EP1993630A1 - Milchabsaugevorrichtung - Google Patents
MilchabsaugevorrichtungInfo
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- EP1993630A1 EP1993630A1 EP07703487A EP07703487A EP1993630A1 EP 1993630 A1 EP1993630 A1 EP 1993630A1 EP 07703487 A EP07703487 A EP 07703487A EP 07703487 A EP07703487 A EP 07703487A EP 1993630 A1 EP1993630 A1 EP 1993630A1
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Definitions
- the invention relates to a milk suction device comprising a vacuum generating unit having a drive motor and a vacuum generating device, a changeover unit connected thereto and controlling the suction cycles via a rotationally driven changeover element, and at least one suction attachment in fluid communication with a suction funnel attachable to the breast and milk receptacle.
- Such a milk suction device for human breast milk is specified in DE 102 28 455 B4.
- a vacuum generating unit with a vacuum source or a vacuum unit driven by a motor is connected to a rotary machine via a suction cycle determining changeover unit. connected valve to a suction attachment, which has a suction funnel for attaching to the breast and a milk receptacle for receiving the extracted milk, wherein the milk passes through a arranged on the container opening valve return safe in this.
- the changeover unit with the rotary valve provides for the connection of the vacuum generating unit on the one hand and the suction attachment on the other hand openings which can be brought into fluid communication with each other for cyclically generating the vacuum by means of rotating channels in a rotating Umstellglied.
- openings are also provided on the changeover unit which, during the rotation of the changeover member and the connection channels contained therein, cyclically establish a connection between the suction attachment and the pressure side of the vacuum unit between the suction phases, so that the suction effect on the breast is supported and also the actuation the valve at the container inlet works safely.
- a further milk suction device wherein a liquid collecting vessel is connected via a valve arrangement with a vacuum source or with the atmosphere and by means of a timing device, a cyclic change of suction and ventilation phases is controlled.
- a valve arrangement is actuated by means of a magnetic coil.
- the invention has for its object to provide a Nursingabsaugvorraum of the aforementioned type, in which a reliable function is achieved in a compact design.
- the change-over member is coupled to the drive motor of the vacuum generation unit via a gear train to the rotating drive.
- the drive of the vacuum generating device is also used for the changeover unit, whereby a compact design is achieved with reliable function and also result in user benefits in terms of operation and handling.
- the gear train is an adjusting unit for mechanically stepless or at least two different speed levels graduated setting the speed of the Umstellglieds, and further characterized in that the gear train in an extension or parallel to a Motor shaft of the drive motor mounted, a first toothed pulley driving drive screw and that the mounted on an orthogonal with respect to the motor shaft first toothed washer under - A -
- the cyclical flow conditions with reliable function are facilitated by the fact that the diverter is provided with at least one bridging channel with which an alternating connection between the suction attachment on the one hand and a vacuum pump device on the other hand can be produced.
- the rotatably driven Umstellglied is flat on at least one side and arranged with this side on a facing, also flat formed opening side stationary section of the Umstellech arranged openings to ensure a sufficient vacuum effect and Overpressure effect sufficiently sealingly covered and that in the flat side of the Umstellglieds for making the alternating connection of the suction with the vacuum side and the positive pressure side of the vacuum generating unit connecting openings of the at least one bypass channel are arranged, which can be cyclically brought into fluid communication with the respective assignable openings of the stationary section are.
- the adjustment unit has a manually operable lever, with the relative adjustment of the at least two further toothed discs with respect to the first toothed disc is feasible.
- the function and handling are facilitated by the fact that the actuating lever is mounted rotatably relative to the shaft on this and has an at least partially encircling Verstellschräge, via which the axial adjustment of the two other toothed disks via at least one optional intermediate piece is effected.
- vacuum pump units are coupled in such a way to the crankshaft that they simultaneously generate suction in relation to each other on the one hand and on the other hand pressure simultaneously.
- the use of the milk suction device is facilitated by the fact that more than one suction attachment is connected to the changeover unit.
- FIG. 2 shows a schematic representation of a milk suction device with vacuum generation unit and changeover unit and suction attachment
- FIG. 3 shows the unit shown in FIG. 1 in an exploded perspective view
- FIG. 4 shows the unit according to FIG. 1 in an opened state in a perspective view
- FIG. 5 is another perspective view of the unit of FIG. 1 in the open state
- FIG. 6A and 6B is a plan view of the unit of Figure 1 in a partially opened state and a longitudinal section along a sectional plane A-A,
- FIG. 7A and 7B is a side view of the unit of Figure 1 in a partially opened state and a cross section along a section line D-D and
- FIG. 8A and 8B show a further side view of the unit according to FIG. 1 in a partially opened state with an additional motor and a sectional view along a sectional plane CC.
