EP1966430A1 - Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable - Google Patents

Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable

Info

Publication number
EP1966430A1
EP1966430A1 EP06821065A EP06821065A EP1966430A1 EP 1966430 A1 EP1966430 A1 EP 1966430A1 EP 06821065 A EP06821065 A EP 06821065A EP 06821065 A EP06821065 A EP 06821065A EP 1966430 A1 EP1966430 A1 EP 1966430A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
iron according
control valve
iron
valve
thermally deformable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06821065A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1966430B1 (fr
Inventor
Jochen Weber
Matthias Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rowenta Werke GmbH
Original Assignee
Rowenta Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rowenta Werke GmbH filed Critical Rowenta Werke GmbH
Publication of EP1966430A1 publication Critical patent/EP1966430A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1966430B1 publication Critical patent/EP1966430B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • Such irons have the disadvantage of having a device for automatic regulation of the steam flow rate which is very sensitive to the relative positioning of the bimetallic strip with respect to the control valve so that the adjustment of the steam obtained for a given temperature is variable from one iron to another and depends in particular on manufacturing tolerances and assembly of parts.
  • the deformation range of a bimetallic strip for the operating temperatures of an iron is limited, of the order of 3 mm, so that the control of the steam flow rate is very sensitive to a positioning difference of the bimetal. .
  • Such irons therefore do not allow to obtain an optimized setting of the steam flow for a given temperature of the sole, to the detriment of the ironing efficiency.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing an iron comprising an automatic steam flow control device which is less sensitive to manufacturing and assembly tolerances of parts so as to ensure that iron to iron, a more constant setting of the steam flow for a given temperature of the sole.
  • Another object of the present invention is to provide an iron comprising a device for automatic regulation of the steam flow having a very good reactivity in low temperatures in order to prevent water from being admitted into the vaporization chamber when the It is too cold to spray water and may drip through the steam outlet holes in the soleplate.
  • a steam iron comprising a soleplate in thermal relation with a heating body provided with a vaporization chamber, the vaporization chamber communicating with a reservoir by means of a feed circuit comprising a flow control valve whose degree of opening is controlled by a thermally deformable element in thermal relation with the heating body, characterized in that the opening of the control valve is braked from an intermediate temperature by a stabilizing element exerting a force opposing the force generated by the thermally deformable element.
  • the stabilizing element is constituted by a spring rod.
  • the force produced by the stabilizing element is exerted directly on a member of the control valve. According to another characteristic of the invention, the force produced by the stabilizing element is exerted directly on the thermally deformable element.
  • the stabilizing element and the regulating valve are carried by the same support piece.
  • the support piece is a heat shield disposed above the heating body.
  • the thermally deformable element is a bimetallic strip.
  • the supply circuit also comprises a plug arranged in series with the regulating valve, the plug being able to occupy a closed position for performing dry ironing and at least one open position calibrated to allow pass a flow of water corresponding to the maximum vapor rate that can provide the vaporization chamber.
  • the plug can occupy an additional position to allow a larger amount of water to pass abruptly to perform a self-cleaning operation.
  • FIG. 1 is a perspective view of a steam iron according to a particular embodiment of the invention, visible from above;
  • FIG. 3 is a top view of the heat shield and the iron vapor control device of Figure 2;
  • FIG. 6 is a similar sectional view, along the line IV-IV of FIG. 3, when the temperature of the heating body is at a temperature just sufficient to ensure the evaporation of the water, the plug being represented in the closed position;
  • FIGS. 7 and 8 are partial enlarged views, in section along the line IV-IV of FIG. 3, when the temperature of the heating body is respectively below and above a temperature threshold, the plug being represented in FIG. open position;
  • Figure 9 is a view similar to Figures 7 to 8 when the user actuates the self-cleaning button
  • FIG. 10 is a top view of the heat shield of the iron of Figure 1 equipped with a control device according to a second embodiment of the invention
  • - Figure 11 is a sectional view along the line Xl-Xl of Figure 10, when the temperature of the soleplate is cold, the plug being shown in the closed position;
  • - Figures 12, 13a and 13b are respectively views, in perspective, in section in the closed position, and in section in the open position of the valve of the control device according to the second embodiment of the invention.
  • FIGS. 14 and 15 are partial enlarged views, in section along the line X1-X1 of FIG. 10, when the temperature of the heating body is respectively below and above a temperature threshold, the plug being represented in FIG. open position.
  • FIG. 1 represents a steam iron comprising a sole 1 surmounted a housing 2 containing a steam control device 3, shown in dashed lines in this figure, comprising a control button 4 accessible on the front of the iron.
  • the sole 1 is surmounted by a heating body 5, preferably made of aluminum, conventionally comprising a heating element 51 curved horseshoe and a boss 52 provided to receive a temperature control thermostat , not shown in the figures.
  • the heating body 5 comprises, in its upper part, a vaporization chamber 53 of large dimensions, shown in dashed lines in FIG. 2, closed by a closure plate 54 having an opening 54A close to the front end of the chamber of FIG. vaporization 53.
  • a heat shield 6 is interposed between the upper face of the heating body 5 and the housing 2, this heat shield 6 incorporating a side skirt 61 having a lower edge conforming to the outer shape of the sole 1.
  • the housing 2 encloses a water tank 7 whose lower part is defined by the heat shield 6, the latter having an annular channel 62 receiving, with the interposition of a sealing bead, the walls of the housing 2 defining the upper part of the tank.
  • the iron comprises a feed circuit providing a passage of water from the tank 7 to the vaporization chamber 53 and comprising a plug 8 opening into the opening 54A of the plate 54, the plug 8 comprising a nozzle seal 9 resting on the closure plate 54 and a rod 80 whose axial displacement is controlled by the control knob 4.
  • the rod 80 of the plug can be brought, by the control knob 4, into three separate positions respectively allowing dry ironing, steam ironing and a self-cleaning operation of the iron for its descaling.
  • the rod 80 has a solid part, closing the orifice of the nozzle seal 9 when the rod 80 is brought into the position illustrated in FIG.
  • the rod 80 also comprises a first slot 8OA having a passage section limiting the maximum water flow sent to the vaporization chamber 53 when the rod 80 of the plug is brought into the position illustrated in Figures 7 and 8 by rotation of the control knob 4.
  • the stem 80 of the plug has a second notch 8OB providing a larger passage section and allowing the cleaning of the iron, by the sudden inflow of a large amount of water in the superheated steam chamber 53, when the rod 80 is brought into the position illustrated in FIG. 9 by rotation of the control knob 4.
  • the supply circuit comprises, upstream of the plug 8, a regulating valve 10 and an intermediate chamber 15 arranged between the regulating valve 10 and the plug 8.
  • the control valve 10 comprises an axis 11 provided with a conical portion 11 B extending inside an orifice 13 opening into the bottom of the tank 7 so that the section of water passage from the tank to the intermediate chamber varies when the axis 11 moves axially in the orifice 13.
