EP1937927A1 - Isolierglasscheibe und verfahren zur herstellung einer isolierglasscheibe - Google Patents

Isolierglasscheibe und verfahren zur herstellung einer isolierglasscheibe

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EP1937927A1
EP1937927A1 EP06807259A EP06807259A EP1937927A1 EP 1937927 A1 EP1937927 A1 EP 1937927A1 EP 06807259 A EP06807259 A EP 06807259A EP 06807259 A EP06807259 A EP 06807259A EP 1937927 A1 EP1937927 A1 EP 1937927A1
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EP
European Patent Office
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glass pane
insulating glass
rail
profile
spacer profile
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EP06807259A
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English (en)
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EP1937927B1 (de
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Hans Dieter Steege
Burkhard Wilker
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Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • the present invention relates to an insulating glass pane having at least two
  • Glass panes between which a spacer profile and a rail are provided in the edge region, wherein the profile rail with fastening means for fixing the insulating glass pane on a facade or a light roof is used and a method for producing an insulating glass pane.
  • an insulating glass pane in which a spacer profile is arranged between two glass sheets.
  • the spacer profile is frame-shaped and for sealing a sealing compound is provided, in which a U-shaped rail is used.
  • This profile rail forms an outwardly open groove, so that the insulating glass pane can be fixed to a facade or a light roof.
  • the insertion of the rail is relatively expensive, since first the spacer, then the sealing compound and only subsequently the rail is installed.
  • the distance between the profile rail and the spacer can vary, so that the installation tolerances of the entire insulating glass pane are large.
  • an insulating glass pane which has a spacer at the edge, in which an integral profile rail is formed, which has a groove for insertion of fastening means.
  • the groove is formed by two web-shaped walls which extend parallel to the glass sheets.
  • a disadvantage of this insulating glass pane is that the spacer can no longer be bent, and thus the spacer with the integrally formed profile rail must be sawed off in the desired length and separate connectors must be mounted in the corner region in order to form a peripheral frame then must be sealed. In addition to the high installation costs, there is also the danger that the corner area will not be sealed sufficiently tight and there may be leaks. It is therefore an object of the present invention to provide an insulating glass, which is easy to manufacture and ensures a secure seal even in the corners.
  • the rail is fixed at least partially positively to the spacer, so that the rail and the spacer are indeed formed separately, but can be positioned by the positive fixing exactly relative to each other.
  • the spacer may be bendable and adapted to the contour of the glass sheets, wherein the rail is connectable with fastening means to mount the insulating glass can.
  • the spacer also allows the corner areas to be sealed reliably in a simple manner. In addition, this construction is comparatively easy to assemble.
  • the rail is latched to the spacer. This allows the rail to be mounted without tools on the spacer.
  • the spacer profile is bent in the corner regions of the insulating glass, for example, bent circumferentially to form a frame, so that a circumferential seal can be achieved in a simple manner.
  • the profile rail is preferably strip-shaped, wherein a plurality of mutually separate sections of the rail are respectively fixed to the spacer profile.
  • the profiled rail can form an outwardly open groove which extends parallel to the glass sheets and therefore can not be bent in the corner regions, wherein the individual sections can each be cut to length and mounted on the spacer profile.
  • the rail can surround the spacer profile at least partially U-shaped and then be latched.
  • profile rail and spacer profile can be fixed to one another via a tongue and groove connection. In addition, a bond may take place.
  • Figure 1 is a sectional detail view of an insulating glass pane according to the invention in the edge region;
  • Figure 2a is a sectional view of the rail of the insulating glass pane of Figure 1;
  • Figure 2b is a sectional view of the spacer profile of the insulating glass of the
  • FIG. 1 A first figure.
  • Figure 3 is a plan view of a corner region of an insulating glass pane
  • Figure 4 is a detail view of the spacer profile and the rail in a modified embodiment
  • Figure 5 is a detail view of another modified embodiment
  • Figure 6a shows a modified embodiment of a rail
  • Figure 6b shows a modified embodiment of a spacer profile
  • FIG. 7a shows a further embodiment of a profile rail
  • FIG. 7b shows a further embodiment of a spacer profile
  • FIG. 8a shows a further embodiment of a profiled rail
  • Figure 8b shows a further embodiment of a spacer profile
  • Figure 9 shows another embodiment of a rail with spacer profile.
