DE102008045679A1

DE102008045679A1 - Web-fed printing press, method for handling printing plates on a web-fed printing press and method for operating a webfed printing press

Info

Publication number: DE102008045679A1
Application number: DE102008045679A
Authority: DE
Inventors: Anton Hamm
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2008-09-04
Publication date: 2009-11-05
Also published as: EP2113388A3; EP2113388A2

Abstract

Rollendruckmaschine, Verfahren zur Handhabung von Druckplatten und Verfahren zum Betreiben der Rollendruckmaschine, wobei die Druckmaschine wenigstens eine mit einer automatischen Druckplatten-Wechseleinrichtung versehene Druckeinheit aufweist, wobei die Druckplatten-Wechseleinrichtung wenigstens einen Druckplattenspeicher für die Druckeinheit und eine Fördereinrichtung aufweist zum automatischen und geführten Verfahren des Druckplattenspeichers entlang einer Förderstrecke, und wobei der Druckplattenspeicher entlang der Förderstrecke zwischen einer ersten Position, in der er entfernt von der Druckeinheit angeordnet ist zum automatischen Aufnehmen und/oder Entnehmen von Druckplatten in bzw. aus dem Druckplattenspeicher, und einer zweiten Position verlagerbar ist, in der er an der Druckeinheit angeordnet ist zum automatischen Entnehmen und/oder Aufnehmen von Druckplatten aus bzw. in dem Druckplattenspeicher.Web-fed printing press, method for handling printing plates and method for operating the web-fed printing press, the printing press having at least one printing unit provided with an automatic printing plate changing device, the printing plate changing device having at least one printing plate storage for the printing unit and a conveying device for the automatic and guided method of Print plate storage along a conveyor line, and wherein the pressure plate storage along the conveying path between a first position in which it is remote from the printing unit is arranged for automatically receiving and / or removal of printing plates in the pressure plate storage, and a second position is displaceable, in it is arranged on the printing unit for the automatic removal and / or recording of printing plates from or in the printing plate storage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine, ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine.The The invention relates to a web-fed printing press, a method of handling of printing plates on a web-fed printing press and a method for operating a web-fed printing machine.

Zur Ausführung eines Druckplattenwechsels müssen an einer Rollendruckmaschine, wie z. B. einer Zeitungsdruckmaschine, Druckplatten gehandhabt werden. Bei aus der Praxis bekannten Rollendruckmaschinen wird hierbei so vorgegangen, dass im Bereich einer Belichtungseinrichtung belichtete und demnach hergestellte Druckplatten von einem Drucker manuell in den Bereich des Druckwerks verbracht werden, an dem die jeweilige Druckplatte zum Drucken verwendet wird, wobei der Drucker die Druckplatten den entsprechenden Plattenzylindern der Druckwerke, an denen ein Druckplattenwechsel ausgeführt werden soll, manuell zuführt.to execution a pressure plate change must on a web press, such. A newspaper press, Pressure plates are handled. In known from practice web presses In this case, the procedure is that in the area of an exposure device exposed and thus produced printing plates from a printer be moved manually into the area of the printing unit where the respective printing plate is used for printing, the printer the printing plates to the corresponding plate cylinders of the printing units, at which a printing plate change is to be carried out manually feeds.

Um diesen Prozess zu vereinfachen, wurden Rollendruckmaschinen mit einem automatisierten Druckplattenwechsel entwickelt, wobei bei solchen Druckmaschinen im Bereich einer Belichtungseinrichtung hergestellte Druckplatten in Druckplattenspeichern in Form von Kassetten positioniert werden, um die Druckplatten beim Druckplattenwechsel aus der Kassette automatisiert zu entnehmen und den Plattenzylindern der Druckwerke automatisiert zuzuführen. Dabei ist jedem Druckwerk einer Rollendruckmaschine mindestens eine separate Kassette zugeordnet.Around To simplify this process, web presses have been included developed an automated printing plate change, wherein at produced by such printing machines in the area of an exposure device Printing plates positioned in print plates in the form of cassettes Be sure to remove the printing plates from the cassette when changing the printing plate to remove automatically and the plate cylinders of the printing units to be fed automatically. Each printing unit of a web press is at least one assigned separate cassette.

Sowohl bei den aus der Praxis bekannten Druckmaschinen mit einem manuellen Druckplattenwechsel als auch bei den aus der Praxis bekannten Rollendruckmaschinen mit einem automatisierten Druckplattenwechsel können Druckplatten leicht vertauscht und demnach falschen Druckwerken zugeführt bzw. an einer falschen Plattenzylinderposition im Bereich eines Druckwerks angeordnet werden.Either in the known from practice printing machines with a manual Pressure plate change as well as in the known from practice web presses with an automated printing plate change plates can easily be reversed and therefore wrong printing units supplied or at a wrong Plate cylinder position can be arranged in the range of a printing unit.

Ferner ist an heutigen automatisierten Druckplattenwechselsystemen nachteilig, dass die Druckplattenbereitstellung durch manuellen Transport von Druckplatten entweder von der Plattenkopie bzw. Belichtung, vom Leitstandraum aus oder von Vorhaltebahnhöfen an der Druckeinheit, aber in jedem Fall manuell innerhalb der Druckeinheit erfolgt.Further is disadvantageous in today's automated plate changing systems, that the printing plate delivery by manual transport of Plates either from the plate copy or exposure, from Control room off or from Vorhaltebahnhöfen to the printing unit, but in any case, done manually within the printing unit.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine, ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine sowie eine neuartige Rollendruckmaschine zu schaffen.Of these, The present invention is based on the object, a novel method of handling printing plates on a web-fed printing machine, a novel method for operating a web-fed printing machine as well as to create a novel web printing press.

