EP1929223A1 - Kältegerät mit abstellplatte - Google Patents

Kältegerät mit abstellplatte

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Publication number
EP1929223A1
EP1929223A1 EP06793610A EP06793610A EP1929223A1 EP 1929223 A1 EP1929223 A1 EP 1929223A1 EP 06793610 A EP06793610 A EP 06793610A EP 06793610 A EP06793610 A EP 06793610A EP 1929223 A1 EP1929223 A1 EP 1929223A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groove
refrigerating appliance
appliance according
arm
projection
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06793610A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Silvia Gerstner
Siegfried Grasy
Claudia Rupp
Martin Schweyer
Ralph Staud
Thomas Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1929223A1 publication Critical patent/EP1929223A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/022—Shelves made of glass or ceramic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/32—Removal, transportation or shipping of refrigerating devices from one location to another

Definitions

  • the storage tray is latched in the groove in the depth direction and that in the locked position of the support plate, an arm of the support plate cooperates with a projection positively in the vertical direction.
  • the arm can engage positively in the projection or engage under it.
  • the arm engages around a front of the support projection.
  • the storage tray can be inserted from the front into the groove until the arm, coming from the front, extends to below the support projection.
  • the locking prevents the storage tray from escaping from the groove in the event of a shock that the device experiences during transport;
  • the arm prevents the plate from being thrown up by the shock.
  • the latching is preferably achieved by a spring element, interacting via the support plate and groove, wherein the latched position is defined by a relaxed state of the spring.
  • the groove is provided with a local bulge into which the spring engages in the latched position.
  • the local bulge is preferably formed on one of two facing side walls of the groove, and the one side wall in which the bulge is formed, preferably runs in a depthwise direction behind the bulge lying area on the other side wall too.
  • FIG. 1 shows a schematic horizontal section through an inventive refrigeration device.
  • FIG. 2 is a perspective view of a carrier plate used in the refrigerator
  • FIG. 3 shows a vertical section along the line IM-III of FIG. 1 according to a first embodiment
  • FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 3 according to a second embodiment of the invention. - A -
  • the door 2 is shown as a dashed outline in an open stop position in which it is pivoted relative to the closed position by 90 °.
  • door rack 10 are suspended in a conventional manner, which engage a little way into the interior 3 with the door 2 closed, and hinder in the open position, the extraction of the support plates 4 in the horizontal direction.
  • the carrier plate 4 consists largely of a rectangular glass plate 1 1, which is bordered at its four edges each of U-profiles 12, 13, 14.
  • the U-profiles 12, 13, 14 may each be joined together individually to form a frame surrounding the glass plate 1 1, or they may be molded in one piece to the glass plate 1 1 in a single step.
  • a plurality of parallel lamellae 15 are formed in a rear region of the carrier plate 4, between which there are slots through which air can flow from one side of the carrier plate 4 to the other.
  • the rear edge of the glass plate 11 enclosing U-section 13 could form the rear end of the support plate.
  • the lateral U-profiles 14 of the frame each have in their rear region on an arcuately curved, integrally formed with the rest of the profile leaf spring 16.
  • the leaf spring 16 is connected at its front end to the rest of the profile 14, and its rear end is free, and the convex side of the leaf spring 16 is turned upwards.
  • the leaf spring 16 could also be connected at its rear end to the frame and be free at its front end, and the convex side could be turned downwards or sideways outwards.
  • each lateral profile 14 On an underside of each lateral profile 14, a rigid arm 17 is formed, the free end facing backwards, whereby the arm 17 has a hook-like shape.
  • Fig. 3 shows in a vertical section along the plane designated in Fig. 1 with IM-III, the attachment of the support plate of Fig. 2 in the interior 3.
  • the rear portion of the lateral U-profile 14 is in the rear portion 6 of Side wall formed groove 9 is inserted to a stop position in which the free end of the leaf spring 16 abuts a rear end 23 of the groove 9. Adjacent to this end 23, the groove 9 on an upper horizontal wall 18 on a bulge 19, in which the leaf spring 16 is engaged. In this stop position, the leaf spring 16 is relaxed or at most weakly stretched, whereas to pull out the support plate 4 forward, that is to the right in Fig.
