 ( Figure 5) is substantially equal to the height of the cylindrical body 20A, so that once fitted into the groove 40, the body cylindrical 20A of the fixing accessory 2A is entirely housed in the groove 40, with the rear face of the fixing accessory 2A in contact with the bottom wall 40a of the groove 40.
  • the fixing accessory 2A includes a rear point 24, this rear point 24 penetrates through the material of the bottom wall 40a (FIG. 7), which advantageously makes it possible to obtain a pre-positioning of the fixing accessory 2A in the groove or groove 40, before fixing the fixing accessory.
  • the point 24 pressed through the bottom wall 40b does not prevent the rotation of the fixing accessory on itself around the axis A.
  • the two side walls 40b are extended on the front face of the part 4 respectively by recesses 41, which are dimensioned so that once the fixing accessory 2A is fully inserted in the groove 40, the front disc 25 of the fixing accessory is fitted with a minimum clearance (FIG. 7) between the two recesses 41.
  • the part 4 ’ may not have a recess 41.
  • the depth P of the groove 40 can be less than the height of the cylindrical body 20A of the fixing accessory 2A, the essential point being that once the cylindrical body is inserted in whole or in part, between the two side walls 40b, the two anchoring elements 21A are positioned between the two side walls at a sufficient depth for the following operation of blocking the fixing accessory.
  • the depth P of the groove 40 can be greater than the height of the cylindrical body 20A of the fixing accessory 2A.
  • the key 3 is used, for example, by inserting one end of this key 3 in the hole 22 of the fixing accessory 2A, so that the key is locked in rotation relative to the fixing accessory 2A by the notches 230 previously described.
  • the material of the side walls 40b must be sufficiently soft to allow the penetration of the anchoring elements 21 A, during the rotation of the fixing accessory 2A, and must preferably be more tender than the material of the anchoring elements 21 A.
  • a material which allows penetration by screwing, nailing or incision for example a material made of wood, fibers MDF type wood, chipboard, plywood or composite materials.
  • the width L of the groove 40 is chosen so that once the fixing accessory 2A fixed between the two side walls 40b after its rotation by a quarter turn, the two anchoring elements 21 A have fully penetrated (FIG. 7 or 8) in the two side walls 40b.
  • the anchoring elements 21 A are slightly inclined relative to a plane perpendicular to the axis of rotation A, so that during the rotation on itself of the fixing accessory 2A inserted in an oblong groove or opening 40, with penetration of each anchoring element 21 A into the material of at least one side wall 40b, the anchoring elements 21 A drive in translation over a short stroke the fixing accessory in the direction of the axis of rotation A and towards the inside of the slot or oblong opening 40, in the manner of a helical thread.
  • An axial tightening is thus advantageously obtained in the part 4 of the fixing accessory 2A in the direction of the axis of rotation A.
  • the fixing accessory 2A can be removed from the groove 40, by rotating it by a quarter turn around itself around the axis A, by means of the key 3, in the opposite direction of rotation to that used for fixing, and so as to completely extend the two anchoring elements 21A from the side walls 40b.
  • the fixing accessory 2A can be used as a fixing interface, to fix any attached element (not shown) provided for example with an oblong through hole or an oblong through lumen , by means of the screw 1 passed through said insert and screwed into the hole 22 of the fixing accessory 2A.
  • any attached element not shown
  • the screw 1 passed through said insert and screwed into the hole 22 of the fixing accessory 2A.
  • FIGS. 9 to 14 show other examples of the use of the fixing accessory 2A, which do not require the use of a screw 1 in combination with said fixing accessory 2A.
  • an assembly element 6A of the assembly angle type, is used to assemble two parts 4 end to end, with an angle between the two parts which is consolidated by means of this connecting element 6.
  • This assembly element comprises two branches 60 defining between them an adjustable angle.
  • Each branch 60 has a rectilinear oblong slot 60a and is fitted between the two recesses 41 of a part 4.
  • Each branch 60 of the assembly bracket 6A is fixed to the corresponding part 4 by means of a fixing accessory 2A passed through the lumen 60a of the branch 60 and fixed in the groove 40 of the corresponding part 4.
  • screws 1 are not used.
  • a screw 1 can be used to fix, if necessary, an added element (not shown) to one of the parts 4.
  • an assembly element 6B is used, of the assembly angle type, and two fixing accessories 2A, for assemble two pieces 4 'end to end and at right angles.
  • an assembly element 6B is used, of the assembly angle type, and two fixing accessories 2A to assemble two parts 4 end to end and at right angles.
  • FIG. 14 shows the assembly at a right angle of two 4 "pieces comparing each of the two rectilinear grooves or grooves 40, by means of two assembly brackets 6C and four fixing accessories 2A.
  • the assembly brackets 6C are attached to the outside of the right angle formed by the 4 ”pieces.
  • the assembly brackets 6C can be fixed inside the right angle formed by the pieces 4"
  • FIG. 15 a second alternative embodiment of a fixing accessory 2B according to the invention and comprising two anchor elements 21 B diametrically opposite.
  • Each anchoring element 21 B consists of a fine lug, which extends substantially radially projecting from the main cylindrical body 20B and which also extends along part of the circumference of the cylindrical body 20B.
  • Each anchoring element 21 B has a tapered edge 214, which has a convex curved profile, facilitating the penetration of the anchoring element 21 B.
  • the tapered edge 214 has a profile substantially in the form of a circular arc, the center of which is situated on or near the axis of rotation A.
  • the tapered edge 214 joins at its two ends the lateral face FL of the cylindrical body 20B.
  • FIG. 16 shows the use of this fixing accessory 2B to fix, on a part 4, an assembly bracket 6D, comprising two branches 60 each provided with an oblong through hole 60a for the passage of the fixing accessory 2B.
  • one of the arms 60 of the assembly bracket 6D can be fixed to the part 4 with an adjustable spacing between the other arm 60 and the end of the part 4.
  • each anchoring lug 21 B of the fixing accessory 2B can extend around the circumference of the cylindrical body 20B by defining a portion of circular ring positioned in a perpendicular plane to the axis of rotation A.
  • the anchoring lugs 21 B do not drive the fixing accessory in translation in the direction of the axis of rotation A.
  • each anchoring lug 21 B of the fixing accessory 2B can extend around the circumference of the cylindrical body 20B of helically relative to the axis of rotation A.
  • This helical orientation of the anchoring elements 21 B, relative to the axis of rotation A allows the anchoring elements 21 B, when they enter in rotation (in one or the other of the directions of rotation R1 or R2) in the material of the side walls 40b of an oblong groove or opening 40, to drive in translation the fixing accessory over a short stroke in the direction of the 'axis of rotation A and inward of the slot or oblong opening, in the manner of a helical thread.
  • An axial tightening is thus advantageously obtained in the part 4 of the fixing accessory 2B in the direction of the axis of rotation A.
  • At least three pieces 4, and preferably four pieces 4, at least two 6D assembly brackets, and preferably four 6D assembly brackets and at least four fixing accessories, and preferably at least eight fixing accessories according to the invention, such as for example the fixing accessories 2B can thus be used to manufacture a U-shaped frame, or preferably of quadrangular shape, for a window or doorway.
  • FIGS. 17 and 18 show a third particular variant embodiment of a fixing accessory 2C and a screw 1.
  • This fixing accessory 2C comprises a cylindrical main body 20C and anchoring elements 21 C, in an identical manner respectively to the cylindrical body 20A and to the anchoring elements 21A of the fixing accessory 2A of Figures 1 and 2 previously described.
  • this fixing accessory 2C does not have a disc 25 on the front face and does not have a point 24 on the rear face (FIG. 18).
  • FIGS. 19 to 22 show a fourth particular variant embodiment of a 2D fixing accessory comprising a cylindrical main body 20D and anchoring elements 21 D, in an identical manner respectively to the cylindrical body 20A and to the elements d anchoring 21 A of the fixing accessory 2A of Figures 1 and 2 previously described.
  • this 2D fixing accessory comprises on the front face an assembly means which is elastically deformable, of the fixing clip type 26, comprising two legs 26a elastically deformable.
  • this 2D fixing accessory can be fixed between the two side walls 40b of a groove 40 of a 4 ’piece, as previously described for the other fixing accessory variants.
  • the fixing clip 26 can be used to fix, in a removable manner, an insert 5, such as the plate 5 of FIGS. 20 to 22.
  • This plate 5 is provided on the rear face with projecting elements 5a which are able to cooperate with the elastic fixing tabs 26a of the clip 26 in order to allow elastic fitting of the plate 5 on the clip 26 (FIGS. 21 and 22).
  • Piece 4 ’ can for example be used as a plinth.
  • FIG 23 Another variant of attachment accessory 2E associated with a 3E element, which allows locking in rotation of the attachment accessory 2E, and which is in the form of a square ring.
  • the fixing accessory 2E comprises a main body 20E forming a straight cylinder, with a central axis of symmetry A, the profile of which in cross section (in a plane perpendicular to the axis of symmetry A) is not circular.
  • the lateral face FL of the cylindrical body 20E which corresponds to the height of the cylinder formed by this cylindrical body, comprises a first part 200, which extends over a half-circumference of the body 20E and a second part 200, which s 'extends over the other half-circumference of the body 20E, and which is symmetrical with the first portion 200 with respect to the axis of rotation A.
  • Each first or second part 200 consists of a first flat rectilinear portion 200a, a second flat rectilinear portion 200c oriented perpendicular to the first flat rectilinear portion 200a, and a third flat portion 200b, in the shape of a quarter of a circle. , which connects the first flat rectilinear portion 200a to the second flat rectilinear portion 200c.
  • the fixing accessory 2E also comprises two anchoring elements 21 E which are diametrically opposite and symmetrical to each other with respect to the axis A.
  • each anchoring element 21 E is constituted of a thin element, of the flat fin type, which projects from the lateral face FL of the cylindrical body 20E, and which extends from this lateral face FL of the cylindrical body while being oriented substantially radially with respect to the cylindrical body 20E, that is to say substantially perpendicular to the lateral face FL of the cylindrical body 20E.
  • Each anchoring element 21 E end has a tapered edge 214 which has a curved profile facilitating the penetration of the anchoring element.
  • this curved profile of the tapered edge 214 of an anchoring element 21 E end comprises a first rectilinear portion 214a which is distant and positioned opposite the first flat rectilinear portion 200a of the body 20E and a second curved portion 214b substantially in the form of a quarter circle, which extends the first straight portion 214a and joins the second straight flat portion 200c of the cylindrical body.
  • the fixing accessory 2E On the front face AV (FIG. 23), the fixing accessory 2E has a protuberance 27 of square shape, and of small thickness, which is in projection relative to the front face of the cylindrical body 20E in the direction of the axis A , and which is centered with respect to the axis of rotation A.
  • the dimensions of this protuberance 27 are sufficiently small so that the protuberance 27 does not protrude relative to the lateral face FL of the cylindrical body 20E.
  • the ring 3E of the fixing accessory has a square shape which is adapted to that of the aforementioned protuberance 27, so as to be able to fit the ring 3E on said protuberance 27, and so that once the ring 3E is fitted on the protuberance 27, the fixing accessory 2E is locked in rotation around the axis A and in both directions of rotation, relative to the ring 3E.
  • the square profile of the protuberance 27 and of the ring 3E could be replaced by other non-circular profiles, and in particular polygonal profiles, allowing said rotation lock when the ring 3E is fitted on the protrusion 27.
  • the fixing accessory 2E has a threaded hole 22 and provided with notches 230.
  • the fixing accessory 2E is positioned facing the groove 40 at the desired longitudinal location along the groove 40.
  • the rear face AR of the fixing accessory is oriented towards the groove 40 and the fixing accessory 2E is oriented in rotation about the axis A, so that the two diametrically opposite anchoring elements 21 E are aligned in the direction of the length of the groove or groove 40, that is to say in the direction of the length (FIG. 4 - direction X) of the side walls 40b.
  • the attachment accessory 2E is translated in the direction of the groove or groove 40, so as to insert the cylindrical body 20E of the attachment accessory 2E between the two side walls 40b, the attachment accessory 2E being oriented around the axis of rotation A in a first extreme insertion position.
  • the width L of the groove or groove 40 which in this variant corresponds to the distance between the two side walls 40b is very slightly greater than the diameter of the cylindrical body 20E so as to provide a clearance just sufficient to allow guided sliding. between the side walls 40b of the cylindrical body 20E when it fits into the groove 40.
  • each second flat rectilinear portion 200c of the cylindrical body 20E is oriented parallel to and is in contact with one of the side walls 40b of the groove or groove 40 (FIGS. 24A and 25A).
  • the cylindrical body 20E of the fixing accessory 2E can be forcibly turned on itself around the axis of rotation A in a first direction of rotation R1, but is locked in rotation around the axis of rotation A, in the second reverse direction of rotation R2, by the two side walls 40b, facing each other.
  • the first direction of ration R1 is the direction of clockwise rotation. In another variant, said first direction of rotation R1 could be a counterclockwise direction of rotation.
  • FIG. 24B to fix the fixing accessory 2E in all directions, for example the key 3 of FIG. 1 is used, by introducing one end of this key 3 into the hole 22 of the fixing accessory 2E , so that the key is locked in rotation relative to the fixing accessory 2E by the notches 230 previously described.
  • the fixing accessory 2E is manually rotated on itself, in the groove or groove 40, around the axis A, in the direction of rotation R1 (FIG. 24B), and over a quarter in turn, so as to force the two anchoring elements 21 E to gradually penetrate into the material respectively of the side walls 40b and obtain complete fixing of the fixing accessory 2E between the two side walls 40b.