Dies wird mit einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1 bzw. gemäß Anspruch 19, einem Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 7 sowie einem Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 10 erreicht.This is with a web printing machine according to claim 1 or according to claim 19, a method of operating a web-fed printing press according to claim 7 and a method for handling printing plates on a Web-fed printing machine according to claim 10 reached.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.further developments The invention are defined in the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung weist eine Rollendruckmaschine wenigstens eine mit einer automatischen Druckplatten-Wechseleinrichtung versehene Druckeinheit auf. Die Druckplatten-Wechseleinrichtung ist mit wenigstens einem Druckplattenspeicher für die Druckeinheit und einer Fördereinrichtung ausgerüstet zum automatischen und geführten Verfahren des Druckplattenspeichers entlang einer Förderstrecke. Der Druckplattenspeicher kann entlang der Förderstrecke zwischen einer ersten Position, in der der Druckplattenspeicher entfernt von der Druckeinheit angeordnet ist zum Aufnehmen von Druckplatten für die Druckeinheit in dem Druckplattenspeicher, und einer zweiten Position verlagert bzw. verfahren werden, in der der Druckplattenspeicher an der Druckeinheit angeordnet ist zum automatischen Entnehmen und/oder Aufnehmen von Druckplatten der Druckeinheit aus bzw. in dem Druckplattenspeicher.According to the invention For example, a web press has at least one with an automatic one Printing plate changing device provided with printing unit. The Printing plate changer is with at least one print plate storage for the printing unit and a conveyor equipped to the automatic and guided Method of printing plate storage along a conveyor line. The pressure plate storage can along the conveyor line between a first position where the print-plate memory is removed from the Printing unit is arranged for receiving printing plates for the printing unit in the print storage, and a second position or be moved, in the pressure plate storage on the printing unit is arranged for automatic removal and / or recording of Printing plates of the printing unit from or in the pressure plate storage.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung befindet sich die erste Position in einem vor druckprozessbedingten Umwelteinflüssen geschützten Bereich, d. h. in ruhiger, luft- und körperschalloptimaler Umgebung.According to one embodiment the invention is the first position in a before druckprozessbedingten environmental influences protected Area, d. H. in a quiet, air and Körperschalloptimaler environment.

Dadurch können die Druckplattenspeicher präzise und ohne störende Umwelteinflüsse bestückt werden, wodurch Fehlbelegungen von Druckplatten auf den Plattenzylindern der Druckeinheit vermieden werden.Thereby can the pressure plate storage accurate and without disturbing environmental influences be equipped whereby misplacements of printing plates on the plate cylinders the printing unit can be avoided.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung befindet sich die erste Position im Bereich einer Belichtungseinrichtung für die Druckplatten oder im Bereich eines Leitstandes der Druckmaschine.According to one embodiment the invention is the first position in the area of an exposure device for the Printing plates or in the area of a control station of the printing press.

Dadurch können die Druckplatten, bevorzugt automatisch, direkt nach ihrer Belichtung in den Druckplattenspeicher eingebracht werden, wodurch manuelles Handling der Druckplatten nach ihrer Belichtung vollständig entfällt. Die Druckplatten können aber auch manuell eingebracht werden.Thereby can the printing plates, preferably automatically, immediately after their exposure be introduced into the pressure plate storage, whereby manual Handling of the printing plates after their exposure is completely eliminated. The But printing plates can also be introduced manually.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Fördereinrichtung einen Lift zum vertikalen Verfahren des Druckplattenspeichers und einen Förderer auf zum horizontalen Verfahren des Druckplattenspeichers.According to one embodiment The invention comprises the conveyor a lift for vertical printing plate storage and a conveyor on to the horizontal method of printing plate storage.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Fördereinrichtung ferner einen Manipulatorarm auf zum Entnehmen und Zuführen des Druckplattenspeichers von bzw. zu dem Förderer.According to one embodiment of the invention, the conveyor further comprises a manipulator arm for removing and feeding the Print plate storage from or to the conveyor.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der wenigstens eine Druckplattenspeicher eine der Breite von zwei, vier oder sechs oder mehr stehenden oder liegenden Druckseiten entsprechende Breite auf.According to one embodiment According to the invention, the at least one printing plate store a the width of two, four or six or more standing or lying Print pages corresponding width.

Gemäß der Erfindung weist ein Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine, die mit wenigstens einer mit einer automatischen Druckplatten-Wechseleinrichtung versehenen Druckeinheit ausgerüstet ist, die Schritte auf: Bestücken, beispielsweise automatisches oder manuelles Bestücken eines Druckplattenspeichers der Druckplatten-Wechseleinrichtung mit Druckplatten für die Druckeinheit an einer ersten Position, in der der Druckplattenspeicher entfernt von der Druckeinheit angeordnet ist, und automatisches Verlagern des Druckplattenspeichers mittels einer Fördereinrichtung der Druckplatten-Wechseleinrichtung von der ersten Position aus zu einer zweiten Position hin, in der der Druckplattenspeicher an der Druckeinheit angeordnet ist zum automatischen Entnehmen und/oder Aufnehmen von Druckplatten der Druckeinheit aus bzw. in dem Druckplattenspeicher.According to the invention shows a method of operating a web-fed printing press, the with at least one with an automatic printing plate changing device equipped printing unit equipped is, the steps on: equipping, For example, automatic or manual loading of a print plate storage the printing plate changer with printing plates for the printing unit at a first position where the print-plate storage is removed from the printing unit, and automatic relocating the printing plate storage by means of a conveyor of the printing plate changing device from the first position to a second position in which the printing plate storage is arranged on the printing unit for automatically removing and / or picking up printing plates Printing unit from or in the pressure plate storage.

