DE10203048C2

DE10203048C2 - Method and device for assigning register deviations in a printing press

Info

Publication number: DE10203048C2
Application number: DE2002103048
Authority: DE
Inventors: Johann Koeniger
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2002-01-26
Filing date: 2002-01-26
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2022-01-27
Also published as: DE10203048A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuordnen von Regi sterabweichungen bei einer Druckmaschine gemäß den Patentansprüchen 1 und 6.The invention relates to a method and an apparatus for assigning regi stereotypes in a printing press according to claims 1 and 6.

Beim Drucken mit Druckplatten muß für jede Seite sowie für jede darauf zu druc kende Farbe jeweils eine eigene Druckplatte bereitgestellt werden. Es ist allge mein bekannt, diese an einer dem Druckprozeß vorgeordneten Stelle, der Druck vorstufe, herzustellen. Dazu behandelt die Druckvorstufe rohe Druckplatten je nach Funktionsprinzip so, daß sie an den entsprechenden Stellen die vorgesehe ne Farbe auf das zu bedruckende Medium bringt. Damit die zusammenwirkenden Druckplatten die verschiedenen Farben genau übereinander drucken, d. h. pas sergenau drucken und bei beidseitig bedruckten Produkten die Vorder- genau über der Rückseite liegt, d. h. registergenau liegt, bringt die Druckvorstufe Positio niermarkierungen an den Druckplatten an, die mit entsprechenden Positionierein richtungen an den Druckzylindern zusammenwirken. Für die seitliche Positionie rung ist beispielsweise eine Stanzung üblich, welche von einem sogenannten Re gisterstift am Druckzylinder aufgenommen wird. Für die umfangsmäßige Positio nierung können die Befestigungssysteme/Spannsysteme der Druckplatten auf den Druckzylindern herangezogen und entsprechend angeordnet werden. Hierzu wird beispielsweise die vor- und nachlaufende, quer zur Druckrichtung verlaufende, Kante der Druckplatte in einer entsprechenden Vorrichtung in einem - gegenüber dem Druckbild vorbestimmten - Abstand abgekantet und durch die zugehörige Einhängekante am Druckzylinder entsprechend positioniert. When printing with printing plates must be printed for each page as well as for each one kende color each have its own printing plate. It is common my known, this at a point upstream of the printing process, printing preliminary stage to manufacture. For this purpose, the prepress department treats raw printing plates according to the functional principle so that it provides the appropriate places brings ne color on the medium to be printed. So that the interacting Printing plates print the different colors exactly on top of each other, d. H. pas Print with exact accuracy and with products printed on both sides, the fore precision is over the back, d. H. the pre-press brings positio markings on the printing plates, which are positioned accordingly directions on the pressure cylinders interact. For the side position For example, punching is customary, which is carried out by a so-called Re ghost pin is picked up on the impression cylinder. For the circumferential position The fastening systems / clamping systems of the pressure plates can be placed on the Printing cylinders are used and arranged accordingly. This will for example the leading and trailing, transverse to the printing direction, Edge of the printing plate in a corresponding device in one - opposite the printed image predetermined - beveled distance and by the associated Hanging edge on the printing cylinder positioned accordingly.