  • This quarter turn rotation of the fixing accessory is carried out up to the extreme anchoring position of FIGS. 24B and 25B.
  • each anchoring element 21 E has penetrated, preferably entirely, into the corresponding side wall 40b and each first rectilinear flat portion 200a of the cylindrical body 20E is oriented parallel to and is in contact with one of the side walls 40b of the groove or groove 40.
  • the cylindrical body 20E of the fixing accessory 2E can be forcibly turned on itself around the axis of rotation A in the direction of rotation R2, but is locked in rotation about the axis of rotation A, in the direction of rotation R1, by the two side walls 40b, facing each other.
  • each anchoring element 21 E is perpendicular to the axis of rotation A, so that its tapered edge 214 defines a portion of circular ring positioned in a plane perpendicular to the axis of rotation A.
  • the anchoring elements 21 E do not drive in translation the fixing accessory in the direction of the axis of rotation A.
  • each anchoring element 21 E may be slightly inclined relative to a plane perpendicular to the axis of rotation A, so that the tapered edge 214 of each anchoring element 21 E of l the fixing accessory 2E extends around the circumference of the cylindrical body 20E in a helical manner relative to the axis of rotation A.
  • This helical orientation of the anchoring elements 21 E, relative to the axis of rotation A, allows the anchoring elements 21 E, when they enter in rotation, in the direction of rotation R1, in the material of the side walls 40b of an oblong groove or opening 40, to drive in translation over a short stroke the attachment accessory in the direction of the axis of rotation A and towards the inside of the groove or oblong opening, in the manner of a helical thread.
  • An axial tightening is thus advantageously obtained in the part 4 ’of the fixing accessory 2E in the direction of the axis of rotation A.
  • the fixing accessory 2E can, if necessary, be removed from the groove or groove 40, by pivoting it by a quarter of a turn about itself around the axis A, by means of the key 3, in the direction of rotation R2 opposite to that used for blocking, and so as to make the two anchoring elements 21 E come out completely from the side walls 40b.
  • the ring 3E is fitted onto the protrusion 27 of the fixing accessory 2E (FIGS. 24C and 25C).
  • the dimensions of the ring 3E are chosen, relative to the distance between the two side walls 40b, so that the ring 3E can be fitted with a minimum clearance between the two side walls 40b and is thus blocked in rotation around the axis A, and in both directions of rotation, by the side walls 40b.
  • the ring 3E locks in rotation the fixing accessory 2E around the axis A, said fixing accessory 2E thus being unable to be removed from the groove or groove 40, without having previously removed the ring 3E.
  • the fixing accessory 2E can be used as a fixing interface, for fixing any attached element (not shown) provided for example with a through hole, by means of the screw 1 passed through said attached element and screwed into the hole 22 of the fixing accessory 2E (FIG. 24D)
  • the invention is not limited to the particular curved profile of the lateral face FL of the cylindrical body 20E previously described.
  • the cylindrical body 20E can more generally form a straight cylinder centered on the axis of rotation A, and present in cross section (that is to say in a plane perpendicular to the axis of rotation A) a profile which is non-circular, which is symmetrical with respect to the axis of rotation A, which is circumscribed in a square (fictitious), and which defines two extreme positions in rotation of the fixing accessory inserted in a groove or opening oblong 40, namely:
  • each anchoring element has fully or partially penetrated into the material of at least one side wall 40b partially defining the groove or oblong opening 40 and in which the cylindrical body 20E of l 'accessory fastening 2E can be turned on itself, preferably by a quarter of a turn, around the axis of rotation A in said second direction of rotation R2, but is locked in rotation around the axis of rotation A in said first direction of rotation R1, by two side walls 40b facing each other, delimiting the groove or oblong opening 40.
  • the locking ring 3E can also be used with a cylindrical body with a circular cross section.
  • FIG. 26 shows another alternative embodiment of a fixing accessory 2F, comprising a cylindrical main body 20F, similar to the main body 20E previously described, and provided at its periphery with two diametrically opposite anchoring elements 21 F relative to the axis of rotation A of the fixing accessory 2F.
  • This finishing accessory also comprises an additional fixing element 22F, which in the particular example illustrated is a plate of small maximum thickness E (FIG. 27), intended more particularly to act as a fixing lug.
  • an additional fixing element 22F which in the particular example illustrated is a plate of small maximum thickness E (FIG. 27), intended more particularly to act as a fixing lug.
  • the thickness of the plate 22F is constant. In another variant, this thickness may not be identical at all points of the plate.
  • the additional fixing element 22F is not necessarily a plate and can be constituted by any other mechanical connection element fulfilling the same function.
  • the main body 20F of the fixing accessory 2F has a tapped hole 22 with diametrically opposite notches 230, as for the variant of FIG. 1, and is able to cooperate with an attached fixing screw 1.
  • This tapped hole 22 may be blind or through, and may or may not extend through the additional fixing element 22F.
  • the 2F fixing accessory can be made in one single piece.
  • the fixing accessory can also be constituted by a monolithic assembly of several parts.
  • the fastening element 22F may be an insert, which is fixed to the main body 20F by any means, so as to be at least partially projecting from said main body 20F, or which is capable of being fixed permanently or removable from the main body 20F, so as to be at least partially projecting from said body 20F.
  • this fastening element 22F is positioned on the front face of the finishing accessory and is oriented transversely, and preferably substantially perpendicular to the axis of rotation A of the fastening accessory 2F , and thus extends in length radially relative to the main body 20F.
  • a through opening 221 is formed, which can be used to fix the fixing accessory 2F, for example by means of a screw V or equivalent (figure 27) to another element 7.
  • the main body 20F carrying the projecting anchoring elements 21 F can be inserted (FIG. 28) in a groove 40 in a 4 ”piece, so that the fixing element 22F is positioned outside said groove 40, and can be fixed in this groove 40, by means of anchoring elements 21 F, as previously described for the other variants, by rotation of a quarter of a turn of the accessory attachment 2F around the axis of rotation A ( Figures 29 and 27).
  • the fixing accessory 2F When the fixing accessory 2F is pivoted by a quarter turn to be fixed in the groove 40 by means of the anchoring elements 21 F (FIGS. 27 and 30 - extreme anchoring position), the fixing element 22F is partly projecting from the 4 ”piece, and more particularly in this example extends in length substantially perpendicular to the longitudinal direction (length) of the groove 40.
  • the through hole 221 can thus advantageously be used to pass a fixing screw V or equivalent through the projecting part 220 of the fixing element 22F (figure 30), so as to fix the part 4 "'to another element 7.
  • This other element 7 can be any type of added element or can be a fixed element, such as for example a wall, and in particular but not exclusively a vertical wall such as a wall or a partition.
  • the 4 "piece with at least one groove 40 can be of any type, its structure and its function being of no importance for the invention. It can for example, but not exclusively, be a piece of furniture, a shelf, a console, a board, a panel, etc.
  • the fixing accessory can advantageously be used in a groove or opening 40 of very shallow depth P, in particular of depth P less than equal to 6mm, and more particularly less than or equal to 3mm.
  • the maximum axial dimension H of the main body 20F of the fixing accessory 2F is less than or equal to 5mm, and preferably less than or equal to 3mm and / or the axial distance D (FIG. 27), measured parallel to the axis of rotation A, between each anchoring element 21 F and the rear face AR of the fixing accessory 2F (rear face of the main body 20F which is intended to be oriented towards the inside of the groove or oblong opening 40), is preferably less than half of the maximum axial dimension H and for example is less than or equal to 3mm, preferably less than or equal to 2mm.
  • This axial distance D can advantageously be zero.
  • the maximum thickness E of the fastening element 22F can be advantageously small, and in particular may be less than the maximum axial dimension H of the main body 20F and / or is less than or equal to 2mm. 7 th embodiment: Fixing accessory 2G- Figures 31-35
  • FIG. 31 shows another alternative embodiment of a 2G fixing accessory in two parts which can be assembled with each other, namely:
  • - a part consisting of a main cylindrical body 20G, similar to the main body 20E, and provided at its periphery with two anchoring elements 21 G diametrically opposite with respect to the axis of rotation A of the fixing accessory.
  • a fastening element 22G of the thin plate type, which is distinct from the part 20G / 21 G and which is capable of being fixed, to the main body 20G in a removable or permanent manner.
  • the fixing element 22G and the main body 20G are designed so as to allow an elastic interlocking, of the clipping type, of the fixing element 22G on the main body 20G, of such that the fixing element 22G is immobilized at least in rotation about the axis A relative to the main body 20G.
  • any known assembly means can be used to assemble the fixing element 22G with the cylindrical body 20G, in a removable or non-removable manner.
  • the fastening element 22F, 22G where appropriate when it (22G) is assembled with the main body 20G, is immobilized in rotation relative to this main body 20G, by such that it pivots at the same time as this main body 20F or 20G.
  • the main body 20Fou 20G of the fixing accessory and the associated fixing element 22Fou 22G could be designed so as to pivot freely relative to one another around the axis of rotation A, such as in particular in the embodiment of Figures 39 and 40.
  • FIGS. 36 and 37 show another alternative embodiment of a 2H fixing accessory, comprising a cylindrical main body 20H, similar to the main body 20E, and provided at its periphery with two diametrically opposite anchoring elements 21H relative to the axis of rotation A of the fixing accessory 2H.
  • each anchoring element 21 H adjoins the rear face AR of the cylindrical body 20H, and more particularly comprises a rear face, preferably planar, which is located in the extension of the rear face AR of the cylindrical body 20H.
  • one or more fixing accessories 2H can be used to fix a part 8 with another part (not shown in FIG. 38) comprising at least one groove or oblong opening.
  • each main body advantageously forms a straight cylinder centered on the axis of rotation A. It is nevertheless possible in other alternative embodiments than the main body 20A 20B; 20E; 20F; 20G; 20H is not cylindrical, or that the main body 20A 20B; 20E; 20F; 20G; 20H is only partly cylindrical and centered on the axis of rotation A, and more particularly partly forms only a straight cylinder and centered on the axis of rotation A.
  • the anchoring elements are preferably positioned at the level of the cylindrical part of the main body of the fixing accessory.
  • the fixing accessory 2I of FIG. 39 comprises two parts which can be assembled with one another: a first part comprising a main cylindrical body 20I which is extended on the front face by a head 25 'in the form of a disc and of larger diameter and which is provided at its periphery with two anchoring elements 21 1 diametrically opposite with respect to the axis of rotation A of the fixing accessory; a fixing element 22I of the fixing lug type, comprising a through opening 222 adapted to serve as housing for the head 25 '(FIG. 40) and a through opening 221 capable of be used to fix the fixing element 221 to another element, for example by means of a screw or equivalent, passed through this opening 221.
  • each anchoring element 21 1 adjoins the rear face AR of the main cylindrical body 20I, and more particularly comprises a rear face, preferably planar, which is located in the extension of the rear face AR of the main cylindrical body 20I.
  • the fixing element 22I can be assembled, removably with the main body 20I by means of the head 25 ', by passing the main body 20I through the through opening 222 of the fixing element 22I, until the head 25 'is housed in said through opening 222.
  • the head 25 'and the said through opening 222 (FIG. 40) have complementary conical shapes in cross section so that once the head 25' housed in the through opening 222, the main body 20I is locked in translation axially in the direction of its rear face AR but can rotate in rotation about the axis A.
  • the invention is not limited to the implementation of a fastening element in the form of a thin plate, but can generally be implemented with any type of fastening element, whatever in particular the shape of the fixing element.
  • the fastening element can also have the shape of a square or hook.
  • the fixing accessory 2A to 2I comprises two anchoring element elements 21 A to 21 1 which are diametrically opposite and symmetrical with respect to each other with respect to the axis A, without axial offset between the two anchoring elements in the direction of the axis of rotation A of the fixing accessory.
  • the two anchoring elements can be diametrically opposite one with respect to the other with respect to the axis A, with a slight axial offset between the two anchoring elements in the direction of the axis of rotation A of the fixing accessory.
  • two anchoring elements diametrically opposite one with respect to the other with respect to the axis A are not necessarily identical.

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Abstract

L'accessoire de fixation (2E) comporte un ou plusieurs éléments d'ancrage (21E) en saillie à la périphérie de l'accessoire de fixation. Il est apte à être inséré en tout ou partie dans une rainure ou une ouverture (40) d'une la pièce (4') et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture, par rotation de l'accessoire de fixation sur lui-même autour d'un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d'ancrage (21E) pénètre dans la matière d'au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture (40).

Description

ACCESSOIRE DE FIXATION ROTATIF
Domaine technique
La présente invention concerne le domaine des accessoires de fixation, qui sont destinés à être insérés et fixés dans une rainure ou ouverture oblongue d’une pièce et qui permettent notamment de fixer un élément rapporté à ladite pièce ou de fixer ladite pièce à un autre élément. Elle trouve son application dans de nombreux domaines, notamment dans tous les domaines dans lesquels on utilise des pièces comportant une rainure ou une ouverture oblongue et réalisées dans des matières qui permettent la pénétration par vissage, clouage ou incision, par exemple des pièces en bois, en fibres de bois de type MDF, en aggloméré, en contreplaqué ou en matériaux composites. De manière non exhaustive, l’accessoire de fixation de l’invention peut être utilisé dans le domaine de la décoration ou de l’aménagement intérieur, dans le domaine de l’ameublement, ou dans le domaine de la rénovation intérieure ou extérieure, par exemple pour la fabrication d’encadrements, et notamment d’encadrements d’embrasures de portes ou de fenêtres.