  • the upper part of the shaft 11 supports a valve 12, constituted by a rubber bell encircling the axis 11, the periphery of the valve 12 coming into sealing contact with the periphery of the orifice 13 when the axis 11 is moved axially downwards, as shown in FIG. 6.
  • the upper end of the shaft 11 is connected to one end of a lever 14 pivoted on a wall 63 carried by the heat shield 6, the other end of the lever 14 having an opening through which the rod 80 of the plug, the latter having a lug 81 pressing against the end of the lever 14 when the command button 4 is brought in the self-cleaning position.
  • the lower part of the axis 11 passes through a sealing membrane 90 and has a rounded end forming a pad 11A facing the free end of an elongate bimetallic strip 16 carried by the heating body 5, the bimetallic strip 16. being fixed on a boss 55 of the heating body 5 by means of a screw 17.
  • the sealing membrane 90 is carried by the rubber piece attached to the heat shield 6 also defining the nozzle joint 9 , this rubber piece delimiting the lower part of the intermediate chamber 15.
  • the control valve 10 comprises a stabilizing element consisting of a spring rod 18 carried by the heat shield 6.
  • This spring rod 18 is advantageously fixed at one of its ends on the underside of the heat shield 6 by means of a screw 19, the other end of the spring rod 18 extending freely above the bimetallic strip 16 and bordering the stud 11A of the control valve, as well as see example in Figure 5.
  • the spring rod 18 will be made in a stainless steel wire with a diameter of about 0.8 to 1 mm.
  • the bimetallic strip 16 is bent downwards and is not in contact with the end pad 11A of the axis of the regulation valve 10 , the weight of the axis 11 and the elasticity of the membrane 90 ensuring the closing of the valve 12.
  • the water of the reservoir 7 can not flow to the intermediate chamber 15 so that the chamber of vaporization 53 does not receive water, even if the plug 8 is in the open position, as illustrated for example in Figure 7, for a steam ironing.
  • the bimetal 16 comes into contact with the end terminal 11 A of the axis of the control valve 10 then exerts on the latter a pressure vertical which tends to lift the axis 11 and the valve 12 associated therewith. Beyond this temperature, the pressure exerted by the bimetallic strip 16 raises the valve 12 and the water from the tank 7 can flow at a low flow rate through the orifice 13 towards the intermediate chamber 15.
  • the bimetallic contacts the spring rod 18, as shown in Figure 7, which shows an enlarged view of the supply circuit.
  • the bimetallic strip 16 is thus stabilized in a predefined position by the spring rod 18, this position of stabilization of the bimetallic strip 16 corresponding to an opening of the valve 10 adapted to provide a low flow rate of steam, for example of the order of 10 gr / mn, the axis 11 then being lifted of the order of 0.5 mm from its initial rest position corresponding to the closing of the valve 12.
  • This temperature is thus obtained, of the order of 160 ° C., for which the force generated by the bimetallic strip 16 is greater than the force generated by the spring rod 18, and the maximum ironing temperature of the soleplate.
  • the flow of water that can be sent to the vaporization chamber 53 is limited to a maximum value defined by the passage section of the first notch 8OA of the plug shaft.
  • the supply circuit comprises a regulating valve 110 comprising a substantially cylindrical axis 111 extending inside the orifice 13 of the bottom of the reservoir, this axis 111 supporting a valve 112, consisting of a rubber bell, likely to close the orifice 13 when the axis 111 is moved down.
  • the regulation valve 110 comprises a stabilizing element constituted by a spring rod 118 carried by the heat shield 6.
  • This spring rod 118 has one of its ends fixed on the upper face of the heat shield 6 by means of a screw 119, the other end the spring rod 118 having a loop extending over the valve 112 by coming to exert on the latter a downward pressure to close the valve 112 and prevent the flow of water from the reservoir 7 to the orifice 13.
  • the upper end of the axis 111 is connected to the lever 14 pivotally mounted on the wall 63 and the lower part of the axis 111 has a rounded end forming a stud 111A through the diaphragm. sealing 90 and coming opposite the free end of the bimetallic strip 16 carried by the heating body 5.
  • the axis 111 of the valve 110 has four fins 113 extending at 90 ° from one another between the valve 112 and the membrane 90, these fins forming spacers notably participating in the immobilization of the membrane 90 on the axis 111.
  • the valve 112 has a central bore 112A having in its lower part a diameter restriction forming a lip 112B engaging in a groove 111 B of the axis 111 disposed just at 113.
  • the diameters of the central bore 112A and of the lip 112B are greater than the outside diameters of the parts of the axis 111 facing each other so that a radial space results between the axis 111 and the valve. 112, advantageously of the order of a few tenths of a millimeter, allowing the passage of water.
  • the height of the groove 111 B is greater than the height of the lip 112B so that the axis 111 can move axially a few millimeters through the valve 112 between a closed position, illustrated in Figure 13a, in which the lip 112B bears against the upper edge of the groove 111 B and an open position, illustrated in FIG. 13b, in which the lip 112B bears against the lower edge of the groove 111 B.
  • a closed position illustrated in Figure 13a
  • the lip 112B bears against the upper edge of the groove 111 B
  • an open position illustrated in FIG. 13b
  • the reservoir water can pass into the radial space extending between the axis 111 and the lip 112B and flow through a calibrated 111C notch made in the lower edge of the groove 111 B, between two fins 113.
  • FIG. 11 illustrates the supply circuit of the vaporization chamber 53 when the temperature of the soleplate 1 is cold, the bimetallic strip 16 being bent downwards and the valve 112 of the control valve 110 being brought back by the spring rod 118 in contact with the wall of the heat shield 6 defining the bottom of the tank.
  • the valve 112 forms a tight connection around the orifice 13 and the axis 111 of the regulating valve is brought, by its weight and by the elastic return of the sealing membrane 90, in the illustrated position.
  • Figure 13a wherein the upper edge of the lip 112B of the valve is in sealing contact with the upper edge of the groove 111 B, so that water can not flow to the vaporization chamber 53.
  • this lifting of the axis 111 of the control valve takes place initially without raising the valve 112 which remains pressed against the bottom of the tank 7 while sealing around the orifice 13
  • the force generated by the spring rod 118 on the valve 112 is greater than the force generated by the bimetallic strip 16 on the axis 111 when the temperature of the soleplate 1 remains below a temperature threshold, advantageously of the order of 160 ° C.
  • the water can pass into the space extending between the central bore 112A, the lip 112B of the valve and the axis 111 of the valve, then to escape towards the intermediate chamber 15 by the notch 111 C provided at the edge of the lower edge of the groove 111 B, before flowing through the plug 8 into the vaporization chamber 53.
  • a substantially constant water flow defined by the flow area of the notch 111C, the latter being adapted to produce an order of the water vapor flow rate of 10 gr / mn.
  • a regulating device thus makes it possible to considerably reduce the impact of the mounting tolerances of the heat shield on the heating body on the regulation of the regulating device.
  • the spring rod being fixed directly on the heat shield, this reduces the inaccuracies due to mounting dispersions since the control valve and the spring rod are carried by the same piece.
  • bimetallic strip with the temperature below the reference temperature makes it possible to maintain a very reactive system in low temperatures so that the system effectively performs the anti-drip function, by ensuring the rapid blocking of the flow of water towards the vaporization chamber, when the latter is not at a temperature sufficient to ensure the evaporation of drops of water.
  • control valve may be a rotary valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Abstract