Beim Einrichten auf einen neuen Auftrag können die seitlichen Positionen sowie die relativen Umfangslagen der einzelnen Druckzylinder durch das Registersystem der Druckmaschine verstellt werden, um die geforderte Passer- und Registergenauigkeit einzustellen. Aber besonders bei Maschinen mit Druckzylindern, die mehrere Druckplatten in der Breite und/oder am Umfang aufnehmen können, wie beispielsweise sogenannte doppeltrunde (zwei Druckplatten am Umfang) oder mehrfachbreite Druckmaschinen, kommt es vor daß eine Seite passer- und registergenau produziert wird, aber die anderen Seiten weisen Ungenauigkeiten auf, die sich beim Verstellen der Registereinrichtung dann auf die anderen Seiten verteilen, da alle Druckplatten eines Zylinders gemeinsam verstellt werden. Dabei stellt sich die Frage, ob die einzelnen Druckplatten in der Vorstufe falsch gestanzt und/oder gebogen wurden oder, ob die Positioniereinrichtungen für die verschiedenen Druckplatten am Druckzylinder gegeneinander versetzt sind.When setting up a new order, the side positions as well as the relative circumferential positions of the individual printing cylinders through the register system of Printing machine can be adjusted to the required register and register accuracy adjust. But especially in machines with pressure cylinders that have multiple Can accommodate printing plates in width and / or circumference, such as so-called double round (two pressure plates on the circumference) or multiple width Printing machines, it happens that a page produces register and register accurate will, but the other pages have inaccuracies that arise when the Then distribute the register device on the other sides, since all printing plates are one Cylinders can be adjusted together. The question arises whether the individual Printing plates in the prepress were incorrectly punched and / or bent or whether the Positioning devices for the various printing plates on the printing cylinder are offset from each other.

Aus der DE 198 07 656 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher eine bereits bebilderte Druckplatte auf die Farbdichte hin abgetastet sowie gebogen werden kann. Mit einer einzigen Vorrichtung können somit Voreinstelldaten zum Setzen der Farbzonenschrauben an der Druckmaschine gewonnen werden und die Einhängekanten zum Positionieren der Druckplatte auf einem Druckzylinder geschaffen werden. Das auf der Druckplatte befindliche Bild kann Registerzielmarken umfassen und vor dem Biegen können mit einer Lochstanze Löcher in die Platte gestanzt werden.From DE 198 07 656 A1 a device is known with which one already illustrated printing plate can be scanned for the color density and bent. Presetting data for setting the Ink fountain keys can be obtained on the printing press and the Hook-in edges created for positioning the printing plate on a printing cylinder become. The image on the printing plate can include register target marks and before bending, holes can be punched into the plate with a hole punch.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, um zwischen Registerabweichungen, die von der Platte oder von der Plattenaufnahme in der Maschine kommen, unterscheiden zu können.The object of the invention is to provide a method and an apparatus for between register deviations from the plate or from the plate holder in of the machine to be able to distinguish.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und 6 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of Claims 1 and 6 solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung ermöglicht es in einfacher Weise die Ursache für Passer- und/oder Registerungenauigkeiten der Druckplatte bzw. ihrer Kennzeichnung in der Vorstufe oder der Druckmaschine zuzuordnen, wodurch in besonders vorteilhafter Weise die Fehlerbeseitigung erleichtert wird.The method and the device according to the invention make it possible in a simple manner the cause of registration and / or registration inaccuracies of the printing plate or its Assign labeling in the prepress or the press, which means in The troubleshooting is particularly advantageously facilitated.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung läßt sich in vorteilhaft einfacher Weise die Grundeinstellung des Registersystems einer Druckmaschine überprüfen.The inventive method and the device can be advantageous the basic setting of the register system of a printing press check.

In vorteilhafter Weise können zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens normale Druckplatten aus einer Produktion oder auch spezielle Testplatten verwendet werden.Advantageously, to carry out the method according to the invention normal printing plates from a production or special test plates are used become.

In vorteilhafter Weise können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung bei mehrfachbreiten und/oder mehrfachrunden, wie beispielsweise 4/2 (4 Druckplatten in der Breite, zwei am Umfang), 4/1 oder 2/2, Druckmaschinen die Registerfehler analysiert werden, so dass Fehler wie Schrägdruck, die Fehllage der Registerstifts oder eine relative umfängliche Fehllage zweier am Umfang angeordneter Platten erkannt werden. Advantageously, with the inventive method and Device for multiple widths and / or multiple rounds, such as 4/2 (4th Printing plates in width, two on the circumference), 4/1 or 2/2, printing presses Register errors are analyzed so that errors such as oblique printing, the misalignment of the Register pin or a relative circumferential misalignment of two circumferentially arranged Plates are recognized.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbin dung mit der Beschreibung.Further features and advantages result from the subclaims in Verbin with the description.