- 1 shows a part of the milk suction device in which a vacuum generating unit 1 with drive motor 1.1 and two vacuum pump units 1.2, 1.2 'located opposite one another is combined in a common housing 70 made up of housing lower part 71 and housing upper part 72 with a changeover unit 2.
- Two pump unit connections 1.4, 1.5 and 1.6, 1.7 are respectively provided on the vacuum pump units 1.2, 1.2 ', which are in flow connection on the one hand with the vacuum side and on the other hand with the pressure side of the vacuum pump units 1.2, 1.2'.
- the changeover unit 2 is partially received in a cylindrical housing section 2.7, which is covered on its upper side by means of a cover part 2.8, which is held by means of locking fingers 2.71 on the cylindrical housing section 2.7.
- cover part 2.8 are a first, second, third and fourth opening 2.3, 2.4, 2.5. 2.7 arranged with a respective connecting piece, of which the first and the third opening 2.3 and 2.5 via a vacuum line 9.1 and a pressure line 9.3 with the vacuum side or the pressure side of the vacuum pumping unit 1.2, 1.2 'are connected, wherein in each case the two Vacuum sides and the two pressure sides of the vacuum pump units 1.2, 1.2 'are connected via a Y-piece with the vacuum line 9.1 and the pressure line 9.3.
- 1 shows an auxiliary motor housing part 61 in which an additional motor 60 (cf., FIG. 5) can be accommodated for the alternative drive for the changeover unit 2.
- Fig. 2 shows the connection of the unit shown in Fig. 1 of the vacuum generating unit 1 and changeover unit 2 with a suction attachment 10 via a connecting line 9.2 and with a further Absaugvorsatz 10 'via a further connecting line 9.4.
- the Absaugvorsatz 10 and 10 'each have a suction funnel 6 for attachment to the chest and connected thereto via a channel receptacle 7 for receiving the extracted milk, wherein in the inlet region of the receptacle 7, an inlet valve 8 is provided, the reflux of milk prevents and also contributes to creating a defined vacuum in Absaugvorsatz 10, 10 'on the chest.
- the vacuum in the suction funnel 6 can be achieved via an air-regulating device 5 are preferably additionally regulated by hand.
- the suction cycle can be varied by a changeover element 2 .10 driven in rotation in the changeover unit 2 in its rotational speed between different positions a), b) in at least two different stages or alternatively steplessly adjusted.
- the Umstellglied 2.10 is connected via a gear train 20 to the drive motor 1.1 of the vacuum generating unit 1, with which also the vacuum pump units 1.2, 1.2 'are driven.
- the vacuum line 9.1 can be arranged to further regulate the generation of vacuum another regulator 5 '.
- the vacuum generating unit 1 with the suction 10 is referred to the above-mentioned document DE 102 28 455 B4 rejected. Accordingly, the alternating admission with vacuum and compressed air of the further Absaugvorsatzes 10 'via the further connecting line 9.4.
- FIG. 3 shows the internal parts of the unit of vacuum generating unit 1 and changeover unit 2.
- the drive motor 1.1 is coupled via a motor shaft with a drive coupling piece 21 to a crankshaft 22, are mounted on the crank sections coupling pieces in the form of connecting rods 22.1, with to which the vacuum pump units 1.2, 1.2 'are driven by corresponding reciprocating motion of pumping pistons or diaphragms for generating the vacuum on the one hand and pressure on the other hand.
- This drive of the vacuum pump units 1.2, 1.2 ' works on the principle of a boxer engine.
- other coupling pieces may be provided which are set eccentrically in motion. As can also be seen in connection with FIGS.
- an extension of the crankshaft 22 on the transmission rod 20 in the end section of the crankshaft 22 has a worm drive 23 (shown schematically) which is connected to a first (also shown schematically).
- Pulley 24 cooperates to enable these in rotation.
- the axis of rotation of the first toothed disc 24 is orthogonal to the axis of the crankshaft or motor shaft optionally arranged offset parallel and has, as Figs. 6B and 7B reveals, two other sprockets of different diameters, with a second toothed disc 25 and third toothed disc 26 in Are engageable and depending on the switching position with one of these two toothed disks engaged.
- the second and the third toothed disc 25 and 26 are axially displaceably mounted on a likewise orthogonal to the axis of the crankshaft 22 and motor shaft arranged shaft 2.11 of the Umstellech 2, wherein due to the axial displacement either the second toothed disc or the third toothed disc with a on the shaft 2.11 rotatably with respect to the same mounted tooth member 28 engages, and that which is also brought into engagement with the first toothed disc 24.
- the second and the third toothed discs 25, 26 In order to engage the toothed member 28, namely with its upper toothing or its lower toothing, the second and the third toothed discs 25, 26 have correspondingly adapted toothings in their inner region, as shown in FIG. 3 in the case of the third toothed disc 26 leaves.