Fer à repasser à vapeur comprenant une semelle (1 ) en relation thermique avec un corps chauffant (5) muni d'une chambre de vaporisation (53), la chambre de vaporisation (53) communiquant avec un réservoir (7) au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation (10) du débit dont le degré d'ouverture est commandé par un élément thermiquement déformable (16) en relation thermique avec le corps chauffant (5), caractérisé en ce que l'ouverture de la vanne de régulation (10) est freinée, à partir d'une température intermédiaire, par un élément stabilisateur (18) exerçant un effort s'opposant à l'effort généré par l'élément thermiquement déformable (16).

Description

FERA REPASSER COMPRENANT UNE VANNE COMMANDEE PAR UN ELEMENTTHERMIQUEMENT DEFORMABLE
La présente invention concerne les fers à repasser comprenant une semelle, surmontée d'un corps chauffant muni d'une chambre de vaporisation et se rapporte plus particulièrement à un fer à repasser dans lequel la chambre de vaporisation communique avec un réservoir au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation dont l'ouverture est commandée par un élément thermiquement déformable en relation thermique avec le corps chauffant.
Il est connu, des brevets FR 2 358 498 et EP 1 000 192 , des fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau communiquant avec une chambre de vaporisation au moyen d'une vanne de régulation dont l'ouverture est commandée par un bilame. De tels fers à repasser présentent l'avantage d'affranchir l'utilisateur de tout réglage du débit de vapeur, ce dernier s'effectuant automatiquement en fonction de la température de la semelle.
Cependant, de tels fers présentent l'inconvénient d'avoir un dispositif de régulation automatique du débit de vapeur qui est très sensible au positionnement relatif du bilame par rapport à la vanne de régulation de sorte que le réglage de la vapeur obtenu pour une température donnée est variable d'un fer à l'autre et dépend notamment des tolérances de fabrication et d'assemblage des pièces. En particulier, la plage de déformation d'un bilame pour les températures de fonctionnement d'un fer est limitée, de l'ordre de 3 mm, de sorte que le réglage du débit de vapeur est très sensible à un écart de positionnement du bilame. De tels fers à repasser ne permettent donc pas d'obtenir un réglage optimisé du débit de vapeur pour une température donnée de la semelle, au détriment de l'efficacité de repassage.
Ainsi, le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un fer à repasser comportant un dispositif de réglage automatique du débit de vapeur qui soit moins sensible aux tolérances de fabrication et d'assemblage des pièces de manière à assurer, d'un fer à l'autre, un réglage plus constant du débit de vapeur pour une température donnée de la semelle. Un autre but de la présente invention est de proposer un fer comportant un dispositif de régulation automatique du débit de vapeur possédant une très bonne réactivité dans les basses températures afin d'éviter que de l'eau ne soit admise dans la chambre de vaporisation lorsque celle-ci est trop froide pour vaporiser l'eau et risque de goutter à travers les trous de sortie de vapeur de la semelle.
Le but de l'invention est atteint par un fer à repasser à vapeur comprenant une semelle en relation thermique avec un corps chauffant muni d'une chambre de vaporisation, la chambre de vaporisation communiquant avec un réservoir au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation du débit dont le degré d'ouverture est commandé par un élément thermiquement déformable en relation thermique avec le corps chauffant, caractérisé en ce que l'ouverture de la vanne de régulation est freinée, à partir d'une température intermédiaire, par un élément stabilisateur exerçant un effort s'opposant à l'effort généré par l'élément thermiquement déformable.
Une telle caractéristique présente l'avantage de permettre l'établissement d'un palier dans la loi d'ouverture de la vanne de régulation en fonction de la température. Le degré d'ouverture de la vanne est ainsi stabilisé, sur une plage de température de plusieurs degrés à partir de la température intermédiaire, à une valeur permettant un débit de vapeur adapté à la température intermédiaire de la semelle. De plus, le fait que l'élément stabilisateur n'agisse pas sur l'ouverture de la vanne en deçà de la température intermédiaire permet de conserver une grande réactivité de la vanne pour les basses températures de fonctionnement du fer, ce qui permet d'assurer une fonction anti-goutte efficace.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la température intermédiaire à partir de laquelle l'élément thermiquement déformable commence à être freiné par l'élément stabilisateur est comprise entre 1300C et 15O0C.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément stabilisateur est constitué par une tige ressort.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'effort produit par l'élément stabilisateur s'exerce directement sur un organe de la vanne de régulation. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'effort produit par l'élément stabilisateur s'exerce directement sur l'élément thermiquement déformable.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément stabilisateur et la vanne de régulation sont portés par une même pièce support. Selon autre caractéristique de l'invention, la pièce support est un écran thermique disposé au-dessus du corps chauffant.
Selon autre caractéristique de l'invention, l'élément thermiquement déformable est un bilame.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le circuit d'alimentation comporte également un boisseau disposé en série avec la vanne de régulation, le boisseau pouvant occuper une position fermée pour effectuer un repassage à sec et au moins une position ouverte calibrée pour laisser passer un débit d'eau correspondant au taux de vapeur maximum que peut fournir la chambre de vaporisation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le boisseau peut occuper une position supplémentaire permettant de laisser passer brutalement une plus grande quantité d'eau pour effectuer une opération d'autonettoyage.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un fer à repasser à vapeur selon un mode particulier de réalisation de l'invention, visible de dessus ;
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée du fer à repasser de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de dessus de l'écran thermique et du dispositif de régulation de la vapeur du fer de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue en coupe, éclatée, du corps chauffant, de l'écran thermique et du dispositif de régulation de vapeur du fer selon la ligne IV-IV de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue en perspective, visible de dessous, de l'écran thermique et du dispositif de régulation de la vapeur équipant le fer à repasser de la figure 2 ;