  • the grooves 9 are each provided at the level of the inclined surface 7 with an insertion bevel 24. This causes the spring 16 is gradually deformed during insertion of the support plate 4 and thereby flattened so that it can pass the main area of the groove 9 between the insertion bevel 24 and the bulge 19.
  • FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 3 according to a second embodiment of the invention.
  • a forward that is, to the right in Fig. 4, facing arm 20 is formed, which surrounds the support projection 8 on its rear side.
  • the leaf spring 16 of the support plate 4 and the bulge on the upper wall 18 of the groove 9 are identical to those of Fig. 3. Unlike in Fig. 3, however, the leaf spring 16 does not abut in the latched position at the rear end of the groove 9, but there is a lying in the depth direction of the interior behind the bulge region 21 of the groove 9, in which the leaf spring 16 can be pushed.
  • the upper wall 18 of the groove 9 extends rearwardly toward the lower wall thereof, so that the lower end of the leaf spring 16 is pushed into the region 21, the more the free end of the leaf spring 16 is bent downwards.
  • the restoring force of the leaf spring 16 keeps the arm 20 pressed against the support projection 8, and by pushing the leaf spring 16 into the region 21, it is possible to push back the support plate 4 so far that the arm 20 is released from the support projection 8 and the support plate 4th can be easily raised in their front area, in order subsequently to pull the support plate 4 forward and out of the groove.
  • the spring 16 is stiff enough to prevent retraction of the support plate 4 and release of the arm 20 due to shocks.
  • the convex side of the leaf spring 16 can alternatively also be turned down or sideways.
  • the bulge 19 is formed on the lower horizontal wall of the groove or on its vertically oriented bottom.

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Abstract

In einem hinteren Wandbereich (6) des Innenraums (3) eines Kältegeräts ist wenigstens eine Nut (9) gebildet. Eine Abstellplatte (4) ist in die Nut (9) einführbar. Ein Stützvorsprung (8) für die Abstellplatte (4) ist in einem vorderen Wandbereich (5) des Innenraums (3) gebildet. Die Abstellplatte (4) ist in der Nut (9) in Tiefenrichtung verrastbar. In verrasteter Stellung der Abstellplatte (4) untergreift ein Arm (17) der Trägerplatte (4) den Stützvorsprung (8).

Description

Kältegerät mit Abstellplatte
Bei schrankartigen Kältegeräten wie Kühlschränken und Gefrierschränken ist der Innenraum meist durch eine oder mehrere Abstellplatten in Fächer unterteilt, die mit Kühlgut beladbar sind. Bei einem herkömmlichen Kältegerät sind Seitenwände des Innenraumes mit einer Mehrzahl von horizontalen Nuten versehen, in die Abstellplatten von vorn einschiebbar sind. Durch Platzieren der Abstellplatten in Nuten in unterschiedlicher Höhe können je nach Bedarf eines Benutzers unterschiedlich große Fächer gebildet werden.
Zwischen den Nuten vorspringende Bereiche der Seitenwand reduzieren das nutzbare Volumen des Innenraums, tragen aber, obwohl sie normalerweise mit Isolationsmaterial ausgefüllt sind, wenig zur thermischen Isolation des Kältegerät bei, da die in Höhe der Nuten dünnere Isolationsschicht eine Kältebrücke bildet.
Wenn der Schwenkwinkel der Tür auf 90° begrenzt ist, wie dies insbesondere bei Einbaugeräten häufig der Fall ist, ergibt sich das Problem, dass eine Abstellplatte beim
Herausziehen in horizontaler Richtung gegen die Tür stößt, bevor sie vollständig aus den
Nuten herausgezogen ist. Um die Abstellplatten dennoch horizontal versetzen zu können, ist es daher bekannt, diese in einem vorderen türnahen Bereich mit in die Nuten eingreifenden
Stegen und in einem hinteren Bereich lediglich mit einem Zapfen zu versehen, der ebenfalls in die Nut eingreift. Wenn eine solche Platte so weit herausgezogen ist, dass sie gegen die
Tür anstößt, haben die Stege die Nuten verlassen, so dass die Platte um eine durch den
Zapfen definierte horizontale Achse geschwenkt werden und entnommen werden kann.