  • An insulating glass pane 1 comprises two glass panes 2 and 3 which are spaced apart from each other and may be rectangular in plan view, for example. Between the glass sheets 2 and 3, a spacer profile 4 is provided, which is peripherally provided circumferentially, which is why between the glass sheets 2 and 3, a gap 5 is formed, in which there is air or for better insulation, a gas filling.
  • a profile rail 6 is provided on the spacer profile 4, which bears partially positive fit on the spacer profile.
  • a sealing compound 7 and 8 for example, butyl is taken, which provides a seal and prevents gas exchange from the gap 5 to the environment.
  • the profile rail 6 comprises an outwardly open groove 11, which is formed by two web-shaped legs 9 and 10, which extend parallel to the glass sheets 2 and 3.
  • the groove 11 serves to fix holding means in order to fix the insulating glass pane 1 on a facade or a light roof.
  • the spacer profile 4 and the rail 6 are seen separately from each other, as they are formed prior to assembly.
  • the rail 6 is bent from a stainless steel sheet, of course, can be made of an extruded aluminum or other material.
  • the rail 6 has, in addition to the groove 11 on the side facing the spacer profile 4 side holding legs 12 and 13, which surround the spacer profile 4 at least partially positively. As a result, the rail 6 can be clearly positioned on the spacer profile 4.
  • the spacer profile 4 is formed as a hollow profile and has a hollow chamber 14, which may be filled with a moisture absorbing or receiving means.
  • the spacer profile 4 comprises a base surface 15 which forms the conclusion to the gap 5.
  • At an angle to this glass mounting surface 16 and 17 are provided, which rest against the glass sheets 2 and 3 with the interposition of an adhesive or sealant, not shown.
  • receptacles 18 are formed, in which the holding legs 12 and 13 can be inserted.
  • the retaining legs 12 and 13 can be latched with a certain bias detent on the spacer profile 4.
  • FIG. 3 shows a corner region of an insulating glass pane.
  • the spacer profile 4 can be bent in a corner region 21 by 90 ° or another angle.
  • the spacer profile 4 is deformable circumferentially to a frame, so that a high density is ensured even in the corner 21.
  • blunt cut profile rails 6 can be snapped.
  • a portion of a rail 6 is cut off at one end 22.
  • Another section of a profiled rail 6 opens at one end to the underside of the other section of the profiled rail 6.
  • a spacer profile 4 ' is provided, which has a substantially rectangular cross-section, wherein a profiled rail 6' is placed on the spacer profile 4 'and rests in a form-fitting manner.
  • an adhesive layer 25 is provided, which is arranged below the groove 11 between the profiled rail 6 'and the spacer profile 4'.
  • the spacer profile 4 "and the rail 6" are rolled from thin stainless steel profiles, wherein on the profile rail 6 "in the region of the groove 11, a projection 26 is formed, the positive and non-positively inserted into a groove 27 on the spacer profile 4" is. Further, the rail 6 "is located with a web 29 on a contact surface 28 of the spacer 4", so that a positive alignment and accurate positioning is ensured.
  • FIGS. 7a and 7b a further embodiment of a rail 6 '"and a spacer profile 4'" is shown, which are also coupled by means of a tongue and groove connection to each other.
  • a receptacle 26 ' is formed in the region of the groove 11, into which a corresponding projection 27' can be inserted on the spacer profile 4 '", so that this exemplary embodiment is similar to that of FIGS. 6a and 6b.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of a spacer profile 40 with side walls 41 for engagement with a glass pane.
  • the side walls 41 are connected to each other via a bottom portion 43, wherein bent projections 42 protrude parallel to the glass sheet.
  • a groove 44 is formed, into which a profile rail 60 can be inserted.
  • the rail 60 is U-shaped and has two parallel to the glass sheets outwardly directed leg 61.
  • the legs 61 are Ü connected via a bottom portion 63 with each other, wherein adjacent to the legs 61 depending on the Abstandhalterproeuropa directed protruding bend 62 is formed.
  • a gap is formed between the bottom of the groove 44 and the bottom portion 63 of the rail 60, in which a double-sided adhesive tape or adhesive 64 is inserted.
  • the rail 60 is inserted in the manner of a tongue and groove connection in the spacer profile 40 and may also be fixed there by clamping.
  • the spacer profile 4, 40 and the profile rail 6, 60 may be formed as a rolled sheet and / or as an extruded aluminum profile.
