EP0553015B1 - Dispositif de rapprochement et d'affleurement de banches - Google Patents

Dispositif de rapprochement et d'affleurement de banches Download PDF

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EP0553015B1
EP0553015B1 EP19930400107 EP93400107A EP0553015B1 EP 0553015 B1 EP0553015 B1 EP 0553015B1 EP 19930400107 EP19930400107 EP 19930400107 EP 93400107 A EP93400107 A EP 93400107A EP 0553015 B1 EP0553015 B1 EP 0553015B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
panels
male
female
formwork
shuttering
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19930400107
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0553015A1 (fr
Inventor
Jean-Marie Lecherf
Henri Laurent
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outinord St Amand SA
Original Assignee
Outinord St Amand SA
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Publication date
Application filed by Outinord St Amand SA filed Critical Outinord St Amand SA
Publication of EP0553015A1 publication Critical patent/EP0553015A1/fr
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Publication of EP0553015B1 publication Critical patent/EP0553015B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/042—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by threaded elements

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for bringing together and flushing shutters, intended in particular for the production of concrete structures.
  • shuttered concrete which consists of pouring concrete between two formwork panels called “formwork”.
  • the forms have dimensions and in particular lengths and heights which are different depending on the use for which they are intended. They are constituted by a wooden or metal frame which carries on one side a covering which is called “shuttering face", the other side being free.
  • This frame has longitudinal members which extend over at least part of the length of the longitudinal sections by which the panels are to be assembled and cross members constituting spacers connecting the longitudinal members to each other on a part of the transverse sections of the panels.
  • This assembly can be completed by the installation of fishplates or additional stiffening members.
  • formwork which comprises means of assembly on edges which are formed on the one hand by a male part having a conical portion which cooperates with a conical sleeve integral with an edge profile of the formwork and extended by a threaded rod and on the other hand by a female part provided with an internal thread which cooperates with that of the rod.
  • This female part also has a conical part which engages in a conical sleeve fixed in the edge profile of the neighboring panel.
  • the conical part of the male part which is mounted in a protective box, generally has a shoulder preventing the jamming of this part during its tightening.
  • French patent GENDROT FR-A-2,655,679 describes a device for assembling formwork panels making it possible to bring two forms together.
  • This device comprises means for flush with the formwork surface of the panels.
  • This patent does not describe a device for bringing together and flush two formwork making it possible to bring together the formwork simultaneously at the outcrop, which uses two pairs of male and female parts as well as means for bringing together the formwork surfaces for formwork.
  • the device for assembling shuttering panels described in French patent FR-A-2,655,679 consists of parts which, by construction, have tolerances that are too tight and this device therefore wears down when it operates which makes it quickly unusable.
  • the present invention seeks to remedy the drawbacks of the devices currently used by providing a device for bringing together and flushing the formwork, which is of a simple, robust design, easy to implement.
  • the positioning of the forms can be adjusted during their assembly in order to avoid roughness on the concrete.
  • Another advantage of the device according to the invention lies in the fact that it can be placed on the formwork so as to avoid the use of complementary members.
  • Another object is that it is simple to set up and that it allows, without the use of significant tools, the outcrop and the bringing together of the formwork in a single operation.
  • Another object of the present invention lies in the fact that the device allows rapid detachment of the two panels ensuring self-cleaning of concrete residues.
  • the various parts have normal wear and tear, which makes it possible to manufacture them with much smaller tolerances.
  • the device according to the invention can therefore still continue to operate, even after long and intensive use, whatever the wear of the formwork surfaces.
  • Another object of the present invention lies in the fact that, whatever the wear of the male and / or female parts, the formwork surfaces will always come to be pressed in a position which ensures an adapted positioning of the two panels which avoids the roughness of the concrete.
  • Another object of the present invention lies in the fact that during the installation of the device, as a function of the intensity of the mechanical action of support exerted, a corresponding plating is generated on the reference surfaces, which increases the adjustment as needed.