- la figure 6 est une vue en coupe similaire, suivant la ligne IV-IV de la figure 3, lorsque la température du corps chauffant est à une température juste suffisante pour assurer Pévaporation de l'eau, le boisseau étant représenté en position fermée ;
- les figures 7 et 8 sont des vues partielles agrandies, en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, lorsque la température du corps chauffant est respectivement en deçà et au dessus d'un seuil de température, le boisseau étant représenté en position ouverte ;
- la figure 9 est une vue similaire aux figures 7 à 8 lorsque l'utilisateur actionne le bouton d'autonettoyage ;
- la figure 10 est une vue de dessus de l'écran thermique du fer à repasser de la figure 1 équipé d'un dispositif de régulation selon un second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 11 est une vue en coupe selon la ligne Xl-Xl de la figure 10, lorsque la température de la semelle est froide, le boisseau étant représenté en position fermée ; - les figures 12, 13a et 13b sont respectivement des vues, en perspective, en coupe en position fermée, et en coupe en position ouverte, de la vanne du dispositif de régulation selon le second mode de réalisation de l'invention.
- les figures 14 et 15 sont des vues partielles agrandies, en coupe suivant la ligne Xl-Xl de la figure 10, lorsque la température du corps chauffant est respectivement en deçà et au dessus d'un seuil de température, le boisseau étant représenté en position ouverte.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. La figure 1 représente un fer à vapeur comprenant une semelle 1 surmontée d'un boîtier 2 renfermant un dispositif de régulation de la vapeur 3 , représenté en pointillés sur cette figure, comportant un bouton de commande 4 accessible sur l'avant du fer.
Conformément à la figure 2, la semelle 1 est surmontée d'un corps chauffant 5, avantageusement réalisé en aluminium, comportant classiquement un élément chauffant 51 cintré en fer à cheval ainsi qu'un bossage 52 prévu pour recevoir un thermostat de régulation de la température, non représenté sur les figures.
Le corps chauffant 5 comporte, dans sa partie supérieure, une chambre de vaporisation 53 de grandes dimensions, représentée en pointillée sur la figure 2, fermée par une plaque de fermeture 54 présentant une ouverture 54A à proximité de l'extrémité avant de la chambre de vaporisation 53.
Un écran thermique 6 est interposé entre la face supérieure du corps chauffant 5 et le boîtier 2, cet écran thermique 6 intégrant une jupe latérale 61 présentant un bord inférieur épousant la forme extérieure de la semelle 1. Le boîtier 2 renferme un réservoir d'eau 7 dont la partie inférieure est définie par l'écran thermique 6, ce dernier comportant un canal annulaire 62 recevant, avec interposition d'un cordon d'étanchéité, les parois du boîtier 2 définissant la partie supérieure du réservoir.
Conformément aux figures 3 à 6, le fer comprend un circuit d'alimentation ménageant un passage de l'eau du réservoir 7 vers la chambre de vaporisation 53 et comportant un boisseau 8 débouchant dans l'ouverture 54A de la plaque 54, le boisseau 8 comportant un joint d'ajutage 9 s'appuyant sur la plaque de fermeture 54 et une tige 80 dont le déplacement axial est commandé par le bouton de commande 4. La tige 80 du boisseau peut être amenée, par le bouton de commande 4, dans trois positions distinctes permettant respectivement un repassage à sec, un repassage à la vapeur et une opération d'autonettoyage du fer pour son détartrage.
A cet effet, la tige 80 comporte une partie pleine, venant fermer l'orifice du joint d'ajutage 9 lorsque la tige 80 est amenée dans la position illustrée à la figure 6.
La tige 80 comporte également une première encoche 8OA possédant une section de passage limitant le débit d'eau maximum envoyé vers la chambre de vaporisation 53 lorsque la tige 80 du boisseau est amenée dans la position illustrée aux figures 7 et 8 par rotation du bouton de commande 4.
Enfin, la tige 80 du boisseau comporte une deuxième encoche 8OB offrant une plus grande section de passage et permettant le nettoyage du fer, par l'apport brutal d'une grande quantité d'eau dans la chambre de vaporisation 53 surchauffée, lorsque la tige 80 est amenée dans la position illustrée à la figure 9 par rotation du bouton de commande 4.
Le circuit d'alimentation comporte, en amont du boisseau 8, une vanne de régulation 10 et une chambre intermédiaire 15 disposée entre la vanne de régulation 10 et le boisseau 8.
La vanne de régulation 10 comporte un axe 11 muni d'une partie conique 11 B s'étendant à l'intérieur d'un orifice 13 débouchant dans le fond du réservoir 7 de sorte que la section de passage de l'eau du réservoir vers la chambre intermédiaire varie lorsque l'axe 11 se déplace axialement dans l'orifice 13. La partie supérieure de l'axe 11 supporte un clapet 12, constitué par une cloche en caoutchouc enserrant l'axe 11 , la périphérie du clapet 12 venant en contact étanche avec le pourtour de l'orifice 13 lorsque l'axe 11 est déplacé axialement vers le bas, ainsi que cela est représenté sur la figure 6. L'extrémité supérieure de l'axe 11 est reliée à une extrémité d'un levier 14 monté basculant sur une paroi 63 portée par l'écran thermique 6, l'autre extrémité du levier 14 présentant une ouverture traversée par la tige 80 du boisseau, ce dernier comportant un ergot 81 venant appuyer sur l'extrémité du levier 14 lorsque le bouton de commande 4 est amené dans la position d'autonettoyage.
La partie inférieure de l'axe 11 traverse une membrane d'étanchéité 90 et présente une extrémité arrondie formant un plot 11A venant en regard de l'extrémité libre d'un bilame 16 de forme allongé porté par le corps chauffant 5, le bilame 16 étant fixé sur un bossage 55 du corps chauffant 5 au moyen d'une vis 17. De manière avantageuse, la membrane d'étanchéité 90 est portée par la pièce en caoutchouc rapportée sur l'écran thermique 6 définissant également le joint d'ajutage 9, cette pièce en caoutchouc délimitant la partie inférieure de la chambre intermédiaire 15.
Plus particulièrement selon l'invention, la vanne de régulation 10 comporte un élément stabilisateur constitué par une tige ressort 18 portée par l'écran thermique 6. Cette tige ressort 18 est avantageusement fixée à l'une de ses extrémités sur la face inférieure de l'écran thermique 6 au moyen d'une vis 19, l'autre extrémité de la tige ressort 18 s'étendant librement au-dessus du bilame 16 et venant en bordure du plot 11A de la vanne de régulation, ainsi que l'on peut bien le voir sur la figure 5. A titre d'exemple, la tige ressort 18 sera réalisée dans un fil d'acier inox d'un diamètre de l'ordre de 0.8 à 1 mm. Le fonctionnement du dispositif de régulation va maintenant être décrit en relation avec les figures 6 à 9.