Im Fazit ermöglicht die Erfindung insbesondere einen vollautomatischen Transport von vorbestückten Druckplattenspeichern wie z. B. Plattenkassetten, wobei die Vorbestückung in ruhiger, luft- und körperschalloptimalen Umgebung durchgeführt werden kann. Durch ein geeignetes Aufzugs- und Transportsystem werden die Druckplattenspeicher an die vorgesehene Lade/Entlade-Position innerhalb der Druckeinheit gefördert. Dort werden sie positionsgenau fixiert und stehen für die Entnahme bzw. Aufnahme von Druckplatten bereit, wobei dieser Vorgang automatisch durch z. B. einen Plattenroboter durchgeführt wird.in the Conclusion allows the invention in particular a fully automatic transport of pre-populated Pressure disk storage such. As disk cartridges, wherein the Vorbestückung in quiet, air and Körperschalloptimalen Environment performed can be. By a suitable elevator and transport system the pressure plate storage to the intended loading / unloading position conveyed within the printing unit. There they are fixed in exact position and stand for the removal or recording of printing plates ready, this process automatically by z. B. a disk robot is performed.

Die Erfindung gewährleistet somit insbesondere ein mannloses Rüsten- und Umrüsten einer Rollendruckmaschine wie z. B. einer Zeitungsdruckmaschine, welche in allen denkbaren Konfigurationen von z. B. 2/1 bis 6/2 ausgebildet sein kann. Gemäß der Erfindung spielt es keine Rolle, ob Einzelplatten oder Panoramaplatten bewegt werden sollen. Die erwähnten Druckplattenspeicher bzw. Plattenkassetten sind vorzugsweise 2-seitenbreit, können aber auch 4- oder 6-seitenbreit ausgeführt sein. Eine gleichgeartete Transportlösung sorgt auch für den Rückfluss gebrauchter oder nicht mehr benötigter Druckplatten zu einer Entsorgungsstelle, wie z. B. dem Leitstandsraum.The Invention ensured thus in particular a unmanned upgrade and conversion of a Web printing machine such. B. a newspaper printing machine, which in all conceivable configurations of z. B. 2/1 to 6/2 formed can be. According to the invention It does not matter if single plates or panoramic slats are moving should be. The mentioned Print-plate memories or disk cartridges are preferably 2-page wide, can but also 4- or 6-page wide accomplished be. An identical transport solution also ensures the return flow of used or no longer needed Printing plates to a disposal point, such. B. the control room.

Gemäß der Erfindung weist ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten an einer Rollendruckmaschine zumindest die folgenden Schritte auf: a) an einer Belichtungseinrichtung werden Druckplatten belichtet, wobei jeder Druckplatte eine Codierung darüber zugeordnet wird, an welcher Plattenzylinderposition welches Druckwerks welcher Druckeinheit einer Rollendruckmaschine die jeweilige Druckplatte verwendet wird; b) belichtete Druckplatten werden derart in Kassetten eingeführt, dass in jeder Kassette Druckplatten für mehrere Druckwerke positioniert werden, wobei jeder Kassette ein Datensatz darüber zugeordnet wird, an welcher Position innerhalb der jeweiligen Kassette welche Druckplatte angeordnet ist; c) die mit Druckplatten bestückten Kassetten werden in den Bereich der Druckwerke transportiert, für welche in denselben Druckplatten positioniert sind, wobei der den Kassetten zugeordnete Datensatz ebenfalls im Bereich der Druckwerke bereitgestellt wird; d) die Druckplatten werden aus den Kassetten entnommen und den jeweiligen Druckwerken zur Ausführung eines Druckplattenwechsels unter Abgleich mit dem der jeweiligen Kassette zugeordneten Datensatz zugeführt.According to the invention discloses a method of handling printing plates on a web-fed printing machine at least the following steps: a) at an exposure device printing plates are exposed, with each printing plate associated with an encoding above will, at which plate cylinder position which printing unit which Pressure unit of a web press uses the respective pressure plate becomes; b) exposed printing plates are inserted into cassettes in such a way that in each cassette printing plates for several printing units are positioned, each cassette a Record associated with it at which position within the respective cassette which Pressure plate is arranged; c) the cassettes equipped with printing plates are transported in the area of the printing units, for which are positioned in the same printing plates, wherein the cassette assigned record is also provided in the field of printing units; d) the printing plates are removed from the cassettes and the respective Printing units for execution a pressure plate change in comparison with that of the respective Cassette associated record supplied.