- the respectively not in engagement with the first toothed disc 24 standing second or third toothed disc 25, 26 is also not engaged with the tooth member 28.
- the shaft 2.11 either via the second toothed disc 25 or the third toothed disc 26 with appropriate speed driven in rotation.
- the thus realized gear for driving the Umstellglieds 2.10 corresponds in principle to a Hirth transmission or planetary gear.
- the Umstellglied 2.10 which is provided with arcuate bridging 2.1, 2.2 (see Fig. 2) to the two Absaugvor accounts 10, 10 'alternately with the vacuum and the pressure side of the vacuum pump units 1.2, 1.2 'via the pump unit connections 1.4, 1.5.
- the adjusting lever 4.1 For axial adjustment of the second and third toothed pulley 25, 26 on the shaft 2.11 is mounted on the adjusting lever 4.1, which is rotatably mounted in the lower portion of the shaft 2.11 and axially fixed in the lower housing part 71, a circumferential Verstellschräge, with the over several intermediate pieces 4.2 , 4.3, 4.4 and counter-skew the second and third toothed pulley 25, 26 are moved.
- a counter force is exercised, on the back of the control lever 4.1, the toothed discs 25, 26 are moved in the opposite direction.
- a drive via the drive motor 1.1 by means of the gear train 20 may be provided in an alternative embodiment that the drive of the Umstellglieds 2.10 takes place via the additional motor 60, as Figs. 5 and 8A, 8B show.
- the motor shaft of the additional motor 60 drives the first toothed disk 24 via another worm drive 62 and causes the second and third toothed pulleys 25, 26 to drive the shaft 2.11 and thus the changeover element 2.10, as described above.
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Milchabsaugvorrichtung mit einer einen Antriebsmotor (1.1) und eine Vakuumerzeugungsvorrichtung (12, 1.2') aufweisenden Vakuumerzeugungseinheit (1), einer daran angeschlossenen und die Saugzyklen über ein rotierend angetriebenes Umstellglied (2.10) bestimmenden Umstelleinheit (2), und mindestens einem mit dieser in Strömungsverbindung gebrachten oder bringbaren Absaugvorsatz (10, 10') mit an der Brust ansetzbarem Saugtrichter (6) und Milchaufnahmebehältnis (7). Ein kompakter Aufbau mit zuverlässiger Funktion wird dadurch erreicht, dass das Umstellglied (2.10) über einen Getriebestrang (20) zum rotierenden Antrieb mit dem Antriebsmotor (1.1) der Vakuumerzeugungseinheit (1) gekoppelt ist.
Description
Milchabsaugvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Milchabsaugvorrichtung mit einer einen Antriebsmotor und eine Vakuumerzeugungsvorrichtung aufweisenden Vakuumerzeu- gungseinheit, einer daran angeschlossenen und die Saugzyklen über ein rotierend angetriebenes Umstellglied bestimmenden Umstelleinheit, und mindestens einem mit dieser in Strömungsverbindung gebrachten oder bringbaren Absaugvorsatz mit an der Brust ansetzbarem Saugtrichter und Milchaufnahmebehältnis.
Eine derartige Milchabsaugvorrichtung für menschliche Muttermilch ist in der DE 102 28 455 B4 angegeben. Bei dieser bekannten Milchabsaugvorrichtung ist eine Vakuumerzeugungseinheit mit von einem Motor angetriebener Vakuumquelle bzw. Vakuumaggregat über eine den Saugzyklus bestimmende Umstelleinheit mit einem rotie-
renden Ventil an einen Absaugvorsatz angeschlossen, der zum Ansetzen an die Brust einen Saugtrichter und zum Aufnehmen der abgesaugten Milch ein Milchaufnahmebehältnis aufweist, wobei die Milch über ein an der Behältnisöffnung angeordnetes Ventil rücklaufsicher in dieses gelangt. Die Umstelleinheit mit dem Rotations- ventil sieht zum Anschluss der Vakuumerzeugungseinheit einerseits und des Absaugvorsatzes andererseits Öffnungen vor, die zum zyklischen Erzeugen des Vakuums mittels rotierender Kanäle in einem rotierenden Umstellglied miteinander in Strömungsverbindung bringbar sind. Außerdem sind an der Umstelleinheit auch Öffnungen vorgesehen, die während der Rotation des Umstellglieds und den darin ent- haltenen Verbindungskanälen zyklisch zwischen den Saugphasen eine Verbindung zwischen dem Absaugvorsatz und der Druckseite des Vakuumaggregats herstellen, so dass die Absaugwirkung an der Brust unterstützt und zudem die Betätigung des Ventils am Behältniseingang sicher funktioniert. An einer weiteren Öffnung der Umstelleinheit ist über eine Auslassleitung mit darin angeordnetem Entlüftungsabschnitt und Schalldämpfer eine ebenfalls über die rotierenden Kanäle hergestellte zyklische Verbindung mit der äußeren Atmosphäre gegeben. Zu weiteren Einzelheiten dieser Milchabsaugvorrichtung sei auf die genannte Druckschrift verwiesen, wobei auch Reguliermöglichkeiten für den Zyklus und/oder die Stärke des Vakuums angegeben sind. Die Umstelleinheit mit dem Rotationsventil hat sich in der Praxis bewährt. In Betrieb, Bedienung und Aufbau werden noch Optimierungsmöglichkeiten gesehen.
