EP1977165B1 - Backofentür und zugehöriges bedienmoduls - Google Patents

Backofentür und zugehöriges bedienmoduls Download PDF

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EP1977165B1
EP1977165B1 EP06830517.6A EP06830517A EP1977165B1 EP 1977165 B1 EP1977165 B1 EP 1977165B1 EP 06830517 A EP06830517 A EP 06830517A EP 1977165 B1 EP1977165 B1 EP 1977165B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
baking oven
oven door
control element
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06830517.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1977165A1 (de
Inventor
Sebastien Flesch
Nicolas Petrazoller
Pierre Steiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1977165A1 publication Critical patent/EP1977165A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1977165B1 publication Critical patent/EP1977165B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges

Definitions

  • the invention relates to a oven door and a cooking appliance with the oven door.
  • a switchable glass door for household appliances in which a 'glass keyboard' is integrated on or in the glass door.
  • the control panel is the transparent glass door itself.
  • the glass keyboard may include an LCD display or a monitor.
  • the control panel can be omitted.
  • the evaluation electronics required for the operating unit are mounted in a separate, temperature-reduced, insulated area of the oven.
  • a microwave oven in which manually operated, electrically controllable operating devices are attached to the door. Disclosed are behind a front surface of a door located keypads, which advantageously extend according to this device until the furnace chamber opening.
  • WO 97/26486 is a baking oven door with built-in handle controls known.
  • a door structure which carries a door handle in front of the windscreen.
  • This door handle includes a switch and an LED lamp, which are protected by a cover plate from environmental influences.
  • the waste heat of these electronic components is dissipated through a hole in the cover plate in the direction of the door.
  • the oven door has at least one operating element receiving area for receiving at least one operating element.
  • An operating element may be any component provided for operating the device include, for.
  • a switching element eg, toggle, buttons, etc.
  • a display element eg, an LCD display, light-emitting diodes, lamps, etc.
  • the control element receiving area is at least partially thermally separated or disconnected from a region of the oven door, which is to be arranged directly opposite a cooking chamber of the cooking appliance or a corresponding opening. This firstly a direct heat transfer from the hot cooking space is avoided and / or secondly, a heat transfer from the hot door area, which is usually generated by hot air in a door interior, prevented.
  • the thermal decoupling causes the operating element receiving area to be cooler than the cooking area directly opposite the area to be arranged.
  • the operating element receiving area is arranged above the area to be arranged directly opposite the cooking space.
  • the operating area recording is from the cooking area directly opposite to lying area by a partition, z.
  • a partition As a sheet, a diaphragm, a rib, an air guide, etc., and in particular a heat-insulating layer separated.
  • the thermal decoupling can advantageously or additionally be done so that at least one door ventilation opening for the removal of hot air from the cooking chamber directly opposite lying to area or door interior in the vicinity of the control element receiving area is present. As a result, reaching the operating element receiving area hot air is not held there, but derived from the door interior.
  • the control element receiving area can additionally or separately be cooled, for. B. in that cooling air or ambient air is guided around it. This causes a further thermal decoupling.
  • An even greater cooling and decoupling of the operating element receiving area can be achieved by ventilating the operating element receiving area itself, for B. by its own fan or by a guided through the control element receiving area air duct, which sucks, for example, air from the outside through the control element receiving area to a cooling fan in the furnace housing.
  • an operating module has the advantage over distributed, individual operating elements that it requires less and simpler installation steps and is easier to replace.
  • Opposite arranged behind the door front elements gives the advantage of possible lower installation height of the door itself, since the housing can protrude outward;
  • switching elements toggle, toggle switch
  • Opposite on the door applied control units there is the advantage of a more reliable attachment, for. As by clamping on the door, a less prominent construction and easier connection to other device components, eg. B. a power supply.
  • control module may also have associated electrical and / or electronic circuitry as well as suitable communication means for communicating with other components , z.
  • switching elements switches, toggles, buttons, sliders, etc.
  • display elements LED displays, alphanumeric displays such as full matrix LCD panels, etc.
  • the control module may also have associated electrical and / or electronic circuitry as well as suitable communication means for communicating with other components , z.
  • suitable communication means for communicating with other components , z.
  • the operating module has a part which can be inserted into the recess and a part which protrudes outwards from the latter, since the part which projects to the outside only experiences a lower heat transfer; this part can also be spaced from the door or its front.
  • the insertable part of the operating module receives in particular electrical and / or electronic components, while the outwardly projecting part in particular comprises the operating elements.
  • the recess itself heat insulation can be kept low favorable. This is especially true for doors that cover one side of the cooking appliance without the use of a control panel.
  • the optimization of the thermal insulation is particularly favorable for doors with fully glazed surface, since glass provides a comparatively low thermal insulation.
  • ventilatable control element receiving area is disposed away from the exhaust outlet, for example on an opposite side of the cooking appliance, eg. B. so that the Whymodulfact Scheme above the cooking chamber and the exhaust outlet is arranged below the cooking chamber, or vice versa. It is also advantageous if at least some air inlet openings are arranged laterally on the door.