Gemäß der Erfindung wird insbesondere erstmals eine durchgehend automatisierte Handhabung von Druckplatten ausgehend von der Belichtungseinrichtung bis zu den Druckwerken, an denen die Druckplatten zum Drucken verwendet werden, vorgeschlagen. Hierdurch werden Fehlhandhabungen von Druckplatten, die sich insbesondere bei manuell durchgeführten Arbeitsschritten einstellen können, vermieden, so dass gewährleistet werden kann, dass Druckplatten stets dem richtigen Druckwerk sowie der richtigen Plattenzylinderposition innerhalb eines Druckwerks zugeführt werden. Fehlbelegungen von Druckplatten an Plattenzylindern einer Rollendruckmaschine können so nahezu ausgeschlossen werden.According to the invention In particular, for the first time ever, a fully automated handling from printing plates starting from the exposure device up to the printing units where the printing plates are used for printing be proposed. This will cause misuse of printing plates, which set in particular in manually performed operations can, avoided, so that ensures It can be that printing plates are always the right printing unit as well the correct plate cylinder position within a printing unit supplied become. Misuse of printing plates on plate cylinders Web press can be almost excluded.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.in the The invention is based on a preferred embodiment and with reference to the attached figures in more detail described.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine in Seitenansicht. 1 shows a section of a web press according to the invention in side view.

2 zeigt einen weiteren Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine in einer gegenüber 1 um 90° gedrehten Seitenansicht. 2 shows a further section of a web press according to the invention in a opposite 1 90 ° rotated side view.

1 und 2 zeigen unterschiedliche Ansichten von Ausschnitten aus einer als Zeitungsdruckmaschine ausgebildeten, erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine. So sind in 1 insgesamt vier Drucktürme 10, 11, 12 und 13 aus jeweils zwei vertikal übereinander angeordneten Druckeinheiten 14 gezeigt, wobei jede der in 1 gezeigten Druckeinheiten 14 jedes Druckturms 10, 11, 12 bzw. 13 insgesamt vier Druckwerke 15 aufweist. 1 and 2 show different views of sections of a trained as a newspaper printing machine, web printing machine according to the invention. So are in 1 a total of four printing towers 10 . 11 . 12 and 13 from two vertical superimposed pressure units 14 shown, each of which in 1 shown printing units 14 every printing tower 10 . 11 . 12 respectively. 13 a total of four printing units 15 having.

Von jedem Druckwerk 15 sind schematisiert die Plattenzylinder 16 sowie Übertragungszylinder 17 dargestellt, wobei im Bereich jeder Druckeinheit 14 die Übertragungszylinder 17 sämtlicher Druckwerke 15 auf einem gemeinsamen Satellitenzylinder 18 abrollen. Bei den Druckeinheiten 14 handelt es sich demnach um sogenannte 9-Zylinder-Satellitendruckeinheiten.From every printing unit 15 are schematized the plate cylinder 16 and transfer cylinders 17 represented, wherein in the area of each printing unit 14 the transfer cylinders 17 all printing works 15 on a common satellite cylinder 18 roll. In the printing units 14 are therefore so-called 9-cylinder satellite printing units.

Die Druckeinheiten 14 der Drucktürme 10 bis 13 dienen dem Bedrucken eines bahnförmigen Bedruckstoffs, der im Bereich eines nicht dargestellten Rollenwechslers der Druckmaschine von einer Bedruckstoffrolle abgezogen wird.The printing units 14 the printing towers 10 to 13 are used for printing a web-shaped substrate, which is subtracted from a Bedruckstoffrolle in the range of a not shown roll changer of the printing press.

Die in den Druckeinheiten 14 der Drucktürme 10 bis 13 bedruckten Bedruckstoffbahnen gelangen ausgehend von den Drucktürmen 10 bis 13 in den Bereich eines Falzapparats, um am bahnförmigen Bedruckstoff und/oder an vom bahnförmigen Bedruckstoff durch Querschneiden abgetrennten Exemplaren Falze auszubilden.The in the printing units 14 the printing towers 10 to 13 Printed substrate webs arrive from the printing towers 10 to 13 in the range of a folder to form folds on the web-shaped substrate and / or separated from the web-shaped substrate by cross-cutting copies copies.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft nun solche Details einer Rollendruckmaschine, welche die Handhabung von zum Drucken benötigten Druckplatten betreffen, insbesondere zur Vorbereitung sowie zur Ausführung eines Druckplattenwechsels. Bei einem Druckplattenwechsel an einem Druckwerk 15 einer Druckeinheit 14 werden Altdruckplatten von dem Plattenzylinder 16 des jeweiligen Druckwerks 15 entnommen und gegen neue Druckplatten ausgetauscht.The present invention now relates to such details of a web-fed printing press, which relate to the handling of printing plates required for printing, in particular for the preparation and for the execution of a printing plate change. When changing the printing plate on a printing unit 15 a printing unit 14 become old printing plates from the plate cylinder 16 of the respective printing unit 15 removed and replaced with new printing plates.

Zur Vorbereitung eines Druckplattenwechsels werden im Bereich einer nicht dargestellten Belichtungseinrichtung der Rollendruckmaschine Druckplatten belichtet und demnach hergestellt. Hierbei wird so vorgegangen, dass jeder Druckplatte eine Codierung darüber zugeordnet wird, an welcher Plattenzylinderposition welches Druckwerks 15 welcher Druckeinheit 14 der Rollendruckmaschine die jeweilige Druckplatte zum Drucken verwendet werden soll. Bei dieser Codierung handelt es sich vorzugsweise um einen optisch auslesbaren Barcode oder Textcode oder um eine Codierung, die in einem berührungslos auslesbaren RFID-Tag gespeichert ist.To prepare a printing plate change printing plates are exposed in the region of an exposure device, not shown, the web printing press and thus produced. In this case, the procedure is such that each printing plate is assigned a coding on which plate cylinder position which printing unit 15 which printing unit 14 the web press the respective printing plate to be used for printing. This coding is preferably an optically readable bar code or text code or an encoding which is stored in a non-contact readable RFID tag.