  • Another object of the present invention lies in the fact that the device consists of robust male and female parts, of a simple design which allows mass production at low cost. In addition, these parts are compact and in reduced number, which facilitates their use on the site and reduces the cost of the operation.
  • Figure 1 is a schematic view which illustrates two formwork panels assembled using a device according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic view showing a female part.
  • Figure 3 is a schematic view illustrating a male part.
  • Figures 4 to 6 are schematic sectional views which illustrate the kinematics of the establishment and removal of the device according to the invention.
  • the present invention relates to a device for bringing together and outcropping of formwork intended in particular for the production of concrete structures.
  • Each panel (1) comprises a frame (2) made of metal, composed of side members (3) and cross members (4) which constitute spacers which connect the side members (3) to each other.
  • a covering (5) constituting a smooth formwork face such as for example a metal plate or any other suitable material is fixed by means of bolts or screws on one side of the frame (2).
  • FIG 2 there is more particularly shown a female part (8) of the device according to the invention.
  • This female part (8) has a body (12) constituted by a U-shaped profile with a shape complementary to that of the edge profiles of the formwork panel.
  • this female part (8) is secured by conventional welding techniques or any other technique suitable for the edge profile of the panel (1) without the need to make specific modifications or layouts on the panel structure.
  • the U-shaped body (12) has a flat central wall (13) and two lateral walls (14, 15) arranged perpendicular to the central wall (13) on either side of a central plane, delimiting housing.
  • the middle wall (13) has at one of its ends (16) a cut-out constituting an oblong opening (17) and, at the other of its ends (18), two inclined guide rails (19, 20) on the and on the other side of a median plane, which extend substantially over the entire length of the wall (13) constituting the flush means (9).
  • Each inclined guide rail (19, 20) is respectively fixed to each lateral face (14, 15) perpendicular to the wall (13) extending to a distance D from the edges (21, 22) in order to delimit an area of tolerance, which constitutes the means (11), intended, after installation and cooperation with complementary members of the male part (7) in the mounted position, for an adjustment of the formwork between them by making up for the existing offset.
  • This correction of the offset thus makes it possible to avoid, when placing the concrete, the roughness of casting, which gives the surface of the concrete a non-smooth appearance.
  • This part (7) comprises a body (23) which also has a U shape complementary to that of the edge profile of the panels and a shape complementary to the body (12) of the female part (8).
  • the body (23) At one of its ends (24), the body (23) has a pin (25), which projects in a vertical plane, and two inclined guide rails (26, 27) which extend, in the vicinity of the end (28) of the body (23), by a spout (29, 30).
  • the other end (31) of the body (23) has a stop (32) which extends perpendicularly between the two inclined guide ramps (26, 27).
  • the male part (7) also comprises a member (33) here of rectangular shape in which is formed a tapped hole (34) passing through it right through, parallel to the bolt in order to cooperate with a threaded rod (35) d 'a tightening bolt (36) constituting the means (10).
  • the parts (7 and 8) are of a simple and robust design and that they do not require the use of complex members produced from long and precise machining.
  • each panel (50, 51) has a device according to the invention, the parts of which are arranged so as to work in opposition.
  • Each panel (50, 51) is placed so as to present their edge facing one another in a position such that the bolts (52, 53) are placed in a head to tail configuration.
  • the targette (52) of the panel (50) can be either a targette fixed directly on the edge of the panel or alternatively as more particularly illustrated in this figure, a targette like that which is placed on the body of the male part (7).
  • the targette (53) of the panel (51) is itself a targette of a male part (7) according to the invention. In this position, the body (23) of the male part (7) and in particular the guide ramp (26, 27) cooperates with the housing formed by the wall (13) and the walls (14, 15), as well as the guide rails (20, 21) of the female part (8).
  • each panel (50, 51) is pressed , which ensures an appropriate positioning thereof.
  • the plating of the reference surfaces is adjusted.