  • the door may also be favorable if the door has a full-surface front side, in particular a solid glass front, in which the saving is made. Especially with a full glass front It is advantageous if the door handle is integrated laterally behind the solid glass front in the oven door.
  • the object is also achieved by a cooking appliance having a door described above with at least one operating module described above suitable for use.
  • the task is also solved by a cooking appliance with a previously described oven door. Particularly advantageous are the measures described, if the cooking appliance has no separate control panel.
  • a baking oven door 1 of a baking oven is shown, in which a control module 2 is inserted.
  • the oven door 1 covers the front of the oven completely, so that it does not have to have a separate control panel.
  • the oven door 1 has on its outer side or front side a full-surface outer glass pane 4 held only by a narrow metal frame 3.
  • the oven door 1 further comprises an inner glass pane 5, whereby a door interior is formed between the panes 4, 5. There may be more glass panes in parallel.
  • a panel 6 is used, which serves as a screen and air flow line, among other things. Through a cutout 7 in the aperture 6, a viewing window is defined.
  • ventilation slots 8 are introduced to supply fresh air in the lower part.
  • the upper vent slots are not shown here.
  • the oven door 1 is laterally openable and closable by the handle 9.
  • Fig. 2 shows an oven 10 with one to Fig. 1 the cooking chamber 11 of the oven 10 is delimited by a muffle 12 open to the front, which is covered by an insulating layer 13. Between the insulating layer 13 and an outer oven panel 14 there is a flow space 15 through which air can flow, preferably substantially moved through a fan 16 in the form of a cross-flow fan. Included in the cooling air circuit is the oven door 1, in particular in that in this embodiment, the oven door 1 can be vented through lateral openings with fresh air, as indicated schematically by the arrows P1. The fresh air flowing into the ventilated door interior 17 in this way is heated up and flows upward through heat convection and possibly by means of suction through the fan 16, as indicated by the arrows P2.
  • the operating module receiving region 20 is separated from the region 21 of the oven door 1 which is opposite the cooking chamber 11 by a strip 22 and is thereby thermally at least partially separated or uncoupled. As a result, the operating module receiving region 20 is comparatively cooler than the region 21 arranged opposite the cooking chamber 11.
  • the operating module receiving area 20 is further kept cooler and thermally separated from the door area 21 or door interior 17 opposite the cooking space 11 by discharging the warm air through the door ventilation opening (s) 18, as indicated by the arrows P2, from the area on the operating module receiving area 20 ,
  • the arrangement shown here also has the advantage that the air inlet openings, in particular laterally in the door 1 and above the oven door 1 are spatially separated from the Ofenauslassö Maschinenen 19 so that firstly the fresh air is sufficiently cool and secondly no from a Wrasenö réelle 24 from the oven 11 leaking fumes can get into the ventilation circuit, which otherwise could lead to a difficult to clean pollution of the door interior 17.
  • the operating module 2 has an inserted into an open-top recess of the front glass front part 25 and an outwardly or forward projecting part 26, which also goes laterally downward beyond the recess. On the externally protruding part 26 controls not shown here are present.
  • Fig. 3 shows the operating module 2 from the Fig. 1 and 2 more precisely from diagonally forward.
  • the operating module 2 comprises in a common housing a display unit in the form of a pixel-controlled LCD display 27, on the side of each three touch-sensitive buttons 28 are mounted. Under the LCD display 27 are located as another switch two rotary knob 29. The toggle 29 are laterally below the area 25 to be inserted in the recess on the outwardly projecting part 26.
  • Fig. 4 shows the operating module 2 on the Fig. 1 to 3 from diagonally behind.
  • the part 25 to be inserted in the recess here shows electrical connections 30.
  • Fig. 5 shows the operating module 2 of Fig. 1 to 4 laterally in section along the line II Fig. 3 , It can be seen the protruding portion 26, as indicated by the arrow pointing to the right, and the insertable into a recess portion 25, as indicated by the arrow pointing to the left.
  • the protruding part 26 comprises the operating elements such as the toggle 29, the LCD display 27 mounted behind a plastic protective pane 31 and the touch-sensitive buttons (not shown), all of which are accommodated in a common housing 33.
  • the insertable into the recess portion 25 includes electronics 32 for evaluating the signals of the controls 29; There is also a controlled by the electronics 32 speaker 34, for example, to generate clicks when turning the knob 29th
  • Fig. 6 shows a further operating module 35 with a display unit 27 and touch-sensitive buttons 28, but which now has separate toggle 35.
  • the lower edge of this operating module 35 is a protruding part 26 and projects laterally downwards beyond the part 25 to be inserted, so that here too display 27 and buttons 28 are arranged in front of the front of a door.
  • Fig. 7 shows a further embodiment of an oven 37, in which now the control module 2 is actively cooled in the door 38.
  • the existing in the top of the door 1 ventilation opening 23 from Control module receiving portion 20 is separated by the inner glass 5, this is now sealed by a sealing element 39.