Die im Bereich der nicht dargestellten Belichtungseinrichtung belichteten und damit hergestellten Druckplatten werden vorzugsweise im Bereich der Belichtungseinrichtung in Druckplattenspeicher in Form von Kassetten 20 eingeführt, und zwar derart, dass in jeder Kassette 20 Druckplatten für mehrere Druckwerke 15 positioniert werden. Dabei werden vorzugsweise in jeder Kassette 20 Druckplatten für zwei Druckwerke 15 positioniert, nämlich für zwei vertikal übereinander positionierte Druckwerke 15 einer Druckeinheit 14.The printing plates exposed in the region of the exposure device, not shown, and thus produced, are preferably in the area of the exposure device in printing plate storage in the form of cassettes 20 introduced, in such a way that in each cassette 20 Printing plates for several printing units 15 be positioned. These are preferably in each cassette 20 Printing plates for two printing units 15 positioned, namely for two vertically superimposed printing units 15 a printing unit 14 ,

Die Druckplatten werden automatisch mit Hilfe eines vorzugsweise im Bereich der Belichtungseinrichtung ausgebildeten Manipulatorarms eineindeutig in den Kassetten 20 positioniert, so dass stets bekannt ist, an welcher Position innerhalb welcher Kassette 20 welche Druckplatte angeordnet ist. Bei dieser eineindeutigen Anordnung der Druckplatten in den Kassetten 20 wird einerseits außerhalb der jeweiligen Kassette 20 vor dem Einführen einer Druckplatte in die Kassette 20 die der jeweiligen Druckplatte zugeordnete Codierung ausgelesen, um so bereits zu überprüfen, ob die richtige Druckplatte der richtigen Kassette 20 zugeführt wird. Hierbei können weiterhin geometrische Parameter der Druckplatte überprüft werden, um sicherzustellen, dass eine in eine Kassette 20 einzuführende Druckplatte fehlerfrei ist.The printing plates are automatically uniquely formed in the cassettes by means of a manipulator arm preferably formed in the region of the exposure device 20 positioned so that it is always known at what position within which cassette 20 which pressure plate is arranged. In this one-to-one arrangement of the printing plates in the cassettes 20 on the one hand outside the respective cassette 20 before inserting a pressure plate into the cassette 20 read out the coding assigned to the respective printing plate so as to already check whether the correct printing plate of the correct cassette 20 is supplied. In this case, further geometric parameters of the printing plate can be checked to ensure that one into a cassette 20 to be introduced printing plate is error-free.

Weiterhin wird bei der eineindeutigen Anordnung der Druckplatten in den Kassetten 20 innerhalb der jeweiligen Kassette 20 überprüft, in welche Aufnahmeposition der Kassette 20 eine in dieselbe eingeführte Druckplatte gelangt. Hierbei wird für jede Kassette 20 ein Datensatz generiert und der Kassette 20 zugeordnet, wobei der Datensatz Aufschluss darüber gibt, an welcher Position innerhalb der jeweiligen Kassette 20 welche Druckplatte positioniert ist.Furthermore, in the unambiguous arrangement of the printing plates in the cassettes 20 within the respective cassette 20 Checked in which recording position of the cassette 20 a pressure plate introduced into the same passes. This is for each cassette 20 a record is generated and the cassette 20 assigned, wherein the record gives information about which position within the respective cassette 20 which pressure plate is positioned.

Nach dem obigen automatischen Bestücken der Kassetten 20 mit den im Bereich der Belichtungseinrichtung belichteten Druckplatten werden die mit Druckplatten bestückten Kassetten 20 in den Bereich der Druckwerke 15 der Druckmaschine gefördert, für welche in denselben Druckplatten positioniert sind.After the above automatic loading of cassettes 20 with the printing plates exposed in the area of the exposure device, the cassettes are equipped with printing plates 20 in the area of the printing works 15 promoted the printing press, for which are positioned in the same printing plates.

Dabei werden nicht nur die Kassetten 20 an den entsprechenden Druckwerken 15 der Druckeinheiten 14 bereitgestellt, sondern vielmehr auch die den Kassetten 20 zugeordneten Datensätze, wobei dies dadurch geschehen kann, dass entweder eine der jeweiligen Kassetten 20 physikalisch zugeordnete, auslesbare Speichereinrichtung, die vorzugsweise als RFID-Tag ausgebildet ist, zusammen minder jeweiligen Kassette 20 in dem Bereich der entsprechenden Druckwerke 15 verfahren wird, oder dass die entsprechenden Datensätze virtuell als Datenpaket an den Druckwerken 15 zur Verfügung gestellt werden.It's not just the cassettes 20 at the appropriate printing units 15 the printing units 14 but also the cassettes 20 associated records, this can be done by either one of the respective cassettes 20 physically assigned, readable memory device, which is preferably designed as an RFID tag, together less respective cassette 20 in the area of the corresponding printing units 15 or that the corresponding data records are virtual as a data packet at the printing units 15 to provide.