Nachfolgend wird die Erfindung näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt inThe invention is explained in more detail below. The schematic drawing shows in

Fig. 1 als erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eine Plattenzange mit einer Druckplatte in einer Seitenansicht und in Fig. 1 as an embodiment of the invention, a plate pliers with a pressure plate in a side view and in

Fig. 2 eine zweiteilige erfindungsgemäß ausgeführte Vorrichtung. Fig. 2 shows a two-part device designed according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Plattenzange 1 besteht aus einem Griff 9, an dem eine Aufnahme 7 starr befestigt ist. Diese Aufnahme 7 entspricht der Form der Einhän gekante im Spannkanal des Formzylinders und positioniert die Druckplatte 8 durch ihre Abkantung 4 entsprechend dem Registersystem der Druckmaschine in Um fangsrichtung. Zur seitlichen Positionierung ist an der Aufnahme 7 ein entspre chender Registerstift 2 oder ein anderes Paßstück vorgesehen, von welchem die Ausstanzung an der Abkantung 4 der Druckplatte 8 aufgenommen wird. Die Auf nahme 7 sowie das Registerpaßstück 2 lassen sich gegen Positioniereinrichtun gen anderer Spannsysteme austauschen und können beispielsweise durch Ver stiftungen an der Plattenzange 1 an ihrer vorbestimmten Position reproduzierbar montiert werden. Mit einem drehbar am Griff 9 gelagerten Hebel 10 kann ein kipp bewegliches Klemmstück 3 an die Abkantung 4 der Druckplatte 8 angelegt wer den, so daß sie ihre Position in den Aufnahmen 2, 7 beibehält. Für die Fixierung der Druckplatte 8 können auch andere Einrichtungen vorgesehen werden.The plate holder 1 shown in Fig. 1 consists of a handle 9, is rigidly attached to the housing 7 a. This receptacle 7 corresponds to the shape of the hanging edge in the clamping channel of the forme cylinder and positions the printing plate 8 by its bevel 4 in accordance with the register system of the printing press in the circumferential direction. For lateral positioning, a corre sponding register pin 2 or another fitting is provided on the receptacle 7 , from which the punched-out portion on the bevel 4 of the pressure plate 8 is received. On the acquisition 7 and the register fitting 2 can be exchanged for Positioniereinrichtun conditions of other clamping systems and can be reproducibly mounted for example by Ver on the plate pliers 1 at their predetermined position. With a lever 10 rotatably mounted on the handle 9 , a tiltable clamping piece 3 can be applied to the fold 4 of the pressure plate 8 , so that it maintains its position in the receptacles 2 , 7 . Other devices can also be provided for fixing the pressure plate 8 .

Am Griff 9 ist weiterhin eine Führung vorgesehen, in welcher sich ein Markie rungsbolzen 6 federnd beweglich auf die Oberfläche der Druckplatte 8 drücken läßt. Der Markierungsbolzen 6 setzt im druckenden Bereich auf die Funktions schicht der Druckplatte 8 eine Druckmarke 5, so daß an dieser Stelle auf dem Druckprodukt ein entsprechender Farbpunkt gedruckt wird. Bei den herkömmli chen mit einer Photoschicht versehenen Druckplatten 8 wird diese Funktions schicht durch Aufdrücken des Markierungsbolzens 6 entfernt, so daß diese Stelle im nachfolgenden Druckprozeß eingefärbt wird und am Druckexemplar eine Farbmarkierung ergibt. Die Druckmarke 5 kann beispielsweise einen Durchmesser von 0,1 Millimeter aufweisen, wodurch sie mit dem bloßen Auge nicht auffällt, aber mit den entsprechenden optischen Vergrößerungsmitteln ausgewertet werden kann. Statt einer kreisrunden Markierung können auch andere Formen vorgese hen werden, wie beispielsweise kreuz- oder rautenförmige Druckmarken 5.On the handle 9 , a guide is also provided, in which a marking bolt 6 can be pressed resiliently onto the surface of the pressure plate 8 . The marking pin 6 is in the printing area on the functional layer of the printing plate 8, a printing mark 5 , so that at this point a corresponding color dot is printed on the printed product. In the conventional printing plates 8 provided with a photo layer, this functional layer is removed by pressing on the marking bolt 6 , so that this point is colored in the subsequent printing process and results in a color marking on the printed copy. The print mark 5 can have a diameter of 0.1 millimeter, for example, so that it is not noticeable to the naked eye, but can be evaluated with the appropriate optical magnification means. Instead of a circular marking, other shapes can also be provided, such as cross-shaped or diamond-shaped printing marks 5 .