  • a ventilation opening 40 for the operating module receiving area 20 as well as an associated vent opening.
  • cooling air is directed through the vent opening 40 on the inserted into the recess part 25 of the control module 2, z. B. sucked by the fan 16, and then continued through the vent in the flow chamber 15.
  • This embodiment cools compared to the in Fig. 2
  • the operating module 2 is more effective, but is also more complex in terms of manufacturing technology.
  • Fig. 8 shows a sketch in plan view from the front a oven door 41 with five selected example forms of the arrangement of recesses 42 to 46, which are marked by the dash-dotted lines A1 to A5.
  • the areas A1 to A5 can be present in a specific embodiment individually, repeatedly or in combination, namely at any suitable locations of a oven door. The following is the location of thermal demarcating partitions, z. B. strips, ribs, Isoliertouchn etc. in the door interior each shown dotted, while the outer boundary of the control module on the outside of the door 41 is shown in dashed lines.
  • the recess 42 is inserted openly into the front windshield 4, so that the module can be inserted, for example, from above. It can also survive upwards.
  • the associated dotted thermal boundary in the door interior encloses the recess except for the upper section and thus defines a.
  • the externally protruding part of the operating module protrudes here on the left and right as well as down over the thermal boundary or the Whymodulfact Scheme Scheme out, if desired, also upwards. If a better thermal shielding is desired, the operating module receiving area can be chosen so large that the protruding part of the operating module, for example in the lateral direction (to the left, right, up and / or down), protrudes beyond the recess, but not beyond the control module receiving area.
  • Area A3 shows a structure analogous to area A1, but now on the left side of the door 41.
  • Area A5 differs from areas A1 to A4 in that the recess 46 is completely enclosed by the outer disk 47; the protruding part of the operating module protrudes laterally in all directions beyond the operating module receiving area.
  • Area A6 corresponds in structure to the areas A1 and A4, but is arranged on the underside of the door 41.
  • the invention is not limited to the above embodiments. Although use in hot / cold doors is particularly advantageous, however, the invention can be applied to all cooking appliances equipped with a door.
  • the door may be equipped with other walls, such as metal, plastic, etc. These walls also do not have to be transparent. For transparent panes, materials other than glass may be used.
  • the ventilation does not need to have the shape shown in the embodiments; for example, the air can be routed around the cooking chamber the other way round, ventilation openings can be positioned differently, and so on. It can also be completely dispensed with aeration; then the door can do without a hollow interior.
  • a plurality of modules can be introduced into a recess, and it can be alternatively or additionally used a plurality of recesses, each with a control module.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Backofentür sowie ein Gargerät mit der Backofentür.
  • Aus DE 297 22 024 U1 ist eine schaltbare Glastür für Haushaltsgeräte bekannt, bei der eine 'Glastastatur' auf oder in die Glastür integriert ist. Dabei ist das Bedienfeld die transparente Glastür selbst. Die Glastastatur kann ein LCD-Display oder einen Monitor umfassen. Die Bedienblende kann entfallen. Die zur Bedieneinheit notwendige Auswerteelektronik ist in einem separaten, temperaturreduzierten, isolierten Bereich des Backofens angebracht.
  • Aus DE 299 19 792 U1 sind ebenfalls Druckschaltelemente bekannt, deren Bedienoberfläche aus einer Glasscheibe gebildet werden.
  • Aus DE 30 37 277 A1 ist ein Mikrowellenherd bekannt, bei dem mit der Hand bedienbare, elektrisch steuerbare Betriebseinrichtungen an der Tür angebracht sind. Offenbart sind dazu hinter einer vorderen Fläche einer Tür befindliche Tastenfelder, die sich gemäß dieser Vorrichtung vorteilhafterweise bis vor die Ofenraumöffnung erstrecken.
  • Aus DE 38 29 913 A1 ist ein Mikrowellenofen bekannt, bei dem Schalt-, Einstell- und / oder Anzeigemittel in die Garraumtür eingebaut sind, und zwar hinter einer vorderen Sichtwand.
  • Aus WO 97/26486 ist eine Backofentür mit in einen Griff integrierte Bedienelemente bekannt.
  • Aus EP 1 120 606 A2 ist eine Gargerätetür bekannt, die in ihrer Tür verteilt Bedienschalter und Anzeigefelder aufweist, die flächig mit der Vorderseite abschließen.
  • Aus JP02230026 ist ein Türaufbau bekannt, der einen Türgriff vor der Frontscheibe trägt. Dieser Türgriff beinhaltet einen Schalter und eine LED-Lampe, die durch eine Abdeckplatte vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Die Abwärme dieser elektronischen Komponenten wird durch ein Loch in der Abdeckplatte in Richtung Tür abgeführt.