  • this simplicity of bringing together and flush with the formwork surfaces of the panels (50, 51) allows, during the removal by simple loosening of the nut (36), as illustrated in FIG. 6, rapid release of the residues concrete that can be retained, which ensures self-cleaning.
  • the male part (7) remains confined inside the housing of the female part (8).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de rapprochement et d'affleurement de banches, destiné notamment à la réalisation de structures en béton.
  • Elle trouvera son application dans le domaine de la construction, et plus particulièrement dans celui de la construction d'ouvrages ou de bâtiments en béton.
  • Dans de tels domaines, on réalise des murs verticaux d'une épaisseur variable plus communément désignés par l'homme du métier sous le nom de "voile".
  • Pour réaliser de tels voiles, on utilise une technologie qualifiée de "béton banché" qui consiste à couler du béton entre deux panneaux de coffrages appelés "banche".
  • Les banches présentent des dimensions et notamment des longueurs et des hauteurs qui sont différentes en fonction de l'utilisation à laquelle elles sont destinées. Elles sont constituées par une ossature en bois ou en métal qui porte sur une face un habillage que l'on qualifie de "face coffrante", l'autre face étant libre. Cette ossature présente des longerons qui s'étendent sur au moins une partie de la longueur des tranches longitudinales par lesquelles les panneaux doivent être assemblés et de traverses constituant des entretoises reliant les longerons entre eux sur une partie des tranches transversales des panneaux.
  • Pour réaliser des structures importantes, on doit associer et assembler différentes banches entre elles. Cet assemblage s'effectue au moyen de tiges filetées traversant les tranches de panneaux voisins, associées entre elles par des écrous vissés sur des tiges pour assurer le serrage et le maintien.
  • Cet assemblage peut être complété par la mise en place d'éclisses ou d'organes complémentaires de raidissement.
  • En pratique, ce travail est long, fastidieux et nécessite une main d'oeuvre importante, ce qui accroît considérablement le coût du chantier.
  • De plus, l'assemblage de ces banches par de telles techniques présente un inconvénient résidant dans la difficulté d'affleurement et de rapprochement des banches à assembler. Compte tenu qu'il est difficile de réaliser des murs parfaitement plans à cause de la déformation résultant de la pression exercée par le béton sur la surface de coffrage au cours de sa prise, il est encore plus difficile d'affleurer et de rapprocher les banches au cours de leur assemblage.
  • Un autre inconvénient de ce mode d'assemblage réside dans le fait que l'alignement des surfaces coffrantes est rendu aléatoire en raison notamment du jeu des tiges dans les trous pratiqués dans les banches. Cet alignement ne peut se faire que dans des positions déterminées correspondant à une mise en coïncidence des trous avec les tiges, ce qui en limite les possibilités d'utilisation.
  • Pour remédier à cet inconvénient, on a pensé à réaliser des banches qui comportent des moyens d'assemblage sur chants qui sont constitués d'une part par une pièce mâle présentant une portion conique qui coopère avec un manchon conique solidaire d'un profilé de bord de la banche et prolongé par une tige filetée et d'autre part par une pièce femelle munie d'un filetage intérieur qui coopère avec celui de la tige. Cette pièce femelle présente également une partie conique qui s'engage dans un manchon conique fixé dans le profilé de bord de la banche voisine.
  • La partie conique de la pièce mâle, qui est montée dans une boîte de protection, présente généralement un épaulement empêchant le coincement de cette partie au cours de son serrage.
  • On a également pensé pour affleurer les banches de deux panneaux de coffrage, à réaliser une pièce qui comporte deux organes avec chacun deux leviers pivotants prenant appui sur les ossatures des deux panneaux.
  • Toutefois, quelles que soient leur forme et leur nature, de tels dispositifs sont d'une conception complexe, d'un prix élevé en raison de la nécessité de les réaliser par des usinages longs et compliqués et d'un emploi sur le chantier peu aisé. De plus, ils sont destinés à être placés sur des panneaux qui présentent des structures particulières souvent rapportées ce qui en limite les possibilités de mise en oeuvre.