Selbstverständlich sind statt einer solchen Plattenzange 1 auch andere entspre chende Vorrichtungen möglich, die an allen für eine Druckproduktion zusammen wirkenden Druckplatten, jeweils an der gleichen Relativposition in Bezug zu den - in der Vorstufe angebrachten - Registerpositionsmarken eine entsprechende Druckmarke 5 anbringen können, so daß jede Druckplatte 8 mit ihrer Farbe an dieser Stelle eine entsprechende Marke auf das Druckprodukt druckt.Of course, instead of such plate pliers 1 , other appropriate devices are also possible, which can attach a corresponding print mark 5 to all of the print plates working together for a print production, each at the same relative position with respect to the - positioned in the preliminary stage - register position marks, so that each Printing plate 8 with its color at this point prints a corresponding mark on the printed product.

In Fig. 2 ist eine weitere erfindungsgemäß ausgeführte Vorrichtung schematisch dargestellt. In ein schienenförmiges Unterteil 18 kann eine Druckplatte 17 einge hängt werden, wobei sie an einer Anlagefläche 20 sowie an einer Positionierkante 19 anliegt. Die, der Abkantung 16 der Druckplatte 17 gegenüberliegende, Schräge 22 des Unterteils 18 weist einen kleineren Winkel auf als die Abkantung 16 selbst, so daß das freie Ende der Abkantung 16 nicht an der Schräge 22 anliegt, sondern frei ist. Um Verkantungen zu vermeiden bzw. eine einfache sichere Festlegung der umfänglichen Position der Druckplatte 17 sicherzustellen, wird das Profil des Un terteils 18 für eine Zeitungsdruckplatte beispielsweise etwa 250 Millimeter lang ausgeführt. Je kürzer das Unterteil 18 im Verhältnis zur Breite der Druckplatte 17 ist, um so sorgfältiger muß auf ihre lagerichtige Aufnahme in der Positionierkante 19 geachtet werden. Das Unterteil 18 kann zur einfacheren Handhabung der Vor richtung vorzugsweise an einem Tisch befestigt werden. FIG. 2 schematically shows a further device designed according to the invention. In a rail-shaped lower part 18 , a pressure plate 17 can be hung, whereby it rests on a contact surface 20 and on a positioning edge 19 . The bevel 22 of the lower part 18 opposite the bevel 16 of the pressure plate 17 has a smaller angle than the bevel 16 itself, so that the free end of the bevel 16 does not abut the bevel 22 , but is free. In order to avoid canting or to ensure a simple, secure determination of the circumferential position of the printing plate 17 , the profile of the lower part 18 is made for a newspaper printing plate, for example, about 250 millimeters long. The shorter the lower part 18 in relation to the width of the pressure plate 17 , the more carefully it must be ensured that it is correctly positioned in the positioning edge 19 . The lower part 18 can preferably be attached to a table for easier handling of the device.

