EP1995065A2 - Device for handling printing plates - Google Patents

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EP1995065A2
EP1995065A2 EP08009452A EP08009452A EP1995065A2 EP 1995065 A2 EP1995065 A2 EP 1995065A2 EP 08009452 A EP08009452 A EP 08009452A EP 08009452 A EP08009452 A EP 08009452A EP 1995065 A2 EP1995065 A2 EP 1995065A2
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plates
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printing plate
unexposed
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August Thoma
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/60—Devices for transferring printing plates
    • B41P2227/62—Devices for introducing printing plates

Definitions

  • the invention relates to a method for handling printing plates on a web press in a printing plate change.
  • printing plates To perform a printing plate change printing plates must be handled in the area of a web press. It is important that when a plate change is made, each plate is fed to the correct printing unit of the correct printing unit of a web press, and that each plate is clamped within the correct printing unit at the correct plate cylinder position on the plate cylinder of the printing unit.
  • the printing plates In web-fed presses with a manual printing plate change, the printing plates are manually held ready at the plate cylinder positions of the printing units of a web-fed printing press by a printer.
  • printing presses with an automated printing plate change the printing plates are provided at the plate cylinder positions of the printing units of the printing units of a web-fed printing press with the aid of printing plate carriers, which serve as printing plate stores.
  • the printing plates kept ready in the printing plate carriers can be automatically removed by means of a manipulator arm from the printing plate carriers and automatically fed to the plate cylinders of the printing units.
  • the present invention has the object to provide a novel method for handling printing plates.
  • the present invention it is proposed for the first time to automatically position unexposed blank panels in the printing plate supports, in which also the exposed printing plates are arranged for an automated printing plate change. This makes it possible to hold unexposed blank plates together with the exposed printing plates on the printing plate support together and therefore automated at the corresponding plate cylinder positions. As a result, the degree of automation in the printing plate change can be increased.
  • the present invention relates to a method for handling printing plates on a web-fed printing press in an automated printing plate change.
  • Fig. 1 highly schematically schematized the handling of printing plates in an automated printing plate change, wherein in an imagesetter 10 printing plate blanks 11 exposed and fed after exposure from the imagesetter 10 a Abkant worn 12 tonostikanten the printing plates.
  • the exposure of the printing plate blanks 11 in the imagesetter 10 is based on a production scheme and on the basis of prepress data, wherein the prepress data is rasterized in a raster image processor and wherein the production scheme is provided by a production planning device.
  • a control device controls the imagesetter 10 on the basis of the screened prepress data and on the basis of the production scheme in order to carry out the exposure of the printing plate blanks 11.
  • the bending of the printing plates in the Abkant Anlagen 12 is a mechanical operation to form the leaded printing plates bevelled leading and trailing ends. Leading and trailing ends are required for clamping the leading and trailing ends on the plate cylinder or forme cylinder of a printing unit.
  • the exposed in the imagesetter 10 and folded in the Abkant gear 12 printing plates are automatically positioned depending on the production scheme in printing plate supports 13, wherein the equipped with printing plates printing plate support 13 are transported to the printing plate change in the area of the printing unit of a printing unit of a web printing press on which the printing plates needed for printing plate change become.
  • the transport of the printing plate carrier 13 in the region of the corresponding printing unit is preferably carried out automatically, but can also be done manually.
  • the removal of the exposed printing plates from the printing plate supports 13 for carrying out a printing plate change is preferably carried out automatically by means of a handling device or a manipulator arm.
  • uncoated printing plate blanks 14 are used for the blank plates, they need not pass through the imagesetter or the developer.
  • blank plate coated platings 14 they need not pass through the imagesetter but the developer to remove the coating therefrom. However, this is more expensive, so that uncoated printing plate blanks 14 are preferably used for the dummy plates.
  • Fig. 2 shows that the dummy plates and printing plates are folded in different Abkant sexualen, according to Fig. 2 for the printing plate blanks 14 of the blank panels a separate Abkant sexual 15 is present.
  • the printing plates and blanking plates are automatically positioned in the printing plate supports 13 starting from the folding devices 12, 15.
  • the automated positioning of the beveled printing plates and beveled blanking plates in the printing plate supports 13 is done so that the printing plates and blanking plates are positioned at positions within the printing plate supports 13 that correspond to the plate cylinder positions where they are needed for automated printing plate changing, depending on the production scheme.
  • the encoding is either an optically readable barcode or text code or a non-contact readable RFID tag or to a mechanically readable coding such.
  • B. may be a punched.
  • the coding of the printing plate support 13 then provides information about at what position within the respective printing plate support 13 which pressure plate or blank plate is arranged.