Das Verlagern der mit Druckplatten bestückten Kassetten 20 in den Bereich der Druckwerke 15, für welche in den Kassetten 20 Druckplatten positioniert sind, erfolgt mit Hilfe einer Fördereinrichtung. Die Fördereinrichtung umfasst einen Kassettenlift 19 mit Hilfe dessen Kassetten 20 in vertikaler Richtung verfahren, nämlich angehoben und abgesenkt, werden können, um so die Kassetten automatisch in eine horizontal verlaufende Förderebene 21 bzw. 22 eines Kassettenförderers 23 zu verlagern. Nach dem Verlagern von Kassetten 20 in vertikaler Richtung in eine der Förderebenen 21, 22 sind die Kassetten 20 innerhalb der Förderebenen 21, 22 horizontal verlagerbar, um so die Kassetten 20 in den Bereich der Druckwerke 15 der Druckeinheit 14 zu verlagern, für welche in den jeweiligen Kassetten 20 Druckplatten angeordnet sind.Moving the cassettes equipped with printing plates 20 in the area of the printing works 15 , for which in the cassettes 20 Pressure plates are positioned, carried out by means of a conveyor. The conveyor comprises a cassette lift 19 with the help of these cassettes 20 In the vertical direction, namely raised and lowered, can be, so as to automatically move the cassettes in a horizontally extending conveying plane 21 respectively. 22 a cassette conveyor 23 to relocate. After moving cassettes 20 in the vertical direction in one of the conveying planes 21 . 22 are the cassettes 20 within half of the promotion levels 21 . 22 horizontally displaceable, so the cassettes 20 in the area of the printing works 15 the printing unit 14 to shift for which in the respective cassettes 20 Pressure plates are arranged.

Neben dem Kassettenlift 19 und dem Kassettenförderer 23 mit den beiden Förderebenen 21 und 22 umfasst die Fördereinrichtung weiterhin Manipulatorarme 24, um dann, wenn eine Kassette 20 in den Bereich der Druckeinheit 14, für dessen Druckwerke 15 in der Kassette 20 Druckplatten angeordnet sind, verlagert worden ist, die Kassette 20 vom Kassettenförderer 23 zu entnehmen und seitlich neben den Druckwerken 15 der Druckeinheit 14 zu positionieren. Die Manipulatorarme 24 sind ebenso wie die Kassetten 20 entlang der Förderebenen 21, 22 in horizontaler Richtung entlang der Rollendruckmaschine verfahrbar, so dass mit einem Manipulatorarm 24 mehrere Druckeinheiten 14, die in einer Ebene positioniert sind, mit Kassetten 20 bedient werden können.Next to the cassette lift 19 and the cassette conveyor 23 with the two conveyor levels 21 and 22 the conveyor further comprises manipulator arms 24 , then, if a cassette 20 in the area of the printing unit 14 , for its printing works 15 in the cassette 20 Pressure plates are arranged, has been displaced, the cassette 20 from the cassette conveyor 23 and laterally next to the printing units 15 the printing unit 14 to position. The manipulator arms 24 are just like the cassettes 20 along the conveyor levels 21 . 22 movable in a horizontal direction along the web press, so that with a manipulator arm 24 several printing units 14 , which are positioned in a plane, with cassettes 20 can be operated.

Nach dem Überführen einer Kassette 20 von einer Förderebene 21 bzw. 22 des Kassettenförderers 23 seitlich neben die Druckwerke 15 einer Druckeinheit 14, für welche in der Kassette 20 Druckplatten positioniert sind, kann mit Hilfe eines diese Druckwerke 15 bedienenden weiteren Manipulatorarms 25 an den Plattenzylindern 16 dieser Druckwerke 15 ein Druckplattenwechsel ausgeführt werden, indem der Manipulatorarm 25 zuerst automatisch von den entsprechenden Plattenzylindern 16 Altdruckplatten entnimmt und anschließend automatisch in den Kassetten 20 bereitgehaltene Druckplatten den Plattenzylindern 16 zuführt. Dies erfolgt unter Verwendung des der jeweiligen Kassette 20 zugeordneten Datensatzes über die in der Kassette 20 bereitgehaltenen Druckplatten, um so sicherzustellen, dass Druckplatten stets dem richtigen Plattenzylinder 16 bzw. der richtigen Plattenzylinderposition innerhalb der Plattenzylinder 16 zugeführt werden.After transferring a cassette 20 from a conveyor level 21 respectively. 22 of the cassette conveyor 23 laterally next to the printing units 15 a printing unit 14 , for which in the cassette 20 Printing plates are positioned with the help of one of these printing units 15 serving further manipulator arm 25 on the plate cylinders 16 of these printing works 15 a pressure plate change can be performed by the manipulator arm 25 first automatically from the corresponding plate cylinders 16 Removing old printing plates and then automatically in the cassettes 20 prepared printing plates the plate cylinders 16 supplies. This is done using the respective cassette 20 associated record on the in the cassette 20 prepared printing plates to ensure that printing plates always the right plate cylinder 16 or the correct plate cylinder position within the plate cylinder 16 be supplied.

Beim Druckplattenwechsel von den Plattenzylindern 16 mit Hilfe der Manipulatorarme 25 entnommene Altplatten werden entweder im Bereich der Druckwerke 15 entsorgt oder in die entsprechende Kassette 20 überführt, um die Altdruckplatten automatisiert einer Entsorgungsstation zuzuführen und im Bereich der Entsorgungsstation zentral zu entsorgen.When changing the printing plates from the plate cylinders 16 with the help of manipulator arms 25 removed old panels are either in the field of printing units 15 disposed of or in the appropriate cassette 20 transferred in order to automatically supply the old printing plates to a disposal station and to dispose of them centrally in the area of the disposal station.