Art antérieur
Il existe de nombreuses applications mettant en œuvre des pièces comportant une rainure ou une ouverture oblongue, telles que par exemple des profilés, planches ou lames, en bois ou équivalent, dont une rainure ou une ouverture oblongue est utilisée pour assembler cette pièce avec une autre pièce au moyen d’un élément d’assemblage, par exemple au moyen d’une équerre d’assemblage, ou dont une rainure ou une ouverture peut être utilisée pour fixer un élément rapporté.
On a par exemple décrit dans la demande de brevet internationale WO2014/057216 une solution d’assemblage à angle droit de profilés au moyen d’une équerre d’assemblage, et son application à la fabrication d’encadrements et notamment d’encadrements d’embrasures de portes ou de fenêtres.
Objectif de l’invention
L’invention a d’une manière générale pour objectif principal de proposer un nouvel accessoire de fixation, qui est adapté pour être inséré et fixé de manière simple, rapide et robuste dans une rainure ou une ouverture oblongue (traversante ou borgne) d’une pièce.
Plus particulièrement, l’invention a pour objectif plus particulier de proposer un nouvel accessoire de fixation qui est adapté pour être inséré et fixé de manière simple, rapide et robuste dans une rainure ou une ouverture oblongue d’une pièce, à n’importe quelle position longitudinale le long de ladite rainure ou ouverture oblongue.
Cet accessoire de fixation peut par exemple être utilisé pour fixer un élément rapporté sur ladite pièce ou pour fixer ladite pièce à un autre élément, et par exemple à une paroi et notamment à une paroi verticale telle qu’un mur.
Résumé de l’invention
L’invention a ainsi pour objet un accessoire de fixation pour pièce comportant une rainure ou une ouverture oblongue ; ledit accessoire de fixation comporte un ou plusieurs éléments d’ancrage en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation ; ledit accessoire de fixation est apte à être inséré en tout ou partie dans ladite rainure ou ouverture oblongue de la pièce et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d’ancrage pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue.
Dans le présent texte, le terme « rainure » doit être pris dans son acceptation la plus générale comme étant une entaille dans une pièce plus longue que large et profonde, et indépendamment de la méthode de fabrication utilisée pour réaliser la rainure dans la pièce. La rainure peut par exemple être réalisée par usinage de la pièce et enlèvement de matière ou peut par exemple être obtenue directement en sortie de filière d’extrusion lorsque la pièce est extrudée.
Dans le présent texte, le terme « ouverture oblongue » signifie une ouverture allongée qui est plus longue que large. Dans le cadre général de l’invention, cette « ouverture oblongue » peut indifféremment être traversante ou non traversante.
De préférence, mais non nécessairement et de manière non limitative de l’invention, la rainure ou ouverture oblongue de la pièce est rectiligne sur au moins une partie de sa longueur, et plus préférentiellement encore sur toute sa longueur. L’invention peut néanmoins être mise en œuvre avec une rainure ou ouverture oblongue courbe, et notamment une rainure ou ouverture oblongue présente un rayon de courbure important par rapport aux dimensions de l’accessoire de fixation.
Plus particulièrement, l’accessoire de fixation de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- Il comporte deux éléments d’ancrage en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation et diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation de l’accessoire de fixation, avec ou sans décalage axiale entre les deux éléments d’ancrage dans la direction de l’axe de rotation (A).
- Les deux éléments d’ancrage sont identiques et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation de l’accessoire de fixation.
- Il comporte uniquement deux éléments d’ancrage diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
- Il comporte, en face avant et en saillie, un premier élément de verrouillage en rotation, qui est apte à coopérer avec un deuxième élément de verrouillage en rotation, notamment de type bague de verrouillage, qui est emboîtable sur le premier élément de verrouillage en rotation lorsque l’accessoire de fixation est fixé au moyen de chaque élément d’ancrage dans une rainure ou ouverture oblongue, et qui, une fois emboîté sur le premier élément de verrouillage en rotation, permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation par rapport au deuxième élément de verrouillage en rotation, autour de l’axe de rotation et dans les deux sens de rotation.
Il comporte en face avant un moyen d’assemblage élastiquement déformable, de type clip élastique.
Il comporte corps principal, de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), et chaque élément d’ancrage est orienté sensiblement radialement par rapport au corps principal, et présente un bord effilé et courbe facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue. le bord effilé courbe de chaque élément d’ancrage comporte au moins une portion en forme d’arc de cercle, dont le centre est positionné sur l’axe de rotation ou à proximité de l’axe de rotation.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), et chaque élément d’ancrage est constitué par un ergot fin en forme de triangle isocèle, qui est orienté sensiblement radialement par rapport au corps principal, dont la base est située au niveau du corps principal et dont le sommet forme une arête facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation ; le corps principal présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue, dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation, dans un premier sens de rotation, et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue, et dans laquelle le corps cylindrique de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation dans ledit deuxième sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation dans ledit premier sens de rotation, par deux parois latérales , en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue.
- Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; le corps cylindrique présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation, qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture, dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), dans un premier sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans un deuxième sens de rotation inverse, par deux parois latérales, en vis-à- vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture, et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue, et dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation.
- Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; le corps principal présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue, dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), dans un premier sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans un deuxième sens de rotation inverse, par deux parois latérales, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue, et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue, et dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation, par deux parois latérales, en vis-à- vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue.
Le profil en section transversale du corps principal permet de faire tourner sur lui-même autour de l’axe l’accessoire de fixation d’un quart de tour entre ladite position extrême d’insertion et ladite position extrême d’ancrage.
Le corps principal est un corps cylindrique centré sur l’axe de rotation (A) et comporte une face latérale formée de deux parties identiques et symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe de rotation, chaque partie de la face latérale du corps cylindrique comportant une première portion rectiligne plane, une deuxième portion rectiligne plane orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane, et une troisième portion plane courbe, de préférence en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane à la deuxième portion rectiligne plane.
L’accessoire de fixation est apte à être fixé dans une rainure ou ouverture oblongue, au moyen de chaque élément d’ancrage en saillie, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même d’un quart de tour. Le ou les éléments d’ancrage sont aptes à entraîner en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation et vers l’intérieur de la rainure, ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure, ou ouverture oblongue avec pénétration de chaque élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale.
Il comporte en face arrière une pointe en saillie centrée sur l’axe de rotation.
au moins chaque élément d’ancrage est en métal ou alliage de métaux. Il comportant en outre un trou traversant ou borgne, apte à être utilisé pour faire tourner l’accessoire de fixation sur lui-même autour de son axe de rotation.
Ledit trou comporte au moins deux encoches diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation et permettant l’insertion et le blocage dans ledit trou d’un outil adapté pouvant être utilisé pour faire tourner à force ledit accessoire de fixation.
Ledit trou est un trou fileté comportant un filetage cylindrique.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, dans lequel chaque élément d’ancrage jouxte la face arrière dudit corps principal, et de préférence comporte une face arrière située dans le prolongement de la face arrière dudit corps principal.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, et dans lequel la distance axiale (D) entre chaque élément d’ancrage et la face arrière de l’accessoire de fixation est inférieure à la moitié de la dimension axiale maximale du corps principal et /ou est inférieure ou égale à 3mm, de préférence inférieure ou égale à 2mm, et plus préférentiellement est nulle.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, et dans lequel la dimension maximale (H) dudit corps principal, mesurée dans la direction de l’axe de rotation (A), est inférieure ou égale à 5mm, et de préférence inférieure ou égale à 3mm.
Il comporte un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A) ; chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, ledit accessoire de fixation comportant en outre un élément de fixation, qui forme une pièce monobloc avec le corps principal en étant au moins en partie en saillie par rapport à ce corps principal, ou qui est assemblé ou est apte à être assemblé avec le corps principal de manière à être au moins en partie en saillie par rapport à ce corps principal.
L’élément de fixation est une plaque formant une patte de fixation ou une équerre ou un crochet.
L’élément de fixation est orienté transversalement, et de préférence sensiblement perpendiculairement à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
L’élément de fixation est positionné ou est apte à être positionné en face avant de l’accessoire de fixation.
L’élément de fixation comporte un trou traversant dans sa partie en saillie par rapport au corps principal. - L’élément de fixation présente une épaisseur maximale (E) qui est inférieure à la dimension axiale maximale (H) du corps principal.
- L’élément de fixation présente une épaisseur maximale (E) qui est inférieure ou égale à 2mm.
L’invention a également pour objet un ensemble comportant un accessoire de fixation susvisé comportant ledit trou fileté et au moins un élément de fixation fileté, notamment une vis de fixation, ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté, ledit élément de fixation fileté étant apte à être vissé dans le trou fileté de l’accessoire de fixation.
L’invention a également pour objet un ensemble comportant au moins une pièce comportant une rainure ou une ouverture oblongue, et au moins un accessoire de fixation susvisé, ledit accessoire de fixation étant apte à être inséré dans ladite rainure, ou ouverture oblongue de la pièce et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation, de telle sorte que chaque élément d’ancrage pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture.
Plus particulièrement, l’ensemble de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- Il comporte en outre un élément de verrouillage en rotation, de type bague, qui est emboîtable sur l’accessoire de fixation, et qui une fois emboîté sur l’accessoire de fixation permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation, autour de l’axe de rotation et dans les deux sens de rotation.
- Il comporte en outre au moins un élément rapporté, pourvu d’au moins une lumière oblongue traversante ou un trou oblong traversant qui permet sa fixation avec ladite pièce au moyen au moins dudit accessoire de fixation, passé à travers ladite lumière ou ledit trou, et fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage. - Il comporte au moins eux pièces comportant chacune une rainure ou une ouverture oblongue, au moins deux accessoires de fixation susvisés, et au moins un élément d’assemblage, qui est pourvu d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversante, et qui peut être fixé avec les deux pièces au moyen des deux accessoires de fixation passés respectivement à travers les trous ou lumières des élément d’assemblage, et fixés dans la rainure ou ouverture oblongue respectivement des deux pièces.
- L’élément rapporté ou élément d’assemblage est une équerre d’assemblage.
- Il permet de fabriquer un encadrement, et notamment un encadrement pour une embrasure de porte ou fenêtre, et comporte au moins trois pièces longilignes, et de préférence quatre pièces longilignes, comportant chacune une rainure, une ou une ouverture oblongue, au moins deux équerres d’assemblage, et de préférence quatre équerres d’assemblage, pourvues chacune d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversantes, et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence au moins huit accessoires de fixation.
- L’accessoire de fixation comporte un trou traversant ou borgne qui est fileté et ledit ensemble comporte au moins un élément de fixation fileté, notamment une vis de fixation, ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté, ledit élément de fixation fileté, étant apte à être vissé dans le trou fileté de l’accessoire de fixation.
- Il comporte une pièce rapportée apte à être emboîtée élastiquement sur ledit accessoire de fixation.
- la profondeur (P) de la rainure ou de l’ouverture de la pièce est inférieure ou égale à 6mm, de préférence inférieure ou égale à 3mm.
- L’élément de fixation de l’accessoire de fixation est au moins en partie en saillie par rapport à la pièce, lorsque l’accessoire de fixation est inséré et ancré dans la rainure ou ouverture oblongue de ladite pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
Au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture dans la pièce, et de préférence toute la pièce, est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage.
- Au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture dans la pièce, et de préférence toute la pièce, est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
L’invention a également pour objet un procédé de fixation d’un accessoire de fixation d’un ensemble susvisé dans une rainure ou une ouverture oblongue d’une pièce dudit ensemble, ledit procédé comportant les étapes successives suivantes :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture de la pièce;
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce, en le faisant tourner en tout ou partie sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture.
Plus particulièrement, le procédé de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation entre deux parois latérales, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ouverture oblongue de la pièce, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce et que le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation dans un premier sens de rotation, et est de préférence bloqué en rotation, par lesdites parois latérales, autour de l’axe de rotation dans le deuxième sens de rotation inverse,
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce, en faisant tourner le corps principal sur lui- même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue et jusqu’à une position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale, et dans laquelle le corps principal de l’accessoire de fixation peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation dans ledit deuxième sens de rotation, mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales, autour de l’axe de rotation dans ledit premier sens de rotation.
Plus particulièrement, le procédé de l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres :
- La rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue, avec pénétration de chaque élément d’ancrage) dans la matière d’au moins une paroi latérale, provoque la translation de l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue.
- On verrouille en rotation l’accessoire de fixation, qui est fixé dans la rainure ou l’ouverture de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage, en emboîtant un élément de verrouillage en rotation sur ledit accessoire de fixation, de telle sorte qu’une fois emboîté sur ledit accessoire de fixation, cet élément de verrouillage en rotation est bloqué en rotation par la pièce autour de l’axe de rotation de l’accessoire de fixation dans les deux sens de rotation, et l’accessoire de fixation est verrouillé en rotation par ledit élément de verrouillage en rotation autour de l’axe de rotation de l’accessoire de fixation et dans les deux sens de rotation.
- On fixe un élément rapporté à l’accessoire de fixation fixé dans la rainure, ou l’ouverture de la pièce.