Zur Fixierung und Markierung der Druckplatte 17 ist ein Oberteil 11 mit Anlageflä chen 13, 14 vorgesehen. Dazu wird das Oberteil 11 auf die etwa mittig in das Un terteil 18 eingehängte Druckplatte 17 aufgelegt und mittels der ersten Anlageflä che 14 an die Anlagefläche 20 des Unterteils 18 sowie mittels der Anlagefläche 13 in die Positionierkante 19 gedrückt. Damit ist die umfängliche Position der Druck platte 17 bzw. die relative Positionierung der Markierungsvorrichtung in Bezug zum Umfangsregister reproduzierbar festgelegt. Die seitliche Positionierung des Oberteils 11 der Vorrichtung in Bezug auf das Seitenregister erfolgt durch einen Registerstift bzw. ein Registerpaßstück 12, welches beim Auflegen des Oberteils 11 in die Registerstanzung der Druckplatte 17 eingreift. Das Registerpaßstück 12 ist an einer Schräge 23 des Oberteils 11 angeordnet, wobei die Schräge 23 einen Abstand zur Abkantung 16 der Druckplatte 17 aufweist, so daß die Abkantung 16 auch gegenüber dem Oberteil 11 frei ist. Das Profil des Oberteils 11 kann gegen über der Länge des Unterteiles 18 kürzer sein.An upper part 11 with contact surfaces 13 , 14 is provided for fixing and marking the pressure plate 17 . For this purpose, the upper part 11 is placed on the approximately centrally suspended in the lower part 18 of the pressure plate 17 and pressed by means of the first contact surface 14 against the contact surface 20 of the lower part 18 and by means of the contact surface 13 in the positioning edge 19 . So that the circumferential position of the pressure plate 17 or the relative positioning of the marking device in relation to the circumferential register is set reproducibly. The lateral positioning of the upper part 11 of the device in relation to the side register is carried out by means of a register pin or a register fitting 12 , which engages in the register punching of the pressure plate 17 when the upper part 11 is placed on the register. The register fitting 12 is arranged on a bevel 23 of the upper part 11 , the bevel 23 being at a distance from the bevel 16 of the pressure plate 17 , so that the bevel 16 is also free with respect to the upper part 11 . The profile of the upper part 11 can be shorter than the length of the lower part 18 .

Nachdem die Druckplatte 17 zwischen Ober- 11 und Unterteil 18 positioniert und fixiert ist, kann der im Oberteil 11 geführte Markierungsbolzen 15 zum Anbringen einer Druckmarke 21 betätigt werden. Dazu kann der Markierungsbolzen manuell gegen die Druckplatte 17 gedrückt werden oder auch an der Druckplatte 17 anlie gend gedreht werden, um beispielsweise in Form eines Fräsvorgangs die Funkti onsoberfläche anzuritzen.After the pressure plate 17 is positioned and fixed between the upper 11 and lower part 18 , the marking bolt 15 guided in the upper part 11 can be actuated to attach a printing mark 21 . For this purpose, the marking bolt can be pressed manually against the pressure plate 17 or rotated on the pressure plate 17 to lie, for example, in the form of a milling operation to scratch the function surface.

Das Grundprinzip dieser zweiteiligen Markierungsvorrichtung liegt im wesentlichen darin, daß die Druckplatte 17 in der Positionierkante 19 des Unterteils 18 aufge nommen wird und die seitliche Positionierung sowie die Markierung der Druck platte 17 an vorbestimmter Relativlage zu den Registerpositionsmarken in das Oberteil integriert sind, wobei das freie Ende der Abkantung 16 nicht an den Schrägen 22, 23 anliegt. The basic principle of this two-part marking device lies essentially in the fact that the pressure plate 17 is taken up in the positioning edge 19 of the lower part 18 and the lateral positioning and the marking of the pressure plate 17 are integrated into the upper part at a predetermined relative position to the register position marks, the free part End of the bend 16 does not abut the slopes 22 , 23 .