Wie bereits ausgeführt, werden in einer Kassette 20 Druckplatten für mehrere Druckwerke 15 bereitgehalten, nämlich jeweils für zwei vertikal übereinander angeordnete Druckwerke 15 einer Druckeinheit 14. Dann, wenn auf jedem Plattenzylinder 16 z. B. vier Druckplatten gespannt werden können, bedeutet dies, dass jede Kassette 20 acht Druckplatten bereithält.As already stated, are in a cassette 20 Printing plates for several printing units 15 held, namely for two vertically stacked printing units 15 a printing unit 14 , Then, if on each plate cylinder 16 z. B. four printing plates can be stretched, it means that each cassette 20 holds eight printing plates.

Die Kassetten 20 sind derart ausgestaltet, dass in denselben sowohl einfachbreite Einzeldruckplatten als auch mehrfachbreite, insbesondere zweifachbreite, Panoramadruckplatten aufgenommen werden können. Weiterhin sind die Kassetten 20 derart formatvariabel ausgeführt, dass in denselben Druckplatten unterschiedlicher Formate positioniert werden können, sei es Einzeldruckplatten oder Panoramadruckplatten.The cassettes 20 are designed such that in the same both single-width individual printing plates and multiple width, especially two-width, panorama printing plates can be added. Furthermore, the cassettes 20 designed in such a format variable that can be positioned in the same printing plates of different formats, be it individual printing plates or panorama printing plates.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wird ausgehend von der Belichtungseinrichtung, an welchen Druckplatten belichtet werden, bis zu den Druckwerken 15, an denen die Druckplatten zum Drucken verwendet wird, eine automatisierte bzw. automatische Handhabung der Druckplatten gewährleistet. Es kann dabei stets nachvollzogen werden, wo sich welche Druckplatte befindet, so dass Fehlbelegungen von Druckplatten an Plattenzylindern ausgeschlossen werden können.With the present invention, starting from the exposure device to which printing plates are exposed, up to the printing units 15 , where the printing plates is used for printing, ensures automated or automatic handling of the printing plates. It can always be understood where there is which printing plate, so that misplacement of printing plates can be excluded on plate cylinders.

1010: Druckturmprinting tower
1111: Druckturmprinting tower
1212: Druckturmprinting tower
1313: Druckturmprinting tower
1414: Druckeinheitprinting unit
1515: Druckwerkprinting unit
1616: Plattenzylinderplate cylinder
1717: Übertragungszylindertransfer cylinder
1818: Satellitenzylindersatellite cylinder
1919: Kassettenliftcassette lift
2020: Kassettecassette
2121: Förderebeneconveying plane
2222: Förderebeneconveying plane
2323: Kassettenförderercassette conveyor
2424: Manipulatorarmmanipulator
2525: Manipulatorarmmanipulator

Claims

Web-fed printing machine with at least one printing unit provided with an automatic printing plate changing device ( 14 ), wherein the printing plate changing device at least one printing plate memory ( 20 ) for the printing unit ( 14 ) and a conveyor ( 19 . 23 . 24 ) has for automatically moving the printing plate storage ( 20 ) along a conveyor line, and wherein the pressure plate memory ( 20 ) along the conveying path between a first position in which the pressure plate memory ( 20 ) away from the printing unit ( 14 ) is arranged for receiving printing plates of the printing unit ( 14 ) in the print storage ( 20 ), and a second position is displaceable, in which the pressure plate memory ( 20 ) on the printing unit ( 14 ) is arranged for the automatic removal and / or recording of printing plates of the printing unit ( 14 ) from or in the print-plate memory ( 20 ).

The web-fed printing press according to claim 1, wherein the first position in a protected from printing process environmental influences area.

A web-fed printing press according to claim 1 or 2, wherein the first position in the area of an exposure device for the Printing plates or in the area of a control station of the printing press located.

Web-fed printing press according to one of Claims 1 to 3, the conveying device ( 19 . 23 . 24 ) a lift ( 19 ) for vertically moving the printing plate storage ( 20 ) and a sponsor ( 23 ) has for horizontal printing plate memory ( 20 ).

Web-fed printing machine according to claim 4, wherein the conveyor ( 19 . 23 . 24 ) further comprises a manipulator arm ( 24 ) for removing and feeding the printing plate storage ( 20 ) from or to the sponsor ( 23 ).

Web-fed printing press according to one of claims 1 to 5, wherein the at least one printing plate store ( 20 ) has a width of two, four or six or more standing or lying printed pages corresponding width.

Method for operating a web-fed printing machine, which is provided with at least one printing unit provided with an automatic printing plate changing device (US Pat. 14 ), comprising the steps of: loading a print-plate memory ( 20 ) of the printing plate changing device with printing plates for the printing unit ( 14 ) at a first position where the print storage ( 20 ) away from the printing unit ( 14 ), and automatically displacing the print-plate memory ( 20 ) by means of a conveyor ( 19 . 23 . 24 ) of the printing plate changing device from the first position to a second position in which the pressure plate memory ( 20 ) on the printing unit ( 14 ) is arranged for the automatic removal and / or recording of printing plates of the printing unit ( 14 ) from or in the print-plate memory ( 20 ).

Method according to claim 7, wherein the first position in a protected from printing process environmental influences area located.

Method according to claim 7 or 8, wherein the first position in the region of an exposure device for the Pressure plates is located.