- On fixe un élément rapporté à ladite pièce en passant préalablement l’accessoire de fixation à travers ledit élément rapporté et en fixant l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
- De préférence, au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture oblongue dans la pièce, et de préférence toute la pièce, est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage et/ou dans lequel au moins les parois latérales délimitant ladite rainure ou ladite ouverture dans la pièce, et de préférence toute la pièce est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
- On utilise une partie de l’accessoire de fixation pour fixer ladite pièce à un autre élément, et notamment à une paroi, notamment une paroi verticale.
L’invention a pour autre objet une utilisation de l’accessoire de fixation d’un ensemble susvisé pour fixer un élément rapporté sur ladite pièce dudit ensemble.
L’invention a pour autre objet une utilisation de l’accessoire de fixation d’un ensemble susvisé pour fixer ladite pièce dudit ensemble à un autre élément, et notamment à une paroi, et plus particulièrement à une paroi verticale.
Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes particulières de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention, lesquelles variantes particulières de réalisation sont décrites à titre d’exemples non limitatifs et non exhaustifs de l’invention, et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une première variante de réalisation de l’invention, une vis associée à cet accessoire de fixation, et une clef pouvant être utilisée pour le la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation ;
- la figure 2 est une vue arrière isométrique, de l’accessoire de fixation de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe de l’accessoire de fixation de la figure
1 ;
- les figures 4 à 7 montrent les principales étapes de fixation de l’accessoire de fixation de la figure 1 dans une rainure d’une pièce longiligne ;
- la figure 8 est une vue en coupe montrant l’accessoire de fixation de la figure 1 fixé dans une pièce présentant une rainure en U.
- les figures 9 à 1 1 représentent trois exemples d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1 pour réaliser l’assemblage, bout à bout de deux pièces au moyen d’une équerre d’assemblage ;
- les figures 12 et 13 représentent deux autres exemples d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1 , pour réaliser l’assemblage, bout à bout et à angle droit de deux pièces au moyen d’une équerre d’assemblage ;
- la figure 14 montre un autre exemple d’utilisation d’accessoires de fixation de la figure 1 , pour réaliser l’assemblage, bout à bout et à angle droit de deux pièces au moyen de deux équerres d’assemblage ;
- la figure 15 est une vue isométrique d’une deuxième variante de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention ;
- la figure 16 montre un exemple d’utilisation d’accessoire de fixation identiques à celui de la figures 16, pour fixer une équerre d’assemblage à une pièce longiligne ;
la figure 17 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une troisième variante de réalisation de l’invention, et une vis associée à cet accessoire de fixation;
la figure 18 est une vue arrière isométrique, de l’accessoire de fixation de la figure 17;
la figure 19 une vue isométrique d’une quatrième variante de réalisation d’un accessoire de fixation de l’invention ;
les figures 20 à 22 montrent un exemple d’utilisation de l’accessoire de fixation da la figure 19,
la figure 23 est une vue isométrique d’un ensemble comportant un accessoire de fixation rotatif, conforme à une cinquième variante de réalisation de l’invention, et une bague de verrouillage en rotation de cet accessoire de fixation;
les figures 24A à 24D illustrent les principales étapes d’un exemple de mise en œuvre de l’accessoire de fixation de la figure 23 ;
les figures 25A, 25B et 25C sont des représentations schématiques correspondant respectivement aux figures 24A, 24B et 24C ;
la figure 26 est une vue isométrique d’une sixième variante de réalisation d’un accessoire de fixation rotatif, conforme à l’invention ; la figure 27 est une vue en coupe transversale montrant une pièce avec rainure ou ouverte oblongue, fixée à un autre élément, tel que par exemple une paroi verticale, au moyen de l’accessoire de fixation de la figure 26 ;
les figures 28 à 30 montrent les principales étapes de mise en œuvre de l’accessoire de fixation de la figure 26 pour fixer la pièce de la figure 27 à un autre élément, tel que par exemple une paroi verticale ;
la figure 31 est une vue isométrique d’une septième variante de réalisation d’un accessoire de fixation rotatif, conforme à l’invention ; la figure 32 est une vue en coupe transversale montrant une pièce avec rainure ou ouverte oblongue, fixée à un autre élément, tel que par exemple une paroi verticale, au moyen de l’accessoire de fixation de la figure 31 ;
- les figures 33 à 35 montrent les principales étapes de mise en œuvre de l’accessoire de fixation de la figure 31 pour fixer la pièce de la figure 32 à un autre élément, tel que par exemple une paroi verticale ;
- les figures 36 et 37 sont des vues isométriques d’une huitième variante de réalisation d’un accessoire de fixation rotatif, conforme à l’invention ;
- la figure 38 montre une pièce à travers laquelle sont passés deux accessoire de fixation rotatifs des figures 36 et 37 et qui peut être fixée, au moyen de ces accessoires de fixation rotatifs, à un autre élément comportant une rainure ou ouverture oblongue ;
- la figure 29 une vue isométrique d’une neuvième variante de réalisation d’un accessoire de fixation à l’état désassemblé ;
- la figure 30 est une vue en coupe transversale de l’accessoire de fixation de la figure 29, une fois assemblé.
Description détaillée
1ère variante : Accessoire de fixation 2A- Figures 1 à 3
En référence à la figure 1 , dans une première variante particulière de réalisation, l’accessoire de fixation 2A rotatif présente un axe de rotation central A.
Cet accessoire de fixation 2A comporte un corps principal 20A cylindrique centré sur l’axe A.
Dans cet exemple particulier, mais de manière non limitative de l’invention, ce corps 20A est un cylindre droit à section transversale circulaire, comportant une face arrière formant la face arrière AR de l’accessoire de fixation 2A et une face latérale FL.
Cet accessoire de fixation 2A comporte, en face avant AV, un disque 25 de plus grand diamètre que le corps cylindrique 20A. Ce disque 25 est centré sur l’axe de rotation A et forme un épaulement circulaire sur toute la circonférence de l’accessoire de fixation 2A.
L’accessoire de fixation 2A comporte également deux éléments d’ancrage 21 A, qui sont en saillie à la périphérie de face latérale FL du corps cylindrique 20A, et s’étendent sensiblement radialement depuis le corps cylindrique 20A.
Ces deux éléments d’ancrage 21 A sont de préférence diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation 2A.
Ces deux éléments d’ancrage 21 A sont de préférence identiques et peuvent être symétriques ou non l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation A.
Plus particulièrement, ces éléments d’ancrage 21 A sont de préférence centrés sur le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A dans la direction de l’axe de rotation central A.
Plus particulièrement, dans cette variante, chaque élément d’ancrage 21 A est constitué d’un ergot fin, en forme sensiblement de triangle isocèle, et comporte une base 210, qui est à la jonction avec la face latérale FL et qui s’étend le long d’une partie de la circonférence du corps cylindrique 20A, une arête 21 1 effilée au sommet du triangle, à l’opposé de la base 210, et de part et d’autre de cette arête 21 1 deux bords 212, 213 de faible épaisseur formant les deux côtés isocèles du triangle.
Ces deux bords 212, 213 ont une faible épaisseur de manière à faciliter la pénétration des éléments d’ancrage 21 A dans la matière des parois latérales d’une rainure ou d’une ouverture oblongue, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation 2A autour de l’axe A.
Ces deux éléments d’ancrage 21 A permettent un blocage de l’accessoire de fixation 2A par pivotement de l’accessoire de fixation 2A autour de l’axe A, indifféremment dans un sens de rotation R1 (figure 1 ) ou dans le sens de rotation inverse R2.
Le corps 20A de l’accessoire de fixation 2A comporte un trou borgne 22, qui est débouchant dans la face avant AV de l’accessoire de fixation 2A, c’est-à-dire dans cette variante dans la face avant du disque 25.
Dans une autre variante, ce trou 22 pourrait être traversant.
Ce trou 22 est délimité par une paroi interne 23 dans laquelle sont formées quatre encoches 230 rectilignes en V, qui s’étendent longitudinalement dans la direction de l’axe de rotation A, et qui forment les quatre angles droits d’un carré centré sur l’axe de rotation A. Ces encoches 230 sont prévues pour permettre l’insertion et le blocage en rotation autour de l’axe de rotation A d’un outil 3, de type clef coudée à section carrée.
Dans une autre variante, le trou 22 peut comporter une seule paire d’encoches 230 diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation A ou plus de deux paires encoches 230 diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation A
Les portions 231 de la paroi interne 23, qui s’étendent entre les encoches 230, forment un cylindre et sont filetées de manière à former un filetage cylindrique. Ce filetage cylindrique 231 est apte à coopérer avec le filetage 10 d’une vis 1 , de manière à permettre le vissage de la vis 1 dans le trou 22.
Dans la variante de la figure 2, l’accessoire de fixation 2A comporte en face arrière AR une pointe centrale 24 en saillie, qui est centrée sur l’axe de rotation A. Dans une autre variante, l’accessoire de fixation 2A pourrait ne pas comporter cette pointe 24.
D’une autre variante, l’accessoire de fixation 2A peut comporter un unique élément d’ancrage 21 A, en particulier lorsque l’accessoire de fixation 2A comporte une pointe centrale arrière 24.
L’accessoire de fixation de l’invention est de préférence une pièce monobloc ; dans ce cas, dans la variante de la figure 1 , les éléments d’ancrage 21 A sont venus de même matière que le corps 20A de l’accessoire de fixation 2A.
L’accessoire de fixation de l’invention peut également être constitué par un assemblage monolithique ; dans ce cas, dans la variante de la figure 1 , les éléments d’ancrage 21 A peuvent par exemple être soudés, insérés ou collés sur le corps 20A de l’accessoire de fixation 2A.
De préférence, l’accessoire de fixation rotatif de l’invention est réalisé dans un matériau dur, et plus particulièrement est en métal, par exemple en acier inoxydable, ou en alliage de métaux, par exemple en Zamak.
1er exemple de mise en œuyre de l’accessoire de fixation 2A - figures 4 à 8
On a représenté sur la figure 4, une pièce longiligne 4, de type profilé usiné et/ou extrudé, comportant une rainure 40 rectiligne, qui s’étend longitudinalement dans la direction (X) de la longueur de la pièce 4.
La rainure 40 de la pièce 4 est délimitée par une paroi de fond 40a et deux parois latérales 40b, qui sont en vis-à-vis l’une de l’autre, qui sont orientées transversalement par rapport la paroi de fond 40a, et qui s’étendent longitudinalement dans la direction (X) de la longueur de la pièce 4.
Dans cette variante particulière de la figure 4, la rainure 40 présente en section transversale un profil en U, la paroi de fond 40a étant plane et les deux parois latérales 40b formant deux surfaces planes, qui sont orientées perpendiculairement à la paroi de fond 40a et sont en vis-à-vis l’une de l’autre en étant parallèles.
L’invention n’est toutefois pas limitée à une mise en œuvre de l’accessoire de fixation dans une rainure rectiligne présentant en section transversale le profil particulier en U de la figure 4, mais l’accessoire de fixation peut d’une manière générale être mis en œuvre avec une rainure d’une pièce 4 comportant deux parois latérales 40b, qui sont en vis-à-vis l’une de l’autre, sans nécessairement former des surfaces planes parallèles.
En outre l’accessoire de fixation peut également être mis en œuvre dans une ouverture oblongue (traversante ou non traversante) d’une pièce 4, qui est délimitée par au moins deux parois latérales 40b qui sont en vis-à- vis l’une de l’autre. Ladite ouverture oblongue peut être non traversante (trou borgne) et être délimité également par une paroi de fond 40a. Ladite ouverture oblongue peut être traversante (par exemple lumière oblongue dans une pièce) et ne pas comporter de paroi de fond 40a.
Les deux parois latérales 40b de la rainure (ou ouverture oblongue) 40 sont de préférence, mais non nécessairement rectilignes, et s’étendent de préférence en longueur (direction X de la figure 4) sur une distance (longueur de la rainure, gorge ou trou 40) qui est supérieure à la plus grande dimension de l’accessoire de fixation.
Les principales étapes du procédé permettant la fixation de l’accessoire de fixation 2A dans la rainure 40 de la pièce 4 vont à présent être détaillées en référence aux figures 4 à 7.
En référence à la figure 5, on positionne l’accessoire de fixation 2A en vis-à-vis de la rainure 40 à l’emplacement longitudinal souhaité le long de la rainure 40. La face arrière AR de l’accessoire de fixation est orientée vers la rainure 40 et l’accessoire de fixation 2A est orienté en rotation autour de l’axe A, de telle sorte que les deux éléments d’ancrage 21A diamétralement opposés sont alignés dans la direction de la longueur de la rainure, c’est-à- dire dans la direction de la longueur (figure 4 - direction X) des parois latérales 40b.
Ensuite on translate l’accessoire de fixation 2A en direction de la rainure 40 (figure 5/ flèche D), de manière à insérer le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A entre les deux parois latérales 40b.
De préférence, la largeur L (figure 5) de la rainure 40, qui correspond dans cette variante à la distance entre les deux parois latérales 40b, est très légèrement supérieure au diamètre du corps cylindrique 20A de manière à ménager un jeu juste suffisant pour permettre un coulissement guidé entre les parois latérales 40b du corps cylindrique 20A lors de son emboîtement dans la rainure 40.
Tel qu’illustré dans la variante des figures 5 et 7, la profondeur P de la rainure 40 (figure 5) est sensiblement égale à la hauteur du corps cylindrique 20A, de telle sorte qu’une fois emboîté dans la rainure 40, le corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A est entièrement logé dans la rainure 40, avec la face arrière de l’accessoire de fixation 2A au contact de la paroi de fond 40a de la rainure 40.