In dem Bestreben, das Verhältnis von nutzbarem Innenraumvolumen zu Gesamtvolumen des Kältegeräts zu verbessern, wurde ein Kältegerät nach dem Oberbegriff des Anspruches
1 entwickelt. Der Wegfall der Nuten im vorderen Bereich vergrößert hier die nutzbare Breite des Innenraums, ohne die thermische Isolation merklich zu beeinträchtigen. Indem hier die die Abstellplatte aufnehmenden Nuten auf den hinteren Wandbereich eines Innenraumes beschränkt sind, genügt eine geringe Verschiebung der Trägerplatte, um sie aus den Nuten zu entnehmen und vertikal bewegen zu können. Die Verkürzung der Nuten macht jedoch eine Abstützung der Trägerplatte im vorderen Wandbereich erforderlich. Diese Art der Aufhängung ermöglicht die Verwendung einer Trägerplatte mit einfachem, rechteckigem Umriss ohne seitlich überstehende Elemente.
Ein Nachteil dieses Kältegerätes ist jedoch, dass ohne externe Hilfsmittel eine zuverlässige Transportsicherung der Abstellplatten schwierig ist. Wenn eine solche Transportsicherung nicht vorhanden ist, kann das Kältegerät nicht mit fertig montierten Abstellplatten ausgeliefert werden, sondern die Abstellplatten müssen getrennt verpackt und erst bei der Montage des Gerätes am Einsatzort im Innenraum platziert werden. Dies macht die Auslieferung des Gerätes unnötig kompliziert und teuer.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Kältegerät nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 anzugeben, das eine Transportsicherung von im Innenraum des Gerätes montierten Abstellplatten ermöglicht, ohne dass hierfür Hilfsmittel eingesetzt werden müssten, die im späteren Betrieb des Gerätes nicht mehr benötigt werden.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Abstellplatte in der Nut in Tiefenrichtung verrastbar ist und dass in verrasteter Stellung der Trägerplatte ein Arm der Trägerplatte mit einem Vorsprung formschlüssig in vertikaler Richtung zusammenwirkt. Vorteilhafter Weise kann der Arm in den Vorsprung formschlüssig eingreifen oder diesen untergreifen.
Der Vorsprung, der als Stützvorsprung ausgebildet sein kann, kann ein an dem vorderen Wandbereich in einer vorgegebenen Position montiertes Formteil sein; vorzugsweise jedoch ist der Stützvorsprung an dem vorderen Wandbereich einteilig mit diesem geformt.
Einer ersten Ausgestaltung zufolge umgreift der Arm eine Vorderseite des Stützvorsprungs. So kann die Abstellplatte von vorn in die Nut eingeführt werden, bis der Arm, von vorn kommend, sich bis unter den Stützvorsprung erstreckt. Die Verrastung verhindert, dass bei einer Erschütterung, die das Gerät auf dem Transport erfährt, die Abstellplatte aus der Nut entweicht; der Arm verhindert, dass die Platte durch die Erschütterung hochgeschleudert wird.
Bei dieser Ausgestaltung kann die Abstellplatte in der verrasteten Stellung bis zu einem Anschlag in die Nut eingeführt sein. Einer zweiten Ausgestaltung zufolge ist die Abstellplatte über die verrastete Stellung hinaus in die Nut einschiebbar.
Dies erlaubt es, den Arm so anzuordnen, dass er die Rückseite des Stützvorsprungs umgreift. Ein Herausgleiten der Abstellplatte aus der Nut nach vorn ist somit nicht nur durch die Verrastung, sondern auch durch den Arm verhindert.
Die Verrastung wird vorzugsweise durch ein Federelement erzielt, über das Trägerplatte und Nut wechselwirken, wobei die verrastete Stellung durch einen entspannten Zustand der Feder definiert ist.