  • Bei den oben genannten Druckschriften sind in die Tür eingebaute Bedienelemente einer Wärmeentwicklung in und an der Tür ausgesetzt, wie sie insbesondere bei Backöfen und dort speziell bei hohen Temperaturen (z. B. bei der Pyrolyse) auftritt. Bei Backöfen kann eine Temperatur an oder in der Tür ca. 150 °C überschreiten, was weit höher liegt als die übliche Grenztemperatur für elektronische Bedienelemente bzw. Komponenten von ca. 85 °C. Daher sind die meisten der oben beschriebenen technischen Lösungen in der Praxis auch auf Mikrowellenherde beschränkt, bei denen geringere Temperaturen auftreten.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit zum verbesserten Schutz von Bedienelementen einer Backofentür vor Hitze bzw. Wärme bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Backofentür nach Anspruch 1 und ein Gargerät nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen einzeln oder in Kombination entnehmbar.
  • Die Backofentür weist mindestens einen Bedienelementaufnahmebereich zur Aufnahme mindestens eines Bedienelementes. Ein Bedienelement kann jegliche zur Bedienung des Geräts vorgesehene Komponente umfassen, z. B. ein Schaltelement (z. B. Knebel, Tasten usw.) und / oder ein Anzeigeelement (z. B. einer LCD-Anzeige, Leuchtdioden, Lampen usw.) und / oder eine zugehörige Elektrik bzw. Elektronik und so weiter. Der Bedienelementaufnahmebereich ist von einem Bereich der Backofentür zumindest teilweise thermisch getrennt bzw. abgekoppelt, welcher einem Garraum des Gargeräts bzw. einer entsprechenden Öffnung direkt gegenüber anzuordnen ist. Dadurch wird erstens ein direkter Wärmeübertrag aus dem heissen Garraum vermieden und / oder zweitens wird ein Wärmeübertrag aus dem heissen Türbereich, der meist durch Heissluft in einem Türinnenraum erzeugt wird, verhindert. Die thermische Abkoppelung bewirkt, dass der Bedienelementaufnahmebereich kühler ist als dem Garraum direkt gegenüber anzuordnende Bereich.
  • Erfindungsgemäß ist der Bedienelementaufnahmebereich oberhalb des dem Garraum direkt gegenüber anzuordnenden Bereichs angeordnet.
  • Der Bedienelement aufnahme bereich ist von dem dem Garraum direkt gegenüber zu liegenden Bereich durch eine Trennwand, z. B. ein Blech, eine Blende, eine Rippe, ein Luftleitelement usw., und insbesondere eine wärmeisolierende Schicht getrennt.
  • Die thermische Entkopplung kann vorteilhafterweise auch oder zusätzlich so geschehen, dass mindestens eine Türentlüftungsöffnung zur Abfuhr von Warmluft aus dem dem Garraum direkt gegenüber zu liegenden Bereich bzw. Türinneren in der Umgebung des Bedienelementaufnahmebereichs vorhanden ist. Dadurch wird an den Bedienelementaufnahmebereich gelangende Heissluft dort nicht gehalten, sondern aus dem Türinneren abgeleitet.
  • Der Bedienelementaufnahmebereich kann zusätzlich oder separat kühlbar ist, z. B. dadurch, dass Kühlluft bzw. Umgebungsluft um ihn herumgeführt wird. Dies bewirkt eine weitere thermische Entkopplung.
  • Eine noch stärkere Kühlung und Entkopplung des Bedienelementaufnahmebereichs kann dadurch erreicht werden, dass der Bedienelementaufnahmebereich selbst belüftet wird, z. B. durch einen eigenen Lüfter oder durch einen durch den Bedienelementaufnahmebereich geleiteten Luftkanal, welcher beispielsweise Luft von Außen durch den Bedienelementaufnahmebereich zu einem Kühllüfter im Ofengehäuse saugt.
  • Es ist auch günstig, wenn mindestens zwei der Bedienelemente in einem Bedienmodul aufgenommenen sind, wobei das Bedienmodul zumindest teilweise in eine Aussparung im Bedienelementaufnahmebereich einsetzbar ist. Ein Bedienmodul weist gegenüber verteilten, einzelnen Bedienelementen den Vorteil auf, dass es weniger und einfachere Einbauschritte benötigt und einfacher austauschbar ist. Gegenüber hinter der Türfront angeordneten Elementen ergibt sich der Vorteil einer möglichen geringeren Einbauhöhe der Tür selbst, da das Gehäuse nach Außen hervorstehen kann; zudem ist eine größere Vielfalt an Schaltelementen (Knebel, Kippschalter) möglich, die auch besser bedienbar sein können. Gegenüber auf der Tür aufgebrachten Steuereinheiten ergibt sich der Vorteil einer zuverlässigeren Befestigung, z. B. durch Festklemmen an der Tür, einer weniger hervorstehenden Bauweise und eines einfacheren Anschlusses an andere Gerätekomponenten, z. B. eine Stromversorgung.