Plus particulièrement, lorsque l’accessoire de fixation 2A comporte une pointe arrière 24, cette pointe arrière 24 pénètre à travers la matière de la paroi de fond 40a (figure 7), ce qui permet avantageusement d’obtenir un pré- positionnement de l’accessoire de fixation 2A dans la rainure ou gorge 40, avant fixation de l’accessoire de fixation. La pointe 24 enfoncée à travers la paroi de fond 40b ne fait pas obstacle à la rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour de l’axe A.
Dans cette variante des figures 4 à 7, les deux parois latérales 40b sont prolongées en face avant de la pièce 4 respectivement par des décrochements 41 , qui sont dimensionnés de telle sorte qu’une fois l’accessoire de fixation 2A emboîté à fond dans la rainure 40, le disque avant 25 de l’accessoire de fixation est emboîté avec un jeu minimum (figure 7) entre les deux décrochements 41 .
Dans une autre variante, telle que celle illustrée sur la figure 8, la pièce 4’ peut ne pas comporter de décrochement 41 .
Dans une autre variante, la profondeur P de la rainure 40 peut être inférieure à la hauteur du corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A, l’essentiel étant qu’une fois le corps cylindrique inséré en tout ou partie, entre les deux parois latérales 40b, les deux éléments d’ancrage 21A sont positionnés entre les deux parois latérales à une profondeur suffisante pour l’opération suivante de blocage de l’accessoire de fixation.
Dans une autre variante de réalisation, lorsque l’accessoire de fixation ne comporte pas de disque avant 25, tel que par exemple la variante de réalisation de la figure 17, la profondeur P de la rainure 40 peut être supérieure à la hauteur du corps cylindrique 20A de l’accessoire de fixation 2A.
Pour fixer dans toutes les directions l’accessoire de fixation 2A dans la rainure 40, on utilise par exemple la clef 3, en introduisant une extrémité de cette clef 3 dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2A, de telle sorte que la clef est bloquée en rotation par rapport à l’accessoire de fixation 2A par les encoches 230 précédemment décrites.
Enfin, au moyen de cette clef 3 on fait tourner manuellement l’accessoire de fixation 2A sur lui-même, dans la rainure 40, autour de l’axe A, dans le sens de rotation R1 (figure 6) ou dans le sens de rotation inverse R2, et sensiblement sur un quart de tour, de manière à forcer les deux éléments d’ancrage 21 A à pénétrer dans la matière respectivement des parois latérales 40b et obtenir la fixation complète de l’accessoire de fixation 2A entre les deux parois latérales 40b.
La matière des parois latérales 40b doit être suffisamment tendre pour permettre la pénétration des éléments d’ancrage 21 A, au cours de la rotation de l’accessoire de fixation 2A, et doit de préférence être plus tendre que le matériau des éléments d’ancrage 21 A. On choisira de préférence au moins pour les parois latérales 40b ou le cas échéant pour toute la pièce 4 ou 4’, un matériau, qui permet la pénétration par vissage, clouage ou incision, par exemple un matériau en bois, en fibres de bois de type MDF, en aggloméré, en contreplaqué ou en matériaux composites.
Pour que les éléments d’ancrage 21 A pénètrent dans les deux parois latérales 40b, il est nécessaire que la largeur L de la rainure 40 soit inférieure à la distance entre les deux sommets 21 1 des éléments d’ancrage 21 A. De préférence, cette largeur L est choisie de telle sorte qu’une fois l’accessoire de fixation 2A fixé entre les deux parois latérales 40b après sa rotation d’un quart de tour, les deux éléments d’ancrage 21 A ont entièrement pénétré (figure 7 ou 8) dans les deux parois latérales 40b.
De préférence, les éléments d’ancrage 21 A sont légèrement inclinés par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte qu’au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation 2A inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21 A dans la matière d’au moins une paroi latérale 40b, les éléments d’ancrage 21 A entraînent en translation sur une faible course l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue 40, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un serrage axial dans la pièce 4 de l’accessoire de fixation 2A dans la direction de l’axe de rotation A. L’accessoire de fixation 2A peut être retiré de la rainure 40, en le faisant pivoter d’un quart de tour sur lui-même autour de l’axe A, au moyen de la clef 3, dans le sens de rotation inverse à celui utilisé pour la fixation, et de manière à faire sortir complètement les deux éléments d’ancrage 21A des parois latérales 40b.
Une fois l’accessoire de fixation 2A fixé entre les deux parois latérales 40b, il peut être utilisé comme interface de fixation, pour fixer tout élément rapporté (non représenté) pourvu par exemple d’un trou oblong traversant ou d’une lumière oblongue traversante, au moyen de la vis 1 passée à travers ledit élément rapporté et vissée dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2A. Autres exemples de mise en œuyre de l’accessoire de fixation 2A - figures 9 à 14
On a représenté sur les figures 9 à 14, d’autres exemples d’utilisation de l’accessoire de fixation 2A, qui ne nécessitent pas la mise en œuvre d’une vis 1 en combinaison avec ledit accessoire de fixation 2A.
Dans les trois variantes des figures 9 à 1 1 , on utilise un élément d’assemblage 6A, de type équerre d’assemblage, pour assembler deux pièces 4 bout à bout, avec un angle entre les deux pièces qui est consolidé au moyen de cet élément d’assemblage 6.
Cet élément d’assemblage comporte deux branches 60 définissant entre elles un angle réglable. Chaque branche 60 comporte une lumière oblongue rectiligne 60a et est emboîté entre les deux décrochements 41 d’une pièce 4. Chaque branche 60 de l’équerre d’assemblage 6A est fixée à la pièce 4 correspondante au moyen d’un accessoire de fixation 2A passé à travers la lumière 60a de la branche 60 et fixé dans la rainure 40 de la pièce 4 correspondante.
Dans les variantes des figures 9 et 1 1 , il n’est pas mis en œuvre de vis 1 . Dans la variante de la figure 10, une vis 1 peut être utilisée pour fixer le cas échéant un élément rapporté (non représenté) à l’une des pièces 4.
Dans la variante de la figure 12, on utilise un élément d’assemblage 6B, de type équerre d’assemblage, et deux accessoires de fixation 2A, pour assembler deux pièces 4’ bout à bout et à angle droit. Dans la variante de la figure 13, on utilise un élément d’assemblage 6B, de type équerre d’assemblage, et deux accessoires de fixation 2A pour assembler deux pièces 4 bout à bout et à angle droit.
La variante de la figure 14 montre l’assemblage à angle droit de deux pièces 4” comparant chacune des deux rainures ou gorges 40 rectilignes et parallèles, au moyen de deux équerres d’assemblage 6C et de quatre accessoires de fixation 2A.
Sur la figure 14, les équerres d’assemblage 6C sont fixées sur l’extérieur de l’angle droit formé par les pièces 4”. Dans une autre variante, en tournant de 180° sur elles-mêmes les pièces 4’ autour de leur axe longitudinal, les équerres d’assemblage 6C peuvent être fixées dans l’intérieur de l’angle droit formé par les pièces 4”
2ème variante : Accessoire de fixation 2B - Figures 15 et 16
On a représenté sur la figure 15 une deuxième variante de réalisation d’un accessoire de fixation 2B conforme à l’invention et comportant deux éléments d’ancrage 21 B diamétralement opposés.
Chaque élément d’ancrage 21 B est constitué d’un ergot fin, qui s’étend sensiblement radialement en saillie depuis le corps principal cylindrique 20B et qui s’étend également le long d’une partie de la circonférence du corps cylindrique 20B.
Chaque élément d’ancrage 21 B comporte un bord effilé 214, qui présente un profil courbe convexe, facilitant la pénétration de l’élément d’ancrage 21 B.
Plus particulièrement, le bord effilé 214 présente un profil sensiblement en forme d’arc de cercle dont le centre est situé sur ou à proximité de l’axe de rotation A.
De préférence, le bord effilé 214 rejoint à ses deux extrémités la face latérale FL du corps cylindrique 20B.
La figure 16 montre l’utilisation de cet accessoire de fixation 2B pour fixer, sur une pièce 4, une équerre d’assemblage 6D, comportant deux branches 60 pourvues chacune d’un trou oblong traversant 60a pour le passage de l’accessoire de fixation 2B.
Grâce à l’accessoire de fixation 2B, l’une des branches 60 de l’équerre d’assemblage 6D peut être fixée à la pièce 4 avec un écartement réglable entre l’autre branche 60 et l’extrémité de la pièce 4.
Dans une variante de réalisation, le bord effilé 214 de chaque ergot d’ancrage 21 B de l’accessoire de fixation 2B peut s’étendre autour de la circonférence du corps cylindrique 20B en définissant une portion d’anneau circulaire positionnée dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. Dans ce cas au cours de la rotation sur lui-même ( dans l’un ou l’autre des sens de rotation R1 ou R2) de l’accessoire de fixation 2B inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21 B dans la matière des parois latérales 40b, les ergots d’ancrage 21 B n’entraînent pas en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A.
Dans une autre variante de réalisation, telle que celle illustrée sur les figures 15 et 16, le bord effilé 214 de chaque ergot d’ancrage 21 B de l’accessoire de fixation 2B peut s’étendre autour de la circonférence du corps cylindrique 20B de manière hélicoïdale par rapport à l’axe de rotation A. Cette orientation hélicoïdale des éléments d’ancrage 21 B, par rapport à l’axe de rotation A, permet aux éléments d’ancrage 21 B, lorsqu’ils pénètrent en rotation (dans l’un ou l’autre des sens de rotation R1 ou R2) dans la matière des parois latérales 40b d’une rainure ou ouverture oblongue 40, d’entraîner en translation l’accessoire de fixation sur une faible course dans la direction de l’axe de rotation A et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un serrage axial dans la pièce 4 de l’accessoire de fixation 2B dans la direction de l’axe de rotation A.
Au moins trois pièces 4, et de préférence quatre pièces 4, au moins deux équerres d’assemblage 6D, et de préférence quatre équerres d’assemblage 6D et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence au moins huit accessoires de fixation conformes à l’invention, tel que par exemple les accessoires de fixation 2B peuvent ainsi être utilisés pour fabriquer un encadrement en forme U, ou de préférence de forme quadrangulaire, pour une embrasure de fenêtre ou de porte.
3ème variante : Accessoire de fixation 2C- Figures 17 et 18
On a représenté sur les figures 17 et 18 une troisième variante particulière de réalisation d’un accessoire de fixation 2C et d’une vis 1 .
Cet accessoire de fixation 2C comporte un corps principal cylindrique 20C et des éléments d’ancrage 21 C, de manière identique respectivement au corps cylindrique 20A et aux éléments d’ancrage 21A de l’accessoire de fixation 2A des figures 1 et 2 précédemment décrit.
A la différence de l’accessoire de fixation 1A des figures 1 et 2, cet accessoire de fixation 2C ne comporte pas de disque 25 en face avant et ne comporte pas de pointe 24 en face arrière (figure 18).
4ème variante : Accessoire de fixation 2D- Figures 19 à 22
On a représenté sur les figures 19 à 22, une quatrième variante particulière de réalisation d’un accessoire de fixation 2D comportant un corps principal cylindrique 20D et des éléments d’ancrage 21 D, de manière identique respectivement au corps cylindrique 20A et aux éléments d’ancrage 21 A de l’accessoire de fixation 2A des figures 1 et 2 précédemment décrit.
De manière spécifique, cet accessoire de fixation 2D comporte en face avant un moyen d’assemblage qui est déformable de manière élastique, de type clip de fixation 26, comportant deux pattes 26a élastiquement déformables.
En référence aux figures 20 et 22, cet accessoire de fixation 2D peut être fixé entre les deux parois latérales 40b d’une rainure 40 d’une pièce 4’, tel que précédemment décrit pour les autres variantes d’accessoire de fixation.
Une fois l’accessoire de fixation 2D fixé dans la rainure 40 de la pièce 4’, le clip de fixation 26 peut être utilisé pour fixer, de manière amovible, un élément rapporté 5, telle que la plaque 5 des figures 20 à 22. Cette plaque 5 est pourvue en face arrière d’éléments en saillie 5a qui sont aptes à coopérer avec les pattes de fixation 26a élastiques du clip 26 afin de permettre un emboîtement élastique de la plaque 5 sur le clip 26 (figures 21 et 22).
La pièce 4’ peut par exemple être utilisée comme plinthe.
5ème variante : Accessoire de fixation 2E- Figures 23 - Figures 24A à 24D- Fiqures 25A à 25C
On a représenté sur la figure 23, une autre variante d’accessoire de fixation 2E associé à un élément 3E, qui permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation 2E, et qui se présente sous la forme d’une bague carrée.
L’accessoire de fixation 2E comporte un corps principal 20E formant un cylindre droit, d’axe central de symétrie A, dont le profil en section transversale (dans un plan perpendiculaire à l’axe de symétrie A) n’est pas circulaire.
Plus particulièrement la face latérale FL du corps cylindrique 20E, qui correspond à la hauteur du cylindre formé par ce corps cylindrique, comporte une première partie 200, qui s’étend sur une demi-circonférence du corps 20E et une deuxième partie 200, qui s’étend sur l’autre demi-circonférence du corps 20E, et qui est symétrique de la première portion 200 par rapport à l’axe de rotation A.