Method for handling printing plates on a web-fed printing press, in particular on a newspaper printing press, comprising at least the following steps: a) printing plates are exposed on an exposure device, wherein each printing plate is assigned a coding on which plate cylinder position which printing unit ( 15 ) which printing unit ( 14 ) a web press the respective printing plate is used; b) exposed printing plates are placed in cassettes ( 20 ) that in each cassette ( 20 ) Printing plates for several printing units ( 15 ), each cassette ( 20 ) a record is assigned at which position within the respective cassette ( 20 ) which pressure plate is arranged; c) the cassettes equipped with printing plates ( 20 ) are placed in the area of the printing units ( 15 ), for which are positioned in the same printing plates, wherein the cassette ( 20 ) associated record also in the field of printing ( 15 ) provided; d) the printing plates are removed from the cassettes ( 20 ) and the respective printing units ( 15 ) to perform a pressure plate change in comparison with that of the respective cassette ( 20 ) associated with the record.

The method of claim 10, wherein in step a) Each printing plate encoding as optically readable barcode or text code or as in a non-contact readable RFID tag stored coding is assigned.

Method according to claim 10 or 11, wherein in step b) the printing plates are uniquely placed in the cassettes ( 20 ).

Method according to one of claims 10 to 12, wherein in step b) in each cassette ( 20 ) are positioned on the plate cylinders of two superimposed printing units ( 15 ) of a printing unit ( 14 ) be used.

Method according to one of claims 10 to 13, wherein in step b) the insertion of the exposed printing plates into the cassettes ( 20 ) is performed automatically by means of a manipulator arm.

Method according to one of claims 10 to 14, wherein in step c) the cartridges equipped with printing plates ( 20 ) with the aid of a cassette lift ( 19 ) automatically vertically into a horizontal conveying plane ( 21 . 22 ) of a cassette conveyor ( 23 ), with the aid of the cassette conveyor ( 23 ) the cassettes ( 20 ) automatically into the area of the printing unit ( 14 ) are arranged for which are arranged in the same pressure plates, and starting from the cassette conveyor ( 23 ) the cassettes ( 20 ) by means of a manipulator arm ( 24 ) from the cassette conveyor ( 23 ) and laterally next to the printing units ( 15 ) of the printing unit ( 14 ) for which are arranged in the same printing plates are positioned.

Method according to one of claims 10 to 15, wherein in step d) the printing plates are adjusted by means of a manipulator arm ( 25 ) automatically from the cassettes ( 20 ) and the respective printing units ( 15 ) are supplied to perform a printing plate change.

Method according to one of claims 10 to 16, wherein in step d) in the printing plate change from the plate cylinders removed old printing plates in the field of printing ( 15 ) are disposed of.

Method according to one of claims 10 to 16, wherein in step d) in the printing plate change away from the plate cylinders Altdruckplatten automatically in the cassettes ( 20 ) on the cassettes ( 20 ) are automatically transported to the area of a disposal station, and in the area of the disposal station automatically from the cassettes ( 20 ) are removed and disposed of.

Web-fed printing press, in particular a newspaper printing press, with at least: a) an exposure device for the exposure of printing plates, wherein each printing plate can be assigned an encoding, for which plate cylinder position which printing unit ( 15 ) which printing unit ( 14 ) a web press the respective printing plate is determined; b) several cassettes ( 20 ) for receiving exposed printing plates, such that in each cassette ( 20 ) Printing plates for several printing units ( 15 ) are positionable, each cassette ( 20 ) a record can be assigned to it, at which position within the respective cassette ( 20 ) which pressure plate is arranged; c) a conveyor ( 19 . 23 . 24 ), the plates equipped with printing plates ( 20 ) in the area of the printing units ( 15 ), for which are positioned in the same printing plates, wherein the cassette ( 20 ) associated record also in the field of printing ( 15 ) is available; d) several of the printing units ( 15 ) associated manipulator arms ( 25 ), the printing plates from the cassettes ( 20 ) and comparing it with that of the respective cassette ( 20 ) associated with the respective printing units ( 15 ) to perform a printing plate change.

The web-fed printing press according to claim 19, wherein the exposure device is associated with at least one manipulator arm in order to insert exposed printing plates into the cassettes. 20 ) automatically.

A web-fed printing press according to claim 19 or 20, wherein the cassettes ( 20 ) are configured such that in the same both single-width individual printing plates and multiple width, especially two-width, panorama printing plates are inserted.

A web-fed printing press according to claim 21, wherein the cassettes ( 20 ) are configured in such a format variable that in the same both single-width individual printing plates and multiple width, especially two-width, panoramic printing plates of different formats can be inserted.

Web-fed printing press according to one of Claims 19 to 22, the conveying device ( 19 . 23 . 24 ), which the equipped with printing plates cartridges ( 20 ) in the area of the printing units ( 15 ), a cassette lift ( 19 ), which automatically cassettes ( 20 ) vertically into a horizontal conveying plane ( 21 . 22 ) of a cassette conveyor ( 23 ), with the aid of the cassette conveyor ( 23 ) the cassettes ( 20 ) automatically into the area of the printing units ( 15 ) of the printing unit ( 14 ) are arranged, for which are arranged in the same pressure plates, and starting from the cassette conveyor ( 23 ) the cassettes ( 20 ) by means of a manipulator arm ( 24 ) from the conveying level ( 21 . 22 ) of the cassette conveyor ( 23 ) and laterally next to the printing units ( 15 ), which are arranged in the same pressure plates, are positionable.