Vorzugsweise ist die Nut mit einer lokalen Ausbuchtung versehen, in welche die Feder in der verrasteten Stellung eingreift. Insbesondere bei einer über die verrastete Stellung hinaus in die Nut einschiebbaren Abstellplatte ist die lokale Ausbuchtung vorzugsweise an einer von zwei einander zugewandten Seitenwänden der Nut gebildet, und die eine Seitenwand, in der die Ausbuchtung gebildet ist, läuft vorzugsweise in einem in Tiefenrichtung hinter der Ausbuchtung liegenden Bereich auf die andere Seitenwand zu. Durch eine solche Gestaltung der Seitenwand wird die Feder um so stärker gespannt, je tiefer die Trägerplatte in die Nut eingeführt wird, so dass die Spannkraft der Feder die Trägerplatte in die verrastete Stellung gedrückt hält.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen horizontalen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kältegerät;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer in dem Kältegerät verwendeten Trägerplatte;
Fig. 3 einen vertikalen Schnitt entlang der Linie IM-III aus Fig. 1 gemäß einer ersten Ausgestaltung; und
Fig. 4 einen zu Fig. 3 analogen Schnitt gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. - A -
Fig. 1 zeigt einen horizontalen Schnitt durch einen Kühlschrank als Beispiel für ein erfindungsgemäßes Kältegerät mit einem Korpus 1 und einer an den Korpus 1 schwenkbar angeschlagenen Tür 2, die einen Innenraum 3 begrenzen. Der Innenraum 3 ist durch mehrere Trägerplatten 4 unterteilt, von denen in Fig. 1 eine Draufsicht zu sehen ist. Die Trägerplatte 4 hat einen exakt rechteckigen Umriss, wohingegen der Grundriss des Innenraumes 3 von der Rechteckform abweicht. Die Seitenwände des Korpus haben zueinander im Wesentlichen, eventuell abgesehen von einer geringfügigen Entformungsschräge, parallele vordere Bereiche 5 und ebenfalls zueinander parallele hintere Bereiche 6 und eine jeweils dazwischen liegende Schrägfläche 7. Die vorderen Bereiche 5 sind eben, abgesehen von jeweils einander paarweise gegenüberliegenden Stützvorsprüngen 8, die als Auflage für eine der Trägerplatten 4 dienen, während in den hinteren Bereichen 6 und den Schrägflächen 7 nach vorn offene, horizontale Nuten in höhenmäßiger Entsprechung zu den Stützvorsprüngen 8 gebildet sind. Hintere Ecken der Trägerplatten 4 greifen in die Nuten 9 ein und sind in diesen abgestützt.
Die Tür 2 ist als gestrichelter Umriss in einer offenen Anschlagstellung dargestellt, in der sie gegenüber der geschlossenen Stellung um 90° verschwenkt ist. An der Innenseite der Tür 2 sind in an sich bekannter Weise Türabsteller 10 aufgehängt, die bei geschlossener Tür 2 ein Stück weit in den Innenraum 3 eingreifen, und die in der offenen Stellung das Herausziehen der Trägerplatten 4 in horizontaler Richtung behindern.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer exemplarischen Trägerplatte 4. Die Trägerplatte 4 besteht großenteils aus einer rechteckigen Glasplatte 1 1 , die an ihren vier Kanten jeweils von U-Profilen 12, 13, 14 eingefasst ist. Die U-Profile 12, 13, 14 können jeweils einzeln zusammengefügt sein, um einen die Glasplatte 1 1 umgebenden Rahmen zu bilden, oder sie können in einem einzigen Arbeitsschritt einteilig an die Glasplatte 1 1 angespritzt sein. Im in der Figur dargestellten Fall sind in einem hinteren Bereich der Trägerplatte 4 mehrere parallele Lamellen 15 geformt, zwischen denen sich Schlitze befinden, durch welche Luft von einer Seite der Trägerplatte 4 zur anderen strömen kann. Selbstverständlich könnte statt dessen auch das die hintere Kante der Glasplatte 11 einfassende U-Profil 13 den rückwärtigen Abschluss der Trägerplatte bilden. Die seitlichen U-Profile 14 des Rahmens weisen jeweils in ihrem rückwärtigen Bereich eine bogenförmig gekrümmte, einteilig mit dem Rest des Profils ausgebildete Blattfeder 16 auf. In dem Beispiel der Fig. 2 ist die Blattfeder 16 an ihrem vorderen Ende mit dem Rest des Profils 14 verbunden, und ihr hinteres Ende ist frei, und die konvexe Seite der Blattfeder 16 ist nach oben gewandt. Ohne die Wirkung der Erfindung zu beeinflussen, könnte die Blattfeder 16 auch an ihrem rückwärtigen Ende mit dem Rahmen verbunden und an ihrem vorderen Ende frei sein, und die konvexe Seite könnte nach unten oder seitwärts nach außen gekehrt sein.