Chaque première ou deuxième partie 200 est constituée d’une première portion rectiligne plane 200a, d’une deuxième portion rectiligne plane 200c orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane 200a, et d’une troisième portion plane 200b, en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane 200a à la deuxième portion rectiligne plane 200c.
L’accessoire de fixation 2E comporte également deux éléments d’ancrage 21 E diamétralement opposés et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe A.
Plus particulièrement, chaque élément d’ancrage 21 E est constitué d’un élément fin, de type ailette plate, qui est en saillie par rapport à la face latérale FL du corps cylindrique 20E, et qui s’étend depuis cette face latérale FL du corps cylindrique en étant orienté sensiblement radialement par rapport au corps cylindrique 20E, c’est-à-dire sensiblement perpendiculairement à la face latérale FL du corps cylindrique 20E.
Chaque élément d’ancrage 21 E fin comporte un bord effilé 214 qui présente un profil courbe facilitant la pénétration de l’élément d’ancrage.
Plus particulièrement, ce profil courbe du bord effilé 214 d’un élément d’ancrage 21 E fin comporte une première portion rectiligne 214a qui est distante et positionnée en vis-à-vis de la première portion rectiligne plane 200a du corps 20E et une deuxième portion courbe 214b en forme sensiblement de quart de cercle, qui prolonge la première portion rectiligne 214a et rejoint la deuxième portion plane rectiligne 200c du corps cylindrique.
En face avant AV (figure 23), l’accessoire de fixation 2E comporte une protubérance 27 de forme carrée, et de faible épaisseur, qui est en saille par rapport à la face avant du corps cylindrique 20E dans la direction de l’axe A, et qui est centrée par rapport à l’axe de rotation A. Les dimensions de cette protubérance 27 sont suffisamment faibles pour que la protubérance 27 ne soit pas en saillie par rapport à la face latérale FL du corps cylindrique 20E.
La bague 3E de l’accessoire de fixation présente une forme carrée qui est adaptée à celle de la protubérance 27 susvisée, de manière à pouvoir emboîter la bague 3E sur ladite protubérance 27, et de telle sorte qu’une fois la bague 3E emboîtée sur la protubérance 27, l’accessoire de fixation 2E est bloqué en rotation atour de l’axe A et dans les deux sens de rotation, par rapport à la bague 3E.
Dans une autre variante, on pourrait remplacer le profil carré de la protubérance 27 et de la bague 3E par d’autres profils non circulaires, et notamment polygonaux, permettant ledit blocage en rotation lorsque la bague 3E est emboîtée sur la protubérance 27.
De manière identique à ce qui a été précédemment décrit pour l’accessoire de fixation 2A des figures 1 et 2, l’accessoire de fixation 2E comporte un trou 22 fileté et muni d’encoches 230.
Les principales étapes du procédé de fixation de l’accessoire de fixation 2E dans la rainure 40 d’une pièce 4’ vont à présent être détaillées en référence aux figures 24A à 24D
En référence à la figure 24A, on positionne l’accessoire de fixation 2E en vis-à-vis de la rainure 40 à l’emplacement longitudinal souhaité le long de la rainure 40. La face arrière AR de l’accessoire de fixation est orientée vers la rainure 40 et l’accessoire de fixation 2E est orienté en en rotation autour de l’axe A, de telle sorte que les deux éléments d’ancrage 21 E diamétralement opposés sont alignés dans la direction de la longueur de la rainure ou gorge 40, c’est-à-dire dans la direction de la longueur (figure 4 - direction X) des parois latérales 40b.
Ensuite on translate l’accessoire de fixation 2E en direction de la rainure ou gorge 40, de manière à insérer le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E entre les deux parois latérales 40b, l’accessoire de fixation 2E étant orienté autour de l’axe de rotation A dans une première position extrême d’insertion.
De préférence, la largeur L de la rainure ou gorge 40, qui correspond dans cette variante à la distance entre les deux parois latérales 40b est très légèrement supérieure au diamètre du corps cylindrique 20E de manière à ménager un jeu juste suffisant pour permettre un coulissement guidé entre les paroi latérales 40b du corps cylindrique 20E lors de son emboîtement dans la rainure 40.
Une fois l’accessoire de fixation 2E emboîté dans la rainure ou gorge 40, chaque deuxième portion plane rectiligne 200c du corps cylindrique 20E est orienté parallèlement à et est en contact avec l’une des parois latérales 40b de la rainure ou gorge 40 (figures 24A et 25A).
Il en résulte que dans cette première position extrême d’insertion des figures 24A et 25A, le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné à force sur lui-même autour de l’axe de rotation A dans un premier sens de rotation R1 , mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le deuxième sens de rotation R2 inverse, par les deux parois latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre.
Dans la variante particulière illustrée, le premier sens de ration R1 est le sens de rotation horaire. Dans une autre variante, ledit premier sens de rotation R1 pourrait être un sens de rotation anti-horaire.
Ensuite (figure 24B), pour fixer l’accessoire de fixation 2E dans toutes les directions, on utilise par exemple la clef 3 de la figure 1 , en introduisant une extrémité de cette clef 3 dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2E, de telle sorte que la clef est bloquée en rotation par rapport à l’accessoire de fixation 2E par les encoches 230 précédemment décrites.
Au moyen de cette clef 3 on fait tourner manuellement l’accessoire de fixation 2E sur lui-même, dans la rainure ou gorge 40, autour de l’axe A, dans le sens de rotation R1 (figure 24B), et sur un quart de tour, de manière à forcer les deux éléments d’ancrage 21 E à pénétrer progressivement dans la matière respectivement des parois latérales 40b et obtenir la fixation complète de l’accessoire de fixation 2E entre les deux parois latérales 40b.
Cette rotation d’un quart de tour de l’accessoire de fixation est effectuée jusqu’à la position extrême d’ancrage des figures 24B et 25B.
Dans cette position extrême d’ancrage (figures 24B et 25B), chaque élément d’ancrage 21 E a pénétré, de préférence entièrement, dans la paroi latérale 40b correspondante et chaque première portion plane rectiligne 200a du corps cylindrique 20E est orientée parallèlement à et est en contact avec l’une des parois latérales 40b de la rainure ou gorge 40.
Il en résulte que dans cette position extrême d’ancrage des figures 24B et 25B, le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné à force sur lui-même autour de l’axe de rotation A dans le sens de rotation R2, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le sens de rotation R1 , par les deux parois latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre.
Dans une variante de réalisation, chaque élément d’ancrage 21 E est perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte que son bord effilé 214 définit une portion d’anneau circulaire positionnée dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. Dans ce cas au cours de la rotation sur lui-même dans le sens de rotation R1 de l’accessoire de fixation 2B inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, avec pénétration de chaque élément d’ancrage 21 E dans la matière des parois latérales 40b, les éléments d’ancrage 21 E n’entraînent pas en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A.
Dans une autre variante de réalisation, chaque élément d’ancrage 21 E peut être légèrement incliné par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A, de telle sorte que le bord effilé 214 de chaque élément d’ancrage 21 E de l’accessoire de fixation 2E s’étend autour de la circonférence du corps cylindrique 20E de manière hélicoïdale par rapport à l’axe de rotation A. Cette orientation hélicoïdale des éléments d’ancrage 21 E, par rapport à l’axe de rotation A, permet aux éléments d’ancrage 21 E, lorsqu’ils pénètrent en rotation, dans le sens de rotation R1 , dans la matière des parois latérales 40b d’une rainure ou ouverture oblongue 40, d’entraîner en translation sur une faible course l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation A et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal. On obtient ainsi avantageusement un serrage axial dans la pièce 4’ de l’accessoire de fixation 2E dans la direction de l’axe de rotation A.
L’accessoire de fixation 2E peut, si nécessaire, être retiré de la rainure ou gorge 40, en le faisant pivoter d’un quart de tour sur lui-même autour de l’axe A, au moyen de la clef 3, dans le sens de rotation R2 inverse à celui utilisé pour le blocage, et de manière à faire sortir complètement les deux éléments d’ancrage 21 E des parois latérales 40b.
Une fois l’accessoire de fixation 2E fixé entre les deux parois latérales 40b, on emboîte (figures 24C et 25C) la bague 3E sur la protubérance 27 de l’accessoire de fixation 2E.
De préférence, tel qu’illustré sur la figure 24C, les dimensions de la bague 3E sont choisies, par rapport à la distance entre les deux parois latérales 40b, de telle sorte que la bague 3E peut être emboîtée avec un jeu minimum entre les deux parois latérales 40b et est ainsi bloquée en rotation autour de l’axe A, et dans les deux sens de rotation, par les parois latérales 40b. Il en résulte que la bague 3E verrouille en rotation l’accessoire de fixation 2E autour de l’axe A, ledit accessoire de fixation 2E ne pouvant ainsi pas être retiré de la rainure ou gorge 40, sans que l’on ait préalablement retiré la bague 3E.
L’accessoire de fixation 2E peut être utilisé comme interface de fixation, pour fixer tout élément rapporté (non représenté) pourvu par exemple d’un trou traversant, au moyen de la vis 1 passée à travers ledit élément rapporté et vissée dans le trou 22 de l’accessoire de fixation 2E (figure 24D) Dans cette variante, l’invention n’est pas limitée au profil courbe particulier de la face latérale FL du corps cylindrique 20E précédemment décrit.
Le corps cylindrique 20E peut d’une manière plus générale former un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation A, et présenter en section transversale ( c’est-à-dire dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A) un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation A, qui est circonscrit dans un carré (fictif), et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue 40, à savoir :
- une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue 40, dans laquelle le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation A dans un premier sens de rotation R1 , mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A, dans le deuxième sens de rotation R2 inverse, par deux parois latérales 40b, en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue 40, et
- une deuxième position extrême d’ancrage dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale 40b délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue 40 et dans laquelle le corps cylindrique 20E de l’accessoire de fixation 2E peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation A dans ledit deuxième sens de rotation R2, mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation A dans ledit premier sens de rotation R1 , par deux parois latérales 40b en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue 40.
Dans une autre variante, la bague de verrouillage 3E peut également être utilisée avec un corps cylindrique à section transversale circulaire.
6ème variante : Accessoire de fixation 2F- Figures 26 à 30
On a représenté sur la figure 26 une autre variante de réalisation d’un accessoire de fixation 2F, comportant un corps principal cylindrique 20F, similaire au corps principal 20E précédemment décrit, et pourvu à sa périphérie de deux éléments d’ancrage 21 F diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation 2F.
Cet accessoire de finition comporte en outre un élément de fixation additionnel 22F, qui dans l’exemple particulier illustré est une plaque de faible épaisseur maximale E (figure 27), destinée plus particulièrement à faire office de patte de fixation.
Dans cette variante, l’épaisseur de la plaque 22F est constante. Dans une autre variante, cette épaisseur pourrait ne pas être identique en tout point de la plaque.
L’élément de fixation additionnel 22F n’est pas nécessairement une plaque et peut être constitué par tout autre élément de liaison mécanique remplissant la même fonction.
Dans cet exemple particulier, le corps principal 20F de l’accessoire de fixation 2F comporte un trou taraudé 22 avec encoches 230 diamétralement opposées, comme pour la variante de la figure 1 , et est apte à coopérer avec une vis de fixation 1 rapportée. Ce trou taraudé 22 peut être borgne ou traversant, et peut se prolonger ou non à travers l’élément de fixation additionnel 22F.
L’accessoire de fixation 2F peut être fait d’une seule pièce monobloc. L’accessoire de fixation peut également être constitué par un assemblage monolithique de plusieurs pièces. En particulier, l’élément de fixation 22F peut être une pièce rapportée, qui est fixée au corps principal 20F par tout moyen, de manière à être au moins en partie en saillie par rapport audit corps principal 20F, ou qui est apte à être fixée de manière définitive ou amovible au corps principal 20F, de manière à être au moins en partie en saillie par rapport audit corps 20F.
Dans l’exemple particulier de la figure 26, cet élément de fixation 22F est positionné en face avant de l’accessoire de finition et est orienté transversalement, et de préférence sensiblement perpendiculairement à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation 2F, et s’étend ainsi en longueur radialement par rapport au corps principal 20F.
Dans la partie 220 de l’élément de fixation 22F, qui est en saillie par rapport au corps 20F (figure 26), est ménagée une ouverture traversante 221 , qui peut être utilisée pour fixer l’accessoire de fixation 2F, par exemple au moyen d’une vis V ou équivalent (figure 27) à un autre élément 7.
En référence à la figure 27, le corps principal 20F portant les éléments d’ancrage 21 F en saillie peut être inséré (figure 28) dans une rainure 40 d’une pièce 4”’, de telle sorte que l’élément de fixation 22F est positionné en dehors de ladite rainure 40, et peut être fixé dans cette rainure 40, au moyen des éléments d’ancrage 21 F, tel que précédemment décrit pour les autres variantes, par rotation d’un quart de tour de l’accessoire de fixation 2F autour de l’axe de rotation A (figures 29 et 27).
Dans la variante de réalisation des figures 27 à 30, lorsque l’accessoire de fixation 2F est dans sa position d’introduction dans la rainure 40 (figure 28), l’élément de fixation 22F s’étend en longueur sensiblement parallèlement à la longueur de la rainure 40.