Zur Verwendung dieser Markierungsvorrichtung in Verbindung mit unterschiedli chen Registersystemen können die Positionierungseinrichtungen entsprechend angepaßt werden. Mit entsprechendem Markierungsbolzen 15 können kreisrunde, rautenförmige oder sonstige Druckmarken 21 erzeugt werden. Zur besseren Handhabbarkeit der Markierungsvorrichtung können Mittel vorgesehen werden, welche das Oberteil 11 gegenüber dem Unterteil 18 in seitlicher Richtung vorposi tionieren. Dies könnten beispielsweise in die Schräge 23 des Oberteils 11 einge schraubte Schrauben sein, welche außerhalb des Bereich der Abkantung 16 mit ihren Köpfen in entsprechende Ausnehmungen am Unterteil 18 eintauchen.The positioning devices can be adapted accordingly to use this marking device in connection with different register systems. With a corresponding marking bolt 15 , circular, diamond-shaped or other printing marks 21 can be generated. For better handling of the marking device, means can be provided which pre-position the upper part 11 with respect to the lower part 18 in the lateral direction. This could be screwed into the bevel 23 of the upper part 11 , for example, which plunge with their heads into corresponding recesses on the lower part 18 outside the region of the bend 16 .

Um die Registerhaltigkeit einer Druckmaschine zu überprüfen, werden zunächst alle für eine Produktion erforderlichen Druckplatten 8, 17 mit einer erfindungsge mäßen Vorrichtung - unabhängig von der Registerhaltigkeit der Druckvorstufe - mit einer Druckmarke 5, 21 markiert. Das heißt zur kompletten Überprüfung einer Druckmaschine, werden in jedem Druckwerk bzw. auf alle Belegungsplätze jedes Formzylinders, Druckplatten 8, 17 montiert, welche alle mit der selben Vorrichtung entsprechend markiert wurden. Da die Markierung bzw. Druckmarke 5, 21 auf dem Druckprodukt mit dem bloßen Auge nicht auffällt, können dazu Platten einer normalen Produktion verwendet werden. Genauso ist aber auch die Verwendung von Testplatten möglich, also Druckplatten 8, 17 die nicht für die Produktion vor gesehen sind.In order to check the registration of a printing press, all the printing plates 8 , 17 required for production are first marked with a device 5 , 21 using a device according to the invention - regardless of the registration of the prepress stage. That means for the complete inspection of a printing press, printing plates 8 , 17 are mounted in each printing unit or on all occupancy locations of each forme cylinder, all of which have been marked accordingly with the same device. Since the marking or printing mark 5 , 21 on the printed product is not noticeable to the naked eye, plates of normal production can be used for this. However, it is also possible to use test plates, that is to say printing plates 8 , 17 which are not intended for production.

Bei einer einfach belegten Druckmaschine, d. h. an jedem Druckwerk ist nur eine Druckplatte 8, 17 vorgesehen, kann dann nach einem Druckvorgang mit Register grundeinstellung festgestellt werden, ob das Registersystem in Ordnung ist. Dies ist der Fall, wenn alle nacheinander von den aufeinander folgenden Druckwerken aufgedruckten Druckpunkte genau übereinander liegen. Zur Auswertung von Druckpunkten mit beispielsweise nur 0,1 Millimeter Durchmesser werden vor zugsweise optische Vergrößerungseinrichtungen wie z. B. Lupe oder Fadenzähler benutzt. Ist das Registersystem nicht in Ordnung bzw. stimmt die Registergrund einstellung nicht, so stimmt einer oder mehrere Punkte nicht mit den übrigen über ein. Anhand dessen bzw. deren Farbe ist bekannt, welche Formzylinder verstellt sind und es kann Abhilfe geleistet werden. Unter der Registergrundeinstellung soll eine Mittelstellung der Verstellmöglichkeiten für das Seiten wie das Umfangsregi ster verstanden werden, wobei die Relativlage aller Druckzylinder registergenau aufeinander abgestimmt sind.In the case of a single printing press, ie only one printing plate 8 , 17 is provided on each printing unit, it can then be determined after a printing process with the basic register whether the register system is in order. This is the case when all the printing dots printed one after the other by the successive printing units lie exactly one above the other. To evaluate pressure points with, for example, only 0.1 millimeters in diameter, optical magnification devices such as, for. B. magnifying glass or thread counter used. If the register system is not in order or the basic register setting is incorrect, one or more points do not agree with the others. Based on its color, it is known which forme cylinders are adjusted and remedial action can be taken. The basic register setting is to be understood as a middle position of the adjustment options for the sides, such as the circumferential register, the relative position of all printing cylinders being matched to one another in register.