Die DE 10 2004 030 692 B3 zeigt eine Milchabsaugvorrichtung mit zwei an eine Pumpeinheit 10 anschließbaren Absaugvorsätzen, wobei in der Pumpeinheit eine Vakuumerzeugungseinheit und Umstelleinheit nach der vorstehend genannten Druckschrift enthalten sein können.
Weitere Milchabsaugvorrichtungen zeigen die DE 37 38 282 C2, wobei ein Pulsator zum Beeinflussen des Saugzyklus vorgesehen ist, und die US 6,090,065, in der eine
Vakuumerzeugungsvorrichtung mit in besonderer Weise angeordneten Membran- elementen und Kanalanordnungen vorgesehen ist.
In der DE 38 20 211 C2 ist eine weitere Milchabsaugvorrichtung gezeigt, wobei ein Flüssigkeitssammelgefäß über eine Ventilanordnung mit einer Vakuumquelle bzw. mit der Atmosphäre verbunden wird und mittels einer Zeitschaltvorrichtung ein zyklischer Wechsel von Saug- und Belüftungsphasen gesteuert wird. Eine Ventilanordnung wird mittels einer Magnetspule betätigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Milchabsaugvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der bei kompaktem Aufbau eine zuverlässige Funktion erreicht wird.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Hierbei ist vorge- sehen, dass das Umstellglied über einen Getriebestrang zum rotierenden Antrieb mit dem Antriebsmotor der Vakuumerzeugungseinheit gekoppelt ist.
Mit diesen Maßnahmen wird der Antrieb der Vakuumerzeugungsvorrichtung auch für die Umstelleinheit genutzt, wodurch ein kompakter Aufbau bei zuverlässiger Funktion erreicht wird und sich auch Benutzungsvorteile hinsichtlich Betrieb und Handhabung ergeben.
Eine für die Funktion und den Aufbau vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch erhalten, dass der Getriebestrang eine Verstelleinheit zum mechanischen stufenlosen oder in zumindest zwei verschiedenen Drehzahlstufen abgestuften Einstellen der Drehzahl des Umstellglieds ausgebildet ist, und ferner dadurch, dass der Getriebestrang eine in Verlängerung oder parallel zu einer Motorwelle des Antriebsmotors gelagerte, eine erste Zahnscheibe antreibende Antriebsschnecke aufweist und dass die auf einer orthogonal bezüglich der Motorwelle gelagerte erste Zahnscheibe unter
- A -
relativer axialer Verstellung in Eingriff mit mindestens zwei weiteren Zahnscheiben voneinander unterschiedlicher Zähnezahl bringbar ist, die die Abstufung der Drehzahl des Umstellglieds bestimmen.
Zu einem kompakten Aufbau und einer sicheren Funktion tragen auch die Maßnahmen bei, dass die weiteren Zahnscheiben konzentrisch auf einer gemeinsamen Welle, axial zu dieser verstellbar und in Umfangsrichtung relativ zu dieser ortsfest in Eingriff gebracht sind, auf der auch das Umstellglied in Umfangsrichtung relativ zu dieser ortsfest gelagert ist.
Die zyklischen Strömungsverhältnisse bei zuverlässiger Funktion werden dadurch begünstigt, dass das Umstellglied mit mindestens einem Überbrückungskanal versehen ist, mit dem eine abwechselnde Verbindung zwischen dem Absaugvorsatz einerseits und einer Vakuumpumpenvorrichtung andererseits herstellbar ist.
Ferner ergeben sich Vorteile für Aufbau und Funktionsweise dadurch, dass das rotierend angetriebene Umstellglied auf zumindest einer Seite flach ausgebildet ist und mit dieser Seite auf einem zugekehrten, ebenfalls flach ausgebildeten öffnungsseiti- gen stationären Abschnittes der Umstelleinheit angeordnete Öffnungen zum Sicher- stellen einer genügenden Vakuumwirkung und Überdruckwirkung ausreichend abdichtend überdeckt und dass in der flachen Seite des Umstellglieds zum Herstellen der abwechselnden Verbindung des Absaugvorsatzes mit der Vakuumseite und der Überdruckseite der Vakuumerzeugungseinheit Verbindungsöffnungen des mindestens einen Überbrückungskanals angeordnet sind, die mit den jeweils zuzuordnen- den Öffnungen des stationären Abschnitts zyklisch in Strömungsverbindung bringbar sind.