La figure 6 représente une vue en coupe du circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 sur laquelle est représentée, en trait mixte, la position du bilame 16 pour une semelle froide et, en trait plein, la position du bilame pour une température de semelle de l'ordre de 120°C. Sur cette figure, la tige 80 du boisseau 8 est représentée, à titre d'exemple, en position fermé pour un repassage à sec.
Conformément à cette figure, lorsque la température de la semelle est inférieure à 12O0C, le bilame 16 est courbé vers le bas et n'est pas en contact avec le plot d'extrémité 11A de l'axe de la vanne de régulation 10, le poids de l'axe 11 et l'élasticité de la membrane 90 assurant la fermeture du clapet 12. Dans ces conditions, l'eau du réservoir 7 ne peut pas s'écouler vers la chambre intermédiaire 15 de sorte que la chambre de vaporisation 53 ne reçoit pas d'eau, même si le boisseau 8 se trouve en position ouverte, telle qu'illustrée par exemple à la figure 7, pour un repassage à la vapeur.
Le bilame 16 assure ainsi une fonction anti-goutte en empêchant que l'eau ne soit envoyée dans la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de cette dernière n'est pas suffisante pour assurer son évaporation.
Lorsque la température de la semelle 1 atteint une température de l'ordre de 1200C, le bilame 16 rentre en contact avec le plot d'extrémité 11 A de l'axe de la vanne de régulation 10 puis exerce sur ce dernier une pression verticale qui tend à soulever l'axe 11 et le clapet 12 qui lui est associé. Au-delà de cette température, la pression exercée par le bilame 16 soulève le clapet 12 et l'eau du réservoir 7 peut s'écouler à faible débit au travers de l'orifice 13 vers la chambre intermédiaire 15. Lorsque la température de la semelle atteint une température intermédiaire, autour de 14O0C, le bilame arrive au contact de la tige ressort 18, tel que cela est illustré sur la figure 7, qui représente une vue agrandie du circuit d'alimentation. Le bilame 16 est ainsi stabilisé dans une position prédéfinie par la tige ressort 18, cette position de stabilisation du bilame 16 correspondant à une ouverture de la vanne 10 adaptée pour fournir un faible débit de vapeur, par exemple de l'ordre de 10 gr/mn, l'axe 11 étant alors soulevé de l'ordre de 0.5 mm par rapport à sa position initiale de repos correspondant à la fermeture du clapet 12.
A partir de cette température intermédiaire, la déformation du bilame 16 est freinée par les efforts générés par la tige ressort 18 de sorte qu'un soulèvement supplémentaire de l'axe 11 n'intervient que si la force générée par le bilame 16 est supérieure à la force générée par la tige ressort 18. Ce soulèvement supplémentaire intervient avantageusement à partir de 16O0C et le déplacement de l'axe 11 de la vanne de régulation 10, freiné par la tige ressort 18, est ensuite sensiblement linéaire avec l'augmentation de la température jusqu'à atteindre l'ouverture de la vanne 10 maximum, illustrée à la figure 8, correspondant à une température de la semelle de l'ordre de 200° C.
On obtient ainsi entre cette température, de l'ordre de 1600C, pour laquelle l'effort généré par le bilame 16 est supérieur à l'effort généré par la tige ressort 18, et la température de repassage maximale de la semelle, un déplacement contrôlé de l'axe 11 de la vanne de régulation 10 et donc une augmentation progressive du débit d'eau s'écoulant vers la chambre de vaporisation 53, ce dernier étant défini par la section de passage au niveau de la partie conique 11 B de l'axe traversant l'orifice 13. De manière avantageuse, le débit d'eau pouvant être envoyé vers la chambre de vaporisation 53 est limité à une valeur maximale définie par la section de passage de la première encoche 8OA de la tige du boisseau, cette première encoche 80A étant dimensionnée pour correspondre au débit de vapeur maximal pouvant être produit par la chambre de vaporisation 53, compte tenu de la puissance de l'élément chauffant 51. A titre d'exemple, la première gorge 8OA sera dimensionnée pour autoriser un débit d'eau maximum correspondant à une production de l'ordre de 35 g/mn de vapeur d'eau.
La figure 9 illustre le circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 lorsque le bouton de commande 4 est tourné sur la position d'autonettoyage. Dans cette position du bouton 4, la tige 80 du boisseau est déplacée vers le bas et la deuxième encoche 8OB, de plus forte section, se trouve en regard du joint d'ajutage 9 autorisant ainsi l'arrivée brutale d'une grande quantité d'eau dans la chambre de vaporisation 53. Cette opération d'autonettoyage, connue en soi, s'effectue avec le thermostat de température de la semelle 1 réglé sur la température maximale. Conformément à cette figure, le déplacement de la tige 80 vers le bas s'accompagne d'une poussée de l'ergot 81 sur l'extrémité du levier 14 qui provoque le basculement de ce dernier, l'extrémité opposée du levier maintenant l'axe 11 de la vanne de régulation 10 dans une position soulevée, correspondant au degré d'ouverture maximum de la vanne 10. Une telle caractéristique permet de conserver un grand débit d'eau du réservoir 7 vers la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de la semelle diminue au cours de l'opération d'autonettoyage.
Les figures 10 à 15 illustrent une variante de réalisation du circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation dans laquelle la vanne de régulation et l'élément stabilisateur constitué par la tige ressort ont été modifiés, les autres éléments du fer étant semblables à ceux précédemment décrits pour le premier mode de réalisation de l'invention.
Conformément à ces figures, le circuit d'alimentation comporte une vanne de régulation 110 comprenant un axe 111 sensiblement cylindrique s'étendant à l'intérieur de l'orifice 13 du fond du réservoir, cet axe 111 supportant un clapet 112, constitué par une cloche en caoutchouc, susceptible d'obturer l'orifice 13 lorsque l'axe 111 est déplacé vers le bas.
Plus particulièrement selon l'invention, la vanne de régulation 110 comporte un élément stabilisateur constitué par une tige ressort 118 portée par l'écran thermique 6. Cette tige ressort 118 présente l'une de ses extrémités fixée sur la face supérieure de l'écran thermique 6 au moyen d'une vis 119, l'autre extrémité de la tige ressort 118 présentant une boucle s'étendant au dessus du clapet 112 en venant exercer sur ce dernier une pression vers le bas pour fermer le clapet 112 et empêcher l'écoulement de l'eau du réservoir 7 vers l'orifice 13.
De manière semblable au premier mode de réalisation, l'extrémité supérieure de l'axe 111 est reliée au levier 14 monté basculant sur la paroi 63 et la partie inférieure de l'axe 111 présente une extrémité arrondie formant un plot 111A traversant la membrane d'étanchéité 90 et venant en regard de l'extrémité libre du bilame 16 porté par le corps chauffant 5.