  • the profile rail can be varied in many ways, at least partially a positive engagement with the spacer profile must be ensured.
  • different locking and clip means may be provided, in addition to the mechanical fixation also adhesives can be used.
  • the length of the rails 6, 60 on each side of the spacer profile 4, 40 are selected depending on the expected loads. It is not necessary to match the length of the profiled rails 6, 60 to the length of the glass panes of the insulating glass pane exactly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Isolierglasscheibe (1) umfasst mindestens zwei Glasscheiben (2,3), zwischen denen im Randbereich ein Abstandhalterprofil (4) und eine Profilschiene (6) vorge sehen sind, wobei die Profilschiene (6) mit Befestigungsmitteln zur Festlegung der Isolierglasscheibe (1) an einer Fassade oder einem Lichtdach verbindbar ist, Dabei ist die Profilschiene (6) zumindest teilweise formschlüssig an dem Abstandhalter (4) festgelegt, vorzugsweise aufgerastet. Dies ermöglicht eine effektive Herstellung einer Isolierglasscheibe.

Description

Isolierglasscheibe und Verfahren zur Herstellung einer Isolierglasscheibe
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Isolierglasscheibe mit mindestens zwei
Glasscheiben, zwischen denen im Randbereich ein Abstandshalterprofil und eine Profilschiene vorgesehen sind, wobei die Profilschiene mit Befestigungsmitteln zur Festlegung der Isolierglasscheibe an einer Fassade oder einem Lichtdach verwendbar ist sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Isolierglasscheibe.
In der DE 34 39 436 ist eine Isolierglasscheibe offenbart, bei der zwischen zwei Glasscheiben ein Abstandshalterprofil angeordnet ist. Das Abstandshalterprofil ist rahmenförmig ausgebildet und zur Versiegelung ist eine Abdichtmasse vorgesehen, in die eine U-förmige Profilschiene eingesetzt ist. Diese Profilschiene bildet eine nach außen offene Nut aus, damit die Isolierglasscheibe an einer Fassade oder einem Lichtdach festgelegt werden kann. Das Einsetzen der Profilschiene ist vergleichsweise aufwendig, da zunächst der Abstandshalter, dann die Abdichtmasse und erst nachfolgend die Profilschiene eingebaut wird. Zudem kann der Abstand zwischen Profilschiene und Abstandshalter variieren, sodass die Montagetoleran- zen der gesamten Isolierglasscheibe groß sind.
In der EP 130 438 ist eine Isolierglasscheibe gezeigt, die randseitig einen Abstandshalter aufweist, bei dem integral eine Profilschiene ausgebildet ist, die eine Nut zum einfügen von Befestigungsmitteln aufweist. Die Nut ist dabei durch zwei stegförmige Wände gebildet, die sich parallel zu den Glasscheiben erstrecken.
Nachteilig bei dieser Isolierglasscheibe ist, dass der Abstandshalter nicht mehr gebogen werden kann und somit der Abstandshalter mit der integral ausgebildeten Profilschiene in der gewünschten Länge abgesägt werden muss und in dem Eckbereich gesonderte Verbinder montiert werden müssen, damit ein umlaufender Rah- men gebildet wird, der dann versiegelt werden muss. Neben dem hohen Montageaufwand besteht auch die Gefahr, dass die Eckbereich nicht ausreichend dicht versiegelt werden und es zu Undichtigkeiten kommen kann. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Isolierglasscheibe zu schaffen, die einfach herzustellen ist und eine sichere Abdichtung auch in den Eckbereichen gewährleistet.
Diese Aufgabe wird mit einer Isolierglasscheibe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 12 oder 13 gelöst.
Erfmdungsgemäß ist die Profüschiene zumindest teilweise formschlüssig an dem Abstandshalter festgelegt, sodass die Profilschiene und der Abstandshalter zwar getrennt ausgebildet sind, aber durch die formschlüssige Festlegung genau relativ zueinander positioniert werden können. Dadurch kann der Abstandshalter biegbar ausgebildet sein und an die Kontur der Glasscheiben angepasst werden, wobei die Profilschiene mit Befestigungsmitteln verbindbar ist, um die Isolierglasscheibe montieren zu können. Durch den Abstandshalter können auch die Eckbereiche auf einfache Weise sicher abgedichtet werden. Zudem lässt sich diese Konstruktion vergleichsweise einfach montieren.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Profilschiene an dem Abstandshalter verrastbar. Dadurch kann die Profüschiene ohne Werkzeuge an dem Abstandshalter montiert werden.