Günstige Einstellmöglichkeiten werden dadurch erhalten, dass die Verstelleinheit einen von Hand betätigbaren Stellhebel aufweist, mit dem die relative Verstellung der
mindestens zwei weiteren Zahnscheiben bezüglich der ersten Zahnscheibe durchführbar ist.
Dabei werden Funktion und Handhabung dadurch begünstigt, dass der Stellhebel relativ zu der Welle drehbar auf dieser gelagert ist und eine zumindest teilweise umlaufende Verstellschräge aufweist, über die die axiale Verstellung der zwei weiteren Zahnscheiben über mindestens ein gegebenenfalls vorhandenes Zwischenstück bewirkbar ist.
Vorteile für Aufbau und Funktion werden ferner dadurch erreicht, dass in dem Getriebestrang zum Betreiben der Vakuumpumpenvorrichtung eine Kurbelwelle angeordnet ist, an die über mindestens ein daran angeschlossenes Zwischenglied mindestens ein Vakuumpumpenaggregat angekoppelt ist.
Zu einer sicheren Funktionsweise tragen auch die Maßnahmen bei, dass sich um die Kurbelwelle in gleichen Winkelabständen verteilt mindestens zwei Vakuumpumpenaggregate axial versetzt gegenüberliegen, da dadurch Sog- und Druckkräfte während der Rotation verteilt werden.
Dabei ergeben sich weitere Vorteile beispielsweise für die Vibrationsfreiheit dadurch, dass die Vakuumpumpenaggregate in der Weise an die Kurbelwelle angekoppelt sind, dass sie in Bezug aufeinander einerseits gleichzeitig Sog und andererseits gleichzeitig Druck erzeugen.
Die Nutzung der Milchabsaugvorrichtung wird dadurch begünstigt, dass an die Umstelleinheit mehr als ein Absaugvorsatz angeschlossen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Einheit aus Vakuumerzeugungsvorrichtung und Umstelleinheit in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Milchabsaugvorrichtung mit Vaku- umerzeugungseinheit und Umstelleinheit sowie Absaugvorsatz,
Fig. 3 die in Fig. 1 gezeigte Einheit in auseinander genommener perspektivischer Darstellung,
Fig. 4 die Einheit nach Fig. 1 in einem geöffneten Zustand in perspektivischer Darstellung,
Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung der Einheit nach Fig. 1 in geöffnetem Zustand,
Fig. 6A und 6B eine Draufsicht der Einheit nach Fig. 1 in teilweise geöffnetem Zustand sowie einen Längsschnitt entlang einer Schnittebene A-A,
Fig. 7A und 7B eine seitliche Ansicht der Einheit nach Fig. 1 in teilweise geöffnetem Zustand und einen Querschnitt entlang einer Schnittlinie D-D und
Fig. 8A und 8B eine weitere seitliche Darstellung der Einheit nach Fig. 1 in teilweise geöffnetem Zustand mit einem Zusatzmotor und eine Schnittdarstellung entlang einer Schnittebene C-C.
Fig. 1 zeigt einen Teil der Milchabsaugvorrichtung, bei dem eine Vakuumerzeugungseinheit 1 mit Antriebsmotor 1.1 und zwei sich gegenüberliegenden Vakuumpumpenaggregaten 1.2, 1.2' in einem gemeinsamen Gehäuse 70 aus Gehäuseunterteil 71 und Gehäuseoberteil 72 mit einer Umstelleinheit 2 zusammengefasst ist. An den Vakuumpumpenaggregaten 1.2, 1.2' sind jeweils zwei Pumpaggregatanschlüsse 1.4, 1.5 bzw. 1.6, 1.7 vorgesehen, die einerseits mit der Vakuumseite und andererseits mit der Druckseite der Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' in Strömungsverbindung stehen. Die Umstelleinheit 2 ist zum Teil in einem zylinderförmigen Gehäuseabschnitt 2.7 aufgenommen, der auf seiner Oberseite mittels eines Deckelteils 2.8 abgedeckt ist, der mittels Rastfingern 2.71 an dem zylinderförmigen Gehäuseabschnitt 2.7 gehalten ist. In dem Deckelteil 2.8 sind eine erste, zweite, dritte und vierte Öffnung 2.3, 2.4, 2.5. 2.7 mit einem jeweiligen Anschlussstutzen angeordnet, von denen die erste und die dritte Öffnung 2.3 bzw. 2.5 über eine Unterdruckleitung 9.1 bzw. eine Überdruckleitung 9.3 mit der Vakuumseite bzw. der Druckseite des Vaku- umpumpenaggregats 1.2, 1.2' verbunden sind, wobei jeweils die beiden Vakuumseiten und die beiden Druckseiten der Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' über ein Y- Stück mit der Unterdruckleitung 9.1 bzw. der Überdruckleitung 9.3 verbunden sind. Ferner zeigt Fig. 1 ein Zusatzmotor-Gehäuseteil 61 , in dem ein Zusatzmotor 60 (vgl. Fig. 5) zum alternativen Antrieb für die Umstelleinheit 2 untergebracht werden kann.