Abstract

The method involves exposing and subsequently folding the printing plates. The exposed and folded printing plates are automatically positioned in a printing plate carrier (13) depending on a production pattern. The exposed and folded printing plates are transported by the printing plate carrier in the area of the print work of a printing unit of a web-fed printing press, in which the printing plates are required for printing plate exchange. The unexposed and folded blank plates are also positioned in the printing plate carrier in addition to the exposed and folded printing plates.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine bei einem Druckplattenwechsel.The invention relates to a method for handling printing plates on a web press in a printing plate change.

Zur Ausführung eines Druckplattenwechsels müssen im Bereich einer Rollendruckmaschine Druckplatten gehandhabt werden. Dabei ist es von Bedeutung, dass bei Ausführung eines Druckplattenwechsels jede Druckplatte dem richtigen Druckwerk der richtigen Druckeinheit einer Rollendruckmaschine zugeführt wird, und dass jede Druckplatte innerhalb des richtigen Druckwerks an der richtigen Plattenzylinderposition auf dem Plattenzylinder des Druckwerks gespannt wird. Bei Rollendruckmaschinen mit einem manuellen Druckplattenwechsel werden die Druckplatten an den Plattenzylinderpositionen der Druckwerke einer Rollendruckmaschine von einem Drucker manuell bereitgehalten. Bei Druckmaschinen mit einem automatisierten Druckplattenwechsel erfolgt das Bereitstellen der Druckplatten an den Plattenzylinderpositionen der Druckwerke der Druckeinheiten einer Rollendruckmaschine mit Hilfe von Druckplattenträgern, die als Druckplattenspeicher dienen. Die in den Druckplattenträgern bereitgehaltenen Druckplatten können mit Hilfe eines Manipulatorarms aus den Druckplattenträgern automatisch entnommen und den Plattenzylindern der Druckwerke automatisch zugeführt werden.To perform a printing plate change printing plates must be handled in the area of a web press. It is important that when a plate change is made, each plate is fed to the correct printing unit of the correct printing unit of a web press, and that each plate is clamped within the correct printing unit at the correct plate cylinder position on the plate cylinder of the printing unit. In web-fed presses with a manual printing plate change, the printing plates are manually held ready at the plate cylinder positions of the printing units of a web-fed printing press by a printer. In printing presses with an automated printing plate change, the printing plates are provided at the plate cylinder positions of the printing units of the printing units of a web-fed printing press with the aid of printing plate carriers, which serve as printing plate stores. The printing plates kept ready in the printing plate carriers can be automatically removed by means of a manipulator arm from the printing plate carriers and automatically fed to the plate cylinders of the printing units.