  • Le brevet français GENDROT FR-A-2.655.679 décrit un dispositif d'assemblage de panneaux de coffrage permettant de rapprocher deux banches. Ce dispositif comprend des moyens pour affleurer la surface coffrante des panneaux. Ce brevet ne décrit pas un dispositif de rapprochement et d'affleurement de deux banches permettant de rapprocher les banches simultanément à l'affleurement, qui met en oeuvre deux couples de pièces mâles et femelles ainsi que des moyens pour rapprocher simultanément à l'affleurement les surfaces de coffrage des banches.
  • Ce brevet français FR-A-2.655.679 ne prévoit pas des rampes complémentaires sur la pièce mâle qui permettent de faire affleurer les surfaces de coffrage des banches pour les rapprocher simultanément à l'affleurement.
  • Le dispositif d'assemblage de panneaux de coffrage décrit dans le brevet français FR-A-2.655.679 est constitué de pièces qui, par construction, ont des tolérances trop serrées et ce dispositif s'use donc lorsqu'il fonctionne ce qui le rend rapidement inutilisable.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs actuellement utilisés en fournissant un dispositif de rapprochement et d'affleurement de banches, qui est d'une conception simple, robuste, facile à mettre en oeuvre.
  • A cette fin, selon l'invention, le dispositif de rapprochement et d'affleurement de deux banches (1, 2),
    • permettant de rattraper le décalage existant entre les surfaces de coffrage et éviter les aspérités sur le béton et
    • destiné notamment à la réalisation de structure en béton,
    • chacune desdites banches comportant une surface de référence parallèle et ajustée (11) à la surface coffrante de ladite banche,
    est caractérisé en ce que ledit dispositif comprend :
    • deux couples de pièces mâle (7) et femelle (8) et
    • des moyens (10) pour rapprocher les deux banches, par l'intermédiaire des deux couples, simultanément à l'affleurement des surfaces de coffrage desdites banches (1, 2),
    • chacune des pièces mâles (7) comprenant
      • une rampe (26, 27) et
      • une surface de référence destinée à coopérer avec chacune desdites surfaces de référence (11) des deux banches (1, 2),
    • chacune des pièces femelles (8) comprenant au moins une rampe (19, 20) complémentaire à la rampe (26, 27) de la pièce mâle (7)
      les rampes (19, 20 ; 26, 27) formant des moyens pour faire affleurer les surfaces de coffrage des deux banches (1, 2).
  • Grâce à l'utilisation d'un dispositif conforme à l'invention placé sur chaque panneau, il est possible, en raison de la symétrie des pièces mâles et femelles constituant chaque dispositif, d'obtenir par simple action sur l'un des dispositifs l'affleurement et le rapprochement simultané de ces panneaux.
  • De plus, en raison de la présence de tolérances sur les parties complémentaires de la pièce mâle et de la pièce femelle du dispositif, on peut ajuster le positionnement des banches lors de leur assemblage afin d'éviter les aspérités sur le béton.
  • Un autre avantage du dispositif conforme à l'invention réside dans le fait qu'il peut être placé sur les banches de manière à éviter l'utilisation d'organes complémentaires.
  • Un autre but est qu'il est simple à mettre en place et qu'il permet, sans l'utilisation d'un outillage important, l'affleurement et le rapprochement des banches en une seule opération.
  • Un autre but de la présente invention réside dans le fait que le dispositif permet un décollement rapide des deux panneaux en assurant un auto-nettoyage des résidus du béton.
  • Au cours du fonctionnement et de l'utilisation du dispositif selon l'invention, les différentes pièces ont une usure normale, ce qui permet de les fabriquer avec des tolérances beaucoup moins importantes. Le dispositif selon l'invention peut donc toujours continuer à fonctionner, même après un usage long et intensif, quelle que soit l'usure des surfaces de coffrage.