Fig. 2 zeigt die Verbindung der in Fig. 1 gezeigten Einheit aus Vakuumerzeugungseinheit 1 und Umstelleinheit 2 mit einem Absaugvorsatz 10 über eine Verbindungsleitung 9.2 und mit einem weiteren Absaugvorsatz 10' über eine weitere Verbindungsleitung 9.4. Der Absaugvorsatz 10 bzw. 10' weist jeweils einen Saugtrichter 6 zum Ansetzen an der Brust und ein damit über einen Kanal verbundenes Aufnahmebehältnis 7 zum Aufnehmen der abgesaugten Milch auf, wobei im Einlassbereich des Aufnahmebehältnisses 7 ein Einlassventil 8 vorgesehen ist, das einen Rückfluss von Milch verhindert und auch zum Erzeugen eines definierten Vakuums im Absaugvorsatz 10, 10' an der Brust beiträgt. Das Vakuum im Saugtrichter 6 kann über eine Bei-
luft-Reguliervorrichtung 5 vorzugsweise von Hand zusätzlich reguliert werden. Über eine auch in Fig. 1 gezeigte Verstelleinheit 4 kann über einen von Hand betätigbaren Stellhebel 4.1 der Saugzyklus variiert werden, indem ein in der Umstelleinheit 2 rotierend angetriebenes Umstellglied 2.10 in seiner Drehzahl zwischen verschiedenen Stellungen a), b) in mindestens zwei verschiedenen Stufen oder alternativ stufenlos eingestellt wird. Zum rotierenden Antrieb ist das Umstellglied 2.10 über einen Getriebestrang 20 mit dem Antriebsmotor 1.1 der Vakuumerzeugungseinheit 1 verbunden, mit dem auch die Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' angetrieben werden. In z.B. der Unterdruckleitung 9.1 kann zum weiteren Regulieren der Vakuumerzeugung eine weitere Reguliervorrichtung 5' angeordnet sein. Bezüglich näherer Angaben zur Funktionsweise der Umstelleinheit 2 mit dem rotierenden Umstellglied 2.10 und der abwechselnden Verbindung der Vakuumquelle (Vakuumseite) einerseits und der Druckquelle (Druckseite) andererseits der Vakuumerzeugungseinheit 1 mit dem Absaugvorsatz 10 wird auf die eingangs genannte Druckschrift DE 102 28 455 B4 hin- gewiesen. Entsprechend erfolgt auch die abwechselnde Beaufschlagung mit Vakuum und Druckluft des weiteren Absaugvorsatzes 10' über die weitere Verbindungsleitung 9.4.
Die auseinander gezogene Darstellung nach Fig. 3 zeigt die Innenteile der Einheit aus Vakuumerzeugungseinheit 1 und Umstelleinheit 2. Der Antriebsmotor 1.1 ist über eine Motorwelle mit einem Antriebskoppelstück 21 an eine Kurbelwelle 22 gekoppelt, an dessen Kurbelabschnitten Koppelstücke in Form von Pleueln 22.1 gelagert sind, mit denen die Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' durch entsprechende Hin- und Herbewegung von Pumpkolben oder Membranen zum Erzeugen des Vaku- ums einerseits und Drucks andererseits angetrieben werden. Dieser Antrieb der Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' arbeitet nach dem Prinzip eines Boxermotors. Anstelle von Pleueln 22.1 können auch andere Koppelstücke vorgesehen sein, die exzentrisch in Bewegung versetzt werden.