Bei sämtlichen bislang bekannten Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Druckmaschine mit einem automatisierten Druckplattenwechsel werden ausschließlich belichtete Druckplatten in den Druckplattenträgern bereitgehalten. Unbelichtete Druckplatten, die auch als Blindplatten bezeichnet werden, werden dann, wenn dieselben aufgrund des Produktionsschemas an nicht am Druck beteiligten Plattenzylinderpositionen benötigt werden, diesen Plattenzylinderpositionen manuell zugeführt. Dies erfordert selbst beim automatisierten Druckplattenwechsel den Einsatz von Personal.In all hitherto known methods for handling printing plates on a printing machine with an automated printing plate change exclusively exposed printing plates are kept in the printing plate supports. Unexposed printing plates, also referred to as blanking plates, when they are needed due to the production scheme of non-printing plate cylinder positions, are manually fed to these plate cylinder positions. This requires the use of personnel even in the automated printing plate change.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zur Handhabung von Druckplatten zu schaffen.On this basis, the present invention has the object to provide a novel method for handling printing plates.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß werden abhängig von dem Produktionsschema zusätzlich zu den belichteten und abgekanteten Druckplatten auch unbelichtete und abgekantete Blindplatten in den Druckplattenträgern automatisiert positioniert.This object is achieved by a method according to claim 1. According to the invention, in addition to the exposed and folded printing plates, unexposed and folded blank plates in the printing plate carriers are automatically positioned depending on the production scheme.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, auch unbelichtete Blindplatten in den Druckplattenträgern automatisiert zu positionieren, in welchen auch die belichteten Druckplatten für einen automatisierten Druckplattenwechsel angeordnet werden. Hierdurch ist es möglich, unbelichtete Blindplatten zusammen mit den belichteten Druckplatten über die Druckplattenträger gemeinsam und demnach automatisiert an den entsprechenden Plattenzylinderpositionen bereitzuhalten. Hierdurch kann der Automatisierungsgrad beim Druckplattenwechsel gesteigert werden.With the present invention, it is proposed for the first time to automatically position unexposed blank panels in the printing plate supports, in which also the exposed printing plates are arranged for an automated printing plate change. This makes it possible to hold unexposed blank plates together with the exposed printing plates on the printing plate support together and therefore automated at the corresponding plate cylinder positions. As a result, the degree of automation in the printing plate change can be increased.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1:
ein schematisiertes Blockschaltbild zur Verdeutlichung einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens; und
Fig. 2:
ein schematisiertes Blockschaltbild zur Verdeutlichung einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:
Fig. 1:
a schematic block diagram illustrating a first variant of the method according to the invention; and
Fig. 2:
a schematic block diagram to illustrate a second variant of the method according to the invention.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine bei einem automatisierten Druckplattenwechsel.The present invention relates to a method for handling printing plates on a web-fed printing press in an automated printing plate change.

Fig. 1 visualisiert stark schematisiert die Handhabung von Druckplatten bei einem automatisierten Druckplattenwechsel, wobei in einem Belichter 10 Druckplattenrohlinge 11 belichtet und nach dem Belichten ausgehend vom Belichter 10 einer Abkanteinrichtung 12 zugeführt werden, um die Druckplatten abzukanten. Die Belichtung der Druckplattenrohlinge 11 im Belichter 10 erfolgt auf Basis eines Produktionsschemas sowie auf Basis von Druckvorstufedaten, wobei die Druckvorstufedaten in einem Raster Image Prozessor gerastert werden und wobei das Produktionsschema von einer Produktionsplanungsvorrichtung bereitgestellt wird. Eine Steuerungseinrichtung steuert auf Basis der gerasterten Druckvorstufedaten sowie auf Basis des Produktionsschemas den Belichter 10, um die Belichtung der Druckplattenrohlinge 11 durchzuführen. Bei der Abkantung der Druckplatten in der Abkanteinrichtung 12 handelt es sich um einen mechanischen Vorgang, um an den belichteten Druckplatten abgekantete Vorlaufenden und Nachlaufenden auszubilden. Vorlaufenden und Nachlaufenden werden für das Spannen der Vorlaufenden und Nachlaufenden auf dem Plattenzylinder bzw. Formzylinder eines Druckwerks benötigt. Fig. 1 highly schematically schematized the handling of printing plates in an automated printing plate change, wherein in an imagesetter 10 printing plate blanks 11 exposed and fed after exposure from the imagesetter 10 a Abkanteinrichtung 12 to abzukanten the printing plates. The exposure of the printing plate blanks 11 in the imagesetter 10 is based on a production scheme and on the basis of prepress data, wherein the prepress data is rasterized in a raster image processor and wherein the production scheme is provided by a production planning device. A control device controls the imagesetter 10 on the basis of the screened prepress data and on the basis of the production scheme in order to carry out the exposure of the printing plate blanks 11. The bending of the printing plates in the Abkanteinrichtung 12 is a mechanical operation to form the leaded printing plates bevelled leading and trailing ends. Leading and trailing ends are required for clamping the leading and trailing ends on the plate cylinder or forme cylinder of a printing unit.