Plus particulièrement selon cette variante de réalisation, l'axe 111 de la vanne 110 présente quatre ailettes 113 s'étendant à 90° l'une de l'autre entre le clapet 112 et la membrane 90, ces ailettes formant des entretoises participant notamment à l'immobilisation de la membrane 90 sur l'axe 111.
Comme on peut mieux le voir sur les figures 13a et 13b, le clapet 112 présente un alésage central 112A comportant dans sa partie inférieure une restriction de diamètre formant une lèvre 112B s'engageant dans une rainure 111 B de l'axe 111 disposée juste au dessus des ailettes 113. Les diamètres de l'alésage central 112A et de la lèvre 112B sont supérieurs aux diamètres extérieurs des parties de l'axe 111 venant en regard de sorte qu'il résulte un espace radial entre l'axe 111 et le clapet 112, avantageusement de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres, permettant le passage de l'eau. La hauteur de la rainure 111 B est supérieure à la hauteur de la lèvre 112B de manière à ce que l'axe 111 puisse se déplacer axialement de quelques millimètres au travers du clapet 112 entre une position de fermeture, illustrée à la figure 13a, dans laquelle la lèvre 112B est en appui contre le bord supérieur de la rainure 111 B et une position d'ouverture, illustrée à la figure 13b, dans laquelle la lèvre 112B est en appui contre le bord inférieur de la rainure 111 B. Dans la position de fermeture, l'eau du réservoir 7 ne peut s'écouler vers la chambre intermédiaire 15 du fait de la liaison étanche s'établissant entre le bord supérieur de la lèvre 112B et le bord supérieur de la rainure 111B. A l'inverse, dans la position d'ouverture, l'eau du réservoir peut passer dans l'espace radial s'étendant entre l'axe 111 et la lèvre 112B et s'écouler au travers d'une encoche 111C calibrée réalisée dans le bord inférieur de la rainure 111 B, entre deux ailettes 113.
Le fonctionnement du dispositif de régulation selon le second mode de réalisation va maintenant être décrit en relation avec les figures 11 , 14 et 15.
La figure 11 illustre le circuit d'alimentation de la chambre de vaporisation 53 lorsque la température de la semelle 1 est froide, le bilame 16 étant courbé vers Ie bas et le clapet 112 de la vanne de régulation 110 étant ramené par la tige ressort 118 au contact de la paroi de l'écran thermique 6 définissant le fond du réservoir. Dans cette position, le clapet 112 forme une liaison étanche autour de l'orifice 13 et l'axe 111 de la vanne de régulation est amené, par son poids et par le rappel élastique de la membrane d'étanchéité 90, dans la position illustrée à la figure 13a dans laquelle le bord supérieur de la lèvre 112B du clapet est en contact étanche avec le bord supérieur de la rainure 111 B, de sorte que l'eau ne peut s'écouler vers la chambre de vaporisation 53.
Lorsque la température de la semelle 1 augmente, le bilame 16 entre en contact avec le plot 111A de l'axe de la vanne de régulation et soulève légèrement ce dernier pour amener le bord inférieur de la rainure 111 B au contact du bord inférieur de la lèvre 112B, ainsi que cela est illustré aux figures 13b et 14, lorsque la température de la semelle atteint une température intermédiaire, avantageusement de l'ordre de 1400C.
Conformément à la figure 14, ce soulèvement de l'axe 111 de la vanne de régulation s'effectue dans un premier temps sans soulever le clapet 112 qui reste plaqué contre le fond du réservoir 7 en assurant l'étanchéité autour de l'orifice 13. En effet, de manière préférentielle, la force générée par la tige ressort 118 sur le clapet 112 est supérieure à la force générée par le bilame 16 sur l'axe 111 lorsque la température de la semelle 1 reste inférieure à un seuil de température, avantageusement de l'ordre de 160°C. Dans, cette position de la vanne de régulation 110, l'eau peut passer dans l'espace s'étendant entre l'alésage central 112A, la lèvre 112B du clapet et l'axe 111 de la vanne, puis s'échapper en direction de la chambre intermédiaire 15 par l'encoche 111 C prévue en bordure du bord inférieur de la rainure 111 B, avant de s'écouler par le boisseau 8 dans la chambre de vaporisation 53. On obtient ainsi, pour une température de la semelle comprise entre 1400C et 1600C, un débit d'eau sensiblement constant définit par la section de passage de l'encoche 111C, cette dernière étant adaptée pour produire un débit de vapeur d'eau de l'ordre de 10 gr/mn.
Lorsque la température de la semelle atteint les seuils de température de l'ordre de 1600C, la force exercée par le bilame 16 sur le plot 111A de l'axe est supérieure à la force exercée par la tige ressort 118 sur le clapet 112, de sorte que le clapet 112 est soulevé du fond du réservoir 7, ainsi que cela est illustré figure 15 . Dans cette position, la vanne de régulation 110 laisse passer une grande quantité d'eau sous le clapet 112, puis au travers de l'orifice 13 vers la chambre intermédiaire 15, le débit d'eau envoyé vers la chambre de vaporisation 53 étant limité par la section de passage de la première encoche 8OA de la tige du boisseau qui est dimensionnée pour laisser passer un débit d'eau maximum correspondant à une production de 35 gr/mn de vapeur.
On obtient ainsi un fer à vapeur muni d'un dispositif de régulation automatique de la vapeur en fonction de la température de la semelle dans lequel l'ouverture de la vanne de régulation du débit d'eau envoyée vers la chambre de vaporisation est, autour d'une température intermédiaire, stabilisée à une valeur prédéterminée par la tige ressort de sorte que l'ouverture de la vanne est sensiblement constante sur une plage de température d'une dizaine de degrés au-delà de cette température intermédiaire. Un tel dispositif de régulation permet ainsi de réduire considérablement l'impact des tolérances de montage de l'écran thermique sur le corps chauffant sur le réglage du dispositif de régulation. De plus, la tige ressort étant fixée directement sur l'écran thermique, ceci permet de réduire les imprécisions dues aux dispersions de montage étant donné que la vanne de régulation et la tige ressort sont portées par une même pièce.
A l'inverse, la libre déformation du bilame avec la température en deçà de la température de référence permet de conserver un système très réactif dans les basses températures de sorte que le système assure efficacement la fonction anti-goutte, en assurant le blocage rapide du débit d'eau vers la chambre de vaporisation, lorsque cette dernière n'est pas à une température suffisante pour assurer l'évaporation des gouttes d'eau.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée la forme du bilame pourra par exemple présenter la forme d'un disque ou d'un ressort thermostatique.
Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée la vanne de régulation pourra être une vanne rotative.

