EP2021724A1 - Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen - Google Patents

Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen

Info

Publication number
EP2021724A1
EP2021724A1 EP07725353A EP07725353A EP2021724A1 EP 2021724 A1 EP2021724 A1 EP 2021724A1 EP 07725353 A EP07725353 A EP 07725353A EP 07725353 A EP07725353 A EP 07725353A EP 2021724 A1 EP2021724 A1 EP 2021724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
weapon
parts
silver
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP07725353A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Bilger
Markus Tripp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition GmbH filed Critical Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Publication of EP2021724A1 publication Critical patent/EP2021724A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A29/00—Cleaning or lubricating arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A27/00—Gun mountings permitting traversing or elevating movement, e.g. gun carriages
    • F41A27/06—Mechanical systems
    • F41A27/08—Bearings, e.g. trunnions; Brakes or blocking arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A27/00—Gun mountings permitting traversing or elevating movement, e.g. gun carriages
    • F41A27/06—Mechanical systems
    • F41A27/18—Mechanical systems for gun turrets

Definitions

  • the invention relates to a protective layer, in particular as corrosion protection on weapon parts, such as a machine gun, as well as parts of a carriage, a tower or the like receiving devices, in particular for a weapon that are exposed to different environmental pressures and influences.
  • weapon parts of a weapon are subject not only to different mechanical requirements but also to different environmental influences.
  • the problem of corrosion protection of weapon parts is currently not considered large. With the given short maintenance intervals of the weapon trying to solve this problem by cleaning and appropriate cleaning products. Accordingly, the cost of cleaning itself is very high.
  • a corrosion-inhibiting color layer is often applied.
  • the object of the invention is to provide at least the outer weapon parts of a weapon or parts of a carriage, a tower or similar receptacles for a weapon with an additional corrosion protection, especially when these parts are exposed to seawater or other environmental influences.
  • the protective layer should not only be resistant to corrosion but also abrasion resistant.
  • the invention is based on the idea of using a chromium layer as a corrosion layer. This is preferably applied galvanically. At points where these parts or their surfaces are subject to abrasion, a thin layer of silver is applied to the chromium layer. The silver layer acts like a lubricant. This has the unexpected effect of being able to dispense with other lubricants on the weapon parts. This effect therefore causes an increase in serviceability.
  • the order of the silver layer is preferably carried out only in some areas that are exposed to abrasion. The same applies to the part that interacts with this part. Through the silver layer, both lubricate each other.
  • chrome and silver layers can be applied to surfaces where the parts are intended for new construction as well as retrofits. Even used parts can be aftertreated with this method and re-installed in the same weapon.
  • the abrasion behavior of the parts / surfaces is determined.
  • the parts with a higher layer thickness could be subjected to a higher load than the parts with a smaller layer thickness.
  • a layer thickness of more than 2 ⁇ m to 8 ⁇ m is to be provided.
  • a layer thickness of 3-5 ⁇ m has been found to be sufficient.
  • a pure chromium layer between 3-8 ⁇ m has been shown to be sufficient in the weapon parts such as closure housing, gas cylinder housing, etc. With an additional layer of silver, inter alia, the lock cylinder was provided.
  • FIGURE shows a weapon part 1 (in this case a closure cylinder) with a chromium layer 2 on the surface 6 and an additional silver layer 3 on the chromium layer 2.
  • the preferably additionally applied in the outer region 4 of the end face 5 silver layer 3 serves to prevent abrasion and causes self-lubrication in this area 4.
  • the counterpart not shown here also has a silver layer in the corresponding area.
  • the layer thickness of the chromium layer 2 can be chosen differently on the surface 6 of the respective component 1 to be treated and thus kept variable. The same applies to the layer thickness of the silver layer.
  • EP 0352245 A2 for the application of the chromium as well as the silver layer in addition to the galvanic process and the flame spraying or PVD - method (Physical vapor deposition) according to EP 0352245 A2, EP 1 445 344 A1 or EP 1 400 293 A1 can be done in combination.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird, eine Chromschicht (2) als Korrosionsschicht zu verwenden. Diese wird vorzugsweise galvanisch aufgebracht. An den Stellen (4), wo diese Teile (1) bzw. deren Oberflächen (2) einem Abrieb unterliegen, wird auf die Chromschicht (2) eine dünne Silberschicht (3) aufgetragen. Die Silberschicht (3) wirkt dabei wie ein Schmiermittel. Das hat den unerwarteten Effekt, dass auf sonstige Schmiermittel an den Waffenteilen (1) verzichtet werden kann. Dieser Effekt bewirkt daher eine Erhöhung der Servicefreundlichkeit.