Die im Belichter 10 belichteten sowie in der Abkanteinrichtung 12 abgekanteten Druckplatten werden abhängig vom Produktionsschema automatisiert in Druckplattenträgern 13 positioniert, wobei die mit Druckplatten bestückten Druckplattenträger 13 zum Druckplattenwechsel in den Bereich des Druckwerks einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine transportiert werden, an welchen die Druckplatten zum Druckplattenwechsel benötigt werden. Der Transport der Druckplattenträger 13 in dem Bereich des entsprechenden Druckwerks erfolgt vorzugsweise automatisiert, kann jedoch auch manuell erfolgen. Die Entnahme der belichteten Druckplatten aus den Druckplattenträgern 13 zur Ausführung eines Druckplattenwechsels erfolgt vorzugsweise automatisiert mit Hilfe einer Handhabungseinrichtung bzw. eines Manipulatorarms.The exposed in the imagesetter 10 and folded in the Abkanteinrichtung 12 printing plates are automatically positioned depending on the production scheme in printing plate supports 13, wherein the equipped with printing plates printing plate support 13 are transported to the printing plate change in the area of the printing unit of a printing unit of a web printing press on which the printing plates needed for printing plate change become. The transport of the printing plate carrier 13 in the region of the corresponding printing unit is preferably carried out automatically, but can also be done manually. The removal of the exposed printing plates from the printing plate supports 13 for carrying out a printing plate change is preferably carried out automatically by means of a handling device or a manipulator arm.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass abhängig vom Produktionsschema, auf Grundlage dessen sowohl die Belichtung im Belichter 10 als auch die Verteilung der belichteten Druckplatten in die Druckplattenträger 13 erfolgt, zusätzlich zu den belichteten und abgekanteten Druckplatten auch unbelichtete und abgekantete Blindplatten in den Druckplattenträgern 13 automatisiert zu positionieren. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 werden für die Blindplatten bereitgehaltene Druckplattenrohlinge 14 abhängig vom Produktionsschema derselben Abkanteinrichtung 12 zugeführt, um abhängig vom Produktionsschema abwechselnd belichtete Druckplatten oder nicht belichtete Blindplatten in der Abkanteinrichtung 12 abzukanten. Ausgehend von der Abkanteinrichtung werden dann sowohl belichtete und abgekantete Druckplatten als auch unbelichtete und abgekantete Blindplatten in die Druckplattenträger 13 verteilt.For the purposes of the present invention, it is proposed that, depending on the production scheme, on the basis of which both the exposure in the imagesetter 10 and the distribution of the exposed printing plates in the printing plate support 13, in addition to the exposed and folded printing plates and unexposed and folded blanking plates in the Automatically position printing plate carriers 13. In the embodiment of Fig. 1 Depending on the production scheme, printing plate blanks 14 kept ready for the blank plates are fed to the same bending device 12 in order to edge off alternately exposed printing plates or unexposed blank plates in the bending device 12, depending on the production scheme. Starting from the Abkanteinrichtung then both exposed and folded printing plates and unexposed and folded blanking plates are distributed in the printing plate support 13.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass im Belichter 10 belichtete Druckplatten im Anschluss an den Belichter 10 üblicherweise noch einen nicht dargestellten Entwickler durchlaufen, bevor dieselben der Abkanteinrichtung 12 zugeführt werden. Dann, wenn für die Blindplatten unbeschichtete Druckplattenrohlinge 14 verwendet werden, müssen dieselben weder den Belichter noch den Entwickler durchlaufen. Dann hingegen, wenn für die Blindplatten beschichtete Druckplattenrohlinge 14 verwendet werden, müssen dieselben zwar nicht den Belichter jedoch den Entwickler durchlaufen, um die Beschichtung von denselben zu entfernen. Dies ist jedoch teuerer, so dass bevorzugt für die Blindplatten unbeschichtete Druckplattenrohlinge 14 verwendet werden.At this point, it should be noted that in the imagesetter 10 exposed printing plates following the imagesetter 10 usually also pass through a developer, not shown, before they are fed to the Abkanteinrichtung 12. Then, if uncoated printing plate blanks 14 are used for the blank plates, they need not pass through the imagesetter or the developer. On the other hand, if blank plate coated platings 14 are used, they need not pass through the imagesetter but the developer to remove the coating therefrom. However, this is more expensive, so that uncoated printing plate blanks 14 are preferably used for the dummy plates.

Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, wie Fig. 2 zeigt, dass die Blindplatten und Druckplatten in unterschiedlichen Abkanteinrichtungen abgekantet werden, wobei gemäß Fig. 2 für die Druckplattenrohlinge 14 der Blindplatten eine separate Abkanteinrichtung 15 vorhanden ist. Abhängig vom Produktionsschema werden die Druckplatten sowie Blindplatten ausgehend von den Abkanteinrichtungen 12, 15 automatisiert in den Druckplattenträgern 13 positioniert.In contrast, it is also possible how Fig. 2 shows that the dummy plates and printing plates are folded in different Abkanteinrichtungen, according to Fig. 2 for the printing plate blanks 14 of the blank panels a separate Abkanteinrichtung 15 is present. Depending on the production scheme, the printing plates and blanking plates are automatically positioned in the printing plate supports 13 starting from the folding devices 12, 15.

Die automatisierte Positionierung der abgekanteten Druckplatten sowie abgekanteten Blindplatten in den Druckplattenträgern 13 erfolgt derart, dass abhängig vom Produktionsschema die Druckplatten und die Blindplatten an solchen Positionen innerhalb der Druckplattenträger 13 positioniert werden, die den Plattenzylinderpositionen entsprechen, an welchen dieselben zum automatisierten Druckplattenwechsel benötigt werden. Um bei Entnahme der Druckplatten sowie Blindplatten aus den Druckplattenträgern 13 sowie der Zuführung derselben zu den Plattenzylinderpositionen eine zusätzliche Überprüfung zu ermöglichen, wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung vorgeschlagen, dass sowohl die belichteten Druckplatten als auch die unbelichteten Blindplatten codiert werden.The automated positioning of the beveled printing plates and beveled blanking plates in the printing plate supports 13 is done so that the printing plates and blanking plates are positioned at positions within the printing plate supports 13 that correspond to the plate cylinder positions where they are needed for automated printing plate changing, depending on the production scheme. In order to enable additional removal upon removal of the printing plates and blank plates from the printing plate supports 13 and the supply of the same to the plate cylinder positions, it is proposed according to an advantageous development that both the exposed printing plates and the unexposed blank plates are coded.

So ist es möglich, die belichteten Druckplatten und die unbelichteten Blindplatten stromaufwärts der oder jeder Abkanteinrichtung oder im Bereich der jeweiligen Abkanteinrichtung zu codieren, wobei es sich bei der Codierung entweder um einen optisch auslesbaren Barcode bzw. Textcode oder um einen berührungslos auslesbar RFID-Tag oder um eine mechanisch auslesbare Codierung wie z. B. eine Stanzung handeln kann.Thus, it is possible to encode the exposed printing plates and the unexposed blank panels upstream of the or each Abkanteinrichtung or in the region of the respective Abkanteinrichtung, wherein the encoding is either an optically readable barcode or text code or a non-contact readable RFID tag or to a mechanically readable coding such. B. may be a punched.