Vorzugsweise ist das Abstandshalterprofil in den Eckbereichen der Isolierglasscheibe gebogen, beispielsweise umlaufend zu einem Rahmen gebogen, sodass auf einfach Weise eine umlaufende Abdichtung erreicht werden kann.
Die Profilschiene ist vorzugsweise leistenförmig ausgebildet, wobei mehrere voneinander getrennte Abschnitte der Profilschiene jeweils an dem Abstandshalterprofil festgelegt sind. Dadurch kann die Profüschiene eine nach außen offene Nut aus- bilden, die sich parallel zu den Glasscheiben erstreckt und daher in den Eckbereichen nicht biegbar ist, wobei die einzelnen Abschnitte jeweils auf Länge abgetrennt werden können und an das Abstandshalterprofil montiert werden. Für eine einfache Montage kann die Profilschiene das Abstandshalterprofil zumindest teilweise U-förmig umgeben und dann aufrastbar sein. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass Profilschiene und Abstandshalterprofil über eine Nut- Feder- Verbindung aneinander festlegbar sind. Zudem darf auch eine Verklebung stattfinden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefugten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine geschnittene Detailansicht einer erfindungsgemäßen Isolierglasscheibe im Randbereich;
Figur 2a eine Schnittansicht der Profilschiene der Isolierglasscheibe der Figur 1;
Figur 2b eine Schnittansicht des Abstandshalterprofils der Isolierglasscheibe der
Figur 1;
Figur 3 eine Draufsicht auf einen Eckbereich einer Isolierglasscheibe;
Figur 4 eine Detailansicht des Abstandshalterprofils und der Profilschiene in einer modifizierten Ausgestaltung;
Figur 5 eine Detailansicht einer weiteren modifizierten Ausführungsform;
Figur 6a eine modifizierte Ausführungsform einer Profilschiene;
Figur 6b eine modifizierte Ausführungsform eines Abstandshalterprofils;
Figur 7a eine weitere Ausgestaltung einer Profilschiene;
Figur 7b eine weitere Ausgestaltung eines Abstandshalterprofils;
Figur 8a eine weitere Ausführungsform einer Profϊlschiene; Figur 8b eine weitere Ausgestaltung eines Abstandshalterprofils, und
Figur 9 eine weitere Ausführungsform einer Profilschiene mit Abstandshalterprofil.
Eine Isolierglasscheibe 1 umfasst zwei voneinander beabstandete Glasscheiben 2 und 3, die in Draufsicht beispielsweise rechteckig ausgebildet sein können. Zwischen den Glasscheiben 2 und 3 ist ein Abstandshalterprofil 4 vorgesehen, das randseitig umlaufend vorgesehen ist, weshalb sich zwischen den Glasscheiben 2 und 3 ein Zwischenraum 5 bildet, in dem sich Luft oder zur besseren Isolierung auch eine Gasfüllung befindet.
Zur Außenseite ist an dem Abstandshalterprofil 4 eine Profilschiene 6 vorgesehen, die teilweise formschlüssig an dem Abstandshalterprofil anliegt. Zwischen der Profilschiene 6 und dem Rand der Glasscheiben 2 und 3 ist jeweils eine Abdichtmasse 7 und 8, beispielsweise Butyl aufgenommen, die für eine Abdichtung sorgt und einen Gasaustausch vom Zwischenraum 5 zur Umgebung verhindert.
Die Profilschiene 6 umfasst eine nach außen offene Nut 11, die durch zwei steg- förmige Schenkel 9 und 10 gebildet ist, die sich parallel zu den Glasscheiben 2 und 3 erstrecken. Die Nut 11 dient zur Festlegung von Haltemitteln, um die Isolierglasscheibe 1 an einer Fassade oder einem Lichtdach festzulegen.