Wie in Verbindung mit Fig. 4 sowie 6A, 6B weiter ersichtlich, ist in Verlängerung der Kurbelwelle 22 an dem Getriebestang 20 in dem Endabschnitt der Kurbelwelle 22 ein (schematisch dargestellter) Schneckentrieb 23 angeordnet, der mit einer ersten (e- benfalls schematisch dargestellten) Zahnscheibe 24 zusammenwirkt, um diese in Drehung zu versetzen. Die Drehachse der ersten Zahnscheibe 24 ist orthogonal zur Achse der Kurbelwelle bzw. Motorwelle gegebenenfalls parallel versetzt angeordnet und besitzt, wie die Fig. 6B und 7B erkennen lassen, zwei weitere Zahnkränze unterschiedlichen Durchmessers, die mit einer zweiten Zahnscheibe 25 bzw. dritten Zahnscheibe 26 in Eingriff bringbar sind und je nach Schaltstellung mit einer dieser beiden Zahnscheiben in Eingriff stehen. Die zweite und die dritte Zahnscheibe 25 bzw. 26 sind auf einer ebenfalls orthogonal zur Achse der Kurbelwelle 22 bzw. Motorwelle angeordneten Welle 2.11 der Umstelleinheit 2 axial verschiebbar gelagert, wobei in Folge der axialen Verschiebung entweder die zweite Zahnscheibe oder die dritte Zahnscheibe mit einem auf der Welle 2.11 drehfest bezüglich derselben gelagerten Zahnglied 28 in Eingriff tritt, und zwar dasjenige, das auch mit der ersten Zahnscheibe 24 in Eingriff gebracht ist. Um mit dem Zahnglied 28, und zwar mit dessen oberer Zahnung bzw. dessen unterer Zahnung in Eingriff zu treten, besitzen die zweite und die dritte Zahnscheibe 25, 26 entsprechend angepasste Zahnungen in ihrem inneren Bereich, wie Fig. 3 bei der dritten Zahnscheibe 26 erkennen lässt. Die jeweils nicht im Eingriff mit der ersten Zahnscheibe 24 stehende zweite bzw. dritte Zahnscheibe 25, 26 ist auch nicht im Eingriff mit dem Zahnglied 28. Auf diese Weise wird die Welle 2.11 entweder über die zweite Zahnscheibe 25 oder die dritte Zahnscheibe 26 mit entsprechender Drehzahl rotierend angetrieben. Das so realisierte Getriebe für den Antrieb des Umstellglieds 2.10 entspricht im Prinzip einem Hirth-Getriebe bzw. auch Planetengetriebe. Auf der Welle 2.11 sitzt in deren oberem Abschnitt relativ zu der Welle unverdrehbar das Umstellglied 2.10, das mit bogenförmigen Überbrückungs- wegen 2.1 , 2.2 versehen ist (vgl. Fig. 2), um die beiden Absaugvorsätze 10, 10' abwechselnd mit dem Vakuum und der Druckseite der Vakuumpumpenaggregate 1.2, 1.2' über die Pumpenaggregatanschlüsse 1.4, 1.5. 1.6, 1.7 sowie die erste, zweite,
dritte und vierte Öffnung 2.3, 2.4, 2.5, 2.6 und die jeweiligen Leitungen 9.1 , 9.2, 9.3, 9.4 in Verbindung zu bringen.
Zum axialen Verstellen der zweiten und dritten Zahnscheibe 25, 26 auf der Welle 2.11 ist an dem Stellhebel 4.1 , der drehbar im unteren Bereich der Welle 2.11 gelagert und im Gehäuseunterteil 71 axial unverstellbar gehalten ist, eine umlaufende Verstellschräge angeordnet, mit dem über mehrere Zwischenstücke 4.2, 4.3, 4.4 und Gegenschräge die zweite und dritte Zahnscheibe 25, 26 verschoben werden. Auf die Zahnscheiben 25, 26 wird von oben mittels einer Stellfeder 27 eine Gegenkraft aus- geübt, über die nach Zurückstellen des Stellhebels 4.1 die Zahnscheiben 25, 26 in die Gegenrichtung verschoben werden.
Anstelle eines Antriebs über den Antriebsmotor 1.1 mittels des Getriebestrangs 20 kann bei einer alternativen Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der Antrieb des Umstellglieds 2.10 über den Zusatzmotor 60 erfolgt, wie die Fig. 5 und 8A, 8B zeigen. Hierbei treibt die Motorwelle des Zusatzmotors 60 die erste Zahnscheibe 24 ü- ber einen weiteren Schneckentrieb 62 an und bewirkt im weiteren über die zweite und dritte Zahnscheibe 25, 26 den Antrieb der Welle 2.11 und damit des Umstellglieds 2.10, wie vorstehend beschrieben.
Claims
1. Milchabsaugvorrichtung mit einer einen Antriebsmotor (1.1 ) und eine Vakuum- erzeugungsvorrichtung (1.2, 1.2') aufweisenden Vakuumerzeugungseinheit
(1 ), einer daran angeschlossenen und die Saugzyklen über ein rotierend angetriebenes Umstellglied (2.10) bestimmenden Umstelleinheit (2), und mindestens einem mit dieser in Strömungsverbindung gebrachten oder bringbaren Absaugvorsatz (10, 10') mit an der Brust ansetzbarem Saugtrichter (6) und Milchaufnahmebehältnis (7), dadurch gekennzeichnet, dass das Umstellglied (2.10) über einen Getriebestrang (20) zum rotierenden Antrieb mit dem Antriebsmotor (1.1 ) der Vakuumerzeugungseinheit (1 ) gekoppelt ist.
2. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Getriebestrang (20) eine Verstelleinheit (4) zum mechanischen stufenlosen oder in zumindest zwei verschiedenen Drehzahlstufen abgestuften Einstellen der Drehzahl des Umstellglieds (2.10) ausgebildet ist.
3. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Getriebestrang (20) eine in Verlängerung oder parallel zu einer Mo- torwelle des Antriebsmotors (1.1 ) gelagerte, eine erste Zahnscheibe (24) antreibende Antriebsschnecke (23) aufweist und dass die auf einer orthogonal bezüglich der Motorwelle gelagerte erste Zahnscheibe (24) unter relativer axialer Verstellung in Eingriff mit mindestens zwei weiteren Zahnscheiben (25, 26) voneinander unterschiedlicher Zähnezahl bringbar ist, die die Abstufung der Drehzahl des Umstellglieds (2.10) bestimmen.
4. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Zahnscheiben (25, 26) konzentrisch auf einer gemeinsamen Welle (2.11 ), axial zu dieser verstellbar und in Umfangsrichtung relativ zu dieser ortsfest in Eingriff gebracht sind, auf der auch das Umstellglied (2.11 ) in Umfangsrichtung relativ zu dieser ortsfest gelagert ist.
5. Milchabsaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umstellglied (2.10) mit mindestens einem Überbrückungskanal (2.1 , 2.2) versehen ist, mit dem eine abwechselnde Verbindung zwischen dem Ab- saugvorsatz (10) einerseits und einer Vakuumpumpenvorrichtung (1.2, 1.2') auf deren Vakuumseite oder der Überdruckseite (1.3) andererseits herstellbar ist.
6. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das rotierend angetriebene Umstellglied (2.10) auf zumindest einer Seite flach ausgebildet ist und mit dieser Seite auf einem zugekehrten, ebenfalls flach ausgebildeten öffnungsseitigen stationären Abschnitt der Umstelleinheit (2) angeordnete Öffnungen (2.3, 2.4, 2.5, 2.6) zum Sicherstellen einer genü- genden Vakuumwirkung und Überdruckwirkung ausreichend abdichtend überdeckt und dass in der flachen Seite des Umstellglieds (2.10) zum Herstellen der abwechselnden Verbindung des Absaugvorsatzes (10) mit der Vakuumseite (1.2, 1.2') und der Überdruckseite (1.3) der Vakuumerzeugungseinheit (1 ) Verbindungs- öffnungen des mindestens einen Überbrückungskanals (2.1 , 2.2) angeordnet sind, die mit den jeweils zuzuordnenden Öffnungen (2.3, 2.4, 2.5, 2.6) des stationären Abschnitts zyklisch in Strömungsverbindung bringbar sind.
7. Milchabsaugvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinheit (4) einen von Hand betätigbaren Stellhebel (4.1 ) aufweist, mit dem die relative Verstellung der mindestens zwei weiteren Zahnscheiben (25, 26) bezüglich der ersten Zahnscheibe (24) durchführbar ist.
8. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellhebel (4.1 ) relativ zu der Welle (2.11 ) drehbar auf dieser gelagert ist und eine zumindest teilweise umlaufende Verstellschräge aufweist, über die die axiale Verstellung der zwei weiteren Zahnscheiben (25, 26) über mindestens ein gegebenenfalls vorhandenes Zwischenstück (4.2, 4.3, 4.4) bewirkbar ist.
9. Milchabsaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Getriebestrang (20) zum Betreiben der Vakuumpumpenvorrich- tung eine Kurbelwelle (22) angeordnet ist, an die über mindestens ein daran angeschlossenes Zwischenglied (22.1 ) mindestens ein Vakuumpumpenaggregat (1.2, 1.2') angekoppelt ist.
10. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich um die Kurbelwelle (22) in gleichen Winkelabständen verteilt mindestens zwei Vakuumpumpenaggregate (1.2, 1.2') axial versetzt gegenüberliegen.
11. Milchabsaugvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpenaggregate (1.2, 1.2') in der Weise an die Kurbelwelle (22) angekoppelt sind, dass sie in Bezug aufeinander einerseits gleichzeitig Sog und andererseits gleichzeitig Druck erzeugen.
12. Milchabsaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Umstelleinheit (2) mehr als ein Absaugvorsatz (10, 10') angeschlossen ist.
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