  • Un autre but de la présente invention réside dans le fait que, quelle que soit l'usure des pièces mâles et/ou femelles, les surfaces de coffrage viendront toujours se plaquer dans une position qui assure un positionnement adapté des deux panneaux ce qui évite les aspérités du béton.
  • Un autre but de la présente invention réside dans le fait qu'au cours de la mise en place du dispositif, en fonction de l'intensité de l'action mécanique d'appui exercé, on génère un plaquage correspondant sur les surfaces de référence, ce qui permet d'accroître l'ajustement en fonction des besoins.
  • Un autre but de la présente invention réside dans le fait que le dispositif est constitué de pièces mâles et femelles robustes, d'une conception simple qui permet une production en série à faible coût. De plus, ces pièces sont d'un faible encombrement et en nombre réduit, ce qui facilite leur utilisation sur le chantier et réduit le coût de l'opération.
  • L'invention sera bien comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie intégrante.
  • La figure 1 est une vue schématique qui illustre deux panneaux de coffrage assemblés à l'aide d'un dispositif conforme à l'invention.
  • La figure 2 est une vue schématique qui montre une pièce femelle.
  • La figure 3 est une vue schématique qui illustre une pièce mâle.
  • Les figures 4 à 6 sont des vues schématiques en coupe qui illustrent la cinématique de la mise en place et du retrait du dispositif conforme à l'invention.
  • La présente invention a pour objet un dispositif de rapprochement et d'affleurement de banches destiné notamment à la réalisation de structures en béton.
  • Elle trouvera son application dans le domaine du génie civil et militaire ainsi que dans celui de la construction et plus particulièrement dans celui de la construction d'ouvrages ou de bâtiments en béton.
  • En se référant à la figure 1, on voit deux panneaux de coffrage (1), ici de forme rectangulaire, assemblés sur tranche. Chaque panneau (1) comprend une armature (2) réalisée en métal, composée de longerons (3) et de traverses (4) qui constituent des entretoises qui relient les longerons (3) entre eux. Un habillage (5) constituant une face de coffrage lisse tel que par exemple une plaque de métal ou tout autre matériau adapté est fixé au moyen de boulons ou de vis sur un côté de l'armature (2).
  • Les panneaux (1) sont assemblés sur tranche avec un alignement de leur face coffrante (5) au moyen d'un dispositif conforme à l'invention. Ce dispositif comprend une pièce mâle (7) et une pièce femelle (8) qui comportent :
    • des moyens (9) pour affleurer les surfaces coffrantes des panneaux,
    • des moyens (10) pour rapprocher simultanément à l'affleurement les surfaces de coffrage des panneaux,
    • des moyens (11) pour ajuster le positionnement de l'affleurement et du rapprochement.
  • Sur la figure 2, on a plus particulièrement représenté une pièce femelle (8) du dispositif conforme à l'invention. Cette pièce femelle (8) présente un corps (12) constitué par un profilé en forme de U de forme complémentaire de celui des profilés de bord du panneau de coffrage. Ainsi, grâce à cette forme particulière des profilés du corps (12), cette pièce femelle (8) est assujettie par des techniques classiques de soudure ou toute autre technique appropriée au profilé de bord du panneau (1) sans qu'il soit nécessaire de réaliser des modifications ou des agencements spécifiques sur la structure du panneau. Le corps (12), en forme de U, présente une paroi médiane plane (13) et deux parois latérales (14, 15) disposées perpendiculairement à la paroi médiane (13) de part et d'autre d'un plan médian en délimitant un logement.
  • La paroi médiane (13) présente à l'une de ses extrémités (16) une découpe constituant une lumière oblongue (17) et, à l'autre de ses extrémités (18), deux rails guides inclinés (19, 20) de part et d'autre d'un plan médian, qui s'étendent sensiblement sur toute la longueur de la paroi (13) en constituant les moyens d'affleurement (9). Chaque rail guide incliné (19, 20) est assujetti respectivement à chaque face latérale (14, 15) perpendiculairement à la paroi (13) en s'étendant jusqu'à une distance D des bords (21, 22) afin de délimiter une zone de tolérance, qui constitue les moyens (11), destinée, après mise en place et coopération avec des organes complémentaires de la pièce mâle (7) en position montée, à un ajustement des banches entre elles en rattrapant le décalage existant. Ce rattrapage du décalage permet ainsi d'éviter, lors de la mise en place du béton, les aspérités de coulée, qui confèrent à la surface du béton un aspect non lisse.