Description

BESCHREIBUNG
Schutzschicht für Bauteile einer Waffe oder dergleichen
Die Erfindung betrifft eine Schutzschicht insbesondere als Korrosionsschutz auf Waffenteilen, beispielsweise einer Maschinenkanone, als auch Teile einer Lafette, eines Turmes oder dergleichen Aufnahmevorrichtungen insbesondere für eine Waffe, die unterschiedlichen Umweltbelastungen und -einflüssen ausgesetzt sind.
Bekanntlich unterliegen Waffenteile einer Waffe neben unterschiedlichen mechanischen Anforderungen auch verschiedenen Umwelteinflüssen. Die Problematik des Korrosionsschutzes an Waffenteilen wird derzeit nicht groß berücksichtigt. Mit den vorgegebenen kurzen Wartungsintervallen der Waffe versucht man, dieses Problem durch Reinigung und entsprechende Reinigungsmittel mit zu lösen. Entsprechend ist der Aufwand des Reinigens selbst sehr hoch. Bei Teilen einer Lafette oder eines Turmes wird oftmals eine Korrosion hemmende Farbschicht aufgetragen.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, zumindest die äußeren Waffenteile einer Waffe oder Teile einer Lafette, eines Turmes oder dergleichen Aufnahmen für eine Waffe mit einem zusätzlichen Korrosionsschutz zu versehen, insbesondere dann, wenn diese Teile dem Seewasser oder anderen Umwelteinflüssen ausgesetzt sind. In Weiterführung sollte die Schutzschicht nicht nur korrosionsbeständig sondern auch noch abriebfest sein.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungen aufgezeigt.
In einer parallelen Anmeldung wird vorgeschlagen, Teile einer Waffe etc., die äußeren Umwelteinflüssen ausgesetzt sind, mit einer hydrophoben und oleophoben Schutzschicht an deren Oberfläche zu versehen, die neben einem Korrosionsschutz auch eine höhere Servicefreundlichkeit der Waffe bewirkt, da diese besser und einfacher gereinigt werden kann. Der Erfindung liegt hingegen die Idee zugrunde, eine Chromschicht als Korrosionsschicht zu verwenden. Diese wird bevorzugt galvanisch aufgebracht. An den Stellen, wo diese Teile bzw. deren Oberflächen einem Abrieb unterliegen, wird auf die Chromschicht eine dünne Silberschicht aufgetragen. Die Silberschicht wirkt dabei wie ein Schmiermittel. Das hat den unerwarteten Effekt, dass auf sonstige Schmiermittel an den Waffenteilen verzichtet werden kann. Dieser Effekt bewirkt daher eine Erhöhung der Servicefreundlichkeit.
Der Auftrag der Silberschicht erfolgt dabei vorzugsweise nur in Teilbereichen, die dem Abrieb ausgesetzt sind. Gleiches trifft auch auf das mit diesem Teil zusammenwirkende gegenüber befindliche Teil zu. Durch die Silberschicht schmieren sich beide gegenseitig.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die Chrom- als auch die Silberschicht auf Oberflächen aufgebracht werden können, bei denen die Teile für den Neubau als auch für Nachrüstungen bestimmt sind. Selbst bereits gebrauchte Teile können mit dieser Methode nachbehandelt und wieder in dieselbe Waffe eingebaut werden.