  • Das Bedienmodul kann günstigerweise außer Schaltelementen (Schalter, Knebel, Tasten, Schieber usw.) und Anzeigeelementen (LED-Anzeigen, alphanumerische Anzeigen wie LCD-Vollpixelfelder usw.) auch eine zugehörige Elektrik und / oder Elektronik aufweisen sowie geeignete Kommunikationsmittel zur Datenübertragung mit anderen Komponenten, z. B. Kabel, Kabelanschlüsse, Auswerte- und / oder Steuerelektronik, drahtlose Übertragungsgeräte oder ähnliches.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Bedienmodul einen in die Aussparung einsetzbaren Teil und einen davon nach Außen hervorstehenden Teil aufweist, da der nach Außen stehende Teil nur eine geringere Wärmeübertragung erfährt; dazu kann dieser Teil auch von der Tür bzw. ihrer Vorderseite beabstandet sein.
  • Dabei ist es günstig, wenn der einsetzbare Teil des Bedienmoduls insbesondere elektrische und / oder elektronische Komponenten aufnimmt, während der nach Außen hervorstehende Teil insbesondere die Bedienelemente umfasst. Durch eine solche Anordnung ist es möglich, ein großes Bedienfeld bereitzustellen, das auch seitlich (nach oben, unten, links und / oder rechts in Draufsicht auf die Tür) über die Aussparung herausragend kann, während die Aussparung selbst wärmedämmend günstig klein gehalten werden kann. Dies gilt insbesondere für Türen, die eine Seite des Gargeräts ohne Verwendung einer Bedienblende abdecken. Die Optimierung der Wärmedämmung ist besonders günstig für Türen mit vollverglaster Oberfläche, da Glas eine vergleichsweise geringe Wärmedämmung bereitstellt.
  • Zur Optimierung der Funktion des Bedienmoduls ist es günstig, wenn die überwiegende Zahl der Bedienelemente, insbesondere sämtliche Bedienelemente, in einem einzigen Bedienmodul untergebracht sind. Dann bedarf es lediglich einer einzigen Aussparung in der Tür und damit nur eines Einsetz- und Befestigungsvorgangs. Auch eine Reparatur wird durch Austausch des gesamten Bedienmoduls günstiger.
  • Es ist zur effektiven Belüftung, insbesondere unter Trennung der Bereiche für Kühllufteinlass und Abluftauslass vorteilhaft, wenn der belüftbare Bedienelementaufnahmebereich dem Abluftauslass entfernt angeordnet ist, beispielsweise an einer gegenüberliegenden Seite des Gargeräts, z. B. so, dass der Bedienmodulaufnahmebereich oberhalb des Garraums und der Abluftauslass unterhalb des Garraums angeordnet ist, oder umgekehrt. Es ist dazu auch günstig, wenn zumindest einige Lufteinlassöffnungen seitlich an der Tür angeordnet sind.
  • Es kann auch günstig sein, wenn die Tür eine vollflächige Frontseite, insbesondere eine Vollglasfront, aufweist, in die die Einsparung eingebracht ist. Insbesondere bei einer Vollglasfront ist es günstig, wenn der Türgriff seitlich hinter der Vollglasfront in der Backofentür integriert ist.
  • Die Aufgabe wird auch durch ein Gargerät gelöst, das eine oben beschriebene Tür mit mindestens einem zum Einsatz geeigneten oben beschriebenen Bedienmodul aufweist.
  • Die Aufgabe wird auch durch ein Gargerät mit einer oben beschriebenen Backofentür gelöst. Insbesondere vorteilhaft sind die beschriebenen Maßnahmen, falls das Gargerät keine gesonderte Bedienblende aufweist.
  • In den folgenden Figuren wird die Erfindung durch schematische Ausführungsbeispiele beschrieben. Diese Ausführungsbeispiele beschränken die Erfindung nicht, welche durch den Umfang der Ansprüche bestimmt wird. Gleiche Teile werden durchgängig durch gleiche Bezugsziffern gekennzeichnet.
    • Figur 1 zeigt skizzenhaft in Schrägsicht von Außen einen eingebauten Backofen mit Bedienmodul;
    • Figur 2 zeigt schematisch als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen weiteren Backofen mit Bedienmodul;
    • Figur 3 zeigt die Vorderseite des Bedienmoduls aus den Fig. 1 und 2 in Schrägansicht;
    • Figur 4 zeigt die Hinterseite des Bedienmoduls aus den Fig. 1 bis 3 in Schrägansicht;
    • Figur 5 zeigt das Bedienmodul aus den Fig. 1 bis 4 als Schnittdarstellung in Seitenansicht;
    • Figur 6 zeigt die Vorderseite einer Bedienelemente in Schrägansicht;
    • Figur 7 zeigt schematisch als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen weiteren Backofen mit Bedienmodul;
    • Figur 8 zeigt schematisch in Draufsicht auf die Vorderseite mehrere Möglichkeiten zur Ausgestaltung der Backofentür.