An einer Unterseite jedes seitlichen Profils 14 ist ein steifer Arm 17 gebildet, dessen freies Ende nach hinten weist, wodurch der Arm 17 hakenartige Gestalt aufweist.
Fig. 3 zeigt in einem vertikalen Schnitt entlang der in Fig. 1 mit IM-III bezeichneten Ebene die Anbringung der Trägerplatte von Fig. 2 in dem Innenraum 3. Der rückwärtige Bereich des seitlichen U-Profils 14 ist in die im hinteren Bereich 6 der Seitenwand gebildete Nut 9 bis zu einer Anschlagstellung eingeführt, in welcher das freie Ende der Blattfeder 16 an ein rückwärtiges Ende 23 der Nut 9 stößt. Benachbart zu diesem Ende 23 weist die Nut 9 an einer oberen horizontalen Wand 18 eine Ausbuchtung 19 auf, in welche die Blattfeder 16 eingerückt ist. In dieser Anschlagstellung ist die Blattfeder 16 entspannt oder allenfalls schwach gespannt, wohingegen zum Herausziehen der Trägerplatte 4 nach vorn, das heißt nach rechts in Fig. 3, aus der Nut 9 die Blattfeder 16 elastisch verformt werden muss, um die Nut 9 durchlaufen zu können. So ist die Trägerplatte 4 durch die Spannkraft der Blattfeder 16 in der gezeigten Stellung verankert. In dieser Stellung umgreift der Arm 17 die Vorderseite eines der Stützvorsprünge 8, so dass die Trägerplatte 4 in der gezeigten Stellung auch nach oben und unten unbeweglich gehalten ist. So ist es möglich, das erfindungsgemäße Kältegerät mit fertig montierten Trägerplatten 4 zu transportieren, ohne dass die Trägerplatten 4 sich durch eine Erschütterung während des Transports lösen und beschädigt werden oder andere Teile des Gerätes beschädigen können. Bei diesem Umgreifen kann vorgesehen sein, dass der Arm mit der Unterseite des Stützvorsprungs verrastet.
Um die Montage der Trägerplatten 4 zu erleichtern, sind die Nuten 9 jeweils in Höhe der Schrägfläche 7 mit einer Einführschräge 24 versehen. Diese bewirkt, dass beim Einführen der Trägerplatte 4 deren Feder 16 allmählich verformt und dabei so flachgedrückt wird, dass sie den Hauptbereich der Nut 9 zwischen der Einführschräge 24 und der Ausbuchtung 19 passieren kann.