In den Figuren 2a und 2b sind das Abstandshalterprofil 4 und die Profilschiene 6 getrennt voneinander zu sehen, so wie sie vor der Montage ausgebildet sind. Die Profilschiene 6 ist aus einem Edelstahlblech gebogen, kann natürlich auch aus einem Strangpressprofϊl aus Aluminium oder einem anderen Material hergestellt sein. Die Profilschiene 6 weist neben der Nut 11 auf der zum Abstandshalterprofil 4 gewandten Seite Halteschenkel 12 und 13 auf, die das Abstandshalterprofil 4 zumindest teilweise formschlüssig umgreifen. Dadurch kann die Profilschiene 6 eindeutig an dem Abstandshalterprofil 4 positioniert werden.
Das Abstandshalterprofil 4 ist als Hohlprofil ausgebildet und weist eine Hohlkammer 14 auf, die mit einem Feuchtigkeit absorbierenden bzw. aufnehmenden Mittel ausgefüllt sein kann. Das Abstandshalterprofil 4 umfasst eine Basisfläche 15, die den Abschluss zum Zwischenraum 5 bildet. Winklig hierzu sind Glasanlagefläche 16 und 17 vorgesehen, an denen unter Zwischenlage eines nicht dargestellten Klebe- bzw. Dichtmittels die Glasscheiben 2 und 3 anliegen.
Neben den Glasanlageflächen 16 und 17 sind jeweils Aufnahmen 18 ausgebildet, in die die Halteschenkel 12 und 13 einfügbar sind. Dabei können die Halteschenkel 12 und 13 mit einer gewissen Vorspannung rastend auf das Abstandshalterprofil 4 aufgerastet werden.
Zur exakten Ausrichtung sind an dem Abstandshalterprofϊl 4 Schrägen 19 beabstandet zu den Aufnahmen 18 angeordnet, an die korrespondierende Schrägen 20 der Profilschiene 6 anlegbar sind. Dadurch sind an dem Abstandshalterprofil 4 und der Profilschiene 6 mehrere winklig zueinander gebildete Auflageflächen vorgesehen, die für eine Formschlüssige Ausrichtung und Positionierung sorgen.
In Figur 3 ist ein Eckbereich einer Isolierglasscheibe dargestellt. Das Abstandshalterprofil 4 kann in einem Eckbereich 21 um 90° oder einen anderen Winkel gebogen werden. Dadurch ist das Abstandshalterprofil 4 umlaufend zu einem Rahmen verformbar, sodass eine hohe Dichtigkeit auch im Eckbereich 21 gewährleistet wird. Auf den so gebildeten Rahmen des Abstandshalterprofils 4 können stumpf geschnittene Profilschienen 6 aufgerastet werden. Hierfür ist ein Abschnitt einer Profilschiene 6 an einem Ende 22 abgeschnitten. Ein weiterer Abschnitt einer Profilschiene 6 mündet mit einem Ende 23 stumpf an der Unterseite des anderen Abschnittes der Profilschiene 6. Dadurch wird Feuchtigkeit, beispielsweise Regen- wasser, das in den Zwischenbereich zweier benachbarter Isolierglasscheiben 1 gelangt, besonders gut durch die Nut 11 über den kritischen Eckbereich 21 hinaus aus der Isolierglasscheibe 1 herausgeführt. Je nach Gestaltung der Isolierglasscheibe 1 können mehrere Abschnitte der Profilschiene 6 an entsprechenden Abschnitten des Abstandshalterprofils 4 - ggfs. auch abschnittsweise in kurzen Stücken - aufge- setzt werden.
In Figur 4 ist das Abstandshalterprofil 4 und die Profilschiene 6 im montierten Zustand gezeigt, wie sie miteinander kraftschlüssig verrastet sind. Ferner sind an den Glasanlageflächen 16 und 17 jeweils eine Klebeschicht 24, beispielsweise aus Bu- tyl, vor der Montage mit den Glasscheiben 2 und 3 aufgebracht, um eine besonders gute Abdichtung und Haftung zu gewährleisten.
Bei dem in Figur 5 dargestellten modifizierten Ausfuhrungsbeispiel ist ein Ab- standshalterprofil 4' vorgesehen, das im Querschnitt im Wesentlichen rechteck- förmig ausgebildet ist, wobei eine Profüschiene 6' auf das Abstandshalterprofϊl 4' aufgesetzt ist und formschlüssig anliegt. Zur Fixierung ist eine Klebeschicht 25 vorgesehen, die unterhalb der Nut 11 zwischen Profüschiene 6' und Abstandshalterprofϊl 4' angeordnet ist.