  • In Fig. 1 ist eine Backofentür 1 eines Backofens gezeigt, in die ein Bedienmodul 2 eingesetzt ist. Die Backofentür 1 bedeckt die Vorderseite des Backofens vollständig, so dass dieser keine separate Bedienblende aufweisen muss. Die Backofentür 1 weist an ihrer Außenseite bzw. Vorderseite eine nur von einem schmalen Metallrahmen 3 gehaltene vollflächige äußere Glasscheibe 4 auf. Zur Wärmedämmung weist die Backofentür 1 weiterhin eine innere Glasscheibe 5 auf, wodurch zwischen den Scheiben 4, 5 ein Türinnenraum gebildet wird. Es können noch weitere Glasscheiben parallel dazu vorhanden sein. In diesem Türinnenraum ist eine Blende 6 eingesetzt, die unter anderem als Sichtschutz und zur Luftströmungsleitung dient. Durch einen Ausschnitt 7 in der Blende 6 wird ein Sichtfenster definiert. In der Blende 6 sind im unteren Teil Belüftungsschlitze 8 zur Frischluftzufuhr eingebracht. Die oberen Entlüftungsschlitze sind hier nicht dargestellt. Die Backofentür 1 ist durch den Griff 9 seitlich öffen- und verschließbar.
  • Fig. 2 zeigt einen Backofen 10 mit einem zu Fig. 1 gleichen und gleichpositionierten Bedienmodul 2 in vertikalem Schnitt durch das Bedienmodul 2. Der Garraum 11 des Ofens 10 wird durch eine nach vorne offene Muffel 12 begrenzt, die von einer Isolierschicht 13 bedeckt ist. Zwischen der Isolierschicht 13 und einer äußeren Ofenblende 14 befindet sich ein Strömungsraum 15, durch den Luft strömen kann, und zwar vorzugsweise im wesentlichen bewegt durch einen Lüfter 16 in Form eines Querstromlüfters. In den Kühlluftkreislauf einbezogen ist die Ofentür 1, insbesondere dadurch, dass in diesem Ausführungsbeispiel die Ofentür 1 durch seitliche Öffnungen mit Frischluft belüftet werden kann, wie schematisch durch die Pfeile P1 angedeutet. Die so in den belüftbaren Türinnenraum 17 einströmende Frischluft wird aufgeheizt und strömt durch Wärmekonvektion und ggf. mittels eines Ansaugens durch den Lüfter 16 nach oben, wie durch die Pfeile P2 angedeutet. Im oberen Bereich der Backofentür 1 befinden sich Türentlüftungsschlitze 18, durch welche die dann aufgewärmte Luft die Backofentür 1 verlässt. Durch den Lüfter 16 angesaugt, umströmt die Luft dann weiter im Strömungsraum 15 den Garraum 11 umlaufend (wie durch die Pfeile P3 angedeutet), bis sie den Ofen 10 durch untere Ofenentlüftungsöffnungen 19 verlässt. Die zugehörigen Heizelemente usw. sind zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
  • In diesem Ausführungsbeispiel befindet sich in der Gargeräte- bzw. Ofentür 1 oberhalb des Garraums 11 und der Türentlüftungsöffnungen 18 ein Bedienmodulaufnahmebereich 20, in dem in eine Aussparung ein hinterer Teil des Bedienmoduls 2 eingesetzt ist. Der Bedienmodulaufnahmebereich 20 ist von dem dem Garraum 11 gegenüberliegenden Bereich 21 der Backofentür 1 durch eine Leiste 22 abgetrennt und dadurch thermisch zumindest teilweise getrennt bzw. abgekoppelt. Dadurch ist der Bedienmodulaufnahmebereich 20 vergleichsweise kühler als der dem Garraum 11 gegenüberliegend angeordnete Bereich 21.
  • Der Bedienmodulaufnahmebereich 20 wird gegenüber dem dem Garraum 11 gegenüberliegenden Türbereich 21 bzw. Türinneren 17 weiterhin dadurch kühler gehalten und thermisch getrennt, dass die Warmluft, wie durch die Pfeile P2 angedeutet, aus dem Bereich am Bedienmodulaufnahmebereich 20 durch die Türentlüftungsöffnung(en) 18 abgeführt wird.
  • Zusätzlich ist zur weiteren thermischen Abtrennung bzw. Abkopplung und damit relativen Kühlung des Bedienmodulaufnahmebereichs 20 an dessen Rückseite in der Oberseite der Backofentür 1 mindestens eine Belüftungsöffnung 23 vorhanden, die zum Strömungsraum 15 führt. Durch die durch diese Belüftungsöffnung 23 in den Strömungsraum 15 strömende Umgebungsluft bewirkt, dass der Bedienmodulaufnahmebereich 20 und damit das Bedienmodul 2 von hinten weiter gekühlt werden und gleichzeitig die Lufttemperatur im Strömungsraum 15 sinkt.
  • Die hier gezeigte Anordnung hat zudem den Vorteil, dass die Lufteinlassöffnungen insbesondere seitlich in der Tür 1 und oben hinter der Backofentür 1 räumlich von den Ofenauslassöffnungen 19 getrennt sind, so dass erstens die Frischluft ausreichend kühl ist und zweitens keine aus einer Wrasenöffnung 24 aus dem Garraum 11 austretende Wrasen in den Lüftungskreislauf gelangen können, was ansonsten zu einer nur schwer zu reinigenden Verschmutzung des Türinnenraums 17 führen könnte.