  • A la figure 3, on a plus particulièrement illustré la pièce mâle (7). Cette pièce (7) comporte un corps (23) qui présente également une forme de U complémentaire de celle du profilé de bord des panneaux et une forme complémentaire du corps (12) de la pièce femelle (8). A l'une de ses extrémités (24), le corps (23) présente une targette (25), qui fait saillie dans un plan vertical, et deux rampes guides inclinées (26, 27) qui se prolongent, au voisinage de l'extrémité (28) du corps (23), par un bec (29, 30). L'autre extrémité (31) du corps (23) présente une butée (32) qui s'étend perpendiculairement entre les deux rampes guides inclinées (26, 27).
  • La pièce mâle (7) comporte également un organe (33) ici de forme parallélépipédique dans lequel est ménagé un trou taraudé (34) le traversant de part en part, parallèlement à la targette en vue de coopérer avec une tige filetée (35) d'un boulon de serrage (36)constituant les moyens (10).
  • Il est à noter que selon l'invention, il est possible de rapprocher deux panneaux (1) comportant chacun un dispositif selon l'invention et de permettre leur affleurement à partir du serrage du boulon (36) aussi bien à droite qu'à gauche. Il en résulte une simplicité d'utilisation et de mise en oeuvre par rapport aux dispositifs actuellement utilisés et connus, notamment en raison du nombre réduit de pièces utilisées et de leur symétrie.
  • Par ailleurs, il faut également remarquer que les pièces (7 et 8) sont d'une conception simple et robuste et qu'elles ne nécessitent pas l'utilisation d'organes complexes réalisés à partir d'un usinage long et précis.
  • Dans une variante de réalisation, on peut également prévoir un axe en remplacement des rails guides ou bien tout autre moyen équivalent qui assure un guidage et un ajustement du positionnement des panneaux (1) permettant leur affleurement et leur rapprochement simultanément.
  • En outre, on peut également prévoir, pour éviter le déplacement intempestif et non désiré de la targette (25), notamment lors du dévissement de l'écrou (36), des organes élastiques tels qu'un ressort qui permettent de la maintenir dans une position voulue.
  • De même, on peut associer au dispositif d'autres éléments tels que par exemple une butée de position (37) dont la forme et les dimensions sont compatibles avec l'utilisation désirée.
  • Pour mettre en place le dispositif conforme à l'invention et assurer le rapprochement et l'affleurement simultané des deux panneaux (50, 51) comme plus particulièrement illustré aux figures 4 à 6, on procède de la manière suivante :
  • Comme illustré à la figure 4, chaque panneau (50, 51) présente un dispositif conforme à l'invention dont les pièces sont disposées de manière à travailler en opposition. Chaque panneau (50, 51) se trouve placé de manière à présenter leur bord en regard l'un de l'autre dans une position telle que les targettes (52, 53) soient placées selon une configuration tête bêche. La targette (52) du panneau (50) peut être soit une targette fixée directement sur le bord du panneau ou bien comme plus particulièrement illustré sur cette figure, une targette comme celle qui est placée sur le corps de la pièce mâle (7). La targette (53) du panneau (51) est quant à elle une targette d'une pièce mâle (7) conforme à l'invention. Dans cette position, le corps (23) de la pièce mâle (7) et notamment la rampe guide (26, 27) coopère avec le logement ménagé par la paroi (13) et les parois (14, 15), ainsi que les rails guides (20, 21) de la pièce femelle (8).