In den Figuren 6a und 6b ist eine weitere Modifikation des Abstandshalterprofils 4" und der Profilschiene 6" dargestellt, die mit einer Nut-Feder- Verbindung aneinander verrastet werden können. Hierfür sind das Abstandshalterprofil 4" und die Profilschiene 6" aus dünnen Edelstahlprofilen gerollt, wobei an der Profil- schiene 6" im Bereich der Nut 11 ein Vorsprung 26 ausgebildet ist, der form- und kraftschlüssig in eine Nut 27 an dem Abstandshalterprofil 4" einfügbar ist. Ferner liegt die Profilschiene 6" mit einem Steg 29 an einer Anlagefläche 28 des Abstandshalters 4" an, sodass eine formschlüssige Ausrichtung und genaue Positionierung gewährleistet ist.
In den Figuren 7a und 7b ist eine weitere Ausgestaltung einer Profilschiene 6'" sowie eines Abstandshalterprofils 4'" dargestellt, die ebenfalls mittels einer Nut- Feder- Verbindung aneinander gekoppelt sind. Hierfür ist im Bereich der Nut 11 eine Aufnahme 26' ausgebildet, in die ein entsprechender Vorsprung 27' an dem Ab- standshalterprofil 4'" einfügbar ist, sodass dieses Ausführungsbeispiel ähnlich zu demjenigen der Figuren 6a und 6b ist.
Bei dem in den Figuren 8a und 8b gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Profilschiene 6"" eine Nut 11 ausgebildet, die doppelwandig ausgeführt ist, sodass zwi- sehen den dünnen Nutwänden eine schlitzförmige Aufnahme 30 ausgebildet ist. An dem Abstandshalterprofil 4"" ist entsprechend ein zu der Profilschiene 6"" hervorstehender Vorsprung 31 ausgebildet, der jeweils in die Aufnahme 30 einfügbar ist. Ferner liegt ein Boden 32 der Nut 11 an einer entsprechenden Anlagefläche 33 an dem Abstandshalterprofil 4" " an. In Figur 9 ist eine weitere Ausführungsform eines Abstandshalterprofils 40 mit Seitenwänden 41 zur Anlage an einer Glasscheibe. Die Seitenwänden 41 sind über einen Bodenabschnitt 43 miteinander verbunden, wobei gebogene Vorsprünge 42 parallel zu den Glasscheibe hervorstehen. Auf der zum Bodenabschnitt 43 gegenüberliegenden Seite ist eine Nut 44 ausgebildet, in die eine Profilschiene 60 einfügbar ist. Die Profilschiene 60 ist U-förmig ausgebildet und weist zwei parallel zu den Glasscheiben nach außen gerichtete Schenkel 61 auf. Die Schenkel 61 sind ü- ber einen Bodenabschnitt 63 miteinander verbunden, wobei benachbart zu den Schenkeln 61 je eine zu dem Abstandhalterprofü gerichtete hervorstehende Biegung 62 ausgebildet ist. Dadurch ist zwischen dem Boden der Nut 44 und dem Bodenabschnitt 63 der Profilschiene 60 ein Spalt ausgebildet, in den ein doppelseitiges Klebeband oder ein Klebemittel 64 eingefügt ist. Die Profilschiene 60 ist nach Art einer Nut-Feder- Verbindung in das Abstandhalterprofil 40 eingefügt und kann dort auch klemmend festgelegt sein.
Das Abstandshalterprofil 4, 40 und die Profilschiene 6, 60 können als gerolltes Blech und/oder als extrudiertes Aluminiumprofil ausgebildet sein.
Die Profilschiene kann in ihrer Form vielfältig verändert werden, wobei zumindest teilweise eine formschlüssige Anlage an dem Abstandshalterprofil gewährleistet sein muss. Für eine einfache Montage können unterschiedliche Rast- und Clipsmittel vorgesehen sein, wobei neben der mechanischen Fixierung zusätzlich auch Klebemittel verwendet werden kann.
Für die Herstellung einer Isolierglasscheibe 1 werden die folgenden Schritte eingesetzt:
- Biegen eines Abstandshalterprofils 4 zu einem Rahmen und Verbinden der je- weiligen Enden, sodass ein umlaufender Rahmen ausgebildet wird.
- Anbringen einer Klebefläche auf den Glasanlagestegen 16 und 17.