Lorsque l’accessoire de fixation 2F est pivoté d’un quart de tour pour être fixé dans la rainure 40 au moyen des éléments d’ancrage 21 F (figures 27 et 30 - position extrême d’ancrage), l’élément de fixation 22F est en partie en saillie par rapport à la pièce 4”’, et plus particulièrement dans cet exemple s’étend en longueur sensiblement perpendiculairement à la direction longitudinale (longueur) de la rainure 40.
Le trou traversant 221 peut ainsi avantageusement être utilisé pour passer une vis de fixation V ou équivalent à travers la partie en saillie 220 de l’élément de fixation 22F (figure 30), de manière à fixer la pièce 4”’ à un autre élément 7.
Cet autre élément 7 peut être tout type d’élément rapporté ou peut être un élément fixe, tel que par exemple une paroi, et notamment mais pas exclusivement une paroi verticale telle qu’un mur ou une cloison.
La pièce 4”’ avec au moins une rainure 40 (ou ouverture oblongue) peut être de tout type, sa structure et sa fonction étant sans importance pour l’invention. Elle peut par exemple, mais pas exclusivement, être un meuble, une étagère, une console, une planche, un panneau etc...
De préférence, et de manière optionnelle, quelle que soit la variante de réalisation de l’accessoire de fixation de l’invention, et en référence à titre d’illustration uniquement à la variante de la figure 27, l’accessoire de fixation peut avantageusement être utilisé dans une rainure ou ouverture 40 de très faible profondeur P, notamment de profondeur P inférieure au égale à 6mm, et plus particulièrement inférieure ou égale à 3mm.
Dans ce cas, la dimension axiale maximale H du corps principal 20F de l’accessoire de fixation 2F, mesurée dans la direction de l’axe de rotation (A), est inférieure ou égale à 5mm, et de préférence inférieure ou égale à 3mm et/ou la distance axiale D (figure 27), mesurée parallèlement à l’axe de rotation A, entre chaque élément d’ancrage 21 F et la face arrière AR de l’accessoire de fixation 2F ( face arrière du corps principal 20F qui est destinée à être orientée vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue 40), est de préférence inférieure à la moitié de la dimension axiale maximale H et par exemple est inférieure ou égale à 3mm, de préférence inférieure ou égale à 2mm. Cette distance axiale D peut avantageusement être nulle.
De préférence, mais non nécessairement, dans certaines applications, l’épaisseur maximale E de l’élément de fixation 22F peut être avantageusement faible, et notamment peut être inférieure à la dimension axiale maximale H du corps principal 20F et/ou est inférieure ou égale 2mm. 7ème variante : Accessoire de fixation 2G- Figures 31 à 35
On a représenté sur la figure 31 une autre variante de réalisation d’un accessoire de fixation 2G en deux parties assemblables l’une avec l’autre, à savoir :
- une pièce constituée d’un corps principal 20G cylindrique, similaire au corps principal 20E, et pourvu à sa périphérie de deux éléments d’ancrage 21 G diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation.
- un élément de fixation 22G, de type plaque de faible épaisseur, qui est distinct de la pièce 20G/21 G et qui est apte fixée, au corps principal 20G de manière amovible ou définitive.
Dans l’exemple particulier des figures 31 et 32, l’élément de fixation 22G et le corps principal 20G sont conçus de manière à permettre un emboîtement élastique, de type clipsage, de l’élément de fixation 22G sur le corps principal 20G, de telle sorte l’élément de fixation 22G est immobilisé au moins en rotation autour de l’axe A par rapport corps principal 20G.
D’une manière plus générale, on peut mettre en œuvre tout moyen d’assemblage connu permettant d’assembler l’élément de fixation 22G avec le corps cylindrique 20G, de manière amovible ou non amovible.
Dans les variantes précédemment décrites des figures 26 à 35, l’élément de fixation 22F, 22G, le cas échéant lorsqu’il (22G) est assemblé avec le corps principal 20G, est immobilisé en rotation par rapport à ce corps principal 20G, de telle sorte qu’il pivote en même temps que ce corps principal 20F ou 20G. Néanmoins, dans une autre variante de réalisation, le corps principal 20Fou 20G de l’accessoire de fixation et l’élément de fixation associé 22Fou 22G pourraient être conçus de manière à pivoter librement l’un par rapport à l’autre autour de l’axe de rotation A, tel que notamment dans l’exemple de réalisation des figures 39 et 40.
8ème variante : Accessoire de fixation 2H- Figures 36 et 37 On a représenté sur les figures 36 et 37 une autre variante de réalisation d’un accessoire de fixation 2H, comportant un corps principal cylindrique 20H, similaire au corps principal 20E, et pourvu à sa périphérie de deux éléments d’ancrage 21 H diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation 2H.
Dans cette variante, chaque élément d’ancrage 21 H jouxte la face arrière AR du corps cylindrique 20H, et plus particulièrement comporte une face arrière, de préférence plane, qui est située dans le prolongement de la face arrière AR du corps cylindrique 20H.
En référence à la figure 38, un ou plusieurs accessoires de fixation 2H peuvent être utilisés pour fixer une pièce 8 avec une autre pièce (non représentée sur la figure 38) comportant au moins une rainure ou ouverture oblongue.
Dans les variantes de réalisations illustrées, chaque corps principal forme avantageusement un cylindre droit centré sur l’axe de rotation A. Il est néanmoins envisageable dans d’autres variantes de réalisation que le corps principal 20A 20B ; 20E ; 20F ; 20G ; 20H ne soit pas cylindrique, ou que le corps principal 20A 20B ; 20E ; 20F ; 20G ; 20H soit seulement en partie cylindrique et centré sur l’axe de rotation A, et plus particulièrement forme en partie seulement un cylindre droit et centré sur l’axe de rotation A. Dans ce cas les éléments d’ancrage sont de préférence positionnés au niveau de la partie cylindrique du corps principal de l’accessoire de fixation. 9ème variante : Accessoire de fixation 2I- Figures 39 et 40
L’accessoire de fixation 2I de la figure 39 comporte deux pièces assemblables l’une avec l’autre : une première pièce comportant un corps principal cylindrique 20I qui se prolonge en face avant par une tête 25’ en forme de disque et de plus grand diamètre et qui est pourvu à sa périphérie de deux éléments d’ancrage 21 1 diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation ; un élément de fixation 22I de type patte de fixation, comportant ouverture traversante 222 apte à servir de logement à la tête 25’ ( figure 40) et une ouverture traversante 221 pouvant être utilisée pour fixer l’élément de fixation 221 à un autre élément, par exemple au moyen d’une vis ou équivalent, passée à travers cette ouverture 221 .
Dans cette variante, comme pour la variante des figures 36 et 37, chaque élément d’ancrage 21 1 jouxte la face arrière AR du corps principal cylindrique 20I, et plus particulièrement comporte une face arrière, de préférence plane, qui est située dans le prolongement de la face arrière AR du corps principal cylindrique 20I.
En référence à la figure 40, l’élément de fixation 22I peut être assemblé, de manière amovible avec le corps principal 20I par l’intermédiaire de la tête 25’, en faisant passer le corps principal 20I à travers l’ouverture traversante 222 de l’élément de fixation 22I, jusqu’à ce que la tête 25’ soit logée dans ladite l’ouverture traversante 222.
La tête 25’ et ladite l’ouverture traversante 222 (figure 40) présentent en section transversale des formes coniques complémentaires de telle sorte qu’une fois la tête 25’ logée dans l’ouverture traversante 222, le corps principal 20I est bloqué en translation axialement dans la direction de sa face arrière AR mais peut pivoter en rotation autour de l’axe A.
L’invention n’est pas limitée à la mise en œuvre d’un élément de fixation en forme de plaque de faible épaisseur, mais peut d’une manière générale être mise en œuvre avec tout type d’élément de fixation, quelle que soit notamment la forme de l’élément de fixation. Par exemple et de manière non exhaustive, l’élément de fixation peut également avoir une forme d’équerre ou de crochet.
Dans les variantes de réalisation illustrées sur les figures annexées, l’accessoire de fixation 2A à 2I comporte deux élément éléments d’ancrage 21 A à 21 1 qui sont diamétralement opposés et symétriques l’un par rapport à l’autre par rapport à l’axe A, sans décalage axial entre les deux éléments d’ancrage dans la direction de l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation. Dans une autre variante, les deux éléments d’ancrage peuvent être diamétralement opposés l’un par rapport à l’autre par rapport à l’axe A, avec un léger décalage axial entre les deux éléments d’ancrage dans la direction de l’axe de rotation A de l’accessoire de fixation. En outre, deux éléments d’ancrage diamétralement opposés l’un par rapport à l’autre par rapport à l’axe A ne sont pas nécessairement identiques.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E ; 2F ; 2G ; 2H ; 2I) pour pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4’”) comportant une rainure ou une ouverture oblongue (40), ledit accessoire de fixation comportant un ou plusieurs éléments d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 H ; 2I) en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation, et l’accessoire de fixation étant apte à être inséré en tout ou partie dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4”’) et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue, par rotation de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl ; 2I) pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
2. Accessoire de fixation selon la revendication 1 , comportant deux éléments d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 H ; 2I) en saillie à la périphérie de l’accessoire de fixation et diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation, avec ou sans décalage axiale entre les deux éléments d’ancrage dans la direction de l’axe de rotation (A).
3. Accessoire de fixation selon la revendication 2, dans lequel les deux éléments d’ancrage sont identiques et symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
4. Accessoire de fixation (2E) selon l’une quelconque des revendications précédentes comportant uniquement deux éléments d’ancrage (21A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl ; 2I) diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
5. Accessoire de fixation (2E) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant, en face avant et en saillie, un premier élément (27) de verrouillage en rotation, qui est apte à coopérer avec un deuxième élément de verrouillage en rotation (3E), notamment de type bague de verrouillage, qui est emboîtable sur le premier élément de verrouillage en rotation (27) lorsque l’accessoire de fixation est fixé au moyen de chaque élément d’ancrage dans une rainure ou ouverture oblongue (40), et qui, une fois emboîté sur le premier élément (27) de verrouillage en rotation, permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation par rapport au deuxième élément (3E) de verrouillage en rotation, autour de l’axe de rotation (A) et dans les deux sens de rotation.
6. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en face avant (AV) un moyen d’assemblage (26) élastiquement déformable, de type clip élastique.
7. Accessoire de fixation (2B ; 2E ; 2F ; 2G ; 2H ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20B ; 20E ; 20F ; 20G ; 20H) , de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), et dans lequel chaque élément d’ancrage (21 B ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl) est orienté sensiblement radialement par rapport au corps principal, et présente un bord (214) effilé et courbe facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
8. Accessoire de fixation (2B ; 2E; 2F ; 2G ; 2FH) selon la revendication 7, dans lequel le bord (214) effilé courbe de chaque élément d’ancrage comporte au moins une portion en forme d’arc de cercle, dont le centre est positionné sur l’axe de rotation ou à proximité de l’axe de rotation (A).
9. Accessoire de fixation (2A ; 2C ; 2D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comportant un corps principal (20A ; 20C ; 20D), de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), et dans lequel chaque élément d’ancrage (20A ; 20C ; 20D) est constitué par un ergot fin en forme de triangle isocèle, qui est orienté sensiblement radialement par rapport au corps principal, dont la base (210) est située au niveau du corps principal (20A ; 20C ; 20D) et dont le sommet (21 1 ) forme une arête facilitant ladite pénétration de l’élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40).
10. Accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H), de préférence un corps principal formant en tout ou partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue (40), dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E) peut être tourné sur lui-même dans un premier sens de rotation (R1 ), de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue (40), et dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation (R1 ), par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40).
1 1 . Accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H ), de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel le corps cylindrique (20E; 20F ; 20G ; 20H) présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture (40), dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) peut être tourné sur lui- même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), dans un premier sens de rotation (R1 ), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans un deuxième sens de rotation (R2) inverse, par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture (40), et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue (40), et dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2).
12. Accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H), de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) présente en section transversale un profil qui est non circulaire, qui est symétrique par rapport à l’axe de rotation (A), qui est de préférence circonscrit dans un carré, et qui définit deux positions extrêmes en rotation de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), à savoir une position extrême d’insertion dans la rainure ou ouverture oblongue (40), dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) peut être tourné sur lui- même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A), dans un premier sens de rotation (R1 ), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans un deuxième sens de rotation (R2) inverse, par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40), et une deuxième position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie la rainure ou ouverture oblongue (40), et dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ; 2F ; 2G ; 2H) peut être tourné sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2), mais est bloqué en rotation autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation (R1 ), par deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40).
13. Accessoire de fixation (2E) selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel le profil en section transversale du corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) permet de faire tourner sur lui-même autour de l’axe (A) l’accessoire de fixation d’un quart de tour entre ladite position extrême d’insertion et ladite position extrême d’ancrage.
14. Accessoire de fixation selon la revendication 13, dans lequel le corps principal (20E) est un corps cylindrique centré sur l’axe de rotation (A) et comporte une face latérale (FL) formée de deux parties (200) identiques et symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe de rotation (A), chaque partie (200) de la face latérale (FL) du corps cylindrique (20E) comportant une première portion rectiligne plane (200a), une deuxième portion rectiligne plane (200c) orientée perpendiculairement à la première portion rectiligne plane (200a), et une troisième portion plane courbe (200b), de préférence en forme de quart de cercle, qui raccorde la première portion rectiligne plane (200a) à la deuxième portion rectiligne plane (200c).
15. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, et apte à être fixé dans une rainure ou ouverture oblongue (40), au moyen de chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ;
21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl) en saillie, par pivotement de l’accessoire de fixation sur lui-même d’un quart de tour.
16. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les éléments d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl) sont aptes à entraîner en translation l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation (A) et vers l’intérieur de la rainure, ou ouverture oblongue, à la manière d’un filetage hélicoïdal, au cours de la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure, ou ouverture oblongue (40) avec pénétration de chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl) dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b).
17. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en face arrière une pointe (24) en saillie centrée sur l’axe de rotation (A).
18. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins chaque élément d’ancrage (21A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 H) est en métal ou alliage de métaux.
19. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre un trou (22) traversant ou borgne, apte à être utilisé pourfaire tourner l’accessoire de fixation sur lui-même autour de son axe de rotation (A).
20. Accessoire de fixation selon la revendication 19, dans lequel ledit trou (22) comporte au moins deux encoches (230) diamétralement opposées par rapport à l’axe de rotation (A) et permettant l’insertion et le blocage dans ledit trou d’un outil (3) adapté pouvant être utilisé pourfaire tourner à force ledit accessoire de fixation.
21 . Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 19 ou 20, dans lequel ledit trou (22) est un trou fileté comportant un filetage cylindrique (23).
22. Accessoire de fixation (2H ; 21) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20H ; 201), de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, dans lequel chaque élément d’ancrage (21 H ; 21 1) jouxte la face arrière (AR) dudit corps principal (20H ; 20I), et de préférence comporte une face arrière (21 a) située dans le prolongement de la face arrière (AR) dudit corps principal (20H ; 20I).
23. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes comportant un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, et dans lequel la distance axiale (D) entre chaque élément d’ancrage et la face arrière (AR) de l’accessoire de fixation est inférieure à la moitié de la dimension axiale maximale (H) du corps principal et /ou est inférieure ou égale à 3mm, de préférence inférieure ou égale à 2mm, et plus préférentiellement est nulle.
24. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal, de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel chaque élément d’ancrage est en saillie à la périphérie dudit corps principal, et dans lequel la dimension maximale (H) dudit corps principal, mesurée dans la direction de l’axe de rotation (A), est inférieure ou égale à 5mm, et de préférence inférieure ou égale à 3mm.
25. Accessoire de fixation (2F ; 2G ; 21) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un corps principal (20F ; 20G), de préférence un corps principal formant en tout partie un cylindre centré sur l’axe de rotation (A), dans lequel chaque élément d’ancrage (21 F ; 21 G ; 21 1) est en saillie à la périphérie dudit corps principal, ledit accessoire de fixation comportant en outre un élément de fixation (22F ; 22G ; 221), qui forme une pièce monobloc avec le corps principal (20F) en étant au moins en partie en saillie par rapport à ce corps principal (20F), ou qui est assemblé ou est apte à être assemblé avec le corps principal (20G ; 201) de manière à être au moins en partie en saillie par rapport à ce corps principal (20G ; 201).
26. Accessoire de fixation selon la revendication 25, dans lequel l’élément de fixation (22F ; 22G) est une plaque formant une patte de fixation ou une équerre ou un crochet.
27. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 25 ou
26, dans lequel l’élément de fixation (22F) est orienté transversalement, et de préférence sensiblement perpendiculairement à l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation.
28. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 25 ou 27, dans lequel l’élément de fixation (22F) est positionné ou est apte à être positionné en face avant de l’accessoire de fixation.
29. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 25 à 28, dans lequel l’élément de fixation (22) comporte un trou traversant (221 ) dans sa partie (220) en saillie par rapport au corps principal (20F ; 20G).
30. Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 25 à 29, dans lequel l’élément de fixation (22) présente une épaisseur maximale (E) qui est inférieure à la dimension axiale maximale (Fl) du corps principal (20F ; 20G).
31 . Accessoire de fixation selon l’une quelconque des revendications 25 à 30, dans lequel l’élément de fixation (22F) présente une épaisseur maximale (E) qui est inférieure ou égale à 2mm.
32. Ensemble comportant un accessoire de fixation de la revendication 21 et au moins un élément de fixation fileté (1 ), notamment une vis de fixation (1 ), ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté (1 ), ledit élément de fixation fileté (1 ) étant apte à être vissé dans le trou (22) fileté de l’accessoire de fixation.
33. Ensemble comportant au moins une pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4”’) comportant une rainure ou une ouverture oblongue (40), et au moins un accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E ; 2F ; 2G ; 2FH ) de l’une quelconque des revendications 1 à 31 , ledit accessoire de fixation étant apte à être inséré dans ladite rainure, ou ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”) et à être fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40), par rotation de tout ou partie de l’accessoire de fixation sur lui-même autour d’un axe de rotation (A), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E) pénètre dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture (40).
34. Ensemble selon la revendication 33, comportant en outre un élément (3E) de verrouillage en rotation, de type bague, qui est emboîtable sur l’accessoire de fixation (2E), et qui une fois emboîté sur l’accessoire de fixation permet un verrouillage en rotation de l’accessoire de fixation, autour de l’axe de rotation (A) et dans les deux sens de rotation.
35. Ensemble selon la revendication 33 ou 34, comportant en outre au moins un élément rapporté, pourvu d’au moins une lumière oblongue traversante ou un trou oblong traversant (60a) qui permet sa fixation avec ladite pièce (4 ; 4’ ;4”) au moyen au moins dudit accessoire de fixation, passé à travers ladite lumière ou ledit trou (60a), et fixé dans ladite rainure ou ouverture oblongue (40) de la pièce au moyen de chaque élément d’ancrage.
36. Ensemble selon la revendication 33 ou 34, comportant au moins deux pièces (4 ; 4’ ; 4”) comportant chacune une rainure (40) ou une ouverture oblongue (40), au moins deux accessoires de fixation de l’une quelconque des revendications 1 à 33, et au moins un élément d’assemblage (6), qui est pourvu d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversante (60a), et qui peut être fixé avec les deux pièces (4 ; 4’ ;4”) au moyen des deux accessoires de fixation passés respectivement à travers les trous ou lumières (60a) des élément d’assemblage (6), et fixés dans la rainure ou ouverture oblongue (40) respectivement des deux pièces.
37. Ensemble selon la revendication 35 ou 36, dans lequel l’élément rapporté ou élément d’assemblage est une équerre d’assemblage (6A ; 6B ; 6C ; 6D).
38. Ensemble selon la revendication 37, permettant de fabriquer un encadrement, et notamment un encadrement pour une embrasure de porte ou fenêtre, et comportant au moins trois pièces longilignes, et de préférence quatre pièces longilignes, comportant chacune une rainure ou une ouverture oblongue (40), au moins deux équerres d’assemblage, et de préférence quatre équerres d’assemblage, pourvues chacune d’au moins deux trous oblongs traversants ou lumières oblongues traversantes (60a), et au moins quatre accessoires de fixation, et de préférence au moins huit accessoires de fixation.
39. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 33 à 38, dans lequel l’accessoire de fixation comporte un trou (22) traversant ou borgne qui est fileté et ledit ensemble comportant au moins un élément de fixation fileté (1 ), notamment une vis de fixation (1 ), ou un élément rapporté comportant un élément de fixation fileté (1 ), ledit élément de fixation fileté (1 ), étant apte à être vissé dans le trou (22) fileté de l’accessoire de fixation.
40. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 33 à 39 comportant une pièce rapportée (5) apte à être emboîtée élastiquement sur ledit accessoire de fixation (2D).
41 . Ensemble selon l’une quelconque des revendications 33 à 40, dans lequel la profondeur (P) de la rainure ou de l’ouverture (40) de la pièce est inférieure ou égale à 6mm, de préférence inférieure ou égale à 3mm.
42 Ensemble selon la revendication 33 à 40, dans lequel l’accessoire de fixation (2F ; 2G) est celui de l’une quelconque des revendications 25 à 31 , et dans lequel l’élément de fixation (22F ; 22G) de l’accessoire de fixation est au moins en partie en saillie par rapport à la pièce (4”’), lorsque l’accessoire de fixation est inséré et ancré dans la rainure ou ouverture oblongue ( 40) de ladite pièce (4”’) au moyen de chaque élément d’ancrage (21 F ; 21 G).
43. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 33 à 42, dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage.
44. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 33 à 43, dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
45. Procédé de fixation d’un accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E ; ;
2F ; 2G ; 2H ; 2I) d‘un ensemble de l’une quelconque des revendications 32 à 44 dans une rainure (40) ou une ouverture oblongue (40) d’une pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4”’) dudit ensemble, ledit procédé comportant les étapes successives suivantes :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation (2A ; 2B ; 2C ; 2D ; 2E) dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4”’), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl ; 2I) en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture de la pièce (4 ; 4’ ; 4” ; 4”’) ;
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), en le faisant tourner en tout ou partie sur lui- même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 H ; 21 1 ) en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture (40).
46. Procédé selon la revendication 45, dans lequel l’accessoire de fixation est celui (2E ; 2F ; 2G ; 2H ; 21) de l’une quelconque des revendications 10 à 14, et dans lequel :
- on insère en tout ou partie l’accessoire de fixation (2E; 2F ; 2G ;
2H ;2I)) entre deux parois latérales (40b), en vis-à-vis l’une de l’autre, délimitant la rainure ou ouverture oblongue (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21 A ; 21 B ; 21 C ; 21 D ; 21 E) en saillie soit entièrement positionné dans la rainure ou l’ouverture oblongue de la pièce (4 ; 4 ; 4”’) et que le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H) de l’accessoire de fixation (2E ;2F ; 2G ; 2H ; 2I) peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation (A) dans un premier sens de rotation (R1 ), et est de préférence bloqué en rotation, par lesdites parois latérales (40b), autour de l’axe de rotation (A) dans le deuxième sens de rotation (R2) inverse, et
- on fixe l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture oblongue
(40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”), en faisant tourner le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20H ; 2I)) sur lui-même, de préférence d’un quart de tour, de telle sorte que chaque élément d’ancrage (21 E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl ; 21 1) en saillie pénètre dans la matière d’une paroi latérale (40b) délimitant en partie ladite rainure ou ouverture oblongue (40) et jusqu’à une position extrême d’ancrage, dans laquelle chaque élément d’ancrage a pénétré en tout ou partie dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b), et dans laquelle le corps principal (20E ; 20F ; 20G ; 20FH ;20l) de l’accessoire de fixation (2E ; 21 F ; 21 G ; 21 Fl ; 21 1) peut être tourné sur lui-même autour de l’axe de rotation (A) dans ledit deuxième sens de rotation (R2), mais est bloqué en rotation, par lesdites parois latérales (40b), autour de l’axe de rotation (A) dans ledit premier sens de rotation (R1 ).
47. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 ou 46, dans lequel la rotation sur lui-même de l’accessoire de fixation inséré dans une rainure ou ouverture oblongue (40), avec pénétration de chaque élément d’ancrage dans la matière d’au moins une paroi latérale (40b), provoque la translation de l’accessoire de fixation dans la direction de l’axe de rotation (A) et vers l’intérieur de la rainure ou ouverture oblongue (40).
48. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 47, dans lequel on verrouille en rotation l’accessoire de fixation (2E), qui est fixé dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4’) au moyen de chaque élément d’ancrage (21 E), en emboîtant un élément (3E) de verrouillage en rotation sur ledit accessoire de fixation (2E), de telle sorte qu’une fois emboîté sur ledit accessoire de fixation, cet élément (3E) de verrouillage en rotation est bloqué en rotation par la pièce (4’) autour de l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation (2E) dans les deux sens de rotation, et l’accessoire de fixation (2E) est verrouillé en rotation par ledit élément (3E) de verrouillage en rotation autour de l’axe de rotation (A) de l’accessoire de fixation et dans les deux sens de rotation.
49. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 48, dans lequel on fixe un élément rapporté à l’accessoire de fixation fixé dans la rainure, ou l’ouverture de la pièce (4 ; 4’).
50. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 49, dans lequel on fixe un élément rapporté à ladite pièce (4 ; 4’ ; 4”) en passant préalablement l’accessoire de fixation à travers ledit élément rapporté et en fixant l’accessoire de fixation dans la rainure ou l’ouverture (40) de la pièce (4 ; 4’ ; 4”) au moyen de chaque élément d’ancrage.
51 . Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 50 dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture oblongue (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau plus tendre que le matériau constitutif du ou des éléments d’ancrage.
52. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 51 dans lequel au moins les parois latérales (40b) délimitant ladite rainure ou ladite ouverture (40) dans la pièce (4 ; 4’ ; 4”), et de préférence toute la pièce (4 ; 4’ ; 4”), est dans un matériau sélectionné parmi les matériaux de la liste suivante : bois, fibres de bois de type MDF, aggloméré, contreplaqué, matériau composite.
53. Procédé selon l’une quelconque des revendications 45 à 52, dans lequel on utilise une partie (22F) de l’accessoire de fixation pourfixer ladite pièce (4”’) à un autre élément (7), et notamment à une paroi, notamment une paroi verticale.
54. Utilisation de l’accessoire de fixation d’un ensemble de l’une quelconque des revendications 32 à 44 pourfixer un élément rapporté sur ladite pièce dudit ensemble.
55. Utilisation de l’accessoire de fixation d’un ensemble de l’une quelconque des revendications 32 à 44 pour fixer ladite pièce dudit ensemble à un autre élément, et notamment à une paroi, et plus particulièrement à une paroi verticale.
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