Es hat sich gezeigt, dass durch Variation der Schichtdicke der Chromschicht und der darauf aufgebrachten Silberschicht das Abriebverhalten der Teile / Oberflächen bestimmt. Die Teile mit einer höheren Schichtdicke konnten einer höheren Belastung unterzogen werden, als die Teile mit einer geringeren Schichtdicke. Je nach Beanspruchung ist daher eine Schichtdicke von mehr als 2μm bis 8μm vorzusehen. Als ausreichend hat sich eine Schichtdicke von 3- 5μm gezeigt.
Insbesondere bei Waffen mit derartig behandelten Teilen hat sich ein weiterer positiver Effekt eingestellt. So weisen diese Waffen nunmehr konstante Reibverhältnisse auf, sie besitzen kein so genanntes Einlaufverhalten mehr und kommen sofort in die volle Kadenz.
Eine reine Chromschicht zwischen 3-8μm hat sich als ausreichend bei den Waffenteilen wie Verschlussgehäuse, Gaszylindergehäuse etc. gezeigt. Mit einer zusätzlichen Silberschicht wurde unter anderem der Verschlusszylinder versehen.
Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt die einzige Figur ein Waffenteil 1 (hier ein Verschlusszylinder) mit einer Chromschicht 2 auf der Oberfläche 6 sowie einer zusätzlichen Silberschicht 3 auf der Chromschicht 2.
Die vorzugsweise im äußeren Bereich 4 der Stirnfläche 5 zusätzlich aufgebrachte Silberschicht 3 dient der Vermeidung von Abrieb und bewirkt eine Selbstschmierung in diesem Bereich 4. Dazu weist das hier nicht näher dargestellte Gegenstück gleichfalls eine Silberschicht im entsprechenden Bereich auf.
Die Schichtdicke der Chromschicht 2 kann auf der Oberfläche 6 des jeweiligen zu behandelnden Bauteiles 1 unterschiedlich gewählt und damit variabel gehalten werden. Gleiches gilt auch für die Schichtdicke der Silberschicht.
Es versteht sich, dass für das Auftragen der Chrom- als auch der Silberschicht neben dem galvanischen Verfahren auch das Flammspritzen oder PVD - Verfahren (Physikalisches Aufdampfungsverfahren) nach der EP 0 352 545 A2, der EP 1 445 344 A1 oder auch der EP 1 400 293 A1 in Kombination erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Bauteil (1) einer Waffe, einer Lafette, eines Turmes oder dergleichen, mit einer Chromschicht (2) als Schutzschicht einer Oberfläche (6) des Bauteils (1 ), wobei in Bereichen (4), die einem Abrieb unterliegen, zusätzlich eine Silberschicht (3) aufgetragen ist.
2. Bauteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der Chromschicht (2) zwischen 2 bis 5μm liegt.
3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der Chromschicht (2) als auch der Silberschicht (3) zusammen zwischen 3 bis 8μm liegt.
4. Bauteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragen der Schichten (2, 3) galvanisch oder in Kombination mit anderen Verfahren, wie Flammspritzen, PVD oder dergleichen erfolgt.
5. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Chromschicht (2) als auch die Silberschicht (3) in ihrer Schichtdicke auf der Oberfläche (6) variieren können.
EP07725353A 2006-05-29 2007-05-18 Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen Ceased EP2021724A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610025244 DE102006025244A1 (de) 2006-05-29 2006-05-29 Schutzschicht für Bauteile einer Waffe oder dergleichen
PCT/EP2007/004445 WO2007137716A1 (de) 2006-05-29 2007-05-18 Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2021724A1 true EP2021724A1 (de) 2009-02-11