Fig. 4 zeigt einen zur Fig. 3 analogen Schnitt gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. Bei dieser Ausgestaltung ist an der Unterseite jedes seitlichen U-Profils 14 ein nach vorn, das heißt nach rechts in Fig. 4, gewandter Arm 20 angeformt, der den Stützvorsprung 8 an seiner Rückseite umgreift. Die Blattfeder 16 der Trägerplatte 4 und die Ausbuchtung an der oberen Wand 18 der Nut 9 sind identisch mit denen aus Fig. 3. Anders als in Fig. 3 stößt jedoch die Blattfeder 16 in der verrasteten Stellung nicht an das rückwärtige Ende der Nut 9, sondern es gibt einen in Tiefen richtung des Innenraumes hinter der Ausbuchtung liegenden Bereich 21 der Nut 9, in welchen die Blattfeder 16 hineingeschoben werden kann. In diesem Bereich 21 läuft die obere Wand 18 der Nut 9 nach hinten auf deren untere Wand zu, so dass das freie Ende der Blattfeder 16 um so stärker abwärts gebogen wird, je tiefer die Blattfeder 16 in den Bereich 21 hineingeschoben wird. So hält die Rückstellkraft der Blattfeder 16 den Arm 20 gegen des Stützvorsprung 8 gedrückt, und durch Hineinschieben der Blattfeder 16 in den Bereich 21 ist es möglich, die Trägerplatte 4 so weit zurückzudrängen, dass der Arm 20 von dem Stützvorsprung 8 freikommt und die Trägerplatte 4 in ihrem vorderen Bereich leicht angehoben werden kann, um anschließend die Trägerplatte 4 vor- und aus der Nut herauszuziehen. Die Feder 16 ist jedoch steif genug, um ein Zurückweichen der Trägerplatte 4 und Freikommen des Armes 20 aufgrund von Erschütterungen zu verhindern.
Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass die konvexe Seite der Blattfeder 16 alternativ auch nach unten oder seitwärts gewandt sein kann. In diesen Fällen ist die Ausbuchtung 19 an der unteren horizontalen Wand der Nut oder an deren vertikal orientierten Boden gebildet.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät, bei dem in einem hinteren Wandbereich (6) eines Innenraums (3) wenigstens eine Nut (9) gebildet ist, eine Abstellplatte (4) in die Nut (9) einführbar ist und ein Stützvorsprung (8) für die Abstellplatte (4) in einem vorderen Wandbereich (5) des Innenraums (3) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstellplatte (4) in der Nut (9) in Tiefenrichtung verrastbar ist und dass in verrasteter Stellung der Abstellplatte (4) ein Arm (17, 20) der Trägerplatte (4) mit einem Vorsprung (8) formschlüssig in vertikaler Richtung zusammenwirkt.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung als Stützvorsprung ausgebildet ist, in den der Arm (17) eingreift oder diesen untergreift.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützvorsprung (8) an dem vorderen Wandbereich (5) einteilig mit diesem geformt ist.
4. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (17) eine Vorderseite des Stützvorsprungs (8) umgreift.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der verrasteten Stellung die Abstellplatte (4) bis zu einem Anschlag in die Nut (9) eingeführt ist.
6. Kältegerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstellplatte (4) über die verrastete Stellung hinaus in die Nut (9) einschiebbar ist.
7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (20) die Rückseite des Stützvorsprungs (8) umgreift.
8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (17) hakenartig ausgebildet ist.
9. Kältegerät nach eine der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (17) mit dem Stützvorsprung (8) verrastet.
10. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (4) und die Nut (9) über ein Federelement (16) wechselwirken, wobei die verrastete Stellung durch einen entspannten Zustand des Federelements (16) definiert ist.
1 1. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (16) einteilig an der Abstellplatte (4) ausgebildet ist.
12. Kältegerät nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) eine lokale Ausbuchtung (19) aufweist, in welche das Federelement (16) in der verrasteten Stellung eingreift.
13. Kältegerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12 und Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale Ausbuchtung (19) an einer (18) von zwei einander zugewandten Seitenwänden der Nut (9) gebildet ist, und dass die eine Seitenwand (19) in einem in Tiefenrichtung hinter der Ausbuchtung (19) liegenden Bereich (21 ) auf die andere Seitenwand zuläuft.
EP06793610A 2005-09-22 2006-09-19 Kältegerät mit abstellplatte Withdrawn EP1929223A1 (de)

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EP06793610A Withdrawn EP1929223A1 (de) 2005-09-22 2006-09-19 Kältegerät mit abstellplatte

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EP (1) EP1929223A1 (de)
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