Bei mehrfachrunden und/oder mehrfachbreiten Druckmaschinen, d. h. Maschinen mit Druckzylindern die am Umfang und/oder über die Breite mehrere Druckplatten aufnehmen können, lassen sich das Seiten- bzw. das Umfangsregister aller Plat ten 8, 17 auf einem Zylinder nur gemeinsam verstellen. Werden mit einer derarti gen Druckmaschine mehrere mehrfarbige Seiten eines Druckprodukts hergestellt und es wird festgestellt, daß eine oder mehrere Seiten nicht passergenau gedruckt wurden, obwohl mindestens eine der mehrfarbigen Seiten in Ordnung ist, dann kann der Fehler in der Vorstufe zu finden sein - z. B. falsche Belichtung bzw. Re gistermarkierung - oder der Fehler liegt am Druckzylinder, der die verschiedenen Druckplatten am Umfang und/oder über die Breite nicht in der richtigen Position spannt. Nach einem Druckvorgang mit erfindungsgemäß gekennzeichneten Druckplatten 8, 17 läßt sich der Fehler bei Übereinanderliegen der erfindungsge mäßen Druckpunkte 5, 21 eindeutig der - in der Vorstufe angebrachten - Regi sterpositionsmarkierungen der Druckplatte 8, 17 zuordnen.In multi-round and / or multi-width printing presses, that is to say machines with printing cylinders which can accommodate a plurality of printing plates on the circumference and / or across the width, the side or circumferential register of all the plates 8 , 17 on a cylinder can only be adjusted jointly. If several multi-color pages of a printed product are produced with such a printing machine and it is determined that one or more pages were not printed in register, even though at least one of the multi-color pages is in order, then the error can be found in the prepress stage - e.g. B. incorrect exposure or register mark - or the error is due to the printing cylinder, which does not clamp the various printing plates on the circumference and / or across the width in the correct position. After a printing process with printing plates 8 , 17 marked in accordance with the invention, the error when the pressure points 5 , 21 according to the invention lie one above the other can clearly be assigned to the position markings of the printing plate 8 , 17 which are attached in the preliminary stage.

Liegen die Druckpunkte 5, 21 nicht übereinander, so kann aufgrund ihrer Relativ lage der Registerfehler in der Druckmaschine analysiert werden. Beispielsweise kann bei Abweichung einer Farbe auf die Fehllage des entsprechenden Register stifts und/oder der Spannleiste geschlossen werden oder bei Abweichungen der auf das Druckexemplar gedruckten Druckpunkte 5, 21 zweier am Umfang hinter einander belegter Druckplatten 8, 17 kann auf einen Fehler in der umfänglichen Belegung geschlossen werden. Nimmt beispielsweise der Abstand der Farbmar kierungen von Druckplatte 8, 17 zu Druckplatte 8, 17 über die Breite immer mehr zu bzw. ab, so kann auf Schrägdruck geschlossen werden, d. h. der Druckzylinder ist diagonal verstellt oder die Bedruckstoffbahn Läuft beispielsweise schräg. If the printing points 5 , 21 are not one above the other, the register errors in the printing press can be analyzed on the basis of their relative position. For example, in the event of a color deviation, the incorrect position of the corresponding register pin and / or the tensioning strip can be inferred, or in the event of deviations in the printing points 5 , 21 printed on the printed copy of two printing plates 8 , 17 which are occupied one behind the other on the circumference, an error in the extensive assignment can be found getting closed. If, for example, the distance between the color markings from printing plate 8 , 17 to printing plate 8 , 17 increases or decreases over the width, it can be concluded that inclined printing means that the printing cylinder is adjusted diagonally or the printing material web runs obliquely, for example.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Plattenzange
plate pliers