- Fertigen von geraden Abschnitten der Profilschiene 6
- Aufclipsen der einzelnen Abschnitte der Profilschiene 6 auf das Abstandshalterprofil 4. - Aufbringen des Rahmens mit aufgeclipsten Profüschienen 6 auf eine erste Glasscheibe 2.
- Aufbringen einer zweiten Glasscheibe auf das Abstandshalterprofil 4.
- Versiegeln der Randbereiche mit Abdichtmasse 7 und 8. - Evtl. einbringen einer Gasfüllung mit anschließendem Versiegeln der Fülllöcher.
Die Reihenfolge der Verfahrensschritte bei der Herstellung können je nach Bedarf variiert werden.
Bei dem erfmdungsgemäßen Verfahren kann die Länge der Profilschienen 6, 60 an jeder Seite des Abstandshalterprofils 4, 40 abhängig von den zu erwartenden Belastungen gewählt werden. Es ist nicht erforderlich, die Länge der Profüschienen 6, 60 an die Länge der Glasscheiben der Isolierglasscheibe exakt anzupassen.

Claims

Ansprüche
1. Isolierglasscheibe (1) mit mindestens zwei Glasscheiben (2,3), zwischen denen im Randbereich ein Abstandhalterprofil (4, 4', 40) und eine Profilschiene (6, 6',
60) vorgesehen sind, wobei die Profilschiene (6, 6', 60) mit Befestigungsmitteln zur Festlegung der Isolierglasscheibe (1) an einer Fassade oder einem Lichtdach verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6, 6', 60) zumindest teilweise formschlüssig an dem Abstandhalter (4, 4', 40) fest- gelegt ist.
2. Isolierglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profil- schiene (6, 6', 60) an dem Abstandshalter (4, 4', 40) verrastbar ist.
3. Isolierglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Abstandshalterprofil (6) in den Eckbereichen (21) der Isolierglasscheibe (1) gebogen ist.
4. Isolierglasscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ab- Standshalterprofil (4) zu einem umlaufenden Rahmen gebogen ist.
5. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6) leistenförmig ausgebildet ist und mehrere voneinander getrennte Abschnitte der Profilschiene (6) jeweils an dem Abstandshalter- profil (4) festgelegt sind.
6. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6) eine zwischen den Glasscheiben (2,3) angeordnete nach außen offene Nut (11) ausbildet.
7. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profϊlschiene (6) das Abstandshalterprofil (4) zumindest teilweise U- förmig umgibt.
8. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6", 6'") und das Abstandshalterprofil (4", 4'") über eine Nut-Feder- Verbindung (26,27) aneinander festlegbar sind.
9. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Profϊlschiene (60) U-förmig ausgebildet ist und in eine Nut (44) an dem Abstandshalterprofil (40) eingefugt ist.
10. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6') und das Abstandshalterprofil (4') miteinander verklebt sind.
11. Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (6, 6\ 60) und/oder das Abstandshalterprofil (4, 4', 40) aus einem gebogenen Edelstahlblech hergestellt sind.
12. Verfahren zur Herstellung einer Isolierglasscheibe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: - Biegen eines Abstandshalterprofils (4, 4', 40) zu einem umlaufenden Rahmen;
- Aufrasten einzelner Abschnitte einer Profilschiene (6, 6', 60) auf das Abstandshalterprofil (4, 4', 40);
- Aufbringen des Rahmens mit aufgerasteten Profilschienen (6, 6\ 60) auf eine erste Glasscheibe (2); - Aufbringen einer zweiten Glasscheibe (3) auf das Abstandshalterprofil (4, 4',
40), und
- Versiegeln der Randbereiche der Glasscheiben (2, 3) mit Abdichtmasse (7, 8).
13. Verfahren zur Herstellung einer Isolierglasscheibe, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die folgenden
Verfahrensschritte :
- Biegen eines Abstandshalterprofils (4, 4', 40) zu einem umlaufenden Rahmen;
- Aufbringen des Rahmens auf eine erste Glasscheibe (2); - Aufbringen einer zweiten Glasscheibe (3) auf das Abstandshalterprofil (4, 4', 40),
- Aufrasten einzelner Abschnitte einer Profilschiene (6, 6', 60) auf das Abstandshalterprofil (4, 4', 40), und - Versiegeln der Randbereiche der Glasscheiben (2, 3) mit Abdichtmasse (7, 8) .
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