Claims

B.0762.R1 REVENDICATIONS
1) Fer à repasser à vapeur comprenant une semelle (1) en relation thermique avec un corps chauffant (5) muni d'une chambre de vaporisation (53), la chambre de vaporisation (53) communiquant avec un réservoir (7) au moyen d'un circuit d'alimentation comportant une vanne de régulation (10; 110) du débit dont le degré d'ouverture est commandé par un élément thermiquement déformable (16) en relation thermique avec le corps chauffant (5), caractérisé en ce que l'ouverture de la vanne de régulation (10; 110) est freinée, à partir d'une température intermédiaire, par un élément stabilisateur (18; 118) exerçant un effort s'opposant à l'effort généré par l'élément thermiquement déformable (16).
2) Fer à repasser selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la température intermédiaire à partir de laquelle l'élément thermiquement déformable (16) commence à être freiné par l'élément stabilisateur (18;
118) est comprise entre 1300C et 1500C.
3) Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit élément stabilisateur (18; 118) est constitué par une tige ressort. 4) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'effort produit par l'élément stabilisateur (118) s'exerce directement sur un organe (112) de la vanne de régulation (110).
5) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'effort produit par l'élément stabilisateur (18) s'exerce directement sur l'élément thermiquement déformable (16).
6) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit élément stabilisateur (18; 118) et la vanne de régulation (10; 110) sont portés par une même pièce support (6). 7) Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pièce support (6) est un écran thermique disposé au-dessus du corps chauffant (5).
8) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit élément thermiquement déformable (16) est un bilame. 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation comporte également un boisseau (8) disposé en série avec ladite vanne de régulation (10; 110), ledit boisseau (8) pouvant occuper une position fermée pour effectuer un repassage à sec et au moins une position ouverte calibrée pour laisser passer un débit d'eau correspondant au taux de vapeur maximum que peut fournir la chambre de vaporisation (53).
10) Fer à repasser selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit boisseau (8) peut occuper une position supplémentaire permettant de laisser passer brutalement une plus grande quantité d'eau pour effectuer une opération d'autonettoyage.
EP06821065.7A 2005-12-22 2006-12-06 Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable Not-in-force EP1966430B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0513134A FR2895421B1 (fr) 2005-12-22 2005-12-22 Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable
PCT/IB2006/003604 WO2007072145A1 (fr) 2005-12-22 2006-12-06 Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1966430A1 true EP1966430A1 (fr) 2008-09-10
EP1966430B1 EP1966430B1 (fr) 2018-11-21

Family

ID=36754786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06821065.7A Not-in-force EP1966430B1 (fr) 2005-12-22 2006-12-06 Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7644525B2 (fr)
EP (1) EP1966430B1 (fr)
CN (1) CN101346509B (fr)
ES (1) ES2702777T3 (fr)
FR (1) FR2895421B1 (fr)
RU (1) RU2416685C2 (fr)
TR (1) TR201819181T4 (fr)
WO (1) WO2007072145A1 (fr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0901855D0 (en) 2009-02-05 2009-03-11 Strix Ltd Electric steam generation
US20100257760A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Lung Wai Choi Electric steam iron with a low temperature steam control system
US20100257761A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Lung Wai Choi Electric iron with a synchronizing temperature display
DE102009055163B4 (de) 2009-12-22 2013-01-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dampfstation mit Temperatureinstellmittel
EP2516721A2 (fr) 2009-12-22 2012-10-31 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Centrale vapeur comportant un moyen de réglage de température
CN101818447B (zh) * 2010-04-13 2012-02-22 广东新宝电器股份有限公司 带水泵的电熨斗结构
ES2420032B1 (es) * 2012-02-17 2014-06-17 Bsh Electrodom�Sticos Espa�A S.A. Junta y plancha a vapor
ES2445163B1 (es) 2012-08-30 2014-12-10 Bsh Electrodomésticos España, S.A. Plancha, sistema de plancha y estación de planchado a vapor y procedimiento para planchar tejidos
DE202014011498U1 (de) * 2013-07-25 2021-06-09 Koninklijke Philips N.V. Einrichtung zum Erzeugen von Dampf
CN105442288B (zh) * 2014-06-03 2018-11-09 漳州灿坤实业有限公司 蒸汽熨斗的蒸汽释出管控方法
FR3029543B1 (fr) * 2014-12-08 2017-07-07 Seb Sa Fer a repasser comportant un corps et une plaque de semelle metallique rapportee contre le corps
CN205576573U (zh) * 2016-03-17 2016-09-14 博西华电器（江苏）有限公司 蒸汽熨斗
CN206189164U (zh) * 2016-09-01 2017-05-24 皇家飞利浦有限公司 熨斗及熨斗的背盖
CN207659747U (zh) * 2017-12-05 2018-07-27 漳州灿坤实业有限公司 蒸气熨斗
CN107974819B (zh) * 2017-12-26 2024-01-26 月立集团有限公司 一种压力感应蒸汽电熨斗
CN110468570B (zh) * 2019-09-10 2023-09-08 浙江华光电器集团有限公司 一种单向控水机构及其熨烫机
CN112726170B (zh) * 2020-12-23 2023-05-23 宁波环海智能电器有限公司 一种蒸汽熨烫设备