Ebenso ist es möglich, neben den Druckplatten und Blindplatten auch die Druckplattenträger 13 mit einer Codierung zu versehen, wobei die Codierung der Druckplattenträger 13 dann Aufschluss darüber gibt, an welcher Position innerhalb der jeweiligen Druckplattenträger 13 welche Druckplatte bzw. Blindplatte angeordnet ist.It is also possible, in addition to the pressure plates and dummy plates and the printing plate support 13 to be provided with a coding, the coding of the printing plate support 13 then provides information about at what position within the respective printing plate support 13 which pressure plate or blank plate is arranged.

Claims (9)

Verfahren zur Handhabung von Druckplatten bei einem Druckplattenwechsel, wobei Druckplatten belichtet, anschließend abgekantet und die belichteten und abgekanteten Druckplatten abhängig von einem Produktionsschema in Druckplattenträgern automatisiert positioniert und über die Druckplattenträger zum Druckplattenwechsel in den Bereich des Druckwerkes einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine transportiert werden, an welchen die Druckplatten zum Druckplattenwechsel benötigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass abhängig von dem Produktionsschema zusätzlich zu den belichteten und abgekanteten Druckplatten auch unbelichtete und abgekantete Blindplatten in den Druckplattenträgern automatisiert positioniert werden.A process for handling printing plates in a printing plate change, wherein printing plates exposed, then folded and the exposed and folded plates automatically positioned depending on a production scheme in printing plate carriers and transported via the printing plate support for printing plate change in the region of the printing unit of a printing unit of a web press to which the Printing plates are required for printing plate change, characterized in that depending on the production scheme in addition to the exposed and folded printing plates and unexposed and folded blanking plates are automatically positioned in the printing plate supports. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die belichteten Druckplatten und die unbelichteten Blindplatten in derselben Abkanteinrichtung abgekantet und ausgehend von der Abkanteinrichtung abhängig vom Produktionsschema automatisiert in den Druckplattenträgern positioniert werden.A method according to claim 1, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blank panels are folded in the same Abkanteinrichtung and automatically positioned starting from the Abkanteinrichtung depending on the production scheme in the printing plate carriers. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die belichteten Druckplatten und die unbelichteten Blindplatten in getrennten Abkanteinrichtungen abgekantet und ausgehend von den Abkanteinrichtungen abhängig vom Produktionsschema automatisiert in den Druckplattenträgern positioniert werden.A method according to claim 1, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blank panels are folded in separate Abkanteinrichtungen and automatically positioned starting from the Abkanteinrichtungen depending on the production scheme in the printing plate carriers. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die belichteten Druckplatten als auch die unbelichteten Blindplatten codiert werden.Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that both the exposed printing plates and the unexposed blanking plates are encoded. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die belichteten Druckplatten und die unbelichteten Blindplatten stromaufwärts der oder jeder Abkanteinrichtung codiert werden.A method according to claim 4, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blanking plates are coded upstream of the or each folding device. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die belichteten Druckplatten und die unbelichteten Blindplatten im Bereich der jeweiligen Abkanteinrichtung codiert werden.A method according to claim 4, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blanking plates are encoded in the region of the respective Abkanteinrichtung. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass den belichteten Druckplatten und den unbelichteten Blindplatten als Codierung ein optisch auslesbarer Barcode bzw. Textcode zugeordnet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the optically readable bar code or text code is assigned to the exposed printing plates and the unexposed blank plates as coding. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass den belichteten Druckplatten und den unbelichteten Blindplatten eine in einem berührungslos auslesbaren RFID-Tag gespeicherte Codierung zugeordnet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blank plates a stored in a non-contact readable RFID tag encoding is assigned. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass den belichteten Druckplatten und den unbelichteten Blindplatten als Codierung eine mechanisch auslesbare Codierung zugeordnet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the exposed printing plates and the unexposed blank plates as coding a mechanically readable coding is assigned.
EP08009452A 2007-05-25 2008-05-23 Device for handling printing plates Withdrawn EP1995065A3 (en)

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