  • Das Bedienmodul 2 weist einen in eine oben offene Aussparung der vorderen Glasfront eingesetzten Teil 25 und einen nach außen bzw. nach vorne vorstehenden Teil 26 auf, welcher zudem seitlich nach unten über die Aussparung hinausgeht. Auf dem äußerlich hervorstehenden Teil 26 sind hier nicht gezeigte Bedienelemente vorhanden.
  • Fig. 3 zeigt das Bedienmodul 2 aus den Fig. 1 und 2 genauer von schräg vorne. Das Bedienmodul 2 umfasst in einem gemeinsamen Gehäuse eine Anzeigeneinheit in Form eines pixelgesteuerten LCD-Displays 27, an dem seitlich jeweils drei berührungsempfindliche Tasten 28 angebracht sind. Unter dem LCD-Display 27 befinden sich als weitere Schalter zwei Drehknebel 29. Die Knebel 29 befinden sich seitlich unterhalb des in die Aussparung einzusetzenden Bereichs 25 auf dem äußerlich hervorstehenden Teil 26.
  • Fig. 4 zeigt das Bedienmodul 2 auf den Fig. 1 bis 3 von schräg hinten. Der in die Aussparung einzusetzende Teil 25 zeigt hier elektrische Anschlüsse 30.
  • Fig. 5 zeigt das Bedienmodul 2 der Fig. 1 bis 4 seitlich in Schnittdarstellung entlang der Linie I-I aus Fig. 3. Man erkennt den hervorstehenden Bereich 26, wie durch den nach rechts deutenden Pfeil angedeutet, sowie den in eine Aussparung einsetzbaren Teil 25, wie durch den nach links weisenden Pfeil angedeutet. Der hervorstehende Teil 26 umfasst die Bedienelemente wie die Knebel 29, das hinter einer Kunststoffschutzscheibe 31 angebrachte LCD-Display 27 sowie die berührungsempfindlichen Tasten (nicht dargestellt), welche alle in einem gemeinsamen Gehäuse 33 untergebracht sind. Der in die Aussparung einsetzbare Teil 25 umfasst eine Elektronik 32 zum Auswerten der Signale der Bedienelemente 29; dort auch vorhanden ist ein von der Elektronik 32 angesteuerter Lautsprecher 34, beispielsweise zur Erzeugung von Klickgeräuschen beim Drehen der Knebel 29.
  • Fig. 6 zeigt ein weiteres Bedienmodul 35 mit einer Anzeigeeinheit 27 und berührungsempfindlichen Tasten 28, welches aber nun getrennte Knebel 35 aufweist. Der untere Rand dieses Bedienmoduls 35 ist ein hervorstehender Teil 26 und ragt über den einzusetzenden Teil 25 seitlich nach unten heraus, so dass auch hier Display 27 und Tasten 28 vor der Vorderfront einer Tür angeordnet sind.
  • Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Backofen 37, bei dem nun das Bedienmodul 2 in der Tür 38 aktiv gekühlt wird. Im Gegensatz zur in Fig. 2 gezeigten Tür, bei der die in der Oberseite der Tür 1 vorhandene Belüftungsöffnung 23 vom Bedienmodulaufnahmebereich 20 durch die innere Glasscheibe 5 getrennt ist, ist diese nun durch ein Dichtungselement 39 abgedichtet. Hingegen ist nun eine Belüftungsöffnung 40 zum Bedienmodulaufnahmebereich 20 vorhanden, sowie eine zugehörige Entlüftungsöffnung. Wie durch die Pfeile P4 angedeutet, wird Kühlluft durch die Belüftungsöffnung 40 auf den in die Aussparung eingesetzten Teil 25 des Bedienmoduls 2 gelenkt, z. B. durch den Lüfter 16 angesaugt, und danach durch die Entlüftungsöffnung in den Strömungsraum 15 weitergeführt. Diese Ausgestaltung kühlt im Vergleich zu der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform das Bedienmodul 2 effektiver, ist aber auch herstellungstechnisch aufwendiger.
  • Fig. 8 zeigt skizzenhaft in Draufsicht von vorne eine Backofentür 41 mit fünf ausgewählten Beispielsformen der Anordnung von Aussparungen 42 bis 46, die durch die strichpunktiert dargestellten Bereiche A1 bis A5 markiert sind. Die Bereiche A1 bis A5 können in einer konkreten Ausführung einzeln, mehrfach oder in Kombination vorliegen, und zwar an beliebigen geeigneten Orten einer Backofentür. Im folgenden ist die Lage von thermischen abgrenzenden Trennwänden, z. B. Leisten, Rippen, Isolierwänden etc. in dem Türinnenraum jeweils gepunktet dargestellt, während die äußere Begrenzung des Bedienmoduls an der Außenseite der Tür 41 gestrichelt dargestellt ist.