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB951532A (en) * 1960-10-31 1964-03-04 Licentia Gmbh Improvements in electrically heated steam irons
US3188757A (en) * 1960-12-28 1965-06-15 Gen Electric Steam and dry flatiron
NL162697C (nl) 1976-07-15 1980-06-16 Fibelco Nv Stoomstrijkijzer.
US4627181A (en) * 1984-11-26 1986-12-09 Ofcina De Investigacion Agrupada, S.A. Flow regulating valve for steam iron steam chamber
JPS61162996A (ja) * 1985-01-11 1986-07-23 松下電器産業株式会社 スチ−ムアイロン
ES284354Y (es) * 1985-02-04 1986-04-16 Oficina De Investigacion Agrupada,S.A. Disposicion perfeccionada en valvulas accionadas por bimetalpara planchas de vapor
ES289976Y (es) * 1985-10-30 1988-07-01 Oficina De Investigacion Agrupada,S.A. Valvula perfeccionada de paso de agua para planchas de vapor
JPH0743588B2 (ja) * 1988-06-27 1995-05-15 和幸 山田 フルート，ピッコロのトリル機構
GB9014086D0 (en) * 1990-06-25 1990-08-15 Strix Ltd Steam irons
DE4410408C2 (de) * 1994-03-25 1996-10-24 Bosch Siemens Hausgeraete Dampfbügeleisen mit Tropfventil
RU2094553C1 (ru) * 1994-03-31 1997-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Малое предприятие Фирма "Криэко" Электрический утюг
US5606810A (en) * 1996-01-16 1997-03-04 Black & Decker Inc. Wire spacer for a shaft in an electrical appliance
WO1998009015A1 (fr) * 1996-08-26 1998-03-05 Philips Electronics N.V. Reservoir a liquide et fer a vapeur comprenant ce reservoir
FR2766214B1 (fr) 1997-07-18 1999-09-17 Seb Sa Fer a repasser avec dispositif anti-goutte
SG55460A1 (en) * 1998-03-04 2000-04-18 Koninkl Philips Electronics Nv Device for ironing laundry
FR2776680B1 (fr) * 1998-03-27 2001-09-28 Moulinex Sa Fer a repasser a vapeur
US6167643B1 (en) * 1998-07-10 2001-01-02 Seb S.A., Iron with non-drip device
DE10225576B4 (de) * 2001-02-10 2007-05-16 Inter Control Koehler Hermann Thermisch gesteuerte Einrichtung zur Betätigung einer Ventilöffnung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007072145A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US7644525B2 (en) 2010-01-12
RU2008130056A (ru) 2010-01-27
FR2895421A1 (fr) 2007-06-29
CN101346509B (zh) 2012-12-26
TR201819181T4 (tr) 2019-01-21
ES2702777T3 (es) 2019-03-05
US20090000161A1 (en) 2009-01-01
CN101346509A (zh) 2009-01-14
RU2416685C2 (ru) 2011-04-20
FR2895421B1 (fr) 2008-06-06
EP1966430B1 (fr) 2018-11-21
WO2007072145A1 (fr) 2007-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1966430B1 (fr) Fer a repasser comprenant une vanne commandee par un element thermiquement deformable
EP1408804A1 (fr) Autocuiseur comportant un moyen de fuite calibre
EP2705190B1 (fr) Appareil de repassage comportant un fer a repasser sans fil et une base de recharge
EP1844686A1 (fr) Appareil de cuisson sous pression à décompression maitrisée
EP2705189A1 (fr) Fer à repasser comportant un bouton de commande de la vapeur
EP1554424B1 (fr) Fer a repasser avec goutte a goutte multifonction
EP1064422A1 (fr) Fer a repasser a vapeur
WO2002068749A1 (fr) Fer auto-nettoyant avec anti-goutte
EP1000192B1 (fr) Fer a vapeur avec dispositif anti-goutte
EP2126189B1 (fr) Fer a repasser a vapeur comprenant un reservoir muni d'un dispositif de securite contre les surpressions
WO2002022939A2 (fr) Fer a vapeur auto nettoyant
CA2119595A1 (fr) Machine caf goulotte de recyclage d'eau
FR2899454A1 (fr) Appareil de cuisson sous pression a tarage reglable et decompression maitrisee
EP0783261B1 (fr) Cafetiere comportant un dispositif de selection du mode d'arrosage de la poudre de cafe
FR2539434A3 (fr) Chaudiere pour la production de vapeur utilisable plus particulierement dans les fers a repasser a vapeur
FR2742454A1 (fr) Fer a repasser a vapeur
FR2507459A1 (fr) Dispositif du genre percolateur
EP0833582B1 (fr) Vanne de commande a plusieurs voies pour machine a boisson chaude, en particulier machine a cafe, equipee d'une chaudiere basse pression
BE491688A (fr)
EP0588162A1 (fr) Fer à repasser à vapeur
EP0988819A1 (fr) Cafetière à chaudière
BE480834A (fr)
BE535510A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080603

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081015

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1124369

Country of ref document: HK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1124369

Country of ref document: HK

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ROWENTA WERKE GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180619

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HAHN, MATTHIAS

Inventor name: WEBER, JOCHEN

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181004

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602006056907

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1067657

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181215

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2702777

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20190305

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1067657

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190221

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190222

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602006056907

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181206

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190221

26N No opposition filed

Effective date: 20190822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20191119

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181121

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20061206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20201124

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20201215

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20201228

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20201209

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20201214

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20210107

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210101

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006056907

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211206

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20230213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211206