Family

ID=38472936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07725353A Ceased EP2021724A1 (de) 2006-05-29 2007-05-18 Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2021724A1 (de)
DE (1) DE102006025244A1 (de)
WO (1) WO2007137716A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH709894A1 (de) * 2014-07-25 2016-01-29 Fives Cryomec Ag Hubkolbenpumpe für kryogene Flüssigkeiten.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB733321A (en) * 1953-05-07 1955-07-06 North American Aviation Inc Improvements in or relating to laminated jet vanes
GB1222072A (en) * 1967-04-12 1971-02-10 Wellworthy Ltd Improvements in or relating to sealing rings
DE3825399C5 (de) 1988-07-23 2005-05-12 Cemecon Ag PVD- oder Plasma- CVD-Beschichtung
DE4335139A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Rheinmetall Ind Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Waffenrohres mit einer verschleißfesten Innenbeschichtung
US5747428A (en) * 1997-03-10 1998-05-05 Khorramian; Behrooz A. Solid lubricant for low and high temperature applications
DE10121593A1 (de) * 2001-05-03 2002-11-07 Duralloy Ag Haerkingen Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken mit einem Lagermetall
SE526337C2 (sv) 2002-07-16 2005-08-23 Seco Tools Ab PVD-belagt skärverktyg med åtminstone ett skikt av (Ti, A1) (O, N) samt metod för att framställa detsamma
DE60327836D1 (de) 2003-02-07 2009-07-16 Gen Electric PVD-Vorrichtung und Verfahren
US20040180143A1 (en) * 2003-03-12 2004-09-16 Gilbertson Jonathan G. Paint ball gun having permanent lubricated surfaces
DE10356944A1 (de) * 2003-12-06 2005-07-07 Deutsche Titan Gmbh Beschichtungsverfahren zur Beschichtung eines Substrates mit Metall

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007137716A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007137716A1 (de) 2007-12-06
DE102006025244A1 (de) 2007-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009028504B3 (de) Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer Beschichtung
EP2505880B2 (de) Ölabstreifring
DE10311915A1 (de) Verschleißfeste Kette
DE102008024055A1 (de) Lagerring und Lager mit funktionsbezogenem Werkstoffverbund
EP3116963B1 (de) Korrosionsschützendes schichtsystem, korrosionsgeschütztes lagerbauteil und verfahren zum schutz eines lagerbauteils vor korrosion
EP2721313B1 (de) Gleitlager
DE10315166A1 (de) Verschleißfeste Kette
DE102007062145A1 (de) Lageranordnung
DE3502143A1 (de) Stahlkolbenring
WO2009135482A2 (de) Lagermodul
DE102006052869A1 (de) PVD-Hartstoffbeschichtung von Kettengelenkteilen
EP2150732A1 (de) Kolbenring
DE102007058627A1 (de) Gleitlager eines Bauwerks
EP2021724A1 (de) Schutzschicht für bauteile einer waffe oder dergleichen
DE102022123890B3 (de) Lasertexturierte Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk, Verfahren zum Herstellen einer lasertexturierten Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk und Kaltwalzwerk
DE102014206660A1 (de) Hubübertragungsbauteil
DE202015002779U1 (de) Schließeinheit einer Kunststoffverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Spritzgießmaschine
DE102007045673A1 (de) Betätigungseinrichtung für ein Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeuges
WO2010031703A1 (de) Gleitlager
EP3577252A1 (de) Schichtsystem und bauteil
DE102004052550A1 (de) Keilverschluß für eine Rohrwaffe
DE1810563C3 (de) Hobel- oder Förderketten des Untertagebergbaus und deren Zubehör
DE102006025243A1 (de) Schutzschicht für Teile insbesondere einer Waffe, einer Lafette, eines Turmes oder dergleichen, insbesondere als Korrosionsschutz dieser Teile
DE102007001819B4 (de) Abrollflächenelement
WO2009019013A2 (de) Verschleisskörper für eine betonpumpe und verfahren zur herstellung eines verschleisskörpers für eine betonpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081015

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RHEINMETALL WAFFE MUNITION GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20111103

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R003

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20140616