  • Im Bereich A1 ist die Aussparung 42 nach oben offen in die vordere Frontscheibe 4 eingebracht, so dass das Modul beispielsweise von oben eingesteckt werden kann. Dabei kann es auch nach oben überstehen. Die zugehörige gepunktet dargestellte thermische Begrenzung im Türinnenraum umschließt die Aussparung bis auf den oberen Abschnitt und definiert so einen mit. Der außen hervorstehenden Teil des Bedienmoduls ragt hier links und rechts sowie nach unten über die thermische Begrenzung bzw. den Bedienmodulaufnahmebereich heraus, falls gewünscht auch nach oben. Falls eine bessere thermische Abschirmung gewünscht wird, kann der Bedienmodulaufnahmebereich so groß gewählt sein, dass der hervorstehenden Teil des Bedienmoduls beispielsweise in seitlicher Richtung (nach links, rechts, oben und / oder unten) zwar über die Aussparung, aber nicht über den Bedienmodulaufnahmebereich herausragt.
  • Im Bereich A3 ragt der hervorstehenden Teil des Bedienmoduls nur nach unten über den Bedienmodulaufnahmebereich heraus, im Bereich A3 nur seitlich. Bereich A4 zeigt einen funktional zu Bereich A1 analogen Aufbau, nun allerdings seitlich links in der Tür 41.
  • Bereich A5 unterscheidet sich von der Bereichen A1 bis A4 dadurch, dass die Aussparung 46 vollständig von der äußeren Scheibe 47 umschlossen ist; der hervorstehenden Teil des Bedienmoduls ragt hier seitlich in alle Richtungen über den Bedienmodulaufnahmebereich hinaus.
  • Bereich A6 entspricht im Aufbau den Bereichen A1 und A4, ist aber an der Unterseite der Tür 41 angeordnet.
  • Auch dargestellt ist, dass mehrere Aussparungen (hier: Bereiche A1 bis A3) durch eine gemeinsame thermische Begrenzung bzw. Trennung vom heissen Bereich der Tür 41 abgetrennt sind.
  • Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsmerkmale beschränkt. Zwar ist eine Nutzung bei heißen / kalten Türen besonders vorteilhaft, jedoch kann die Erfindung auf alle mit einer Tür ausgestatteten Gargeräte angewandt werden.
  • Auch kann beispielsweise die Tür mit anderen Wänden ausgestattet sein, beispielsweise aus Metall, Kunststoff etc. Diese Wände müssen auch nicht durchsichtig sein. Bei durchsichtigen Scheiben können auch andere Materialien als Glas verwendet werden.
  • Zudem braucht die Belüftung nicht die in den Ausführungsbeispielen gezeigte Form zu haben; so kann beispielsweise die Luft andersherum um den Garraum geführt werden, Be- und Entlüftungsöffnungen können anders positioniert sein, und so weiter. Es kann auch ganz auf eine Belüftung verzichtet werden; dann kann die Tür auch ohne hohlen Innenraum auskommen.
  • Weiterhin können mehrere Module in eine Aussparung eingebracht werden, und es können alternativ oder zusätzlich mehrere Aussparungen mit jeweils einem Bedienmodul verwendet werden.

Claims (9)

  1. Backofentür (1), bei der mindestens ein Bedienelementaufnahmebereich (20) zur Aufnahme mindestens eines Bedienelementes vorhanden ist, der von einem einem Garraum (11) direkt gegenüber anzuordnenden Bereich (21) der Backofentür (1) zumindest teilweise thermisch getrennt ist, wobei der Bedienelementaufnahmebereich (20) von dem dem Garraum (11) direkt Gegenüber anzuordnenden Bereich (21) durch eine Trennwand (22) getrennt ist, und dadurch gekennzeichnet, dass der dem Garraum (11) direkt gegenüber anzuordnende Bereich (21) einen belüfteten Türinnenraum (17) aufweist und der Bedienelementaufnahmebereich (20) oberhalb des dem Garraum (11) direkt gegenüber anzuordnenden Bereichs (21) eingerichtet ist.
  2. Backofentür (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (22) wärmeisolierend ist.
  3. Backofentür (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der belüftete Türinnenraum (17) an den Bedienelementaufnahmebereich (20) grenzt und im Bereich zum Bedienelementaufnahmebereich (20) mindestens eine Türentlüftungsöffnung (18) zur Abfuhr von Warmluft aus dem Türinnenraum (17) aufweist.
  4. Backofentür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienelementaufnahmebereich (20) kühlbar ist.
  5. Backofentür (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienelementaufnahmebereich (20) belüftet ist.
  6. Backofentür (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Bedienelemente in einem Bedienmodul (2,35) aufgenommen sind, wobei das Bedienmodul (2,35) zumindest teilweise in eine Aussparung im Bedienelementaufnahmebereich (20) einsetzbar ist.
  7. Backofentür (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienmodul (2,35) einen in die Aussparung einsetzbaren Teil (25) und einen davon nach Außen hervorstehenden Teil (26) aufweist.
  8. Backofentür (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine vollflächige Frontscheibe, insbesondere eine Vollglasfront, aufweist.
  9. Gargerät (10) mit einer Backofentür (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es keine gesonderte Bedienblende aufweist.
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