  • Pour assurer le rapprochement et l'affleurement simultanés des deux panneaux (50, 51), on fait tout d'abord coulisser la pièce mâle (7) dans le logement de la pièce femelle (8), puis au moyen du boulon de serrage (36), on rapproche les panneaux (50, 51) jusque dans une position telle qu'illustrée à la figure 5, dans laquelle les becs prennent appui les uns en face des autres.
  • Quelle que soit l'usure des rails (20, 21) de la pièce femelle (8) et des rampes (26, 27) de la pièce mâle (7), la surface coffrante de chaque panneau (50, 51) vient se plaquer, ce qui permet d'assurer un positionnement approprié de celle-ci.
  • Par ailleurs, en fonction de l'intensité de l'action mécanique d'appui exercée lors de la mise en place du dispositif, on assure un ajustement du plaquage des surfaces de référence.
  • Il faut noter qu'en raison de la tolérance D de la pièce femelle (8), il est possible d'ajuster facilement l'affleurement des panneaux (50, 51) de manière à éviter les phénomènes d'aspérité résultant de la coulée du béton.
  • Avantageusement, cette simplicité de rapprochement et d'affleurement des surfaces coffrantes des panneaux (50, 51) permet, lors de l'éloignement par simple desserrement de l'écrou (36), comme illustré à la figure 6, une libération rapide des résidus du béton pouvant être retenus, ce qui assure un auto-nettoyage. Dans cette position, la pièce mâle (7) reste confinée à l'intérieur du logement de la pièce femelle (8).

Claims (9)

  1. Dispositif de rapprochement et d'affleurement de deux banches (1, 2),
    permettant de rattraper le décalage existant entre les surfaces de coffrage et d'éviter les aspérités sur le béton et
    destiné notamment à la réalisation de structures en béton,
    - chacune desdites banches comportant une surface de référence (11) parallèle et ajustée à la surface coffrante de ladite banche,
    caractérisé en ce que ledit dispositif comprend :
    - deux couples de pièces mâle (7) et femelle (8) et
    - des moyens (10) pour rapprocher les deux banches, par l'intermédiaire des deux couples, simultanément à l'affleurement des surfaces de coffrage desdites banches (1, 2),
    - chacune des pièces mâles (7) comprenant
    une rampe (26, 27) et
    une surface de référence destinée à coopérer avec chacune desdites surfaces de référence (11) des deux banches (1, 2),
    - chacune des pièces femelles (8) comprenant au moins une rampe (19, 20) complémentaire à la rampe (26, 27) de la pièce mâle (7)
    les rampes (19, 20 ; 26, 27) formant des moyens pour faire affleurer les surfaces de coffrage des deux banches (1, 2).
  2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces mâle et femelle (7, 8) présentent un corps de forme complémentaire de celui du profilé des bords des panneaux de coffrage.
  3. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce femelle (8) présente un corps (12) constitué par un profilé en forme de U.
  4. Dispositif, selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi médiane (13) du corps (12) de la pièce femelle (8) présente à l'une de ses extrémités une lumière oblongue et à l'autre de ses extrémités deux rails guides (19, 20) inclinés disposés de part et d'autre d'un plan médian s'étendant sensiblement sur toute la longueur de la paroi (13).
  5. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce mâle (7) comprend un corps (23) qui présente une targette (25) faisant saillie.
  6. Dispositif, selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps (23) de la pièce mâle (7) comporte deux rampes guides inclinées (26, 27) de part et d'autre d'un plan médian.
  7. Dispositif, selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque rampe guide (26, 27) présente un bec (29, 30).
  8. Dispositif, selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pièce mâle (7) comporte un organe (33) qui présente un orifice taraudé (34) le traversant de part en part en vue de coopérer avec une tige filetée (35) d'un boulon de serrage (36).
  9. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de la pièce mâle (7), devant coopérer avec des parties complémentaires de la pièce femelle (8), présentent une tolérance en vue d'ajuster le positionnement relatif des banches.
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