22

Registerstift/Registerpaßstück
Register pin / Registerpaßstück

33

Klemmstück
clamp

44

Abkantung
fold

55

Druckmarke
print mark

66

Markierungsbolzen
marking stud

77

Aufnahme
admission

88th

Druckplatte
printing plate

99

Griff
Handle

1010

Hebel
lever

1111

Oberteil
top

1212

Registerstift/Registerpaßstück
Register pin / Registerpaßstück

1313

Anlagefläche
contact surface

1414

Anlagefläche
contact surface

1515

Markierungsbolzen
marking stud

1616

Abkantung
fold

1717

Druckplatte
printing plate

1818

Unterteil
lower part

1919

Positionierkante
positioning edge

2020

Anlagefläche
contact surface

2121

Druckmarke
print mark

2222

Schräge
slope

2323

Schräge
slope

Claims

1. A method for assigning register deviations in a printing press with at least two interacting printing plates, each of which is folded and positioned in register with the aid of a fastening device on a printing cylinder, characterized in that each of the bent printing plates corresponds to the circumference and side register in one of the fastening devices of the printing cylinder Positioning device is used that a print mark that can be colored in the print is applied to each printing plate at a predetermined location and that the printed print marks then colored are evaluated according to the register deviations.

2. The method according to claim 1, characterized in that the print run with a basic register setting of all printing cylinders is carried out, the Printing cylinder each a middle position of the adjustment possibilities for the Take page register and circumferential register.

3. The method according to claim 1, characterized in that the print mark is circular, cruciform or diamond-shaped.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the printing plates are from an ongoing production and the printing marks have a diameter of about 0.1 millimeters, so that they can Printed product cannot be seen with the naked eye.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the printing plates are special test plates not intended for production are.

6. Device for assigning register deviations in a printing press, in particular for carrying out the method according to claim 1, with at least two interacting printing plates ( 8 ; 17 ), each of which is folded and positioned in register with the aid of a fastening device on a printing cylinder, corresponding to the fastening device of the printing cylinder, a positioning device ( 2 , 7 ; 12 , 19 ) is provided, by means of which the printing plate ( 8 ; 17 ) can be positioned with its register positioning marks ( 4 ; 16 ) attached in the preliminary stage in relation to the circumference and side register, and a marking device ( 6 ; 15 ) is arranged in a predetermined relative position to the register positioning marks ( 4 ; 16 ) such that print marks ( 5 , 21 ) that can be evaluated according to the register deviations can be attached to a predetermined position within the printing area of the printing plate ( 8 ; 17 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that for the printing plate ( 8 ; 17 ) for lateral positioning, a register fitting ( 2 ; 12 ) and for circumferential positioning a clamping edge of the pressure cylinder corresponding hooking edge ( 7 , 19 ) and as a marking device a marking bolt ( 6 ; 15 ) is provided with which the printing mark ( 5 ; 21 ) can be attached to the folded printing plate ( 8 ; 17 ).

8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that the device is designed as plate pliers ( 1 ) with a handle ( 9 ) on which a receptacle ( 7 ) for circumferential positioning is arranged, that on the receptacle ( 7 ) Register fitting ( 2 ) for lateral positioning of the pressure plate ( 8 ) is provided that the pressure plate ( 8 ) can be fixed with a lever ( 10 ) by a clamping piece ( 3 ) on the receptacle ( 7 ) and that the lever ( 9 ) has a resilient movable marker bolt ( 6 ) is feasible.

9. The device according to claim 6 or 7, characterized in that a lower part ( 18 ) for receiving the pressure plate ( 17 ) at its fold ( 16 ) and an upper part ( 11 ) with the register fitting ( 12 ) for lateral positioning of the upper part ( 11 ) with respect to the pressure plate ( 17 ) that the pressure plate ( 17 ) can be fixed in a predetermined position by the upper part ( 11 ) on the lower part ( 18 ) and that the marking bolt ( 15 ) can be guided on the upper part ( 11 ).